南汽3萬機組汽輪機運行規(guī)程.doc

3萬機組汽輪機運行規(guī)程第一章 設備技術(shù)規(guī)范和特性第一節(jié) 汽輪機組技術(shù)規(guī)范第一條： 汽輪機本體參數(shù)1。型式： 高壓單缸沖動式汽輪機2。轉(zhuǎn)向： 從機頭看為順時針3。型號： C308。83/0。494。額定功率： 30MW5。汽輪機最大功率： 33MW6。轉(zhuǎn)速： 3000轉(zhuǎn)/分YYX7。汽輪機額定工業(yè)抽汽壓力： 0。49MPA8。汽輪機抽壓力變化范圍： 0。392-0。686MPA9。額定抽汽量： 80T/H10。最大抽汽量： 120T/H11。額定工況時抽汽溫度： 203。9。C12。排汽壓力：額定工況： 3。43KPA（絕對壓力） 純冷凝結(jié)工況： 5。17KPA（絕對壓力）13。蒸汽耗量：額定工況： 158。5T/H 純冷凝工況： 115。7T/H 最大工況： 192T/H14。進汽壓力：額定： 8。83MPA 最高： 9。32MPA 最低： 8。34MPA15。進汽溫度：額定： 535。C 最高： 540。C 最低： 525。C16。給水泵溫度：額定工況： 221。5。C 純冷凝工況： 208。3。C 最大工況： 231。5。C17。汽耗： 額定工況： 5。282KG/KWH（計算值） 5。44KG/KWH（保證值） 純冷凝工況：。856KG/KWH（計算值） 3。972KG/KWH（保證值）18。冷卻水溫度：正常： 20。C 最高： 33。C19。臨界轉(zhuǎn)速： 1688轉(zhuǎn)/分20。汽輪機軸承處允許最大振動： 0。03MM21。過臨界轉(zhuǎn)速時軸承處允許最大振動： 0。10MM22。汽輪機本體總量： 101噸23。汽輪機上半總量：（連同隔板） 20噸24。汽輪機中心高度（距運轉(zhuǎn)平臺） 800MM25。汽輪機本體尺寸（長X寬X高） 8152X4890X4314MM26。汽輪機用油：GB1112089 LTSA46汽輪機用油27。制造廠家： 南京汽輪機廠第二條： 發(fā)電機技術(shù)參數(shù)一、發(fā)電機重量數(shù)據(jù)： 二、無刷勵磁裝置數(shù)據(jù)規(guī)范：1。型號： QFW332 1。型號： TFLW13030002。功率： 33MW 2。額定功率： 130MW3。額定電壓： 10。5KV 3。額定電壓： 157KV4。額定電流： 2135A 4。額定轉(zhuǎn)速：3000轉(zhuǎn)/分5。功率因數(shù)： 0。85 5。勵磁電壓： 46。1V6。周率： 50HZ 6。絕緣等級/使用等級：F/F7。容量： 38。82MVA 7。額定頻率： 150HZ8。勵磁電流： 850A 8。額定電流： 829A9。額定轉(zhuǎn)速： 3000轉(zhuǎn)/分 9。勵磁電流： 6。7A10。定子重量：46550KG 10接線方式： 入11。轉(zhuǎn)子重量：15500KG 11。重量： 224512。絕緣等級/使用等級：F/B 12。出廠編號：20020100113。制造廠家：南京汽輪機廠14。出廠年月：2002。615。出廠編號：20020101三、交流無刷勵磁機（主勵磁機） 四、永勵磁機發(fā)電機（副勵磁機）1。型號： TFLW1303000 1。型號：TFY2。853000C2。額定功率：130MW 2。容量： 2。85KVG3。額定電壓：157KV 3。額定電壓： 190V4。額定轉(zhuǎn)速：3000轉(zhuǎn)/分 4。額定轉(zhuǎn)速： 3000轉(zhuǎn)/分5。勵磁電壓：46。1V 5。勵磁方式：PM6。絕緣等級/使用等級：F/F 6。額定電流：15A7。額定頻率： 150HZ 7。相數(shù)： 18。額定電流： 829A 8。額定頻率： 400HZ9。勵磁電流：6。7A 9。功率因數(shù)：0。910。接線方式：Y 10。制造廠家：南京汽輪機廠11。重量：2245 11。出廠日期：2002。0612。出廠編號：200201001第三條： 不調(diào)整抽汽在額定工況下的規(guī)范：1。抽汽段數(shù)項目： 一 二 三 四 五 六2。壓力MPA 2。85 1。34 0。825 0。153 0。0992 0。03413。溫度。C 399。9 309。7 257。1 145。1 110。8 72。14。抽汽量T/H 11。86 4。729 11。75 0 2。372 2。