鋼鐵企業(yè)達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效攻關(guān)總結(jié)[范本]

鋼鐵企業(yè)達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效攻關(guān)總結(jié)120噸轉(zhuǎn)爐/爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線“達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效”攻關(guān)組自元月12日正式成立以來(lái)，各專業(yè)攻關(guān)小組都能嚴(yán)格按照公司要求、主動(dòng)融入到第二煉軋廠的系統(tǒng)管理中去，不分彼此、精誠(chéng)團(tuán)結(jié)，相互配合、形成合力，圍繞“達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效”這一中心任務(wù)，全方位開展攻關(guān)工作，制訂實(shí)施了詳細(xì)、準(zhǔn)確、可操作性強(qiáng)的管理措施和考核辦法，理順了各環(huán)節(jié)之間的相互關(guān)系，確保了各項(xiàng)攻關(guān)措施落到實(shí)處，圓滿完成了攻關(guān)任務(wù)。主要攻關(guān)成績(jī)?nèi)缦拢?實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)攻關(guān)目標(biāo)。1-6月份煉鋼系統(tǒng)產(chǎn)鋼 萬(wàn)噸，平均月產(chǎn)達(dá)到 萬(wàn)噸，其中3月份產(chǎn)鋼 萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)目標(biāo)，4月份產(chǎn)鋼達(dá)到 萬(wàn)噸，5月份產(chǎn)鋼達(dá)到12萬(wàn)噸，均超過(guò)設(shè)計(jì)月產(chǎn)能力。軋鋼系統(tǒng)累計(jì)入庫(kù)鋼板 萬(wàn)噸，平均月產(chǎn)鋼 萬(wàn)噸，其中5月份入庫(kù)量達(dá)到 萬(wàn)噸，超過(guò)了 萬(wàn)噸的達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。-提前實(shí)現(xiàn)正邊際貢獻(xiàn)。經(jīng)財(cái)務(wù)部按300m3高爐成本水平計(jì)算，第二煉軋廠元月份邊際貢獻(xiàn)為- 萬(wàn)元，2月份即實(shí)現(xiàn)正邊際貢獻(xiàn) 萬(wàn)元，3月份實(shí)現(xiàn)正邊際貢獻(xiàn) 萬(wàn)元；4月份實(shí)現(xiàn)正邊際貢獻(xiàn) 萬(wàn)元；5月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)更好于4月份、預(yù)計(jì)邊際貢獻(xiàn)可達(dá)到8600萬(wàn)元。1-6月份全廠可累計(jì)實(shí)現(xiàn)正邊際貢獻(xiàn)2億元以上，提前完成了公司要求的上半年實(shí)現(xiàn)正邊際貢獻(xiàn)的攻關(guān)目標(biāo)。-三月份開始實(shí)現(xiàn)盈利。經(jīng)財(cái)務(wù)核算按外購(gòu)原材料實(shí)際采購(gòu)價(jià)格和300m3高爐鐵水實(shí)際成本計(jì)算，第二煉軋廠3月份噸材實(shí)現(xiàn)毛利 元，全月實(shí)現(xiàn)銷售毛利潤(rùn)2038萬(wàn)元；4月份噸材實(shí)現(xiàn)毛利潤(rùn) 元，實(shí)現(xiàn)總銷售毛利潤(rùn) 萬(wàn)元；預(yù)計(jì)5月份可實(shí)現(xiàn)總銷售毛利潤(rùn)6400萬(wàn)元；并且噸材盈利水平已不低于兄弟單位。即使按2200m3高爐鐵水實(shí)際成本計(jì)算，3月份仍可實(shí)現(xiàn)銷售毛利潤(rùn)991萬(wàn)元，4月仍可實(shí)現(xiàn)銷售毛利潤(rùn)4110萬(wàn)元，5月仍可實(shí)現(xiàn)銷售毛利潤(rùn)5010萬(wàn)元。