波紋管最新秦皇島北方

天津冶金集團(tuán)軋三友發(fā)鋼鐵有限公司2*1260高爐工程用波紋補(bǔ)償器設(shè)備供貨和技術(shù)服務(wù)協(xié)議書合同附件1 天津冶金集團(tuán)軋三友發(fā)鋼鐵有限公司21260m3高爐項目波紋補(bǔ)償器設(shè)備設(shè)備供貨和技術(shù)服務(wù)協(xié)議書 買 方：天津冶金集團(tuán)軋三友發(fā)鋼鐵有限公司 賣 方：秦皇島北方管業(yè)有限公司設(shè) 計 方：中冶華天工程技術(shù)有限公司簽訂地點：天津冶金集團(tuán)軋三友發(fā)鋼鐵有限公司簽訂日期：2011年11月25日 目 錄1.工況條件2.總體要求3.主要技術(shù)參數(shù)和設(shè)備設(shè)計、制造要求4.設(shè)備供貨范圍 5.資料交付要求和時間6.買方專家的派遣7.買賣雙方的責(zé)任和義務(wù)8.設(shè)備的監(jiān)制、檢驗、試驗和驗收9.設(shè)備的涂裝、顏色和包裝運(yùn)輸10.設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收和技術(shù)服務(wù)11.功能指標(biāo)、保證值和考核方法12.其他條款天津冶金集團(tuán)軋三友發(fā)鋼鐵有限公司（以下簡稱買方）、中冶華天工程技術(shù)有限公司（以下簡稱設(shè)計方）與秦皇島北方管業(yè)有限公司（以下簡稱賣方），于 2011年11月10日在天津市靜?？h就軋三友發(fā)2*1260高爐工程波紋補(bǔ)償器的設(shè)計、制造、技術(shù)服務(wù)等有關(guān)事宜，經(jīng)技術(shù)交流和友好協(xié)商達(dá)成設(shè)備供貨和技術(shù)服務(wù)協(xié)議書如下： 1.工況條件1.1自然條件1.1.1氣象條件 擬建廠址地勢平坦開闊，地面自然坡度很小，地面平均高程約2.9米。土質(zhì)鹽堿，土壤類型為潮土。氣候?qū)儆谂瘻貛О霛駶櫍ù箨懶停┘撅L(fēng)氣候，四季分明，光照條件充足，春季干旱多風(fēng)少雨，夏季炎熱雨量集中，秋季晝暖夜涼，溫差較大，冬季寒冷干燥少雪。年平均氣溫12.40，最熱為7月份，平均氣溫26.20，最冷為1月份,平均氣溫2.80,大于100以上活動積溫為4421.40。無霜期為202天，年平均降水547.5毫米，平均日照時數(shù)2638.9小時，全年太陽輻射總量124.2卡平方厘米。常年主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)，年平均風(fēng)速為3.4米秒。1.1.2水文地質(zhì)條件 現(xiàn)生產(chǎn)、生活用水以地下水為主，地下水埋深較淺，枯水季節(jié)地下水埋深2.5米，雨季3040厘米。淺層咸水地理深度為60120米，礦化度2.58.0克升，最高12.4克升，PH值78；深層淡水地理深度250450米，礦化度低于1.0克升，氟含量1.74.0克升。地下水化學(xué)類型為鈉質(zhì)氯化物水，鎂質(zhì)硫酸鹽水，鈣鎂質(zhì)硫酸鹽氯化物水質(zhì)。1.2工作環(huán)境條件高溫高塵。1.3公用介質(zhì)參數(shù)冷卻水給水溫度： 1.4高爐工藝參數(shù)高爐有效容積： 1260 m3利用系數(shù)： 2.68t/dm3日產(chǎn)量： 3380/，max 4056日出鐵次數(shù)： 12次/ 熱風(fēng)壓力： 0.45MP鐵水溫度： 1450-15502.總體要求2.1 波紋補(bǔ)償器用于軋三友發(fā)2*1260m3高爐工程。包括波紋補(bǔ)償器的設(shè)計、制造、供貨和指導(dǎo)安裝調(diào)試及竣工驗收。2.2賣方保證嚴(yán)格按買方認(rèn)可的圖紙要求進(jìn)行設(shè)備制造，達(dá)到圖紙中規(guī)定的各項技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求。本技術(shù)協(xié)議提出的是對設(shè)備最低限度的要求，并未對一切細(xì)節(jié)做出規(guī)定，賣方對波紋補(bǔ)償器的設(shè)計和制造的完整性、先進(jìn)性、安全性負(fù)責(zé)。未注明的須按國家或行業(yè)及制造廠的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和要求及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行；而這些標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范應(yīng)為設(shè)備制造時為止最新公布發(fā)行執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。對制造圖紙的變更必須以書面形式通知買方并經(jīng)買方簽字認(rèn)可后方可執(zhí)行。