公共衛(wèi)生醫(yī)療救治中心施工組織設(shè)計(jì).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章編制依據(jù)與適用范圍11.1編制目的11.2編制依據(jù)11.3編制原則11.4適用范圍11.5名詞定義1第二章工程概況及特點(diǎn)12.1項(xiàng)目概況12.2本工程主要工作量12.3工程特點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)12.4項(xiàng)目理解12.5本項(xiàng)目承諾和目標(biāo)1第三章各分部工程施工方案13.1安裝施工總流程13.2空調(diào)通風(fēng)工程13.3管道安裝工程13.4弱電工程13.5各主要崗位職責(zé)1第四章工程質(zhì)量保證措施14.1工程質(zhì)量保證措施14.2項(xiàng)目質(zhì)量控制措施14.3質(zhì)量保證相關(guān)體系圖14.4工程質(zhì)量的監(jiān)測和控制14.5成品保護(hù)措施14.4成品保護(hù)關(guān)鍵點(diǎn)1第五章施工平面布置1第六章施工進(jìn)度計(jì)劃16.1項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃的重要性16.2項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃管理思路16.3項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃表1第七章勞動(dòng)力計(jì)劃安排17.1勞動(dòng)力計(jì)劃1第八章施工機(jī)具配置18.1施工機(jī)具配置18.2機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)1第九章安全、健康與環(huán)境（EHS）管理19.1工作目標(biāo)及時(shí)效19.2工作總則19.3本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)19.4緊急情況處理程序19.5本工程安全管理措施19.6施工安全技術(shù)方案19.7專項(xiàng)安全方案19.8本工程保衛(wèi)、防火管理19.9危害職工健康、安全的因素和控制方法總述19.10項(xiàng)目環(huán)境控制19.11施工現(xiàn)場環(huán)境控制19.12加工場地環(huán)境控制1第十章 文明施工計(jì)劃110.1目的110.2具體規(guī)定1第十一章 施工現(xiàn)場環(huán)保措施111.1本工程重大環(huán)境因素清單111.2針對(duì)重大環(huán)境因素制定的措施1第十二章 特殊氣候施工措施112.1冬季施工措施112.2雨季施工措施112.3夏季施工措施112.4夜間施工措施1第十三章 民工工資支付保證措施1第十四章 培訓(xùn)、運(yùn)行維護(hù)手冊編制及保修114.1對(duì)業(yè)主的培訓(xùn)114.2運(yùn)行維護(hù)手冊編制114.3工程保修1此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流第一章 編制依據(jù)與適用范圍1.1 編制目的為確保滿足業(yè)主和法律法規(guī)的要求，確保該工程安全、優(yōu)質(zhì)高效、按時(shí)有效實(shí)施，愛德根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)編制了本工程實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)，以期指導(dǎo)本工程的實(shí)施。1.2 編制依據(jù)1.2.1 圖紙和文件 業(yè)主本工程相關(guān)的招標(biāo)文件； 本工程的設(shè)計(jì)圖紙； 相關(guān)答疑補(bǔ)充說明； 1.2.2 國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ114-88壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98 電力弱電系統(tǒng)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50150-91電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB-50254-96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96電氣裝置工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ93-86自動(dòng)化儀表安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ131-90注：以上規(guī)范包括但不僅限于這些，還包括業(yè)主提出的其它標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3 愛德資源及質(zhì)量文件愛德管理、資金、勞力、機(jī)械設(shè)備情況及施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)；質(zhì)量手冊及程序文件； 1.2.4 現(xiàn)場考察資料愛德對(duì)施工現(xiàn)場考察、調(diào)查獲得的相關(guān)資料。1.3 編制原則 嚴(yán)格執(zhí)行國家和成都市有關(guān)技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 認(rèn)真執(zhí)行國家、成都市和業(yè)主的有關(guān)法令、法規(guī)、政策和管理辦法。 確保質(zhì)量：實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到本標(biāo)書制定的質(zhì)量目標(biāo)； 保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時(shí)完工； 確保安全：推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達(dá)到本標(biāo)書制定的安全目標(biāo)； 降低造價(jià)：實(shí)施科學(xué)管理，確保有效降低造價(jià)的實(shí)現(xiàn)。 突出重點(diǎn)，明確方向，重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)單體工程的施工進(jìn)度，確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的真正落實(shí)。 認(rèn)真研究業(yè)主的招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查，取得第一手資料。編制技術(shù)標(biāo)書時(shí)嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng)，堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主根據(jù)使用功能提出的使用要求。 保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工計(jì)劃，組織連續(xù)、均衡、緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計(jì)劃完成施工任務(wù)；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。1.4 適用范圍本技術(shù)標(biāo)書是愛德根據(jù)招標(biāo)文件和資料以及愛德類似工程相關(guān)經(jīng)驗(yàn)為投標(biāo)編制的相關(guān)文件，屬于愛德的商業(yè)機(jī)密。