安全教育手冊(cè).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除石化職工安全教育手冊(cè)前言在時(shí)下，全國(guó)各級(jí)企業(yè)都以學(xué)習(xí)中央的安全生產(chǎn)與管理精神為契機(jī)，掀起了安全生產(chǎn)的學(xué)習(xí)與教育高潮，確保企業(yè)科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展與持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。 安全生產(chǎn)不僅僅關(guān)系著一個(gè)企業(yè)內(nèi)部員工的生命安全，它也關(guān)系到這個(gè)企業(yè)周邊環(huán)境的安全，百姓的安全，以及全社會(huì)億萬(wàn)群眾的利益。保障并實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)是黨和政府對(duì)企業(yè)的要求，也是企業(yè)立足于市場(chǎng)、立足于世界的一個(gè)需要。企業(yè)應(yīng)該按照國(guó)家的有關(guān)法律法規(guī)，按照確定的政策措施去貫徹落實(shí)，所以說(shuō)安全生產(chǎn)是每一個(gè)企業(yè)應(yīng)盡的義務(wù)和基本的責(zé)任。 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局局長(zhǎng)李毅中曾經(jīng)指出：安全生產(chǎn)是當(dāng)前群眾最關(guān)心、最直接、最現(xiàn)實(shí)的利益問(wèn)題之一。以人為本要以人的生命為本，科學(xué)發(fā)展要堅(jiān)持安全發(fā)展，和諧社會(huì)要更加關(guān)愛(ài)生命。 但是，我國(guó)安全生產(chǎn)的狀況十分嚴(yán)竣，安全生產(chǎn)的體系并不完善，特別是煤礦和化工生產(chǎn)更是安全故事頻發(fā)，社會(huì)影響極大。 在我國(guó)能源工業(yè)中，煤炭占我國(guó)一次能源生產(chǎn)和消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的70左右，預(yù)計(jì)到2050年還將占50以上。因此，煤炭在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)仍將是我國(guó)的主要能源。當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，對(duì)煤炭工業(yè)發(fā)展提出了更高的要求。為此，必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)，確保煤炭工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。 煤礦的安全生產(chǎn)問(wèn)題，除了其它諸多安全因素外，最重要的還是要加強(qiáng)職工的安全教育。特別是我國(guó)的煤礦行業(yè)從業(yè)人員素質(zhì)普遍偏低，而且從業(yè)人員大多數(shù)是臨時(shí)工，大多沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)技能培訓(xùn)和安全生產(chǎn)培訓(xùn)，大多也沒(méi)有接受較高層次的教育，因而素質(zhì)普遍偏低，安全生產(chǎn)意識(shí)薄弱，自救能力和自救意識(shí)不強(qiáng)，往往在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，在發(fā)生突發(fā)事件后又不知所措，不能有效地進(jìn)行自救等。 因此，煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)除了合理的管理方法、制度建設(shè)與實(shí)施外，還必須加強(qiáng)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)水平，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)作用，要引導(dǎo)職工在各自的崗位上自主保安、互助保安。要針對(duì)煤礦多層次的用工制度，認(rèn)真執(zhí)行“強(qiáng)行培訓(xùn)、崗位訓(xùn)練，經(jīng)常教育、廣泛宣傳”的方針,提高全體職工的技術(shù)素質(zhì)、操作技能和安全意識(shí)，采取脫產(chǎn)培訓(xùn)、業(yè)余培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)等方式，不斷進(jìn)行安全知識(shí)教育和專(zhuān)業(yè)知識(shí)教育，從制度建設(shè)的層面根本提高安全生產(chǎn)和安全管理水平。 關(guān)于石化企業(yè)的安全生產(chǎn)問(wèn)題，據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提供的資料表明，近年來(lái)盡管?chē)?guó)家有關(guān)部門(mén)和企業(yè)在安全生產(chǎn)方面做了大量工作，但目前全國(guó)化工行業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)依然十分嚴(yán)峻，大大小小的安全事故仍不斷發(fā)生。 歸結(jié)起來(lái)，造成安全生產(chǎn)事故的主要原因是人的因素。有資料表明：目前化工行業(yè)的安全生產(chǎn)事故中，人為因素造成的事故占總數(shù)的7080。這其中有職工的素質(zhì)問(wèn)題，更有企業(yè)管理者的安全意識(shí)淡薄問(wèn)題。特別是一些企業(yè)由于職工崗位變動(dòng)大，沒(méi)有及時(shí)對(duì)這些人員進(jìn)行崗前安全知識(shí)的培訓(xùn)，埋下了安全隱患。同時(shí)，企業(yè)為降低勞動(dòng)成本，大量使用農(nóng)民工、季節(jié)工、臨時(shí)工，這些人員的文化水平較低、自我保護(hù)意識(shí)較差，給化工安全生產(chǎn)帶來(lái)極大的不利影響。因此，石化企業(yè)必須要重視職工的安全教育，把安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制落實(shí)到每一個(gè)車(chē)間、班組，落實(shí)到每一名職工。 