815第四條： 高壓調(diào)門，輪轉(zhuǎn)角，進汽流量的關(guān)系：1。高壓調(diào)門： 一 二 三 四2。輪轉(zhuǎn)角： 50 度 75 94 1203。高壓調(diào)門：第二調(diào)門開始開 第三調(diào)門開始開 第四調(diào)門開始開 第四調(diào)門全開4。進汽流量： 62噸 130 170 192第二節(jié)： 汽輪機結(jié)構(gòu)概述：1。轉(zhuǎn)子： 本機的轉(zhuǎn)子由二十級葉輪葉片組成，其中有兩個調(diào)節(jié)級，18個壓力級，推力盤和前十三級葉輪為整段葉輪，后七級葉輪為套裝葉輪，汽輪機轉(zhuǎn)子與發(fā)電機轉(zhuǎn)子用剛性聯(lián)軸器連接。2。汽缸： 本機組汽缸是由前汽缸，中汽缸，和后汽缸組成，前汽缸用波形法蘭，配有法蘭螺栓加熱裝置，便于快速啟動，四個蒸汽室分別放置在前缸部的左右側(cè)及左右上側(cè)，內(nèi)裝調(diào)節(jié)汽閥。由四根Q168的導汽管與主蒸汽管路相連，下部開有兩個回熱抽汽口，中汽缸為加強剛性，汽缸內(nèi)外壁為有加強筋，下部開有工業(yè)抽汽口，回熱抽汽口4個，后汽缸與后軸承座鑄成一體，后汽缸通過排汽接管與冷凝器相連，為啟動時臨視汽缸升溫情況，前汽缸設有壓力，溫度，法蘭，法蘭螺栓溫度測點。3。盤車裝置： 采用兩級齒輪減速機械傳動式的低速盤車裝置，盤車轉(zhuǎn)速約5。84轉(zhuǎn)/分，當沖動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速大于5。84轉(zhuǎn)/分時，盤車能自動退出并自動切斷電機電源和裝置的潤滑油，在無電源的情況下，可在上軸裝上手輪進行手動盤車，手動時手輪轉(zhuǎn)64圈汽機主軸回轉(zhuǎn)180度，在連續(xù)盤車時必須保證潤滑油的連續(xù)供給。4。主汽門： 主汽門是由主汽門，自動關(guān)閉器及主汽門座架組成，鍋爐來的蒸汽通過主蒸汽管進入主汽門汽室中的濾網(wǎng)，流過閥門后分四路流向調(diào)節(jié)汽閥，主汽門為單閥座型，為減小閥碟的提升力，采用了帶減壓式預啟閥的結(jié)構(gòu)，閥殼上設有閥前，后壓力，溫度及閥殼壁溫測點，閥桿一級漏汽接至高壓除氧器，二級接至汽封加熱器。自動關(guān)閉器由油動機和斷流式錯油門組成，來自主油泵的安全油作用在錯油門下部，當克服彈簧陰力時打開油動機進油口使安全油進入油動機活塞下部，當油壓足夠?qū)⒅髌T打開，油動機行程通過杠桿反饋到錯油門活塞，這使主汽門可停留在任何一中間位置上，因而自穩(wěn)定性較好，自動關(guān)閉器設有活動試驗潤滑閥，用于定期活動主汽門，以防卡澀，油動機殼體下有冷卻水腔室，以阻斷蒸汽熱量向自動關(guān)閉器傳導。5。調(diào)節(jié)汽閥與輪配汽機構(gòu)： 本機組有四只調(diào)節(jié)汽閥，均采用帶減壓式預啟閥的單閥座，以減少提升力，油動機通過輪配汽機構(gòu)控制四只閥的開啟順序和升程，按調(diào)門的動作次序依次編號為1。4。2。3。，輪配汽機構(gòu)座架下部有一冷卻水腔室，以陰斷蒸汽熱量向配汽機構(gòu)傳導。6。軸承： 本機組推力軸承與汽輪機前軸承組成徑向推力聯(lián)合軸承，后軸承與發(fā)電機前軸承安裝在后汽缸軸承座內(nèi)，每個軸瓦及瓦塊均有鉑電阻測溫，其回油也有鉑熱電阻測溫。7。汽封系統(tǒng)： 機組的汽封分前汽封，隔板汽封和圍帶汽封，前汽封由六段汽封組成，形成五擋汽室，其中第一擋接到第二級回熱抽汽管至#1高壓加熱器，二擋會同13級后的回熱抽汽接至#3低壓加熱器，三擋會同16級后的回熱抽汽至#1低壓加熱器，后汽封由三段汽封組成，形成二擋汽室，前汽封第四擋和后汽封第一擋接均壓箱，前汽封第五擋，后汽封第二擋及主汽門，調(diào)節(jié)閥桿漏汽的第二擋接至汽封加熱器。8。調(diào)整抽汽系統(tǒng)：本機組工業(yè)抽汽在第十二個壓力級后由兩根管道抽出，每根管道裝有抽汽逆止閥，抽汽閥由抽汽閥控制水管路系統(tǒng)控制，正常運行時，抽汽閥聯(lián)動裝置切斷壓力水，操縱座活塞在彈簧作用下處于最高位置，抽汽閥全開，當主汽門關(guān)閉甩負荷時（電超速保護動作時）抽汽閥聯(lián)動裝置的電磁鐵吸起活塞桿，壓力水進入抽汽閥操縱座，使其活塞上腔充滿壓力水迅速關(guān)閉抽汽閥，抽汽閥均有止回作用。9?