4104作業(yè)規(guī)程.doc

4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 1 頁頁 共共 62 頁頁 目 錄 一 地質(zhì)概況 2 二 工作面巷道布置方式 4 三 采煤方法及回采工藝 5 四 頂板管理 8 五 煤質(zhì)管理 11 六 工作面設(shè)備選型和技術(shù)特征 11 七 主要系統(tǒng) 17 八 勞動組織及循環(huán)圖表 26 九 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 26 十 安全技術(shù)措施 27 十一 災(zāi)害預(yù)防和避災(zāi)線路 57 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 2 頁頁 共共 62 頁頁 一 地質(zhì)概況 1 井下位置及四鄰采掘情況 4104 工作面為安家?guī)X井工礦上窯采區(qū)第四綜采工作面 北部為安家?guī)X露天 邊幫保安煤柱 東部為安家?guī)X露天礦運煤皮帶保安煤柱 南部為 20 米斷層及保 安煤柱 西部為 4103 工作面采空區(qū) 工作面標(biāo)高 輔運巷 1177 0 1197 7m 工作面標(biāo)高 主運巷 1141 8 1199 5m 工作面走向長度 主運 輔助順槽長度 805m 工作面長度 240m 工作面面積 193200m2 2 井上下對照 4104 綜放工作面地處七里河?xùn)|岸的山間谷地 地表溝壑縱橫 多以沖溝 陡坎形成黃土粱峁地形 地貌為黃土高原地貌 黃土廣布 溝壑縱橫 地形支 離破碎 原始地形標(biāo)高 1300 7 1363 2m 相對高差 62 5m 現(xiàn)地表為安家 嶺露天礦西排土場 排土場標(biāo)高 1433 1366m 3 煤層賦存情況 本工作面所采煤層為石炭系上統(tǒng)太原組頂部 4 1 煤層 煤層產(chǎn)狀平緩 裂 隙較發(fā)育 煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜 含夾矸 2 5 層 夾矸厚度 0 02m 0 80m 巖性為 灰黑色高嶺巖和泥巖 4 1 煤以半亮煤為主 油脂光澤 夾半暗煤 4 1 煤層厚 度 5 95 9 33 米 平均為 8 14 米 4 2 煤層厚度 2 9 4 8m 平均為 3 98m 結(jié) 構(gòu)簡單 含夾矸為炭質(zhì)泥巖 屬半暗型煤 中有少量黃鐵礦薄層 塊狀結(jié)構(gòu) 局部內(nèi)生裂隙發(fā)育 4 1 煤 4 2 煤層間距厚 0 81 3 55 米 平均厚 1 3 米 巖 性為灰黑色細(xì)砂巖 根據(jù)鉆孔煤芯煤樣化驗指標(biāo) 總結(jié)煤質(zhì)特征如下 煤質(zhì)特征表 AdVdaf 850 C St dQb daf MJ Kg 容重t m 39 1437 790 3030 001 50 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 3 頁頁 共共 62 頁頁 4 煤層頂?shù)装迩闆r 煤層頂?shù)装鍘r性情況 頂?shù)装迕Q 巖石 名稱 平均厚度 m 巖 性 特 征 老頂 巨礫 砂巖 2 90 灰黑色 礫徑一般在1 2mm分 選滾圓一般 局部為灰色中砂巖 致密堅硬 直 接 頂 中粗 砂巖 10 07 灰色 厚層狀 分選性較差 次棱角狀 致密堅硬 節(jié)理裂隙發(fā) 育 成分以石英為主 底部常有沙 礫巖 局部含其他暗色礦物 直 接 底細(xì)砂巖2 3 灰黑色 含少量炭質(zhì) 有較多 植物化石根 中厚層狀 局部為泥 巖 灰色 團塊狀結(jié)構(gòu) 5 煤塵 瓦斯及自燃情況 本面屬低瓦斯工作面 瓦斯涌出量很小 但煤層自燃發(fā)火期短 自然發(fā)火 期為 3 6 月 所以應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)防煤層自燃措施 本工作面所采 4 煤 屬于 煤塵爆炸性危險煤層 煤塵爆炸指數(shù)高為 36 9 60 63 有強爆炸性 在回采 時要求防爆設(shè)施齊全 并制定嚴(yán)格的防爆措施 6 地質(zhì)構(gòu)造 本區(qū)位于平朔礦區(qū)西南部 處于二鋪背斜和白家辛窯向斜之間 主要受蘆 子溝背斜 二鋪背斜和白家辛窯向斜的控制和影響 區(qū)內(nèi)地層產(chǎn)狀平緩 走向 近東西向 傾向南 傾角一般在2 5 根據(jù)4104工作面主運巷 回風(fēng)巷在 掘進(jìn)時實際揭露情況 預(yù)計4104工作面在開采中將受地質(zhì)構(gòu)造的影響較小 7 水文地質(zhì)條件與水害分析 根據(jù)現(xiàn)有勘探資料及掘進(jìn)期間涌水量狀況 預(yù)計4 煤層4104工作面直接充水 因素主要為太原組砂巖裂隙含水層 該含水層為直接充水含水層 富水性不均勻 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 4 頁頁 共共 62 頁頁 補給水源不充分 雖然開采面為下山開采 但由于受地質(zhì)構(gòu)造以及巷道掘進(jìn)的 影響 巷道內(nèi)高低起伏不平 預(yù)計回采期間受水的影響較小 根據(jù)4103工作面 回采及4104工作面各巷在掘進(jìn)期間涌水量狀況 并參照臨近礦井涌水量狀況 預(yù)計4104工作面回采期間正常涌水量 3m3 h 最大涌水量 8m3 h 在4104工作面內(nèi)鉆孔沒有封孔資料 要求綜采隊在回采時注意鉆孔淋水情 況 遇淋水較大時 應(yīng)采取堵水措施 8 工作面儲量計算 1 工作面參數(shù) 工作面長度 240m 工作面可推進(jìn)長度 805m 綜采放頂煤一次采全高 機采采高3 2m 工作面煤層厚度 4 1 煤層厚度為8 14米 4 2 煤層厚度為3 98 米 合計煤厚12 12米 2 設(shè)計采出煤量計算 工業(yè)儲量 805 240 7 14 1 55 2138144t 設(shè)計采出煤量計算 按初次放頂煤步距10m和停采線前10m不放頂煤 割煤回采率97 放煤回采 率75 計算 割煤采出量 805 3 2 240 97 1 55 929524t 放煤采出量 805 10 10 240 7 14 3 2 1 55 75 862919t 故設(shè)計采出煤量 929524 862919 1792443t 工作面設(shè)計回采率 1792443 2138144 100 84 為了確保生產(chǎn)正常進(jìn)行 在生產(chǎn)過程中隨時注意工作面地質(zhì)構(gòu)造變化 發(fā) 現(xiàn)問題及時與地測部地質(zhì)隊及礦生產(chǎn)技術(shù)部聯(lián)系 以便及時采取有效措施 