配電房供貨及安裝施工組織設計.doc

施工組織設計1、 投標人按以下要點編制施工組織設計：（1） 總體施工組織布置及規(guī)劃；（2） 主要工程項目的施工方案、施工工藝、方法與技術措施（尤其對重點、關鍵和難點工程的施工方案、施工工藝、方法及其措施）（3） 主要設備資料（4） 工期的保證體系及保證措施；（5） 工程質量管理體系及保證措施；（6） 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施；（7） 環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施；（8） 文明施工、文物保護保證體系及保證措施；（9） 項目風險預測與防范、事故應急預案；（10） 其他應說明的事項。2、 施工組織設計除采用文字表述外可附下列圖表：附表一：施工總體計劃表附表二：分項工程進度率計劃（斜率圖）附表三：工程管理曲線附表四：分項工程生產(chǎn)率和施工周期表附表五：施工總平面圖附表六：勞動力計劃表附表七：臨時用電計劃表附表八：外供電力需求計劃表附表九：合同用款估算表第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié) 投標人現(xiàn)場組織機構一、本合同段設置機構與人員配備框圖如果我公司通過資格預審并能在招標過程幸運中標，本公司將根據(jù)“目的性、合理性、精干高效、人員素質”的組織機構設置原則，根據(jù)我公司的有關規(guī)定，充分考慮本工程的實際情況，結合類似工程的施工經(jīng)驗，按照項目法施工原則組建“青島海灣大橋供配電施工項目經(jīng)理部”。項目部的人員將從公司內部，按照德才兼?zhèn)涞脑瓌t，選聘技術水平高、施工管理經(jīng)驗豐富的人員組成項目部決策層和管理層，負責本項目工程的實施；抽調從事高速公路、橋梁供配電施工和管理的工程技術人員和技術工人，按專業(yè)組建施工隊伍承擔本合同工程項目的施工任務?，F(xiàn)場機構框圖附后。二、主要人員構成項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理設備部設備工程師技術部土建工程師測量工程師質量管理部質量工程師試驗工程師辦公室文檔資料員接待員計劃部施工預算計劃統(tǒng)計安全監(jiān)督部安全工程師保衛(wèi)消防文明施工標化現(xiàn)場照明班組供電班組電力監(jiān)控班組其他設施安裝班組第二節(jié) 投入本工程的主要施工機械與檢測儀表一、擬投入本工程的主要施工機械序號設備名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地制作年份額定功率(kW)生產(chǎn)能力數(shù) 量（臺）小計其中自有新購租賃二、擬配備的主要材料試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用途第三節(jié) 施工總體進度計劃表參見附表一。第二章 主要工程項目的施工方案、施工工藝、方法與技術措施第一節(jié) 工作內容本工程的工作內容為：本工程為機電項目中的供電系統(tǒng)、結構內部供電照明系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)和收費廣場照明，主要包括系統(tǒng)的設備（高低壓配電設備、變壓器、低壓配電箱、連接高低壓配電設備的電力電纜（電纜由業(yè)主采購，本標段承包商負責敷設）、電力監(jiān)控設備、橋梁構造物內部的照明燈具、檢修插座箱、照明開關、連接構造物內部用電設備的電力電纜、電力監(jiān)控模塊、工業(yè)以太網(wǎng)交換機、通信管理機、網(wǎng)絡視頻編碼器等）采購、運輸、安裝、調試、測試、試運行、技術文件、培訓及缺陷責任期服務等各項工作。根據(jù)工程施工內容及特點，將本工程劃分為一個單位工程，其分項工程如下：一、 變電所電氣設備安裝（1） 干式變壓器的安裝調試（2） 成套柜盤的安裝調試 （含箱變安裝）（3） 柴油發(fā)電機安裝二、 外場供電設備安裝（1） 埋地式變壓器的安裝（2） 電纜敷設（3） 配電箱安裝三、 結構內部照明系統(tǒng)安裝 四、 收費廣場照明系統(tǒng)安裝五、 接地系統(tǒng)和等電位聯(lián)結六、 電力監(jiān)控系統(tǒng)安裝調試七、 難點工程施工方案及工藝流程第二節(jié) 主要分項工程施工方法一、 變電所電氣設備安裝（一） 干式變壓器的安裝1、設備檢查（1） 變壓器到達現(xiàn)場后，立即進行本體和附件的外觀檢查，隨機文件資料應齊全，本體及附件應無銹蝕和機械損傷，符合各項規(guī)定要求。