長治縣商貿(mào)樓施工組織設(shè)計.doc

長治縣韓店鎮(zhèn)政府農(nóng)民培訓(xùn)中心（商貿(mào)樓）工程施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)1、設(shè)計施工圖紙，招標(biāo)文件，招標(biāo)答疑紀(jì)要。2、中華人民共和國建筑法。3、現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范匯編和驗收標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范。4、類似工程的經(jīng)驗資料。第二章 工程概況一、 工程特點1、 工程項目本工程名稱為鍋爐主廠房、塔樓、風(fēng)機房、煙囪，建設(shè)單位是長治縣富鑫供熱有限公司。建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，建筑物安全等級為二級，環(huán)境類別為一類，抗震等級：框架為二級，設(shè)計使用年限為50年。2、 建筑設(shè)計本工程總建筑面積4204.25m2，其中鍋爐間建筑面積為3183.3m2，風(fēng)機房建筑面積為301.752，煙囪占地面積為132.47 m2，鍋爐平面尺寸為51.630.72 m，共兩層，局部三層。建筑物總高度24.2 m，塔樓部分高度34.1 m。南邊兩角設(shè)有兩部樓梯。一層層高6 m，二層層高13 m，三層層高3.5 m。風(fēng)機房共一層總高度6.5 m，層高6 m。煙囪為構(gòu)筑物總高度60 m，主廠房二層為鍋爐基礎(chǔ)層。本工程主廠房為鋼結(jié)構(gòu)屋面，屋面板為80mm厚壓型保溫彩鋼板，其余屋面為改性SBS瀝青卷材防水屋面。本工程采用大型鋁合金窗，鋼制密封窗；門為鋁合金門、木門、鋼制門。本工程外墻采用涂料墻面，內(nèi)墻面為水泥砂漿墻面，刷涂料，帶油漆墻裙。風(fēng)機房為粘貼礦棉板墻面，衛(wèi)生間粘釉面磚墻裙。頂棚為頂棚為水泥砂漿頂棚。其中：泵房值班室、二層控制室為輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂。樓地面部分：地面為細(xì)石砼地面，廁所鋪地磚。無設(shè)備的房間為水泥砂漿地面，鍋爐間為水磨石地面，控制室為木地面，散水、室外分別為水泥砂漿。室內(nèi)外相差30。、 結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程主廠房基礎(chǔ)采用鋼筋筏板帶形基礎(chǔ)，設(shè)有矩形截面0.51.0商地梁?；自O(shè)100厚C10砼墊層，下面做500厚砂石墊層?；A(chǔ)梁板砼強度等級為C30。主體為框排架結(jié)構(gòu)，屋頂為鋼結(jié)構(gòu)?？?、柱、梁他、板砼強度等級為C35，其它為C30。KZ截面為600800，600600。KJL截面4001000，250600，30060等多種形式，其中鍋爐房基礎(chǔ)有10002000大梁。鋼筋采用HPB235和HRB335，鋼筋焊條采用E43、50型，鋼結(jié)構(gòu)鋼梁材質(zhì)均采用Q345支撐件、檁條材質(zhì)均采用Q235，采用焊接和高強度螺栓連接和普通螺栓連接兩種形式，風(fēng)機房基礎(chǔ)采用C25鋼筋砼條形基礎(chǔ)，主體為磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)構(gòu)造柱和圈梁，基礎(chǔ)下部采用三七灰土換填，換填深度0.6。煙囪基礎(chǔ)采用C25砼階梯形大放腳環(huán)行基礎(chǔ)，下面為C10砼墊層，墊層下面素土夯實，主體為配筋砌體。砌體部分框架柱與墻體采用26間距500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻全長貫通，風(fēng)機房為370墻，其余墻體厚度為240，廁所隔斷120。0.000以上采用MU10機磚，M5.0混合砂漿，0.000以下采用MU10機磚，M7.5水泥砂漿砌筑。二、地點特征本工程位于長治縣長陵路苗村段西側(cè)，現(xiàn)場為一片空地，場內(nèi)地勢為緩坡型，南北高差2米多，標(biāo)準(zhǔn)凍土深度0.73米，地下水位很深。三、施工條件現(xiàn)場三通一平已經(jīng)完成，水、電已接至現(xiàn)場，施工用地已經(jīng)征用。場地開闊、周圍為耕地，交通方便。當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)充足，主要材料采用長鋼和山水、山化等大廠生產(chǎn)的鋼材、水泥。本投標(biāo)單位的施工機械、設(shè)備、勞動力準(zhǔn)備齊全，隨時參加生產(chǎn)作業(yè)。第三章施工部署 第一節(jié) 施工特點分析一、 施工條件分析本工程位于長陵路西側(cè)，交通便利，場地比較平整，建設(shè)用地已征用，施工用水、電接通。二、 工程特點分析地基處理已施工完，經(jīng)甲乙雙方監(jiān)理等有關(guān)人員驗收合格方可進行下部碎石墊層施工。本工程的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)軸線定位、標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留洞作為重點施工，確保標(biāo)高，預(yù)埋件位置。本工程為框排架及磚混，配筋磚砌體結(jié)構(gòu)。模板、鋼筋、砼、砌磚工程量大。設(shè)備基礎(chǔ)的基礎(chǔ)鋼筋和砼量較大，煙囪的砌磚量大，技術(shù)要求高，框架部分層高數(shù)很高，垂直、水平運輸量較大，施工難度較大。本工程鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)施工，鋼結(jié)構(gòu)施工、吊裝、煙囪砌體施工時我們應(yīng)作為重點部位進行質(zhì)量控制。為保證預(yù)埋件、預(yù)留洞、設(shè)備基礎(chǔ)的位置標(biāo)高，確保施工質(zhì)量，施工時我們把預(yù)埋件、預(yù)留洞的控制口為重點進行施工。為確保工程順利進行，我們要把框架梁柱、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、煙囪砌體進行嚴(yán)格質(zhì)量控制。從鋼筋、模板、砌體、砼各工序認(rèn)真監(jiān)督施工。第二節(jié) 施工組織機構(gòu) 1、組建以項目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場施工項目經(jīng)理部，經(jīng)理部的組成本著專業(yè)配置，年富力強、精干高效的原則進行。 2、工程施工組建專業(yè)技能高，后備力量足，能征善戰(zhàn)的勞務(wù)隊伍，確保工期均衡快速施工。第三節(jié) 施工任務(wù)劃分 1、 工程施工采用公司成立項目經(jīng)理部進行全方位的直接管理。 