中遠施工設計.doc

個人資料整理 僅限學習使用第一章、工程簡況5第一節(jié)、工程簡介5第二節(jié)、編制依據5第三節(jié)、工程地質條件6第四節(jié)、地基處理與樁基礎工程7第二章、施工總平面布置9第一節(jié)、總體布置9第二節(jié)、施工總平面布置圖10第三節(jié)、地基處理場地布置10第四節(jié)、樁基工程場地布置11第五節(jié)、臨時設施布置11第三章、地基處理及樁基工程施工11第一節(jié)、施工前準備11第二節(jié)、地基處理施工12第三節(jié)、樁基工程施工13第四章、施工重點及難點17第一節(jié)、地基處理施工重點及難點17第二節(jié)、樁基工程施工的重點及難點18第五章、施工進度計劃及保證措施20第一節(jié)、總體工期目標20第二節(jié)、施工進度計劃21第三節(jié)、施工進度保證措施21第四節(jié)、施工進度控制措施23第五節(jié)、工期保證措施24第六章、勞動力計劃及設備計劃24第一節(jié)、勞動力計劃24第二節(jié)、施工機械設備、辦公設備、檢測設備計劃26第三節(jié)、物料管理26第七章、施工組織管理27第一節(jié)、工程管理目標27第二節(jié)、施工組織機構27第三節(jié)、主要管理職能28第四節(jié)、管理人員簡介29第五節(jié)、施工組織協調30第八章、技術組織措施31第一節(jié)、技術組織措施31第二節(jié)、內業(yè)資料及聲像資料整理31第三節(jié)、物資材料管理32第四節(jié)、計量器具管理32第五節(jié)、施工測量管理32第六節(jié)施工過程中管理33第九章、施工現場維護措施34第一節(jié)、現場生活區(qū)的維護34第二節(jié)、工程實體的維護35第十章、安全保障措施及文明生產36第一節(jié)、安全目標36第二節(jié)、安全管理制度36第三節(jié)、管理措施36第四節(jié)、臨時用電安全37第五節(jié)、機械施工安全38第六節(jié)、雨天安全生產38第七節(jié)、安全體系41第八節(jié)、應急事件處理預案41第九節(jié)、文明施工及環(huán)境保護43第十一章、質量保證措施45第一節(jié)、質量方針及目標45第二節(jié)、質量技術標準45第三節(jié)、質量保證措施46第四節(jié)、質量保證體系49第五節(jié)、工程質量控制計劃51第六節(jié)、質量保證制度51第七節(jié)、技術資料及圖紙管理54第十二章、冬季施工55第一節(jié)、冬期施工簡況55第二節(jié)、冬季施工細則55第三節(jié)、冬季取暖55第四節(jié)、地基處理55第五節(jié)、鋼筋及砼工程56第十三章、綠色環(huán)境保護57第一節(jié)、綠色施工布置57第二節(jié)、綠色施工環(huán)境管理57第三節(jié)、綠色環(huán)保技術措施58第四節(jié)、消防保衛(wèi)管理措施59附件1：施工進度計劃橫道圖附件2：施工平面布置圖附件3：船體車間施工進度計劃橫道圖61 / 61第一章、工程簡況第一節(jié)、工程簡介1、工程名稱：船體車間、1#船體裝焊車間地基處理及樁基工程； 2、建設單位：大連中遠造船工業(yè)有限公司；3、建設地點：大連市旅順開發(fā)區(qū)羊頭洼； 4、工程質量要求：檢測驗收合格； 5、工期要求：2008年9月8日至2008年12月4日；6、設計單位：中船第九設計研究院工程有限公司；7、監(jiān)理單位：大連泛華工程建設監(jiān)理有限公司7、工程承包范圍：船體車間、1#船體裝焊車間地基處理及樁基工程；8、承包方式：包工包料。第二節(jié)、編制依據1、大連中遠造船工業(yè)有限公司船體車間及1#船體裝焊車間巖土工程勘察報告L2008-052）；2、大連中遠造船有限公司旅順造船基地船體車間樁位平面布置圖；0453-S-201）中船第九設計研究院工程有限公司）3、大連中遠造船有限公司旅順造船基地1#船體裝焊車間樁位平面布置圖0453-S-202a）中船第九設計研究院工程有限公司）4、船體車間、1#船體裝焊車間地基振沖及強夯處理平面布置圖遼寧水文地質工程地質勘察院）5、建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002）；6、建筑樁基技術規(guī)范JGJ9494；7、建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ12099；8、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002；9、建筑工程施工質量驗收實施細則DB21/1234-2003。