（2） 變壓器的附件箱，不管是整批交貨還是分批交貨，都進行檢查；核對數(shù)量與設備清單、設計一致，外觀無損壞，確保全部的安裝件齊全、完好，滿足安裝要求。2、安裝程序（1） 變壓器本體就位 變壓器就位前核對土建施工部分的尺寸、標高、中心線預埋件是否符合變壓器安裝圖及廠家資料和規(guī)范要求。施工好變壓器基礎，基礎水平，水平度小于3mm，并根據(jù)所測坐標，劃出變壓器中心線，就位時確定好方向并使變壓器的中心線與基礎中心線相吻合，避免大型變壓器的多次移位。 主變壓器運輸和就位由大件運輸公司負責，運輸單位負責制定主變壓器運輸和就位措施。 變壓器運輸途中采取防雨和防潮措施，存放時，置于干燥的室內。（2） 安裝準備 機工具準備：配備汽車吊1臺，起重工具1套、試驗儀器1套、常用安全工具2套及變壓器專用工具1套等。 材料準備：白布、紗布、手套等。 勞動力組織：安裝主職1名、熟練安裝工4名、助手2名、試驗人員3名、起重工2名。（3） 器身及附件檢查 器身檢查時，場地四周保持清潔并有防塵措施。 器身螺栓緊固，并有防松措施，絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好。 鐵芯無變形，無多點接地。 繞阻絕緣層完整，無缺損、變位現(xiàn)象。 引出線絕緣包扎牢靠，無破損、擰彎現(xiàn)象，引出線絕緣距離合格。 溫度控制，風機等附件裝置設備應完好合格。（4） 試驗按規(guī)程規(guī)范及制造廠要求進行相關的變壓器本體常規(guī)試驗、絕緣試驗等： 變壓器繞阻直流銅咀測試。 鐵芯接地檢查，穿心螺桿絕緣檢查。 絕緣電阻測試。 工頻耐壓試驗。 變壓比測試。送電前檢查變壓器的交接試驗變壓器器身及本體附件安裝設備點件檢查變壓器干燥器身檢查竣工送電試運行（5） 安裝工藝流程：（二） 成套柜盤（含箱式變壓器）的安裝成套配電柜是以高低壓電器為主，配合二次設備，以一定的方式組合成一個或一組柜體的電氣成套設備。1 基礎型鋼的安裝與接地（1） 主要材料進場的檢查 提供按批查驗合格證和材質證明書。有異議時，按批抽樣送樣送有資質的試驗室檢測。 外觀檢查：型綱表面無嚴重銹蝕、無過度扭曲、彎曲變形；電焊條包裝完整，拆包檢查，焊條尾部無銹斑。（2） 安裝與接地 根據(jù)配電柜底腳固定孔位置尺寸，在型鋼的窄面上打好安裝孔。 待具備條件時，將基礎型鋼底部與預先埋設的固定基礎型鋼底板焊接。 安裝基礎型鋼時，用水平尺找正、找平。基礎型鋼安裝的允許偏差不超過下表的規(guī)定：項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置偏差及不平行度5 基礎型鋼頂部宜高出地坪面10mm。 埋設的配電柜的基礎型鋼有明顯的可靠接地。用不小于40mm4mm的鍍鋅扁鋼做連接線，在基礎型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)用電焊焊接，焊接面為扁鋼的兩倍，最少在三個棱邊焊接。2 高、低壓開關柜的安裝（1） 基礎型鋼上安裝柜體可采用鍍鋅螺栓連接。根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上鉆孔。（2） 盤柜單獨安裝時找好盤柜正面和側面的垂直度。（3） 盤柜安裝的允許偏差不超過下表的規(guī)定：項目允許偏差垂直度1.5mm水平偏差相鄰兩盤柜頂部2成列盤柜頂部5盤柜面偏差相鄰柜盤邊1成列盤柜面5盤柜間接縫2000M（5） 變壓器繞組直流電阻測試：根據(jù)工廠試驗報告，結合現(xiàn)場實際溫度，計算出標準值。（6） 變壓器工頻耐壓試驗：22kV/1min3 設備場內運輸和起吊（1） 設備場內運輸注意運輸過程中的人身和設備的安全。（2） 設備的起吊有專業(yè)人員操作。（3） 設備的起吊注意設備的安全，不能有任何碰撞。4 埋地式變壓器的安裝（1） 將已運至現(xiàn)場并已通過各項性能指標檢測的變壓器用吊車吊至需要安裝的平臺上。（2） 安裝平臺上已經(jīng)安置壹臺液壓鏟車，將變壓器吊運至鏟車上，拖運到安裝底座的附近。（3） 安裝基礎的上方已經(jīng)設置了起吊變壓器的專用掛鉤，將3噸起吊葫蘆掛上。（4） 用起吊葫蘆將變壓器從液壓鏟車上吊起，緩慢地移至埋地變井的安裝底座或安裝基礎上，并用專用的固定螺桿固定。