2.3設(shè)備中的標(biāo)準(zhǔn)件、外購件必須按技術(shù)附件中雙方約定推薦的廠家選購，賣方外協(xié)件所選外協(xié)單位以書面形式經(jīng)買方簽字認(rèn)可。2.4賣方的產(chǎn)品保證符合經(jīng)買方審查并簽認(rèn)賣方提供的圖紙和技術(shù)資料的要求。經(jīng)買方簽認(rèn)圖紙和技術(shù)資料是合同及監(jiān)制、驗收的依據(jù)。2.5本協(xié)議所提設(shè)備重量為估重，最終以買方審查并簽認(rèn)的制造圖紙重量為準(zhǔn)。如果賣方優(yōu)化設(shè)計，在保證不改變設(shè)備性能、參數(shù)和壽命，不損害買方利益的前提下，雙方對技術(shù)協(xié)議進(jìn)行修訂，必須得到買方代表重新簽認(rèn)，并經(jīng)雙方商務(wù)代表簽字后方才有效。2.6賣方提供的設(shè)備必須為國內(nèi)一流的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.7賣方保證合法所有或持有向買方所提供的設(shè)備和技術(shù)文件等的知識產(chǎn)權(quán)，如果買方因在使用合同設(shè)備和技術(shù)文件過程中而被訴訟為非法使用或侵犯了知識產(chǎn)權(quán)，買方不承擔(dān)任何方面的知識產(chǎn)權(quán)責(zé)任，而由賣方負(fù)全責(zé)，并由賣方處理與第三方的一切事物。2.8賣方已仔細(xì)閱讀買方提出的所有條款與說明，已理解且與買方一致，并已全部做出承諾性響應(yīng)。2.9在合同簽訂之后，買方仍保留對其提供的技術(shù)資料提出補(bǔ)充和修改的權(quán)利，賣方已承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由買方與賣方商定。2.10賣方與買方之間就設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的問題直接進(jìn)行通訊聯(lián)系，但同時需將聯(lián)系的內(nèi)容以傳真及電子郵件的形式向買方提供一份，以便買方及時了解情況。3.主要技術(shù)參數(shù)和設(shè)備設(shè)計、制造要求3.1波紋補(bǔ)償器主要技術(shù)參數(shù)3.1.1橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器：公稱直徑：DN1800;公稱壓力：0.25MPa,接管直徑：182012,橫向補(bǔ)償量168mm,橫向剛度222N/mm,安裝長度L=4000mm, 水平安裝,使用介質(zhì)：高爐半凈煤氣，介質(zhì)溫度：300,波紋管：采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用254SMo,外層采用316L，且每層厚度不小于1.5mm管道實驗壓力為50KPa，配套大拉桿為加長型，單根大拉桿長度8.6m，補(bǔ)償器及補(bǔ)償器的大拉桿應(yīng)能承受管道試驗時產(chǎn)生的盲板力，補(bǔ)償器內(nèi)設(shè)耐磨及防腐導(dǎo)流內(nèi)套筒，補(bǔ)償器與管道采用接管連接，接管材質(zhì)為碳鋼3.1.2軸向通用型波紋補(bǔ)償器：公稱直徑：DN1200，公稱壓力：0.1MPa；(介質(zhì)工作壓力為10kPa)，接管直徑：122010，軸向補(bǔ)償量85mm,軸向剛度314N/mm，安裝長度L=570mm, ,水平安裝，使用介質(zhì)：高爐凈煤氣，介質(zhì)溫度：300，波紋管：采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用254SMo,外層采用316L，且每層厚度不小于1.5mm，管道實驗壓力為50KPa，配帶的拉桿須能承受該壓力所產(chǎn)生的盲板力，補(bǔ)償器內(nèi)設(shè)耐磨及防腐導(dǎo)流內(nèi)套筒，補(bǔ)償器與管道采用接管連接，接管材質(zhì)為碳鋼；3.1.3膨脹節(jié)：DN350膨脹節(jié)，接管直徑：3778，安裝長度L=286mm，4波，（L=286mm PE2.5-362-4），公稱壓力：0.6MPa，配帶配對法蘭、緊固件、密封墊3.2設(shè)計、制造要求 波紋補(bǔ)償器性能、設(shè)計制造及技術(shù)要求均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與制造廠工廠標(biāo)準(zhǔn)。賣方應(yīng)根據(jù)雙方約定的主要技術(shù)參數(shù)和設(shè)備設(shè)計、制造要求編制制造加工工藝。3.2.1材料 賣方負(fù)責(zé)的全部材料均應(yīng)具有材質(zhì)證明（原件）、出廠合格證書（原件）、質(zhì)保書等。