生管部(PMC)的工作職責.doc

生管部(PMC)的工作職責一.生管部門工作職責生產(chǎn)管理，物料管控，成本管控，透過工廠人事物，排出合理的生產(chǎn)及物料需求計劃，以最有限的資源，發(fā)揮出最大的功效，增加公司利潤！二生管課工作職責生產(chǎn)管理，工單管控，協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關的業(yè)務活動1生管課長工作職責1.1 綜合協(xié)調(diào)銷貨計劃1.2 合理調(diào)配各車間產(chǎn)能1.3 生產(chǎn)計劃的審核1.4 生產(chǎn)進度執(zhí)行狀況掌控及稽核1.5 生產(chǎn)異常的協(xié)助處理1.6 各部之間的溝通協(xié)調(diào)1.7 本部門員工的教育訓練2 計劃生管工作職責2.1 需求承接分發(fā)統(tǒng)計追蹤核實2.2產(chǎn)能負荷評估2.3區(qū)域產(chǎn)能規(guī)劃分配2.4業(yè)務協(xié)調(diào)2.5交期回復;2.6 業(yè)務交期達成追蹤.2.7 月周生產(chǎn)計劃排定分發(fā)2.8 計劃執(zhí)行狀況追蹤核銷2.9 廠內(nèi)各單位產(chǎn)能分配協(xié)調(diào)2.10 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)調(diào)整2.11半成品成品庫存控制2.12客退品處理。2.13物料之督促。3 制程生管工作職責 3.1日生產(chǎn)具體排配3.2工單開立分發(fā)追蹤結單3.3生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計3.4生產(chǎn)異常提報協(xié)調(diào)追蹤處理結果;3.5 欠料資訊提出。三物管課工作職責物料管理，對訂單生產(chǎn)需求及庫存等綜合評估, 呆廢料的預防及處理及MRP系統(tǒng)的維護1 物管課長的工作職掌1.1物料計劃及請購單的審核1.2 物料進度的掌控及督促1.3 呆廢料的預防及庫存存量的管控1.4 物料異常的協(xié)助處理1.5 各部門間的溝通協(xié)調(diào)1.6 MRP系統(tǒng)的運行維護1.7 本部門員工的教育訓練2 物管的工作職責2.1物料的分析及物料計劃的制定2.2物料的請購;2.3物料進廠跟蹤及信息回饋;2.4 呆廢料的預防及處理2.5 庫存存量的控制2.6 原料物料異常的及時處理1） 負責落實本公司各項生產(chǎn)計劃，做好綜合生產(chǎn)平衡及協(xié)調(diào)出貨計劃。2） 配合品管部門抓好生產(chǎn)過程中的質量管理工作。3） 組織生產(chǎn)能力審定，勞動定額和材料消耗的把關工作。4） 配合總務部做好員工培訓工作和培訓效果測定工作。5） 負責制定設備的操作、維護保養(yǎng)規(guī)定并跟蹤執(zhí)行，及設備的驗收、安裝、維護、標識作業(yè)。6） 負責對設備故障、事故的分析調(diào)查。及設備更新、改進購置的報告。7） 經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場檢查設備合理使用和安全操作情況，督促按規(guī)程安全操作。8） 定期向總經(jīng)理，匯報工作中存在的問題，和進度情況。9） 負責生產(chǎn)管制相關文件的規(guī)劃制定與執(zhí)行。10） 負責制定相關的體系文件及執(zhí)行。生管PMC日常工作方法接單：接到訂單后，PMC需進行確認是否為新客戶或者是新產(chǎn)品，如果為新客戶或者是新產(chǎn)品，需再確認訂單的注意事項(包括樣品單與量試單)，依訂單注意事項追蹤相關資料，確保訂單建立與生產(chǎn)，計劃時無異常情況。物料請購：MC接到審核后的訂單，首先應核對BOM然后進行物料的需求狀況分析，計算出物料的用量標準用量=標準單位用量*計劃生產(chǎn)量*(1+設定標準不良率)和材料的請購天數(shù)，并且根據(jù)庫存良品及實物的確認確定物料的請購量及物料的到料時間，做到不斷料，不呆料，不囤料。 