（5） 清理施工現(xiàn)場。5 完工后的現(xiàn)場設備的保護（1） 將變壓器塑料罩逐臺罩上，并將小木箱也一并罩上。（2） 用木板條將變壓器小木箱連在一起并固定好。（3） 最后用塑料彩條布包好。（4） 設置標志。（5） 清理施工現(xiàn)場。6 中壓系統(tǒng)埋地變壓器三相一體化插頭的制作安裝要點描述（1） 三相一體化插頭附件l 熱縮屏蔽、密封螺母密封圈、熱溶膠帶；l 帶密封套的直接頭或90度肘形接頭；l 三相一體化插頭管、相線銅接管；l 帶屏蔽網(wǎng)的屏蔽線銅接管、銅螺母及熱縮套、緊固線；（2） 制作安裝方法l 電纜剝線：相關尺寸必須符合三相一體化插頭要求，即裸導體20mm；絕緣層70mm；銅屏蔽25mm；鋼帶10mm，剝線總長度直型接頭350mm，肘型接頭340 mm；l 相銅接管及屏蔽銅接管壓接熱縮制作；l 套上熱縮管及密封螺母；l 屏蔽網(wǎng)與銅屏蔽及鋼帶緊密連接；l 安放直接頭或肘接頭以及三相一體化接頭管，并將銅接管螺母緊固；l 纏繞（接續(xù)處）熱溶膠帶，用噴燈熱縮保護管；l 在變壓器電纜終端盒內注入400ml大于水的BIP絕緣液體；l 三相一體化插接頭按相位插入終端，擰緊密封螺母；l 檢查電纜連續(xù)性及三相變壓器絕緣性；l 清理現(xiàn)場；（3） 注意事項l 檢查裸導體剝離長度（20mm），以保證銅接管正好頂住電纜裸線根部；l 銅接管壓接時，應事先將相線和地線位擺放好，以保證相序不顛倒；l 安裝過程中保持清潔，并用抹布和清潔劑擦拭；l 嚴格按照組裝程序，否則不能保證產(chǎn)品長期運行的質量可靠性。（4） 附中壓三相一體化直型和肘型插頭外形圖 （1）直型插頭 （2）肘型插頭7 工藝流程制定施工步驟和應急保障預案準備施工機械和檢測儀器儀表，保證設備安裝明確施工任務，安排專業(yè)施工隊伍設備安裝、檢驗電纜插接頭制作安裝總結施工經(jīng)驗，提高施工工藝水平設備試運行記錄試運行及調試參數(shù)組織驗收通電調試（二） 電纜敷設1 電纜敷設條件：電纜敷設清冊必須是最新的有效版；敷設中所需的設備、材料及有關附件準備齊全；敷設路徑暢通；電纜敷設前已完成有關技術交底，工作人員已具體分工安排；敷設路徑中有可能損傷電纜的銳角、切割邊緣、螺栓等已采取相應措施；敷設電纜的長度已經(jīng)準確測算，以便合理選擇電纜盤，防止浪費，并保證電纜基本不做對接頭。2 安裝敷設（1） 變電站電纜溝敷設。l 首先清理溝內外雜物，檢查支架安裝。l 將蓋板置于溝上面不利展放電纜的一側，另一側應清理干凈。l 在電纜溝一側施放，不得在溝內拖拉。l 電纜盤放開后，每隔3-5m一人將電纜抬放于溝內電纜支架的合適位置，一般分段放入。l 為確保敷設后的電纜整齊美觀，逐根敷設，并做到敷設一根整理綁扎一根（嚴禁用鐵絲固定電纜），在敷設同層，同一方向的電纜盡可能一次敷設完畢。敷設時電纜規(guī)格、型號、截面符合設計要求，電纜的最小彎曲半徑符合規(guī)范要求，電纜終端處留有足夠的長度（但不可太長以免浪費）。電纜敷設過程中及時做好敷設記錄，主要是電纜的實際敷設長度、時間、電纜編號。在剩余電纜盤中標明剩余數(shù)量，以便下次敷設時合理選用，電纜終端做好防潮密封措施。l 在電纜敷設中，任何情況下都不允許直接在地上拖拉電纜防止電纜損壞，電纜穿保護管時，管口加保護以防損傷電纜。l 電纜整理做到整齊、美觀，綁扎牢固并進行全程檢查，確保正確無損，并掛好電纜號牌。每敷設完一批電纜，及時對本批電纜進行100%的檢查，如存在問題，及時處理糾正并做好相應的檢查記錄。l 電力電纜和控制電纜不排列在同一層支架上；高低壓電力電纜、強電控制電纜、弱電控制電纜按順序分層配置，一般依照電壓自高到低自上而下分層配置。l 電纜敷設時，每隔500m預留1.5m裕量。蓋上蓋板。（2） 電纜戶外穿管敷設l 管內敷設時，每根電力電纜單獨穿一根管內，管內無積水，無雜物堵塞。l 電纜穿管前，首先檢查電纜保護管的質量，不出現(xiàn)孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內壁光滑無毛刺。l 鋼管或PVC管管徑不小于電纜外徑的1.5倍。l 電纜橫穿道路時，采用預埋鋼管保護。穿電纜時可采用滑石粉作為助滑劑。3 電纜頭的制作（1） 動力電纜頭制作準備：l 電纜頭制作的材料、規(guī)格、型號應符合要求，并經(jīng)驗收合格。l 電纜頭制作壓接工具，力矩扳手等校驗合格，并貼有合格證。