實習與培訓總結報告.doc

培訓總結報告尊敬的眾大液壓公司領導：首先感謝公司領導給我們提供了一個提升自我的機會，經(jīng)過這十幾天的培訓和實習，讓我深深的融入到了我們公司激進的企業(yè)文化當中來，深刻的體會到了眾大科技的內(nèi)涵眾志成城，大步向前的的前景勢頭，一切都在生機勃勃的快速有序的發(fā)展中，這也正是技術型制造企業(yè)快、穩(wěn)、精發(fā)展模式所需要的！ 沐浴著春天的陽光，一切都是那么的祥和，萬物都在爭芳，我們眾大科技集團也在茁壯的成長。高層領導果斷性的抉擇，前瞻性的戰(zhàn)略思想，無不讓每一位員工斗志昂揚；基層員工團結努力，力爭第一更是激情高漲。讓我們從作坊式的小型加工廠，逐漸向成型大企業(yè)飛翔，公司精密化的加工設備，創(chuàng)新式的設計理念，規(guī)模化的加工方式，制度化的管理原則，人性化的服務客戶，這都是逐漸向現(xiàn)代一流企業(yè)轉型的標志。但是在大步向前發(fā)展的同時，我們還得居安思危，把工作、管理做到細致入微，因為細節(jié)決定成敗，把一切可能存在的隱患控制在未始之端。在生產(chǎn)制造型加工企業(yè)中，產(chǎn)量無疑是企業(yè)生存最重要的生命之線，而產(chǎn)品質量又是影響企業(yè)與客戶關系的命脈，在勞動密集型的加工企業(yè)中，以人為本，節(jié)約資源，保證質量是生產(chǎn)的主線，因為我們依賴基層操作人員來為企業(yè)創(chuàng)造直接的經(jīng)濟價值，要以最低的資源創(chuàng)造出最大的價值，要以最優(yōu)的質量來贏得客戶的信賴。第一，以人為本我們必須關注基層，改善管理眾所周知，一個優(yōu)秀的企業(yè)除了要有精湛的設計技術、先進的生產(chǎn)設備外，還必定有一支優(yōu)秀的管理團隊，而優(yōu)秀的管理團隊里，除了有前瞻性戰(zhàn)略決策的高層領導外，一定離不開基層管理的巨大作用，因為在一個制造型企業(yè)里面，產(chǎn)量與質量就是企業(yè)的生命命脈，如何關注基層，如何改善管理呢？關注基層動之以情，情系于民；曉之以理，理服于心！關注基層不是一天到晚去走馬觀花，而是關注基層員工、管理者的想之所及，解其所惑，切實的幫助和解決他們在生活和工作中遇到的困難，讓他們?nèi)硇牡耐度氲焦ぷ髦衼?，不至于疏忽怠慢工作，這樣不僅會給個人和團隊造成損失，而且還可能會給公司帶來損失。改善管理上善若水，水善利萬物而不爭。有素養(yǎng)的管理者，有像水一樣的柔性。水的柔性是怎樣的呢？水性柔順，明能照物，滋養(yǎng)萬物而不與萬物相爭，有功于萬物而又甘心屈尊于萬物之下。正因為這樣，有獨特管理方法的人，效法水的柔性，溫良謙讓，廣泛施恩卻不奢望報答。其實這是在宣揚一種處世管理哲學，做人要與水一樣，有極大的可塑性。水性柔而能變形：在海洋中是海洋之形，在江河中是江河之形，在杯盆中是杯盆之形，在瓶罐中是瓶罐之形。管理也是這樣，你總會遇到各種各樣的人和問題，隨機應變就顯得非常重要，一樣的問題在不同的時期需要的解決辦法也許會完全不同。聰明的管理者一定會因時制宜，因地制宜，成就團隊業(yè)績的同時，也成就了自己。正所謂“與龍共翔，成就自我”！一個在沒有寬容和愛護，只有規(guī)章和制度的環(huán)境下成長起來的員工，是不可能真正熱愛這個團隊，進而愿意為團隊的和諧與進步貢獻自己的力量的。要創(chuàng)造一個和諧的環(huán)境，首先是我們都應該嘗試一下互相寬容與愛護，但最根本的是管理者們要轉變管理思想，真正的認清管理就是服務的道理，真正的領會和貫徹以人為本的管理。第二，在制造型企業(yè)中，成本資源的控制又是相當?shù)闹匾?