鑒于上述原因，我們綜合了國(guó)內(nèi)眾多專(zhuān)家教授的長(zhǎng)期研究成果和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，特別編輯了煤礦職工安全教育手冊(cè)、石化職工安全教育手冊(cè)等圖書(shū)。這些書(shū)具有很強(qiáng)的系統(tǒng)性、指導(dǎo)性和實(shí)用性，非常貼近生產(chǎn)實(shí)際，是煤礦與石化企業(yè)用于職工安全教育的最佳讀本。 目錄 第一章石油化工基礎(chǔ)知識(shí) 1?石油與化工產(chǎn)品的關(guān)系(2) 2?石油的煉制(3) 3?石油的化工利用(3) 4?煉油、化工生產(chǎn)的安全要求(5) 5?石化職工的常見(jiàn)事故(8) 6?化工生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素(10) 7?石油化工設(shè)備常見(jiàn)事故原因(12) 8?事故預(yù)防和控制的基本原則(15) 9?事故預(yù)防的基本方法(18) 10?化工過(guò)程設(shè)備常見(jiàn)事故的類(lèi)型(20) 11?化工設(shè)備突發(fā)事故的分析和處理(22) 第二章石化職工的個(gè)人防護(hù) 1?石化行業(yè)進(jìn)行個(gè)人防護(hù)的重要性(28) 2?石化企業(yè)對(duì)工作服的特殊要求(29) 3?石化企業(yè)對(duì)工作鞋的規(guī)定(29) 4?石化企業(yè)對(duì)戴安全帽的規(guī)定(30) 5?石化職工須使用的個(gè)人防護(hù)用品(31) 第三章石化職工的安全生產(chǎn) 1?進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全措施(34) 2?破土作業(yè)的安全生產(chǎn)方法(36) 3?高處作業(yè)的安全生產(chǎn)措施(37) 4?起重生產(chǎn)的安全防護(hù)(39) 5?負(fù)壓作業(yè)的安全生產(chǎn)(43) 6?緊急停車(chē)時(shí)的安全防范(43) 第四章石化職工的安全檢修 1?石油化工生產(chǎn)裝置檢修的特點(diǎn)(46) 2?檢修過(guò)程中的常見(jiàn)事故(47) 3?檢修作業(yè)的安全要求(49) 4?防止檢修事故的對(duì)策(49) 5?檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的“五個(gè)不準(zhǔn)”(51) 6?檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的“十不檢修”(52) 7?裝置檢修設(shè)備交出前的工藝處理(52) 8?停車(chē)操作應(yīng)注意的安全問(wèn)題(53) 9?檢修時(shí)要做好設(shè)備與系統(tǒng)的隔絕工作(54) 10?置換作業(yè)應(yīng)注意的安全問(wèn)題(55) 11?清洗過(guò)程中應(yīng)注意的安全問(wèn)題(56) 12?檢修中對(duì)用電的安全要求(57) 第五章火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防處理 1?燃燒的條件和類(lèi)型(60) 2?在石油化工生產(chǎn)中控制和消除火源的方法(62) 3?防煙防火的具體措施(65) 4?火災(zāi)撲救的一般原則和方法(68) 5?化學(xué)危險(xiǎn)物的處理(70) 6?使用防火防爆安全裝置(71) 7?滅火劑的種類(lèi)及滅火原理(73) 8?烴類(lèi)火災(zāi)的撲救(76) 9?液化石油氣火災(zāi)的控制(79) 10?浮頂油罐火災(zāi)的控制(81) 11?原油油罐火災(zāi)的控制(81) 12?爆炸的類(lèi)型及破壞作用(84) 13?爆炸災(zāi)害的預(yù)防及應(yīng)急措施(86) 第六章電氣安全管理 1?影響石化企業(yè)安全供電因素(88) 2?電氣工作人員必須具備的素質(zhì)(88) 3?電氣安全的管理措施(89) 4?電氣安全的技術(shù)措施(90) 5?引起電氣火災(zāi)和爆炸的原因(92) 6?引起電氣設(shè)備過(guò)熱的原因(93) 7?電氣防火防爆的具體措施(94) 8?電氣安全裝置的安裝和使用(96) 9?接地技術(shù)的作用和運(yùn)用(98) 10?防爆電氣設(shè)備的類(lèi)型和標(biāo)志(101) 11?防爆電氣設(shè)備的基本特征(102) 12?觸電的形式和預(yù)防措施(103) 13?觸電后的急救方法(105) 第七章雷電、靜電防護(hù) 1?雷電的形成與危害(108) 2.防雷保護(hù)措施(110) 3?靜電的特點(diǎn)和種類(lèi)(112) 4?靜電放電的形式及其危害(114) 5?烴類(lèi)液體靜電起電(116) 6?液體靜電的防護(hù)(118) 第八章煉化設(shè)備安全管理 1?石油化工單元的安全操作(122) 2?常減壓蒸餾裝置的安全管理(124) 3?催化裂化裝置的安全管理(132) 4?延遲焦化裝置的安全管理(134) 5?加氫裂化裝置的安全管理(135) 6?氣體分餾裝置的安全管理(139) 7?加氫精制裝置的安全管理(145) 8?催化重整裝置的安全管理(148) 9?硫磺回收裝置的安全管理(150) 10?丙烷脫瀝青裝置的安全管理(153) 第九章壓力容器安全管理 1?壓力容器的種類(lèi)(158) 2?壓力容器爆炸的危害(159) 3?壓力容器的制造管理(160) 4?移動(dòng)式壓力容器(163) 5?氣瓶的顏色和標(biāo)志(165) 6?氣瓶充裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)(166) 7?壓力容器焊縫質(zhì)量的鑒別(167) 8?容器的安全使用管理(167) 9?壓力容器的安全附件(168) 10?壓力容器的安全使用方法(169) 11?壓力容器的安全操作方法(170) 12?壓力容器運(yùn)行期間的安全檢查(171) 13?壓力容器緊急停止運(yùn)行(172) 14?壓力容器的定期檢查(173) 15?壓力容器的檢查、檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)(173) 16?壓力容器的事故處理(175) 17?壓力容器的定期檢驗(yàn)(177) 第十章壓力管道的安全管理 1?壓力管道的概念(184) 2?壓力管道常見(jiàn)故障類(lèi)型與成因(189) 3?壓力管道的維護(hù)操作與保養(yǎng)管理(195) 4?壓力管道的質(zhì)量管理(197) 5?壓力管道的故障管理(201) 6?壓力管道的全目標(biāo)管理(202) 7?壓力管道的使用管理(205) 8?壓力管道的事故管理(209) 9?壓力管道的修理和技術(shù)改造(212) 10?