；責岢槠到y(tǒng)： 本機組有六道回熱抽汽，第一道由4級后抽出接至#2高壓加熱器，第二道由8級后抽出，一部分接至#1高壓加熱器，一部分通過減壓閥接至除氧器，第三道由10級后抽出接至高壓除氧器，第四道由13級后抽出接至#3低壓加熱器，第五道由14級后抽出接至#2低壓加熱器，第六道由16級后抽出接至#1低壓加熱器，前五道抽汽管上裝有液壓逆止閥，以避免蒸汽倒流影響汽輪機安全運行。10。疏水系統(tǒng)： 汽輪機本體及管道疏水，分別接入疏水膨脹箱，待壓力平衡后，接入補給水系統(tǒng)，汽缸調(diào)節(jié)級后疏水膨脹箱。11。法蘭螺栓加熱系統(tǒng)： 為加速機組啟動及帶負荷后降低熱應力及熱變形，本機組外引蒸汽至法蘭螺栓加熱系統(tǒng)，本系統(tǒng)汽源由新蒸汽，#1段抽汽，#3段抽汽供給，蒸汽節(jié)流后進入加熱聯(lián)箱，然后分為兩路分別進入左右側(cè)法蘭加熱法蘭和螺栓，乏汽及疏水進入疏水膨脹箱，加熱聯(lián)箱上裝有安全閥，當箱內(nèi)壓力大于0。785MPA時動作排空。12。局部冷卻系統(tǒng)： 為減少汽缸對凸輪機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)隔板油動機的熱傳導，以避免輪機構(gòu)和油動機溫度過高，其座架內(nèi)腔室可通入冷卻水，同時也為了減少前汽缸貓爪對前軸承座的熱傳導，以避免前軸承座溫度過高，貓爪下的滑鍵可通入冷卻水。13。供油系統(tǒng)： 本汽輪機供油系統(tǒng)由兩部份組成，一部份由主油泵為主組成的低壓供油系統(tǒng)，主要用于向汽輪機發(fā)電機組各軸承提供潤滑油及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)提供壓力油，另一部份主要是由HPS30液壓動力泵站葉片泵等組成的高壓供油系統(tǒng)，專為DEH電液驅(qū)動器供油。（1）低壓供油系統(tǒng)由主油泵、注油器1、注油器2，主油泵啟動排油閥，高壓交流油泵、交，直流潤滑油泵，油箱，冷油器，濾油器，潤滑油壓力控制器及過壓閥組成。正常運行時，主油泵出油壓為1。57MPA，出油量為3升/分，該壓力油除供給調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保安系統(tǒng)外，大部份是供給兩只注油器的。兩只注油器并聯(lián)組成，注油器1出口油壓為0。1MPA向主油泵進口供油。而注油器2的出口油壓為0。22MPA，經(jīng)冷油器，濾油器后供給潤滑油系統(tǒng)，當潤滑油壓高于0。15MPA時，低壓油過壓閥自動開啟，將多余的油排回油箱，以保證潤滑油維持在0。080。147MPA范圍內(nèi)。第三節(jié)： 調(diào)速系統(tǒng)概述及技術(shù)規(guī)范：1。本機組調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH），采用DEH系統(tǒng)將比一般液壓系統(tǒng)控制精度高，自動化水平大大提高，熱電負荷自整性高等優(yōu)點。（A）其基本原理： 在升速開機過程中，轉(zhuǎn)速閉環(huán)為無差控制，50SE控制器將測量的機組實際轉(zhuǎn)速和給定轉(zhuǎn)速相比較后其偏差信號經(jīng)軟件分析處理及PID運算后作為給定輸入到閥位控制器，此信號與油動機來的反饋信號比較后將其偏差放大成電流信號去控制SVA9型電液轉(zhuǎn)換器，電液轉(zhuǎn)換器將電氣信號通過液壓放大轉(zhuǎn)換為具有相當大作用力的位移輸出操縱錯油門活塞，從而控制油動機，調(diào)節(jié)汽門開大或關(guān)小。2。DEH系統(tǒng)構(gòu)成： DEH由測量元件，WOODWORD505E數(shù)字控制器，DRFD兩套閥位控制器，電液驅(qū)動供油系統(tǒng)，電液轉(zhuǎn)換器（SVA9）兩套，錯油門兩套，兩套油動機組成。（1）測量元件：控制系統(tǒng)輸入測量元件主要有磁電測速傳感器，測油動機閥位行程位移傳感器，測量供汽壓力的電容式兩線制壓力變送器，測量功率變送器等。（2）505E控制器： 它是DEH裝置的核心部份（主要由采用美國WOODWORD產(chǎn)品）是其32位微處理器，適合單抽汽輪機控制用的數(shù)字控制器，它集現(xiàn)場組態(tài)控制和操作盤于一體，操作盤包括一個兩行（24個字符）顯示，一個有30個操作鍵的面板，操作盤用來組態(tài)505E在線調(diào)整參數(shù)和操作汽輪機起停及運行，通過面板上的兩行液晶屏可觀察控制參數(shù)的實際值和設定值，505E控制器有三種操作模式：1、程序模式，2、運行模式，3、服務模式，（A）程序模式用于組態(tài)控制器的功能，以適合具體的控制要求，程序模式一旦組態(tài)后不再改變，直至需要改變控制功能時，（B）運行模式主要用于操作汽輪機啟動，正常運行及停機整個過程。