地下室鋼筋施工方案.doc

商洛供電局6#高層住宅樓地下室鋼筋施工方案一、工程概況（一）編制依據1、商洛市供電局職工住宅6#樓工程結構施工圖紙；2、商洛市供電局職工住宅6#樓工程施工組織設計；3、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）；4、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（03G101-1）；5、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）；6、建筑施工手冊（中國建筑工業(yè)出版社出版）。（二）工程結構概況1、結構類型：本工程為地下一層，地上十六層,剪力墻結構；抗震設防烈度為七度，抗震等級為三級。2、材料：采用HPB235（級），規(guī)格為：6.5、8、10；HRB335（級）鋼筋規(guī)格為：12、14、16、18、20、22、25。二、鋼筋工程總體安排本工程鋼筋施工將采用現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎。（一）施工準備1、 機械計劃：機械名稱調直切斷機切斷機閃光對焊機鋼筋彎曲機電焊機需用臺數(shù)11121進場日期根據現(xiàn)場實際情況進場2、材料計劃：根據施工圖準確及時編制鋼筋配料單細化鋼筋配筋，及時填報材料計劃。3、勞動力計劃項 目鋼筋加工人數(shù)鋼筋對焊人數(shù)鋼筋綁扎人數(shù)地下室施工階段15230（二）工程進度安排：基礎筏板鋼筋綁扎10天; 地下室墻鋼筋、頂梁鋼筋6天;頂板鋼筋2天。（三）鋼筋工程施工1、鋼筋原材質量標準 （1）進場鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。（2）進場的鋼筋原材應有出廠證明書，每捆（盤）鋼筋均有標志，并且按現(xiàn)行國家標準，試驗人員現(xiàn)場取樣，送試驗站做力學性能試驗，合格后方可使用。（3）鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著下降等不正常現(xiàn)象，立即停止使用，按現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢查。2、現(xiàn)場鋼筋的堆放（1）根據現(xiàn)場鋼筋加工的平面布置圖，材料進場后吊運到指定地點擺放整齊，并掛牌標識。（2）成型的半成品鋼筋要進行分類堆放，各部位要分開，以一端對齊。箍筋分規(guī)格、種類垂直擺放。鋼筋下面要用方木架空，防止鋼筋浸在水中生銹，并做好防雨覆蓋工作。3、鋼筋工程中的材料試驗：鋼筋試驗主要包括鋼筋原材復試和鋼筋加工過程中的焊接接頭檢驗批試件試驗。截取試件時必須由項目部質量部門監(jiān)督并參與，監(jiān)理見證。（1）鋼筋原材復試：熱扎鋼筋同牌號同規(guī)格60T為一批,從每批鋼筋中任選三根鋼筋,每根取兩個試件分別進行拉伸和冷彎試驗。直徑不大于12mm的鋼筋，抗拉、抗彎試件分別長35cm 和25cm；直徑大于12mm的鋼筋，抗拉、抗彎試件分別長45 cm 和35cm。（2）閃光對焊接頭試驗：在同一臺班內,由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數(shù)量較少?？稍谝恢苤畠壤塾嬘嬎?一累計仍不足300個接頭時,應按一批計算。閃光對焊接頭力學性能檢驗時,應從每批接頭中隨機切取6個接頭,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。（3）電渣壓力焊接頭試驗: 在同一臺班內, 完成的300個同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。應及時按每批取3個試件進行拉伸試驗。4、根據圖紙和03G101-1要求,0.000以下鋼筋最小錨固長度La及受拉鋼筋抗震錨固長度LaE，見表一：（d為鋼筋直徑）?？