如承蒙業(yè)主信賴，委托愛德承接本工程，則本技術(shù)標(biāo)書經(jīng)業(yè)主審核批準(zhǔn)和適當(dāng)修改后作為本項(xiàng)目從工程的前期策劃準(zhǔn)備、施工管理、人員組織、機(jī)具準(zhǔn)備、資金籌備、安全保密、質(zhì)量控制等各方面的工作指導(dǎo)和依據(jù)。有效期為從本工程合同簽訂開始到工程交工后，運(yùn)行維護(hù)手冊編制完成結(jié)束，在這段范圍內(nèi)為約束本項(xiàng)目實(shí)施的指導(dǎo)性文件。1.5 名詞定義本施工組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)名詞定義如下：“工程、項(xiàng)目”特指本次招標(biāo)的工程：成都市公共衛(wèi)生醫(yī)療救治中心（二期）工程-空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)工程“甲方、業(yè)主”特指本工程的建設(shè)單位：成都市公共衛(wèi)生醫(yī)療救治中心“設(shè)計(jì)院”特指本工程的設(shè)計(jì)單位“監(jiān)理”指本工程的監(jiān)理單位“單位”特指愛德：成都愛德工程有限公司“項(xiàng)目部”特指愛德為建設(shè)本工程成立的項(xiàng)目部第二章 工程概況及特點(diǎn)2.1 項(xiàng)目概況2.1.1 項(xiàng)目情況 成都市公共衛(wèi)生醫(yī)療救治中心（二期）工程-空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)工程項(xiàng)目位于成都東三環(huán)大觀立交側(cè)。本投標(biāo)限于成都市公共衛(wèi)生醫(yī)療救治中心施工圖（包括補(bǔ)充說明）標(biāo)明的通風(fēng)工程、弱電工程施工內(nèi)容。 弱電工程：綜合業(yè)務(wù)樓及呼吸病房樓、烈性病房、后勤樓：綜合布線系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)控及防盜報(bào)警系統(tǒng)、會(huì)議系統(tǒng)、停車場管理系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電梯三方對(duì)講、公共廣播系統(tǒng)、排隊(duì)叫號(hào)系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)、信號(hào)防雷接地系統(tǒng)設(shè)備采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、保修;門禁系統(tǒng)：本次招標(biāo)只含烈性病房門禁系統(tǒng)設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、保修，消防控制室門禁主機(jī)及由烈性病房引至的門禁信號(hào)及控制管線;弱電的暗敷管、盒由總包完成，未包括在本次清單范圍內(nèi);暖通弱電自控BA系統(tǒng)不在本標(biāo)段招標(biāo)范圍;手術(shù)室視頻監(jiān)控系統(tǒng)不在本標(biāo)段招標(biāo)范圍?？照{(diào)工程：包括綜合業(yè)務(wù)樓、呼吸病房樓、后勤樓的空調(diào)系統(tǒng)，后勤樓鍋爐房設(shè)備及蒸汽管道、綜合業(yè)務(wù)樓和呼吸病房樓的手術(shù)室凈化空調(diào)的冷熱源系統(tǒng)。后勤樓鍋爐房軟水器接口法蘭前的給水管計(jì)算至室外1.5m；循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷卻塔補(bǔ)水管屋頂水平管總閥門前由總包完成，未包括在本次清單范圍內(nèi)；本標(biāo)段工程的空調(diào)冷熱水管、蒸汽管道與烈性病房樓的碰頭接口為烈性病房樓外墻皮1.5m；與手術(shù)室凈化空調(diào)系統(tǒng)的碰頭接口為手術(shù)室凈化空調(diào)設(shè)備的設(shè)備接口。由空調(diào)配電箱至設(shè)備的動(dòng)力電纜、電線由總包完成，未包括在本次清單范圍內(nèi)。 配合其它專業(yè)承包商進(jìn)行調(diào)試和試車； 系統(tǒng)的檢測和測試； 編制運(yùn)行維護(hù)手冊和對(duì)業(yè)主進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)見愛德技術(shù)標(biāo)文件相關(guān)章節(jié)。2.2 本工程主要工作量2.2.1 本工程主要工作量見愛德投標(biāo)報(bào)價(jià)文件。2.3 工程特點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)2.3.1 工程特點(diǎn) 本工程使用的設(shè)備、材料量大，加上工期緊，這給采購帶來很大的壓力； 需要投入大量的人力及機(jī)械設(shè)備，資源調(diào)集也是個(gè)重點(diǎn)工作； 工期相對(duì)較短，工作量大，這需要在現(xiàn)場制定保證工期預(yù)案； 本工程有多家承包廠商，各自均需要與其他專業(yè)承包商密切配合，如何在業(yè)主的指導(dǎo)和管理下合理協(xié)調(diào)和配合并滿足工期要求，也是本工程實(shí)施的重點(diǎn)和難點(diǎn)。2.3.2 技術(shù)難點(diǎn) 本工程無特殊的施工技術(shù)難點(diǎn)。但由于現(xiàn)場有多家承包商，施工過程中，需要與其他承包商密切配合，施工難度和施工周期很在大程度上都依賴于各個(gè)承包商良好的配合，如何在業(yè)主的指導(dǎo)和管理下協(xié)調(diào)和配合并滿足工期要求，是本工程實(shí)施的重點(diǎn)和難點(diǎn)。2.4 項(xiàng)目理解將本工程做成又一精品工程是我公司的工作目標(biāo)，是贏得業(yè)主信任，自己樹立精品品牌的又一個(gè)契機(jī)，我公司對(duì)如何作好該項(xiàng)目，將從以下幾方面入手： 組建優(yōu)秀管理團(tuán)隊(duì)； 建立良好溝通、配合渠道； 建立一套完善的采購體系； 施工關(guān)鍵點(diǎn)的控制； 施工進(jìn)度的控制；2.5 本項(xiàng)目承諾和目標(biāo)2.5.1 質(zhì)量承諾和目標(biāo) 工程質(zhì)量確保為“合格”。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：2.5.2 我們將按照招標(biāo)文件和業(yè)主的要求，確保本工程所有檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程達(dá)到國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 中標(biāo)后愛德將根據(jù)招標(biāo)文件的技術(shù)要求，進(jìn)行本項(xiàng)目的施工深化設(shè)計(jì)、材料采購、施工及調(diào)試工作，并確保工程竣工一次通過驗(yàn)收；- 愛德還承諾同業(yè)主在施工過程中檢查所有已經(jīng)安裝的材料和設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)材料、設(shè)備以及施工工藝等出現(xiàn)問題，接受分部及單位工程達(dá)到國家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。并確保既定質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；- 施工工藝質(zhì)量符合國家頒發(fā)的施工規(guī)范及施工技術(shù)規(guī)則要求和標(biāo)準(zhǔn)；完全符合工程規(guī)范和圖紙的要求，符合業(yè)主的工藝標(biāo)準(zhǔn)。