2、土建工程施工由公司勞務(wù)隊伍為主力，優(yōu)化組合后進行施工。第四節(jié) 施工進度安排本工程招標(biāo)文件要求工期270天，2006年8月26日開工，2007年5月25日竣工。結(jié)合我公司綜合實力，確定工期為260天，2006年8月26日開工，2007年5月15日竣工，提前10天完工。具體施工進度安排如下：2006.8.262006.8.27 施工準(zhǔn)備2006.8.282006.8.31 土方開挖、清槽2006.9.12006.9.5 碎石墊層、灰土墊層2006.9.62006.9.7 砼墊層2006.9.82006.10.9 基礎(chǔ)工程2006.10.102006.11.25一層主體、設(shè)備基礎(chǔ)2006.11.262006.12.15二層主體2006.12.162007.1.2 二層吊裝、封頂 2007.1.32007.1.13 三層主體2007.1.132007.2.8 一-三層填充墻砌柱2007.2.92007.3.1 春節(jié)放假2007.3.22007.3.15 屋面工程、門窗框安裝2007.3.162007.4.16 室內(nèi)外抹灰2007.4.172007.4.24門窗扇安裝2007.4.172007.4.30樓地面工程2007.5.12007.5.9 涂料、室內(nèi)外細(xì)部、零星工程2007.5.102007.5.15竣工驗收第五節(jié)質(zhì)量/安全管理目標(biāo)1、工程總質(zhì)量目標(biāo)：單位工程質(zhì)量“合格”。2、安全管理目標(biāo)：加強安全管理，減少生產(chǎn)事故和疾病的發(fā)生。第四章施工準(zhǔn)備工作第一節(jié)技術(shù)工作準(zhǔn)備1、積極主動與建設(shè)單位進行接洽，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。2、向建設(shè)單位接收坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點，以及各種測量控制標(biāo)志，并進行閉合復(fù)查，做好施工測量的準(zhǔn)備工作。、接到圖紙后，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，搞好圖紙會審和技術(shù)交底工作，建立工程技術(shù)檔案資料。4、按施工進度計劃安排本工程冬施部位工程，應(yīng)提前做好冬施的熱工計算，保溫、測溫工作培訓(xùn)，鋼筋焊接應(yīng)考慮風(fēng)的要求，分項工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)部位、工作量等應(yīng)提前做好人員培訓(xùn)、技術(shù)交底工作。第二節(jié)物資、設(shè)備準(zhǔn)備、據(jù)工程安排按季度、月、旬列出物資設(shè)備需用量使用情況流程計劃表、各種材料、成品、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握資源和質(zhì)量情況，并確定采購供應(yīng)渠道和進場時間表。、落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械按計劃投入使用。、加強各種施工工具、機具的維修、分類以及其動態(tài)情況分析，按計劃向施工現(xiàn)場輸送。、正式開工前應(yīng)提前準(zhǔn)備安全網(wǎng)，架板、架管及勞保防護用品（安全帽、安全帶、配電柜、漏電保護器）。、嚴(yán)格按照設(shè)計確定的類別型號進行構(gòu)配件、設(shè)備、器具等的采購。、主要材料及設(shè)備要征求建設(shè)單位意見后，雙方協(xié)商進行采購。采購材料時應(yīng)先向供應(yīng)方索取樣品，經(jīng)檢驗后方可大批量進場，進場后的材料要進行抽檢，合格后方可使用，并索要產(chǎn)品合格證等證明。第三節(jié)勞動力組織準(zhǔn)備、根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的專業(yè)施工隊。、對進場的勞動力組織進行技能考核，施工組織交底，工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。、建立健全施工項目的各項勞動組織規(guī)章制度，形成“交底過程驗收”的組織監(jiān)控體系。、加強個專業(yè)的穿插流水，交叉作業(yè)的協(xié)作施工培訓(xùn)，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。、本工程日平均投入勞動力160人，高峰期投入200人。第四節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場搭設(shè)辦公用房、工具用房、砼攪拌棚、砂漿攪拌棚、水泥庫、鋼筋加工棚及作業(yè)區(qū)，各類大中型工、機具維修棚機職工宿舍，要求生活區(qū)與辦公區(qū)要有明顯的隔離，并與生產(chǎn)區(qū)分離，在現(xiàn)場內(nèi)要有男女廁所，并應(yīng)設(shè)置指定的垃圾堆放點。、按照施工平面圖進行現(xiàn)場內(nèi)道路的鋪墊、修筑，貫通施工道路，做好現(xiàn)場排水、排污、廢水外流等前期工程。第五節(jié)施工用水、用電場地布置根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況對施工現(xiàn)場合理布置，見施工現(xiàn)場總平面圖。、清理場區(qū)，劃出新建工程開挖線，將生產(chǎn)、生活區(qū)合理安排，并將施工現(xiàn)場進行封閉。、大門設(shè)在南面，并按公司有關(guān)規(guī)定書寫標(biāo)語，布置“五牌一圖”。3、施工主要用水由甲方指定供給干管采用50鋼管埋入地下，支管采用DN25給水鋼管。4、施工現(xiàn)場設(shè)置三個貯水量不小于20立方米的貯水箱，并常保持水箱內(nèi)貯水量。各水箱內(nèi)設(shè)30m以上揚程的水泵，并配有塑料軟管供各段施工生產(chǎn)使用。5、施工現(xiàn)場設(shè)集中配電室，現(xiàn)場用電和生活用電采用電纜埋地敷設(shè)。第五章主要施工方案第一節(jié)施工垂直水平運輸、基礎(chǔ)、主體施工采用一臺50m臂長自升式塔吊進行垂直運輸。、裝修階段采用兩臺24m高自升式龍門架，進行垂直運輸。土方采用兩臺挖掘機和六輛自卸汽車挖運土。、主體和裝修階段水平運輸采用人力車。第二節(jié)地基與基礎(chǔ)工程、首先進行柱基和筏板基礎(chǔ)的土方開挖、地基釬探、灰土夯填，驗槽合格后進行基礎(chǔ)施工。、土方開挖采用兩臺WY1008型反鏟挖掘機進行帶形筏板基礎(chǔ)土方大開挖，自卸汽車運土至工地1公里內(nèi)指定堆土地點，開挖時兩臺挖掘機分層并排施工，由西向東先挖至標(biāo)高3.500m處，再由此標(biāo)高挖至設(shè)計標(biāo)高7.250m處，為防止基底土方擾動，基坑最下面150mm厚的土方采用人工開挖。