七章發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的設(shè)計.docx_第1頁
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文檔簡介

七章發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的設(shè)計 第1節(jié)一般規(guī)定 第7.1.1條采用發(fā)熱電纜地面輻射供暖方式時,發(fā)熱電纜的外鞘表皮最高發(fā)熱溫度不應(yīng)高于65。線功率不宜超出19W/m。 第7.1.2條采用地面輻射供暖方式時,地面的表面平均溫度應(yīng)符合表7.1.2的規(guī)定。 表7.1.2 地面的表面平均溫度() 區(qū)域特征 適宜范圍 最高限值 人員經(jīng)常停留區(qū) 24-26 28 人員短期停留區(qū) 28-30 32 無人停留區(qū) 35-40 42 浴室及游泳池 30-33 33 第7.1.3條發(fā)熱電纜地面輻射供暖工程施工圖設(shè)計文件的內(nèi)容和深度, 應(yīng)符合下列要求: 1. 施工圖設(shè)計文件應(yīng)以施工圖紙為主, 包括:圖紙目錄、設(shè)計說明、發(fā)熱電纜布置平面圖、溫控裝置布置圖、地面構(gòu)造圖等內(nèi)容; 2. 設(shè)計說明中應(yīng)詳細(xì)說明供暖室內(nèi)、外計算溫度、配電方案、發(fā)熱電纜材料技術(shù)數(shù)據(jù)、規(guī)格;標(biāo)明使用的具體條件如工作溫度、工作電壓、電力負(fù)荷等;以及絕熱層材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重(密度)、規(guī)格、厚度等; 3. 平面圖中應(yīng)繪出發(fā)熱電纜的具體布置形式和敷設(shè)間距,標(biāo)出各供暖房間的編號和發(fā)熱電纜的計算長度等。 第2節(jié)發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)地面構(gòu)造作法 第7.2.1條發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的地面結(jié)構(gòu),宜由基層(樓板或與土壤相鄰的地面)、找平層、絕熱層(上部敷設(shè)加熱管)、伸縮縫、填充層和地面層組成。可參見附錄A。 3. 對于潮濕房間如衛(wèi)生間、游泳館等,在填充層上部應(yīng)設(shè)置隔離層。 第7.2.2條采用地面輻射供暖方式時,宜優(yōu)先采用熱阻小于0.05K/W的材料作為面層。 第7.2.4條地面輻射供暖系統(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時,其厚度不應(yīng)小于表7.2.4規(guī)定值,若采用其它隔熱材料時,可根據(jù)熱阻相當(dāng)?shù)脑瓌t確定厚度。 表7.2.4 聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度(mm) 樓層之間樓板上的絕熱層 20 第7.2.5條在與內(nèi)外墻、柱及過門等垂直部件交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫,伸縮縫寬度不應(yīng)小于20mm,伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料;當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時,應(yīng)設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度不宜小于8mm,伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。 第7.2.6條填充層的材料宜采用C15豆石混凝土,豆石粒徑不宜大于12mm。填充層的厚度不宜小于50mm。 第3節(jié)地面輻射供暖系統(tǒng)供暖熱負(fù)荷的計算 第7.3.1條地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖熱負(fù)荷,應(yīng)按采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GB50019)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算。 第7.3.2條計算全面地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量時,室內(nèi)計算溫度的取值應(yīng)降低2,或取計算總耗熱量的9095。 第7.3.3條局部地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量,可按整個房間全面輻射供暖所算得的耗熱量乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表7.3.3中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。 表7.3.3 局部輻射供暖熱負(fù)荷的附加系數(shù) 供暖區(qū)面積與房間總面積比值 0.55 0.40 0.25 附 加 系 數(shù) 1.30 1.35 1.50 第7.3.4條進(jìn)深大于6m的房間,宜以距外墻6m為界分區(qū),分別計算供暖熱負(fù)荷和進(jìn)行管線布置。 