可以說(shuō)公司的整條新生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了總體盈利。-技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)整體優(yōu)化。1-6月份，煉鋼系統(tǒng)的48項(xiàng)和軋鋼系統(tǒng)的9項(xiàng)主要可比技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均優(yōu)于去年12月份水平，指標(biāo)改善率達(dá)到100%。目前，煉鋼鋼鐵料消耗達(dá)到1094kg/t鋼,比去年12月份降低 /t鋼,行業(yè)排名提升到第12位；工序能耗達(dá)到 /t鋼，比去年12月份降低 /t鋼,行業(yè)排名提升到15位；氧氣消耗達(dá)到 /t鋼，比去年12月份降低 /t鋼,行業(yè)排名提升到第5位；氧槍壽命達(dá)到 爐/次，比去年12月份提高 爐/次,行業(yè)排名提升到第5位。目前，軋鋼成材率達(dá)到 %，比去年12月份提高 個(gè)百分點(diǎn)，行業(yè)排名第8位；工序能耗達(dá)到 /t材，比去年12月份降低 /t材,行業(yè)排名第9位。-品種開發(fā)成效突出。1-6月份已經(jīng)開發(fā)出高強(qiáng)度板ah60、q460、q420、q390，開發(fā)出高質(zhì)量等級(jí)板q345e、q345d和出口板ss400等10余個(gè)高效品種鋼，并形成了批量生產(chǎn)能力。還成功進(jìn)行了低碳低硫鋼（x52）、ah70和z向性能鋼的試驗(yàn)。因此，120噸轉(zhuǎn)爐/爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線“達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效”攻關(guān)組圓滿完成了攻關(guān)任務(wù)，提前完成了原來(lái)制訂的上半年要達(dá)到的創(chuàng)效目標(biāo)?；仡?-6月份的攻關(guān)歷程，簡(jiǎn)要總結(jié)如下：一、圍繞“增產(chǎn)創(chuàng)效”目標(biāo)，細(xì)化生產(chǎn)管理，促進(jìn)產(chǎn)能垂直提升。在開始攻關(guān)前，我們就充分認(rèn)識(shí)到“產(chǎn)量”是優(yōu)化一切指標(biāo)的基礎(chǔ)和前提，“量”上不去、“本”就下不來(lái)、“利”就不會(huì)有，要“創(chuàng)效”就必須盡快跨越“盈虧平衡點(diǎn)”，盡早實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。因此，我們圍繞“增產(chǎn)創(chuàng)效”目標(biāo)制定實(shí)施了以下幾方面攻關(guān)措施。1、圍繞“瓶頸環(huán)節(jié)”開展攻關(guān)。第二煉軋廠是一條“四位一體”的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，要提高產(chǎn)量就必須克服“木桶效應(yīng)”，不斷解決限制生產(chǎn)的“瓶頸環(huán)節(jié)”，確保物流暢通。攻關(guān)之初，連鑄坯庫(kù)鋼坯大量積壓、下線鋼坯無(wú)處堆放成了限制生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們一方面努力提高軋鋼產(chǎn)量，提高“內(nèi)消”能力；另一方面對(duì)切割勞務(wù)隊(duì)規(guī)定每班最低“切割量”、對(duì)四班調(diào)度規(guī)定每班最低“外發(fā)量”，提高“外消”能力。并針對(duì)外發(fā)通道不暢的困難，除了往二軋廠外發(fā)外，還往二煉鋼、半成品庫(kù)外發(fā)，避免切割坯積壓；為提高切割隊(duì)工作效率，外發(fā)坯寬度由 改為 ,使切割效率提高50%以上。通過(guò)攻關(guān)，目前連鑄坯庫(kù)具備日周轉(zhuǎn)鋼坯量4000噸以上的生產(chǎn)能力。