T76L自進式管棚施工作業(yè)指導書解析.doc

項目部 T76L自進式管棚施工作業(yè)指導書目 錄1.適用范圍12.編制依據(jù)13.作業(yè)準備13.1內(nèi)業(yè)技術準備13.2外業(yè)技術準備14.技術要求25.施工程序與工藝流程25.1施工程序25.2施工流程26.施工要求46.1施工方法46.2施工要點及注意事項47.勞動組織58.材料要求59.設備機具配制510.質(zhì)量控制及檢驗610.1質(zhì)量控制610.2質(zhì)量檢驗611.安全及環(huán)保要求711.1 安全要求711.2 環(huán)水保要求82T76L自進式管棚施工作業(yè)指導書1.適用范圍適用于項目部的隧道T76L自進式管棚施工。2.編制依據(jù)1）高速鐵路隧道工程施工技術指南鐵建設2010241號2）高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB 10753-2010）3）鐵路隧道工程施工安全技術規(guī)程(TB10304-2009 )4）鐵路混凝土工程施工技術指南 鐵建設2010241號5）相關設計圖3.作業(yè)準備3.1內(nèi)業(yè)技術準備認真學習設計圖紙，了解設計意圖，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。作業(yè)指導書編制后，組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底。對參加工作人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。3.2外業(yè)技術準備T76L自進式管棚、注漿材料等施工材料的采購，鉆孔，注漿等設備的選用與采購，材料的試驗，配合比的設計，施工隊伍的選擇。施工場地平整，風，水，電的設置。其它輔助措施的準備，施工測量。4.技術要求設計參數(shù)： 管規(guī)格：外徑76mm，壁厚9.5mm；管距：環(huán)向間距60cm；外插角：為了防止鉆頭由于自重產(chǎn)生下垂，導致鋼管侵入隧道開挖線內(nèi)，外插角確定為68；注漿材料：1：1水泥漿；設置范圍：拱部140范圍； 5.施工程序與工藝流程5.1施工程序鉆桿孔鉆進安裝止?jié){塞和墊板注漿封口5.2施工流程施工準備設備就位測量放點設備調(diào)試安裝自進式管棚開始鉆進停鉆接長管棚tlpse 鉆進一節(jié)管棚長度繼續(xù)鉆進錨桿到位撤掉鉆機接通注漿管路及注漿泵注漿至達到設計要求配置漿液下一循環(huán) 6.施工要求6.1施工方法1、測量放出管棚位置，同時指導鉆機就位。2、根據(jù)自進式管棚直徑和長度，采用SP50型鉆機鉆進。依據(jù)每根管棚的中心線及高程及管棚的角度，安裝導軌及鉆機。3、安裝管棚及鉆頭：鉆機定位完成后，將專用鉆頭和管棚連接好，并連接好鉆機上的風水管。4、管棚鉆進：為了確保管棚的方向、坡度和精度，在進行鉆進前，測量人員對管棚位置進行放樣，放樣完成后，調(diào)整好鉆機角度開始鉆進。5、管棚接長：15長的管棚由三節(jié)4m和一節(jié)3m連接而成。在第一節(jié)4m管棚鉆到位后，使用邁式管棚專用連接套連接第二節(jié)4m長管棚，繼續(xù)鉆進到位后用連接套連接第三節(jié)4m，繼續(xù)鉆進到位后用連接套連接第四節(jié)3m，長管棚繼續(xù)完成鉆進。6、撤掉鉆機：管棚鉆進到位后，鎖緊卡釬器，反轉(zhuǎn)鉆機，將管棚從鉆機連接套卸下，移開鉆機。繼續(xù)鉆進安裝下根管棚。7、連接注漿設備開始注漿：在管棚尾部旋轉(zhuǎn)上注漿接頭，連接注漿管路及注漿泵，配制漿液（純水泥漿，水灰比1：1）開始注漿。6.2施工要點及注意事項1、自進式管棚施工前必須噴射5cm厚的混凝土封閉掌子面，保證注漿時漿液不向掌子面外流出。2、自進式管棚桿鉆進時嚴格控制管棚的點位、仰角、鉆深，保證管棚環(huán)向間距500mm，外插角30，鉆深7m。3、管棚鉆進過程中，隨時注意觀察掌子面情況，如有出水現(xiàn)象，及時注漿，邊注漿邊鉆進，以防突水事件發(fā)生。4、保證管棚管棚間連接牢固，不得有管節(jié)脫落現(xiàn)象。保證管棚間的搭接長度3m。5、鉆機工作平臺搭設要牢固，管棚鉆進過程中加大仰角測量頻度，如超出允許范圍及時糾正，保證管棚施工精度。6、嚴格控制注漿工藝，根據(jù)地層情況及時調(diào)整漿液配比。注漿壓力不大于5.0Mp。7.勞動組織根據(jù)自進式管棚的工程量和技術方面的要求，結(jié)合管棚工程施工情況和施工進度，在勞動力配置上設作業(yè)隊隊長1人，機械操作及輔助工人6人，合計7人。8.材料要求管棚采用76mm熱軋無縫鋼管，壁厚9.5mm，長度為15m，每根鋼管的長度由3根4m和1根3m組成；9.設備機具配制自進式管棚施工主要使用以下機械：機械設備統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量單位備注1鉆機1臺2注漿泵SDW1臺配套注漿接頭3灰漿攪拌機400L1臺10.質(zhì)量控制及檢驗10.1質(zhì)量控制（1）鉆孔前，精確測定孔的平面位置，傾角，外插角，并對每個孔進行編號。（2）施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。（3）嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和相交。（4）經(jīng)常測量孔的傾斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正。（5）掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。10.2質(zhì)量檢驗10.2.1 主控項目管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關規(guī)定及設計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗，至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關性能試驗；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行試驗。管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。注漿漿液的配合比應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗；監(jiān)理單位檢查配合比選定單，并進行見證試驗。 注漿壓力應符合設計要求，注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢驗方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)理單位見證檢查。10.2.2 一般項目管棚鉆孔的允許偏差應符合下表的規(guī)定：管棚鉆孔允許偏差序號項目允許偏差1方向角1o2孔口距50mm3孔 深50mm檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查檢驗方法：儀器測量、尺量11.安全及環(huán)保要求11.1 安全要求大管棚施工前檢查鉆機、注漿機及配套設備、風水管等施工機具的安全性能。施工過程中確保鉆機穩(wěn)定牢靠，注漿管接頭及高壓風水管連接牢靠。3 棚作業(yè)換鉆桿及頂進鋼管時，應防止鉆桿、鋼管掉落傷人。管棚施工時記錄鉆機鉆機的各項施工參數(shù)，觀察鉆渣排出情況，與設計地質(zhì)情況核對，出現(xiàn)異常及時報告。11.2 環(huán)水保要求1 、對各類施工機械，機具采取定人定點控制，對操作人員進行安全，環(huán)保教育。2、將施工場地和作業(yè)面限制在工程建設允許的