冠梁施工方案.doc

學習資料收集于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考長沙市軌道交通4號線一期大家在排版之前首先檢查頁面設(shè)置，上下右2.2厘米，左2.5厘米。最好統(tǒng)一用WPS,WPS與office之間進行轉(zhuǎn)換，格式會發(fā)生變化。 土建工程一標段溁灣鎮(zhèn)站冠梁施工方案 編 制： 復 核： 審 核： 中國建筑股份有限公司長沙市軌道交通4號線一標第六項目經(jīng)理部二一五年12月每一章節(jié)結(jié)束后插入分節(jié)符，對排版非常方便。學習資料注意：采用自動生成目錄方式得到目錄需要調(diào)整字體與行距，同時一級大綱要加粗。目錄第一章 編制說明1第二章 工程概況3第三章 冠梁施工步驟4第四章 冠梁施工5第五章、質(zhì)量保證措施10第六章、安全保證措施11第七章、文明施工、環(huán)境保護、消防等注意事項12第一章 編制說明一級標題采用小三號、加粗、仿宋GB2312、居中、段前段后0.5行、行距1.5倍?？芍苯釉跇邮綑谥悬c擊標題一即可。1、長沙市軌道交通4號線一期土建工程一標段溁灣鎮(zhèn)站主體結(jié)構(gòu)施工圖。2、溁灣鎮(zhèn)站施工組織設(shè)計。3、現(xiàn)場踏勘所采集的資料。4、地鐵施工有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準。5、我單位多年從事地鐵工程的施工經(jīng)驗。第二章 工程概況長沙地鐵4號線一期工程（普瑞大道桂花大道）線路全長33.5km，設(shè)24座車站，均為地下車站，其中換乘站13座。4號線一期工程設(shè)車輛段一處，位于石長鐵路長沙西站北側(cè)、北三環(huán)以南的地塊內(nèi)；設(shè)停車場一座，位于2號線黃興車輛段東側(cè)。我部成立長沙地鐵4號線一標第六項目經(jīng)理部，施工內(nèi)容包括1站5區(qū)間，其中1站為：溁灣鎮(zhèn)站（起止里程CK26+997.9CK27+260.6）。五區(qū)間為：桐梓坡站望月湖站、望月湖站溁灣鎮(zhèn)站、溁灣鎮(zhèn)站湖南師大站、湖南師大站湖南大學站、湖南大學站阜埠河路站。溁灣鎮(zhèn)站共設(shè)置3個出入口，均位于綠地集團溁灣鎮(zhèn)項目下沉式露天廣場內(nèi)；3組風亭，其中1號風亭為低矮風亭，設(shè)置在溁灣路南側(cè)地塊中，2號風亭為低風亭，設(shè)置在楓林一路北側(cè)，3號風亭為高風亭，與2號線車站的風亭相鄰布置于楓林一路北側(cè)的地塊中；1個消防疏散口，位于地塊中央，作為地鐵車站工作人員專用疏散口；1個冷卻塔，設(shè)置在緊急消防出口旁。灌注樁樁頂及地下連續(xù)墻頂設(shè)置冠梁把維護結(jié)構(gòu)連接成一個整體。冠梁全場約630米，灌注樁頂部冠梁尺寸為12001000mm，地下連續(xù)墻頂部冠梁尺寸為10001000mm，除兼做壓頂?shù)墓诹簽镃35外，其余為C30.第三章 冠梁施工步驟施工步驟為：孔樁（地連墻）施工完畢、樁體檢驗合格測量放線冠梁位置，開挖并將樁頂混凝土鑿除冠梁鋼筋加工安裝、預埋件安裝澆筑冠梁混凝土混凝土養(yǎng)護模板拆除等工序。第四章 冠梁施工1、冠梁施工施作完地下連續(xù)墻和灌注樁后，待強度達到3天后，可開挖表層及樁間和連續(xù)墻間土方至冠梁底，樁體及連續(xù)墻經(jīng)檢驗合格。方可進行樁頭和連續(xù)墻頂部破除至冠梁底以上5cm處，施工冠梁將所有的圍護結(jié)構(gòu)連接起來成為一個整體，可以提高整個結(jié)構(gòu)抗傾覆的能力及易于支撐體系施工?；炷凉诹号c鉆孔灌筑樁的連接如下圖所示。冠梁每次施工段長度暫定為45米?？讟杜c冠梁連接示意圖地下連續(xù)墻與冠梁連接示意圖冠梁施工順序為：首先將樁頂（地下連續(xù)墻頂）的浮漿鑿除，并將樁頂混凝土面充分鑿毛，調(diào)直樁內(nèi)預埋進冠梁的鋼筋，冠梁鋼筋在鋼筋加工場地加工好后運至現(xiàn)場進行綁扎，并按設(shè)計要求安裝預埋件，然后按照測量放線的位置進行模板安裝，模板采用0.3x1.5米和0.6x1.5米的鋼模板，40鋼管、100mm100mm木枋作背帶加拉筋加固，待報檢合格后進行冠梁混凝土的澆注，澆注混凝土時采用插入式振搗棒進行振搗，振搗必須密實?