v向受拉鋼筋綁扎搭接長度LlE=LaE,見表二：(為修正系數(shù)) 表一鋼筋種類LaLaEHPB23524d25dHRB33530d31d 表二縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(%)25501001.21.41.6 (在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不得小于300mm，錨固長度不得小于250mm)5、鋼筋制作：（1）鋼筋加工：所有鋼筋的外型尺寸必須依照鋼筋配料單制作準確。（2）鋼筋彎曲應符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應作180o彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級鋼筋末端作90o彎折時,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍。箍筋加工：因本結構有抗震要求，故箍筋的彎鉤均應彎成135o，平直部分長度為10d,彎鉤的彎弧內直徑除滿足上條規(guī)定外,尚應不小于鋼筋直徑。鋼筋加工的允許偏差應符合下表規(guī)定：項目允許偏差 （mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置206、鋼筋焊接： 本工程鋼筋連接采用閃光對焊、電渣壓力焊、綁扎搭接三種方式。（1）焊工必須持有焊工操作證（2）在每批鋼筋正式焊接前,應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。合格后方可正式生產。（3）當受力鋼筋采用焊接接頭應符合以下規(guī)定：焊接前應清理鋼筋端頭約150mm范圍內的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部若有彎折扭曲時,應予以矯直。焊接頭處彎折不得大于3o，鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm。焊接場地應有防風防雨措施，避免接頭區(qū)驟然冷卻。（4）焊接接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率見下表：項目 技術規(guī)定非預應力鋼筋受拉區(qū)不宜超過50%受壓區(qū)和裝配式構件連接處無限制（5）焊接接頭經自檢合格后,及時報驗監(jiān)理見證取樣。7、鋼筋綁扎：當采用綁扎搭接時,在任一接頭中心至1.3倍鋼筋搭接長度區(qū)段內,受力鋼筋搭接接頭的面積百分率見下表： 項目技術規(guī)定非預應力鋼筋對梁類、板類及墻類構件在受拉區(qū)不宜超過25%，在柱類不宜超過50%。 施工流程： 電梯井、集水坑鋼筋 筏板底筋基礎梁鋼筋 筏板面筋柱墻插筋澆筑筏板基礎梁混凝土暗柱鋼筋墻鋼筋框架梁、次梁鋼筋澆筑墻砼板鋼筋澆注梁板砼。 施工要求每施工一段工序時 ，鋼筋必須分規(guī)格、分梁號堆碼整齊 。（1）電梯井、集水坑鋼筋按照圖紙的規(guī)格、間距位置正確綁扎。（2）筏板底筋：在砼基面上從梁邊50mm起彈線，間距200排列，位置相同的跨需從一邊開始。焊接接頭按50%錯開，綁扎搭接頭按25%錯開，搭接長度18為0.67m、20為0.74m，綁扎時采用“八”字型綁扎法。（3）基礎梁鋼筋綁扎先綁橫向梁再綁縱向梁。上部鋼筋應在梁支座三分之一跨度范圍內搭接或焊接，下部鋼筋應在梁凈跨中三分之一范圍內搭接或焊接。梁上部加筋錨入相鄰墻中達到30d即可，梁下部負彎矩鋼筋底一排延伸長度取值為自中線向跨內延升至L0/3(L0為墻中線兩邊較大一跨的中心跨度值) 。在鋼筋搭接長度范圍內的箍筋間距100mm。本工程基礎梁貫通鋼筋伸入筏板邊下彎折各12d。橫向梁箍筋從梁端頭50mm起步劃第一道箍筋線，箍筋按圖紙所示間距均勻分布；縱向梁箍筋從相交梁邊50mm起步按圖紙間距綁扎箍筋。箍筋必須垂直于主筋，開口處在梁面交錯放置。次梁同基礎梁綁扎方法一致。梁綁扎完成后,要用大理石墊塊墊起,上下部保護層為40mm。（4）筏板面筋周邊鋼筋交叉點全部扎牢外，中間部位可以間隔交錯綁扎，加設馬凳筋，間距為2000mm。梁板完成后自檢，自檢專檢合格后，報監(jiān)理驗收。（5）柱、墻插筋用線錘把外框線吊至梁面，先將定位箍筋或水平筋焊接到梁面上后,再插柱墻筋。