高壓工藝管道的設(shè)計(jì)、制造和安裝(217) 11?高壓管道的操作與維護(hù)(218) 12?高壓管道的技術(shù)檢驗(yàn)(219) 13?在用壓管道的定期檢驗(yàn)(221) 第十一章油庫(kù)的安全管理 1?油庫(kù)的安全管理(224) 2?油庫(kù)火災(zāi)的危險(xiǎn)性(226) 3?油庫(kù)的防火措施(228) 4?油庫(kù)設(shè)備的安全管理方法(232) 5?油庫(kù)設(shè)備的安全檢查和維護(hù)管理(236) 6?油庫(kù)設(shè)備的管理信息化工程(241) 第十二章石化職工的職業(yè)衛(wèi)生 1?職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病(244) 2?職業(yè)危害的作用條件(245) 3?生產(chǎn)性有害因素及生產(chǎn)性毒物的類(lèi)型(246) 4?生產(chǎn)性毒物對(duì)人體的危害(248) 5?急性、亞急性、慢性中毒的救治和處理(250) 6?職業(yè)中毒的預(yù)防(252) 7?缺氧窒息的癥狀及應(yīng)對(duì)措施(253) 8?化學(xué)灼傷的預(yù)防及緊急救治(256) 第一章石油化工基礎(chǔ)知識(shí) 1?石油與化工產(chǎn)品的關(guān)系 石化產(chǎn)品包括石油產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品，這些產(chǎn)品都是以石油為原料的石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)出來(lái)的。從石化產(chǎn)品的性能上看，石油化學(xué)工業(yè)既是能源工業(yè)，又是原材料工業(yè)。它為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸和國(guó)防建設(shè)提供了油品和化工原材料，直接關(guān)系到整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。不僅如此，它還為人們的衣、食、住、行、用等各個(gè)方面提供了多種多樣的日用必需品，大大地繁榮了市場(chǎng)，豐富了人們的生活。 黑乎乎的石油一下子變成多種多樣的石化產(chǎn)品，到底是通過(guò)什么方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的呢？ 首先，我們來(lái)了解一下這種變化的過(guò)程，它是由石油本身的性質(zhì)和其組成的化學(xué)成分決定的。 石油是從地底下開(kāi)采出來(lái)的一種油狀液體，通常呈暗褐色或黑色，有一種特殊的刺鼻氣味，能燃燒，比水輕，不溶于水。在常壓下，石油沒(méi)有一定的沸點(diǎn)，不像水一樣有恒定的沸點(diǎn)(100)，它開(kāi)始沸騰后，如繼續(xù)加熱，會(huì)繼續(xù)沸騰，隨著沸騰時(shí)間的增加，它的溫度也在不斷地升高。在常溫下(25)，石油是較黏的液體，在低溫下成為半固體或固體。 石油的化學(xué)成分比較復(fù)雜，不同開(kāi)采地的石油組成和性質(zhì)也不盡相同。烴(碳?xì)浠衔锏暮?jiǎn)稱(chēng))類(lèi)混合物占石油成分的9799，其余的成分是含氧、含硫、含氮的化合物，只占石油成分的12。通常按含硫量的高低，又將石油分為高硫油(含硫1，如中東原油)、中硫油(含硫0?51，如勝利原油)、低硫油(含硫0?5，如大慶原油)。 根據(jù)石油中所含主要成分的多少，可把石油分成三大類(lèi)：第一類(lèi)，烷基石油，又稱(chēng)石蠟基石油，含芳香烴較少；第二類(lèi)，環(huán)烷基石油，又稱(chēng)瀝青基石油，含環(huán)烷烴、芳香烴較多；第三類(lèi)，混合基石油，其環(huán)烷烴、芳香烴的含量介于前兩類(lèi)之間。 現(xiàn)在，我們?cè)賮?lái)了解一下石油煉制及化工原材料加工的簡(jiǎn)要過(guò)程。 石油的組成成分主要是烴類(lèi)(碳?xì)浠衔?，它能在空氣和有氧存在的環(huán)境中燃燒，生成二氧化碳和水，并放出大量的熱量，這是它能成為極其重要燃料的原因。從油井中開(kāi)采出來(lái)的石油很少直接利用如僅僅作為燃料，那將是極大的浪費(fèi)。只有通過(guò)煉油廠煉制和化工廠加工，才能進(jìn)一步生產(chǎn)更多有用的產(chǎn)品和化工原料。 2?石油的煉制 經(jīng)過(guò)脫鹽、脫水后的原油(即從地下開(kāi)采出來(lái)未經(jīng)加工的石油)，被輸送到煉制燃料用油的煉油裝置(主要有蒸餾、催化、裂化和焦化裝置)生產(chǎn)燃料油。常減壓蒸餾裝置利用原油各餾分沸點(diǎn)的不同，通過(guò)蒸餾的方法使原油分餾出汽油、煤油、柴油后，以減壓蒸餾所得的餾出油作為催化裂化的原料油，減壓蒸餾塔底得到的渣油作為延遲焦化的原料油，常壓渣油或減壓渣油和蠟油按一定比例混合作為重油催化裂化的原料。 另外，煉油廠除生產(chǎn)燃料油之外，還生產(chǎn)潤(rùn)滑油、瀝青等產(chǎn)品。它是常壓渣油通過(guò)減壓蒸餾后，再經(jīng)溶劑脫蠟、溶劑精制、白土精制生產(chǎn)各種潤(rùn)滑油料，并經(jīng)丙烷脫瀝青分離出瀝青。 石油通過(guò)煉制，除得到燃料油、潤(rùn)滑油和瀝青等產(chǎn)品外，更重要的是通過(guò)裂化、焦化過(guò)程，使大分子烴變成小分子的烷烴、烯烴，以及通過(guò)重整抽出芳烴，從而生產(chǎn)出更多的基本化工原料，制造出品種繁多的有機(jī)合成產(chǎn)品。 3?石油的化工利用 石油是碳?xì)浠衔锼M成，它是有機(jī)化工原料的主要來(lái)源。然而，將石油變成有機(jī)化工的原料，尚需要一定的措施和手段。 煉油過(guò)程中可以得到不少的化工原料，但這些原料滿足不了日益擴(kuò)大的需要。因此，以石油產(chǎn)品(凝析油、石腦油、輕柴油等)、天然氣、石油氣或原油為原料，進(jìn)行裂解、分離來(lái)制取烯烴、炔烴和芳烴。裂解的方法有很多種，根據(jù)供熱方式的區(qū)別可分為四種：管式爐裂解、熱載體裂解、浸沒(méi)燃燒裂解、催化裂解。裂解所得氣體產(chǎn)物的分離方法大致有三種：深冷分離法、吸附法、溶劑吸收(萃取)法。 成千上萬(wàn)種的有機(jī)化合物絕大部分都是由三烯(乙烯、丙烯、丁烯)、三苯(苯、甲苯、二甲苯)、一炔(乙炔)、一萘(萘)來(lái)制造的，通常將它們列為一級(jí)基本有機(jī)化工原料。從一級(jí)有機(jī)化工原料出發(fā)生產(chǎn)出二、三級(jí)基本有機(jī)化工原料，其中包括含醇、酮、酸、胺等類(lèi)幾十種重要的有機(jī)化合物，這些基本有機(jī)化工原料是石油化工產(chǎn)品的基礎(chǔ)。