第7.3.5條敷設(shè)發(fā)熱電纜的建筑地面,不應(yīng)計算地面的傳熱損失。 第7.3.6條計算地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖熱負(fù)荷時, 可不考慮高度附加。 第7.3.7條采用發(fā)熱電纜地面輻射供暖的系統(tǒng),應(yīng)考慮間歇供暖和戶間傳熱因素, 宜對計算的熱負(fù)荷增加一定的附加值。 第4節(jié)地面輻射供暖系統(tǒng)的地面散熱量 第7.4.1條單位地面的散熱量q (W/)應(yīng)按下式計算: q=qf + qd 單位地面面積輻射傳熱量: qf=5x108 單位地面面積對流傳熱量: qd=(tpj-tn)n 式中:tpj地面的表面平均溫度(); AUST室內(nèi)非加熱表面的面積加權(quán)平均溫度();(詳見附錄B) 常數(shù),向上傳熱時,2.17; 向下傳熱時, =0.14; n指數(shù),向上傳熱時,n1.31; 向下傳熱時, n=1.25; tn室內(nèi)計算溫度()。 第7.4.2條確定地面所需的散熱量時, 應(yīng)將第三節(jié)計算的房間供暖熱負(fù)荷扣除來自上層地板向下的散熱量。 第7.4.3條地面單位面積所需的散熱量應(yīng)按下式計算: q QF 式中: q 地面單位面積所需的散熱量 (W/); Q 房間所需的有效散熱量 (W); F 敷設(shè)發(fā)熱電纜的地面面積 ()。 第7.4.4條確定地面散熱量時, 必須校核地面的表面平均溫度, 確保其不高于表7.1.3的最高限值;否則應(yīng)改善建筑熱工性能或設(shè)置其它輔助供暖設(shè)備,減少輻射供暖系統(tǒng)負(fù)擔(dān)的熱負(fù)荷。tpj與單位地面面積所需散熱量之間,近似關(guān)系為: tpj=tn+9 (qx/100) 0.909 式中:tn室內(nèi)計算溫度(); qx 單位地面的散熱量,W/。 第7.4.5條發(fā)熱電纜的發(fā)熱功率計算,應(yīng)包括地面向上的散熱量和向下層或向土壤傳熱的熱量損失。 第7.4.6條地面散熱量應(yīng)考慮家俱及其它地面覆蓋物的影響,在已知熱阻較大的地方,應(yīng)減少發(fā)熱電纜的鋪設(shè)功率。 第5節(jié)發(fā)熱電纜系統(tǒng)的設(shè)計 第7.5.1條一般靠近外窗、外墻等局部熱負(fù)荷較大區(qū)域,發(fā)熱電纜應(yīng)鋪設(shè)較密,以補(bǔ)償房間熱損失。但地表面溫度不應(yīng)超出7.1.3條限定值,電纜間距不應(yīng)超過7.5.3條。 第7.5.2條發(fā)熱電纜的布置,可選擇采用回折型(旋轉(zhuǎn)型)、平行型(直列型),詳見附錄C。 第7.5.3條鋪設(shè)發(fā)熱電纜的最大間距,不應(yīng)超過300mm;不應(yīng)小于6倍電纜直徑,任何位置電纜的彎曲半徑不得小于產(chǎn)品規(guī)定值。 第7.5.4條在需要供暖的一個區(qū)域(房間)中宜安裝一根發(fā)熱電纜,兩個不同溫度要求的區(qū)域(房間)不宜共用一根發(fā)熱電纜;通過溫控器,每個房間宜單獨(dú)控制溫度。 第7.5.5條溫控器直接控制的發(fā)熱元件,禁止超過溫控器本身的額定電流。 第7.5.6條發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)中的溫控器可根據(jù)房間的使用功能、控溫范圍、額定電流、通斷精度等因素選擇型號、規(guī)格。 1. 可通過設(shè)置接觸器與溫控器結(jié)合的方式進(jìn)行溫度控制。 2. 一般房間可采用室溫型溫控器或地溫型溫控器; 3. 高大空間、浴室、衛(wèi)生間、游泳池等區(qū)域,應(yīng)采用地溫型溫控器; 4. 當(dāng)需要同時控制室溫和限制地面溫度的場合,(例如實(shí)木地板)應(yīng)采用雙溫型溫控器; 5. 可選擇其它形式的溫控器或采用溫控器與其它控制設(shè)備結(jié)合的形式實(shí)現(xiàn)諸如遠(yuǎn)程控制等特殊的控制功能。 6. 地溫傳感器不應(yīng)被家具等覆蓋和遮擋。 第7.5.7條發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)中的溫控器應(yīng)盡量避免安裝在外墻上;溫控器或傳感器應(yīng)安裝在附近無散熱體、周圍無遮擋物、不受風(fēng)吹、避光,通風(fēng)干燥,能正確反應(yīng)室內(nèi)溫度的位置。 第7.5.8條溫控器的選擇和安裝位置應(yīng)考慮使用環(huán)境的潮濕情況。 第7.5.9條溫控器宜安裝在距室內(nèi)地面1.4m的墻面上。 第6節(jié)電氣設(shè)計 第7.6.1條發(fā)熱電纜地面輻射采暖供電方式,宜采用AC220V供電。進(jìn)戶回路負(fù)載超過12KW時,可采用AC220V/380V三相四線制供電方式。 第7.6.2條發(fā)熱電纜地面輻射采暖系統(tǒng)的戶內(nèi)電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。 第7.6.3條導(dǎo)線截面及開關(guān)配合,應(yīng)滿足過負(fù)荷保護(hù)和短路保護(hù)要求,零線截面不得小于等于相線截面。 第7.6.4條配電箱中應(yīng)設(shè)過流保護(hù)和漏電保護(hù)功能,每個供電回路應(yīng)設(shè)帶漏電保護(hù)裝置的雙極開關(guān)。30mA 第7.6.5條地溫傳感器穿線管應(yīng)選用硬質(zhì)套管。 第7.6.6條發(fā)熱電纜的接地線必須與電源的PE線連接。 