二 工作面巷道布置方式 1 巷道布置方式 工作面回風(fēng)順槽 主運順槽及切眼均沿4 1 煤層底板施工 回風(fēng) 主運順槽 相互平行 4104工作面的主運順槽 與運煤通道 4103主運順槽 4 煤東翼主 運大巷相聯(lián) 構(gòu)成工作面進(jìn)風(fēng)系統(tǒng) 回風(fēng)順槽與回風(fēng)聯(lián)巷 4煤東翼回風(fēng)大巷相 連 構(gòu)成工作面的回風(fēng)系統(tǒng) 4104主運順槽 運煤通道 4103主運順槽 4 煤 東翼主運大巷 4 煤中央主運大巷相聯(lián) 構(gòu)成工作面的運煤系統(tǒng) 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 5 頁頁 共共 62 頁頁 2 巷道斷面及支護(hù)形式 回風(fēng)巷 頂板采用錨網(wǎng) 錨索聯(lián)合支護(hù) 巷道斷面為矩形 掘進(jìn)斷面 寬 高 5 3 5 m2 金屬圓鋼錨桿規(guī)格 20 2400mm 錨桿間排距900 1000mm 錨桿 每排6根 距左 右?guī)透?50mm 錨索布置在巷道頂板中心 每3m一根錨索 錨 深7 0m 金屬平焊網(wǎng)規(guī)格3 1 1 m2 巷道幫錨桿兩排 間排距1200 1000mm 頂部錨桿距頂板300mm 玻璃鋼錨桿規(guī)格18 1700mm 菱形金屬網(wǎng)5 1 45 m2 主運巷 頂板采用錨網(wǎng) 錨索聯(lián)合支護(hù) 巷道斷面為矩形 掘進(jìn)斷面 寬 高 5 3 5 m2 金屬圓鋼錨桿規(guī)格 20 2400 錨桿間排距1000 1000 錨桿每 排6根距左 右?guī)透?50mm 錨索在巷道頂板中心每3m布置一根錨索 錨深 7 0m 金屬平焊網(wǎng)3 1 1 m2 巷道幫錨桿兩排 間排距1200 1000mm 頂部錨 桿距頂板300mm 玻璃鋼錨桿 規(guī)格 18 1700mm 菱形金屬網(wǎng)規(guī)格 5 1 45 m2 切眼 頂板采用錨梁網(wǎng) 錨索聯(lián)合支護(hù) 巷道斷面為矩形 掘進(jìn)斷面 寬 高 8 5 3 7 m2 金屬圓鋼錨桿規(guī)格 20 2400mm 錨桿間排距800 800mm 錨 索每排三根布置 間排距2000 2000mm 錨深7 0m 金屬平焊網(wǎng)規(guī)格3 0 1 3 m2 因切眼斷面較大 為增強支護(hù)強度 中間增打一排單體支柱加強支護(hù) 三 采煤方法及回采工藝 1 采煤方法 工作面采用單一傾斜長壁布置 頂板采用全部垮落法管理 2 回采工藝 工作面采用綜采放頂煤回采工藝 一次采全高 機采采高3 2m 循環(huán)進(jìn)度 0 8m 1 煤機進(jìn)刀方式 煤機在工作面前部運輸機機頭 機尾段斜切進(jìn)刀 進(jìn) 刀距離為距上下端頭各30m 2 放煤方式 采用一刀一放 專職放煤工雙輪順序放煤 煤機割煤一刀 放煤一次 利用放煤支架的后尾梁和插板放煤 3 回采工序 煤機割煤 移架 推前溜 放煤 清理 拉后溜 現(xiàn)以煤機從機頭進(jìn)刀處開始運行為例說明采放工藝流程 煤機割通機頭返刀向機尾割煤 下滾筒割頂煤 上滾筒割底煤 并滯后 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 6 頁頁 共共 62 頁頁 煤機后滾筒4 6架開始移架 滯后煤機后滾筒10 15m先推移機頭然后依次向機 尾方向推前溜 當(dāng)煤機往機尾割煤并移架后 專職放煤工從5 支架在滯后移架5架開始分 兩輪順序向機尾方向放頂煤 機頭4架 機尾4架不放 同時距第二輪放煤處 15m開始拉后溜機頭 并依次向機尾方向拉后溜 煤機割通機尾后 推前溜至距煤機上滾筒3米處 并保持15米的彎曲段 然后煤機下滾筒降下掃底煤 上滾筒升起割頂煤 向上返刀割煤 斜切進(jìn)刀 進(jìn)刀完畢后停下 再依次向機尾方向推前溜至機尾 推移前溜機尾 后尾放煤 到158 架止 然后拉移后溜機尾 煤機下滾筒升起割頂煤 上滾筒降下割底煤 向機尾方向割煤 割通機 尾后返刀 調(diào)整上下滾筒位置 即煤機上滾筒割頂煤 下滾筒割底煤 向機頭 方向割煤 同時滯后煤機后滾筒4 6架移架 拉前 后溜機尾 重復(fù)機頭向機 尾工藝過程 4 層位控制 沿4 1 煤底板回采 嚴(yán)格控制好工作面層位 盡量使工作面保持平直 5 工藝要求 割煤 采用MGTY750 1800 3 3D型雙滾筒采煤機割煤 并自行裝煤 在上 下端部斜切進(jìn)刀方式 雙向割煤 往返一次割兩刀 自行裝煤 割煤時沿4 1 煤 底板回采 頂?shù)装逡钇?不得出現(xiàn)臺階 煤壁要齊直 不得出現(xiàn)割底板 留 底煤 留傘檐現(xiàn)象 如因掘進(jìn)時巷道留底煤或破底板時 要根據(jù)現(xiàn)場實際情況 使留底煤或破底板現(xiàn)象控制在最小范圍內(nèi) 工作面采高控制在3 2 0 1m 移架 工作面移架必須配備專職人員 由技術(shù)熟練的工人操作 在割煤 時滯后煤機后滾筒4 6架進(jìn)行 采取分組追機移架及時支護(hù)頂板的方式 當(dāng)頂板 破碎或片幫時 能移超前架的提前移超前架 不能移超前架的必須及時打出支架 護(hù)幫板護(hù)頂 并在煤機前滾筒割煤后 追機帶壓擦頂移架 必要時停機移架 支 架要移成直線 移架步距為0 8m 支架要移到位 接頂要嚴(yán)實有力 移架時不 準(zhǔn)停后溜 推前溜 在煤機割煤后 滯后煤機10 15m開始推前溜 溜子彎曲長度不 得小于15m 并依次按順序推溜 推移步距0 8m 推移要到位并保持平直 嚴(yán)禁 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 7 頁頁 共共 62 頁頁 由兩頭向中部或由中部向兩頭推溜 一律在溜子運行中推溜 除兩端頭斜切進(jìn) 刀段外 嚴(yán)禁緊隨煤機推溜 嚴(yán)禁停溜時推溜 放煤 放煤由專職放煤工負(fù)責(zé) 采用采放平行作業(yè) 一采一放雙輪順序 放煤方式 初次放煤在工作面推進(jìn)10m后進(jìn)行 停采線前10m停止放煤 機頭四 架 機尾五架不放煤 由兩名專職放煤工滯后移架5架開始放煤 第一輪放出頂 煤的1 3 第二輪放到見矸關(guān)門 兩輪放煤間距不得少于10架 由于工作面較長 放煤工必須根據(jù)后溜中的煤量控制放煤速度 工作面同時放煤點不得超過兩處 防止壓死后溜 清理 工作面前部溜子推過之后 要將支架底座前方 架間 電纜槽的 浮煤清理干凈 后溜前方如堆煤較多 影響放煤視線 要用鏟子將其推鏟入后 溜中運出 拉后溜 拉后溜在滯后第二輪放煤點15m進(jìn)行 拉后溜時煤機從機頭向機 尾割煤時先拉后溜機頭 依次從機頭向機尾在運行中拉后溜 煤機從機尾向機頭 割煤時與之相反 溜子彎曲長度不得小于15m 