依次開挖、清槽、釬探、驗收。挖掘機開挖按1：0.7系數(shù)放坡，最后挖掘機自行做坡退出基坑。開挖時在基坑兩側(cè)做土堤，以防地面雨水流入基坑，在基坑底兩側(cè)做6個集水井和排水溝。、土方挖至設(shè)計標(biāo)高，進行地基釬探后，經(jīng)有關(guān)人員驗槽后用3：7灰土回填夯實，壓實系數(shù)0.95。、基礎(chǔ)砼采用自落式攪拌機拌制，插入式振搗器振搗，基坑較深時砼澆筑設(shè)溜槽。、基礎(chǔ)鋼筋采用現(xiàn)場制作綁扎、焊接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對焊和搭接焊。、基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，鋼管腳手架支撐加固。、土方回填采用蛙式打夯機分層回填夯實。每層虛鋪厚度不大于250mm。8、0.000m以下磚砌體采用“三一砌磚法”砌筑。第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型及工期要求，施工過程中將該工程分為兩個施工段，各段內(nèi)組織綜合性的勞務(wù)隊立體交叉流水施工。施工段劃分平面圖見附圖二。、梁、柱、現(xiàn)澆板模板采用高強覆塑竹膠模板。，、模板支撐體系采用滿式鋼管腳手架，安全防護采用密目式安全網(wǎng)進行立體全封閉。、所有鋼筋采用現(xiàn)場制作，框架柱鋼筋采用電渣壓力焊，框架梁、圈梁鋼筋采用雙面搭接焊和閃光對焊。、砼采用現(xiàn)場拌制，梁柱采用插入式振搗器，板采用平板式振搗器。平面構(gòu)件自然澆水養(yǎng)護，立面構(gòu)件澆水后用塑料布包裹。第四節(jié)建筑裝飾裝修工程、外檐裝修采用電動吊葫蘆搭設(shè)吊藍(lán)腳架自上而下進行施工。、內(nèi)裝修操作采用鋼管式滿堂腳手架和馬凳搭設(shè)操作平臺。、內(nèi)裝修工程要與安裝工程、電氣工程密切配合，安裝所有的預(yù)埋，預(yù)留和暗埋設(shè)施要在抹灰前完成。、垂直運輸采用兩套龍門架進行施工。第五節(jié)建筑屋面工程、屋頂找坡層由一邊向另一邊鋪設(shè)，用鐵磙子壓實 ，按2%由屋脊向檐口找坡。、水泥砂漿找平層厚度2，按66分格。、SBS改性瀝青應(yīng)先做好附加層再進行大面積采用熱熔法進行施工。、彩鋼瓦屋面應(yīng)按照、施工圖接點與檁條連接牢固。、彩鋼瓦安裝按流水方向由下向上進行，注意搭接。第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程、鋼結(jié)構(gòu)采用施工前應(yīng)先進行放樣，以1：1的大樣放出節(jié)點，制作樣板和樣桿作為加工的依據(jù)。、檢查核對材料，在材料上劃出切割、刨彎曲粘孔等加工位置，標(biāo)出零件編號。、本工程采用半自動切割機進行氣割下料。、本工程鋼結(jié)構(gòu)的連接有焊接，高強度螺栓連接，普通螺栓連接二種形式。第六章關(guān)鍵部位施工方案第一節(jié)測量放線一、施工測量人員和儀器配置。成立專門測量小組由項目工程師負(fù)責(zé)，配備兩名技術(shù)員專門進行測量防線，標(biāo)高控制，沉降觀測，測量儀器、工具專人使用專人保管。二、建筑定位樁 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點和標(biāo)高基準(zhǔn)點，將各建筑物主要軸線定位，再依次為其它軸線定位。要求實測誤差不得超過5.1和1/2000，經(jīng)測量閉和準(zhǔn)確無誤后將控制樁用砼澆筑保護，待基礎(chǔ)施工出自然地坪后，將軸線分別打在框架柱上隨進度向上引側(cè)。標(biāo)高測定根據(jù)實際需要將水準(zhǔn)點引至建筑物旁邊，用砼澆筑保護，測量時要進行復(fù)驗。三、沉降觀測沉降觀測點設(shè)置于建筑物四周變化部位處。主要設(shè)備基礎(chǔ)處主體施工期間每增加一次荷載觀測一次，主體完工后觀測不少于5次，每二年一次，以后每一年一次，直到沉降穩(wěn)定為止，各雨期應(yīng)增加一次觀測。第二節(jié)模板工程、現(xiàn)澆模板采用鋼模板，在模板的拼縫處，粘貼膠帶紙以防漏漿，影響砼強度。、梁、柱設(shè)備基礎(chǔ)采用組合模板，局部配制木模板，踏步模板、側(cè)模板采用木模板。梁跨度大于4m的梁底按跨度的3/1000起拱。3、所有構(gòu)件的模板支設(shè)時，均必須與所測設(shè)的軸線間的幾何關(guān)系精確定位，并經(jīng)核驗準(zhǔn)確后再固定。4、結(jié)構(gòu)中預(yù)留孔洞和預(yù)埋件要隨結(jié)構(gòu)澆筑時一起留設(shè)，不得以后剔鑿，孔洞尺寸200mm時，板筋應(yīng)繞過，不得斷開。孔洞尺寸200mm時按設(shè)計要求增設(shè)附加鋼筋。5、模板拆除時間根據(jù)同條件養(yǎng)護的砼試塊強度來確定。柱模板在砼強度達(dá)到30%也即不致于缺棱掉角時方可拆除。梁、板模板在砼強度75%后方可拆除。懸挑結(jié)構(gòu)在砼強度達(dá)到100%方可拆除。6、已拆除支撐的樓板在承重施工荷載時強度未達(dá)到要求時必須加設(shè)臨時支撐。7、拆模時不能硬砸亂撬，不能亂拋亂擲，防止模板變形損壞。8、模板拆除后，應(yīng)立即進行清理維修，并按規(guī)格堆放，以備重復(fù)使用。第三節(jié)鋼筋工程鋼筋進入現(xiàn)場后要及時按規(guī)格，批量采樣送實驗室進行檢驗。合格后方可進行下料加工。一、鋼筋的加工、鋼筋的表面要潔凈，油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。、采用卷揚機拉直鋼筋時，其調(diào)直冷拉率：級鋼筋不宜大于4%。、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料：一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。、斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。、鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋）根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。二、鋼筋的焊接，采用閃光對焊、電渣壓力焊和電弧焊。基礎(chǔ)梁底板鋼筋采用閃光對焊和單面搭接電弧焊：柱鋼筋采用電渣壓力焊：框架梁鋼筋采用閃光對焊和單面搭接電弧焊，所有插頭均按規(guī)范及設(shè)計要求部位設(shè)置。三、鋼筋的綁扎、綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、數(shù)量和尺寸等是否與料單相符。核對準(zhǔn)確后方可綁扎。