第7.6.7條發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的電氣設(shè)計尚應(yīng)符合民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范(JGJ/T16-92)和建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)的有關(guān)規(guī)定。第八章發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的材料 第1節(jié)一般規(guī)定 第8.1.1條系統(tǒng)中所用材料,應(yīng)根據(jù)工程環(huán)境,如工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計壽命、現(xiàn)場防水、防火要求以及施工性能,參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)綜合比較后確定。 第8.1.2條所有材料均應(yīng)是按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格的,有關(guān)強(qiáng)制性性能要求應(yīng)由國家授權(quán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,并出具有效證明文件或檢測報告。 第2節(jié)發(fā)熱電纜及溫控器質(zhì)量要求 第8.2.1條地面輻射供暖系統(tǒng)用的發(fā)熱電纜,其冷熱導(dǎo)線的接頭必須在工廠內(nèi)加工完成, 并應(yīng)根據(jù)使用年限和使用環(huán)境的要求進(jìn)行嚴(yán)格檢測。 第8.2.2條發(fā)熱電纜應(yīng)經(jīng)國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格。產(chǎn)品的電氣安全性能,機(jī)械性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,見附錄J。 第8.2.3條沒有接地屏蔽措施的發(fā)熱電纜禁止使用在人員經(jīng)常停留或人員短期停留的區(qū)域。 第8.2.4條發(fā)熱電纜的結(jié)構(gòu)從里到外由以下材料組成: 發(fā)熱導(dǎo)線、絕緣層、接地屏蔽層和外鞘等。 第8.2.5條地面輻射供暖系統(tǒng)用的發(fā)熱電纜,外徑不宜小于6mm。 第8.2.6條發(fā)熱電纜的結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足耐電、耐熱、耐機(jī)械力的要求,并保證正常使用時的性能可靠,對用戶和周圍環(huán)境沒有危害。 第8.2.7條發(fā)熱導(dǎo)體宜使用純金屬或金屬合金材料,應(yīng)滿足最少50年的非連續(xù)正常使用時間壽命。 第8.2.8條發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)用溫控器應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)溫度指示控制儀(JG874-94GB1453610)和家用和類似用途自動溫度敏感控制器的特殊要求的要求。 第8.2.9條發(fā)熱電纜應(yīng)有清晰標(biāo)志,包括商標(biāo)和電纜型號。 第3節(jié)隔熱材料質(zhì)量要求 第8.3.1條隔熱材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小,吸濕率低,難燃或不燃,具有足夠的承載能力的材料,并且不含殖菌源,不散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。 第8.3.2條地面輻射供暖工程可采用珠粒發(fā)泡的聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)板材,其質(zhì)量應(yīng)符合GB10801隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料中的規(guī)定,主要技術(shù)指標(biāo)如表8.2.2。 表8.2.2 EPS板材主要技術(shù)指標(biāo) 項 目 單 位 表觀密度 不小于 20.0 kg/m3 壓縮強(qiáng)度(即在10%形變下的壓縮應(yīng)力) 不小于 100 kPa 導(dǎo)熱系數(shù) 不大于 0.041 w/m.k 吸水率 不大于 4%(v/v) 氧指數(shù) 不小于30 % 70 后48h尺寸變化率 不大于5 % 熔結(jié)性(彎曲變形) 不小于 20 mm 第8.3.3條當(dāng)采用其它隔熱材料時,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)參照表8.2.2的規(guī)定,選用同等效果隔熱材料。第九章發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的施工 第1節(jié)一般規(guī)定 第9.1.1條發(fā)熱電纜地面輻射供暖工程,施工安裝前應(yīng)具備下列條件: 1. 設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全。 2. 有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計,并已完成技術(shù)交底。 3. 施工現(xiàn)場具有供電條件,有儲放材料的臨時設(shè)施。 4. 