拉移步距0 8m 拉移要到位并保 持平直 嚴(yán)禁由兩頭向中部或由中部向兩頭拉移后溜 后溜停止運轉(zhuǎn)時不得拉 移 拉移轉(zhuǎn)載機 工作面每推進(jìn)兩個循環(huán) 必須及時拉移轉(zhuǎn)載機 不得滯后 以避免轉(zhuǎn)載機尾伸入上隅角采空區(qū)側(cè)過多 而造成上隅角難以維護(hù) 6 采放比 工作面煤厚5 95 8 33m 平均煤厚7 14m 采高3 2m 平均放煤高度 3 94m 采放比 1 1 23 7 放煤步距的確定 放煤步距由割煤步距 采高 煤層厚度 架型來共同確定 該面割煤步距為 0 8m 每割煤一刀放煤一次 確定放煤步距0 8m 8 放煤要求 初次放煤時 應(yīng)在工作面刷幫試采 出切眼8m后即可放煤 嚴(yán)禁提前放 煤 防止將老塘冒落的切眼支護(hù)材料放入后溜中 嚴(yán)禁亂動尾梁 插板及放煤操 作手把 防止發(fā)生意外事故 放煤工應(yīng)加強責(zé)任心 放煤時注意觀察煤流情況 遇到矸石急劇增加時 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 8 頁頁 共共 62 頁頁 要及時停止放煤 將插板打出 尾梁擺起 放煤時 若遇大塊煤不易放出 可反復(fù)伸縮插板 并上下擺動尾梁使頂 煤破碎 充分冒落 放煤時要加強煤質(zhì)管理 見矸即停止放煤 保證含矸率及灰分不超標(biāo) 放煤嚴(yán)禁漏架不放 頂煤要放干凈 嚴(yán)禁隨意丟失頂煤 加強頂煤的回收 提 高回采率 應(yīng)嚴(yán)格控制割煤和放煤的速度 確保運輸煤量均衡 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常 工作面機頭留4臺支架 機尾留4臺支架不放煤 以維護(hù)出口頂板的安全 四 頂板管理 工作面采用放頂煤液壓支架支護(hù)頂板 全部垮落法管理頂板 1 支架選型 ZF10000 23 37 液壓支架的初撐力為 7758KN 工作阻力為 10000KN 支護(hù) 強度為 1 121 1 183 MPa 支架支護(hù)強度計算公式 G k h r 其中 G 頂板對支架的壓力 k 采高倍數(shù) h 采高 r 上覆巖石密度 2 4t m3 則 G k h r 8 3 2 2 4 9 8 602 1KN m2 即 0 602MPa 故支架支護(hù)強度為 1 121 1 183MPa 滿足要求 支架工作阻力驗算公式 F P Lk LD B 其中 F 支架工作阻力 kN P 支架的支護(hù)強度 為1000 KN m2 Lk 控頂距 為0 376m LD 頂梁長度 為4 915m 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 9 頁頁 共共 62 頁頁 B 支架寬度 為1 5m 則 F 10000 0 376 4 915 1 5 7936 5 KN 故支架的工作阻力為10000 KN符合要求 確定支架的型號為ZF10000 23 37 型放頂煤液壓支架 安裝ZF10000 23 37基本支架154臺 ZFG10000 23 37端頭 過渡支架8臺 2 工作面控頂距 最大控頂距為6134mm 最小控頂距為5334mm 端面距不大于424mm 3 工作面支架支護(hù)頂板的基本要求 要求割煤后 及時移架支護(hù)新暴露出的頂板 縮小頂板暴露面積 以防造 成片幫 漏頂 冒頂事故 支架的初撐力 24MPa 支架接頂要實要平 所用支架為本架操作 在移架時兩相鄰支架首先推上勁 再移本架 降架 時 掌握好降架高度 做到少降快移 嚴(yán)禁多降慢移 端面距大于424mm要及時 打出護(hù)幫板做到及時護(hù)頂或者移超前支架 確保支護(hù)質(zhì)量和控頂效果 4 端頭和出口支護(hù) 工作面上下出口必須安全暢通 高度不低于 1 8m 行人寬度不小于 0 7m 工作面上下端頭采用 ZFG10000 23 37 型放頂煤端頭過渡液壓支架支護(hù)頂板 機 頭 機尾各安設(shè) 4 架 必須在 1 支架底座與轉(zhuǎn)載機之間 靠工作面 1 支架上側(cè) 支設(shè)跨前后部運輸機機頭的雙楔梁棚 雙楔梁棚與支架 轉(zhuǎn)載機間距大于 0 1m 主運順槽上幫的超前支護(hù) 回風(fēng)順槽下幫和中間的超前支護(hù)要一直延續(xù) 到回風(fēng) 主運順槽放頂線處同時作為端頭支護(hù) 主運順槽下幫和中間的超前支 護(hù) 回風(fēng)順槽上幫的超前支護(hù)要一直延續(xù)到端頭支架前梁處 在煤機割到端頭 前每排每次拆除一根梁子 不得提前拆除或一次一排拆除多根梁子 及時移端 頭支架并將端頭支架前梁的伸縮梁伸出去接近到前方棚梁的尾端 支架伸縮梁 和前方棚梁尾端的距離不得超過 0 6m 并打出護(hù)幫板護(hù)頂 在后部運輸機機頭 采空區(qū)側(cè)距離轉(zhuǎn)載機下幫 0 2m 用 3m 全 型長鋼梁配合單體液壓支柱成對支 設(shè)一對抬棚 一梁三柱 交替邁步前移 在回風(fēng) 主運順槽放頂線處用 3m 長 型長鋼梁或 200mm 3m 長的半圓木 200mm 作梁 沿工作面上下隅 角放頂線布置 梁下支設(shè) 3 4 根單體支柱做切頂支柱 并在每根切頂支柱旁支 設(shè)戧柱或加扶戧棚 所有棚子與頂板要用背板 半圓木等接實 接平 雙楔梁 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 10 頁頁 共共 62 頁頁 要雙楔齊全 所有梁子的鉸接銷子要打到位并且有效 單體支柱采用 DZ 3500 型或 DZ 4000 型 支柱初撐力不低于 90KN 單體支柱鉆底時要穿鐵鞋 戧柱 或戧棚支柱的扎角為 3 5 5 回風(fēng) 主運順槽超前支護(hù) 回風(fēng) 主運順槽支設(shè)三排超前支護(hù) 支護(hù)距離自煤壁向外不小于20m 主運 順槽中間一排 15m 人行道高度不低于1 8m 行人寬度不小于0 7m 主運順 槽下幫和中間的超前支護(hù) 回風(fēng)順槽上幫和中間的超前支護(hù)采用單體液壓支柱 配合1m雙楔梁鉸接支設(shè) 一梁一柱 主運順槽下幫的超前支護(hù)距主運順槽下幫 0 3 0 5m 回風(fēng)順槽上幫的超前支護(hù)距回風(fēng)順槽上幫0 3 0 5m 回風(fēng)順槽中 間一排的超前支護(hù)由于受機尾位置的影響 可靠前部運輸機機尾下幫側(cè)支設(shè)并 向外延長出去 主運順槽中間一排的超前支護(hù)距轉(zhuǎn)載機下幫側(cè)0 2m支設(shè)至破碎 機處 主運順槽上幫的超前支護(hù) 回風(fēng)順槽下幫的超前支護(hù)采用單體液壓支柱 配合1m雙楔梁或HDJA 1000型鉸接頂梁鉸接支設(shè) 一梁一柱 主運順槽上幫的超 前支護(hù)距轉(zhuǎn)載機上幫0 