l 電纜已敷設整理排列完，并用電纜綁帶按間距為800mm加以固定，轉彎處以500mm間距加以固定。綁扎帶在支架上應成一條線，間距相等。（2） 電纜頭制作方法：電纜在盤柜內的芯線應排列整齊，剝線芯絕緣時不能傷及導體和所保留的絕緣層，電纜芯線剝去絕緣層后的裸露導線長度應吻合線鼻子的深度，當鼻子壓接好之后，線鼻子與電纜芯線的護層之間的導體不能裸露。接線端子與電纜芯線鼻子接觸應符合規(guī)定要求。電纜終端頭采用熱縮工藝。電纜頭制作結束后，每根電纜掛正式電纜號牌，所有號牌應統(tǒng)一標準（采用封塑微機打?。娎|頭制作結束后經(jīng)試驗合格，做好記錄，并驗收檢查。 （3） 電纜中間頭制作工藝流程：（4） 電力電纜終端頭制作工藝流程熱縮外護套，至兩端熱熔膠溢出在電纜較長一端套入絕緣管及半導體管，在短的一端套入屏蔽網(wǎng)將兩端電纜線芯對齊，在連接處鋸熱縮均勻，無氣泡，無燒焦清洗兩遍使絕緣表面光潔無雜質，待酒精揮發(fā)后再進行下道工序固定金屬護套焊接地線熱縮外絕緣管連接導線套入前擦洗干凈套入外護套及外配金屬護套只須鋸一環(huán)痕（約為鋼帶厚度的1/2）挑起尖角將其撕除收尾耐壓試驗，填寫試驗記錄報告單包繞聚氯乙烯帶 三芯固定一體固定屏蔽網(wǎng)搭接30mm熱縮半導體管熱縮內絕緣管套入管材熱縮應力管清洗絕緣表面 剝除銅屏蔽帶及增導體帶鋸齊芯線剝除內護層及填充物鋸開剝除鋼帶鎧裝（如有）剝除電纜外護套：用95的酒精清洗2遍，待酒精揮發(fā)后再進行下道工序鋸一環(huán)痕（約為鋼帶厚度的1/2，挑起尖角將其撕除熱縮相色管熱縮單孔、三孔傘裙熱縮密封管熱縮絕緣管安裝接地線，壓接牢固凹陷處用熱熔膠填實熱縮應力管，應力管與電纜銅屏蔽搭接20mm清洗絕緣表面剝除屏蔽帶及半導體帶熱縮三支手套焊接地線剝除內護層及填充物鋸除鋼帶鎧裝（如有）剝除電纜外護套剝除屏蔽帶時應撕除，以免傷及絕緣層，斷口處尖角向外反折 4 工藝流程：電纜頭制作掛標志牌電纜測試垂直敷設水平敷設電纜沿橋架（或保護管）敷設準備工作5 工程交接驗收電纜敷設完畢后，應按下列要求進行檢查：（1）電纜型號符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑符合規(guī)定；（3）電纜接頭良好，絕緣符合規(guī)定；（4）電纜溝符合要求，溝內無雜物；（5）保護管的連接、防腐符合規(guī)定；（6）工作井設置安裝正確。（7）對隱蔽工程在施工過程中進行中間驗收，并做好記錄。（三） 配電箱安裝（1） 按照設計圖紙要求進行加工生產(chǎn)。（2） 配電箱(板)的面板出線孔應光滑、無毛刺，為加強絕緣，金屬面板裝設絕緣保護套。（3） 箱門(箱蓋)是可拆裝的，箱體上有不小于M8的專用接地螺栓，配電箱內設有專用保護線端子板與箱體連通，工作零線端子板與箱體絕緣(用做總配電箱的除外)，耐壓試驗不低于2kV。端子板用大于箱內最大導線截面2倍的矩形母線制作(最小截面積應不小于60mm2，厚度應不小于3mm)，端子板所用材料為銅制品，端子板上用以緊固的機用螺栓應不小于M5。（4） 帶電體之間的電氣間隙不小于l0mm，漏電距離不小于15 mm。（5） 預埋配電箱箱體時，打掉箱體敲落孔的壓片。（6） 配電箱嚴禁用電、氣焊開孔或擴孔，箱體上不允許開長孔，也不允許在箱體側面開孔。（7） 配電箱箱體的安裝應橫平豎直，箱體垂直度的允許偏差是：當箱體高度為500mm以下時，不應大于1.5mm；500mm及以上時：不應大于3mm。當配電箱箱體寬度超過300mm時，箱頂部應增設過梁超過500mm時，要安裝鋼筋混凝土過梁，在500mm以下時，可設置不少于3根6mm鋼筋的鋼筋磚過梁，鋼筋兩端伸出箱體兩端不應小于250mm，鋼筋兩端應彎成彎鉤。三、 結構內部照明安裝 （一） 燈具安裝要求1) 照明器具安裝前土建墻面裝修應基本完成，有些還應與裝修配合，如嵌入式熒光燈盤及筒燈等，照明安裝需要的橋架及線槽應敷設畢，配管穿線工作結束。2) 燈具安裝前應核查燈具型號規(guī)格是否與設計圖紙相符，本工程中的熒光燈要求采用電子鎮(zhèn)流器，發(fā)熱不應太大。安裝前應抽出部分燈具進行檢查試亮，一般抽出5左右，試亮48小時。符合要求后方可進行安裝。3) 特別檢查：檢查電子鎮(zhèn)流器與燈具內部線路的距離，以防內部線路與鎮(zhèn)流器緊貼而因整流器發(fā)熱影響線路。4) 燈具安裝應在內墻面粉飾完畢后，燈具支架牢固端正，位置正確，燈具外表面干凈、明亮。成排燈具安裝應在同一直線段上。5) 燈具接線準確、緊密，保證相序相同、相序平衡，同一接線端子上不超過兩條線。