；炷翝沧⑼瓿珊?，根據(jù)天氣情況，及時對混凝土進行覆蓋或者澆水養(yǎng)護。2、工藝流程3、準備工作(1)、冠梁開挖前做好準備工作，查明周邊地下管線和地下構(gòu)筑物的情況，予以拆遷或加固，采取可行的措施進行嚴密檢測，確保施工期間地下管線和地下構(gòu)造物安全正常使用。(2)、冠梁開挖前準備一定數(shù)量的應(yīng)急材料，作好冠梁基坑搶險加固準備工作。冠梁基坑施工前，在冠梁基坑四周布設(shè)排水溝，并把排水溝引到已經(jīng)設(shè)計好的集水坑內(nèi)，在采用抽水泵抽排。并在施工邊界設(shè)置警戒線進行維護。4、冠梁施工方法4.1、基坑開挖鉆孔樁施工完（地下連續(xù)墻），待強度達到后，由測量放線定出冠梁土方開挖界限，采用挖掘機進行冠梁基坑土方開挖至冠梁底?？讟叮ǖ叵逻B續(xù)墻）位置采用人工配合機械清除孔樁覆土和孔樁之間的土方，土方清除至冠梁設(shè)計底標高。4.2、施工測量、放線挖掉表層覆土及樁間土石后，根據(jù)冠梁的設(shè)計位置及高程，在鉆孔灌注樁（地下連續(xù)墻）頂面施放中線控制點及高程，中線控制點可引至樁外，并做好控制點位標志及做好點位保護裝置，防止其在施工中受到損壞。通過兩點或多點確定每一施工段鉆孔灌注樁冠梁的底標高，用紅漆在每根樁上打上標記。4.3、鑿混凝土樁頭及清理按每根樁樁頭紅線標記，將灌注多余的鉆孔灌注樁（地下連續(xù)墻）樁頭混凝土鑿除。樁頭鑿除時，只能從水平方向往樁芯鑿，不能從樁頭向下鑿，以免樁頭成為錐型，同時不能隨意將鉆孔灌注樁樁內(nèi)的鋼筋左右前后搬動。樁頭鑿到冠梁底標高以上5cm后，將松動的混凝土塊清除掉，用氣泵把開鑿面吹噴干凈，經(jīng)質(zhì)檢員驗收后，方可綁扎鋼筋。4.4、放樣冠梁中心線樁頭清洗干凈后，將冠梁中心線控制點加密引至樁頂，施放完冠梁中心點，將各點連成線，作為冠梁施工控制中心線。4.5、鋼筋綁扎a、孔樁（地下連續(xù)墻）鋼筋調(diào)直：根據(jù)冠梁中心線，左右分出冠梁邊線。鉆孔灌注樁鋼筋若有偏出冠梁邊線的，或影響模板安裝的，用鋼管鉗將鋼筋掰到冠梁內(nèi)；若鋼筋實在掰不到冠梁內(nèi)，可以適當把冠梁尺寸放大。若有個別鋼筋不直時，仍用鋼管鉗將其調(diào)直。b、鋼筋制作及安裝：冠梁鋼筋在加工場加工完成后，搬運到現(xiàn)場安裝，并注意鋼筋的擺放尺寸及主筋的位置，主筋分布在梁的兩側(cè)及上下面，嚴格按照設(shè)計尺寸及間距安裝。鋼筋錨固和搭接按設(shè)計要求施工，主筋采用搭接焊連接方式，雙面搭接焊焊縫長度不得小于5d（d為鋼筋直徑），當不能進行雙面焊時，可采用單面焊，單面焊焊縫長度不得小于10d（d為鋼筋直徑），焊縫厚度不得小于0.3d，焊縫寬度不得小于0.8d（d為鋼筋直徑），焊縫應(yīng)飽滿，且要保證主筋軸線在同一直線上；鉆孔灌注樁主筋放在冠梁鋼筋的內(nèi)側(cè)。主鋼筋與箍筋交叉節(jié)點可采用梅花型綁扎或點焊，使主筋與箍筋有效的連接牢固。冠梁采用分段施工，在每段的接頭部位注意預留連接鋼筋。c、預埋件安裝，嚴格按照設(shè)計要求的數(shù)量、規(guī)格、里程安裝預埋鋼板、鋼筋、螺栓等預埋件，鋼支撐預埋鋼板由測量放線定位，安裝時嚴格按照測量的定位進行鋼板預埋，磚砌墻構(gòu)造柱預埋鋼筋間隔3米設(shè)置預埋鋼筋，并在拐角位置也需要進行預埋構(gòu)造柱鋼筋，預埋鋼筋設(shè)置于冠梁外側(cè)，共4根鋼筋，每根鋼筋間隔24cm呈正方形進行預埋，預埋尺寸為深入冠梁30d（d為預埋鋼筋直徑，預埋鋼筋為20），預埋件需采用加固措施將其固定于鋼筋骨架上，保證其在模板施工、混凝土施工時位置不發(fā)生變化。端頭井南、北兩側(cè)不需要進行構(gòu)造柱鋼筋的預埋。d、墊塊安裝：墊塊厚度為冠梁保護層厚度，鋼筋安裝時，要將混凝土墊塊牢固綁扎在冠梁側(cè)筋的外側(cè)主筋與側(cè)筋交叉處。墊塊布置500mm一個，梅花型布置。4.6、模板施工冠梁模板采用915x1830mm和1220x2440mm的竹模板，采用100mm100mm方木，豎向間距300mm，橫桿用240的鋼管兩排，間距500mm。鋼管用12螺桿對拉，蝴蝶結(jié)加螺母鎖死。