全部材料進(jìn)廠應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，材料復(fù)檢應(yīng)有檢測報告。賣方應(yīng)采用合格材料。銹蝕嚴(yán)重或有缺陷的材料禁用。3.2.2焊接所有焊接件的焊接工藝、焊前準(zhǔn)備、施焊、焊件矯形、焊后熱處理、焊后表面處理、焊縫質(zhì)檢和焊縫修補(bǔ)等技術(shù)要求必須符合國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或買方提供的技術(shù)資料及技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。買方監(jiān)制人員有權(quán)檢查焊接人員的上崗證書和工藝實施與工藝設(shè)計的吻合性。3.2.3鑄造鑄件應(yīng)按國標(biāo)及買方的技術(shù)資料的規(guī)定鑄造，同爐批號取一組進(jìn)行試驗。3.2.4鍛造鍛件的鍛造、質(zhì)量檢查、探傷、熱處理及硬度等均應(yīng)符合國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求參數(shù)。3.2.5機(jī)械加工所有機(jī)加工件的加工精度應(yīng)符合圖紙和技術(shù)資料的規(guī)定。3.2.6組裝所有設(shè)備均按圖紙、技術(shù)資料的規(guī)定進(jìn)行組裝。3.27制造和檢驗主要標(biāo)準(zhǔn)GB150 -2008 鋼制壓力容器GB713-2008 鍋爐和壓力容器用鋼板JB/T47302005 承壓設(shè)備無損檢測GB/T127772008 金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件GB167491997 壓力容器波形膨脹節(jié)GB327488 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB98588 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB98688 埋弧焊焊焊縫坡口的基本形式與尺寸JB25362003 壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸JB47262000 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4709-2000 鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB4744-2000 鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗3.2.81、設(shè)備結(jié)構(gòu)描述補(bǔ)償器由波紋元件及接管（筒節(jié)）、導(dǎo)流筒、外護(hù)管、端板等相關(guān)結(jié)構(gòu)件構(gòu)成。主要用來補(bǔ)償和吸收由于熱膨脹、振動等產(chǎn)生的軸向、徑向位移，避免管道、設(shè)備承受額外應(yīng)力。補(bǔ)償器的剛度、壽命、補(bǔ)償量等設(shè)計均符合設(shè)計規(guī)范。2、波紋管補(bǔ)償器的選材l 波紋管的選材波紋元件是補(bǔ)償器中的關(guān)鍵部件，材料選用正確與否直接涉及到補(bǔ)償器的使用壽命和系統(tǒng)能否正常工作。不同的介質(zhì)，不同的溫度及氣候條件所造成的腐蝕不一樣，對于不銹鋼的波紋元件造成的腐蝕有：應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、露點腐蝕、點蝕等，本次波紋管材質(zhì)為：內(nèi)層254SMO,外層316L2.1、波紋元件結(jié)構(gòu)波紋元件一般選用多層結(jié)構(gòu)，與單層結(jié)構(gòu)相比較這種結(jié)構(gòu)特點:其一是剛度低、柔性好、彈性反力??；其二是疲勞壽命長；其三是抗腐蝕能力強(qiáng)，尤其是抗應(yīng)力腐蝕能力強(qiáng)。止裂性能好，不會出現(xiàn)突發(fā)事故。其層數(shù)和每層的壁厚設(shè)計是根據(jù)管系及設(shè)備受力條件、腐蝕性強(qiáng)弱以及承壓能力確定的2.2、導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)設(shè)計對于介質(zhì)含固體成分的情況，導(dǎo)流筒設(shè)計有阻磨環(huán)或特殊防磨涂層。導(dǎo)流筒采用16Mn,厚度為14mm.2.3、連接管選用國產(chǎn)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)Q235B碳鋼加工成型。2.4、端板選用國產(chǎn)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)Q235B碳鋼板加工成型。