、為保證鋼筋保護層厚度，基礎(chǔ)底板、梁應(yīng)預(yù)制與底板、梁砼同配比50mm50mm的水泥砂漿墊塊，現(xiàn)澆板中用30mm30mm的水泥砂漿墊塊，板中墊塊呈棉花型布置。柱子用25鋼筋頭點焊在柱子四角的鋼筋上，上下間距1.5m。3、梁板鋼筋綁扎要在模板驗收合格后進行，綁扎尺寸先在模板上劃線定位，綁扎注意不能漏綁，板內(nèi)下部鋼筋在支座1/3處搭接，板內(nèi)上部鋼筋應(yīng)在 跨中搭接，同一連接區(qū)鋼筋搭接數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%。連接區(qū)的最小距離為35d，并不小于500mm。為保證板上負(fù)彎距鋼筋的位置，在板上層鋼筋網(wǎng)片下加設(shè)8的馬凳筋，間距一米，呈梅花形布置。4、為保證澆筑基礎(chǔ)砼時柱在基礎(chǔ)中的插筋不發(fā)生位移，將柱四角鋼筋做彎鉤與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎在一起，在基礎(chǔ)八字坡頂處用4根12的鋼筋與柱四角鋼筋和基礎(chǔ)底板鋼筋焊接做成45-60的斜撐。在基礎(chǔ)梁頂部用4根12的鋼筋將柱與基梁上部受力筋點焊連成一體。第四節(jié)砼工程1、本工程砼采用現(xiàn)場拌制，混凝土原材料必須經(jīng)過試驗、化驗，符合要求后方可使用。2、為縮短工期提高砼的施工質(zhì)量，砼要摻早強劑，使砼快速凝結(jié)，早期強度提高，縮短拆模時間。外加劑要有出廠合格證和檢驗報告。3、砼的澆筑需在對鋼筋、模板工程驗收合格并辦理有關(guān)手續(xù)后方可進行。砼施工時要嚴(yán)格做好砼施工記錄。5、柱砼施工采用分層澆筑，在高2m處設(shè)溜槽，砼澆筑前灑水濕潤模板并且柱底先灌510cm厚的同配比的水泥砂漿，在開始澆筑上一層砼時，兩層接觸面也應(yīng)先鋪水泥砂漿。6、板砼施工時為避免踩壞樓板鋼筋，搭設(shè)人行馬道，邊打邊退，馬道搭設(shè)要穩(wěn)且利于搬動。7、砼振搗要做到“快插慢拔”，并避免擾動鋼筋。振搗至表面翻出浮漿不再冒泡為止。8、砼振搗密實后，用木抹子搓平，現(xiàn)澆板要先用大杠刮平，再用木抹子搓平，厚度采用模板側(cè)面彈線和柱筋上設(shè)控制點進行控制。9、砼攪拌要嚴(yán)格按施工配合比進行，施工時要經(jīng)常測定拌合物的坍落度，以確保水灰比要求。10、砼入模時不得有分層離析現(xiàn)象，否則重新攪拌。11、施工縫的設(shè)置（1）、柱施工縫留在基礎(chǔ)的頂、梁的下面。（2）、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。單向板留在平行于板短邊的任何位置。12、砼的養(yǎng)護（1）、柱子養(yǎng)護采用塑料薄膜布養(yǎng)護。（2）、其他構(gòu)件采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。第五節(jié)砌筑工程1、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%，豎直灰縫砂漿飽滿度不小于80%。要求普通磚的以10mm為宜。2、上下錯縫，內(nèi)外搭接，為提高砌體的整體性、穩(wěn)定性和承載力。3、墻體砌筑要雙面掛線，在皮數(shù)桿上標(biāo)出門窗洞口位置，并作到三皮一吊，五皮一靠。4、磚砌體施工工藝：抄平放線找平擺磚墻立皮數(shù)桿砌筑墻體。煙囪砌體時應(yīng)注意對準(zhǔn)中心點，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。5、門洞口設(shè)置木磚，木磚的位置為上三下四，木磚做成楔形并做防腐處理。第六節(jié)腳手架工程1、系統(tǒng)用料（1）本工程所有腳手架全部采用48mm、厚3.5mm的焊接鋼管。（2）禁止使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管。（3）本工程所用的扣件均為鑄鐵扣件。2、腳手架搭設(shè)前應(yīng)先將基地夯實平整，并在周邊設(shè)排水溝和集水井。3、腳手架立桿間距1.5m，桿下宜采用長22.5m寬度不小于200mm，厚50mm的木板，防止局部下沉影響結(jié)構(gòu)。4、作業(yè)層沿縱向應(yīng)鋪滿，做到嚴(yán)密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實，不得有超過50mm的間隙。5、離2m以上鋪設(shè)腳手板的作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)綁高1200mm護身攔桿，立掛密目安全網(wǎng)。6、腳手架橫桿伸出接頭不得小于150mm，立桿要沖天垂直，偏差應(yīng)控制在500mm以內(nèi)。7、為保證腳手架的縱向剛度與穩(wěn)定性，應(yīng)沿建筑物的周圍形成一個連續(xù)封閉的結(jié)構(gòu)，腳手架的大橫桿在房屋轉(zhuǎn)角處要相互交圈。8、腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)剪刀撐，中間每隔1215m設(shè)一道，每片架子不少于三道，剪刀撐寬度取35倍立桿縱距，斜拉桿與地面夾角宜在4560范圍內(nèi)。9、外設(shè)單排懸挑式腳手架兼作防護架，從0.000m開始搭設(shè)。架體立桿間距1.5m，在柱兩邊各設(shè)一根橫桿與柱子拉結(jié)，層層與柱子拉結(jié)。在腳手架底部每根柱子處設(shè)4560斜拉桿。腳手架的大橫桿在建筑物的四周要相互連接交圈。有腳手架外滿掛密目網(wǎng)，層層設(shè)作業(yè)層。10、采用電動吊葫蘆、鋼絲繩、吊籃、48鋼管搭設(shè)的腳手架，垂直搭設(shè)1.2m、0.3m高兩道護身桿，下層鋼管上搭設(shè)架板，并設(shè)一層水平掃地桿，吊籃架外掛密目式安全網(wǎng)。吊籃升降時兩端應(yīng)同時進行，操作人員必須系安全帶。第七節(jié)門窗工程1、施工工藝：檢查門窗洞口尺寸彈50線和垂直線門窗安裝玻璃安裝清理，2、門窗框的安裝在抹灰前進行，扇及玻璃的安裝應(yīng)在墻面，樓地面完后進行，門窗框的安裝標(biāo)高與地面上彈的50線為依據(jù)。3、門、窗應(yīng)具有出廠合格證和三性報告，型號應(yīng)符合設(shè)計要求。4、門、窗的安裝需整體考慮，依豎向控制線、水平控制線就位固定，大型玻璃落地窗在其他工程完工后進行。并做好成品保護。5、鋁合金窗外框與墻體連接要加設(shè)彈性連接片，采用膨脹螺釘固定。6、窗與墻體間要使用礦棉條填塞，縫隙外表留10mm左右空槽，填嵌密封膏密封。第八節(jié)抹灰工程1、抹灰前必須先將基層底面的灰塵、污垢等清理干凈，并充分澆水濕潤。2、砼頂板抹灰前先用水加10%火緘清理油膩或粉狀隔離劑。再刷內(nèi)摻108膠的水泥漿一道，在四周墻上彈出水平線。