柱墻插筋完成后自檢，自檢專檢合格后，報監(jiān)理作隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序。（6）柱、墻主筋綁扎：先綁柱箍筋，再綁扎墻筋。外墻水平筋在內側，人防工程水平筋在內側，其余剪力墻水平筋在外側。（7）地下室頂梁鋼筋綁扎方法同基礎梁。梁底筋接頭在1/3梁凈跨范圍內，梁面筋接頭在梁凈跨中的1/3范圍內。（8）地下室頂板鋼筋綁扎方法同筏板，板底筋錨固長度伸至梁中心線。鋼筋綁好后，待水電工完成電管安裝后,方可綁扎上層板筋，上層板筋不允許梅花型綁扎。綁扎完畢后將塑料保護層墊塊(25mm)在底板筋下墊好。用馬凳筋支好上層板筋，間距為1000mm，梅花型布置。自檢、專檢合格后，報監(jiān)理作隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序。8、質量控制：（1）鋼筋制作、綁扎完畢后，交接班組內實行“三檢制”，自檢合格后報工長檢驗。工長檢驗合格后，填寫隱蔽驗收記錄表、質量評定表和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質量問題（不符合本方案質量技術標準及相關規(guī)范），直接追查責任人原因，并監(jiān)督其立即改正。（2）鋼筋綁扎實行“六不準”和“五不驗”；“六不準”鋼筋污染未清除干凈不準綁鋼筋。 控制線未彈好不準綁鋼筋。 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋。 鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋。 技術交底未到位不準綁鋼筋。 鋼筋加工未經驗收不準綁鋼筋?！拔宀或灐变摻钗赐瓿刹或炇?。 鋼筋定位措施不到位不驗收。 鋼筋保護層墊塊不合格，達不到要求不驗收。 鋼筋糾偏不合格不驗收。 鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。（3）鋼筋質量控制注意點：支設墻模板前必須檢查墻保護層墊圈是否齊全。頂板澆筑砼前，必須檢查底板筋保護層墊塊、面筋馬凳支撐是否完好，并搭設砼施工跑道。澆筑混凝土時必須由鋼筋綁扎班組設專人看鋼筋，隨時檢查墻、板鋼筋是否移位、塌落，板面鋼筋彎頭是否上翻，并及時組織恢復。嚴格控制梁柱節(jié)點中縱筋的錨固及該部位鋼筋的綁扎質量。四、節(jié)約材料措施（一）、在鋼筋加工前要先熟悉配料單，精心策劃、計算。鋼筋切斷遵循先斷長料后斷短料，同規(guī)格根據不同長度統(tǒng)籌搭配排料，減少短頭，杜絕長料短用，減少損耗。（二）、充分利用對焊，節(jié)約鋼筋。（三）、在塔吊（起重設備）允許的情況下，鋼筋盡量通長設置。（四）、綁扎鋼筋用鉛絲長度：綁扎梁一圈扎絲裁三截;綁扎板一圈扎絲裁四截。 （五）、鋼筋綁扎人員認真熟悉圖紙、規(guī)范，綁扎一次成活，避免返工。（六）、綁扎絲不得亂丟亂放，按要求回收。五、成品保護（一）鋼筋污染防治：原材架空堆放，場地排水良好，在原材上不進行油物、油漆操作；雨天施工，在鋼筋上鋪設麻袋或氈片，防止鞋上帶泥污染鋼筋。（二）板筋綁扎時的成品保護：1、禁止碰動預埋鐵件及下口模板，安裝電管、暖管或其它設施不得任意切割鋼筋。2、在已綁扎鋼筋的板面上搭設行人通道，避免操作工人踩踏已綁好的鋼筋。（三）對上道工序的產品保護：1、對模板保護：不允許在模板上集中堆放大量的材料，不允在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的模板上焊接鋼筋時要將鋼筋墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃物。2、對水、電、暖等設備預埋管線的產品保護：在施工中嚴禁用重物壓擠或沖擊管線和線盒。六、安全、環(huán)保、文明施工（一）進入現(xiàn)場施工的人員必須遵守現(xiàn)場一切安全文明規(guī)定。（二）對加工機械實行專人操作及保養(yǎng)，由項目部安全員組織操作工進行安全操作規(guī)程的學習。（三）綁扎和焊接柱墻鋼筋時，搭設架子或利用滿堂架，其上鋪竹膠板或模板進行操作，嚴禁攀爬在柱子鋼筋上進行野蠻施工。（四）臨邊施工時應在有可靠外圍防護下進