TB、TC、TD窗臺(tái)和穿墻管滲水處理措施理措施(A3版).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除A3預(yù)備版次狀態(tài)編制/修改審核質(zhì)保核查批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期修改說明海南昌江核電工程統(tǒng)一編碼CJ002C10B95CGEH42SS文件類型：技術(shù)文件文件標(biāo)題：TB、TC、TD窗臺(tái)和穿墻管滲水處理措施編制單位：中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司海南昌江核電工程項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部編碼：受控狀態(tài)文件分發(fā)狀態(tài)本文件由中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司海南昌江核電工程項(xiàng)目部編制，未經(jīng)本項(xiàng)目部同意，不得以任何方式外傳。精品文檔目 錄1 概況32 原因分析33 處理措施34 質(zhì)量保證措施45 操作架的搭設(shè)56 操作架的搭設(shè)61 概況3012年12月15日至2013年12月17日下雨過后，我司同監(jiān)理人員對(duì)TB、TC、TD子項(xiàng)進(jìn)行了徹底檢查，發(fā)現(xiàn)TB和TC子項(xiàng)個(gè)別窗臺(tái)抹灰層和鋁合金、鋁合金和玻璃之間有少量滲水，TD子項(xiàng)個(gè)別穿墻管處有少量滲水，為了使TB、TC、TD子項(xiàng)滿足其防水要求，特編制此處理措施。2 原因分析經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)召集質(zhì)檢部、技術(shù)部、施工隊(duì)等相關(guān)人員認(rèn)真分析總結(jié)，認(rèn)為此次質(zhì)量問題產(chǎn)生的主要原因有以下幾個(gè)方面：2.1窗臺(tái)滲水主要由于玻璃和鋁合金之間玻璃膠不夠密實(shí)，使玻璃和鋁合金之間滲水。2.2施工時(shí)鋁合金和窗臺(tái)之間填充嵌塞的發(fā)泡條不密實(shí)，使鋁合金和窗臺(tái)之間滲水。2.3穿墻管處滲水主要是由于穿墻管本身未作任何處理措施，穿墻管本身光滑與混凝土無法很好的粘結(jié)，管道與抹灰層伸縮不均勻造成裂縫。3 處理措施3.1對(duì)TB、TC子項(xiàng)玻璃和鋁合金之間的滲水，采用補(bǔ)打玻璃膠的方法進(jìn)行處理。3.2對(duì)TB、TC子項(xiàng)鋁合金和窗臺(tái)抹灰之間的滲水，先將已施工的抹灰層鑿除，然后嵌塞發(fā)泡條，再抹防水砂漿（坡度應(yīng)向外）。3.3對(duì)TD子項(xiàng)穿墻處的滲水，采用壓漿堵漏法進(jìn)行堵漏。壓力注漿法：是利用注漿機(jī)上加力器的壓力，將修補(bǔ)材料注入到裂縫的末端。同時(shí),緩慢均勻的壓力可以將裂縫中積存的空氣壓入混凝土的毛細(xì)孔中，并通過混凝土的自然“呼吸”作用排出，有效地避免混凝土內(nèi)產(chǎn)生氣阻，從而確保修補(bǔ)質(zhì)量。壓漿堵漏法宜適用于施工縫滲漏、裂縫滲漏類型，可用于結(jié)構(gòu)縫滲漏、椎體滲漏。壓漿堵漏法工藝鉆孔清理埋設(shè)壓漿針頭及封閉壓水試驗(yàn)壓漿切針及封孔打磨清理工藝具體做法 鉆孔清理用電鉆在滲水部位兩側(cè)中一側(cè)約每隔200 300mm鉆孔一個(gè)，鉆孔斜角為3045，孔深度大于針管長度，鉆孔完成后將孔洞清理干凈確?？着c縫隙通氣；有明水處先將明水排干，再進(jìn)行鉆孔。由于一般結(jié)構(gòu)體裂縫屬不規(guī)則狀，故須特別注意鉆孔時(shí)須與破裂面交叉，注射才會(huì)有效果。 埋設(shè)壓漿針頭及封閉將壓漿針頭依次埋設(shè)到所鉆孔洞中，并用堵漏寶漿液配帶的封堵膠將斜孔封堵密實(shí)，滲水嚴(yán)重部位先排干明水，鉆孔后放入針頭，并使用堵漏寶將針頭埋設(shè)好，至周圍沒有明水冒出為準(zhǔn)。 壓水試驗(yàn)待封閉材料有足夠的強(qiáng)度后，即用注漿機(jī)壓進(jìn)行壓水（生產(chǎn)用水或?qū)Ｓ米{機(jī)紅色水）試驗(yàn)，一般先從最下部的注漿管或接近水源的注漿管開始?jí)核钡巾旈y門溢出水而止，此時(shí)記下用水量，為配制漿液提供參考用量。在壓水試驗(yàn)時(shí)，要注意觀察封閉層是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水部位，要進(jìn)行第二次封閉。 壓漿（堵漏寶）壓漿順序：按照滲水的大小程度先壓滲水大的部位，再壓滲水小的部位。漿體采用防水廠家生產(chǎn)的專業(yè)堵漏用水溶性堵漏寶，壓漿采用廠家提供的配套壓漿機(jī)，壓漿時(shí)壓力一般控制在0.42Mpa，壓力從低到高直到針頭周圍有漿液溢出時(shí)壓力穩(wěn)定方為合適，才可進(jìn)行下一壓漿針頭的壓漿，直至全部壓漿針頭都進(jìn)行過壓漿；進(jìn)漿壓力突變時(shí)，要停止注漿。