2.5、性能膨脹節(jié)波紋管補(bǔ)償能力、剛度、力及力矩經(jīng)計算確定，均能滿足設(shè)計要求。最低設(shè)計計算壽命在一般運(yùn)行條件下為1000x10次。2.6、涂裝設(shè)計技術(shù)條件補(bǔ)償器外部涂裝一般根據(jù)介質(zhì)和外部環(huán)境條件而設(shè)計（見下表）。溫度材料備注300以下防銹底漆外保溫500800高溫防銹漆內(nèi)隔熱800以上高溫防銹漆內(nèi)隔熱設(shè)備主體顏色按需方要求。兩道底漆，一道面漆，非碳鋼部分不涂裝，運(yùn)輸拉桿涂黃色油漆，安裝后拆除。2.7、包裝設(shè)計技術(shù)條件包裝設(shè)計根據(jù)產(chǎn)品運(yùn)輸方式、產(chǎn)品規(guī)格而定。符合JB2536-2003規(guī)定之要求或按顧客要求。其原則是：保證運(yùn)輸、吊裝安全。l 汽車運(yùn)輸：小件采用花格木箱整體包裝，大件采用裸體運(yùn)輸，對蒙皮部分采用包裝布加鐵皮包裝3、制造技術(shù)條件3.1波紋元件制造技術(shù)條件l 工藝流程：原材料驗證-下料-焊接-探傷卷筒-套裝-成型-幾何尺寸檢驗-烘干-封邊-整形-剪邊。l 波紋元件縱焊縫采用自動氬弧焊或微弧等離子焊接，焊接規(guī)范執(zhí)行波紋補(bǔ)償器焊接通用規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。l 波紋元件層與層之間間隙不大于0.3mm，確保消除使用過程中層間氣體膨脹的影響。l 波紋元件的成型采用整體一次液壓成型工藝，不采用機(jī)械脹壓成型或滾壓成型或沖壓成型制造。按波紋管成型作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定執(zhí)行。l 按圖紙要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。l 采用成型后烘干工藝，主要是防止層間有水，確保產(chǎn)品使用安全。3.2筒節(jié)制造技術(shù)條件l 工藝流程：原材料驗證-下料-卷筒-焊接-探傷-機(jī)加工-幾何尺寸檢驗。l 受壓筒節(jié)縱焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊或自動埋弧焊接，確保焊接質(zhì)量，按波紋補(bǔ)償器焊接通用規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。l 其余為手工電弧焊，按波紋補(bǔ)償器焊接通用規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。l 通徑小于DN500的筒節(jié)（接管）采用無縫鋼管制造，特殊情況采用卷焊管制造。3.3總裝技術(shù)條件l 工藝流程：零部件檢驗-元件與筒節(jié)焊接-著色檢驗（煤油滲漏）-裝配組件-隔熱-總成-壓力試驗-清理-涂裝-總檢。l 波紋元件直邊與筒節(jié)或法蘭焊接，采用手工氬弧焊接或微弧等離子焊接，按波紋補(bǔ)償器焊接通用規(guī)程執(zhí)行。l 其余外部結(jié)構(gòu)件采用手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊焊接。l 隔熱材料在填充之前進(jìn)行烘干，確保不含水份。l 按圖紙規(guī)定及總裝工藝要求執(zhí)行。3.4涂裝技術(shù)條件l 涂裝前先進(jìn)行打磨、除銹、除污等處理，確保涂層致密性，不起皮。l 按設(shè)計要求涂裝保護(hù)漆，按JB2536-2003標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、驗收技術(shù)條件4.1波紋元件驗收技術(shù)條件l 原材料進(jìn)行復(fù)驗，成份、機(jī)械性能指標(biāo)必須符合規(guī)定要求。l 波紋管元件縱焊縫100%X射線探傷，II及合格，其焊縫高度不得小于母材厚度，不得超過母材厚度10%。l 波紋管元件焊縫呈白色、淺藍(lán)色、淺黃色、合格，黑色不合格。l 波紋元件同一處焊縫最多只能補(bǔ)焊一次，焊縫不得有咬邊、弧坑等。l 波紋元件表面不得有大于板材負(fù)偏差的劃傷的凹痕。l 波紋元件表面不允許有焊接飛濺物。l 波紋元件幾何尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求和GB/T12777-2008標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。4.2受壓筒節(jié)（接管）驗收技術(shù)條件l 原材料復(fù)驗，成份、機(jī)械性能指標(biāo)必須符合規(guī)定要求。