6) 在接線前應檢查各回路的絕緣電阻，應大于0.5M，并填寫絕緣阻測試記錄。7) 插座、燈具安裝完畢后，通電調試時應逐一檢查其配電回路是否符合設計要求，插座使用單相三級插頭漏電開關檢測器檢測火線、； 線、零線是否正確，檢查漏電開關是否符合安全要求。8) 燈具如在風管下面安裝，則結合實際需要采用角鋼及吊桿，固定燈具；嵌入式燈具安裝必須放線準確，確開孔位置，保證燈具安裝美觀、整齊。（二） 開關、插座的安裝1、 安裝地點隨燈具安裝點的要求保持一致。2、 對開關、插座、接線盒及其附件應做下列進場驗收：1) 查驗合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標志和防爆合格證號，實行安全認證制度的產(chǎn)品有安全認證標志。2) 外觀檢查：開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂，零件齊全。3) 對開關、插座的電氣和力學性能進行現(xiàn)場抽樣檢查：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5M;用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8 mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘或螺紋無損壞現(xiàn)象；金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復五次仍能正常使用。4) 開關插座應根據(jù)工程實際情況，按施工圖大樣分別在箱梁、主塔、錨錠室內墻壁上安裝。5) 對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢驗。6) 開關插座安裝高度下沿距地距離按照設計圖紙實施，明裝。7) 明裝的開關需要先把絕緣臺固定在墻上，將導線甩出絕緣臺，在絕緣臺上安裝開關和接線。8) 安裝在潮濕場所室內的開關，應使用面板上帶有薄膜的防潮防濺開關。9) 開關在凹凸不平的墻面上安裝時，為提高電器的密封性能，需加裝一個橡膠墊，以彌補墻面不平的缺陷。 10) 開關插座安裝應穩(wěn)固、端正，接線應正確，檢查插座箱內插座接線：單相兩孔面對插座右孔為相線，三孔插座面對插座右孔為相線，上孔為地線。通電試運行燈具、插座支架裝置制作安裝燈具、插座檢查燈具、插座安裝（三） 工藝流程：電纜敷設、配電箱安裝調試（四） 工程交接與驗收1、 照明燈具安裝工序交接確認： 安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設計要求 做承載試驗合格，才能安裝燈具。 影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具。 導線絕緣測試合格，才能燈具接線。 高空安裝的燈具，地面通斷電試驗合格，才能安裝。 照明開關、插座安裝工序交接確認 電線絕緣測試應合格，頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等應基本完成，才能安裝開關、插座。2、 照明系統(tǒng)的測試和通電試運行工序交接確認： 電線絕緣電阻測試前電線的接續(xù)應完成。 照明箱(盤)、燈具、開關、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前應完成。 備用電源或事故照明電源作空載自動投切試驗前應拆除負荷?？蛰d自動投切試驗合格，才能做有載自動投切試驗。 電氣器具及線路絕緣電阻測試合格，才能通電試驗。 照明全負荷試驗必須在本條的1)、2)、4)完成后進行。3、 建筑物照明通電試運行： 照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致。開關與燈具控制順序相對應。 照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為24h，所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內無故障。4、 工程交接驗收時應對下列項目進行檢查： 并列安裝的相同型號的燈具、開關、插座，其中心軸線、垂直偏差、距地面高度。 開關、插座的面板，盒(箱)周邊的間隙，交流、直流及不同電壓等級電源插座的安裝。 燈具固定的防松、防震措施。 