2m 回風(fēng)順槽下幫的超前支護(hù)距回風(fēng)順槽下幫 0 3 0 5m 如回風(fēng) 主運順槽礦壓顯現(xiàn)明顯 要加長加密超前支護(hù) 在上下隅 角增設(shè)木垛 并在巷道受壓較大處加強支護(hù) 屆時另行補充專項安全技術(shù)措施 巷道超高地段要用半圓木 道木接實頂板 保證支柱支護(hù)高度不超過3 5m 單 體支柱采用DZ 3500型或DZ 4000型 支柱初撐力不低于50KN 單體支柱鉆底 時要穿鐵鞋 所有梁子的鉸接銷子要打到位 單體支柱三用閥一律和巷道方向 一致 卸液口朝向采空區(qū) 兩道超前20m范圍內(nèi)不得存放備用材料 配件或設(shè)備 6 回風(fēng) 主運順槽放頂設(shè)計 工作面回風(fēng)順槽放頂線與機尾端頭支架插板伸出時的尾端一致 由于超前 棚金屬梁子與循環(huán)步距不一致 如回風(fēng)順槽放頂線滯后時 不得超過1m的距離 由于受轉(zhuǎn)載機機尾的影響 工作面主運順槽放頂線滯后于機頭端頭支架插板伸 出時的尾端2 3 m 在后部溜子拉移到位后即對回風(fēng)順槽進(jìn)行回柱放頂 在轉(zhuǎn) 載機拉移到位后即對主運順槽進(jìn)行回柱放頂 均不得提前和滯后 正常生產(chǎn)時 要在超前于放頂線1m范圍內(nèi)提前拆除回風(fēng) 主運順槽的錨索鎖具和錨桿托板 工作面上 下隅角懸頂面積超過2 5 m2 在瓦斯?jié)舛炔怀迺r必須進(jìn)行人 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 11 頁頁 共共 62 頁頁 工強制放頂 強制放頂方法同初次放頂 回風(fēng) 主運順槽采空區(qū)頂板冒落不充 分時 要沿放頂線內(nèi)側(cè)打雙排戧棚 用 200mm 3m半圓木做梁 一梁三柱 支柱迎山有力 上 下隅角懸頂面積超過2 5m2 且因特殊情況不能強制放頂 時 以及在初次放頂期間 要在上下隅角放頂線處各打一個木垛 木垛用料 1 5 0 2 0 2m的方木 木垛要垂直于頂?shù)装逯гO(shè) 四角成線 與頂?shù)装褰訉?不得打在浮煤或浮矸上 并且用木楔剎緊 上下順槽超前支護(hù)要保持至木垛的 采空側(cè) 木垛的采空區(qū)側(cè)仍需按前述要求支設(shè)切頂棚和戧棚 7 備用支護(hù)材料及存放 為維持工作面正常生產(chǎn) 回風(fēng)順槽必須備有一定數(shù)量的常用支護(hù)材料 名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量 半圓木 200 200050 根 鉸接梁 雙楔梁 HDJA 1000 40 根 方木200 200 1500 50 塊 單體支柱 DZ 3500 DZ 4000 40 根 半圓木 200 400050 根 金屬網(wǎng)1 5 5 米 100 片 材料存放在距設(shè)備列車 50m 外的安全地帶 靠一幫碼放整齊且不超過巷道 寬度的三分之一 不得影響通風(fēng) 行人和運輸 備用材料的數(shù)量在特殊需要時 可適當(dāng)增加 五 煤質(zhì)管理 1 加強頂板管理 提高工程質(zhì)量 防止漏 冒頂事故 2 放煤時 頂煤必須放干凈 要注意觀察放煤的情況 第二輪見矸后就 及時關(guān)閉插板 嚴(yán)禁大量矸石混入煤流系統(tǒng) 減少含矸量 3 嚴(yán)禁隨意割底板矸石 減少含矸率 4 工作面遇斷層時編制過斷層措施 5 混入工作面的大矸石或雜物派專人及時撿出 拋入老塘 6 采煤機 運輸機停止運轉(zhuǎn)及時關(guān)閉電機冷卻水和噴霧防塵水 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 12 頁頁 共共 62 頁頁 7 煤流運行中嚴(yán)禁雜物混入煤流 已混入的及時揀出 8 煤倉上口要安設(shè)礦規(guī)定尺寸的鐵篦子 并設(shè)專人管理 處理大塊矸石和 木料等雜物 防止其進(jìn)入煤倉 9 未盡事宜按平朔公司及一號井工礦煤質(zhì)管理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 六 工作面設(shè)備選型和技術(shù)特征 1 采煤機 采煤機選用太原礦山機器集團有限公司 MGTY750 1800 3 3D 型采煤機 該 煤機總體結(jié)構(gòu)為多電機橫向布置 牽引方式為機載式交流變頻無極調(diào)速的強力 銷軌式無鏈牽引 電源電壓為 3300V 以計算機操作 控制 并能中文顯示運 行狀態(tài) 故障檢測 其技術(shù)特征表如下 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 1采高2 2 4 2m 2供電電壓3300V 3牽引速度0 9 73 22 9m min 4裝機功率1805千瓦 5滾筒最大中心距13885mm 6機面高度1695mm 7滾筒轉(zhuǎn)速31 73r min 8有效截深800mm 9噴霧方式內(nèi) 外噴霧 2 液壓支架 液壓支架選用北京煤礦機械廠生產(chǎn)的 ZF10000 23 37 型正四連桿四柱支撐 掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架和 ZFG10000 23 37 型反四連桿四柱支撐掩護(hù)式放頂 煤端頭過渡液壓支架 技術(shù)特征表如下 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 13 頁頁 共共 62 頁頁 端頭架技術(shù)特征表 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 1支架型號ZFG10000 23 37 2支護(hù)高度2300 3700mm 3支架中心距1600mm 4初撐力7760 P 31 5MPa KN 5工作阻力10000 P 40 6MPa KN 6支護(hù)強度 f 0 2 1 11 1 15MPa 7對底板的平均比壓 f 0 2 0 2 0 7MPa 8適應(yīng)煤層傾角 20 9操作方式本架操作 10自移步距800mm 基本架技術(shù)特征表 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 1支架型號ZF10000 23 37 2支護(hù)高度2300 3700mm 3支架中心距1600mm 4初撐力7758 P 31 5MPa KN 5工作阻力10000 P 40 6MPa KN 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 14 頁頁 共共 62 頁頁 6支護(hù)強度 f 0 2 1 121 1 183MPa 7對底板的平均比壓 f 0 2 0 