第三節(jié)、工程地質條件一、地形地貌擬建場地地形南高北低，地面高程在-8.5066.40m，最大高差約74.90M。場地陸域大的地貌單元主要有構造剝蝕低丘、坡積裙及海積階地。二、地層分布及特征根據鉆探揭露，場地地層在勘探深度內自上而下為：雜填土Q4ml）：為煙大輪渡施工時清淤的排放物，灰褐淺黃色，稍濕，松散，主要由卵石及淤泥組成，厚度變化較大，一般在0.4014.10M，平均厚度4.40M。粉砂Q4m）：主要分布于海積階地，黃褐色灰白色，飽和，松散，級配不良，分選性好。層厚一般在0.704.20M，平均厚度1.63M。淤泥質粉質粘土Q4m）：主要分布于海積階地，灰黑色，飽和，軟塑，含有海生介殼生物碎片，局部含有碎石。層厚一般在0.509.30M，平均厚度4.81M。粉質粘土Q4dl）：分布局限，黃褐色，稍濕濕，可塑，刀切面粗糙，稍有光澤，干強度中等，韌性低，普遍含有角礫，角礫含量一般在10%左右，成分主要為石英砂巖，粒徑一般在510mm，棱角狀，層厚一般在0.603.30，平均厚度2.70M。碎石Q3del）：黃褐色褐黃色，稍濕，稍密中密，碎石約占6070%,成分主要為石英砂巖，呈棱角狀，粒徑一般在520cm，填隙物主要為粉質粘土。層厚一般在0.90 5.40 M，平均厚度2.66M。-1強風化石英砂巖夾板巖Qnd）：黃褐色，砂質結構，薄中厚層狀構造，礦物成分均已風化破壞，辯認不清，巖芯呈碎塊狀，軟巖，破碎，巖體基本質量分級為級。分布局限，厚度一般在0.604.60M，平均厚度2.62M。-2中風化石英砂巖夾板巖Qnd）：灰色灰白色，細粒砂質結構，薄中厚層狀構造，礦物成分主要為石英，硅質膠結，巖芯呈塊狀、碎塊狀，層理、節(jié)理發(fā)育，較堅硬巖，較破碎，巖體基本質量分級為級。三、地下水在海積階地及部分坡積裙的鉆孔中揭露到地下水，地下水位埋深0.107.20M，含水層主要為素填土、粉砂及石英砂巖夾板巖，地下水類型為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水，與海水具連通性，主要受海水及大氣降水補給，受潮汐作用明顯，水位變幅約12M。第四節(jié)、地基處理與樁基礎工程一、振沖樁工程根據甲方提供圖紙振沖樁設計參數如下：1、1區(qū)樁長約412m，間距2.5m；2區(qū)長樁樁長約413m，間距2.5m，短樁采用固定3m樁長；2、樁徑約1.1m,兩區(qū)長樁樁數為22142根，短樁樁數為11011根；3、樁體材料為10150碎石；4、施工采用75kW振沖器，加密電流采用80A，留振時間6s，加密水壓0.20.5MPa，加密段500；5、振沖樁工程量見表1.4.1振沖樁工程量一覽表 表1.4.1單體名稱樁徑m）長樁數量根）短樁數量根）備注振沖樁1.12214211011二、強夯工程根據甲方提供圖紙強夯設計參數如下1、對兩區(qū)采用夯擊能為1000KNm進行一遍點夯處理，間距同振沖樁間距，質量標準以最后兩擊平均夯沉量不大于5來控制。點夯后采用滿夯，滿夯采用單擊夯擊能1000KNm，夯印搭接不小于1/4，設計夯擊遍數1遍。2、強夯工程量見表1.4.2強夯工程量一覽表 表1.4.2單體名稱夯擊能KN.m）滿夯遍）備注船體車間100011#船體裝焊車間10001三、灌注樁工程船體車間樁及1#船體裝焊車間基工程由中船第九設計研究院工程有限公司設計，參數如下：1、船體車間鉆孔灌注樁樁徑為600，總根數為332根；1#船體裝焊車間鉆孔灌注樁樁徑為600和800，總根數為934根；2、樁身混凝土設計強度為水下砼C30，混凝土保護層厚度50。3、設計樁頂標高以上混凝土超注方量以確保該處的混凝土達到設計強度等級為原則，其最小高度不宜小于2m；4、鋼筋搭接采用單面焊接，焊接長度為10d當現場焊接條件較差時應為12d），在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段范圍內不小于500）接頭面積不得超過鋼筋總面積的50%。