隨著軋鋼生產(chǎn)能力的提高，后來(lái)鋼板入庫(kù)又成了限制生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，第二煉軋廠、生產(chǎn)計(jì)劃部和銷售公司從改進(jìn)入庫(kù)吊具、改進(jìn)垛板方式、增加入庫(kù)通道等方面展開攻關(guān)，特別是實(shí)行“以車代庫(kù)”以來(lái)，鋼板日入庫(kù)能力達(dá)到4000噸以上。目前，連鑄又成了制約生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，我們正在抓緊攻關(guān)，計(jì)劃從增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等方面入手，把鑄機(jī)日生產(chǎn)能力穩(wěn)定提高到4500噸。2、加強(qiáng)事故影響時(shí)間考核，提高關(guān)鍵設(shè)備作業(yè)率。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，時(shí)間就是資源、時(shí)間就是產(chǎn)量、時(shí)間就是效益。為此，我們推行“精細(xì)生產(chǎn)”的管理理念，一開始就對(duì)影響關(guān)鍵設(shè)備的非生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行考核，煉鋼區(qū)以提高“連鑄機(jī)作業(yè)率”為中心、軋鋼區(qū)以提高“軋機(jī)作業(yè)率”為中心進(jìn)行嚴(yán)格管理。當(dāng)班調(diào)度必須將影響連鑄機(jī)、軋機(jī)生產(chǎn)的“分分秒秒”落實(shí)到責(zé)任單位，及時(shí)在調(diào)度室的電子顯示屏上“曝光”，并計(jì)入設(shè)備作業(yè)率報(bào)表，班后召開事故分析會(huì)，找到影響生產(chǎn)的原因，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；生產(chǎn)科對(duì)各單位的“影響生產(chǎn)時(shí)間”逐日累計(jì)，每周對(duì)比分析，每月嚴(yán)格考核。精細(xì)的管理，促進(jìn)了“作業(yè)率”的提高，1-5月份“連鑄機(jī)作業(yè)率”達(dá)到 %，比去年12月份提高26個(gè)百分點(diǎn)，減少影響時(shí)間 小時(shí),相對(duì)提高產(chǎn)量14萬(wàn)噸;“軋機(jī)作業(yè)率”達(dá)到 %,比去年12月份提高 個(gè)百分點(diǎn)，減少影響時(shí)間660小時(shí)，相對(duì)提高產(chǎn)量11萬(wàn)噸。3、開展關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)有限生產(chǎn)資源利用效率最大化。攻關(guān)之初，煉鋼鐵水資源不足是影響生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，為此我們開展“降耗增產(chǎn)”攻關(guān)，降低鐵水入爐比例，實(shí)現(xiàn)有限資源利用最大化；并對(duì)“煉鋼吹損”爐爐核算、班班對(duì)比、月月考核，促使煉鋼鐵水消耗不斷降低。1-5月份煉鋼鐵水消耗達(dá)到916kg/t鋼，比去年12月份降低 /t鋼，相對(duì)增鋼 萬(wàn)噸；轉(zhuǎn)爐吹損達(dá)到 %，比去年12月份降低 個(gè)百分點(diǎn)，相對(duì)增產(chǎn) 萬(wàn)噸。“連鑄連拉爐數(shù)”也是影響生產(chǎn)的關(guān)鍵指標(biāo)，第二煉軋廠從優(yōu)化訂單、增加每個(gè)澆次的計(jì)劃爐數(shù)，改進(jìn)中包修砌工藝、烘烤工藝提高中包壽命，提高生產(chǎn)管理水平，確保精煉爐上鋼的溫度、時(shí)間等方面著手，不斷提高連拉爐數(shù)，使1-5月份連鑄連拉爐數(shù)達(dá)到 爐/次、比去年12月份提高 爐/次，連拉時(shí)間達(dá)到 小時(shí)/次、比去年12月份提高 小時(shí)/次。