2 0 7MPa 8適應(yīng)煤層傾角 20 9操作方式本架操作 10自移步距800mm 3 工作面前 后部運輸機 刮板輸送機選用張家口煤礦機械有限公司生產(chǎn)的 SGZ1000 2 700 型前部運 輸機 SGZ1200 2 700 型后部運輸機 該機采用雙中鏈布置 電機可高低速轉(zhuǎn) 換 水冷卻 可正反轉(zhuǎn) 鏈條強度大壽命長等特點 其技術(shù)特征表如下 前 后刮板輸送機技術(shù)特征表 序號技術(shù)特征技術(shù)參數(shù) 1刮板機功率機頭700KW 機尾700KW 2鏈條 260mm雙中鏈 42 146緊湊鏈 3鏈速1 3m s 4運輸能力2500t h 4 轉(zhuǎn)載機 轉(zhuǎn)載機選用張家口煤礦機械有限公司生產(chǎn)的 SZZ1200 700 型轉(zhuǎn)載機 該機 采用自移系統(tǒng)與皮帶機尾連接 其技術(shù)特征表如下 轉(zhuǎn)載機技術(shù)特征表 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 1功率700KW 2運輸能力3500t h 3鏈中心距500mm 4鏈速1 8m s 5鏈類型 38 137雙中鏈 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 15 頁頁 共共 62 頁頁 6冷卻方式水冷卻 7電壓3300V 8長度49m 9轉(zhuǎn)載機前移方式邁步自移 10邁步自移行程1100mm 5 破碎機 破碎機選用張家口煤礦機械有限公司生產(chǎn)的 PCM400 型破碎機 其技術(shù)特征 表如下 破碎機技術(shù)特征表 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 1型號PCM400 2功率400KW 3破碎能力3500t h 4電壓3300V 5破碎形式錘式 6破碎傳動方式電機 偶合器 減速器 錘軸總成 7可破碎物料硬度f 4 8最大入料尺寸1200 1000mm 長度不限 9最大出料粒度300mm 6 乳化液泵站 浮化液泵站系統(tǒng)采用南京六合機械制造有限公司生產(chǎn)的 BRW400 31 5 單列 式柱塞泵 技術(shù)特征表如下 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 1額定流量400L in 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 16 頁頁 共共 62 頁頁 2額定壓力31 5MPa 3泵箱容量3000L 4電機功率 250KW 5電機電壓 1140 7 噴霧滅塵泵 噴霧泵選用南京六合機械制造有限公司生產(chǎn)的 BP315 16 單列式柱塞泵 技 術(shù)特征如下 噴霧泵站技術(shù)特征表 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 1額定壓力16MPa 2額定流量315L in 3水箱容量2500L 4電機功率 110KW 5電機電壓 1140 8 磁力啟動器 選用上海阿蘭維斯特電器有限公司生產(chǎn)的 QJZ 2 400 3300 S 型礦用隔爆兼 本安型雙回路真空磁力啟動器兩臺和 QJZ 2 400 1140 S 6 礦用隔爆兼本安型六 回路真空磁力啟動器一臺 其控制負(fù)荷大 多驅(qū)動器可供選擇 液晶漢語顯示 靈活可靠 其技術(shù)特征表如下 QJZ 2 400 3300 S 磁力啟動器技術(shù)特征表 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 1工作電壓3300V 50Hz 2工作電壓范圍額定電壓的80 110 3額定電流4 400A QJZ 2 400 1140 S 6 開關(guān)技術(shù)特征表 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 17 頁頁 共共 62 頁頁 1工作電壓1140V 50Hz 2工作電壓范圍額定電壓的85 105 3額定電流4 400A 9 移動變壓器 選用鹽城中聯(lián)變壓器廠生產(chǎn)的 KBSGZY 1250 10 1 臺 KBSGZY 2500 10 1 臺 KBSGZY 3150 10 2 臺 KBSGZY 500 10 低壓移變一臺 3150KVA 變壓 器將 10KV 變?yōu)?3300V 高壓電供給工作面后部溜子 煤機 另一臺 31500KVA 變 壓器將 10KV 變?yōu)?3300V 高壓電供給前部刮板輸送機 轉(zhuǎn)載機 破碎機 2500KVA 變壓器將 10KV 變?yōu)?3300V 供給乳化液泵站 清水泵站 5000KVA 變壓 器低壓移變供給照明 回柱機等 10 順槽膠帶運輸機 膠帶輸送機型號為 SSJ1400 2 450 采用自移機尾系統(tǒng) 其技術(shù)特征表如 下 膠帶運輸機技術(shù)特征表 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 1總功率2 450KW 2運輸能力2500t h 3運輸長度2076m 4帶速4 0m s 5帶寬1 4m 6電機型號YB560S 4 7電壓10000V 8功率450KW 9轉(zhuǎn)速1485轉(zhuǎn) 分 皮帶自移機尾技術(shù)特征表 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 1型號ZY2300 2適用輸送帶寬度1400mm 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 18 頁頁 共共 62 頁頁 3行走小車行程2300mm 4工作介質(zhì)乳化液 5工作壓力31 4MPa 原 4103 主運順槽膠帶輸送機型號為 SSJ1400 2 450 其技術(shù)特征表如下 膠帶運輸機技術(shù)特征表 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 1總功率2 450KW 2運輸能力2500t h 3運輸長度2076m 4帶速4 0m s 5帶寬1 4m 6電機型號YB560S 4 7電壓10000V 8功率450KW 9轉(zhuǎn)速1485轉(zhuǎn) 分 運煤通道的皮帶膠帶輸送機型號為 SSJ1400 355 其技術(shù)特征表如下 膠帶運輸機技術(shù)特征表 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù) 1總功率355KW 2運輸能力2500t h 3運輸長度270m 4帶速4 0m s 5帶寬1 4m 6電機型號YB560S 4 7電壓1140V 