5、主筋為1318和1016，螺旋筋為8100和8200；6、灌注樁樁端保證進入2層石英砂巖夾板巖不小于3m。7、灌注樁工程量見表1.4.3灌注樁工程量一覽表 表1.4.3單體名稱樁徑）數量根）備注船體車間600332包括試樁1#船體裝焊車間800789包括試樁600145工程樁四、管樁工程1、管樁工程量見表1.4.4管樁工程量一覽表 表1.4.4單體名稱型號樁徑）數量-La40067第二章、施工總平面布置第一節(jié)、總體布置場區(qū)入口處要道路平坦保證通道暢通。施工前場地已完成三通一平，即通水、通電、通路，場地平整。整個施工場地分區(qū)段進行施工。具體分布見施工平面布置圖?？紤]振沖、強夯施工可能對灌注樁樁體產生影響，并結合現場施工條件，施工時先進行A1-1區(qū)、A1-2區(qū)、B1-1區(qū)、B1-2區(qū)振沖樁及強夯，然后進行A2區(qū)、B2區(qū)振沖樁、強夯及A1-1區(qū)、A1-2區(qū)、B1-1區(qū)、B1-2區(qū)灌注樁及管樁施工，以此類推為完成預定工期進行交叉流水作業(yè)。第二節(jié)、施工總平面布置圖一、施工平面布置圖(見附件2第三節(jié)、地基處理場地布置一、集料場地布置現場料場的布置本著方便施工，便于取料的原則，結合現場具體條件，有計劃分期分批進料，堆于電工房對面一側。二、施工用電振沖施工每臺機組包括75kW振沖器、高壓清水泵、電焊機、照明等設備用電，振沖器用電主電纜、電工房和上水泵、排污水泵布置于場地的一側。三、施工用水每臺施工機組用水量為20m3/h，施工過程中，為保證施工進度及制樁質量，施工用的水壓須隨時加以調整，為便于控制，需集中上水至施工區(qū)域100m范圍以內，通過泵再分配至各振沖機組。振沖施工為日、夜兩班作業(yè)。因此，必須保證水源不間斷供水。四、泥漿排放在施工區(qū)域西南角設置泥漿池及沉淀池，在施工區(qū)每50m設一污水沉淀坑，將各污水坑中泥漿集中排至施工區(qū)域西南角的泥漿池中經沉淀池沉淀晾干后排放到甲方指定區(qū)域。第四節(jié)、樁基工程場地布置本工程采取合理安排、科學組織，分區(qū)域施工。施工時為使多臺設備同時使用，同時保證每臺設備有足夠的作業(yè)面，應保證一鉆機一承臺，相鄰鉆機間隔一承臺。各套設備平行施工，以求達到最大施工效率。第五節(jié)、臨時設施布置我們將遵照建設單位的統(tǒng)一安排，臨時設施布置應本著方便施工，統(tǒng)一管理，安全衛(wèi)生的原則布置生活、生產臨建。第三章、地基處理及樁基工程施工第一節(jié)、施工前準備1、收集、分析施工場地的地質資料,掌握場地內地下管線情況；2、編寫詳細的地基處理及樁基工程施工設計及安全施工專項方案，送交建設單位或監(jiān)理單位審定；3、甲方工作，做到三通一平，即通水、通電、道路通和場地平整；測設控制點，為測量放點做好準備。4、根據已有的坐標點由專業(yè)隊伍實施建筑物坐標位置的測量，自行測量建筑物的軸線，并引測到安全地帶做樁加以保護，作為半永久性控制點，以確保建筑物各部位的位置準確。5、機械設備進場，接通水電，設備試運轉；根據控制點測放樁位，每次測放的樁位數量根據各班組施工經驗確定。6、混凝土的主要材料水泥、鋼筋應具出廠合格證，碎石、砂子、水、水泥、鋼筋應到具質檢資質的單位復試，合格后方可使用，并有該質檢單位出的混凝土配合比。第二節(jié)、地基處理施工一、施工順序：1、回填場地并平整至設計標高；2、測量組進場測量放線并施放碎石樁樁位；同時振沖施工人員進場挖集水坑和排水溝；3、振沖隊進場施工；4、振沖施工完成后，測量組再次進場測量施放強夯點位；5、各強夯班組根據設計要求強夯施工，施工中遇特殊情況及時向監(jiān)理單位及設計單位反映；二、碎石樁施工：1、清理場地，測放樁位2、接通電源、水源；3、施工機具就位，起吊振沖器對準樁位；4、造孔：開動高壓水泵沖水，啟動動力箱，待振沖器運行正常以后，使振沖器徐徐貫入土中，直至設計深度。5、清孔：將振沖器提出孔口，再較快地從原孔貫入，使樁孔暢通，為了有利于填料加密，可將振沖器提升12次。