然后，再進(jìn)一步生產(chǎn)出合成纖維、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化肥、農(nóng)藥、染料、涂料、醫(yī)藥、炸藥、洗滌劑等產(chǎn)品。 合成纖維、合成樹(shù)脂與塑料、合成橡膠，被人們統(tǒng)稱(chēng)為三大合成材料。下面我們就來(lái)看一看它們是通過(guò)什么方法生產(chǎn)出來(lái)的。 合成纖維是以石油、天然氣和煤作為原料，通過(guò)有機(jī)合成方法制得合成纖維單體，經(jīng)聚合、抽絲制成合成纖維。目前，生產(chǎn)的主要品種有聚酯胺(即尼龍或錦綸)、聚酯(滌綸)、聚乙烯醇縮甲醛(維綸)、聚丙烯腈(腈綸)、聚丙烯(丙綸)。 合成樹(shù)脂和塑料是把有機(jī)原料用化學(xué)的方法人工合成出來(lái)的一種具有類(lèi)似天然樹(shù)脂的新型材料。在合成樹(shù)脂中加入適量的添加劑，就成為塑料。塑料經(jīng)過(guò)吹塑、擠出、壓延、注射等方法加工成型，即可做成各種各樣的塑料制品。 合成樹(shù)脂的種類(lèi)繁多，按加工性能可分為熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂，像聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等幾種主要品種都是熱塑性樹(shù)脂；像酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、有機(jī)玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)等品種，都屬于熱固性樹(shù)脂。 如果按用途來(lái)分，又可分為通用塑料和工程塑料，通用塑料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯及其系列產(chǎn)品；工程塑料主要有聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、氟塑料、聚礬和離子交換樹(shù)脂等。 合成橡膠則是利用不同的化學(xué)原料聚合制得不同品種的新型材料。生產(chǎn)合成橡膠的主要單體有：丁二烯、異戊二烯、苯乙烯、異丁烯、丙烯腈、丙烯、乙烯等。這些單體經(jīng)過(guò)均聚或共聚生成具有彈性的高聚物，如：丁苯橡膠就是丁二烯和苯乙烯的共聚物；順丁橡膠就是丁二烯的聚合物；異戊橡膠就是異戊二烯的聚合物；丁基橡膠就是異丁烯與少量異戊二烯的共聚物；丁腈橡膠就是丁二烯與丙烯腈的共聚物；乙丙橡膠就是乙烯與丙烯的共聚物。 在國(guó)際上，合成橡膠有丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠等七大品種；此外，還有熱塑性橡膠、粉末橡膠、液體橡膠以及各類(lèi)特種合成橡膠約上百個(gè)品種。 4?煉油、化工生產(chǎn)的安全要求 煉油、化工安全生產(chǎn)的重要性 安全生產(chǎn)是一項(xiàng)涉及經(jīng)濟(jì)、政治、科學(xué)、教育、環(huán)境的重大問(wèn)題，是保證社會(huì)安定、經(jīng)濟(jì)建設(shè)健康發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，也是衡量企業(yè)精神文明和物質(zhì)文明的重要標(biāo)志之一。實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，對(duì)技術(shù)密集、資金密集、連續(xù)化生產(chǎn)、易燃、易爆的煉油企業(yè)和化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，尤為重要。下面就讓我們看一看煉油、化工企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)，從中體會(huì)安全生產(chǎn)的重要性。 (1)生產(chǎn)技術(shù)具有多樣性、復(fù)雜性和綜合性。現(xiàn)代化的煉油、化工企業(yè)一般生產(chǎn)規(guī)模較大，分工較細(xì)，自動(dòng)化程度高，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和成套復(fù)雜的大型設(shè)備，通過(guò)管道把大型聯(lián)動(dòng)機(jī)、塔、罐、反應(yīng)器、換熱器、加熱爐等互相聯(lián)結(jié)，是一個(gè)技術(shù)密集、多種技術(shù)交叉使用的綜合體。勞動(dòng)者受到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律、工藝流程、操作程序等一系列復(fù)雜生產(chǎn)技術(shù)的制約。同時(shí)，還需要機(jī)、電、儀等多工種的密切配合，以及現(xiàn)代管理方法和手段的綜合運(yùn)用。與其他企業(yè)相比，設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)的使用壽命周期短，更新速度快。 (2)生產(chǎn)過(guò)程具有高度的比例性、連續(xù)性和協(xié)作性。煉油、化工企業(yè)是由許多相互關(guān)聯(lián)、相互依存的生產(chǎn)部門(mén)構(gòu)成的有機(jī)體，產(chǎn)品品種多種多樣。產(chǎn)品的生產(chǎn)，物料的配比都有嚴(yán)格的要求，配套性很強(qiáng)。在生產(chǎn)過(guò)程中物料不間斷地連續(xù)發(fā)生變化，各工序之間，車(chē)間、工段、班組、崗位之間，都有明確的職責(zé)和分工，按各種規(guī)程、控制指標(biāo)、工藝卡片的要求進(jìn)行操作，從而形成一定協(xié)作關(guān)系的生產(chǎn)體系，確保安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷、優(yōu)化生產(chǎn)。否則，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量，中斷生產(chǎn)，甚至造成事故。 (3)能源消耗高，綜合利用強(qiáng)。能源既是煉油、化工生產(chǎn)的燃料動(dòng)力，又是重要的原料。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，也就是原料、半成品和成品，液態(tài)、氣態(tài)、固態(tài)經(jīng)常變化的過(guò)程，需要消耗大量的能源。