回路絕緣電阻測試和燈具試亮及燈具控制性能。 接地或接零。四、 收費廣場照明系統(tǒng)安裝1、 燈桿安裝：（1） 按施工圖紙規(guī)格、型號的要求吊裝燈桿。（2） 用兩臺經(jīng)緯儀按90度夾角支在桿的兩側，觀測桿的垂直度。（3） 松開桿倒反向的中層螺母，用大扳手緊上層螺母，倒經(jīng)緯儀觀測已垂直即可。（4） 燈桿垂直度控制在3范圍內為合格。（5） 兩臺經(jīng)緯儀確認無誤后，用大扳手擰緊所有的上層螺母。2、 燈具安裝 （1） 同一側的路燈安裝高度（從光源到地面）仰角、裝燈方向保持一致。（2） 燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線與地面平行，緊固后用經(jīng)緯儀測試，垂直度和水平度符合要求。（3） 將燈桿的導線和燈具內的接線端子連接，將燈具和燈桿用不銹鋼螺栓連接，調整燈桿的直線度。（4） 調整燈具的投射角度，使整條線路的燈具的投射角度保護一致，然后將燈具予以固定。（5） 將燈具的出線和供電電纜連接，接線牢固。（6） 整條線路的燈具安裝完成后，對系統(tǒng)進行試運行，檢查燈具的控制方式和照度水平是否符合招標文件的圖紙文件要求。如果有出入，再進行調整，直至符合要求。3、 工藝流程施工準備燈具安裝各種技術數(shù)據(jù)測試燈桿吊裝組織驗收光學、電氣技術數(shù)據(jù)測試通電調試燈桿內接線電纜敷設各種技術數(shù)據(jù)測試五、 接地系統(tǒng)和等電位聯(lián)結接地系統(tǒng)是關系到整個電氣系統(tǒng)及照明燈具能否安全運行的重大技術措施，必須確保其可靠性和完整性，杜絕運行中的事故發(fā)生，防雷接地系統(tǒng)安裝應符合施工及驗收規(guī)范的要求，標準號GB50169-92，GBJ147-90，GB50150-91。1、接地系統(tǒng)（1） 接地干線、接地引線的焊接：焊接一般應使用電焊，焊接必須牢固可靠，盡量將焊接面全焊滿，即全方位焊接。焊接部位應進行防腐處理。（2） 將接地引線與避雷針的接地螺栓可靠連接，若引線為圓鋼，則應在端部焊接一塊長300mm的鍍鋅扁鋼，開孔尺寸應和螺栓對應。連接前應再測一次接地電阻，應符合要求。檢查無誤后，即可回填土。（3） 高電阻率土壤低接地電阻的方法：換土法、化學法、長效降阻劑法、深埋接地體法、引入污水法、深井接地法、水下接地網(wǎng)法。（4） 接地線不得作為其他用途。（5） 接地線與電器設備的連接采用焊接和螺栓連接兩種方式。需要移動的用螺栓連接；不需要移動的設備可采用焊接方式。（6） 接地線安裝后，應對各接地干線和接地支線以及電氣設備的外露部分進行檢查，檢查電氣設備是否按接地要求接線，各接地螺栓連接是否牢靠，是否使用了彈簧墊片等。（7） 明敷的接地線表面應涂綠黃相間的條紋?？山佑|到的部位應做出標志。（8） 變、配電設備的外殼應按制造廠要求接地；避雷器應用最短的接地線與主接地網(wǎng)連接。2、工程的交接與驗收（1）接地裝置安裝工序交接確認l 建筑物基礎接地體：底板鋼筋敷設完成 按設計要求做接地施工，經(jīng)檢查確認，才能支?；驖矒v混凝土。l 人工接地體：按設計要求位置開挖溝槽，經(jīng)檢查確認，才能打入接地極和敷設地下接地干線。l 接地模塊：按設計位置開挖模塊坑，并將地下接地干線引到模塊上，經(jīng)檢查確認，才能相互焊接。l 位置隱蔽：檢查驗收合格，才能覆土回填。（2）驗收時應按下列要求進行檢查l 整個接地網(wǎng)外露部分的連接應可靠，接地線規(guī)格應正確，防腐層應完好，標志應齊全明顯。l 避雷針（帶）的安裝位置及高度應符合設計要求。l 供連接臨時接地線用的連接板的數(shù)量和位置應符合設計要求。l 工頻接地電阻值及設計要求的其他測試參數(shù)應符合設計規(guī)定，雨后不應立即測量接地電阻。3、等電位聯(lián)結（1） 總等電位聯(lián)結：總等電位銅排必須至少三處與接地體相連接，確保總等電位銅排的電位是地電位。（2） 等電位聯(lián)結線：當外來導電物、電力線、在不同點進入時，應設若干等電位聯(lián)結線，并應將其就近連到接地體。（3） 等電位接地網(wǎng)：一般用圓鋼或扁鋼焊接成接地網(wǎng)，網(wǎng)孔不應小于4毫米。（4） 變電所內接地網(wǎng)：在變電所內為防止跨步電壓的產(chǎn)生，用鍍鋅扁鋼組成網(wǎng)格，敷設在地坪下0.5米并與接地體相連接。（5） 等電位安裝完工后應進行導通性試驗。