3、墻面抹灰施工工藝門窗框四周嵌縫墻面清理澆水濕潤打餅、沖筋彈控制線基層處理抹底層砂漿抹罩面灰養(yǎng)護5、門窗口、柱角均抹水泥砂漿護角，其高度不小于2m，護角每側(cè)包邊的 寬度不小于50mm，先刷一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿，用1：1：6水泥混合砂漿打底，第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平，稍干后用素水泥膏抹成小圓角。成活后與墻面灰層平齊。6、在墻體與梁、柱的交接處釘寬度不小于200mm的鋼筋網(wǎng)片，防止抹灰層遇不同基層材料時收縮變形不同導(dǎo)致裂縫現(xiàn)象發(fā)生。第九節(jié)樓地面工程一、細(xì)石砼地面1、做地面前先根據(jù)樓層+50線進行沖筋，然后做細(xì)石砼墊層。2、墊層做完后，做水泥砂漿找平層，先將墊層澆水濕潤上刷素水泥漿一道，再鋪水泥砂漿，用刮杠刮平。3、找平層完后要進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于3天。4、地面墊層施工時溫度低于0時，應(yīng)將門窗洞口用草簾或塑料布封閉，室內(nèi)生火爐取暖后進行地面墊層施工。二、水泥砂漿地面1、在柱和基梁上彈出控制線或點。2、做150厚的灰土墊層。3、做100mm厚的C15砼用平板振搗密實后用木抹子將表面搓平。澆水養(yǎng)護5-7d 。4、水泥砂漿鋪設(shè)前，在砼基層上刷水泥沙漿結(jié)合層一道。5、攤鋪水泥砂漿后，即進行振搗、抹平，最后原漿壓光，壓光一般要三遍。三、地板磚地面1、清理基層、彈線刷素水泥漿水泥沙漿找平層水泥砂漿結(jié)合層鋪貼地板磚修理塞縫、檫縫養(yǎng)護2、地板磚規(guī)格、尺寸、厚度、顏色均必須符合要求，有出廠合格證。3、在做防水層的地面鋪地磚，樓面與墻面，豎管轉(zhuǎn)角處均附加300寬一布一涂。4、地板磚采用干貼法整間一次鑲鋪連續(xù)操作如層間太大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈，待水泥砂漿未初凝開始鋪磚，連續(xù)撲貼時不得踩在已鋪好的地磚上，需退著操作。5、地磚鋪完24小時后，應(yīng)鋪鋸木養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不準(zhǔn)上人。6、地磚鋪貼完表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順通，地磚無裂縫、掉角、缺楞現(xiàn)象。四、水磨石地面1、施工工藝基層處理貼餅沖筋試排刷水泥砂漿鋪砂漿結(jié)合層鋪花崗巖板塊灌縫、檫縫打蠟2、花崗巖板材棱角方正、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。顏色一致，不得有裂紋、砂眼、石核子等隱傷、風(fēng)化等缺陷，不宜采用易腿色的材料包裝。3、花崗巖鑲貼前要檢查基層硬度，表面毛化、基層清理干凈并澆水濕潤。4、板塊鋪貼前要清除塵土、油漬，并浸濕晾干，邊角并用砂紙打磨平整。5、花崗巖采用濕貼法，采用1：1干硬性細(xì)石砼粘貼，基層表面先刮一道素漿。先作樣板墻經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可大面積施工。要確?；铱p均勻、飽滿、灌漿密實、粘接牢固。6、踏步鋪貼完后要封閉房間禁止上人，24小時后應(yīng)灑水養(yǎng)護。7、板塊鋪貼時，要切實按標(biāo)高線鋪貼，保證平整度、坡度，接縫嚴(yán)密。8、花崗巖鋪貼時，要隨貼、隨擦，完工一周后再派專人擦洗干凈，如有污染部位用鹽酸清洗，完全晾干方可打蠟擦亮。第十一節(jié)內(nèi)墻涂料1、涂刷前基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆等臟跡?；鶎有履ㄉ皾{常溫要求7d以上，基層要平整，但又不能太光滑。2、刮膩子時表面清掃后，用水將膩子調(diào)至合適稠度，將墻面麻面、砂眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用刮刀將多余膩子鏟平，然后用砂紙打磨平整。注意不要沾污門窗框及其它部位。3、施工時，滾涂順序一般從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角、先小面后大面，厚薄要均勻，防止過多流墜。滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補齊，不得漏涂。4、涂料滾刷兩遍，第二遍應(yīng)比第一遍稠，施工方法與第一遍相同。第十二節(jié)屋面工程1、水泥砂漿找平層鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近，由高到底的程序進行找平。2、找平層驗收合格后，將基層表面塵土、雜物清理干凈，涂刷基層處理劑，開始鋪貼合成高分子卷材。3、卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。將防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘為80mm。4、將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。5、在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。6、屋面防水層上面干鋪350克瀝青卷材隔離層一道。7、C20砼自防水面層屋面施工完馬上進行澆水養(yǎng)護，抹平壓實，不得有裂縫、起砂、不平、倒溢水現(xiàn)象。大風(fēng)天氣不宜進行屋面工作。第十三節(jié)外墻裝飾工程一、花崗巖板材墻面施工工藝：鉆孔、剔槽穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝花崗巖板材分層灌漿擦縫1、先將合格的花崗巖板材、水泥、砂子、白水泥及施工機具準(zhǔn)備齊全，墻面基層清理干凈、作業(yè)條件具備。2、大塊板材先按設(shè)計要求用臺鉆打眼，在每塊板的上下兩個面眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連通孔眼形成象鼻子，以備埋臥銅絲之用。3、向板材孔內(nèi)穿銅絲或鍍鋅鉛絲，剪成20cm左右長，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使板材上下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。4、先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面清理干凈，先綁扎6豎向鋼筋，再按板材規(guī)格和留槽綁絲位置高度，綁上下兩道橫筋，用來固定板材。5、將墻面用大線墜從上至下找出垂直，彈出板材每層外廓尺寸線。6、按部位取板材就位將綁絲扎在橫筋上，塊材與基層間用1：2.5水泥漿灌縫3050mm厚，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板，以使灌入砂漿排氣，并不可碰撞板材。