- 施工標(biāo)準(zhǔn)符合質(zhì)量目標(biāo)規(guī)定的技術(shù)要求；- 選用材料符合業(yè)主要求和愛德的承諾標(biāo)準(zhǔn)。2.5.3 工期目標(biāo)和承諾 愛德將結(jié)合施工圖紙及現(xiàn)場情況的考察，結(jié)合建設(shè)單位對(duì)施工工期的要求，在綜合考慮了各種影響施工的氣候因素和其它因素之后，愛德承諾如下：在150個(gè)工作日內(nèi)完成招標(biāo)文件里的機(jī)電安裝任務(wù)，并達(dá)到一次性驗(yàn)收合格要求，并承諾接受延期賠償?shù)挠嘘P(guān)條款；2.5.4 安全目標(biāo)和承諾本項(xiàng)目的安全目標(biāo)為：零事故、零傷害。嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方規(guī)定的有關(guān)施工生產(chǎn)，保證安全的規(guī)定和規(guī)則，遵守并執(zhí)行業(yè)主和總包方的EHS（安環(huán)境、健康、安全）有關(guān)規(guī)定；中標(biāo)后及時(shí)同業(yè)主簽訂安全生產(chǎn)合同。2.5.5 文明施工承諾和目標(biāo)本項(xiàng)目承諾本項(xiàng)目的施工現(xiàn)場將符合成都市文明工地的要求。2.5.6 環(huán)境、職業(yè)健康承諾和目標(biāo)本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)是現(xiàn)場復(fù)合ISO14001和OHSAS18001的相關(guān)管理規(guī)定，確保不會(huì)有任何對(duì)環(huán)境造成損害，影響周邊環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展，對(duì)人員健康造成損害的事故發(fā)生，并嚴(yán)格遵守業(yè)主的EHS有關(guān)規(guī)定。2.5.7 保密承諾和目標(biāo)愛德鄭重承諾：我方嚴(yán)格遵守保密協(xié)議，為業(yè)主保守一切與此有關(guān)的商業(yè)和技術(shù)機(jī)密，未經(jīng)業(yè)主許可，絕不將與此有關(guān)的任何消息透露給他人得知。保密工作的目標(biāo)：不發(fā)生任何對(duì)業(yè)主產(chǎn)生不利影響或后果的泄密事件。2.5.8 保修承諾愛德鄭重承諾：本工程保修兩年，終身維護(hù)。保證在接到業(yè)主通知后3小時(shí)內(nèi)調(diào)派合格人員赴現(xiàn)場進(jìn)行維修，排除故障。2.5.9 深化設(shè)計(jì)承諾愛德承諾將根據(jù)招標(biāo)文件的要求，提供相關(guān)的系統(tǒng)的深化設(shè)計(jì)服務(wù)。2.5.10 相關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)培訓(xùn)愛德承諾無償提供對(duì)相關(guān)業(yè)主操作人員進(jìn)行完善的系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)管理以及相關(guān)的常規(guī)檢測等方面的培訓(xùn)。編制全套的系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)手冊，幫助制定相關(guān)的運(yùn)行管理和操作規(guī)程。 其它承諾業(yè)主提出的替換、整改等要求。由此發(fā)生的一切費(fèi)用由愛德負(fù)責(zé)，同時(shí)工期不予順延； 愛德將服從業(yè)主、監(jiān)理方等的監(jiān)督與管理。第三章 各分部工程施工方案3.1 安裝工程施工總流程本項(xiàng)目還將遵守業(yè)主有關(guān)的技術(shù)規(guī)程和要求。以下章節(jié)的施工方案以業(yè)主提供的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求為基礎(chǔ)進(jìn)行編寫。如有矛盾和不符，以業(yè)主提供的技術(shù)要求說明書和設(shè)計(jì)說明為準(zhǔn)。3.2 空調(diào)通風(fēng)工程本工程材料和施工方法嚴(yán)格按業(yè)主提供的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求執(zhí)行。 繞性風(fēng)管 中壓繞性風(fēng)管：所有安裝在風(fēng)機(jī)吐出側(cè)與集風(fēng)箱之間的繞性風(fēng)管在工廠制成，繞性風(fēng)管采螺旋型彈簧金屬骨架，骨架貼附氣密之強(qiáng)化金屬箔片及厚玻璃棉。風(fēng)管必須能承受6英尺水柱正壓及1英尺水柱負(fù)壓。 低壓繞性風(fēng)管：所有安裝在風(fēng)機(jī)吐出側(cè)與集風(fēng)箱之間的繞性風(fēng)管在工廠制成，繞性風(fēng)管采螺旋型彈簧金屬骨架，骨架貼附氣密之強(qiáng)化金屬箔片及厚玻璃棉。風(fēng)管必須能承受2英尺水柱正壓及1英尺水柱負(fù)壓。 低壓風(fēng)管 除非特別注明，否則風(fēng)管之制造及支撐均依據(jù)SMACNA低壓風(fēng)管施作標(biāo)準(zhǔn)及ASHRAE手冊。所有的風(fēng)管材料、儀表、補(bǔ)強(qiáng)及密封須適合其操作壓力。 以圓形風(fēng)管代替矩形風(fēng)管時(shí)，其尺寸篩選須符合ASHRAE的等效管對(duì)照表 制作風(fēng)管三通、彎頭和肘管時(shí)，其對(duì)于中心線之半徑不小于1.5倍風(fēng)管寬度。 風(fēng)管尺寸變化時(shí)需要逐漸增加，漸擴(kuò)角度盡可能不超過15度。設(shè)備上游的漸擴(kuò)管不超過30度，下游的漸縮管不要超過45度。 提供流線罩于風(fēng)管與水管或結(jié)構(gòu)有沖突處。但流線罩截面積超過風(fēng)管的截面積的1/10時(shí)，則將主風(fēng)管分為兩支風(fēng)管以維持同等面積。 使用雙螺帽及鎖緊墊圈于螺紋吊桿支撐； 風(fēng)管于制作時(shí)須避免將來安裝風(fēng)口時(shí)需對(duì)接縫或接頭進(jìn)行切割。 中壓風(fēng)管工程 除非特別注明，否則風(fēng)管之制造及支撐均依據(jù)SMACNA低壓風(fēng)管施作標(biāo)準(zhǔn)及ASHRAE手冊。所有的風(fēng)管材料、儀表、補(bǔ)強(qiáng)及密封須適合其操作壓力。 提供流線罩于風(fēng)管與水管或結(jié)構(gòu)有沖突處。但流線罩截面積超過風(fēng)管的截面積的1/10時(shí)，則將主風(fēng)管分為兩支風(fēng)管以維持同等面積。 風(fēng)管尺寸變化時(shí)需要逐漸增加，漸擴(kuò)角度盡可能不超過15度。設(shè)備上游的漸擴(kuò)管不超過30度，下游的漸縮管不要超過45度。 消聲箱 箱體：箱體必須以#22以上的鍍鋅鋼板制成，且以膠黏劑密封，并配制適當(dāng)?shù)姆ㄌm口以使其與風(fēng)管能完成氣密結(jié)合。貼附玻璃棉吸音材料的沖孔鍍鋅鋼板的厚度規(guī)格至少為#24。沖孔直徑不的超過5/32英尺，沖孔有效面積比為25% 吸音材為長型玻璃吸音棉氈，依照ASTM E84，NFPA 255 或UL723之測試結(jié)果，其火焰?zhèn)鞑ニ俣燃皾鉄煱l(fā)展速度分別不得超過20/20。 在操作分速及8英尺水柱的內(nèi)部靜壓，整個(gè)消音箱保持氣密，且不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)及彎曲。 設(shè)計(jì)風(fēng)量通過任何消聲箱的壓降不得超過規(guī)定的數(shù)值。氣流的量測必須依照ASTM E477及ASME，AMCA與ADC之間適用風(fēng)量測試規(guī)定。提供實(shí)際安裝的消聲箱的測試資料。