生產(chǎn)某一產(chǎn)品的同時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生多種聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品，成為深度加工和綜合利用的原料，但也會(huì)排出大量廢氣、廢水、廢渣，其中有毒、有味的物質(zhì)較多，易危害周?chē)h(huán)境，破壞生態(tài)平衡。 (4)生產(chǎn)條件苛刻，潛伏著很大的危險(xiǎn)性。煉油、化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、深冷的操作特點(diǎn)。如高壓聚乙烯生產(chǎn)，乙烯單體就是在294兆帕的高壓下進(jìn)行聚合的；合成氨生產(chǎn)是在450500高溫與31?4兆帕的高壓下進(jìn)行的；大型空氣分離裝置，空氣分離又是在很低的溫度下進(jìn)行。 由于生產(chǎn)工藝條件復(fù)雜，再加上多數(shù)介質(zhì)具有強(qiáng)烈的腐蝕性，壓力容器、設(shè)備、管線常常因此而遭受破壞。生產(chǎn)中使用的原料、半成品、成品，大多數(shù)易燃、易爆，其蒸氣與空氣混合到一定比例，形成爆炸性氣體，遇火源會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈爆炸。同時(shí)，這些原料、半成品、成品，大多數(shù)有毒，如苯、苯酚、丙烯腈等，對(duì)人體的危害都很大。煉油、化工生產(chǎn)中易燃、易爆、易中毒的特點(diǎn)，增加了防火、防爆、防毒工作的艱巨性。 對(duì)煉廠、化工廠的安全要求 安全在石化生產(chǎn)中占有十分重要的地位，為了確保石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，對(duì)煉油、化工企業(yè)的安全生產(chǎn)與管理提出如下要求： (1)要牢固樹(shù)立安全第一的思想，把安全納入議事日程； (2)要建立健全安全生產(chǎn)組織管理體系，形成科學(xué)的安全管理模式； (3)要強(qiáng)化內(nèi)部管理，把安全管理納入法制化的軌道； (4)要提高職工隊(duì)伍的素質(zhì)，以適應(yīng)新形勢(shì)的需要； (5)要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，提高生產(chǎn)工藝、設(shè)施的安全可靠性； (6)要大力推進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，增強(qiáng)防災(zāi)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。 另外，石化企業(yè)在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)，就要慎重考慮安全問(wèn)題。根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，對(duì)石油化工廠的安全設(shè)計(jì)也提出了如下要求： (1)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)：設(shè)計(jì)中應(yīng)采取的防火防爆措施，主要是根據(jù)生產(chǎn)中的火災(zāi)危險(xiǎn)性而確定的。 (2)防火間距：防火間距一般是指兩座建筑物或構(gòu)筑物之間留出的水平距離。在此距離之間，不得再搭建任何建筑物和堆放大量可燃、易燃材料，不得設(shè)置任何有可燃物料的裝置和設(shè)施。確定防火間距的目的，就是為了防止火災(zāi)的蔓延。 (3)區(qū)域規(guī)劃與總體布置： 區(qū)域規(guī)劃。在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)石油化工企業(yè)及其相鄰的工廠或設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布置。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；在山區(qū)或丘陵地帶，應(yīng)避免布置在不通風(fēng)地帶；沿江岸布置時(shí)，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構(gòu)筑物的下游。 石油化工企業(yè)的液態(tài)烴或可燃液體的罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時(shí)，應(yīng)采取措施防止泄漏的可燃液體流入水域。公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過(guò)廠區(qū)。石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。 工廠總平面布置。石油化工廠的總平面布置，應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置，如劃分為以下區(qū)塊：工藝裝置區(qū)、罐區(qū)、公用設(shè)施區(qū)、接運(yùn)及發(fā)送裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū)、管理區(qū)等，做到安全合理。 廠區(qū)道路。工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，并宜位于不同方位。廠內(nèi)道路應(yīng)盡量作環(huán)形布置，對(duì)火災(zāi)危險(xiǎn)性大的工藝生產(chǎn)裝置、貯罐區(qū)及桶裝易燃、可燃液體堆場(chǎng)，在其四周應(yīng)設(shè)消防道路。消防道路，應(yīng)考慮大型消防車(chē)通行或錯(cuò)車(chē)的要求。 廠內(nèi)鐵路。廠內(nèi)鐵路宜集中布置在廠區(qū)邊緣。液態(tài)烴、可燃液體或甲、乙類(lèi)固體的鐵路裝卸線停放車(chē)輛的線段，應(yīng)為平直段。甲、乙類(lèi)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不宜設(shè)有鐵路線。 廠內(nèi)管線。全廠性管線宜集中架設(shè)，其平面布置與高度均應(yīng)有利于消防和方便交通。如管道及其跨越廠內(nèi)鐵路的架設(shè)凈空高度為5?5米；跨越廠內(nèi)道路的凈空高度為5米。全廠性的輸送可燃液體和液化石油氣與可燃?xì)怏w管線，宜采用地上敷設(shè)，且不得在與生產(chǎn)無(wú)聯(lián)系的生產(chǎn)單元及貯罐區(qū)的上方或地下穿越。