4、細(xì)化生產(chǎn)管理制度，實(shí)現(xiàn)均衡高產(chǎn)。開展攻關(guān)以來(lái)，我們深化細(xì)化生產(chǎn)管理，先后修訂完善了十余項(xiàng)生產(chǎn)管理制度，并嚴(yán)格貫徹實(shí)施；并從考核角度，突出均衡高產(chǎn)、整體提升產(chǎn)量水平，只對(duì)“日產(chǎn)紀(jì)錄”進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；不鼓勵(lì)“個(gè)人英雄主義”，不對(duì)“班產(chǎn)紀(jì)錄”進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。在四班之間營(yíng)造一種“交班主動(dòng)交便利、接班勇于接困難”的團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，杜絕推諉扯皮現(xiàn)象。5、開展有計(jì)劃?rùn)z修，提高設(shè)備作業(yè)率。為扭轉(zhuǎn)投產(chǎn)初期設(shè)備維護(hù)靠“事故搶修”、影響時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)損失大，并給公司煉鐵生產(chǎn)造成困難的被動(dòng)局面，我們制定了“周二定修制度”，實(shí)行有計(jì)劃、有組織的定修，使設(shè)備突發(fā)性事故大幅度降低。扎實(shí)的生產(chǎn)管理為生產(chǎn)創(chuàng)水平打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，隨著2200m3高爐日漸順行，第二煉軋廠生產(chǎn)水平穩(wěn)步提高，生產(chǎn)紀(jì)錄一創(chuàng)再創(chuàng)，1-5月份煉鋼連鑄系統(tǒng)共創(chuàng)出日產(chǎn)紀(jì)錄7次，最高日產(chǎn)鑄坯33爐、4971噸；軋鋼系統(tǒng)創(chuàng)出日產(chǎn)紀(jì)錄5次；最高日產(chǎn)4737噸。鋼坯產(chǎn)量元月份達(dá)到73162噸，比去年12月份增產(chǎn)8037噸，二月份做到小月不減產(chǎn)；三月份達(dá)到105296噸，比二月份增產(chǎn)32776噸；四月份達(dá)到110126噸，比三月份增產(chǎn)4830噸，五月份達(dá)到1XX9噸，比四月份增產(chǎn)9922噸，月產(chǎn)平均增產(chǎn)10975噸。鋼材產(chǎn)量元月份達(dá)到44452噸，比去年12月份增產(chǎn)12847噸；2月份達(dá)到50164噸，比元月份提高5712噸，三月份達(dá)到75445噸，比二月份提高25281噸；四月份達(dá)到81070噸，比三月份提高5625噸；五月份達(dá)到95013噸，比四月份提高13943噸，1-5月份月產(chǎn)平均增產(chǎn)12681噸。目前，煉鋼、軋鋼均實(shí)現(xiàn)了月達(dá)產(chǎn)目標(biāo)，產(chǎn)能呈現(xiàn)出“垂直提升”的強(qiáng)勁勢(shì)頭。二、圍繞“降本增效”目標(biāo)，強(qiáng)化成本管理，成本呈現(xiàn)逐月降低的良好勢(shì)頭。降低生產(chǎn)成本是實(shí)現(xiàn)效益的根本。年初，面對(duì)異常嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，我們把“降本增效”工作作為重點(diǎn)，貫穿到日常管理工作的全過(guò)程，并重點(diǎn)采取了以下措施：1、完善成本管理制度，促進(jìn)成本指標(biāo)持續(xù)降低。我們按照先進(jìn)、可控、逐級(jí)保障的原則，把公司預(yù)算指標(biāo)分解到工段、崗位，落實(shí)到具體責(zé)任人，做到“橫向到邊、豎向到底”。其次是強(qiáng)化核算分析，元月份實(shí)現(xiàn)廠級(jí)成本月核算，2月份實(shí)現(xiàn)廠級(jí)成本日核算，3月份實(shí)現(xiàn)車間級(jí)成本日核算，目前落實(shí)到崗位日核算，煉鋼系統(tǒng)已經(jīng)細(xì)化核算到每1爐鋼，軋鋼系統(tǒng)已經(jīng)細(xì)化核算到每1塊料。