3.2.1 鍍鋅鋼板風(fēng)管施工工藝本工程采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，我項(xiàng)目計(jì)劃采用較先進(jìn)的共板法蘭風(fēng)管制作工藝作為本工程中鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝指導(dǎo)，以便有效保證工期。 共板法蘭風(fēng)管制作工藝(1)矩形風(fēng)管鋼板厚度A.低中壓風(fēng)管鋼板厚度鋼板厚度（mm）鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管）0.53200.63216300.7563110001.0100020001.22001B.高壓風(fēng)管鋼板厚度鋼板厚度（mm）鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管）0.756301.063112501.21251(2)風(fēng)管加工工藝流程1.加工生產(chǎn)線主要機(jī)具(僅供參考)西安華聯(lián) YZKJ-12型開卷機(jī) 西安華聯(lián) YZXP-12型校平機(jī) 江蘇東海 Q11-4X2000型剪板機(jī) 西安華聯(lián) YZWX-12型五線壓筋機(jī)2.咬口機(jī)華北光學(xué)儀器廠 共板法蘭成型機(jī)西安華聯(lián) 共板法蘭折方機(jī)加工流程生產(chǎn)線流程圖 注：圖中五線壓筋機(jī)可根據(jù)工藝要求選用1.卷板校正在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項(xiàng)目中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。但是卷板必須經(jīng)過校正，否則會(huì)因?yàn)殇摪灞旧淼淖冃味绊戯L(fēng)管加工的外觀質(zhì)量。YZXP-12型校平機(jī)對(duì)于0.8mm-1.2mm的鋼板具有較為滿意的校平效果，同時(shí)，在整條生廠線中，作為牽引開卷的動(dòng)力源，與YZKJ-12型開卷機(jī)配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動(dòng)力。本校平機(jī)使用時(shí)要注意卷板的進(jìn)料方向（如圖），同時(shí)一定要調(diào)整開卷機(jī)，使之水平，否則不能取得滿意的校平效果。2.剪板下料 風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式或按扣式咬口 風(fēng)管下料時(shí)除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機(jī)調(diào)整，本機(jī)為62mm），并按下圖尺寸倒角。 采用單片或雙片式下料時(shí)，應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷（如上圖），再進(jìn)行后續(xù)工作。3.壓筋加固 矩形風(fēng)管，通常都需要進(jìn)行壓筋加固，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。 加強(qiáng)筋外凸方向?yàn)轱L(fēng)管外側(cè)。4.咬口成型 根據(jù)不同的咬口形式要求通過咬口機(jī)咬口。 拼板成型的風(fēng)管料也要預(yù)留共板法蘭成型量。5.組合法蘭成型 將下好并咬口的風(fēng)管料通過共板法蘭機(jī)進(jìn)行法蘭成型。 長度小于200mm的風(fēng)管成型時(shí)要使用滑車固定，否則很容易在成型時(shí)滑開形成廢品。6.連接卡成型 連接卡采用1.2mm厚的鍍鋅鋼板成型而成。 下料尺寸應(yīng)為57mm，長度大于300mm。使用共板法蘭機(jī)成型。 風(fēng)管和需經(jīng)漏風(fēng)量測試的風(fēng)管建議連接卡與密封性能更好的成品法蘭夾（如下圖所示）配合使用，具體見愛德有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。7.扣管及安裝法蘭轉(zhuǎn)角 將成型的風(fēng)管料組裝成矩形管道。 法蘭轉(zhuǎn)角由模具一次沖壓成型，鋼板厚度不得小于1.0mm，安裝時(shí)的打壓順序應(yīng)如下圖所示。 風(fēng)管安裝轉(zhuǎn)角前應(yīng)先將風(fēng)管調(diào)正，否則加工出的風(fēng)管很容易扭曲變形。8.風(fēng)管加固采用與傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管相同的角鋼外加固。1)關(guān)鍵工序a.直板下料（要保證加工精度）b.轉(zhuǎn)角安裝（要使內(nèi)緣貼合風(fēng)管） 共板法蘭風(fēng)管安裝參考1.支吊架規(guī)格，執(zhí)行甲方提供的技術(shù)規(guī)范中第15140章所述。(a) 低速風(fēng)管（新風(fēng)管）矩形風(fēng)管長邊尺寸厚度結(jié)合法蘭支撐吊架吊架最大間距采用吊桿3200.5TDC角鋼L303.0M8mm3216300.75TDC角鋼L303.0M8mm63110000.75TDC角鋼L403.0M8mm100120001.0TDC角鋼L503.0M8mm20011.2TDC槽鋼6#3.0M10mm(b)高速風(fēng)管（排煙管）矩形風(fēng)管長邊尺寸厚度結(jié)合法蘭支撐吊架吊架最大間距采用吊桿3200.8TDC角鋼L303.0M8mm3216300.8TDC角鋼L303.0M8mm63112501.0TDC角鋼L403.0M8mm125115001.2TDC角鋼L503.0M8mm150122501.2TDC槽鋼6#3.0M10mm22511.2TDC槽鋼8#3.0M10mm2.密封墊材料按設(shè)計(jì)規(guī)定選擇。3.法蘭夾安裝法蘭夾的安裝間距一般為150mm-200mm，安裝時(shí)應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。4.風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝無特殊要求，可采用與角鋼法蘭風(fēng)管相似的安裝方法，風(fēng)管可在地面組裝后規(guī)模吊裝。根據(jù)安裝經(jīng)驗(yàn)，400mm以上管徑的風(fēng)管可以先吊裝后加法蘭夾而不會(huì)有明顯變形，但若鎖緊法蘭角螺栓則風(fēng)管中間法蘭不能貼合，這種安裝順序?qū)︼L(fēng)管的施工是不利的，需加法蘭夾。350mm以下管徑的風(fēng)管則需在吊裝前安裝法蘭夾，否則，水平管彎曲形變比較明顯。5.閥門安裝如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。由于共板法蘭強(qiáng)度不如角鋼法蘭，因此較重的閥門需單獨(dú)懸吊，如防排煙閥等；一般的手動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥可選擇另加一副吊架。3.2.2 鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝工藝向總包方、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格后，方可進(jìn)行安裝，其流程如下：現(xiàn)場定測放線安裝風(fēng)管吊架風(fēng)管連接分段漏光檢查風(fēng)管吊裝漏風(fēng)檢測風(fēng)管絕熱保溫風(fēng)口安裝空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)空吹高效過濾器安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)測試（1）風(fēng)管支吊架的安裝1）風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。