（C）服務模式可以在運行狀態(tài)下修改設定參數(shù)。（3）本控制器內(nèi)有三個相應獨立的控制通道：（A）用于轉(zhuǎn)速/負荷控制的PID回路，（B）用于抽汽控制（EXT）的PID回路，（C）用于輔助控制（AUX）的PID回路。（4）505E控制器操作面板功能介紹： （A）SCROLL即面板中間變形鍵，在運行或組態(tài)模態(tài)模式時在同級菜單之間左右移動，或在同一級菜單上下移動。 （B）SELECT用于選擇505E顯示屏中兩行中的變量，只有帶符的參數(shù)才可以通過ADJ鍵調(diào)整，只有當屏幕中兩行都是可調(diào)整參數(shù)（動態(tài)及標定模式時）用SELECT鍵及確定哪一行參數(shù)調(diào)整，當屏幕上只有一個變量時該鍵符位置無關(guān)。（C）ADJ在運行狀態(tài)用于調(diào)整參數(shù)大小。（D）PRGM當停機后該鍵用于選擇進入組態(tài)模式，在運行模式時該鍵可查詢組態(tài)模式參數(shù)（參數(shù)不可修改）。（E）RUN發(fā)出運行命令。（F）STOP發(fā)出可控制停機命令，該鍵功能可在服務模式取消。（G）RESET清除運行模式析及停機在停機后按下該鍵可回到控制狀態(tài)起始位置。（H）O/NO輸入NO或取消某個功能。（I）1/YES輸入1/YES或投入某個功能。（J）2/ACTR輸入2或在運行模式顯示控制器的輸出（驅(qū)動位置）。（K）3/CONT輸入3或在運行模式顯示所控制的參數(shù)，用SCROLL鍵可滾動顯示最后跳閘原因及達到高轉(zhuǎn)速及就地遙控狀態(tài)（如果選擇該功能的話）。（L）4/CAS輸入4或在運行模式顯示串級控制信息。（M）5/RMT輸入5或在運行模式顯示遙控轉(zhuǎn)速設定點信息。（N）6/LMTR輸入6或在運行模式顯示閥位限制器信息。（O）7/SPEED輸入7或在運行模式顯示速度控制信息。（P）8/AUX輸入8或在運行模式顯示輔助控制信息。（Q）9/KW輸入9或在運行模式顯示功控制信息。（R）。/EXTR輸入小數(shù)點在運行模式或顯示抽汽控制信息。（S）CLEAR清除組態(tài)及運行模式下的項目退出當前狀態(tài)。（T）ENTER在組態(tài)模式輸入新的值，在運行模式允許直接輸入設定值。（U）DYNAMICS在運行模式調(diào)整當前所控制的動態(tài)參數(shù)。（V）DECIMAL輸入小數(shù)點。（W）ALARM（F1）顯示報警原因可用CSROLL滾動翻屏。（X）OVERSPEED TEST ENABLE（F2）用作超速試驗。（Y）F3可組態(tài)功能鍵。（Z）F4可組態(tài)功能健。EMERGENCYSHUTDOWN BUTTON用作緊急停機。 在運行模式時，前面板30個鍵不是一直都處于激活狀態(tài)，只有是可激活的鍵在被按下時，在LED屏幕上才會顯示其功能菜單并可對其顯示狀態(tài)進行操作，當某熱鍵（AUX CASC KW等）功能鍵沒有組態(tài)時，而它們被按下時，505LED將會顯示信息，下面是功能鍵使用介紹，當設定點不下于遙控或跟蹤時，當設定點顯示時ADJ鍵一直處于激活狀態(tài)。當設定點不處于遙控或跟蹤時，當設定點顯示時，ENTER鍵不論ADJ鍵是否一直處于激活狀態(tài)，一直處于激活狀態(tài)。（A1）YES/NO當某一狀態(tài)指示被顯示時和是有效時，一直處于激活狀態(tài)。（B2）AUX CASC KW RMT F3 F4功能鍵只有被組態(tài)后才是可激活的。（C3）SPEED ACTR LMTR CONT DYN鍵一直都是處于激活狀態(tài)。（D4）PRGM RUN STOP RESET ALARM鍵一直是處于激活狀態(tài)。（E5）DVERSPEED TESTENBL 鍵只有當OSPD許可時才是可激活的。（5）閥位控制器：其作用是將505E控制器的輸出與油動機位置反饋信號的偏差放大，輸出至電液轉(zhuǎn)換器。