4、工藝流程：核驗防腐接地網(wǎng)接地極挖坑、開槽定位加工接地體六、 電力監(jiān)控系統(tǒng)安裝調試 (一) 監(jiān)控中心設備施工電力監(jiān)控中心設置在紅島互通，對全線供配電設備進行集中管理和監(jiān)控。監(jiān)控中心包括監(jiān)控工作站、數(shù)據(jù)存儲服務器及相關通信設備。1、計算機等設備的擺放易于使用。2、線纜在線槽中布設，強弱電線纜分槽布設，盡量避免同槽布設。在同槽布設時，強、弱電線纜靠線槽兩側分開綁扎，中間用金屬板隔開，盡量減少交叉；如遇交叉則強電在下，弱電在上。3、計算機等在監(jiān)控室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設完畢后運入監(jiān)控室。4、監(jiān)控室內的電纜理直后從地槽或墻槽引入機架、控制臺底部，再引到各設備處。5、監(jiān)控室各設備接線應干凈、整齊、有條理。設備安裝前要劃線定位，核對地面水平，保持靜電地板的完好性。(二) 電力監(jiān)控子站設備安裝變電站電力監(jiān)控現(xiàn)場設備主要有智能配電儀表、微機測控單元、多回路監(jiān)控單元、工業(yè)以太網(wǎng)交換機、通信管理機等設備，其中智能配電儀表、微機測控單元、多回路監(jiān)控單元已要求在配電柜出廠前安裝，房建承包商已為綜合電力監(jiān)控系統(tǒng)預留各控制柜之間的通信線槽，各變電站已預留綜合電力監(jiān)控系統(tǒng)控制柜位置。1、電力監(jiān)控系統(tǒng)設備集中安裝在控制柜中，控制柜內設備安裝、協(xié)議轉換、程序下載、模擬調試等在工廠中完成后發(fā)往現(xiàn)場。2、控制柜安裝就位后，用屏蔽雙絞線以總線形式連接電力監(jiān)控智能儀表和控制柜（SCADA柜、電力監(jiān)控箱）中通信管理機，用屏蔽雙絞線連接帶智能通信接口的設備和控制柜中通信管理機，所有連接都通過控制柜端子排轉接，屏蔽雙絞線屏蔽層接地。3、由接線人自查接線、專人復查接線，正確無誤后通電調試。4、先對單個設備調試，然后進行子網(wǎng)調試，再接入整個系統(tǒng)調試。(三) 電力監(jiān)控子站視頻設備安裝變電站閉路電視監(jiān)控采用一體化球型攝像機，供電電源選用AC24V低壓供電，控制電纜采用屏蔽線。數(shù)字視頻服務器安裝在綜合電力監(jiān)控機柜內，攝像機采用吊裝或壁裝。1、控制柜內設備安裝、模擬調試在工廠中完成。2、攝像機安裝前先完成支架、吊架的安裝，然后進行攝像機定位安裝。3、電纜兩端預留一定的端接余量。4、攝像機安裝高度室內以2.53m為宜。5、鏡頭安裝避免強光直射，避免逆光安裝。6、由接線人自查接線、專人復查接線，正確無誤后通電調試。7、安裝在監(jiān)控中心內的視頻終端設備與攝像機的安裝同期進行。8、在變電站接視頻服務器，調試攝像機前端設備，然后在監(jiān)控中心遠程調試，再進行聯(lián)動調試。9、環(huán)境傳感器（紅外、感溫、感煙等）用兩線制傳感器，安裝在受室外陽光等影響小的墻上，采用膨脹螺栓固定。(四) 電力監(jiān)控系統(tǒng)電纜（線）的敷設1、電纜敷設必須設專業(yè)工程師督導，在敷設前向全體施工人員交底，說明敷設電纜的根數(shù)、始末端的編號、工藝要求及安全注意事項。2、敷設電纜前準備標志牌，標明電纜的編號、型號、規(guī)格、圖位號、起迄地點。3、認真復測管道電纜徑路，從中掌握管道的徑路、管道段長、人井的多少、井與井之間的距離、管孔占用情況，整個復測可請監(jiān)理工程師參加，指導工作。4、將經(jīng)過測試檢驗合格的電纜，指定專人負責裝車、運輸和卸車，確保電纜和人身的安全。5、布放電纜應根據(jù)電纜的長度、截面、重量等情況決定布放電纜的方法，不管采用哪種方法必須計算布放電纜的容許張力。6、確定電纜段長度。7、清洗管道。布放電纜前，首先檢查這次占用的管孔是否通暢，并清除該管孔中的淤泥和雜物，同時在管孔內預留一根牽引線，線粗一般2.54.0mm。在清洗管道前，首先要打開井蓋，由于人孔內有危害人體健康的氣體，需等待一段時間，使新鮮空氣流通后再進入人孔。8、核對電纜的規(guī)格和型號。9、在管內穿線時，要避免電纜受到過度拉引。10、布放電纜時，電纜的彎曲半徑應不小于電纜外徑的1520倍，牽引張力不超過容許張力的80%，瞬間最大張力也不能超過容許張力的100%。牽引力加在加強件上，防止外護層脫落，也防止牽引時牽引頭的脫落。