l 壓力大于0.25MPa的受壓筒節(jié)或有毒易燃介質(zhì)筒節(jié)，縱、環(huán)焊縫進(jìn)行100%X射線探傷，結(jié)果符合JB4730-2005中有關(guān)規(guī)定的要求。l 其焊縫高度不得小于母材厚度，不得超過母材厚度10%。l 焊縫表面應(yīng)圓滑過渡，不得有咬邊、弧坑、焊瘤等。l 筒節(jié)同一處焊縫最多只能補(bǔ)焊二次。 l 不得有大于板材厚度15%深的凹痕。l 其幾何尺寸應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求和GB/T12777-2008標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。4.3補(bǔ)償器總裝驗收技術(shù)條件l 各零部件所有材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。l 波紋元件與筒節(jié)（接管）、法蘭焊接焊縫進(jìn)行著色探傷檢驗或煤油滲透檢驗合格。l 所有外部結(jié)構(gòu)件焊縫應(yīng)符合波紋補(bǔ)償器焊接通用規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。l 其幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求和GB/T12777-2008標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。l 總裝完畢后，對補(bǔ)償器進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性檢驗。l 總裝完畢后涂裝，涂裝前要清理、除污、打磨、除銹，涂裝層結(jié)合應(yīng)致密，表面均勻，不得有顆粒物，不得有起皮現(xiàn)象，不得有漏涂處，涂裝按JB2536標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。l 包裝按規(guī)定或顧客要求執(zhí)行。4. 設(shè)備供貨范圍本協(xié)議供貨范圍包括：DN1800，PN0.25MPa橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器一臺、DN1200,PN0.1MPa軸向通用型波紋補(bǔ)償器三臺、DN350膨脹節(jié)十二臺，共十六臺完整成套設(shè)備。4.1.1設(shè)備供貨范圍表補(bǔ)償器供貨范圍 表1序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1DN1800,PN0.25MPa橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器臺1秦皇島北方另外帶4根配套大拉桿，長度8.6m2DN1200,PN0.1MPa軸向通用型波紋補(bǔ)償器臺3秦皇島北方3DN350膨脹節(jié)臺12秦皇島北方含配對法蘭及緊固件、密封墊（金屬包覆墊）4.2 隨機(jī)備品、備件清單 隨機(jī)備品、備件清單（含在供貨范圍內(nèi)） 表2序號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格及參數(shù)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1無24.3推薦的2年內(nèi)正常生產(chǎn)的備品、備件清單 2年內(nèi)正常生產(chǎn)的備品、備件清單（不在本供貨范圍內(nèi)） 表3序號名 稱技術(shù)規(guī)格及參數(shù)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家正常條件使用壽命（月）1無24.4賣方采購的配套件、外協(xié)件及供應(yīng)商 配套件、外協(xié)件及供應(yīng)商 表4序號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格及參數(shù)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1無24.4.1屬賣方供貨的主要外購配套件、外協(xié)件按照雙方確定的供應(yīng)商賣方進(jìn)行采購。4.4.2由買方提出的主要外購配套件、外協(xié)件供應(yīng)商在按本協(xié)議雙方共同確定后，應(yīng)等同于賣方提出的配套件、外協(xié)件供應(yīng)商，雙方對此均無異議。4.4.3買方有去賣方主要外購件、外協(xié)件供應(yīng)商處檢查、監(jiān)制的權(quán)力，賣方有義務(wù)協(xié)調(diào)、提供便利、派員聯(lián)系、隨同。