（6）電液轉(zhuǎn)換器：電液轉(zhuǎn)換器是一個電位移轉(zhuǎn)換元件，它能把微弱的電氣流信號通過液壓放大轉(zhuǎn)換為具有相當大作用力的位移輸出，通過連桿機構(gòu)操作錯油門滑閥，從而控制油動機動作，主要性能指標如下表：一、型號：SVA9 額定電流：+-250MA 零耗流量：小于2升/分二、工作油壓：3。5MPA 線圈內(nèi)阻：60 歐母 工作液（EH油）：LTSA46三、負載能力：240KGF 顫振電流：0250MA 要求油液清潔度：小于NAS8級四、工作行程：+-6MM 顫振頻率：50-200HZ 油壓漂移：=10%（7）控制油泵站：主要由二臺電液油泵，電機裝置，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)加熱冷卻系統(tǒng)和油箱等部份組成，向電液轉(zhuǎn)換器提供EH油，濾油器堵塞發(fā)訊器進出口壓差大于0。35MPA發(fā)訊器觸點自動閉合，接通斷電器指示燈，發(fā)出們信號，油清潔度達NAS8級以上方可開機，其主要技術(shù)參數(shù)如下表：一、型號：HPS30 電壓：380+-10% 油箱容積：600L二、電機功率：4KW*2 電流：8。8A 公稱壓力：6。3MPA3。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)： A。主油泵進口油壓： 0。05-0。1MPA B。主油泵出口油壓： 1。57MPA C。轉(zhuǎn)速不等率： 36% D。遲緩率： =0。2% E。壓力不等率： =10% F。高壓油動機最大行程： 210MM G。中壓油動機最大行程： 140MM H。噴油試驗時危急庶斷器動作轉(zhuǎn)速： 2920+-30轉(zhuǎn)/分第四節(jié)： 保安臨測控制系統(tǒng)概述及技術(shù)參數(shù)：1。本保安系統(tǒng)包括機械保安裝置和電氣保護裝置兩部份，機械設置了三套遮斷裝置。 （1）運行人員手動緊急脫扣的危急遮斷裝置。 （2）超速脫扣的危急遮斷器。 （3）電器脫扣的電磁保護狀置（其保護的項目有：1。超速，2軸向位移，3潤滑油壓低，4軸承回油溫度高，5冷凝器真空低，6油開關(guān)跳閘，7DEH保護停機。2。熱工保護及控制： （1）當主汽門關(guān)閉，油開關(guān)跳閘時，抽汽逆止門手動操作時，抽汽逆止閥聯(lián)動裝置的電磁閥動作，抽汽逆止閥關(guān)閉，見發(fā)聲光報警。 （2）汽輪機臨測系統(tǒng)（TSI）：此系統(tǒng)：包括：1、探頭。2、前置器。3、臨測器。4、機架等組成。臨測項目有：1、轉(zhuǎn)速，#1、2、3、4軸承垂直振動，機組的左右膨脹軸向位移，機組脹組偏心等。3。汽輪機緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）：ETS的主要功能是檢查跳閘請求信號的正確性，并對正確的跳閘請求信號作出快速回應，使磁勵斷路油門電磁閥帶電，從而達到保護作用。4。一類保護（跳機保護） 序號 名稱 單位 報警值 動作值 動作對象A、機械超速 轉(zhuǎn)/分 3150 32703300 危急遮斷滑閥B、電超速 轉(zhuǎn)/分 3150 3270 磁勵斷路油門C、軸向位移 MM -0。6或+1。0 -0。7或+1。3 磁勵斷路油門D、潤滑油壓低 MPA 0。0785 0。0196 同上E、凝汽器真空 MPA -0。087 -0。061 同上F、發(fā)電機主保護動作 同上G、DEH停機 同上H、軸瓦金屬溫度高 。C 100 110 同上I、軸承回油溫度高 。C 65 75 同上5。二類保護（重要聯(lián)動）序號 名稱 單位 定值 動作對象 備注（1）潤滑油壓高 MPA 0。15 停交流潤滑油泵 聯(lián)鎖投入時（2）潤滑油壓低 MPA 0。05 交流潤滑油泵啟動 同上（3）同上 MPA 0。04 直流潤滑油泵啟動 同上（4）同上 MPA 0。015 停盤車 同上（5）主汽門關(guān)閉 抽汽閥聯(lián)動狀置動作真空破壞門開啟 抽汽逆止門聯(lián)動保護投入時（6）主油泵出口油壓低 MPA 1。3 高壓交流油泵啟動（7）電控油泵出口油壓低 或跳閘時MPA 2。5 備用電控油泵啟動 廠家值為2。0MPA（8）雙筒過濾器進出壓差 MPA 0。35 過濾器旁通閥打開（9）真空泵入口碟閥門前真空低或跳閘 -0。083 備用真空泵啟動（10）運行凝結(jié)水泵跳閘 備用凝結(jié)水泵啟動（11）給水泵潤滑油壓低 MPA 0。