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 19 頁頁 共共 62 頁頁 8功率355KW 9轉(zhuǎn)速1485轉(zhuǎn) 分 七 主要系統(tǒng) 一 運煤系統(tǒng) 工作面生產(chǎn)的原煤由工作面前后部溜子 順槽轉(zhuǎn)載機 順槽膠帶輸送機 運煤通道膠帶輸送機 4103 主運順槽膠帶輸送機 4 煤東翼主運大巷膠帶輸送 機至 4 煤東翼主煤倉經(jīng)主斜井膠帶輸送機運出 線路如下 4104 工作面 4104 主運順槽 4104 運煤通道 4103 主運順槽 4 煤東翼 主運大巷 4 煤東翼主煤倉 主斜井皮帶 地面 二 輔運系統(tǒng) 采用防爆膠輪車進(jìn)行材料設(shè)備的運輸 上下井人員采用防爆拉人車接送 運輸 線路如下 1 地面 副斜井 4 煤中央輔運大巷 4 煤東翼輔運大巷 4104 回風(fēng) 聯(lián)巷 聯(lián)絡(luò)巷 4104 主運順槽 2 地面 副斜井 4 煤中央輔運大巷 4 煤東翼輔運大巷 4104 回風(fēng) 斜巷 4104 回風(fēng)順槽 工作面 三 通風(fēng)系統(tǒng) 1 1 通風(fēng)系統(tǒng) 1 通風(fēng)方式 4104主運順槽與4 東翼主運巷相聯(lián)做進(jìn)風(fēng)巷 4104輔運順槽通過回風(fēng)聯(lián)巷與 4 東翼回風(fēng)大巷相聯(lián)做回風(fēng)巷 即選定主運順槽進(jìn)風(fēng) 輔運順槽回風(fēng)的 型全 負(fù)壓通風(fēng) 2 工作面風(fēng)量計算 根據(jù)4101工作面 4102工作面 4103工作面 9000工作面配風(fēng)經(jīng)驗和安監(jiān) 總煤礦字 2005 42號文件 煤礦通風(fēng)能力核定辦法 試行 綜放面風(fēng)量計算如 下 2 溫采面長采高基本采 KKKQQ 式中 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 20 頁頁 共共 62 頁頁 Q采 采煤工作面需風(fēng)量 m3 min Q基本 不同采煤方式工作面所需基本風(fēng)量 m3 min K采高 回采工作面采高調(diào)整系數(shù) 取 1 5 K采面長 回采工作面長度調(diào)整系數(shù) 取 1 3 K溫 回采工作面溫度調(diào)整系數(shù) 取 0 9 K溫 溫度系數(shù) 參照下表取值 溫度 1818 2020 2323 2626 2828 30 K溫0 901 00 1 00 1 1 0 1 10 1 2 5 1 25 1 4 0 1 40 1 6 0 K采高 采高系數(shù) 參照下表取值 采高 2 02 0 2 5 2 5 5 0 及放頂煤 面 K采高1 01 11 5 K采面長 面長系數(shù) 參照下表取值 面長80 150150 200 200 K采面長1 01 0 1 31 3 1 5 3 適采控頂基本 v7 0HLQ 式中 L控頂 工作面控頂距 取 5 7m H采 工作面實際采高 取機采高度 3 2m v適 工作面適宜風(fēng)速 取 1 1m s 根據(jù)式 3 Q基本 5 7 3 2 0 7 1 0 60 766m3 min 代入式 2 得 Q采 766 1 5 1 3 1 0 1493 1500m3 min 按稀釋無軌膠輪車尾氣進(jìn)行風(fēng)量驗算 稀釋無軌膠輪車尾氣 按單位功率配風(fēng)量 5 44 m3 min kW 計算 根據(jù) 采 礦工程設(shè)計手冊 計算方法 若采用柴油機設(shè)備作輔助運輸時 應(yīng)計算巷道配 風(fēng)量 即如果有多臺設(shè)備運行時通風(fēng)量為 第一臺柴油機設(shè)備風(fēng)量按 5 4 m3 min kW 第二臺加單臺的 75 第三臺及以上各臺分別加 50 的風(fēng)量 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 21 頁頁 共共 62 頁頁 該面回風(fēng)巷與切眼最多有 1 臺 112kW 運料無軌膠輪車 1 臺 42kW 運人無 軌膠輪車 1 臺 112kW 支架搬運車同時工作 稀釋防爆柴油車廢氣需風(fēng)量為 5 44 112 0 75 42 0 5 112 1085 m3 min 采煤工作面配風(fēng)量可滿足稀釋柴油機尾氣需求 因此 Q采取 1480m3 min 按瓦斯絕對涌出量驗算 根據(jù) 2006 年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果 CH4絕對涌出量 0 02m3 min CH4相對涌出量 0 0017m3 t CO2絕對涌出量 5 979m3 min CO2相對涌出量 0 5019m3 t 為低瓦斯礦井 故用 CO2涌出量 計算驗算風(fēng)量 根據(jù)相臨工作面的觀測 4102 工作面 CH4絕對涌出量 0 005m3 min CO2絕對涌出量 2 08m3 min m3 minKqQ CO 2 70 工作面需要風(fēng)量 m3 min Q 工作面 CO2絕對涌出量 m3 min 2 CO q 工作面瓦斯涌出不均的備用風(fēng)量系數(shù) 低瓦斯礦井取 2 0 高瓦斯礦井K 取 2 5 Q 70 2 08 2 0 291 2 1480m3 min 根據(jù)以上計算結(jié)果 則 4104 工作面配風(fēng)量取 1500m3 min 按風(fēng)速驗算 根據(jù)規(guī)程規(guī)定 回采工作面最低風(fēng)速為 0 25m s 最高風(fēng)速為 4m s 的要求進(jìn) 行驗算 即工作面的風(fēng)量為 Q Q小 Q Q大 Q小 0 25 60 17 5 262 5m3 min Q大 4 60 17 5 4200m3 min 262 5 m3 min 1500 m3 min 4200 m3 min 經(jīng)驗算 工作面配風(fēng)量滿足要求 故工作面配風(fēng)量取1500m3 min 2 2 通風(fēng)線路 新鮮風(fēng)流 地面 副斜井 4 煤中央輔運大巷 4 煤東翼輔運大巷 4 煤東翼主運大 巷 4103主運順槽 4104運煤通道 4104主運順槽 工作面 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 22 頁頁 共共 62 頁頁 乏風(fēng)流 工作面 4104回風(fēng)順槽 4104回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 4 煤東翼回風(fēng)大巷 4 中央回 風(fēng)大巷 回風(fēng)立井 地面 四 供水和防塵系統(tǒng) 1 