如果壓漿完畢后局部區(qū)域還有滲水現(xiàn)象，則按照同樣的方法進(jìn)行二次埋管、壓漿堵漏，直至表面無滲水現(xiàn)象為止。 切針及封孔待漿液固結(jié)后（固結(jié)時(shí)間由所配漿液的凝膠時(shí)間而定），切除壓漿針頭，并用砂漿封堵注漿孔。 打磨及清理堵注漿孔封堵之后，及時(shí)打磨平注漿孔，并對(duì)此部位進(jìn)行清理。 4 質(zhì)量保證措施4.1施工前技術(shù)員需重新對(duì)班組進(jìn)行交底，并在交底的過程中強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的重要性，加強(qiáng)班組的意識(shí)。4.2在施工做到有工人做業(yè)時(shí)必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。4.3質(zhì)檢人員應(yīng)該進(jìn)行全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)不符合操作工藝的及時(shí)叫停。4.4加強(qiáng)管理人員的督查力度，嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。5 操作架的搭設(shè)5.1為了施工方便和節(jié)約成本在桁車上搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)見下圖。 5.2扣件的抗滑移計(jì)算腳手鋼管的自重P1=3.84kg/m*118.8m*9.8=4.5KN腳手板自重P2=10.12m2*0.3kn/m2=3.0KN施工活荷載P3=10.12m2*2.0 kn/m2=20.2KN荷載的計(jì)算值P=( P1+ P2)*1.2+P3*1.4=9KN+28.28KN=37.8KN每個(gè)扣件所受的抗滑移力R=37.8/12=3.15KN由于R8KN,所以腳手架滿足要求。6 安全保證措施6.1 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。6.2 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6.3 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。6.4 剪刀撐斜桿可用普通48鋼管用旋轉(zhuǎn)扣件連接在碗扣立桿上，斜桿與地面夾角應(yīng)在4560之間，并每步與立桿扣接。6.5 吊運(yùn)腳手板、鋼管、木枋等材料時(shí)，要用專用保險(xiǎn)吊鉤，鋼管、木枋等嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。6.6 在架子上傳遞、放置桿件、木枋時(shí)時(shí)應(yīng)注意防止失衡閃失。6.7腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)過安保部門及相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用，在施工時(shí)如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止施工，組織工人對(duì)腳手架進(jìn)行整改加固，并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)6.8正確佩戴勞保用品，做好防暑降溫工作，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)抽煙。6.9危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序 號(hào)施工工序/場(chǎng)所活 動(dòng)危 險(xiǎn) 源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)D=LEC是否重大LECD一、物 體 打 擊1施工現(xiàn)場(chǎng)上下傳遞鋼管、扣件等下落砸傷人、物1616否2從建筑物等高處往下扔物落物傷人、物367126是3用鋼管撬模板、長構(gòu)件等時(shí)因人的失誤，鋼管或模板等傷人、物1616否4在裝卸模板、腳手管或跳板等時(shí)因操作失誤造成腳手管、模板滾落砸傷人、物16318否5搭設(shè)、拆除腳手架作業(yè)因無踢腳板或腳手板不滿鋪、未捆綁易墜物傷人、物367126是6搬運(yùn)跳板等物時(shí)因手把持或腳站立不穩(wěn)，跳板等傷人、物33763否二、高 處 墜 落7施工現(xiàn)場(chǎng)高處踩斷膠合板或殘、次跳板膠合板當(dāng)跳板或誤踩膠合板墜落傷人、物367126是8搭拆、運(yùn)送腳手板或在板上行走、作業(yè)由于跳板不滿、未綁、有探頭板、欄板不嚴(yán)、