，因為這直接的影響到企業(yè)的經(jīng)濟利益，曾經(jīng)有人說過成功的企業(yè)不是靠賺錢而壯大，而是靠節(jié)約而發(fā)展，企業(yè)一般忽視節(jié)約的地方，造成資金浪費的地方有很多，諸如：追求業(yè)績增長，忽視利潤增長投入很大，產(chǎn)量很多，但是沒有仔細規(guī)劃精打細算，到最后不但沒有利潤還投入了大量的成本；庫存積壓消耗利潤在一味的大量無計劃生產(chǎn)的生產(chǎn)中造成了許多產(chǎn)品的庫存積壓，資金滯留！因此我們在材料的領用，廢品補料，補料扣款等源頭就要有力控制住浪費，并且做好完整的數(shù)據(jù)記錄，以便在以后的工作中有據(jù)可查，可以了解到每一天、每一周、每一月生產(chǎn)計劃的投入產(chǎn)出率是多少？是否到達現(xiàn)有人機配置水平？是否是存在大量的浪費？這樣也可以控制掌握一些工作怠慢、敷衍了事的員工的不積極心態(tài)，隨時加以教育管理，在思想上讓員工養(yǎng)成勤儉節(jié)約的好習慣。節(jié)約文化在優(yōu)秀的企業(yè)中是企業(yè)在激烈的市場競爭中勝出的根本保證。在企業(yè)中建立起完善的企業(yè)節(jié)約保障制度和科學的節(jié)約模式。積極樹立“尚儉”觀念，認真營造節(jié)儉節(jié)約的環(huán)境和氛圍。在企業(yè)文化的定位、培養(yǎng)和發(fā)展過程中，把“節(jié)約光榮”的理念與企業(yè)文化有機統(tǒng)一，把傳統(tǒng)的“聚沙成塔”、“滴水成河”的思想精髓與現(xiàn)代企業(yè)節(jié)約文化的塑造完美地結合起來?！皻v覽前賢國與家，成由勤儉敗由奢”，李商隱的這句至理名言雖說的是治國治家之道，但也可以活用于現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理之中，至今仍有著積極而現(xiàn)實的警示意義。諸如許多成功大企業(yè)都從日本企業(yè)的節(jié)約精神中受到啟發(fā)，腳踏實地地在每個生產(chǎn)、經(jīng)營和管理細節(jié)上花功夫，努力降低成本消耗，節(jié)約持家、以儉養(yǎng)富，不斷提高產(chǎn)品競爭力。只有這樣，企業(yè)才能在國內(nèi)同行、甚至世界企業(yè)競爭中長袖善舞，永遠立于不敗之地。第三，質量管理、質量控制也是企業(yè)發(fā)展的重中之重，現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品質量已由“檢驗”到“預防”，由“堵”到“疏”，再到生產(chǎn)的“全面質量管理”，我們不難看出在生產(chǎn)過程中的精細化要求與質量水平要求越來越高。為保障產(chǎn)品質量安全，現(xiàn)在很多企業(yè)在質量管理方面已以更高的起點，與國際質量管理模式接軌，全面導入產(chǎn)品生產(chǎn)的質量管理理念，建立獨立于生產(chǎn)管理的質量保證體系，加強產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質量檢查和質量監(jiān)督，在解決產(chǎn)量、成本、質量發(fā)生沖突時，從根本上杜絕犧牲質量的思想痼疾，實現(xiàn)了質量管理理念的轉變。質量管理應由事后質量檢驗把關控制轉變?yōu)椤邦A防式”的事前控制和事中控制；質量管理如同醫(yī)生看病，治標不能忘治本，許多企業(yè)雖然高懸著“質量是企業(yè)的生命”的標語，而現(xiàn)實中存在“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳”的“重結果輕過程”質量管理誤區(qū)。為了徹底走出“事后控制”的誤區(qū)，提高事前控制和事中控制的執(zhí)行力，企業(yè)必須在質量管理中推行了全面質量管理模式，層層把關，人人負責，才能使質量控制在每一個產(chǎn)生的源頭。質量問題的處理“由堵向疏”的轉變。由質量問題責任追究和結果考核，向原因分析、持續(xù)推行質量改進的轉變。