供水系統(tǒng) 井上消防灑水池 回風(fēng)立井井筒 4 煤回風(fēng)大巷 4 煤東翼回風(fēng)大巷 聯(lián) 絡(luò)巷 4 煤東翼主運大巷 聯(lián)絡(luò)巷 4 煤東翼輔運大巷 4104回風(fēng)聯(lián)巷 4104運煤 通道 4104主運巷 聯(lián)絡(luò)巷 4104輔運巷 4104工作面 井上消防灑水池 回風(fēng)立井井筒 4 煤回風(fēng)大巷 4 煤東翼回風(fēng)大巷 聯(lián) 絡(luò)巷 4 煤東翼主運大巷 4103工作面主運順槽 4104運煤通道 4104主運順槽 工作面 2 防塵系統(tǒng) 綜放工作面生產(chǎn)集中 產(chǎn)塵點多 產(chǎn)塵量大 而且該工作面的煤塵爆炸指 數(shù)高 因此需特別加強綜合防塵工作 1 管線布置 主運順槽 鋪設(shè) 4 寸進(jìn)水鋼管一路 每隔 50m 設(shè)一個三通閥門 外接 25m 長軟管用于消防和巷道防塵 同時供給順槽皮帶 前后部刮板運輸機及轉(zhuǎn)載機 冷卻用水 以及各卸煤轉(zhuǎn)載點噴霧 水幕 隔爆水袋用水 回風(fēng)順槽 鋪設(shè) 4 寸進(jìn)水鋼管一路 每隔 100m 設(shè)一個三通閥門 外接加長 軟管用于消防和巷道防塵 同時供給乳化液泵 滅塵泵用水 前后部刮板運輸 機冷卻用水 以及水幕 隔爆水袋用水 2 防塵降塵措施 煤層注水 根據(jù) 4 煤煤樣分析 煤層含水量達(dá) 5 45 根據(jù) 煤礦安全 規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定 可以不進(jìn)行煤層注水 采煤機內(nèi)外噴霧降塵 要求采煤機內(nèi)外噴霧完好 霧化程度高 特別是 噴霧能夠封閉產(chǎn)塵全部位 故必須做到以下幾點 a 加強采煤機內(nèi)外噴霧系統(tǒng)的管理 每天檢修維護(hù) 保證噴嘴完好不堵塞 b 采煤機內(nèi)外噴霧安裝過濾裝置 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 23 頁頁 共共 62 頁頁 c 采煤機內(nèi)外噴霧由兩路 25mm 的高壓膠管從主運順槽主干管路供水 外噴霧壓力不低于 1 5MPa 內(nèi)噴霧壓力不低于 2MPa 噴霧泵布置在回風(fēng)順槽開 關(guān)車附近靠工作面的一端 隨開關(guān)車一起移動 架下與放煤口降塵 a 供水方式 采用 32mm 高壓膠管從主運順槽主干管路向支架前后噴霧 供水 b 動作方式 移架和放煤采用手動控制方式 每架實現(xiàn)放煤手動噴霧 每架架下安裝手動噴霧裝置 c 噴嘴布置 每架設(shè)四通閥門 前探梁下布置一組兩個串聯(lián)噴嘴 放煤口 布置一組四個串聯(lián)噴嘴 d 安設(shè)要求 架下噴霧順風(fēng)流方向噴霧 放煤口噴霧呈半包圍形式 罩住 產(chǎn)塵部位 破碎機處降塵 封閉破碎機 在封閉空間與出口處各設(shè)一組 兩個噴嘴 噴霧裝置 通過 球閥手動噴霧 并加強破碎機 50m 范圍內(nèi)的灑水工作 凈化水幕和隔爆水槽 凈化水幕分別安設(shè)在回風(fēng)順槽 主運順槽距工作面 30m 及 50m 處 在回風(fēng) 主運順槽距工作面 60 200m 范圍內(nèi)各設(shè)一組隔爆水槽 排距 1 2m 3 0m 間距 0 1m 高度 距底板 2 5m 水量 主運巷 5 3 6 200 3400L 進(jìn)風(fēng)巷 5 3 2 200 3200L 棚區(qū)長度 20m 隔爆水槽吊掛要求 1 水袋吊掛要整齊 吊掛時每排 4 個 2 注水量 要充足 達(dá)到水槽的設(shè)計容量 3 水袋應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi) 與巷道的交 叉口 轉(zhuǎn)彎處距離不小于 50m 4 水袋掛鉤位置要對正 相對布置 鉤尖與 鉤尖相對 鉤尖角度 60 左右 轉(zhuǎn)載點噴霧 各轉(zhuǎn)載點噴霧均設(shè)手動噴霧裝置 要求靈敏可靠 霧化程度高 能覆蓋產(chǎn) 塵全部位 灑水降塵 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 24 頁頁 共共 62 頁頁 工作面回風(fēng)順槽每天沖刷一次 進(jìn)風(fēng)順槽每周沖刷一至二次 工作面及轉(zhuǎn) 載機段生產(chǎn)班每班沖刷一次 個體防護(hù) 工作面及回風(fēng)側(cè)所有作業(yè)人員均應(yīng)佩戴復(fù)式防塵口罩 粉塵測定 按規(guī)定要求布置測點 每周測塵一次 每半月向有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)匯報測塵 結(jié)果一次 游離 SiO2濃度每半年測定 1 次 五 排水系統(tǒng) 在回風(fēng) 主運順槽和工作面的幾處低洼積水處 安設(shè) 37KW 排水量 40m3 h 潛水泵經(jīng)回風(fēng) 主運順槽的 4 寸排水鋼管排出 排水線路如下 1 回風(fēng)順槽 4104回風(fēng)斜巷 4 煤東翼輔運大巷 4 煤東翼主 輔聯(lián)巷 4 煤東翼主運大巷 排水孔 9 煤水倉 回風(fēng)立井 地面 2 主運順槽 4104回風(fēng)斜巷 4 煤東翼輔運大巷 4 煤東翼主 輔聯(lián)巷 4 煤東翼主運大巷 排水孔 9 煤水倉 回風(fēng)立井 地面 六 采空區(qū)注漿防滅火系統(tǒng) 注漿線路 4102主運巷 聯(lián)絡(luò)巷 4103主運巷 4104運煤通道 4104主運巷 4104工作面采空區(qū) 注氮線路 4102主運巷 聯(lián)絡(luò)巷 4103主運巷 4104運煤通道 4104主運巷 4104工作面采空區(qū) 七 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 1 在工作面回風(fēng)順槽距工作面5 10m內(nèi)安裝甲烷 一氧化碳傳感器各一臺 在工作面回風(fēng)隅角安裝甲烷傳感器一臺 連續(xù)監(jiān)測工作面瓦斯及其它氣體濃度 報 警濃度CH4 1 0 CO 0 0024 斷電濃度為CH4 1 5 復(fù)電濃度為 CH4 1 0 在4104回風(fēng)順槽外段安裝甲烷傳感器 溫度 風(fēng)速傳感器各一臺 對工作面的 回風(fēng)流進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控 報警值為 CH4 1 0 溫度 30 風(fēng)速 4m s或 0 25m s 斷電濃度為CH4 1 0 復(fù)電濃度為CH4 1 0 