6、填料加密：向孔內傾倒一部分填料，下沉振沖器將回填石料送到孔底進行擠密，此時振沖器加密電流增大，當達到設計規(guī)定的加密電流80A和留振時間6S后，將振沖器上提繼續(xù)進行下一個段加密，每段加密長度500應符合設計要求；7、重復上一步驟工作，自下而上，直至孔口；8、成樁后，再加一車石料，用振沖器復壓3次，其深度不少于800mm，鈴響即可；9、關閉振沖器，關水，制樁結束。三、強夯施工1、滿夯：該場地單擊夯擊能1000KNm，夯印搭接不小于1/4，夯擊遍數1遍。第三節(jié)、樁基工程施工一、灌注樁施工1、施工準備平整場地，開挖循環(huán)泥漿坑，泥漿池應設至距樁位2M以外的空地為宜，尺寸為長2.5m寬2.5m深2.5m，如漏水則鋪塑料布。泥漿池施工完畢，應從樁位至泥漿池施工一條排漿循環(huán)溝，斷面尺寸為寬高=1m1m，以便泥漿循環(huán)使用。沿泥漿池邊鋪設水管線， 組織設備進場及設備安裝。組織材料進場，并經檢測合格后方可使用，開始鋼筋加工。2、測量放線根據設計圖紙，確定每根樁的位置。灌注樁的中心位置采用全站儀施放，細部用鋼尺量出，并打設木樁做為標志。3、鋼護筒施工護筒頂標高應高于地面約300400mm，施工作業(yè)面高程不低于設計樁頂標高以上的0.5m?？卓谧o筒長度為1.0m。設計樁徑為600mm和800，護筒壁厚5mm。鋼護筒用平板拖車運至現場。用吊車吊打撥錘施工，由測量人員利用兩臺經緯儀對準鋼護筒邊線，進行位置校核。先靠錘頭自重將鋼護筒壓入土中，啟動打撥錘觀測護筒沉入尺寸在護筒頂3m范圍內上畫有刻度尺），同時進行護筒頂標高控制。如下護筒中因探頭石阻擋使護筒無法下去時，先用小于護筒內徑的鉆頭擊碎阻擋物，再用30mm厚鋼板墊到護筒上部，用沖擊錘強力擊穿，施打過程中隨時用兩臺經緯儀橫縱向觀測護筒的垂直度，要求控制在1%以內，超出需將護筒拔出重新沉入。在施打過程中按要求做以詳細的記錄，應使用外圍帶沖切刃板的鉆頭重新成孔，直到孔的垂直度滿足規(guī)范要求。在鉆孔過程中，應檢測泥漿性能指標，每工班檢測不得少于一次。當土層發(fā)生變化時，應相應增加檢測次數。6鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠按設計圖要求制作，箍筋與主筋應采取點焊連接，8箍筋上部為100、下部為200。將制作好的鋼筋籠用20t吊車吊入鉆孔內，下到指定的標高處，用經緯儀校正，使鋼筋籠在鉆孔中心。7清孔及灌注混凝土下入直徑為250mm的混凝土導管，分24m一節(jié)將其連接，下至孔底以上300500mm停止。然后采用泥漿泵循環(huán)泥漿，將孔內沉渣返至孔外。清孔后接上料斗，料斗的容量必須保證孔底的混凝土的埋深為0.5m以上。然后在管內下入直徑為280mm的混凝土柱，柱的上部用大于導管內徑20mm膠板封死，混凝土柱用鋼筋連接到料斗孔口，當下至鉆孔底部以上10m處時，剪斷混凝土柱的連接鋼筋，從而使上部混凝土有足夠的沖擊力，并沖出孔底沉渣。繼續(xù)灌注混凝土并提升導管，提升時應保證導管埋入混凝土中26m，決不許導管拔離混凝土面。直至設計標高以上0.5m處。二、管樁施工1、施工順序按設計要求的樁長預制，成樁后起吊運輸至施工現場。根據設計圖將預計樁長的樁運至相應承臺的樁位。用吊車將預制樁吊至樁錘下，樁尖對準樁位后采用大型扳手將樁邊調至平行軸線，利用樁塔兩側的垂直指針調直樁架，再用線錘檢驗樁兩側，樁身垂直后進行單樁實打，樁身垂直及樁邊平行軸線由每臺樁機的指揮負責。每臺預制樁機按軸線方向分承臺進行施工。2、管樁沉樁施工前對施工人員作安全和技術交底，并對施工現場指揮及記錄員進行崗前技術培訓，告知相關施工人員工程簡況、技術要求和安全隱患。根據地勘報告和采用的設備、樁型，并結合近年來在附近打樁的施工經驗確定基本數據：錘重2.5t，落距2m，最后10擊貫入度控制在小于3cm，樁頭加400mm厚木墊保證樁頭砼表面不破壞。樁直徑為600，長度按設計要求選購。根據甲方給定的標高，位置控制點，計算、引測出樁位點和設計要求的樁頂標高。經監(jiān)理等有關人員檢驗無誤后進行下一步工作。樁施工嚴格按照勘察點顯示的巖土層深度對樁身標記，詳細記錄每一M的錘擊數、貫入度、沉樁時間等，達到設計深度嚴格控制貫入度，直至滿足設計要求。沉樁時嚴格控制四度，即：樁身位移不大于5cm，樁身垂直度不大于0.5，最后10擊貫入度小于3cm。