建筑施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程...doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除安全操作規(guī)程操作規(guī)程目錄1、油漆工32、電焊工43、氣焊工54、起重工75、電工106、混凝土工147、鋼筋工168、木工161、油漆工 1.1 各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。1.2 庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志，庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。1.3 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理和更換。1.4 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。1.5 沾染油漆的棉紗，破布，油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。1.6 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。1.7 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室應有接地保護裝置。1.8 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25 度的鐵皮屋面刷油，應設置活動板梯，防護欄桿和安全網(wǎng)。1.9 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。1.10 使用噴砂機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。2、電焊工 2.1 電焊機外殼，必須接地良好，不得多臺串聯(lián)接地。電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻不得小于0.4歐姆，其電源的裝拆應由電工進行。 2.2 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。 2.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 2.4 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 2.5 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 2.6 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。2.7 焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。2.8 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。2.9 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。2.10 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。2.11 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。2.12 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。2.13 二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。2.14 布置在室外的電焊機設置在干燥場所，并設篷遮蔽。雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。交流弧焊機變壓器的一側接線長度不大于5米，進線處設置防護罩。2.15 施焊場地周圍應在清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2.16 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。2.17 工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。2.18 使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品，電焊把絕緣必須良好。焊接機械的二次線宜采用YKS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。電纜長度應不大于30m。2.19 電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩。直流電焊機的調節(jié)器被拆下后，機殼上露出的孔洞應加設保護罩。2.20 電焊機的電源開關應單獨設置。直流電焊機的電源應采用啟動器控制。3、氣焊工3.1 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。3.2 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。3.3 乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮筒必須裝設厚度為11.5 毫米，直徑不少于浮筒面積的6070%。3.4 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。3.5 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。3.6 高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應按期校驗。3.7 碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。3.8 乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮筒上放置物料，不準用手在浮筒上加壓或搖動。3.9 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易物品和明火的距離，不得少于10 米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。3.10 氧氣瓶應有防震膠圈旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。3.11 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。3.12 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。3.13 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。3.14 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。3.15 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。3.16 電石應放在通風良好，不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。3.17 鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂，工作完畢應洗漱。3.18 工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。4、起重工4.1 汽車起重機 4.1.1 起重指揮應有技術熟練、懂得起重機性能的人員擔任，指揮時應站在能夠看到全面工作的起點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚。 4.1.2 八十噸的設備和構件，風力達到五級時應停止吊裝。 4.1.3 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4.1.4 使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子脫落，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。 4.1.5 起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。 4.1.6 編接繩索扣（千斤）應使各股松緊一致，編接部分的長度不得小于鋼絲繩的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。 4.1.7 地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)現(xiàn)有坑溝、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。 4.1.8 使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。 4.1.9 使用兩根以上繩扣吊裝時，繩口間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。 4.1.10 用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調節(jié)其松緊度。 4.1.11 使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩可能彈及的地方。 4.1.12 起吊物體，應合理設置溜繩。4.2 塔吊4.2.1 塔吊運轉、頂升必須嚴格遵守塔吊安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。4.2.2 吊高限位器、力矩限位器必須靈活可靠，吊鉤、鋼絲繩保險裝置完整有效。零部件齊全，滑潤系統(tǒng)正常。電纜、電線無破損或外裸，不脫鉤、無松繩現(xiàn)象。零星、細碎物資不致漏出的容器盛裝。起吊后在立地3m左右高度觀察吊物正常后才繼續(xù)起吊，并作水平轉動動作，吊重之下不得站人。4.2.3 塔吊安裝完畢，經(jīng)安全監(jiān)督站有關部門驗收合格后方可正式投入使用。4.2.4 塔吊司機定期進行身體檢查，凡有不適合登高作業(yè)的疾病者，不得擔任司機。4.2.5 塔吊運作時設專人指揮。司機和指揮人員持證上崗。4.2.6 執(zhí)行上班檢查、定期保養(yǎng)、定期小、中、大修制度，不允許帶病運轉。4.2.7 塔吊按要求設置防雷裝置，接地要符合要求。4.2.8 塔吊如遇六級以上大風、暴雨、濃霧、雷暴要停止運作。嚴禁司機酒后上崗。4.2.9 塔式起重機的供電電纜不得拖地行走。