車床安全操作規(guī)程 (1).doc

銑床安全操作規(guī)程1工作前要檢查機床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙，各限位開關是否能起到安全保護的作用。2每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴禁突然開動快速移動手柄。3安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應擦干凈。4.機床開動前，檢查刀具是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多，刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。5在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調整、變速及測量工件等工作時必須停車，更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均應停車。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機床。6機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。加工時不準將頭貼近加工表面觀察吃刀情況。取卸工件時，必須移動刀具后進行。7拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。8裝平銑刀，使用扳手扳螺母時，要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。9對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需要手搖進刀，不準快速進刀，正在走刀時，不準停車。銑深槽時要停車退刀?？焖龠M刀時，注意手柄傷人。萬能銑垂直進刀時，工件裝卡要與工作臺有一定的距離.10吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準突然改變進刀速度。有限位撞塊應預先調整好。11在進行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。12. 開快速時，必須使手輪與轉軸脫開，防止手輪轉動傷人，高速銑削時，要防止鐵屑傷人，并不準急剎車，防止將軸切斷。13. 銑床的縱向、橫向、垂直移動，應與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時，縱向、橫向，垂直的自動走刀只能選擇一個方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。14.工作結束時，關閉各開關，把機床各手柄扳回空位，擦拭機床，注潤滑油，維護機床清潔。車床安全操作規(guī)程 1、實習學生進車間必須穿好工作服，并扎緊袖口。女生須戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削時，須戴眼鏡。2、實習學生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。 3、車床啟動前，要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正?，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。4、工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削。5、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開車床等都必須停車。6、裝卸卡盤或裝夾重工件時，要有人協(xié)助，床面上必須墊木板。7、工件轉動中，不準手摸工件，或棉絲擦拭工件，不準用手去清除切屑，不準用手強行剎車。8、車床運轉不正常，有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導師傅。9、工作場地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上禁止放各種物品。10、工作結束后，應擦凈車床并在導軌面上加潤滑油。關閉車床電門，拉開墻壁上的電閘。鉆床安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應干燥整潔，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴禁堵塞通道。2、操作機床時要站在木板上，不準腳踩或靠機床，操作人員頭部不得靠近旋轉部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。3、使用鉆床鉆物件時，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴禁用手拿著鉆，要扣好衣服袖口。4、禁止在運轉的機床上面遞送工夾具及其它物品，機床運轉中不準用手清除鐵屑，不準用手檢查運動中的工具和工件。5、鉆做工件時、工件下面應墊好平整木板，加工工件長度超過床頭箱外一米時、必須搭設支架。6、機床運轉中如遇停電，應切斷電源、退出刀架。注意安全用電，電線不準亂拉亂拖。7、機修、保養(yǎng)工作，必須在停車后進行，檢修時應先切斷電源。機床工作室嚴禁其他人員進入，下班停機斷電鎖門。電焊機安全操作規(guī)程 1 焊接前準備：1.1電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。1.2檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。1.3電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。1.4電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。1.5交流電焊機：1.5.1初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。1.5.2次級抽頭聯(lián)結銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。1.6直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。2 焊接中的注意事項：2.1應根據(jù)工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。2.2在載荷施焊中，焊機溫升不應超過A級60C、B級80C，否則應停機降溫后，再進行焊接。2.3電焊機工作場地應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應切斷電源。2.4在焊接中，不準調節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調節(jié)器。2.5直流電焊機啟動時，應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向。2.6直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調整和擦凈污物。2.7硅整流電焊機使用時，必須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其它部件。2.8嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2.9必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3 焊接完后的注意事項：3.1 完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。