2008年公司車間工作總結(jié).doc

2008年公司車間工作總結(jié)2008年XX公司XX車間共完成XX產(chǎn)量12萬平米，自4月份至今未發(fā)生一起誤單投訴及質(zhì)量投訴事件，XX單班平均產(chǎn)量達11.54米，詳細情況總結(jié)如下：一、建立車間質(zhì)量管理體系，采取多種措施，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，強化員工質(zhì)量意識，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升：1、針對車間質(zhì)量失控問題，建立車間質(zhì)量管理體系：一是設專人加強質(zhì)量巡檢，避免出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題；二是加強修補班質(zhì)量紀錄職能，要求修補班嚴格記錄編織工段操作工造成質(zhì)量問題，尤其是比較嚴重的質(zhì)量問題；三是成立驗布班，對修補質(zhì)量進行把關，確保半成品推出車間后的修補質(zhì)量；四是成立總檢班對成品質(zhì)量進行檢驗，在確保質(zhì)量的前提下不誤發(fā)貨。上述措施保證了產(chǎn)品質(zhì)量問題的責任落實，地毯編織和修補質(zhì)量大幅提高，地毯修補速度由以前的兩班修一塊地毯提高為一班修兩塊，保證了地毯修補速度和編織效率同步，有效解決了以前因修補質(zhì)量沒有保證造成訂單無法排出準確交貨日期、造成頻繁誤單的問題。2、針對車間員工質(zhì)量意識差、人心渙散的問題，車間采取獎罰分明、循序漸進的工作策略，逐步提高員工質(zhì)量意識和工作積極性：一是每月分機臺開展質(zhì)量評比，獎優(yōu)罰劣；二是針對問題開展質(zhì)量分析會和現(xiàn)場會，不斷強化員工質(zhì)量意識；三是分階段制訂質(zhì)量控制的重點，不斷鞏固、提高產(chǎn)品質(zhì)量。上述措施在保持穩(wěn)定的情況下，逐步杜絕了不同層次的各類質(zhì)量問題，有效提高了員工的質(zhì)量意識。二、針對車間設備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強設備保養(yǎng)及管理，不斷提高保全技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：1、制訂設備保養(yǎng)及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導保全運用正確的方法進行設備保養(yǎng)，目前的周保養(yǎng)員工積極性都比較高，效果很好，對提高設備運轉(zhuǎn)效率及避免配件磨損有很大幫助。2、加強保全技能交流、培訓，每周定期開保全會議：主要是糾正保全行為，交流工作技能。3、編寫完成XX設備管理手冊，保全工人手一冊，內(nèi)容包括：保全素質(zhì)及技能要求、XX設備管理辦法、XX坯毯的主要疵點、表現(xiàn)形式及形成原因、XX織機調(diào)機要領、XX織機維修常識五部分，為積累保全經(jīng)驗、培養(yǎng)補充新人提供了便利條件。4、上述措施有效的保證了設備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。三、成功完成整經(jīng)機改造，為提高產(chǎn)量、質(zhì)量提供了有力保證：這有效地解決了因制作小經(jīng)軸經(jīng)紗張力不易控制，造成地毯荷葉邊、地毯拼不上花、毯面高低頭的嚴重質(zhì)量問題；避免了因經(jīng)紗纏繞不勻造成開機過程中經(jīng)紗頻繁纏繞斷線，嚴重影響開機效率的問題，減少了經(jīng)紗浪費。四、工作不足1、各方面原因，保全工資分配辦法仍不科學，工資沒有拉開檔次，保全技能考核欠缺，人員還沒有充分組織起來，人員結(jié)構(gòu)不合理，仍需調(diào)整。2、員工質(zhì)量意識還需不斷加強，但目前車間已經(jīng)找到比較有效的質(zhì)量控制辦法，目前已經(jīng)投入實施，已初見成效。五、2009年工作計劃1、逐步調(diào)整保全工工資分配辦法，努力實現(xiàn)按勞分配；加強保全工管理，不斷提高保全素質(zhì)，實現(xiàn)優(yōu)勝劣汰，逐步調(diào)整人員結(jié)構(gòu)。2、開展質(zhì)量評比及技能考核，定期召開質(zhì)量分析會議，逐步提高員工質(zhì)量意識，不斷提高員工操作技能。六、所需支持1、因長期XX訂單不足，生產(chǎn)不連續(xù)，人員流動性大，新工補充跟不上，車間管理壓力很大。2、因生產(chǎn)不連續(xù)，車間關鍵技術人員工資收入沒有保障，存在比較嚴重的隱患，需公司給予政策支持。3、建議將XX織機的緯密設置由齒輪控制改造為電子控制，用以解決大數(shù)量訂單滿鋪毯只能在單機臺生產(chǎn)的問題，同