1 給水泵才能啟動 給水泵啟動三個條件 給水泵輔助油泵啟動 偶合器勺管位置 =5%（12）循環(huán)水泵跳閘或循環(huán)水泵液壓系統(tǒng)斷電 出口碟閥關(guān)閉（13）循環(huán)水泵啟動 出口碟閥開啟（14）高加水位高 MM 860 電動危急疏水門開啟，低于300時疏水門關(guān)閉（15）高加水位高 MM 1100 高加保護電磁動作，高加進出口聯(lián)成門關(guān)閉，給水經(jīng)聯(lián)成門旁路至鍋爐，同時高加進汽電動門關(guān)閉。（16）除氧器水位高 MM 2450 除氧器溢放水電動門開啟，當水位降至2200MM時關(guān)閉（17）真空泵進口碟閥后壓力 MPA -0。085 進口碟閥開啟（18）真空泵跳閘 進口碟閥關(guān)閉6。熱工聲光報警信號 序號 項目 單位 定值 動作對象 備注（1）主動主汽門關(guān)閉 光字牌聲光報警（2）發(fā)電機出口開關(guān)跳閘 同上（3）軸向位移大 MM +1。0或0。6 光字牌。DCS。TSI（4）機組轉(zhuǎn)速高 轉(zhuǎn)/分 3150 光字牌。DCS。TSI 轉(zhuǎn)速表（5）機前主汽壓力高 MPA 9。32 光字牌。DCS（6）機前主汽壓力低 MPA 8。34 同上（7）機前主汽溫度高 。C 540 DCS（8）機前主汽溫度低 。C 525 同上（9）除氧器水位高 MM 2200 同上（10）除氧器水位低 MM 1800 同上（11）凝汽器液位高 MM 800 同上（12）凝汽器液位低 MM 同上（13）凝汽器真空低 MPA -0。086 同上（14）除氧器壓力高 MPA 0。35 同上（15）機組潤滑油壓低 MPA 0。08 同上（16）EH油壓高 MPA 4。0 同上（17）EH油壓低 MPA 3。0 同上（18）主油泵出口油壓低 MPA 1。3 同上（19）軸承回油溫度高 。C 65 同上（20）軸承金屬溫度高 。C 100 同上（21）低加水位高 MM 同上（22）高加水位高 MM 800 同上（23）控制水壓力低 MPA 0。5 同上（24）脹差 MM +3或-2 同上（25）振動 MM 0。05 同上（26）偏心 MM +0。7 同上（27）均壓箱壓力低 KPA =3 同上（28）均壓箱壓力高KPA =30 同上（29）后汽缸排汽溫度高（空負荷）。C 100 同上（30）后汽缸排汽溫度高（帶負荷）。C 65 同上（31）電控油油溫高 。C 60 同上額定值為50。C（32）電控油油溫低 。C 40 同上（33）主油箱油位高報警 。C +100 DCS。開機盤（34）主油箱油位低報警 。C -50 同上（35）電控油箱油位高 MM +100 同上（36）電控油箱油位低 MM +70 同上第五節(jié)： 發(fā)電機概述一、總則： QFW-33-2型汽輪發(fā)電機均為陰極式三相同步發(fā)電機，它與汽輪機直接耦合傳動，組成燃汽蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱發(fā)電機組，也可作為為大中型工廠自行發(fā)電機或中小城鎮(zhèn)的動力和照明電源。型號意儀表示如下： QF-表示空冷汽輪發(fā)電機。 W-表示無刷勵磁。 L-表示用于聯(lián)合循環(huán)。 33-表示33MW，有功功率的兆瓦數(shù)。 2-表示磁極數(shù)。 發(fā)電機的額定轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分頻率為50HZ，發(fā)電機采用密閉循環(huán)通風系統(tǒng)，并裝有空氣冷卻器來的冷卻空氣，發(fā)電機的旋方向從汽輪機端看為順時針方向。 發(fā)電機的勵磁電流由無刷勵磁狀置供給，無刷勵磁裝置由同軸交流勵磁機永磁勵磁機和MVAR自動電壓調(diào)節(jié)器組成。二、發(fā)電機在額定工作方式連續(xù)運行時，各主要部份溫升級限如下： 部件名稱 測量方法 允許溫升1、定子繞組 埋置測溫元件 1052、轉(zhuǎn)子繞組 電阻法 1103、定子鐵芯 埋置測溫元件 100三、當發(fā)電機的功率因數(shù)為額定值，其電壓與額定值的偏差不超過5%，頻率不超過2%，保證輸出額定功率。四、發(fā)電機的三相負載不對稱時，若每相電流不超過額定值且負序分量與額定電流之比不超過10%，能連續(xù)運行。發(fā)電機在般情況下不保證過載運行。發(fā)電機配用的空氣冷卻器，當進水溫度不超過33。C時，冷卻后的氣體溫度不超過40。