7、石板安完后進行擦縫，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。二、玻璃幕墻施工工藝：安裝各樓層緊固鐵件橫豎龍骨裝配安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝鍍鋅鋼板安裝保溫防火礦棉安裝玻璃安蓋板及裝飾壓條1、鋁合金型材品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度均應(yīng)符合要求。玻璃、橡膠條、橡膠墊、裝飾壓條、扣件、龍骨連接件、承重緊固件、螺栓、螺帽、鋼釘、密封膠、保溫材料、施工機具全部合格并到現(xiàn)場。2、在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆砼樓板或梁內(nèi)預(yù)埋件，角鋼連接與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓再與豎向龍骨連接，角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接。3、緊固件是玻璃幕墻安裝的重要環(huán)節(jié)，先將緊固件在縱橫兩方向進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。4、再安裝主次龍骨和樓層之間封閉鍍鋅鋼板和保溫防火礦棉，最后安裝玻璃，由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，將玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝，最后將玻璃擦洗一遍。第十四節(jié)安裝工程一、鋁塑給水管安裝1、工藝流程：檢查預(yù)留預(yù)埋套管位置管件制作立管安裝支管安裝水龍頭安裝通水試驗2、采用管件連接，采用膠粘劑連接，加設(shè)套管。3、給水立管安裝時檢查預(yù)埋套管上下是否一線，安裝時由底層向頂層推進。4、支管安裝時要控制好坡向、走向，坡度一般采用255、管道安裝時，在校正好位置后，用卡固定牢固。6、安裝時承口應(yīng)向介質(zhì)流向。7、安裝上下平行的水管時，應(yīng)將熱水管安裝在冷水管的上方，垂直平行安裝的熱水管在冷水管的左側(cè)。8、管道安裝完畢交付前要做好通水試驗。二、UPVC排水管道安裝1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝封口堵洞閉水試驗通水試驗2、根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。3、首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。4、首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，不可損傷受力鋼筋。立管插入端先應(yīng)劃好插入長度標(biāo)記。5、支管安裝：根據(jù)管段長度調(diào)好坡度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。6、器具連接管安裝：安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，在進行粘結(jié)，粘牢固后找正，按規(guī)定要求必須進行閉水實驗。7、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水實驗。三、采暖管道安裝1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝試壓沖洗保溫調(diào)試2、干管安裝：按施工圖進行管段的加工預(yù)制，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝卡架。干管安裝應(yīng)從進戶或分支路開始，裝管前要檢查腔并清理干凈。分路閥離分路點不宜過遠(yuǎn)。集氣罐的進出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。伸縮器按位置固定，與管連接好。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺效對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，在調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。3、支管安裝：核對各層預(yù)留空洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。用鋼尺水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。按設(shè)計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。立支管變徑，應(yīng)使用變徑胳箍或焊接法。四、散熱器安裝1、心線交點畫印記，此為15片以下的雙數(shù)散熱器的固定卡位置。2、用鏨子或沖擊等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，固定卡插入洞內(nèi)，塞緊，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。3、將輻射對流散熱器放在地面上，擺正位置，將固定卡擺正擰緊。4、散熱設(shè)備：數(shù)量和構(gòu)造符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確，固定卡埋設(shè)平正牢固，與散熱器接觸緊密。5、油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好、無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一般，無流淌及污染現(xiàn)象。五、電氣鋼管暗管敷設(shè)1、工藝流程：彈線定位加工管彎穩(wěn)注盒箱暗敷管路掃管穿帶線2、根據(jù)設(shè)計圖要求，確定盒、線路箱位置進行彈線定位。預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。3、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。4、管路連接應(yīng)使用焊接連接，粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。5、管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1m距離應(yīng)有一個固定點，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。