鄰近散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的工藝生產(chǎn)裝置的電纜溝，以及可燃液體或氣體管廊下面的電纜溝，均應(yīng)采取通風(fēng)防火措施。 (4)工藝裝置：在石油化工生產(chǎn)中工藝裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列安全要求： 從保障整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全出發(fā)，全面分析原料、成品、加工過(guò)程、設(shè)備裝置等各種危險(xiǎn)因素，以確定安全的工藝路線，如選用先進(jìn)可靠的工藝流程；選用可靠的設(shè)備裝置，如對(duì)于高溫、低溫、高壓設(shè)備、管道，應(yīng)選擇符合要求的材料；設(shè)置有效的安全附件及設(shè)施，如自動(dòng)檢測(cè)儀表、報(bào)警信號(hào)、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警器、緊急停車(chē)系統(tǒng)等。要做到三同時(shí)：即同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。 能有效地控制和防止火災(zāi)爆炸的發(fā)生。在防火設(shè)計(jì)方面，應(yīng)分析研究生產(chǎn)中存在的可燃物、助燃物和著火源的情況及可能形成的火災(zāi)危險(xiǎn)，采取相應(yīng)的防火、滅火措施。在防爆設(shè)計(jì)方面，應(yīng)分析研究可能形成爆炸性混合物的條件、起爆因素及爆炸傳播的條件，并采取措施，以控制和消除形成爆炸的條件以及阻止爆炸沖擊波的沖擊。如設(shè)置安全阻火裝置、防爆泄壓裝置，火炬防止下“火雨”的設(shè)施等。 在設(shè)計(jì)中應(yīng)預(yù)先分析反應(yīng)過(guò)程中的各種動(dòng)態(tài)、特性，并采取相應(yīng)的控制措施，有效地控制化學(xué)反應(yīng)中的超溫、超壓和爆聚等不正常情況發(fā)生。如設(shè)置報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)、緊急泄壓排空系統(tǒng)、危險(xiǎn)物含量在線分析、加入惰性氣體保護(hù)等安全連鎖裝置。 對(duì)使用物料的毒害性進(jìn)行全面的分析，并采取有效的密閉、隔離、遙控及通風(fēng)排毒等措施，以預(yù)防中毒和職業(yè)病的發(fā)生。 對(duì)有潛在危險(xiǎn)，可能使大量設(shè)備和裝置遭受毀壞或有可能泄放出大量有毒物料而造成多人中毒死亡的工藝流程和生產(chǎn)裝置，必須采用可靠的安全防護(hù)系統(tǒng)，以消除與防止這些特殊的危險(xiǎn)因素。 5?石化職工的常見(jiàn)事故 事故的種類(lèi) 事故指造成人員傷亡、職業(yè)病、設(shè)備損壞或財(cái)產(chǎn)損失的一個(gè)或一系列意外事件。 事故有自然事故和人為事故之分。自然事故是指由自然災(zāi)害造成的事故，如地震、山崩、泥石流、滑塌、龍卷風(fēng)等引起的事故。這類(lèi)事故受人們對(duì)自然知識(shí)的限制還不能做到完全防范，只能通過(guò)研究、預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)等技術(shù)，盡量減輕災(zāi)害造成的破壞和損失。人為事故則是指由于人的主觀或客觀因素造成的事故，原則上都能預(yù)防。 之所以說(shuō)事故是可以預(yù)防的，是因?yàn)樗推渌挛镆粯?，具有一定的特性和?guī)律，只要掌握了這些特性和規(guī)律，事先采取措施加以控制，就可以預(yù)防事故的發(fā)生，減少其造成的損失。 一般來(lái)說(shuō)，事故具有如下特性。 因果性 事故的因果性是指一切事故的發(fā)生都是由一定原因引起的，這些原因就是潛在的危險(xiǎn)因素?；どa(chǎn)中的危險(xiǎn)因素，主要包括人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，這些危險(xiǎn)因素在一定的時(shí)間、空間和狀態(tài)下共同作用就會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。 事故的因果性是事故必然性的反映，即生產(chǎn)中存在的危險(xiǎn)因素，如不消除則遲早都將可能發(fā)生事故。 偶然性 事故的偶然性是說(shuō)事故的發(fā)生是隨機(jī)的，同樣的前因在不同的時(shí)間、空間或狀態(tài)下導(dǎo)致的后果不一定完全相同。但隨機(jī)事件服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律，可用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對(duì)事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，從中找出事故發(fā)生、發(fā)展的規(guī)律，從而為預(yù)防事故提供依據(jù)。 用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法還可得到事故其他的一些規(guī)律性的東西，如事故多發(fā)時(shí)間、場(chǎng)合、工種、工齡、年齡等。這些規(guī)律對(duì)預(yù)防事故起著重要作用。 潛伏性 事故的潛伏性是說(shuō)事故在尚未發(fā)生之前，不為人所發(fā)現(xiàn)，似乎一切都處在“正?！焙汀鞍踩睜顟B(tài)，但是生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素是客觀存在的，這些因素以各種形式存在于系統(tǒng)內(nèi)部，在一定的條件下就可能轉(zhuǎn)化為事故。事故的這一特性要求人們消除盲目性和麻痹思想，要常備不懈、居安思危，在任何時(shí)候、任何情況下都要把安全放在第一位來(lái)考慮。只要在事故發(fā)生之前充分辨識(shí)危險(xiǎn)因素，分析事故發(fā)生的狀態(tài)，事先采取措施進(jìn)行控制，就有可能阻止危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)化為事故。 6?化工生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素 化工生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素包括：物理性因素、化學(xué)性因素、生物性因素、心理、生理性因素、行為性因素和其他因素。 