物料異常：供應商來料不良進料品管應發(fā)來料不合格品處理通知單，MC根據(jù)實際情況作出特采，分選，重工，返修，批退處理，并且及時與采購確認來料的交期。當處理緊急物料時，MC應提前一天通知進料品管并要求物料來料時品管需在2H內(nèi)作出檢驗結果，MC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。 設計變更物料：接到變更通知(ECN)后，MC需確認是否有訂單需求并且立即對庫存進查核。若為報廢則立即通知倉管進行全部報廢處理。有正式訂單需求的要在第一時間下采購訂單，注明為設計變更物料要求采購8H內(nèi)確認供應商的交期。若為重工返修之物料，MC需立即通知生產(chǎn)單位重工返修后入庫。若為限定使用，MC需根據(jù)限定要求通知倉庫作標識進行隔離區(qū)分，當庫存物料用后之余量不足一張訂單則申請報廢處理。若為繼續(xù)使用，MC需掌握庫存的使用狀況，當余量不足一張訂單則申請報廢處理。緊急物料：當訂單交期較短時且物料異常較大時物料會存在供應商交期困難，MC在下PR單時需注明原因，同時要求采購4小時內(nèi)回復，MC將最終交期知會相關部門。若為MC漏單，則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。MC每周需將緊急物料列出明細，在周例會說明并跟蹤異常情況。訂單變更：接到變更訂單的通知后，MC需立即做交期調(diào)整一覽表，對需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會采購速通知供應商進行變更。對訂單取消的部分且供應商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當情況進行交期延后三個月。生產(chǎn)進度：根據(jù)物料交期提前三天與采購確認，有異常狀況需及時知會主管同時與技術協(xié)調(diào)是否有替代品，與計劃協(xié)商變更生產(chǎn)計劃，及時與相關人員和部門做出相應處理，并確認最后的結果。 交期無法完成：找出問題所在，及時知會相關單位和上司同時在訂單交期的前三天提供延貨單報告與采購，8小時后采購須確認最終交期，MC馬上知會相關單位的訂單的最后交期。 呆滯物料：MC在每月初根據(jù)倉庫提出的呆滯物料清單作出處理意見，當庫存周轉率極低或根本閑置不用之物料(腐蝕或損壞等)且金額較小應作出報廢申請，金額較大的可作退廠退庫，調(diào)撥，交換，并修，拆零利用，售賣，贈送，銷毀處理。有訂單需求的且?guī)齑鏋楹细衿窌r應遵循先進先出之原則，對不夠訂單的部分重新下采購單(最高存量=一個生產(chǎn)周期時間*每日耗用量+安全庫存。 1.生管根據(jù)訂單審查表準確無誤的開出貨通知單給包裝.2.凡是確定的交期,一定必須按交期出貨,不得出現(xiàn)延誤之現(xiàn)象.3.凡是開出的出貨通知單必須與客戶訂單數(shù)量,品質要求一致,不得有錯.4.凡是投產(chǎn)之產(chǎn)品,必須有經(jīng)理簽名的生產(chǎn)通知單,不得有錯,一聯(lián)給制造，一聯(lián)給品保.5.凡是生產(chǎn)之產(chǎn)品,必須都有生產(chǎn)計劃,以計劃指導生產(chǎn).6.凡是生產(chǎn)之產(chǎn)品,隨時要掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度及產(chǎn)品分布狀況,便于訂單審查.7.隨時要掌握生產(chǎn)線產(chǎn)品的流轉狀況及機臺生產(chǎn)負荷情況,作相應人員的調(diào)整及作業(yè)方法的按排.8.凡是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況,要作相應的處理,使生產(chǎn)順利進行.9.隨時要了解倉庫的成品、原料及輔助材料的庫存