在全線投產(chǎn)不足1年的時(shí)間內(nèi)，第二煉軋廠的成本管理工作即走向了規(guī)范化、制度化，使各項(xiàng)成本、支出均處于受控狀態(tài)。2、深入開展“對(duì)標(biāo)挖潛”，重點(diǎn)成本指標(biāo)不斷改善。為盡快降低成本，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效，我們制訂了“所有指標(biāo)有對(duì)比、所有指標(biāo)有措施、所有指標(biāo)有落實(shí)、所有指標(biāo)有改善”的“四所有”挖潛方針，自我加壓、深挖潛力，每月都瞄準(zhǔn)兄弟單位成本指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比學(xué)習(xí)，查找不足，分析原因，并有針對(duì)性的制定攻關(guān)措施，抓好落實(shí)，取得了“立竿見影”的攻關(guān)效果。比如元月份，我廠當(dāng)月鋼鐵料消耗略優(yōu)于兄弟單位水平、而成本卻比兄弟單位高出 元/噸，經(jīng)深入分析，主要是我廠元月份消耗的8#高爐鐵水中si含量超過(guò) %的“等外鐵”達(dá)到30%，而這部分“等外鐵”不僅造成煉鋼渣量消耗大、吹損增加，而且煉鐵廠還按“鑄造生鐵”的高價(jià)結(jié)轉(zhuǎn)到第二煉軋廠，導(dǎo)致我廠的鐵水價(jià)格比兄弟單位高出 元/噸，后來(lái)經(jīng)過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部協(xié)調(diào)，二月份的“等外鐵”不再按“鑄造生鐵”轉(zhuǎn)帳。同時(shí)我廠統(tǒng)計(jì)人員和質(zhì)量監(jiān)督部人員每天對(duì)進(jìn)廠鐵水進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)、每旬和煉鐵廠進(jìn)行分類對(duì)帳，消除不同等級(jí)鐵水的價(jià)差影響；并隨著8#高爐生產(chǎn)水平不斷提高，我廠鐵水平均價(jià)格已與兄弟單位持平，三月份以后的鋼鐵料成本已經(jīng)與兄弟單位基本持平。另外，元月份煉鋼“精煉渣成本”比兄弟單位高出 元/噸鋼，我們即時(shí)開展了“精煉鋼渣”回收利用工作，使“精煉鋼渣”消耗降低2/3。對(duì)其它如石灰消耗、鋼包耐火材料消耗等比兄弟單位成本高的指標(biāo)，我們通過(guò)采取優(yōu)化渣料結(jié)構(gòu)、競(jìng)價(jià)招標(biāo)采購(gòu)等措施，使成本逐月降低，石灰消耗由元月份84kg/t鋼降低到目前的53kg/t鋼。元月份我廠鋼材成本中的煤氣消耗比兄弟單位高出250m3/t、 元/噸材，電耗比兄弟單位高出98kwh/t、 元/噸材，經(jīng)對(duì)比分析，主要是能源計(jì)量手段不完善原因造成的，為此，我們及時(shí)完善了二煉軋三個(gè)工序的能源工藝流程圖、計(jì)量網(wǎng)點(diǎn)圖和儀表配置圖，并對(duì)原有的計(jì)量點(diǎn)進(jìn)行了查缺補(bǔ)漏，及時(shí)把能源數(shù)據(jù)傳送到計(jì)控處，實(shí)現(xiàn)能源上網(wǎng)計(jì)量；并抓緊制定、完善了能源管理規(guī)章制度和各種動(dòng)力介質(zhì)消耗考核辦法；加強(qiáng)對(duì)能源指標(biāo)的核算分析，每天對(duì)各工序的能源介質(zhì)消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，及時(shí)掌握各工序消耗情況；每周與計(jì)控處核對(duì)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映；還加大能源檢查力度，由每月進(jìn)行的一次能源大檢查改為每周一次，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)下達(dá)整改通知書，限期整改；另外制定下發(fā)了耗能大戶-風(fēng)機(jī)、水泵的開、停制度，對(duì)停產(chǎn)期間風(fēng)機(jī)、水泵的運(yùn)行情況進(jìn)行嚴(yán)格管理，減少設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間。