2）安裝前，核對(duì)風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。3）支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。4）支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。5）保溫風(fēng)管支吊架設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木托，防止冷橋；圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木板，防止風(fēng)管變形。風(fēng)管吊架如圖所示：（2）風(fēng)管安裝1）吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號(hào)預(yù)排。2）為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料。3）風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。4）風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。5）閥件安裝在便于操作的位置。6）連接好的風(fēng)管，檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。7）風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。（3）風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管連接好后，重點(diǎn)注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。中壓系統(tǒng)，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。本工程風(fēng)管按中壓系統(tǒng)進(jìn)行測試。（4）風(fēng)管的絕熱保溫序號(hào)系統(tǒng)類別保溫材料保溫做法1空調(diào)送回風(fēng)管（屋頂頂棚內(nèi)、空調(diào)機(jī)房內(nèi)）像塑保溫15mm（5）風(fēng)口安裝首先對(duì)風(fēng)口質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不大于2mm。矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不大于3mm，風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分靈活，葉片平直，且不得與框碰擦，葉片間距均勻方可安裝，在安裝中，密切與裝修配合，風(fēng)口裝上后,應(yīng)平、直、正美觀。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于31000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于21000。（6）防火閥的安裝方法和注意事項(xiàng)1）安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動(dòng)作的靈活性，確認(rèn)閥門正常之后再進(jìn)行安裝。 2）防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用1.6mm的鋼板制作,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。防火電氣線路要采用20耐火材料保護(hù)管。3）防火閥宜有單獨(dú)的支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。4）在閥門的操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小于200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450。5)安裝方法參考圖。6）排煙閥、排煙口安裝方法及注意事項(xiàng)a. 電氣線路及控制纜繩應(yīng)采用Dg20的鋼管作為保護(hù)套管。控制纜繩套管的彎曲半徑，不宜小于250mm，彎曲處一般不多于3處，纜繩長度一般有不大于6m應(yīng)在訂貨時(shí)說明。在排煙閥（口）至遠(yuǎn)程控制裝置的相應(yīng)位置鋪設(shè)好套管，套管的兩端一端緊靠排煙閥（口）另一端靠遠(yuǎn)程控制裝置，然后將纜繩穿入套管，將纜繩的一端穿進(jìn)閥體上彈簧機(jī)構(gòu)內(nèi)，并將它栓在穿在線軸上，用鋼絲繩夾在固緊，剪去多余的綱索。纜繩另一端穿進(jìn)遠(yuǎn)程控制裝置并穿過道線軸繞在卷筒上，至少繞三圈，將多余的部分剪去。b. 多葉排煙口在安裝時(shí)，先裝鋁合金風(fēng)口拆下，將閥體砌入墻內(nèi)，四周用水泥抹平后，或者用螺栓固定在預(yù)埋鋼件上再將鋁合金風(fēng)口安裝上，請注意：不要在閥體留下遺物和不要?jiǎng)潅X合金風(fēng)口。試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的性能，確認(rèn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠后，才算安裝完畢。3.3 管道安裝工程3.3.1 管道施工工藝流程施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋支架制作、安裝空調(diào)主水)管安裝管道試壓空調(diào)支水管安裝管道沖洗空調(diào)末端設(shè)備連接全系統(tǒng)接管管道全系統(tǒng)沖洗制冷主機(jī)連接管道全系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收管道防腐、保溫3.3.2 水管支架、吊架安裝工藝1、支架、吊架制作1) 管道支、吊架材料一般用普通圓鋼角鋼制作。2) 管道支、吊架制作應(yīng)遵守的規(guī)定： （1）管道支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）支架底板及支、吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整。 （3）管道支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、點(diǎn)焊、裂紋、咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。 （4）制作合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，妥善保管。2、支架、吊架安裝1) 確定支、吊架間距確定支、吊架間距時(shí)，應(yīng)考慮管子、管件、管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對(duì)管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過允許范圍。支、吊架最大允許間距主要是所承受的垂直方向荷載來決定的。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其最大間距如下表（當(dāng)管道大于DN150時(shí)，保溫管道支架最大間距小于等于7.5m，不保溫管道小于等于9m）水平鋼管支、吊架間距管徑(mm)20253240506580100125150支、吊架最大間距（m）保溫2.02.52.53.03.54.05.05.05.56.5不保溫3.03.54.04.55.06.06.56.57.57.52) 坡度、標(biāo)高的確定支、吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱上畫出每個(gè)支架的位置。