樁帽與樁間隙應適宜，以保證打樁錘與樁身同心度；樁與樁帽之間必要時應加硬木錘墊，以防樁頭打碎；當樁立直后在兩互相垂直面利用鉆塔上的吊墜控制垂直度。先用冷錘施打23錘，然后再次調整垂直度之后再施工打樁。沉樁過程中經常觀測樁身垂直度，若樁身垂直度偏差大于1時，應找出原因并設法糾正。在樁側面設置標尺，以觀察確定貫入度。選擇正確合理的打樁機行走路線，合理設置預制樁。盡可能減少二次倒運發(fā)生，以加快施工速度。具體參見施工平面布置圖。當打樁時出現突然下沉、斷裂、歪斜、跳樁、移位較大等情況，馬上停止施工，立即會同監(jiān)理、甲方或設計人員研究解決并書面出具方案，再繼續(xù)施工。施工期間施工員及檔案必須隨同打樁同時做好施工紀錄和施工日志，以備形成檔案、備查。第四章、施工重點及難點第一節(jié)、地基處理施工重點及難點一、振沖施工的重點、難點分析1、根據設計要求，采用75kW大功率振沖器，留振時間為6s秒。重點是施工中加密電流、留振時間、加密段的控制。施工過程中實行專人專項制，另外由現場負責人員進行不定時不定點的檢查，以保證加密電流、留振時間、加密段達到設計要求。2、振沖樁施工現場距上水及排污場地較遠，上水及排污管線長，解決辦法為：加大清水泵及污水泵的功率，功率分別不小于7.5kW和22kW,并采用4寸鐵管，認真檢查鐵管的各段接頭。場地表層為碎石層為現場泥漿的隔離帶來困難，解決辦法為勤挖泥漿坑。3、為提高成樁質量，在淤泥層我單位將進行兩次清孔，以確保振沖碎石樁的置換質量。二、強夯施工的重點及難點強夯施工的重點是夯擊擊數的控制。施工時必須保證一機一人，由專人進行夯擊擊數的檢查，技術人員隨時進行監(jiān)控。第二節(jié)、樁基工程施工的重點及難點一、鉆孔灌注樁的重點及難點分析1、塌孔的控制孔壁坍塌一般是因預先未料到的復雜不良地質情況、鋼護筒未按規(guī)定埋設、泥漿粘度不夠、護壁效果不佳、孔口周圍排水不良或下鋼筋籠及升降機具時碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡鉆事故，應高度重視并采取相應措施予以解決。首先，應認真審閱場地工程地質勘察報告，對地層情況做到心中有數；其次，必須嚴格要求施工單位按規(guī)定埋設鋼護筒，保證孔口排水良好，下設鋼筋籠及升降機具要防止偏斜；再次，在特殊地層鉆進應要求采用優(yōu)質沖洗液護壁；最后，在不穩(wěn)定地層中，換漿不要過早。根據以往施工經驗可采用如下措施解決：1）采用泥漿泵循環(huán)，使上下泥漿比重相同，稠度相同，從而節(jié)省了掏渣和孔底清渣的時間。2）在塌孔處，填入200mm左右的片石擠入孔壁。3）向孔內填入粘土，起到護壁的作用。4）采用沖程為0.20.4m的低沖程，從而減少孔壁的擾動范圍。5）基巖以上采用4.5t重空心沖擊錘，基巖部分采用4.5t實心重錘。2、擴徑和縮徑控制擴徑、縮徑都是由于成孔直徑不規(guī)則出現擴孔或縮孔及其它不良地質現象引起的，擴孔一般是由鉆頭振動過大、偏位或孔壁坍塌造成的，縮孔是由于鉆頭磨損過甚、焊接不及時或地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的?？s徑會減少樁的豎向承載力，而擴徑會增加成本，必須采取有力措施予以控制。為避免擴徑的出現，應檢查鉆機是否固定、平穩(wěn)，要求低沖程鉆進，防止鉆頭擺動或偏位，在成孔過程中還應要求徐徐鉆進，以便形成良好的孔壁，要始終保持適當的泥漿比重和足夠的孔內水位，確?？變饶酀{對孔壁有足夠的壓力，成孔尤其是清孔后應盡快灌注水下混凝土，盡可能減少孔壁在小比重泥漿中的浸泡時間；為避免縮徑的出現，鉆孔前詳細了解地質資料，判別有無遇水膨脹等不良地質條件的土層，如有應要求施工單位采用失水率35 ml30 min的優(yōu)質泥漿進行護壁，經常對鉆頭的直徑進行校正。3、鋼護筒的使用當塌孔、縮徑、跑水嚴重時可下設鋼護筒。鋼護筒用30t平板拖車運至現場。用25t汽車吊吊打撥錘施工，由測量人員利用兩臺經緯儀對準鋼護筒邊線，進行位置校核。先靠錘頭自重將鋼護筒壓入土中，啟動打撥錘觀測護筒沉入尺寸在護筒頂3m范圍內上畫有刻度尺），同時進行護筒頂標高控制。施打過程中隨時用兩臺經緯儀橫縱向觀測護筒的垂直度，要求控制在1%以內，超出需將護筒拔出重新沉入。