C為好。五、發(fā)電機進出風溫的規(guī)定：額定進風溫度 最低風溫 最高風溫 進出風溫升高差值 兩側(cè)進風溫差值。3540。C 0-20 50 25 不大于3。C第六節(jié)： 輔助設備技術(shù)參數(shù)及規(guī)格：1、油系統(tǒng)設備技術(shù)規(guī)范：名稱 ：主油泵 高壓油泵 交流油泵 直流油泵 電控油泵（1）型號 150AY150A 80AY60A 80AY60A （2）流量 112M3/H 27 27（3）揚程 141米 56 56 （4）轉(zhuǎn)速 2950轉(zhuǎn)/分 2950 2950 電動機：（5）型號 YB315S2 YB160M22 2252 Y112M4 （6）功率 110KW 15 13 4（7）電壓 380V 380 220 380（8）電流 203A 29。4 70。8 8。8（9）轉(zhuǎn)速 2980轉(zhuǎn)/分 2930 3000 14402、調(diào)速型液力偶合器：（1）型號：YOTCS500 型式：轉(zhuǎn)子式 潤滑油冷油器號：2LQFWA50F（2）輸入轉(zhuǎn)速：3000R/MIN 工作油泵型號：BBB 潤滑油冷卻面積：50M3（3）調(diào)速范圍：11。5 潤滑油泵型式：齒輪泵 溢流閥開啟壓力：0。3MPA（4）額定轉(zhuǎn)差率：1。53% 工作油冷油器型號：2LQF1W10/45F 潤滑油號：L-32（5）功率范圍：670-1640KW 工作油冷油器面積： 45M33、，風機類技術(shù)規(guī)范： 循環(huán)冷卻風機 軸加風機輛 排油煙風機（1）型號：LF-8011C AZYO687-0080-01（2）風量：255*104立方米/H 480（3）全壓：167PA 6870（4）效率：86%（5）葉輪轉(zhuǎn)速：149轉(zhuǎn)/分（6）葉輪直徑：8000MM（7）葉片數(shù)： 6片（8）葉片安裝角：12度（9）廠家：保安螺旋槳制造廠電機：（10）型號：Y315L1-4W Y100L-2 YB90L-2（11）功率：160KW 3 2。2（12）電壓：380V 380 380（13）電流：289A 6。4 1。7（14）絕緣等級：F 2840（15）防腐等級：IP54 IP44（16）轉(zhuǎn)速： 2880（17）臺數(shù)：2臺（18）廠家： 廣東東莞電機有限公司4、冷凝器設備規(guī)范：（1）型號：W-2400-1 冷卻面積：2400平方米 管用材料：不銹鋼螺紋管SOS304（2）型式：分列二道制表面式 冷卻水量：5600T/H 鋼管尺寸：24。95X0。7X6562（3）水阻：41。2KPA 根數(shù)：9320 臺數(shù)：2臺5、水泵類技術(shù)規(guī)范：名稱： 給水泵 循環(huán)水泵 凝結(jié)水泵 低加疏水泵 疏水泵 清水泵TDG190-140 24SA-18 100N130 3N6*2 4N6*2 8SA-10B流量：190M3/H 3240 52。5 24 40 239揚程：1579米 32 141 128 125 49轉(zhuǎn)速：2985 960 2950 2950 2950 2950 軸功率：1056 317。5 36。6汽蝕余量： 2。9 1。5 2。05 2。2 6。5米潤滑油號：L-32 -46 L-32 L-32 L-32臺數(shù)： 2臺 3 3 1 2 2電動機：型號：YKOS1250-2 Y315M1-10 Y250M-2 180-2 Y-200L2-2 Y225M-2功率：1250 KW 400 55 22 37 45 電壓：1000V 10000 380 380 380 380電流：84A 29。6 102。6 42。2 69。8 83。9轉(zhuǎn)速：2987轉(zhuǎn)/分 984 2970 940 2950 6、除氧器技術(shù)規(guī)范：（1）型號：GCM-180/50-1 出力：180T/H 水箱有效容積：50M2臥式 型式：高壓旋膜除氧器 工作溫度：158。C 工作壓力：0。49MPA 最高汽壓：0。58MPA7、加熱器技術(shù)規(guī)范：（1）低壓加熱器： #1低加 #2低加和#3低加相同A、型號： TD100 JD100B、型式： 立式表面式 立式表面式C、加熱面積： 100平方米 100D、最大汽側(cè)壓力： 0。2MPA 0。6E、水側(cè)設計壓力： 1。3MPA 1。3F、汽側(cè)設計溫度： 98。