土建專業(yè)已完成墻面內(nèi)粉刷(不含地面層),外窗、外門已安裝完畢,并已將地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。 5. 相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成;(裝修、照明等) 6. 各種安裝材料已經(jīng)檢驗合格,所附帶的說明書和合格證應(yīng)齊全。 第9.1.2條發(fā)熱電纜應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運(yùn)輸,不得裸露散裝。在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時,應(yīng)小心輕放,不得拋、摔、滾、拖。避免爆曬雨淋,宜儲存在溫度不超過40,通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi);與熱源距離至少應(yīng)保持在1m以上。 第9.1.3條發(fā)熱電纜存放、運(yùn)輸和敷設(shè)應(yīng)避免因環(huán)境溫度過高或過低而受到損害。 第9.1.4條發(fā)熱電纜存放、運(yùn)輸和敷設(shè)應(yīng)避免因物理壓力過高而受到損害。 第9.1.5條施工過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染管線的表面。 第9.1.6條地面輻射供暖工程施工過程中,不宜進(jìn)人踩踏電纜。不宜與其它工種進(jìn)行交叉施工作業(yè),所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。 第9.1.7條發(fā)熱電纜地面輻射采暖工程施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0時,不宜施工。低于0必須施工時,現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施,發(fā)熱電纜預(yù)熱時嚴(yán)禁電纜間有搭接。 第9.1.8條安裝前應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻檢測和通斷測試。 第9.1.9條所有進(jìn)場的材料必須進(jìn)行檢驗驗收,包括產(chǎn)品的技術(shù)文件、標(biāo)志、外觀檢查,必要時應(yīng)抽樣進(jìn)行相關(guān)檢測。溫控器的外觀不能有劃痕,標(biāo)記清晰,面板扣合、開啟自如,溫度調(diào)節(jié)部件使用正常。 第2節(jié)絕熱層的鋪設(shè) 第9.2.1條鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無積灰現(xiàn)象。 第9.2.2條絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整,邊沿絕熱層相互間的搭接應(yīng)嚴(yán)密。 第3節(jié)發(fā)熱電纜的安裝 第9.3.1條發(fā)熱電纜應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙標(biāo)定的電纜間距和走向敷設(shè),發(fā)熱電纜應(yīng)保持平、直,電纜間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。發(fā)熱電纜敷設(shè)前,應(yīng)對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的選型是否滿足設(shè)計要求;并對電纜的外觀質(zhì)量等進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)不存在任何問題后再進(jìn)行安裝。 第9.3.2條發(fā)熱電纜敷設(shè)前必須先檢查外觀質(zhì)量,有外傷、破損不準(zhǔn)敷設(shè)。 第9.3.3條發(fā)熱電纜安裝前應(yīng)測量發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣,并做自檢記錄。 第9.3.4條在發(fā)熱電纜施工前,應(yīng)確認(rèn)電纜電源冷線預(yù)留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預(yù)留管、采暖配電箱等預(yù)留、預(yù)埋工作已完畢。 第9.3.5條發(fā)熱電纜必須按設(shè)計圖紙要求敷設(shè),安裝時應(yīng)禁止電纜擰勁,彎曲電纜時,圓弧的頂部應(yīng)加以限制(頂?。⑦M(jìn)行固定,防止出現(xiàn)“死折”;電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于廠家規(guī)定值。 第9.3.6條發(fā)熱電纜設(shè)在隔熱材料上時,發(fā)熱電纜下必須鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶,以保證發(fā)熱電纜不被壓入隔熱材料中。 第9.3.7條發(fā)熱電纜定位后,用扎帶在鋼絲網(wǎng)上固定,或采用金屬固定帶。 第9.3.8條發(fā)熱電纜的熱線部分不應(yīng)進(jìn)入冷引線預(yù)留管。 第9.3.9條發(fā)熱電纜安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻、絕緣電阻檢測,并進(jìn)行記錄。 