3) 支、吊架固定和調(diào)整管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。4) 支、吊架的安裝根據(jù)本工程實(shí)際情況我公司采用膨脹螺栓固定的支吊、架的形式。膨脹螺栓常用規(guī)格有M8、M10、M12三種。鉆孔可用Z3ZD-13型沖擊手電鉆進(jìn)行，也可用Z2SC-1型電錘或其它電動(dòng)工具打孔。鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直。孔的直徑與套管外徑相等,深度為套管長度加15 mm,鉆好孔后,將孔內(nèi)的碎屑清除干凈。把套管套在螺栓上,套管的開口端朝向螺栓的錐形尾部;再把螺母帶在螺栓上。然后打入已鉆好的孔內(nèi),到螺母接觸孔口時(shí),用扳手?jǐn)Q緊螺母.隨著螺母的擰緊,螺栓被向外拉動(dòng),螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開,使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi),這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁,如圖：5) 支、吊架安裝注意事項(xiàng) （1）冬季施工時(shí)，埋設(shè)支架要采取冬季施工措施（如用熱鹽水或防凍劑和水泥砂漿）。預(yù)留支架應(yīng)注意保證管子離墻距離符合要求，所有預(yù)留孔洞及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后，裝修工程完工前填墻。 (2）立管管卡安裝，每根立管安裝兩個(gè)管卡，并勻稱安裝. (3)管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上,應(yīng)離開一定的距離(一般為50-200mm). (4)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全. (5)彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并作出記錄，彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、保溫完畢后方可拆除。(6）各種支吊架選擇按設(shè)計(jì)要求，其具體作法參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖。3、空調(diào)水管安裝1) 空調(diào)水管道穿墻、板、梁處應(yīng)設(shè)鋼套管，鋼套管的規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求選用。埋設(shè)在墻內(nèi)鋼套管，其兩端與墻最后裝飾面相平。埋設(shè)在板內(nèi)的鋼套管，其底部與板底部相平，頂部高出裝飾后地面30mm，套管內(nèi)的管道應(yīng)做保溫。2) 空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)管道安裝完畢后，各支管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，再對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓，以系統(tǒng)最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但此壓力不得超過管道與系統(tǒng)構(gòu)件的承受壓力。等壓力升到實(shí)驗(yàn)值后，在10min內(nèi)，壓力降不得超過0.02Mpa，再降到工作壓力，進(jìn)行外觀檢查,以不漏為合格.3) 空調(diào)設(shè)備的冷凝水管,安裝后進(jìn)行灌水通水試驗(yàn)，以不漏為合格。4) 空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)管道試壓完畢后,使用清潔水對(duì)其進(jìn)行沖洗.水沖洗的速度不小于1.5m/s，水沖洗連接進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格，管道沖洗出的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備沖出的臟物不得進(jìn)入管道。5) 法蘭用軟墊片材料，應(yīng)用石棉橡膠板。6) 管道保溫應(yīng)在管道試壓、沖洗和涂漆合格后進(jìn)行。7) 保溫管道上的閥門也需要做保溫。4、 鋼管焊接施工措施1) 施工焊接時(shí)，采用防火石棉被掛設(shè)在焊接處四周，作為防風(fēng)措施。如在室外施焊時(shí)，還應(yīng)設(shè)置大頂傘，以便檔雨、雪。在焊接管道時(shí)，管道兩端口用石棉被封堵密實(shí)，以防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)，而影響焊接質(zhì)量。2) 管道手工電弧焊接對(duì)口形式及組對(duì)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。接頭名稱對(duì)口形式接頭尺寸備注壁厚間隙C鈍邊P坡口角度A管子對(duì)接V型坡口5-81.5-2.51-1.560-704mm管子對(duì)接如能保證焊透可不開坡口8-122-31-1.560-653) 鋼管道焊接坡口可用手提式砂輪機(jī)磨制，如用氣割加工管道坡口則焊接前必須用手提式砂輪機(jī)磨去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。4) 鋼管用電焊條根據(jù)其材質(zhì)選用不同型號(hào)的電焊條，并符合下列要求：a. 涂抹均勻，堅(jiān)固、無顯著裂紋，無成片脫落。b. 容易打火，燃燒溶化均勻，無金屬和溶渣過大飛濺。c. 熔渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉。d. 熔化金屬無氣孔，夾渣和裂紋。5) 焊接鋼管對(duì)口的錯(cuò)口偏差，不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)正對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。6) 管道電焊焊縫應(yīng)加強(qiáng)面高度和遮掩蓋面寬度，其要求如下：厚度（mm）2-34-67-10焊縫形式無坡口焊縫加強(qiáng)高度h（mm）1-1.51.5-2-焊縫寬度b（mm）5-67-9-有坡口焊縫加強(qiáng)高度h（mm）-1.5-22焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約2（mm）7) 不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端直徑縮小，與小管對(duì)口焊接。如管徑相差超過小管徑15%，采用鋼制大小頭焊接。8) 管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)不小于1個(gè)直徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。9) 焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管道插入主管的管孔中。分支管管端加工成馬鞍形。10) 雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。11) 管道焊接尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差焊口平直度管壁厚度10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度深度小于0.5mm咬邊長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%12) 管道焊接完后，作外觀檢查。