物理性因素 (1)設(shè)備、設(shè)施缺陷：強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷。 (2)防護(hù)缺陷：無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷等。 (3)電：帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害。 (4)噪聲：機(jī)械噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲。 (5)振動(dòng)：機(jī)械性振動(dòng)、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲。 (6)電磁輻射：電離輻射、X射線、射線、粒子、粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等、非電離輻射、紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)。 (7)運(yùn)動(dòng)物：固體拋射物、液體飛濺物、反射物、巖土滑動(dòng)、料堆垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其他運(yùn)動(dòng)危害。 (8)明火。 (9)可造成灼傷的高溫物體：高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì)。 (10)可造成凍傷的低溫物體：低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì)。 (11)粉塵與氣溶膠危害：作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過(guò)道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、氣溫過(guò)高、過(guò)低、氣壓過(guò)高過(guò)低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良等。 (12)作業(yè)環(huán)境不良。 (13)信號(hào)缺陷。 (14)標(biāo)示缺陷。 (15)其他因素。 化學(xué)性因素 (1)易燃易爆物質(zhì)。 (2)自燃性物質(zhì)。 (3)有毒物質(zhì)。 (4)腐蝕性物質(zhì)。 (5)其他因素。 生物性因素 (1)致病微生物。 (2)傳染病媒介物。 (3)致害動(dòng)物。 (4)致害植物。 (5)其他。 心理、生理性因素 (1)負(fù)荷超限。 (2)健康狀況異常。 (3)從事禁忌作業(yè)。 (4)心理異常。 (5)辨識(shí)功能異常。 (6)其他。 行為性因素 (1)指揮錯(cuò)誤。 (2)操作失誤。 (3)監(jiān)護(hù)失誤。 (4)其他行為。 其他因素 (1)物體打擊：特指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 (2)車(chē)輛傷害：企業(yè)機(jī)動(dòng)車(chē)輛在行駛中引起的人體墜落的和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車(chē)輛和車(chē)輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。 (3)機(jī)械傷害：機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車(chē)輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。 (4)觸電：包括雷擊傷亡事故。 (5)灼燙：火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體外灼傷)，不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。 (6)火災(zāi)。 (7)高處墜落：在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。 (8)爆破：爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。 (9)火藥爆炸：火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存中發(fā)生的爆炸事故。 (10)鍋爐爆炸。 (11)容器爆炸。 (12)其他爆炸。 (13)中毒和窒息。 (14)其他傷害。 7?石油化工設(shè)備常見(jiàn)事故原因 過(guò)度變形 凡是設(shè)備總體或某一最薄弱的局部發(fā)生了永久性的過(guò)度變形，導(dǎo)致設(shè)備失去了設(shè)計(jì)所規(guī)定的功能，即可判斷為失效。如容器、管道工作過(guò)程中發(fā)生了非預(yù)期而不可恢復(fù)的鼓脹，彎曲與扭曲，桿、軸類(lèi)零部件工作中出現(xiàn)的異常彎曲與扭曲等均屬于過(guò)度變形。對(duì)于遭受壓應(yīng)力引起失穩(wěn)的零部件，即使處于彈性失穩(wěn)也可能導(dǎo)致過(guò)度變形而失去原有的設(shè)計(jì)功能。 過(guò)度磨損 過(guò)度磨損將使運(yùn)動(dòng)副的間隙加大或機(jī)械的精度降低，使運(yùn)動(dòng)部件的接觸間隙加大，導(dǎo)致振動(dòng)嚴(yán)重；或是設(shè)備及管道的壁厚異常減薄等現(xiàn)象，都屬于過(guò)度磨損的范疇。 泄漏 因?yàn)槊芊饧б鸬男孤?，以及因局部裂紋的擴(kuò)展(疲勞的、應(yīng)力腐蝕的、蠕變的裂紋擴(kuò)展)導(dǎo)致壁厚局部穿透，引起介質(zhì)的泄漏甚至噴出。均有可能引起燃燒、二次爆炸或人員中毒，輕則使裝置停止運(yùn)行，重則產(chǎn)生比過(guò)度變形及過(guò)度磨損更為嚴(yán)重的破壞。 斷裂 由于裂紋的擴(kuò)展而使設(shè)備的零部件發(fā)生斷裂失效，將可能使設(shè)備無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行、而對(duì)壓力容器與管道，則可能因介質(zhì)的大量噴發(fā)而造成次生事故。 爆炸 爆炸通常易發(fā)生在受壓容器和管道上，爆炸發(fā)生后，通?？稍谌萜骰蚬艿郎习l(fā)現(xiàn)較大的撕裂現(xiàn)象，失效部位常見(jiàn)有明顯的大變形，可能伴隨碎片飛出，甚至整臺(tái)設(shè)備移位或拋出，并伴有巨大響聲。爆炸大致可分為物理性的超壓爆炸及化學(xué)性的瞬間溫度、壓力驟增引起的爆炸。后者導(dǎo)致的后果更為嚴(yán)重，除設(shè)備破壞外，還可能造成建筑物的破壞及人員傷亡，甚至火災(zāi)及連鎖爆炸。 