要求牽引速度均勻，避免“浪涌”、扭轉或打圈等現(xiàn)象。11、線纜不能放成死角或打結，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設電纜時，電纜應順直，盡量避免交叉。12、做好放線保護，不能損傷保護套和踩踏線纜。13、線纜與接線端子板、儀表、電氣設備等連接時，留有適當余量。14、線纜敷設時，兩端應做好標記，線纜標記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標識，線標清晰可讀。標線號時要求以左手拿線頭，線尾向右，以便于以后線號的確認。15、垂直線纜的布放。穿線宜自上而下進行，在放線時線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結。16、綁扎。施工穿線時作好臨時綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線纜性能的影響。主干線穿完后進行整體綁扎，要求綁扎間距1.5m；17、同軸電纜在安裝時要進行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。18、填寫好放線記錄表。19、線槽內線布放完畢后應蓋好槽蓋，滿足防火、防潮、防鼠害之要求。(五) 光纜接續(xù)及測試1、流程。去除一次涂層和二次涂層，切割光纖，光纖放入熔接機V型槽，調X、Y、Z方向使光纖對準，通過監(jiān)視器確認，電弧熔接，觀察外觀，測接頭損耗，熱縮，放入光終端盒。2、施工操作。清理場地，搭置防塵環(huán)境，準備工具。用電纜剪刀切斷光纜纜芯。光纜余留及切割尺寸、彎曲半徑等應符合規(guī)定。光纖接續(xù)時，操作人員應穿作業(yè)服、戴工作帽、工作手套。將待接續(xù)的光纖覆蓋層擦干凈，以免弄臟保護熱熔管和熔接機。用剝除器剝除光纖被覆，用丙酮將裸光纖擦凈，用光纖切割器切出端面，端面不合格時須重新切割。監(jiān)視光纖熔接推定值及仔細觀察接續(xù)圖像有無缺陷情況。接續(xù)好的光纖從熔接機取出時，注意動作要慢，移動加強保護熱熔管位置應適中，收縮后兩端應包住光纖的被覆層不得小于10mm。光纖熔接時注意彎曲半徑應不小于40mm。接頭盒內壁、密封條、槽等應用酒精擦拭干凈，組裝時應嚴格按操作規(guī)程進行。3、質量要求。光纖端面切割必須垂直，呈鏡面，不得有缺陷、劈裂，單個接頭的平均損耗0.1dB，單個接頭的最大接頭損耗0.4dB。熔接點圖像應符合要求。每端要被覆蓋10mm，收縮后管內無氣泡。光纖容許彎曲半徑40mm，光纖不得受扭、壓。接頭盒密封性符合規(guī)定。護套連接線盒地線連通符合要求。(六) 現(xiàn)場控制柜（箱）安裝1、按設計安裝圖對控制柜內部設備進行裝配，安裝螺絲必須擰緊、彈簧墊圈和平墊圈齊全。2、控制柜安裝應與進線位置對準；安裝時，調整好水平、垂直度，偏差不大于3mm。3、控制柜機架和內部安裝板的金屬基座都要做好接地連接。4、根據(jù)施工圖核對電纜編號無誤，檢查每根導線有否斷路，有否和其它導線及地線有短路現(xiàn)象。5、端接前，控制柜內線纜要作好綁扎，綁扎的線纜不要有應力，綁扎要整齊美觀。6、剝除電纜護套時采用專用開線器，不得刮傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現(xiàn)象。7、端接前須準備好線纜端接表，電纜端接依照端接表進行。8、來自現(xiàn)場進入控制柜（箱）內的電纜首先要進行校驗編號、固定、盡量避免相互交叉。9、來自現(xiàn)場進入控制柜（箱）內的電纜，留有一定的余量，不容許有接頭。10、按圖施工、接線正確，連接牢固接觸良好，接線整齊、美觀、標牌清晰。11、選用同一型號和同類用途的電纜顏色要盡可能統(tǒng)一，便于安裝調試和日常維護。12、在交、直流電源線中：紅線為相線（L）或正線（+）；黑線為零線（N）或負線（-）。13、在直流信號中：黃色為正線（+）；綠色為負線（-）。14、藍色線為數(shù)據(jù)線。15、黃綠相間的雙色線為地線。16、接線完畢，由第二人進行復檢確認后，方可送電，以免接線錯誤造成系統(tǒng)設備損壞。(七) 施工要求1、設備開箱檢查必須在業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督下進行。2、設備檢查時要對其外觀、型號、規(guī)格、數(shù)量、備品、備件等隨機資料等做好詳細記錄，并簽