控制器和分站分別與4煤中央變電所的G2 G4 G14 G17高壓柜饋電開關(guān)聯(lián)鎖 斷電范圍為4104工作面以及進(jìn)風(fēng)順槽 回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 瓦 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 25 頁頁 共共 62 頁頁 斯自動報警斷電儀每十天校驗一次 并保證其正常工作 2 控制器和分站安裝在4煤變電所 電源取自變電所的低壓柜 信號電纜的 型號為WHYV2 3 2 0 85 信號電纜與動力電纜敷設(shè)在巷道的同一側(cè)時 必須敷設(shè)在 電力電纜上方0 1米以上的地方 信號電纜敷設(shè)的線路為 4煤中央變電所 4煤東 翼輔運巷 4煤東翼主 輔聯(lián)巷 4煤東翼主運大巷 4煤東翼主運大巷 4103主運 巷 4104運煤通道 4104回風(fēng)聯(lián)巷 4104回風(fēng)順槽 3 監(jiān)控主機安設(shè)在調(diào)度室 調(diào)度室值班人員要隨時觀察監(jiān)測數(shù)據(jù) 發(fā)現(xiàn)問 題及時處理 5 甲烷 一氧化碳 溫度傳感器的吊掛要求 距頂不大于200mm 距幫不小 于300mm 風(fēng)速傳感器設(shè)置在巷道前后10米范圍內(nèi)無分支風(fēng)流 無拐彎 無障礙 斷面無變化 能準(zhǔn)確計算風(fēng)量的地點 隨著工作面的推進(jìn)及時挪移傳感器 并按要 求吊掛 6 每班必須清理傳感器的表面及探頭的積塵 并按要求將電纜吊掛好 7 每月月底定期回收并上交電纜 上交的電纜最低長度不得少于200米 在 工作面推進(jìn)過程中將電纜盤好 3 監(jiān)控主機安設(shè)在調(diào)度室 值班員要隨時觀察監(jiān)測數(shù)據(jù) 發(fā)現(xiàn)問題及時處 理 八 通訊系統(tǒng) 1 通訊控制系統(tǒng)選用天津華寧電子有限公司的TK200型裝置 該裝置主機安 裝在移變列車上 沿工作面前部運輸機布置至主運順槽轉(zhuǎn)載機頭 通過控制上海阿 蘭維斯特電器有限公司生產(chǎn)的井下礦用隔爆兼本安型真空磁力啟動器 完成對前部 運輸機 后部運輸機 轉(zhuǎn)載機 破碎機 泵站等的啟?？刂?實現(xiàn)啟車前語言報警 以及控制沿線急停閉鎖 設(shè)備單起單停 聯(lián)鎖啟停 擴音通訊等功能 2 在主運順槽膠帶運輸機機頭 運煤通道皮帶機頭 4103主運皮帶機頭 安裝天津華寧電子有限公司生產(chǎn)的TK200型通訊控制系統(tǒng) 通過控制皮帶輸送機磁 力啟動器 實現(xiàn)以上相同的功能 3 工作面和主運順槽皮帶的聯(lián)系和控制由轉(zhuǎn)載機司機通過皮帶機尾 轉(zhuǎn)載 機頭的華寧控制終端進(jìn)行傳話和控制 4 在回風(fēng)順槽設(shè)備列車處 主運順槽轉(zhuǎn)載機頭 主運順槽皮帶機頭 運 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 26 頁頁 共共 62 頁頁 煤通道皮帶機頭 4103主運順槽皮帶機頭 煤倉下口 回風(fēng)順槽外口等處各安 設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話 九 供電系統(tǒng) 地面 35KV 變電站 入井鉆孔 4 煤中央變電所 4 煤東翼輔運大巷 4104 回風(fēng)聯(lián)巷 4104 回風(fēng)巷移變 負(fù)荷中心 工作面各用電點 八 勞動組織及循環(huán)圖表 工作面采用 三 八 工作制 兩班半生產(chǎn) 半班檢修 循環(huán)進(jìn)度 0 8m 1 勞動組織 出勤表 書記1 隊長1管理人員 技術(shù)員1 3 人 工種早班二班三班 跟班隊長111 班長222 驗收員111 煤機司機222 刮板機司機111 轉(zhuǎn)載機司機111 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 27 頁頁 共共 62 頁頁 皮帶機司機222 泵站工111 機電維護(hù)工1022 支架及放煤工888 出口維護(hù)工666 材配核辦3 安全員111 出勤人數(shù)392828 定員 95 人 實出勤人數(shù) 3 個管理 員總計 在冊人數(shù) 98 0 85 116 人 2 循環(huán)圖表 示意圖見附圖 九 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 生產(chǎn)能力計算如下 循環(huán)產(chǎn)量 240 3 4 0 8 1 55 97 240 11 12 3 2 0 8 1 55 75 2749t 日產(chǎn)量 2749 12 32988t 月產(chǎn)量 18030 30 80 432720t 可采期 1792443 432720 4 0 月 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序號項目單位指標(biāo)備注 1工作面長度m240 2推進(jìn)長度m805 3設(shè)計采高m3 2 4放頂高度m3 94 5煤容重t m31 55 6放煤回采率 75 7割煤回采率 97 4104 工作面采煤作業(yè)規(guī)程工作面采煤作業(yè)規(guī)程 第第 28 頁頁 共共 62 頁頁 8煤機截深m0 8 9循環(huán)產(chǎn)量噸1803 10日循環(huán)數(shù)刀10 11正規(guī)循環(huán)率 80 12日產(chǎn)量噸18030 13回采工效噸 工184 14月推進(jìn)度m192 15月產(chǎn)量噸432720按30天計算 16可采儲量萬噸179 24 17可采期天124 18在冊人數(shù)人116 19出勤率 85 十 安全技術(shù)措施 一 總則 1 作業(yè)規(guī)程是指導(dǎo)區(qū)隊安全生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件 必須每月組織職工學(xué)習(xí)一 次 做到有活動 有記錄 2 本規(guī)程僅涉及與工作面安全生產(chǎn)密切相關(guān)的部分 未盡事宜按照 煤礦 安全規(guī)程和煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行 3 凡是本規(guī)程前面部分已經(jīng)明確了的內(nèi)容 一般不再次重復(fù) 4 工作面開始回采前 對職工進(jìn)行一次作業(yè)規(guī)程貫徹并考試 要貫徹到每 個職工 并有記錄 所有職工經(jīng)考試合格后方可入井