通過(guò)努力，到三月份我廠的煤氣消耗己與兄弟單位基本持平，電耗由于受調(diào)試影響仍高于兄弟單位、但差距已經(jīng)從 元/噸材縮小到 元/噸材。1-6份，通過(guò)對(duì)標(biāo)挖潛，煉鋼成本從元月份比兄弟單位高出 元/噸、降低到基本持平，軋鋼成本從元月份比兄弟單位高出 元/噸、降低到按可比口徑計(jì)算也基本持平的水平。二煉軋將再接再厲的開展“對(duì)標(biāo)挖潛”工作，力爭(zhēng)二季度再有所突破。3、狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，開展降廢減損工作。開展攻關(guān)以來(lái)，我們從源頭開始，抓好入爐原材料的控制，確保煉鋼命中率；積極地、有針對(duì)性地解決鑄坯表面裂紋、氣泡及鋼板性能不合等質(zhì)量問(wèn)題，并對(duì)鑄坯毛刺進(jìn)行攻關(guān)考核。通過(guò)跟蹤生產(chǎn)過(guò)程，開展技術(shù)攻關(guān)，及時(shí)采取措施，抓好制度落實(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量得到有效改善，廢品大幅度降低。1-5月份，鑄坯累計(jì)合格率達(dá)到 %，比去年12月份提高 個(gè)百分點(diǎn)，相對(duì)減少?gòu)U品6826噸；鋼板累計(jì)合格率達(dá)到 %，比去年12月份提高 個(gè)百分點(diǎn)，相對(duì)減少?gòu)U品6462噸。細(xì)致的成本管理促進(jìn)了成本的持續(xù)降低，經(jīng)財(cái)務(wù)部按計(jì)劃價(jià)格同口徑進(jìn)行計(jì)算，鋼坯成本由元月份 元/噸降低到 元/噸，降低了 元/噸鋼，降低率達(dá)到 %；鋼材成本由元月份 元/噸降低到 元/噸，降低了 元/噸材、降低率達(dá)到 %。經(jīng)財(cái)務(wù)部按市場(chǎng)價(jià)格計(jì)算，第二煉軋廠元月份比去年12月份減虧 萬(wàn)元，2月份比元月份減虧 萬(wàn)元；三月份比二月份多增效 萬(wàn)元，四月份比三月份多增效 萬(wàn)元，五月可比四月份多增效1023萬(wàn)元，呈現(xiàn)出成本逐月大幅下降、效益逐月大幅度提高的良好趨勢(shì)。三、圍繞品種創(chuàng)效目標(biāo)，不斷提高高效品種鋼比例。開展攻關(guān)以來(lái)，我們按照公司要求，在品種安排上不斷優(yōu)化資源配置，以“高附加值產(chǎn)品、定軋產(chǎn)品優(yōu)先生產(chǎn)”為原則，以效定產(chǎn)、以銷定產(chǎn)、趨盈避虧，追求品種效益最大化。重點(diǎn)做了以下工作：1、積極組織高效品種訂單，開辟爐卷產(chǎn)品市場(chǎng)。攻關(guān)組緊緊圍繞品種增效這條主線，積極組織“高效品種”訂單，為爐卷軋機(jī)“品種增效”創(chuàng)造條件；在市場(chǎng)開發(fā)方面，重點(diǎn)開拓了ah60c等高附加值品種板市場(chǎng)，先后發(fā)展了“鄭煤機(jī)”、“林州重機(jī)”和“山西陽(yáng)泉礦務(wù)局”等重點(diǎn)用戶；并針對(duì)該機(jī)組調(diào)試進(jìn)展情況，積極進(jìn)行相關(guān)高端產(chǎn)品管線鋼、z向性能鋼、70公斤級(jí)高強(qiáng)板、高建鋼等產(chǎn)品前期市場(chǎng)準(zhǔn)備工作。針對(duì)管線鋼，對(duì)近期國(guó)內(nèi)最大的管線鋼“川豫魯”項(xiàng)目進(jìn)行了追蹤，2月份與中石化相關(guān)單位進(jìn)行接觸，3月份又與中石化系統(tǒng)的沙市鋼管廠進(jìn)行了充分溝通。還嘗試在該機(jī)組組織了容器板16mnr批量訂單，為擴(kuò)大該機(jī)組產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加新的品種創(chuàng)造了較好的條件。