6、現(xiàn)澆砼樓板管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路第隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。7、對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理，修補管路。對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復(fù)。六、燈具安裝1、工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行2、燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護。4、燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行吸頂燈固定可靠，排列整齊。5、導(dǎo)線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當(dāng)余量。6、安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。第七章質(zhì)量安全保證措施第一節(jié) 質(zhì)量安全目標(biāo)1、單位工程質(zhì)量：“縣優(yōu)”。2、單位工程安全：嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建安全文明優(yōu)良工地。二、 質(zhì)量保證措施由于本工程是長治縣韓店鎮(zhèn)政府的重點工程，是展現(xiàn)韓店鎮(zhèn)縣城市容市貌的形象工程，工程質(zhì)量優(yōu)為關(guān)鍵，要確保工程質(zhì)量，我方要在人員、技術(shù)、物質(zhì)、材料多方面全面嚴(yán)格進行過程控制，把好質(zhì)量關(guān)。1、我方組織有關(guān)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，嚴(yán)格按圖紙進行施工，對施工圖紙不祥之處我方將以書面形式及時向監(jiān)理工程師反映，避免造成損失。2、編制工程質(zhì)量計劃和施工作業(yè)指導(dǎo)書。項目工程師組織工長向班組進行書面技術(shù)交底，班組長向班組工人進行口頭或書面交底，交底要有針對性，內(nèi)容齊全，技術(shù)要求和操作要求要清楚明確。3、特殊工種工人做到持證上崗。4、加強技術(shù)監(jiān)督、檢測工作，提高技術(shù)裝備，制定嚴(yán)格的技術(shù)管理措施，施工中要對測設(shè)、垂直度控制、沉降觀測等工作要作到周密細(xì)致，確保各項技術(shù)指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)，同時對其技術(shù)問題要及時提出整改措施。5、重視技術(shù)檔案資料工作，技術(shù)資料的搜集工作要及時進行，并與施工工作進度同步。工程檔案按建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001整理歸檔。6、緊緊圍繞以質(zhì)量管理為中心，在抓好質(zhì)量的同時抓其它工作，并制定完善、有效的質(zhì)量保證措施，建立健全工程質(zhì)量保證體系。A、加強質(zhì)量意識教育，提高質(zhì)量意識，公司和項目部采用多種方法加強對職工的質(zhì)量意識教育，使每個職工都牢固樹立質(zhì)量第一的觀念，在工作中真正抓好派質(zhì)量管理。B、推行全面質(zhì)量管理，開展QC質(zhì)量管理活動，真正把質(zhì)量責(zé)任制落實到操作班組，落實到人，項目要隨時組織人員有針對性地對施工中出現(xiàn)的問題分析原因，實施改進。C、加強工程質(zhì)量的預(yù)測、預(yù)控工作，對每一道工序，特別是易出現(xiàn)質(zhì)量通病及重點難點部位，要制定出質(zhì)量問題的預(yù)防及處理措施，以控制質(zhì)量問題的出現(xiàn)，施工過程中，質(zhì)檢員要跟蹤檢查，掌握質(zhì)量動態(tài)，預(yù)防不合格產(chǎn)生。D、強化施工過程中的質(zhì)量控制，狠抓掛牌制、三檢制，推行工序管理。E、進行質(zhì)量目標(biāo)教育，制定、宣傳達(dá)標(biāo)計劃。F、開展質(zhì)量管理活動，實行全企業(yè)、全過程、全動員的管理。建立質(zhì)量管理活動分析會制度，每月定期組織項目質(zhì)量總結(jié)會，從綜合檢查、情況分析、對策制訂三個方面進行質(zhì)量控制活動。7、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，對各種原材料和各種試件進行認(rèn)真檢查評定，不合格的材料不準(zhǔn)進場。實行工程質(zhì)量與經(jīng)濟承包責(zé)任制掛鉤，建立質(zhì)量獎罰評定制度、獎優(yōu)罰劣。搞好技術(shù)交底，強化質(zhì)量意識。8、設(shè)立測量放線小組，施工初期完工測量控制樁及水準(zhǔn)點的測設(shè)，并負(fù)責(zé)建筑物的軸線定位，由建設(shè)監(jiān)理方復(fù)測簽證后，方可進行施工，以確保測量定位的準(zhǔn)確性，施工過程中，要同建設(shè)監(jiān)理方對建筑的垂直度、軸線位置以及建筑的沉降進行測量、監(jiān)測，確保工程建設(shè)質(zhì)量。9、引進工程質(zhì)量社會監(jiān)督體系，加強外部的質(zhì)量約束，形成“內(nèi)控外監(jiān)”的立體保證網(wǎng)絡(luò)體系，嚴(yán)格按建設(shè)程序辦事，積極接受質(zhì)檢部門及建設(shè)單位的檢查監(jiān)督，加強質(zhì)量約束，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。10、項目部要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，項目工程師和專職質(zhì)量員在質(zhì)量保證體系中要行使質(zhì)量控制權(quán)、否決權(quán)、返工權(quán)、獎罰建議權(quán)，對質(zhì)量評定負(fù)責(zé)。11、制定嚴(yán)格的成品保護措施，并付諸實施。12、工程交工后，嚴(yán)格按保修承諾進行服務(wù)，特別是對重點項目進行跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。13、嚴(yán)格執(zhí)行山西省建筑安裝工程施工工藝規(guī)范以及山西省建委推行的建筑安裝工程細(xì)部做法90條進行施工。14、嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和山西省建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范進行驗收。