如焊縫缺陷超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表的規(guī)定修整。缺 陷 種 類允 許 程 度修 整 方 法焊縫尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)不允許焊縫加強(qiáng)部分如不足應(yīng)補(bǔ)焊，如過高過寬則做修整焊瘤嚴(yán)重的不允許鏟除咬肉深度大于0.5mm連續(xù)長度大于25mm清理后鏟除焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋不允許將焊口鏟除重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補(bǔ)焊管子中心線錯(cuò)開或彎折超過規(guī)定的不允許修整注：A、外觀檢查方法，肉眼直觀檢查或放大鏡檢查；B、焊縫上有缺陷的地方，如管徑在50mm以內(nèi)，每個(gè)焊口缺陷超過3處的；管徑在150mm以內(nèi)，缺陷在5處的，管徑在150以上，缺陷超過8處的，焊縫均應(yīng)鏟掉重焊。3.3.4 保溫施工工藝 空調(diào)系統(tǒng)中，為保持一定的溫度，減少冷熱量的損失，以免管道結(jié)露,需對(duì)送回風(fēng)管管道和冷凍水供回水管道應(yīng)進(jìn)行保溫，具體要求如下：1、保溫施工工藝一般要求1.1 保溫材料要符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，嚴(yán)禁受潮或變形。保溫材料采用鋁鎂質(zhì)保溫材料，保溫材料厚度如下：風(fēng)管、風(fēng)系統(tǒng)上的閥門、消聲器及靜壓箱保溫厚度為：30mm，空調(diào)供回水管、閥件保溫厚度為50mm，冷凝水管保溫厚度不大于20mm。1.2 設(shè)備、管道應(yīng)按規(guī)定水壓試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行保溫工作。在特殊情況下，管道的保溫工作允許在未水壓試驗(yàn)前進(jìn)行，但應(yīng)留出全部焊縫，焊縫兩側(cè)應(yīng)各留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或250mm的長度，端面作防水處理。留出部分管道，應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后施工。1.3 進(jìn)行保溫工作前必須完成下列工作：1) 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準(zhǔn)備齊全。2) 設(shè)備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺(tái)以及支架、接管、儀表測試接管等附件均安裝完畢。3) 除設(shè)備、管道表面的污物，并按規(guī)定涂刷完防腐油漆。4) 保溫層的表面應(yīng)平整、圓滑、干燥。2、保溫施工 2.1設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。2.2保溫層應(yīng)均勻、連續(xù)，缺肉要填滿，保溫材料之間應(yīng)無縫隙，保溫材料的縱接縫應(yīng)在水管的最下處，以免雨水進(jìn)入保溫材料中。2.3金屬外殼保護(hù)層的施工（1）、安裝時(shí)殼體要緊貼在保溫層上，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象。接口搭接順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng)，接搭尺寸為20-25mm。采用自攻螺絲固定時(shí)，螺釘間距均勻。不得刺破防潮層。（2）、垂直管道應(yīng)自下而上逐段安裝，水平管道逆著管道坡度由低到高逐段安裝。每段的縱縫均應(yīng)相互錯(cuò)開，殼表面應(yīng)平整美觀。對(duì)于設(shè)備封頭，應(yīng)將金屬板裁成瓜皮形，接縫應(yīng)采用“Z”形咬口，以防止水進(jìn)入。金屬外殼表面有可能滲進(jìn)水分及濕汽的縫隙應(yīng)以硅密封劑填塞密封。2.4水管保溫供回水管的絕熱材料的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整，緊密，無滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象。（1）所有保溫管道在保溫前必須進(jìn)行表面清潔和防腐處理。（2）按照設(shè)計(jì)要求確定保溫材料及厚度進(jìn)行保溫，保溫時(shí)要粘貼牢固，接縫錯(cuò)開，表面光滑。（3）保溫材料與水管管壁之間、保溫材料之間，都必須采用專用粘貼劑粘貼嚴(yán)實(shí)。（4） 保溫管道上的閥門和法蘭必須單獨(dú)保溫，其做法必須符合管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S401的規(guī)定。（5）保溫材料的搭接和連接處，保溫材料應(yīng)30O-40O的斜口。（6）搭接縫和連接縫處采用專用粘貼劑粘貼，粘貼劑應(yīng)粉刷均勻無氣泡產(chǎn)生。3.4 弱電工程本工程安裝的主要工藝作法，除執(zhí)行設(shè)計(jì)和國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范和規(guī)程外，還根據(jù)本工程特點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下作法：3.4.1 鍍鋅管的敷設(shè)1 鍍鋅管的加工要求綜合布線工程使用的鍍鋅管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不充許有銹蝕。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。為了防止在穿電纜時(shí)劃傷電纜，管口應(yīng)無毛剌和尖銳棱角。5.1.1.2 為了減小直埋管在沉陷時(shí)管口處對(duì)電纜的剪切力，鍍鋅管 口應(yīng)做成喇叭形。鍍鋅管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減小鍍鋅管的有效管徑，造成穿設(shè)電纜困難。鍍鋅管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。2 鍍鋅管的切割套絲在配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長度，對(duì)管子進(jìn)行切割。管子的切割可使用鋼鋸或電動(dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接，都需要在管子端部進(jìn)行套絲。焊接鋼管套絲可用管子絲板或電動(dòng)套絲機(jī)。套絲時(shí)，先將管子在管鉗上固定壓緊，然后再套絲。若用電動(dòng)套絲機(jī)，可提高工效。套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛剌用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割破線纜絕緣護(hù)套鍍鋅管。3 鍍鋅管的彎曲在敷設(shè)鍍鋅管時(shí)應(yīng)盡量減少彎頭。每根鍍鋅管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。彎頭過多，將造成穿電纜困難，對(duì)于較大截面的電纜不允許有彎頭。當(dāng)實(shí)際施工中不能滿足要求時(shí)，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置拉線盒，以利線纜的穿設(shè)。