塔身設置兩個探照燈，給予工作面上足夠的照明，以便夜間施工。在塔頂和臂架端部設防撞紅色信號燈。4.2.10 多臺塔吊在安裝及提升塔吊時將塔吊高度上下錯開外，還將嚴密安排多臺塔吊的作業(yè)內(nèi)容及起吊順序，最大限度的避免大臂的交叉。見群塔施工方案本工程未包括的部分按各省、市、自治區(qū)建工局補充規(guī)程執(zhí)行。4.3 施工電梯4.3.1 司機必須持證上崗，人員要相對穩(wěn)定，每班開機前，要對卷揚機、鋼絲繩、地錨進行檢驗，并進行空車運行，合格后方準使用。4.3.2 嚴禁超載運輸。4.3.3 吊籃上設置攝像裝置，操作室設電視監(jiān)控，以做到各操作層均可同司機聯(lián)系，并且信號準確。4.3.4 保養(yǎng)設備必須在停機后進行。禁止在設備運行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時向有關人員報告立即解決。4.3.5 架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正。嚴禁超載運行。4.3.6 司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。5、電工5.1 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。5.2 現(xiàn)場施工用高低壓設備及路線，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。5.3 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。5.4 配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。5.5 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時，下方不得有人。5.6 有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。設備及內(nèi)線安裝5.7 安裝高壓油開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。5.8 多臺配電箱并列安裝時，手指不得放在兩盤的結合處，也不得觸摸連接螺孔。5.9 管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不的站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口錢不得有人。5.10 管子穿戴線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導線時，應相互配合防止擠手。5.11 安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應在大楞上鋪設腳手架。外線及電纜工程5.12 電桿用小推車搬運，應捆綁卡牢，人抬時，動作一致，電桿不得離地過高，人工立桿，所用叉木應緊固完好，操作時，相互配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩，立桿時坑內(nèi)不得有人，基礎夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。5.13 登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應加固后，方能登桿。5.14 登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。5.15 桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整線時，桿上不得有人。5.16 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。5.17 架線時在線路2-3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。5.18 電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。 電氣調試5.19 進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、界線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。5.20 電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。5.21 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。5.22 用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。5.23 電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。5.24 電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。 施工現(xiàn)場交配電及維修5.25 現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。5.26 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時： （1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。 （2）驗電時應穿戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。 （3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。 （4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。 （5）接地線應使用截面不小于25平方毫米多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。 （6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 （7）用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套，雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。（8）電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。（9）電氣設備所有保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。（10）施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5米，易燃、易爆場所，應用防爆燈具。（11）照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。（12）臨時電纜埋地布置，穿越臨時道路處加鋼套管，四周填沙保護。6、混凝土工6.1 混凝土輸送泵安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身放平穩(wěn)。6.2 混凝土輸送泵管,水平泵送管道宜直線敷設,拉頭密封嚴緊,管卡連接牢固。在垂直管前端加裝長度小于20m的水平長管,并在水平管近泵處加裝逆止閥,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。6.3 敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，在坡度上端裝設排氣活閥。6.4 泵送管道須有支撐固定，在管道與固定物之間須設木墊作緩沖，不得直接與鋼筋和模板相連，管道與管道間須連接牢靠；管道接頭和卡箍須扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。6.5 泵送管道敷設后，須進行耐壓試驗。6.6 機械部分緊固點牢固、可靠鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉正常。6.7 疏通堵塞管道時，須疏散周圍人員。拆卸管道清洗前須采取反抽方法，清除輸送管道的壓力，拆卸時嚴禁管口對人。6.8 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。6.9 清洗管道時，操作人員須離開管道出口彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設備。6.10 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關回到原始位置?；炷琳駬v器6.11 使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。6.12 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。6.13 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。6.14 振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。6.15 作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。6.16 用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踢電動機。6.17 振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。7、鋼筋工7.1 綁扎基礎鋼筋，應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設走道板（腳手板）。7.2 在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿和支掛安全網(wǎng)。7.3 要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔。7.4 作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。7.5 運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞。7.6 使用手推車運輸時，應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料。7.7 嚴禁在高壓線下碼放材料。appreciation n. 欣賞；感激；感謝7.8 材料碼放場地必須平整堅實，不積水。7.9 加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標識清楚。8.木工volcano