15、地基基礎(chǔ)工程屬于隱蔽工程，在施工前根據(jù)施工詳圖和工程師的指示，制定施工措施、計劃，報工程師批準(zhǔn)后，方可動工。16、在砼施工期間，必須有詳細(xì)的原始施工記錄，其內(nèi)容包括：所用原材料的品種、質(zhì)量、強度等級、配合比；各構(gòu)件、砼構(gòu)件、塊件的實際澆筑順序、起止時間，施工期間養(yǎng)護時間各部位拆模日期、砼試件的檢驗結(jié)果。17、防水施工期間，每一工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進入下一道工序的施工。18、必須強調(diào)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的嚴(yán)肅性，對業(yè)主、對社會的承諾，要不折不扣的兌現(xiàn)。因此各項工作就要圍繞質(zhì)量目標(biāo)展開，形成層層把關(guān)，人人負(fù)責(zé)的良好氛圍。強化培訓(xùn)，進行質(zhì)量意識教育、加強材料供應(yīng)商的選擇和物資進場的管理、編制確實可行的施工組織設(shè)計和施工方案。19、加強工序管理、質(zhì)量檢查、成品保護、工程施工技術(shù)資料管理。20、創(chuàng)建精品工程應(yīng)從以下幾方面做起：（1）、目標(biāo)確定，咬定青山不放松：創(chuàng)建精品工程，必須從“基礎(chǔ)”做起，強化過程控制，始終圍繞既定目標(biāo)前進。（2）、強化意識，樹立品牌占市場：強化創(chuàng)優(yōu)意識，大張旗鼓的宣傳，使創(chuàng)建精品的思想深入人心。并做到獎優(yōu)罰劣，走“質(zhì)量興業(yè)”之路。（3）、過程精品強化管理監(jiān)控體系：明確職責(zé)、目標(biāo)、責(zé)任分解，各盡其職，確保各階段目標(biāo)的實現(xiàn)。（4）、處理關(guān)系，堅持“質(zhì)量第一”，當(dāng)質(zhì)量與進度有矛盾時必須服從質(zhì)量，切不可階段工期一緊就放松質(zhì)量要求。（5）、制定標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建有關(guān)規(guī)章制度：高水平的質(zhì)量目標(biāo)，必須有高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。第三節(jié)成品保護措施成品保護與工程質(zhì)量的好壞，成本的高低，施工進度和施工現(xiàn)場的文明程度有著很大的關(guān)系，因此，必須加強工人對成品、半成品的保護意識，提倡愛護公物，尊重自己和他人勞動成果。1、主要分項工程成品保護具體措施（1）、基礎(chǔ)和土方工程1）施工現(xiàn)場首先要進行四通一平處理，然后進行抄平放線，放線定位的控制樁必須用混凝土保護好，挖土?xí)r不得覆蓋，要設(shè)置醒目標(biāo)記，不準(zhǔn)碰壓和人為破壞。2）回填土打夯時，不得把基礎(chǔ)擠扁碰壞。3）雨期施工時，要有良好的防雨排水措施。4）暖氣、上下水管道試水試壓時，要有專人把守，發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象及時采取措施處理，防止水流入地基后，發(fā)生地基下沉。（2）、砌體工程1）易沾污的施工洞、運料進口和澆筑混凝土的部位，應(yīng)用草袋或塑料布遮擋覆蓋，防止灰漿四濺。2）散水坡沿墻伸縮縫灌瀝青砂漿或因其它原因需施工瞻口后施工屋面卷材時，可用水泥紙袋遮擋勒腳、檐口，防止瀝青沾污。3）吊運構(gòu)件、料具、搭拆架子時，不能損壞墻面。4）從高處往下運送料具或倒垃圾時，必須采取措施，如圍擋豎井，不得亂丟亂仍?？⒐で謇砝鴷r一律從垃圾孔倒下。（3）室內(nèi)外抹灰1）抹灰前，對易碰壞的管線、設(shè)備、門窗框等，要采取覆蓋等保護措施。2）抹灰時，不準(zhǔn)搬動或站在水暖管線上操作，不得把灰漿濺到成活的墻面或其他的成品上（如門、窗框等）。如有沾污。應(yīng)及時清理干凈。3）搬動料具物品時，不得碰壞墻面、管線設(shè)備及其他成品和半成品。4）合理安排施工程序，最好先開洞，等修理工作完畢后再抹罩面灰。5）禁止在墻面上涂寫、亂畫，影響美觀。6）電閘箱、電線盒、水暖的掛鉤、穿墻管等，必須在抹灰前準(zhǔn)確的預(yù)埋好，不得漏埋和錯位，以免抹灰后打洞。（4）、樓地面工程1）、樓地面施工時，不得把砂漿濺到已成活的墻上，具體操作時由專人負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，誰濺上由誰負(fù)責(zé)洗刷干凈。2）、樓地面、樓梯踏步抹灰完工后（包括地板磚等地面鋪設(shè)完畢），應(yīng)及時認(rèn)真養(yǎng)護；踏步護角要認(rèn)真保護，防止人為或其它原因損壞，造成返工處理，要設(shè)醒目標(biāo)記，嚴(yán)禁踏壞，養(yǎng)護期間設(shè)專人看管。3）、下道工序進入施工時，對易沾污、易破壞的地面的料具要設(shè)保護措施。不準(zhǔn)在已成活的地面上拌砂漿和膩子，拖管子，拉鐵鍬、鎬或其它鐵器，更不準(zhǔn)在地面上進行容易破壞地面的操作。如錘擊和支管子。4）運料具時不得損壞地面，要小心謹(jǐn)慎，不得亂扔、亂碰，小車支腳要包膠皮，油、木電、水暖等工種施工用的高凳、鐵梯、鐵案子等均要包好鐵腳。5）油漆施工前，應(yīng)將易臟部位用塑料布、水泥袋或油氈紙遮好，不得把白灰漿、油漆、膩子灑在地上，沾到門窗、玻璃和墻上。（5）門窗工程1）窗戶安裝完畢后，不允許從窗口運東西，如果有客觀原因必須運時，事先必須有相應(yīng)的覆蓋和保護措施，門框要釘防護條或相應(yīng)的防護板。2）門窗進場后要分規(guī)格堆放整齊、墊平、墊穩(wěn)，并有防雨、防曬措施。必須要防翹、防扭加固，以防止變形，影響安裝。3）不準(zhǔn)用門窗當(dāng)跳板、搭床、做平臺、當(dāng)?shù)首?，不允許碰壞、踩壞、扔壞、壓壞、砸壞門窗。4）門窗搬運和安裝過程中，不得碰壞墻角、墻面，碰彎、碰壞管線設(shè)備。在安裝過程中不要腳踩和扶摸相應(yīng)的管線和碰撞墻面。5）門窗安裝好后要注意關(guān)閉，木門窗因未上鎖而不能關(guān)閉，要用小楔臨時固定，以防被風(fēng)吹開，碰擊損壞或撞壞墻面，造成門框邊抹灰被震裂、震掉。（6）油漆、玻璃、粉刷工程1）合理安排工序，漿活、油活不得相互沾污。2）不準(zhǔn)在油漆、粉刷好的門窗、墻面上用手摸、涂寫或釘釘子。3）刷油漆時，要避開刮大風(fēng)、沙塵暴天氣，以免造成質(zhì)量不合格。4）認(rèn)真保護好上道工序的成品，不得沾上白漿和油漆。5）竣工前最好用濕鋸末清掃地面，以防灰塵污染油漆、粉刷。（7）水、暖、電、衛(wèi)生設(shè)施1）管線穿墻、打洞不準(zhǔn)用大錘，要用鉆孔機，位置、尺寸、大小嚴(yán)格按施工圖要求，不準(zhǔn)亂打、亂鑿。2）電焊、氣焊時，要對附近的成品采取保護措施，不得燒壞、烤糊或烤變色。3）合理安排工序，水暖管線最好在抹灰沖筋后，罩面前施工，試壓、試水最好在噴涂前進行，電氣明線在噴涂以后進行