4.7、混凝土澆筑冠梁混凝土采用商品混凝土，等級為C30（兼做壓頂?shù)墓诹簽镃35），澆注采用汽車混凝土輸送。混凝土分層澆注，每層厚度300mm，用插入式震動棒搗密實，混凝土冠梁面用鐵抹抹平壓光。4.7.1、冠梁混凝土灌注要求（1）灌注前用高壓空氣吹干冠梁內(nèi)的渣土。 （2）混凝土輸送管嚴禁與預埋鋼板接觸，防止灌注混凝土時鋼板了生位移?；炷凉嘧r嚴禁直接沖擊預埋件。（3）進行上層混凝土灌注時插入式振搗器插入下一層510cm，嚴禁出現(xiàn)漏搗或過搗。（4）預埋鋼板下混凝土須填滿，進行頂層混凝土灌注時由高向低灌注，使混凝土填滿預埋鋼板下。（5）分層灌注混凝土，每一層灌注順序須相同，必須在下一層混凝土初凝前澆注上一層混凝土。（6）冠梁灌注完畢后頂面須壓實抹平，預埋件周圍混凝土須清除干凈。（7）混凝土灌注過程中注意觀察模板、支架、鋼筋、預埋件情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.8、混凝土養(yǎng)護混凝土灌注完成初凝 (大約12小時)后應(yīng)及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護周期為14天。根據(jù)天氣情況進行覆蓋和澆水養(yǎng)護。4.9、拆模4.9.1 拆模條件冠梁混凝土強度達到2.5MPa后方可拆模，一般灌注完畢12天就可拆模，冬季施工34天即可拆模，由項目部試驗下達可拆模通知單后方可進行拆模。4.9.2 拆模順序拆除可調(diào)支撐拆除橫撐及豎撐拆除模板清除模板并進行防銹處理模板、支撐等堆碼冠梁養(yǎng)護4.9.3拆模要求（1）拆模完畢后如果冠內(nèi)側(cè)存在突出物，須及時進行清理找平，混凝土出現(xiàn)缺陷須及時上報，同意后按要求進行處理，以便道工序施工。（2）進行拆模時須小心，嚴禁碰掉冠梁角部。（3）模板拆除后與下段相接處及時進行鑿毛處理。（4）模板拆除完畢后應(yīng)及時進行堆碼整齊，模板拆除完畢后就及時進行場地清理。第五章、質(zhì)量保證措施（1）建立健全各項規(guī)章制度和質(zhì)量管理責任制，成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，通過全員質(zhì)量教育和培訓，牢固樹立“質(zhì)量第一”的指導思想并貫徹實施。（2）充分利用完善的質(zhì)量體系，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位，達到各崗位工作運轉(zhuǎn)的和諧統(tǒng)一。（3）實行質(zhì)量目標管理，使質(zhì)量目標層層分解落實到崗位和個人，建立質(zhì)量目標獎罰制度，以保證質(zhì)量目標的最終實現(xiàn)。（4）施工人員持證上崗，施工機械各性能指標滿足施工生產(chǎn)的要求，通過定期維修和保養(yǎng)，保證施工期間良好運轉(zhuǎn)。各種測量、試驗、計量等器具精度符合施工生產(chǎn)的需要。（5）堅決執(zhí)行原材料的進貨驗證和檢查制度，不合格的的材料不準進場，未經(jīng)檢驗合格的材料不準使用。（6）嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度，施工人員嚴格按有效的圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標準和操作規(guī)程施工。（7）加強有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控，對施工過程中關(guān)鍵工序，現(xiàn)場技術(shù)人員、施工人員要全面掌握。（8）認真執(zhí)行隱檢、預檢制度，加強“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行隱檢、預檢及“三檢”的工序，不許進行下道工序的施工。（9）保證各種質(zhì)量記錄（技術(shù)交底、施工記錄、測量和試驗及質(zhì)量評定等）需認真如實填和保存，保證各項資料符合有關(guān)技術(shù)資料要求。（10）作好測量交底及放線工作，測量經(jīng)監(jiān)理復核無誤后方可施工。