在施打過程中按要求做以詳細的記錄填寫錘擊沉樁綜合記錄表），準確測定垂直度、頂標高及樁位，頂標高允許偏位50mm。若不符合要求，則拔出鋼護筒重新下沉。4、碎石層的處理該施工場地第層為碎石層，碎石約占6070%,成分主要為石英砂巖，呈棱角狀，粒徑一般在520cm，極易造成塌孔。根據我單位在大連常年施工的經驗，鉆至碎石層時將用掏桶和專用設備施工，待掏桶和專用設備將碎石掏出后再使用循環(huán)泥漿泵施工，必要時可以向孔內投放干紅粘土進行護壁沖擊，以確保順利穿過碎石層而不造成塌孔。二、管樁施工重點及難點分析1、為了確保單樁承載力值滿足設計要求，施工中嚴格控制樁的垂直度，樁錘、樁帽與樁身在同一直線上，使垂直度偏差小于0.5%。2、控制最后10擊的貫入度小于3cm。3、努力做到事前和事中控制，打樁前驗準樁位，打樁過程中控制樁的垂直度。對無法糾正的偏樁、斜樁只能采取拔出措施。第五章、施工進度計劃及保證措施第一節(jié)、總體工期目標本工程從2008年9月8日開工至2008年12月4日完工。第二節(jié)、施工進度計劃1、施工進度計劃橫道圖見附件1）第三節(jié)、施工進度保證措施為了節(jié)約用電及工期我單位準備組織長螺旋鉆機進場對灌注樁土層進行引孔。根據我單位以往施工經驗如能順利進行施工將可以節(jié)約用電1000kW/天、縮短工期約10天，但施工前須進行試鉆以確定該地層是否能順利進行引孔。為確保本工程按期完工，我們將在施工期間采取如下措施：3.1組織保證1）縮短施工準備時間，盡早進入工程施工。2）強化管理、健全內部經濟承包責任制，利用經濟杠桿的作用，充分調動廣大職工的積極性，自覺性和主觀能動性，作為保工期的組織和思想保證。3）如果75kW振沖器無法滿足施工要求，我單位將組織100kW和130kW進場施工。強夯、灌注樁部分我單位將根據施工進度組織機組進場施工。3.2技術保證1）根據招標文件的總體安排階段計劃，搞好工程的統(tǒng)籌，網絡計劃，制定各階段的具體任務，科學合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施，盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)，科學合理的縮短各施工工序的循環(huán)時間，加快施工進度。2）根據施工總體進度的要求，分別編制周、旬、月施工生產計劃，建立生產分析會議制度，對照檢查找差距、找原因，完善管理，促進施工速度。3）提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設計人員聯系解決，避免耽誤工期。4）組織技術質量人員學習招標文件，技術規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準確掌握本工程的各項標準和要求。5）提前做好各部位工程的施工方案與材料實驗，及時申報各部位工程的開工報告。6）加強技術管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。7）實行技術交底制度，施工技術人員在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底，對各個施工過程做好跟蹤技術監(jiān)控，發(fā)現問題及時現場就地解決，防止因工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。8）施工全過程使用計算機進行網絡計劃管理，確保關鍵線路上的工序按計劃進行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補。3.3環(huán)境保證協調好同各單位的關系，創(chuàng)造一個天時地利人和的施工環(huán)境，并與業(yè)主、監(jiān)理、設計監(jiān)督等單位密切合作，同心協力，創(chuàng)造良好的生產環(huán)境，確保本工程的工期。3.4資金保證本工程證做到?？顚Ｓ?，以充足的資金做好本工程順利按期完工的后勤保障。3.5加強人、機、料的投入從工程一開始我單位就將及時組織勞動力、物資材料、機械設備的進場，并加強過程控制，做好應對措施，確保不影響工作的總體進度。3.6加強協調管理施工期間針對此工程單項多、工藝復雜、交差點多的特點，將進行全過程的協調管理，包括施工順序，各工序的交差點等等。