第9.3.10條發(fā)熱電纜地面輻射采暖系統(tǒng)的電氣施工應(yīng)符合電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范(GB50254-96及GB50258-96)的規(guī)定。 第4節(jié)填充層的施工 第9.4.1條填充層施工應(yīng)在發(fā)熱電纜經(jīng)通斷檢測和絕緣性能檢測合格后進(jìn)行。 第9.4.2條混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件: 1. 所有靠垂直部件處的邊緣隔熱條已安裝完畢。 2. 所需伸縮縫已由設(shè)計人員做出規(guī)定,并由填充層的施工公司做了布置。 3. 通過隱蔽工程驗收。 第9.4.3條混凝土填充層的施工,應(yīng)由土建施工方承擔(dān);供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。 第9.4.4條澆搗混凝土填充層時,必須在發(fā)熱電纜上部架設(shè)操作板,保持施工人員在板上操作,嚴(yán)禁踩踏發(fā)熱電纜;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鍬。 第9.4.5條混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于21天。養(yǎng)護(hù)期滿后,對地面應(yīng)妥加保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。填充層在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁對發(fā)熱電纜系統(tǒng)進(jìn)行通電加熱。 第9.4.6條填充層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻、絕緣電阻檢測,并進(jìn)行記錄。 第5節(jié)面層的施工 第9.5.1條發(fā)熱電纜地面輻射供暖裝飾地面宜采用以下材料: 1. 水泥砂漿、混凝土地面 2. 磁磚、大理石及水磨石地面 3. 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板及耐熱實(shí)木地板。 第9.5.2條面層施工前應(yīng)確定填充層是否達(dá)到地面層需要的干燥度后才可施工。面層施工,除應(yīng)符合土建施工設(shè)計圖紙的各項要求外,尚應(yīng)符合以下規(guī)定: 1. 施工面層時,不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層,不得向填充層內(nèi)楔入任何物件; 2. 面層的施工,必須在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行; 3. 面層(石材、面磚)在與內(nèi)外墻、柱等交接處,應(yīng)留8mm寬伸縮縫(最后以踢腳遮擋);木地板鋪設(shè)時,應(yīng)留14mm伸縮縫。 第9.5.3條以木地板作為地面層時,木材必須經(jīng)過干燥處理,且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后,才能進(jìn)行地板粘貼。 第6節(jié)衛(wèi)生間的施工 第9.6.1條衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層,作法可參見附錄 A。 第9.6.2條衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)作防水,以防止衛(wèi)生間積水滲入絕熱層,并沿絕熱層滲入其它區(qū)域。加熱管穿止水墻處應(yīng)設(shè)防水套管,防水套管兩端應(yīng)加密封。 第9.6.3條電纜敷設(shè)時,靠近衛(wèi)生潔具處應(yīng)留有一定的距離。 第7節(jié)溫控裝置的施工 第9.7.1條檢查溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管是否已經(jīng)布置完畢。 第9.7.2條安裝溫控器的感溫探頭前,對傳感探頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢測;先鋪設(shè)16穿管并用塑料捆扎繩固定穿管安裝探頭線,傳感器可設(shè)置在安裝好的預(yù)埋管里,管道末端封堵并盡可能放置在混凝土層上部。 第9.7.3條溫控器安裝在墻上位置及高度按設(shè)計圖紙要求施工, 安裝后應(yīng)與地面平行,穩(wěn)定牢固,不應(yīng)用家俱遮擋溫控器,溫控器應(yīng)設(shè)在不直接被風(fēng)吹處,溫控器的四周不要有熱源體。 第9.7.4條溫控器安裝時,應(yīng)將發(fā)熱電纜可靠接地。 第8節(jié)安全施工和成品保護(hù) 第9.8.1條發(fā)熱電纜和系統(tǒng)安裝間歇或安裝完畢后,應(yīng)注意成品保護(hù)。 第9.8.2條發(fā)熱電纜、隔熱材料及塑料配件均不得與明火接觸或高溫烘烤。 第9.8.3條發(fā)熱電纜安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青和其他強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等有機(jī)污染物與發(fā)熱電纜接觸。 第9.8.4條發(fā)熱電纜表皮要保證在安裝過程中的完好,禁止用利器刮破, 第9.8.5條安裝完畢后,敷設(shè)發(fā)熱電纜的地面應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志。