質量問題的發(fā)生必然有其產(chǎn)生的原因，如果一味追究責任和進行經(jīng)濟處罰，會導致隱瞞小問題，最終集結成大質量事故，為此倡導提出問題，商討改進和預防措施，避免同樣的問題重復發(fā)生。采用定期召開質量分析會的方式，對產(chǎn)生的或可能產(chǎn)生的質量問題進行原因剖析，找出問題產(chǎn)生的根源，研究制定質量問題的解決方法和預防措施。由于現(xiàn)實競爭中對于價格的競爭尤為激烈，在制造過程中必須嚴格控制成本，且需要每一個人都要有主人翁意識，對于自己所用的輔助材料價格怎么樣，成本怎樣算都應該去了解，這樣，才知道應該怎樣去控制，從那個方面去控制，鼓勵持續(xù)改進，不斷對所有細節(jié)問題進行改進，降低所有能夠降低的生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中減少質量問題，也能相對的降低生產(chǎn)成本。而管理人員必須以令人信服的方式向員工闡述質量的重要性，它們包括： 質量創(chuàng)造利潤。質量有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)能力，節(jié)省資源，提高產(chǎn)品和服務的競爭力。高質量產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，是因為它們不會浪費資金，并能以更高的價格售出。 質量創(chuàng)造忠誠顧客。顧客之所以感到高興或滿意，是因為他們對最近從企業(yè)獲得的體驗有愉快的記憶。忠誠的顧客更有價值，因為他們會有重復購買行為，而且會帶來朋友。他們甚至對企業(yè)有一定的寬容心，且更易被說服參與生產(chǎn)自己喜歡的產(chǎn)品。例如，他們會填寫調(diào)查表，接受邀請參與焦點小組，或成為采樣對象，以幫助企業(yè)設計新的產(chǎn)品和服務。他們也會在小問題變成大麻煩之前進行投訴。這些都是見怪不怪的事情了，在我經(jīng)歷的企業(yè)中是現(xiàn)實存在的，因為質量而失去上千萬的訂單，因為質量而讓我們的競爭對手有機可趁，打入我們的客戶中去，搶占先機，讓我們信譽無法挽回。 質量創(chuàng)造忠誠員工。忠誠的員工對企業(yè)不離不棄。他們會挑選合適的朋友加入企業(yè)，對企業(yè)也有著一定的寬容心。他們會幫助建設促使其他員工成長、促使人人做出貢獻的企業(yè)環(huán)境。 質量體現(xiàn)企業(yè)道德。如果創(chuàng)造利潤、節(jié)省資源、創(chuàng)造忠誠顧客和員工都不足以成為企業(yè)改進質量的動力，那就想想質量給企業(yè)帶來的在法律和道德上的裨益吧。追求質量體現(xiàn)了企業(yè)的道德所在。質量流程的真正目的在于促使企業(yè)履行隱性和顯性的承諾，包括企業(yè)對自身的承諾。質量管理沒有永恒的答案，只有永遠的問題，質量管理與成本控制就是在持續(xù)不斷地解決問題的過程中逐步規(guī)范起來的。沒有最好，只有更好，是企業(yè)力求卓越的質量意識；打造著名品牌，奉獻精品產(chǎn)品，是企業(yè)生產(chǎn)永恒的追求。提高產(chǎn)品質量對企業(yè)發(fā)展有至關重要的意義，產(chǎn)品或服務質量是決定企業(yè)素質、企業(yè)發(fā)展、企業(yè)經(jīng)濟實力和競爭優(yōu)勢的主要因素。質量還是爭奪市場最關鍵的因素，誰能夠用靈活快捷的方式提供用戶滿意的產(chǎn)品或服務，誰就能贏得市場的競爭優(yōu)勢。