為了保證施工質量和工期，工程經理部成立以施工安全生產部部為首的工程施工總協調員，保證工程得以順利進行。第四節(jié)、施工進度控制措施為加強施工進度的控制，我單位實行施工進度去過程控制即事前進行計劃、事中進行監(jiān)控、監(jiān)控后及時進行糾偏、事后進行總結。除此之外還制定如下措施，以保證工期。1、在人員配備上從管理到施工一條龍合理配置，制定合理，高效的施工方案、工藝及組織措施。2、機械設備及時保養(yǎng)，保證完好率，提高利用率。3、合理配置機械設備，減少因周圍環(huán)境因素造成的誤工。4、制定工程進度獎罰辦法，用經濟手段來促進施工效率，確保工程進度。第五節(jié)、工期保證措施為確保本工程按期完工，我們將在施工期間采取如下措施：1、本工程嚴格按照全面質量管理的要求和工作程序開展各項工作，對各工序的工作質量嚴格把關，避免因施工質量問題而造成的返工和窩工；2、采用先進的施工技術和施工機械，安排一些維修水平高、責任心強的現場維修人員，全方位保障工程順利進行。同時，根據總控計劃，靈活考慮增加機組措施；3、嚴格施工計劃管理，定期召開由各隊隊長、工程工程師、技術人員及工程經理部有關人員參加的工程例會，解決施工中出現的各種矛盾，解決具體問題；4、工程經理部將根據工程總進度計劃，對物資、物料采購做出有效實施計劃，保證施工所需物資、物料及時供應；5、為了保證施工質量和工期，工程經理部成立以施工安全生產部主任為首的工程施工總協調員，保證工程得以順利進行。第六章、勞動力計劃及設備計劃第一節(jié)、勞動力計劃根據施工現場的總體布置及施工進度計劃。本工程勞動力計劃見勞動力計劃一覽表。勞動力計劃表分部分項工程工種單位數量備注振沖班長人20記錄人40電工人10吊車司機人40電焊工人4鏟車司機人40上水、排污班人40194強夯夯機司機人2指揮人2掛鉤人2測量人28灌注樁鉆工人40力工人120鋼筋工人40焊工人10吊車司機人6灌注工人10226管樁鉆工人2吊車司機人1力工人1215其他人員材料員人4食堂人48合計人451第二節(jié)、施工機械設備、辦公設備、檢測設備計劃1、主要施工機械設備主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率的收發(fā)控制，特別是涉及設計更改的文件及時傳遞至各有關人員，并在施工圖紙上注明標記，說明更改情況。日常施工技術資料嚴格根據施工規(guī)范要求同施工進度同步記錄，確保其真實性和完整性，并定期整理，確保資料妥善保管。由專人負責本工程錄像和圖片收集，并每個月進行整理并上報公司備案，并按業(yè)主要求上報，在工程竣工后組卷。第三節(jié)、物資材料管理所有工程材料到場后都按規(guī)定進行定期、不定期的抽樣復試，復試未合格前，任何材料均不得使用在工程種。積極配合監(jiān)理工程師、建設單位、質量監(jiān)督站的隨機檢查、測試，不得以任何理由拒絕、拖延。對于一些重要材料或特殊材料，應作好標識，注明材料或產品的名稱、生產日期制作日期）等?，F場設立符合要求的倉庫、物資出入庫，均由專人負責，不定期由倉管員檢查物資產品的數量及質量情況。第四節(jié)、計量器具管理所有計量器具，如經緯儀、水準儀、臺稱等，使用前經法定檢驗部門鑒定合格后使用，對于卷尺等測量器具，必須經檢定合格后方準使用，以后需定期校驗。第五節(jié)、施工測量管理測量人員要全面掌握房建、道路施工的技術規(guī)定和施工設計圖，并對總圖和各專業(yè)圖進行復算，在圖紙會審前反映各分項工程在平面和高程方面的不符之處呈報監(jiān)理工程師和設計院。測量人員在接受現場控制樁和水準點的交底后及時進行復測，并建立有效明顯的標志和保護，如發(fā)現損壞或誤差超過規(guī)定及時向有關部門及監(jiān)理工程師報告。為避免樁位丟失，利用周圍地物做好保護。正確使用測量儀器和工具，遵守測量的操作規(guī)程，保證測量工作的快速準確。開工前，所有測量儀器均要校驗，在施工過程中也定期對水準儀、全站儀、經緯儀進行校驗。明確測量人員內部的分工和職責，主要分工為：控制基線和水準點測量的核定；設計構筑的測量、定位放線；資料收集、匯總歸檔。工程施工期間，將施工中所有的標樁、控制點以及監(jiān)理工程師認為對放樣和檢驗有用的標樁等進行加固保護和定期復測，直至工程竣工驗收。