肉雞屠宰加工技術(shù)要點

新聞標(biāo)題 肉雞屠宰加工技術(shù)要點 1 肉雞屠宰加工工藝 毛雞上掛 水浴式麻電 刺殺 瀝血 燙毛 脫毛 人工清理小毛 雞毛水沖入雞毛收集間 割爪 轉(zhuǎn)掛 開膛 掏內(nèi)臟 割頭 胴體清洗 預(yù)冷 胴體瀝干 內(nèi)臟入內(nèi)臟加工間處理 胴體上掛 分割 分揀 整理稱重包裝 裝盤 速凍 裝箱 冷藏 銷售 2 毛雞輸送 1 卸車前應(yīng)索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機(jī)構(gòu)開具的合格證明 并臨車觀察 未見異常 證貨相 符后準(zhǔn)予卸車 2 將裝有毛雞的雞籠從運輸車上搬運下來 放在掛雞月臺上 有檢疫人員現(xiàn)場檢驗 檢驗 合格健康毛雞的雞籠放在雞籠輸送機(jī)上 輸送到毛雞上掛間 3 毛雞上掛間和屠宰車間嚴(yán)格分開 毛雞上掛間盡量設(shè)計陰暗 避免強(qiáng)光照射 造成毛雞 拍打翅膀過度緊張 4 掛雞人員從雞籠里托著雞腹拿出毛雞 再將兩雞爪掛在生產(chǎn)流水線的掛架上 每個掛雞 人員每小時可掛毛雞 800 1000 只 5 回空的雞籠由輸送機(jī)自動輸送進(jìn)入雞籠清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行雞籠的清洗 清洗干凈的雞籠通過 雞籠斜滑道滑到卸雞月臺上 2 肉雞宰殺脫毛 1 肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序 毛雞上掛 水浴式麻電 刺殺 瀝血 燙毛 脫 毛 切爪 轉(zhuǎn)掛等 2 高架輸送線掛架間距 6 英寸 152 4mm 采用標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動鏈條 鏈條節(jié)距 t 25 4mm 變頻調(diào)速 生產(chǎn)線的設(shè)計宰殺能力和生產(chǎn)線的線速度密相關(guān) 線速度的計算式 線速度 時產(chǎn)量 只 小時 掛架間距 米 60 分鐘 小時 例如 設(shè)計能力 3000 只 小時 掛架間距 152 4mm 生產(chǎn)流水線的線速度 3000 只 小時 0 1524 米 60 分鐘 小時 7 62 米 分鐘 3 活雞麻電通常采用水浴式麻電 麻電電壓 70 90v 麻電時間 2 3s 或不通過麻電 工序 采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動輸送1min 讓毛雞平靜下來后再刺殺 4 毛雞刺殺后瀝血 瀝血時間一般設(shè)計為3 4min 燙毛時間 40 60s 脫毛時間 15 30s 5 燙毛采用恒溫燙毛機(jī) 燙毛溫度 58 62 脫毛盡量采用吊掛式脫毛 避免胴體相互 接觸而造成交差感染 6 在 90 的轉(zhuǎn)彎處設(shè)計自動切爪機(jī) 切爪機(jī)由定位輪 驅(qū)動 旋轉(zhuǎn)刀片組成 雞爪切割 后 雞爪再由卸爪器卸下放入收集車內(nèi) 3 開膛掏內(nèi)臟 1 肉雞開膛掏內(nèi)臟高架輸送線主要完成的工序 開膛 掏內(nèi)臟 切頭 胴體清洗等 2 該高架輸送線掛鉤間距 8 英寸 203 2mm 采用標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動鏈條 鏈條節(jié)距 t 25 4mm 變頻調(diào)速 3 將掏出的內(nèi)臟放入內(nèi)臟滑槽內(nèi) 由檢疫人員檢驗 檢驗合格的雞胴體進(jìn)入下道工序 檢 驗合格的雞內(nèi)臟進(jìn)入內(nèi)臟加工間處理 不合格胴體和內(nèi)臟放入封閉的小車內(nèi)拉出屠宰車間處 理 4 內(nèi)臟通過分離出來 雞腸通過清洗整理后入冷庫冷藏 雞胗用雞胗脫脂機(jī)把雞胗表面的 油脂脫下來 再由剝胗皮機(jī)把胗皮剝下來 清洗整理后入冷庫冷藏 5 去內(nèi)臟后的胴體在預(yù)冷之前必須進(jìn)行清洗 去除體內(nèi)的血水 4 預(yù)冷 1 預(yù)冷分池預(yù)冷和螺旋預(yù)冷機(jī)預(yù)冷 池預(yù)冷占用的面積比預(yù)冷機(jī)預(yù)冷要大 2 預(yù)冷水溫 0 2 預(yù)冷時間 45min 3 預(yù)冷好的胴體要通過瀝干機(jī)或高架輸送線將體內(nèi)的水瀝干 4 預(yù)冷后的雞胴體中心溫度在 10 以下 5 分割包裝 1 分割高架輸送線掛鉤間距 8 英寸 203 2mm 采用標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動鏈條 鏈條節(jié)距 t 25 4mm 變頻調(diào)速 2 在高架輸送線上有分割操作人員分割不同的部位肉 把分割肉放在平板輸送機(jī)上傳送到 分揀工位進(jìn)行分揀 3 把分揀后的部位肉根據(jù)要求稱重后真空包裝 放入