4.4.4配套件如需變更，賣方須書面通知買方，在保證不影響設(shè)備性能、參數(shù)和壽命，不損害買方利益的前提下，須由買方確認(rèn)并對技術(shù)協(xié)議進(jìn)行修訂，雙方代表重新簽認(rèn)；未經(jīng)買方書面確認(rèn)外購配套件、外協(xié)件視為合同違約。4.5本供貨范圍內(nèi)的易損、易耗件在設(shè)備考核期（正常使用壽命期）滿日前，由于本身質(zhì)量而出現(xiàn)問題的賣方應(yīng)及時、無條件提供，并承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切風(fēng)險和費用。5. 資料交付要求和時間5.1 設(shè)計資料5.1.1設(shè)備合同簽定的同時，賣方向買方提供如下圖紙與設(shè)計所需資料（簽字版紙質(zhì)圖一式4套，Acad格式電子版1套）：1）設(shè)備重量、基礎(chǔ)外載荷資料；2）管路接口位置、尺寸資料；3）補(bǔ)償器產(chǎn)品總裝圖4）其它需要的設(shè)計資料。5.1.2賣方提供的資料都必須由賣方簽字和加蓋公章，并注明“天津軋三友發(fā)2*1260高爐工程專用”的字樣。雙方互相交付圖紙、資料以雙方聯(lián)絡(luò)和/或設(shè)計人員簽字，加蓋公章以確認(rèn)圖紙、資料的有效性。5.2賣方供貨設(shè)備計劃、圖紙審查的內(nèi)容及時間5.2.1在合同生效30天內(nèi)，賣方至少提前兩周通知買方進(jìn)行設(shè)計審查，具體地點待定。5.2.2在合同生效30天內(nèi)，賣方應(yīng)向買方提供設(shè)計、制造、檢驗、運(yùn)輸?shù)仍敿?xì)進(jìn)度計劃、檢驗、試驗程序資料和質(zhì)量控制計劃和檢驗大綱，并經(jīng)過買方確認(rèn)后，方可實施。5.3設(shè)備交付前45天提供買方確認(rèn)后的檢驗大綱、調(diào)試說明書等資料肆份。5.4隨機(jī)資料肆套：1）裝箱清單、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（1份/臺）；2）主要部件材料檢測報告；3）主要外購設(shè)備的質(zhì)量證明文件（包括進(jìn)口設(shè)備、材料的商檢報告）；4）主要加工工藝過程工序質(zhì)量檢測資料；5）出廠檢驗及試驗報告；8）安裝、運(yùn)行和維護(hù)使用手冊；5.6 圖紙應(yīng)標(biāo)明隨每項部件所供給的附件，而且標(biāo)明每個部件的型號、參數(shù)和規(guī)格數(shù)量。5.7賣方應(yīng)提供所有設(shè)備的保證性能、接口特點及結(jié)構(gòu)形式。賣方應(yīng)負(fù)責(zé)上述資料的準(zhǔn)確性，并與技術(shù)協(xié)議中指定的性能要求一致。6. 買方專家的派遣 6.1為了保證設(shè)備制造的質(zhì)量，買方對有關(guān)設(shè)備、制造、檢驗全過程進(jìn)行監(jiān)督、簽認(rèn)必要的質(zhì)量過程控制表格等文件。6.2對于買方專家所提出關(guān)于設(shè)備在設(shè)計、技術(shù)資料、制造、圖紙、數(shù)據(jù)、工藝、設(shè)備、分析方法、合作制造廠等方面的問題，賣方有義務(wù)詳細(xì)解釋。7.買賣雙方的責(zé)任和義務(wù)7.1買方的責(zé)任7.1.1買方應(yīng)對向賣方提供設(shè)備制造所需的性能參數(shù)及要求的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。 7.1.2買方負(fù)責(zé)賣方成套供貨范圍設(shè)備之外的工廠設(shè)計、電儀控設(shè)計與土建施工設(shè)計。7.1.3買方有權(quán)派人員到賣方進(jìn)行駐廠監(jiān)制、監(jiān)督、指導(dǎo)及驗收。7.1.4買方應(yīng)為賣方現(xiàn)場服務(wù)技術(shù)人員提供工作方便，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)賣方與設(shè)備安裝、土建施工單位的關(guān)系。7.1.5買方專家在對設(shè)備的監(jiān)制過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿足合同和協(xié)議的要求，買方專家有權(quán)要求賣方修理或報廢重新制造，賣方應(yīng)該滿足買方以及買方專家的要求。7.1.6買方應(yīng)及時回復(fù)賣方在設(shè)備制造過程中提出的合理的、與本合同產(chǎn)品相關(guān)的問題?；貜?fù)應(yīng)以書面形式交付買方現(xiàn)場監(jiān)制人員簽收。7.2賣方的責(zé)任7.2.1賣方按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，按時向買方提供工廠設(shè)計所需的設(shè)計圖紙及中間技術(shù)資料。賣方對其正確性，完整性和發(fā)出時間負(fù)責(zé)。