2、發(fā)揮裝備優(yōu)勢(shì)，積極開展高效新品種。攻關(guān)組盡力發(fā)揮技術(shù)水平和裝備優(yōu)勢(shì)，在二煉軋生產(chǎn)線上積極開發(fā)高效新品種，已經(jīng)開發(fā)出高強(qiáng)度板ah60、q460、q420、q390，開發(fā)出高質(zhì)量等級(jí)板q345e、q345d和出口板ss400等10余個(gè)高效品種鋼，并形成了批量生產(chǎn)能力。并且產(chǎn)品規(guī)格向兩極拓展，最厚規(guī)格已經(jīng)達(dá)到120mm、最薄規(guī)格鋼板已經(jīng)軋到10mm。還成功進(jìn)行了低碳低硫鋼（x52）的試驗(yàn)，開展高強(qiáng)度板“提鈮降釩”試驗(yàn)，從技術(shù)工藝上降低品種鋼成本，提高品種鋼效益。3、抓好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)，按邊際貢獻(xiàn)高低組織品種鋼生產(chǎn)。針對(duì)第二煉軋廠大批量生產(chǎn)與市場(chǎng)上小批量訂單的產(chǎn)銷矛盾，攻關(guān)組能從源頭抓起，積極優(yōu)化訂單、盡力組織寬度尺寸較為一致的批量訂單交給爐卷軋機(jī)進(jìn)行定軋，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的“雙贏”。在生產(chǎn)組織上，第二煉軋廠嚴(yán)格按公司計(jì)劃和產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)大小安排生產(chǎn)，盡力增加高效品種，適度減少邊際貢獻(xiàn)低的品種鋼產(chǎn)量。如三月份q345b邊際貢獻(xiàn)最低，二煉軋就少接q345b訂單、少生產(chǎn)低合金，而對(duì)ah60、ss400和45#鋼等高效品種，有計(jì)劃的提高比例。通過(guò)攻關(guān)，1-6月份高效品種鋼比例不斷提高，煉鋼精細(xì)a類產(chǎn)品達(dá)到 噸、占 %，精細(xì)b類產(chǎn)品達(dá)到 噸、占 %；品種鋼比例累計(jì)達(dá)到 %，比去年12月份提高28個(gè)百分點(diǎn)；軋鋼精細(xì)a類產(chǎn)品達(dá)到 噸、占 %，精細(xì)b類產(chǎn)品達(dá)到 噸、占 %；品種板比例累計(jì)達(dá)到 %，比去年12月份指標(biāo)提高49個(gè)百分點(diǎn)。四、設(shè)備調(diào)試有計(jì)劃推進(jìn)，調(diào)試任務(wù)已基本完成。設(shè)備安裝及調(diào)試工作取得明顯進(jìn)展，煉鋼區(qū)：脫硫設(shè)備已完成調(diào)試，vd爐已于3月25日成功熱試；煤氣回收系統(tǒng)的煤氣柜、煤氣加壓機(jī)、風(fēng)機(jī)房至煤氣柜管道已完成安裝，其他外部管網(wǎng)正安裝中，電除塵器4月初到貨安裝，預(yù)計(jì)六月份即可投用。軋鋼區(qū)：機(jī)后飛剪已基本完成調(diào)試工作、并投入使用，機(jī)前卷取爐于3月15日成功熱試，3月30日實(shí)現(xiàn)前后卷取爐同時(shí)熱試成功，實(shí)現(xiàn)了卷軋工藝；圓盤剪通過(guò)進(jìn)行系統(tǒng)全面的校正調(diào)整，剪切效果較以前有所改善；定尺飛剪已實(shí)現(xiàn)在鋼板靜止?fàn)顟B(tài)下的剪切，目前已開展了自勸剪切調(diào)試；冷矯直機(jī)3月21日完成了液壓系統(tǒng)管路的沖洗，3月31日開始進(jìn)行伺服液壓系統(tǒng)的管路沖洗，4月中旬開始調(diào)試?？傊リP(guān)活動(dòng)是扎實(shí)有效的、成績(jī)是十分顯著的。這些攻關(guān)成績(jī)的取得是與公司的指導(dǎo)和支持是分不開的，更是專業(yè)攻關(guān)組與第二煉軋廠協(xié)調(diào)努力工作的結(jié)果。下一步攻關(guān)目標(biāo)（一）加快品種開發(fā)進(jìn)度1、推行“精細(xì)生產(chǎn)”管理。要嚴(yán)格按訂單組織生產(chǎn)