3.2施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應及時停機斷電后檢修處理。3.4清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。3.5露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。 3.6不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間休）時間，應切斷電源，以免發(fā)生事故。電焊機安全操作規(guī)程 1、電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內要清除一切易燃易爆物品。2、每次作業(yè)之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。3、移動電焊機時應切斷電源。4、電焊機應放置在易散熱的地方，當溫度過高時應暫停作業(yè)。5、雨天禁止露天作業(yè)，焊機內不得有雨水浸入。6、作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。電弧焊機安全操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有效設備操作證者，方能上崗操作。操作者必須熟知本機結構性能，嚴格遵守設備操作（使用）和保養(yǎng)手冊中的安全規(guī)則和注意事項。二、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內不得有易燃、易爆物品。電焊機應放在清潔、干燥、通風處所。三、焊接中應經(jīng)常檢查其溫升情況,從電焊機到電焊鉗之間的導線長度不宜超過30米，最長不得超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線應專設并接觸良好。四、焊工在施焊過程中，每隔0.51小時外出休息1015分鐘或兩人輪流施焊，焊接人員的身體，應用絕緣材料與容器殼體隔離。五、清除焊渣時，面部避開正在清渣的焊縫，以免焊渣飛出傷害面部和眼睛。六、工作完畢后，必須檢查、清掃設備，達到整齊、清潔、潤滑、美觀。鉗工安全操作規(guī)程 1、操作前應按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，女工的發(fā)辮必須納入帽內，如使用電動設備工具按規(guī)定檢查接地線，并采取絕緣措施。2、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。3、鉆孔、打錘不準戴手套，使用鉆床鉆孔時，必須遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。4、清除鐵屑必須采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。5、剔、鏟工件時，正面不得有人，在固定的工作臺上剔、鏟工件前面，應設擋板或鐵絲防護網(wǎng)。6、工作中應注意周圍人員及自身安全，防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人，兩人以上工作時要有一人負責指揮。7、進行設備檢修時，工作前必須辦理安全檢修票，進入設備內檢修必須事先辦理進入設備、容器作業(yè)許可證，進入易燃易爆物的設備內檢修時必須事先辦理動火許可證。8、進行設備檢修（檢查）作業(yè)時，要辦理“設備檢修停送電聯(lián)系單”，由電工進行停送電，并按規(guī)定采取安全措施，不須經(jīng)過電工，可由操作人員直接停車斷電的設備，在檢修時，停車、斷電后，閘刀開關處加鎖或在閘刀開關處掛上“禁止合閘”的標示牌，必要時設專人監(jiān)護。9、清洗設備工件時，不準用揮發(fā)性強的可燃液體清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要時應有防火措施。10、在潮濕地點和陰雨天氣使用電氣設備時，經(jīng)由電工檢查合格才能使用。11、刮研操作時，工件必須穩(wěn)固刮刀不準對人操作，研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時，應設保險裝置或墊木或采用適當?shù)陌踩胧?2、使用清管器時，應檢查蛇皮管、軟軸及電氣接地良好，清管器連接要緊固，兩人操作開關信號必須明確，相互配合好，清管是不準帶手套。13、劃線平臺周圍要保持整潔，一公尺內禁止堆放物件，所用千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑絲千斤頂禁止使用，起重千斤頂不準傾斜，底部應墊平，隨起隨墊枕木，其他應遵守千斤頂?shù)陌踩僮饕?guī)程。14、工件劃線應支牢，支撐大件時，嚴禁將手伸入工件下面，必要時要用支架或吊車吊扶，當日不能完工，應做好防護。15、劃線所用紫色酒精，在三公尺內不準有明火，禁止放在暖氣、氣爐上面烘烤。16、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O備時，必須遵守起重安全操作規(guī)程。17、用人力移動物件時，要統(tǒng)一指揮，穩(wěn)步前進，口號一致。18、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時，零件必須放穩(wěn)妥。19、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時，應按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”和“使用梯子安全注意事項”。20、機器設備試車前，先檢查機器設備各部是否完好，檢修人員撤離現(xiàn)場后，并辦理停送電聯(lián)系手續(xù)，試車中不準調整接觸轉動部位。21、工作完畢或因故離開崗位，必須停車斷電。22、在交叉和多層作業(yè)時，必須帶好安全帽，帶好工具包防止落物傷人，并注意統(tǒng)一指揮。23、高空作業(yè)，必須辦理高處作業(yè)證，作業(yè)所用工具，必須用繩拴住或設其他防護措施，以免失手掉落傷人。普通車床安全操作規(guī)程 一、操作者必須嚴格遵守維護和使用設備的四項要求、五項紀律，嚴禁超負荷使用設備。二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按照潤滑圖進行潤滑。三、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認滑潤系統(tǒng)暢通，各部位運轉正常后，再開始工作。四、使用中嚴禁開車變速，校正裝卸工作時，必須關閉主電機。五、裝卡工作時，必須牢固可靠，卡盤扳手必須隨時拿掉，加工偏重工件時，必須加以平衡。裝卸卡盤和較重工件時，導軌面必須墊好木板。六、頂尖頂持工件時，尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。八、加工材料改變時，必須清掃設備。九、運轉時，經(jīng)常注意機床潤滑情況及聲音，嚴禁將開動著的機床委托他人照看，不準拆卸安全防護裝置。十、非電工不準打開電器箱門，使用機床者必須仔細清掃，每周至少清洗一次。普通車工安全操作規(guī)程 1必須遵守機床工一般安全規(guī)程，高速切削時要戴好防護眼鏡。2裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應立即取下扳手。禁止用手剎車。3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4裝工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用。5加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面