第六章、安全保證措施(1)貫徹“安全第一，預防為主”的方針，以項目負責人為第一安全負責人，全員遵守各項安全操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，杜絕違章作業(yè)、違章指揮；（2）工人進場后，由項目安全負責人進行安全教育，進入現(xiàn)場后施工人員必須執(zhí)行安全管理制度和安全生產(chǎn)責任制，定期召開安全工作會議，進行安全檢查活動；（3）進入工地須戴安全帽，操作人員須穿戴好相應(yīng)的安全防護用品；（4）特種工作人員必須持證上崗，建立工地電工、機修工夜班值日制，加強機械、電器設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)管理；（5）由持證電工對電器設(shè)備進行檢修、安裝，其它人員不得亂動電器；（6）電氣設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后方可運行。夜間施工必須有電工值班，工作完畢后要切斷電源。（7）工地內(nèi)架設(shè)的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點的水平距離按電力部門的規(guī)定執(zhí)行。使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得小于2m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于1m。（8）各類電箱必須符合北京市建委規(guī)定的標準電箱，嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”制。所有配電箱采用防塵防水型結(jié)構(gòu)，設(shè)置短路保護開關(guān)、過載保護開關(guān)及漏電保護開關(guān)。配電箱有門、鎖和統(tǒng)一的編號。（9）施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點保持安全距離，同時加大電線的安全系數(shù)。施工現(xiàn)場內(nèi)不架設(shè)裸線。（10）電工作業(yè)時必須穿戴好個人防護用品，并嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)必須嚴格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時，拆得徹底”。第七章、文明施工、環(huán)境保護、消防等注意事項1、文明施工注意事項（1）設(shè)置施工標志牌，現(xiàn)場平面布置圖和安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護、文明施工制度牌。（2）施工現(xiàn)場堅持做到“工完料清”，并及時處理；堅持做到場地整潔、排水暢通、標志醒目，使生產(chǎn)環(huán)境標準化。嚴禁施工廢水亂排亂放，施工廢水嚴格按照有關(guān)要求經(jīng)明溝排入業(yè)主提供的污水管接口。（3）工地主要出入口設(shè)置交通和警示燈，保證車輛和行人安全。合理安排施工，盡可能地使用降低噪音設(shè)備，嚴格控制噪音。對于特殊設(shè)備采取降噪消音措施，以盡可能減少噪音對周邊環(huán)境的影響。（4）工程材料、制品構(gòu)件、機具設(shè)備等分門別類、有條理地堆放整齊；機具設(shè)備定期、定人保養(yǎng)，并保持運行正常，機容整潔。同時在施工中嚴格按照審定的施工組織設(shè)計施工各道工序，做到工完料清，場地上無淤泥積水。（5）棄土棄碴、廢漿不得任意棄置、堆放，運至規(guī)定的棄土場，廢漿采用罐車外運。所有離開場地的車輛必須經(jīng)過清洗，不得遺漏，設(shè)專人監(jiān)管。2、環(huán)境保護（1）加強施工人員的環(huán)保教育，增強環(huán)保意識。（2）健全組織，專人負責環(huán)保工作的檢查。（3）現(xiàn)場施工注意粉塵、廢氣、廢水及噪音污染。（4）運土車輛進出場地設(shè)專人清洗。3、消防注意事項（1）嚴格執(zhí)行中華人民共和國消防條例