第四，在我們機械制造型企業(yè)來說，質量意識、成本控制、生產(chǎn)管理都是不能忽視的，生產(chǎn)部門在平時對車間班組做好工作安排后，要隨時監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，一定要保證產(chǎn)品的質量，保證客戶的交貨日期，保證材料成本的控制，每天下班生產(chǎn)部門自行組織相關人員開生產(chǎn)進度計劃會，而對于我們的三個相對獨立，零部件加工周期相對組裝進度關聯(lián)不是很大的分車間來說，可以就各部門的車間帶頭人員作計劃進度會議，每周定期召開生產(chǎn)會議。外協(xié)加工的控制又是生產(chǎn)控制的又一重要環(huán)節(jié)，對于成本的控制也是至關重要的，對于成批量，加工難度不大的鋼件、鍛件產(chǎn)品，盡量利用自身的加工設備加工；對于加工難度大、材料是鑄件類，對機床精密工作臺影響較大的產(chǎn)品，盡量外協(xié)加工，而且批量的產(chǎn)品一定要下降外協(xié)加工費用從而控制成本利潤，引入加工質量好的外協(xié)加工單位進行外協(xié)加工競爭，提高質量要求，保證產(chǎn)品質量，堅決控制自身的運費成本；控制外協(xié)數(shù)量和回收數(shù)量，如果外協(xié)控制不力，很容易造成材料浪費，殊不知我們自己的加工材料很可能在某外協(xié)加工單位的角落“睡”大覺的情況也可能存在，為什么會有這么的外協(xié)加工呢？難道真的是我們自身的機臺人員配置飽和了嗎？縱觀制造型企業(yè)，施行“人停機不?！钡募庸し绞揭言缫殉尚?，富士康科技集團，24小時三班循環(huán)，分秒不停的最大化人機利用率，加工管理井然有序，因為它遵循的是時間就是利潤，時間就是產(chǎn)量的法則，為什么他能在近四十年中，從一個名不見經(jīng)傳的小型模具加工廠成長為全球知名的五百強企業(yè)，成為全球代加工企業(yè)的冠軍，這里除了有執(zhí)著的信念，優(yōu)秀的管理團隊外，時間最大化的利用概念也是成功的因素之一，只有為顧客搶占時間的先機，才能為自己爭取到機會，才能讓它從當初的“一地設計，一地制造，一地交貨”到現(xiàn)在的“兩地設計，三地制造，全球組裝交貨”的能力，從單一的事業(yè)群到現(xiàn)在的多樣化事業(yè)發(fā)展群的規(guī)模。因為在機臺設備沒有飽和的情況下投入更多的固定資產(chǎn)，是否會給企業(yè)本身的發(fā)展帶來壓力呢？在未飽和的情況下，合理利用機臺人員，是否會讓現(xiàn)有的資源創(chuàng)造出更大的價值呢？為什么很多企業(yè)提高生產(chǎn)效率的辦法都是盡量提高生產(chǎn)線的自動化程度呢？因為只有在連續(xù)性的不間斷的工作中，盡量減少時間的浪費才能提高生產(chǎn)效率，上一步工序一定是要為下一步工序做好準備的，才能有效的做到提高效率這一點，比如我們在檢驗產(chǎn)品尺寸的時候，如果用記號筆標識出產(chǎn)品重要尺寸的尺寸公差，是不是會在裝配的時候讓裝配人員可以按照公差的大小，配合最好的產(chǎn)品呢？這樣就避免了裝配人員在裝配的時候一個一個的去試配，從而節(jié)約了很多時間，提高生產(chǎn)效率，在車間規(guī)劃出一部分空間對半成品的劃區(qū)堆放，做到井然有序，一目了然，放置“成品、半成品、待加工品、待檢驗品、重點品”等標牌，不僅方便加工操作者，車間各部門職能人員的區(qū)分，也可以使車間更好的實施7S管理標準，讓外來參觀者賞心悅目，從細節(jié)贏得客戶，讓同行刮目相看。第五，資料整理存檔也是重要的方面，產(chǎn)品試驗記錄表，原材料材質證明書，產(chǎn)品合格證明書，技術資料檔案室，技術生產(chǎn)圖紙資料按不同型號、規(guī)格、類別、用途整理編號等；這樣當顧客的產(chǎn)品出現(xiàn)問題的時候，我們可以根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)對問題進行分析，由質量部追查出質量的問題所在，技術部做出處理意見，財務分析應扣款的責任人，而不是出現(xiàn)類似的問題就由公司全權