7.2.2賣方負(fù)責(zé)履行設(shè)備的交貨進(jìn)度。7.2.3賣方須編制詳細(xì)的時間進(jìn)度表，包括工作的實施、材料的采購直到設(shè)備發(fā)給買方的時間。在這個進(jìn)度表的編制中，應(yīng)考慮：合同的要求、賣方的特點、部件和材料采購的條件以及買方的配套供貨商的相關(guān)說明。7.2.4賣方應(yīng)建立完整的進(jìn)度表，其中應(yīng)包括鍛造、鑄造、焊接、加工、試驗、組裝、最終檢查等資料。賣方應(yīng)在工序?qū)嵤┣安贿t于一周將進(jìn)度表提供買方監(jiān)制人員。買方監(jiān)制人員有權(quán)核查賣方進(jìn)度表執(zhí)行情況并要求賣方作出實際周報表，周報表應(yīng)加蓋賣方公章后交付買方監(jiān)制人員。7.2.5賣方制造、檢查的標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和買方和賣方共同同意采用的賣方(廠)標(biāo)準(zhǔn)。7.2.6賣方應(yīng)及時準(zhǔn)備合同設(shè)備制造所需的關(guān)鍵材料及配套件，以保證在開始制造時得到這些材料及配套件。最終的采購范圍以詳細(xì)設(shè)計圖紙材料表為準(zhǔn)。7.2.7賣方所采用的國家標(biāo)準(zhǔn)和選購的材料應(yīng)等同或高于賣方(廠)標(biāo)準(zhǔn)和材料，如果有偏差，賣方須得到買方的書面同意。7.2.8賣方對其采購的設(shè)備、零部件（包括選擇國外標(biāo)準(zhǔn)采購件）的質(zhì)量、功能及發(fā)出時間負(fù)責(zé)。7.2.9賣方應(yīng)提供相應(yīng)的內(nèi)部運(yùn)行部門/關(guān)系圖示或資料，指定對口聯(lián)系人員。賣方應(yīng)確保買方專家能對合同設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)、檢查，并有權(quán)了解設(shè)備制造的進(jìn)度和提出與設(shè)備制造有關(guān)的建議、要求，以確保設(shè)備制造的質(zhì)量及進(jìn)度。7.2.10賣方應(yīng)向在賣方工作的買方專家提供必要的辦公條件。8. 設(shè)備的監(jiān)制、檢驗/試驗和驗收8.1 設(shè)備監(jiān)制8.1.1買方有權(quán)對本次招標(biāo)的所有設(shè)備進(jìn)行全過程監(jiān)制，對設(shè)備制造、組裝、檢驗、試驗和包裝質(zhì)量進(jìn)行控制。8.1.2買方監(jiān)制代表有權(quán)通過賣方有關(guān)部門查（借）閱賣方的與本次招標(biāo)設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄）。如果買方這些工作與賣方內(nèi)部規(guī)定有沖突之處，賣方應(yīng)在滿足買方合理要求前提下妥善協(xié)調(diào)內(nèi)部關(guān)系，協(xié)助買方代表執(zhí)行任務(wù)。8.1.3買方監(jiān)制代表在監(jiān)制過程中，如需借用賣方的檢測工具對設(shè)備進(jìn)行檢測，賣方應(yīng)予以配合。8.1.4對于在賣方外委協(xié)作廠制造加工的屬本次招標(biāo)設(shè)備范圍的零部件，如買方監(jiān)制代表認(rèn)為有必要前往檢驗（查），賣方有義務(wù)積極配合并提供方便。如果賣方外委協(xié)作廠有拒絕買方監(jiān)制代表的規(guī)定或慣例，賣方則應(yīng)事先聲明；買方有要求賣方更換外委協(xié)作廠的權(quán)力。8.1.5買方監(jiān)制代表在監(jiān)制過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和不能滿足設(shè)計要求時，有權(quán)提出修理和報廢重新制造的要求，賣方應(yīng)滿足其要求，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論買方是否要求和是否知道，賣方均有義務(wù)主動及時的向買方通報合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞，在買方不知道的情況下賣方不得擅自處理。凡需見證的檢驗項目，賣方應(yīng)正式提供監(jiān)檢的檢驗或試驗記錄。監(jiān)造工程師審閱檢驗記錄有疑問時，有權(quán)對監(jiān)檢項目進(jìn)行復(fù)查和抽查，賣方應(yīng)主動提供方便和配合。 賣方對監(jiān)造工程師提出的設(shè)備質(zhì)量問題，應(yīng)給予及時處理和答復(fù)。8.1.6無論買方是否參與監(jiān)制，均不能視為賣方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證的解除，也不能免除賣方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)付的責(zé)任。