C 95G、水側(cè)設計溫度： 95。C 150（2）高壓加熱器： #1高加 #2高加A、型號： JG-180-2 JG180-2B、型式： 正置立式表面式 立式表面式C、加熱面積： 180平方米 180D、汽側(cè)最大工作壓力/溫度 1。48/350 3。37/420E、水側(cè)最大工作壓力/溫度 14。7/250 14。7/250（3）汽封加熱器：A、型號：JQ-23-1 冷卻水最大壓力：1。2MPA 加熱面積：23平方米 設計加熱水量：50T/H（4）補水加熱器：A、型號：JR-100 換熱面積：100平方米 出水溫度：105。C 型式：臥式U型管式 換熱管材質(zhì)：H68 給水壓力：1。2MPA 進汽壓力：0。68MPA 進汽溫度：280。C8、減溫減壓器技術(shù)規(guī)范： （1）型號：120-9。81/540 -0。49/220 -14/158 蒸汽流量：120T/H （2）減溫水壓力：14MPA 減溫水溫度：158。C（3）一次蒸汽壓力：9。81MPA 一次蒸汽溫度：540。C（4）二次蒸汽壓力：0。49MPA 二次蒸汽溫度：220。C9、疏水箱： 疏水擴容器：（1）容積：30立方米 （2）型號：5K1。5C 臺數(shù)：2臺 容積：1。5立方米10、冷油器：（1）型號：YL-70 冷卻水量：156。7T/H 油阻： 11。5KPA 臺數(shù)：2臺 冷卻流量：800升/分 水阻： 8。43KPA第二章： 汽輪機組的啟停操作及正常維護第一節(jié)：總則1、參加機組啟停的全體值班人員，必須集中精力，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，在班長的統(tǒng)一指揮下做好機組的啟停工作。2。班長在接到值長機組啟停通知后，應將機組啟停的具體要求和注意事項向值班人員布置清楚。3。司機是整個機組的負責人，應組織參加操作的全體人員掌握機組本次啟停的操作要求，啟停方案和注意事項，正確迅速地執(zhí)行班長下達的操作命令，機組人員必須服從司機的指揮，及時配合完成各自的操作任務。4?，F(xiàn)場值班長人員接到操作命令后，應將操作命令向發(fā)令人復述一次確認無誤后，及時操作，操作完畢后及時向發(fā)令人匯報。5。當現(xiàn)場值班人員接到危及人身或設備安全命令后應當拒絕執(zhí)行，并說明理由，對不構(gòu)成脅人身或設備安全的命令必須無條件執(zhí)行。6。機組各崗位人員必須認真填寫機組啟停操作票，操作記錄要詳細。7。汽輪機組的正常啟動，停止及改變運行方式等應在班長的領(lǐng)導下按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，在故障情況下司機應根據(jù)當時的具體情況按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，但必須及時報告值長，班長應及時匯報值長及相關(guān)領(lǐng)導。第二節(jié)：汽輪機組調(diào)速系統(tǒng)應符合下列要求：1、當汽溫、汽壓、真空正常時，自動主汽門全開，調(diào)速系統(tǒng)應能維持汽輪機空負荷穩(wěn)定運行，并能順利并網(wǎng)。2、汽輪機甩負荷時，調(diào)速系統(tǒng)能控制汽輪機轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速以下。3、調(diào)速系統(tǒng)帶負荷應穩(wěn)定，控制負荷波動應小于+-0。6MW。4、危急保安器動作后，應保證自動主汽門，高、低、調(diào)速汽門及抽汽逆止門應迅速關(guān)閉并關(guān)閉嚴密。第三節(jié)：下列情況下禁止汽輪機的啟動或投入運行1、盤車裝置不正?；螂娏鞑环€(wěn)定，機組內(nèi)部是否有異音；2、任一保護裝置試驗不正?；蚴ъ`；3、主汽門、調(diào)速汽門開啟不靈活，有卡澀現(xiàn)象或關(guān)閉不嚴密；4、高壓電動油泵，交、直流油泵之一故障，不能投入或聯(lián)動時；5、直流電源不能保證直流電動油泵正常運行時；6、軸承進油溫度低于25。C或潤滑油壓低于規(guī)定值；7、電控或主油泵油質(zhì)不合格或油位低于最低油位而又無法補油；8、轉(zhuǎn)速表或其它任一重要表計失靈，指示異常；9、DEH系統(tǒng)故障；10、運轉(zhuǎn)時機組內(nèi)部有金屬摩擦聲或振動超過0。07MM；11、熱機保護電源或儀表電源消