鍍鋅管的彎曲一般都用彎管器進(jìn)行，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎曲，然后用腳踩住管子，手扳彎管器進(jìn)行彎曲，并逐步移動(dòng)彎管器，便可得到所需要的彎度。彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：明配時(shí)，一般不小于管外徑的6倍，只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍，整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的角彎；暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷衍設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。為了穿線方便，水平敷設(shè)的鍍鋅管路超過下列長度，或彎曲過多時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，否則應(yīng)選擇大一級(jí)的管徑。管子無彎曲時(shí)，長度可達(dá)45M；管子有1 個(gè)彎時(shí)，直線長度可達(dá)30M;管子有2個(gè)彎時(shí)，直線長度可達(dá)20M;管子有3 個(gè)彎時(shí)，直線長度可達(dá)12M;當(dāng)管子直徑超過50M時(shí)，可作彎管機(jī)或熱煨法;暗管管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為2550MM。4 鍍鋅管的連接鍍鋅管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于鍍鋅管外徑的2.2倍。鍍鋅管的連接采用短套接時(shí)，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證鍍鋅管連接后的強(qiáng)度。鍍鋅管直接對(duì)焊可能在接縫內(nèi)部出現(xiàn)疤瘤，穿線纜時(shí)會(huì)損傷電纜，所以鍍鋅管不宜直接對(duì)焊。鍍鋅管進(jìn)入信息插座的接線盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進(jìn)入盒內(nèi)的露出長度應(yīng)小于5MM。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出鎖緊緊母絲扣為2-4扣。引至配線間鍍鋅管管口位置，應(yīng)便于線纜連接。并列敷設(shè)的鍍鋅管管口應(yīng)排列有序，便于識(shí)別。5 鍍鋅管的敷設(shè)1） 鍍鋅管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求預(yù)埋在墻體中間的鍍鋅管內(nèi)徑不宜超過50MM，樓板中的管徑為15-25MM，直線布管30M處設(shè)置暗線盒。敷設(shè)在混凝土、水泥里的鍍鋅管，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的線纜安全運(yùn)行。鍍鋅管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水和泥漿滲入。管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)無錯(cuò)位，以免影響管路的有效管理，保證敷設(shè)線纜時(shí)穿設(shè)順利。鍍鋅管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。建筑群之間鍍鋅管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7M；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5M。鍍鋅管的兩端應(yīng)有標(biāo)記，表示建筑物、樓層、房間和長度。鍍鋅和內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。2） 鍍鋅管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求鍍鋅管應(yīng)用卡子固定。這種固定方式較為美觀，且在需要拆卸時(shí)方便拆卸。當(dāng)有要求時(shí)，鍍鋅管的支持點(diǎn)間距，應(yīng)按照規(guī)定設(shè)計(jì)。無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)超過3M。在距接線盒0.3M處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在金屬管內(nèi)預(yù)置塑料管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的2.5倍。3.4.2 PVC管的敷設(shè)1 PVC管彎曲在敷設(shè)PVC管時(shí)應(yīng)盡量減少彎頭。每根PVC管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。彎頭過多，將造成穿電纜困難，對(duì)于較大截面的電纜不允許有彎頭。當(dāng)實(shí)際施工中不能滿足要求時(shí)，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置拉線盒，以利線纜的穿設(shè)。PVC管的彎曲一般都用彈簧器進(jìn)行，把彈簧放入管內(nèi)按予制長度用手工進(jìn)行，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：明配時(shí)，般不小于管外徑的6倍，只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍，整排PVC管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎兒。暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍，敷衍設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。為了穿線方便，水平敷設(shè)的PVC管路超過下列長度，或彎曲過多時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，否則應(yīng)選擇大一級(jí)的管徑。管子無彎曲時(shí)，長度可達(dá)45M；管子有1 個(gè)彎時(shí)，直線長度可達(dá)30M;管子有2個(gè)彎時(shí)，直線長度可達(dá)20M;管子有3 個(gè)彎時(shí)，直線長度可達(dá)12M;當(dāng)管子直徑超過50M時(shí)，可作彎管機(jī)或熱煨法;暗管管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為2550MM。2 PVC管的連接PVC管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管管接頭的長度，不應(yīng)小于PVC管外徑的2.2倍。PVC管的連接采用短套接時(shí)，施工簡單方便。PVC管進(jìn)入箱盒內(nèi)采用PVC鎖扣連接，施工方便。引至設(shè)備PVC管管口位置，應(yīng)便于線纜連接。并列敷設(shè)的PVC管管口應(yīng)排列有序，便于識(shí)別。3 PVC管的敷設(shè)1） PVC管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求預(yù)埋在墻體中間的PVC管內(nèi)徑不宜超過50MM，樓板中的管徑為15-25MM，直線布管30M處設(shè)置暗線盒。敷設(shè)在混凝土、水泥里的PVC管，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的線纜安全