8.1.7買方的監(jiān)督代表和賣方的技術(shù)人員，保持密切聯(lián)系，定期會面，及時解決設(shè)備制造和安裝中的問題。8.1.8監(jiān)制、催交范圍及方式根據(jù)買方與賣方的訂貨合同、供貨計劃及賣方制訂的生產(chǎn)進(jìn)度，以及對產(chǎn)品制造質(zhì)量的要求，由買方監(jiān)控工程師以巡回監(jiān)檢的形式進(jìn)行設(shè)備監(jiān)制、催交。 監(jiān)制、催交范圍：對合同產(chǎn)品從原材料供應(yīng)、加工制造、裝配、出廠試驗到包裝的質(zhì)量見證。 質(zhì)量監(jiān)制、催交方式分停工待檢點H點，現(xiàn)場見證點W點和文件見證點R點三種方式。8.1.9監(jiān)制、催交依據(jù) 買方與賣方所簽的供貨合同和技術(shù)協(xié)議； 賣方的設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件； 有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。8.1.10合同設(shè)備監(jiān)制、催交項目質(zhì)量見證表 波紋補(bǔ)償器質(zhì)量見證表序號見證項目名 稱見 證 內(nèi) 容見證方式備注H點W點R點1原材料外購件不銹鋼材質(zhì)單 接管材質(zhì)單 拉桿材質(zhì)單2本體零部件組裝3總裝配組裝外觀、安裝尺寸、油漆、銘牌、總裝記錄4試驗整車試驗5包裝整機(jī)零部件、備品、配件、隨機(jī)文件齊全包裝、防護(hù)標(biāo)志8.2設(shè)備的預(yù)組裝和/或總裝波紋補(bǔ)償器發(fā)貨之前，賣方在其工廠內(nèi)必須進(jìn)行整體預(yù)組裝、試車，并解決組裝、試車過程中存在的質(zhì)量問題。8.3設(shè)備檢驗驗收設(shè)備最終組裝和出廠檢驗驗收前，賣方提前兩周書面通知買方，依照雙方確認(rèn)的檢驗、試驗程序資料和檢驗大綱對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合檢驗和實驗，并簽署設(shè)備檢驗認(rèn)可書。9.設(shè)備的涂漆、包裝和運(yùn)輸本協(xié)議范圍內(nèi)設(shè)備的涂漆和顏色由買方提供色標(biāo)。賣方對包裝方案的完整性和正確性負(fù)責(zé)，因包裝不當(dāng)引起的相關(guān)責(zé)任及費用由賣方負(fù)責(zé)。關(guān)于包裝和運(yùn)輸，詳見其它合同附件統(tǒng)一規(guī)定。10.設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收和技術(shù)服務(wù)10.1 設(shè)備到現(xiàn)場后，賣方接到買方通知后派專業(yè)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場免費指導(dǎo)安裝調(diào)試服務(wù),并進(jìn)行空載及熱負(fù)荷調(diào)試。10.2 設(shè)備投入使用前由賣方負(fù)責(zé)對買方操作人員進(jìn)行操作指導(dǎo)10.3 安裝時出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題由賣方負(fù)責(zé)處理。10.4 熱負(fù)荷試車后，根據(jù)買方統(tǒng)一規(guī)定雙方共同簽署驗收文件。10.5設(shè)備投運(yùn)后發(fā)生問題時，在接到買方通知后，賣方保證在2小時內(nèi)給予答復(fù)，需現(xiàn)場解決的，賣方保證在24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，確保設(shè)備及時正常運(yùn)行，以維護(hù)買方的利益。10.6賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)10.6.1賣方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的目的是保證所提供的合同設(shè)備安全、正常投運(yùn)。賣方將派出合格的、能獨立解決問題的現(xiàn)場服務(wù)人員?，F(xiàn)場服務(wù)計劃表序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人月數(shù)派出人員構(gòu)成職稱人數(shù)備注1安裝、調(diào)試指導(dǎo)高級工程師12技術(shù)培訓(xùn)高級工程師110.6.2 賣方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有