加強測量復核制度，內業(yè)計算及測設圖繪制均經復核后方可使用?，F場測量除自檢外，還需互檢。第六節(jié)施工過程中管理1.施工過程中加強施工技術參數控制，專人跟蹤施工過程。2.及時反饋技術難點，進行技術改革。3.加強技術管理，認真落實技術崗位責任制和技術交底制，單位施工、分部工程、分項工程施工前均對有關人員作技術交底，主要包括圖紙、設計變更、施工設計、施工工藝、操作規(guī)程、質量標準和安全措施等。4.認真做好施工記錄和原始資料的整理，各分部分項工程資料要與工程進度同步進行，資料做到齊全，并及時整理、裝訂、歸檔。5.施工人員要認真學習施工規(guī)范、標準，熟悉圖紙，加強各工序的質量管理。6.優(yōu)化施工組織，合理劃分施工段，增加施工作業(yè)面，組織分段平行流水施工，認真細致地作好月、周施工計劃，科學合理安排施工進度。7.采取分級網絡管理，優(yōu)化網絡設計，明確關鍵線路及關鍵工作，以關鍵線路控制工期，并在施工過程中不斷修正與完善。8.嚴格按照設計及規(guī)范做好各項工作，保證質量，減少返工，加快施工進度。9.推廣新工藝、新技術、新材料的應用，縮短施工工期。10.做好施工準備工作，創(chuàng)造良好的現場施工條件，加快施工進度。11.落實雨季施工的技術組織措施，做到雨季施工不間斷。12.提高施工機械化程度，配備充足合理機械設備，充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢。13.嚴肅施工紀律，嚴格執(zhí)行施工設計的各分項施工方法及進度計劃，確保分項工程，尤其是確保關鍵工序按施工進度計劃預定的時間完成。14. 施工過程中，除根據國家規(guī)定的建筑安裝工程質量檢驗評定標準檢查操作質量外，還根據建筑安裝工程特點，按照規(guī)范、規(guī)程的要求，分別對隱蔽工程、分項工程進行技術復核及檢查驗收。15.建立、保存工程技術檔案。隨工程進度情況，將施工資料處理成電子版資料。第九章、施工現場維護措施第一節(jié)、現場生活區(qū)的維護1、現場生活區(qū)、辦公區(qū)、加工場區(qū)實行封閉式管理，周圍設置標準化圍擋墻?，F場管理人員、操作工人一律持胸卡上崗,非現場施工人員未經允許不得進入上述施工區(qū)域。2、加強對職工管理，設專人負責進行法制、規(guī)章制度教育，對參加施工的職工進行登記造冊，領取暫住證、健康證，合格后方可上崗工作。3、對現場地面以上建筑物要用安全網維護起來。4、施工現場建立明確的區(qū)域分工責任制，工完場清；杜絕常流水、常明燈現象。 5、門衛(wèi)值班記錄a外事人員聯系業(yè)務或辦公，門衛(wèi)必須先驗明證件，進行登記后方可進入工地。b施工現場設立門衛(wèi)和巡視護場制度，派專人晝夜輪流值班，夜間值班護場，重點是變電室、倉庫、木工棚、大型機械設備及工程的要害部位。c門衛(wèi)每天值班記錄應完整清楚，值班人員上班時不得睡覺、喝酒，不得隨意離開崗位，發(fā)現問題及時向主管領導報告。第二節(jié)、工程實體的維護施工期間派專人負責此項工作，主要是日常成品保護的巡視，現場產品的養(yǎng)護保養(yǎng)等工作。另外在施工期間及竣工后，我單位都將及時與建設單位進行聯系，進行產品的質量回訪工作，認真聽取建設單位的意見，對一些保修工程進行保修維護。第十章、安全保障措施及文明生產第一節(jié)、安全目標貫徹執(zhí)行國家和地方的安全生產管理規(guī)定，堅決服從業(yè)主的安全管理制度，以質量第一、安全第一為原則，施工期間加強安全管理制定嚴格的安全管理制度，采取必要的安全管理措施，營造一個安全的施工環(huán)境，杜絕死亡，保證死亡、重傷事故為0%。杜絕重大交通、重大治安事件，保證輕傷事故率小于0.1%；保證施工的正常進行。第二節(jié)、安全管理制度工程施工期間將嚴格按照以下安全管理制度進行現場安全管理：1、安全技術交底制；2、持證上崗制、班前檢查制；3、周一安全活動制；4、定期檢查與隱患整改制；5、管理人員和特種作業(yè)人員年審制；6、安全生產獎罰與事故報告制。第三節(jié)、管理措施1、組成安全生產領導小組和相應的各級管理組織，對工程安全生產和消防保衛(wèi)負全面領導責任，分級管理，各