嚴(yán)禁在鋪設(shè)區(qū)內(nèi)運(yùn)行重荷載或放置高溫物體及高溫烘烤,嚴(yán)禁在鋪設(shè)區(qū)內(nèi)穿鑿,鉆孔和進(jìn)行射釘作業(yè)。 第9.8.6條施工全部結(jié)束后,應(yīng)繪制竣工圖,準(zhǔn)確標(biāo)注發(fā)熱電纜敷設(shè)位置與地溫傳感器埋設(shè)地點(diǎn)。第十章發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的檢驗、調(diào)試及驗收 第1節(jié)一般規(guī)定 第10.1.1條檢查、調(diào)試與驗收應(yīng)由施工單位提出書面報告,監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行檢查、驗收,并應(yīng)做好紀(jì)錄。工程質(zhì)量檢驗表可參照附錄I制定。 第10.1.2條地面輻射供暖系統(tǒng)施工圖設(shè)計者,應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。工程設(shè)計文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工,修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更文件。 第10.1.3條發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)工程的專業(yè)施工單位,應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì),工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。 第10.1.4條發(fā)熱電纜輻射供暖系統(tǒng)的檢查、調(diào)試與驗收,應(yīng)遵循“有關(guān)各方協(xié)調(diào)一致,共同確認(rèn)”的原則,在各專業(yè)、各工序交接時或隱蔽前,應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗收,并做出結(jié)論: 1. 發(fā)熱電纜、溫控器、隔熱材料等的質(zhì)量 2. 發(fā)熱電纜安裝質(zhì)量 3. 隱蔽隱蔽驗收 4. 原地面施工質(zhì)量檢查驗收(附表1、2、3大工程操作性難) 5. 隱蔽后發(fā)熱電纜標(biāo)稱電阻、絕緣電阻檢測 6. 回路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試; 第2節(jié)施工方案及材料、設(shè)備檢查 第10.2.1條施工單位應(yīng)按施工圖和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),編制施工組織設(shè)計或施工方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。 第10.2.2條施工組織設(shè)計或施工方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容: 1. 工程概況; 2. 主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號等及保管存放措施; 3. 施工工藝流程及各專業(yè)施工時間計劃; 4. 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗收標(biāo)準(zhǔn),包括:主要材料、設(shè)備的安裝質(zhì)量,原地面、填充層、地面層施工質(zhì)量,電阻測試和絕緣測試,隱蔽前綜合檢查,系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試,竣工驗收等; 5. 施工進(jìn)度計劃、勞動力計劃; 6. 安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。 第10.2.3條發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)工程所使用的主要材料、配件、隔熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 第10.2.4條整個發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)安裝的各個環(huán)節(jié),應(yīng)對發(fā)熱電纜進(jìn)行檢驗,應(yīng)測試每一環(huán)路的電阻,確保系統(tǒng)無斷路、短路現(xiàn)象。檢驗標(biāo)準(zhǔn)為測試每一回路的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻,并應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定和建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)中的相關(guān)規(guī)定。 第3節(jié)施工、安裝質(zhì)量驗收 第10.3.1條地面輻射供暖系統(tǒng)的發(fā)熱電纜安裝完畢后,在澆注填充層前,應(yīng)按隱蔽工程要求,由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗收。 第10.3.2條發(fā)熱電纜地面輻射

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