化工設(shè)備的失效類(lèi)型是根據(jù)失效時(shí)表現(xiàn)出的性態(tài)(韌性與脆性)或失效的現(xiàn)象(微孔聚集、解理、疲勞、腐蝕、蠕變及磨損等)來(lái)綜合考慮的。通常分為：韌性失效(或破斷)、脆性破斷、疲勞失效、腐蝕失效和蠕變失效五種基本失效類(lèi)型。除此之外，還有復(fù)合型的交互失效(如腐蝕疲勞、蠕變疲勞等)，以及密封失效和磨損失效等。要鑒別以上各種失效類(lèi)型，除必須按運(yùn)行工況的可能性作為基本依據(jù)之外，更主要的是按失效后的變形性態(tài)，形貌特征，斷口特征，材料分析與金相分析等各種技術(shù)鑒定的結(jié)果進(jìn)行綜合性的評(píng)判。 產(chǎn)生失效事故的原因主要可以歸結(jié)為材料、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)制造過(guò)程和運(yùn)行管理等方面?？梢苑譃槿缦聨讉€(gè)主要因素： 材料因素 設(shè)備的失效經(jīng)常與材料自身的特性有關(guān)，如材料的塑性、強(qiáng)度、韌性。此外，還與其他一些因素，如材料的可焊性差，耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫氧化特性不良，或者因選材不當(dāng)，誘發(fā)工作過(guò)程中材料發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等，這既可能是源于設(shè)計(jì)考慮不周，也可能是制定的工藝措施有誤。此外，材料使用前未進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，導(dǎo)致因冶金質(zhì)量存在的問(wèn)題，如夾雜物超標(biāo)，氣孔、疏松縮孔等缺陷嚴(yán)重，或者成分偏析等造成設(shè)備提前失效；還可能與制造過(guò)程中未嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝有關(guān)，如焊接不當(dāng)導(dǎo)致材料的局部淬硬、晶粒粗大、白點(diǎn)、出現(xiàn)不正常金相組織、高殘余應(yīng)力、甚至出現(xiàn)裂紋等。上述這些，都可以歸類(lèi)于材料因素導(dǎo)致的設(shè)備失效。 結(jié)構(gòu)因素 設(shè)計(jì)時(shí)采用了不適應(yīng)實(shí)際工況的結(jié)構(gòu)。例如，雖然選擇了耐腐蝕材料，但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中沒(méi)有注意到死角或縫隙，從而引起縫隙腐蝕；加熱爐內(nèi)的燒嘴布置不合理造成爐管局部過(guò)熱而發(fā)生鼓脹或爆破失效；存在較大溫差應(yīng)力時(shí)沒(méi)有采用具有足夠吸收熱變形能力的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致過(guò)度變形或斷裂失效。這些都可能是設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)階段考慮不周造成失效的結(jié)構(gòu)因素。 載荷因素 載荷影響主要表現(xiàn)在設(shè)備在各種力的作用下所產(chǎn)生的變形，主要包括如下一些因素： (1)壓力。包括化工設(shè)備所承受的內(nèi)壓與外壓，這些壓力作用于器壁上，局部?jī)?nèi)壓過(guò)大可能使設(shè)備產(chǎn)生過(guò)度變形甚至爆破，而外壓過(guò)大則可能導(dǎo)致局部被壓癟或設(shè)備失穩(wěn)。 (2)溫度。通常設(shè)備在常溫下制造，在高溫或低溫環(huán)境下使用，若設(shè)備各部分之間存在溫差，加上工作過(guò)程中變形因素的影響，就可能在局部產(chǎn)生溫差應(yīng)力。過(guò)大的溫差應(yīng)力可能引起零部件甚至整機(jī)產(chǎn)生過(guò)度變形乃至失效。 (3)其他載荷。包括重力載荷、風(fēng)載荷、地震載荷、加工過(guò)程中動(dòng)力施加的載荷等。各種載荷在零件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力一般可以分解為拉伸、壓縮、彎曲和切應(yīng)力四種。而作用在零件各個(gè)載面上的實(shí)際應(yīng)力往往是組合應(yīng)力。這些載荷與應(yīng)力對(duì)設(shè)備失效的影響往往還與應(yīng)力應(yīng)變受約束的狀態(tài)以及材料本身的特性有關(guān)。 環(huán)境因素 廣義的環(huán)境因素是指工作的介質(zhì)環(huán)境和溫度環(huán)境。化工機(jī)械所接觸的介質(zhì)環(huán)境與大氣環(huán)境或海水環(huán)境等有關(guān)?；C(jī)械中失效比例較高的是介質(zhì)環(huán)境引起材料的腐蝕造成的。 化工機(jī)械的溫度環(huán)境多變和復(fù)雜。低溫下材料向脆性轉(zhuǎn)變是導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生脆斷失效的主要因素之一。而高溫下材料則可能產(chǎn)生蠕變以至發(fā)生蠕變失效。此外，高溫下材料因氧化導(dǎo)致組織狀態(tài)發(fā)生變化而呈現(xiàn)脆性，也是造成設(shè)備高溫?cái)嗔咽У闹匾蛑?。另外，高溫可能加速介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕，還可能引起特殊腐蝕(如高溫氫腐蝕)的發(fā)生。 使用、維修和管理因素 再好的設(shè)備投用后，如疏于維護(hù)與管理也會(huì)造成失效。使用中經(jīng)?？赡芤?yàn)榍鍧嵡芳?、?rùn)滑不良、腐蝕生銹、表面損傷、超溫超壓、違反操作規(guī)程、不定期檢驗(yàn)檢測(cè)等而使設(shè)備過(guò)早出現(xiàn)故障，以致發(fā)生失效。但設(shè)計(jì)者與使用者必須注意，有時(shí)材料在高溫下的蠕變或材質(zhì)的劣化往往是難以避免的，對(duì)此應(yīng)有充分的認(rèn)識(shí)。 8?事故預(yù)防和控制的基本原則 事故預(yù)防是指通過(guò)采用技術(shù)和管理手段，避免事故的發(fā)生；事故控制則是通過(guò)采取技術(shù)和管理手段，盡量防止事故發(fā)生后造成嚴(yán)重后果，或使后果盡可能減小。對(duì)于事故的預(yù)防和控制，應(yīng)從安全技術(shù)、安全教育和安全管理入手，采取相應(yīng)的對(duì)策。 安全技術(shù)著重解決物的不安全狀態(tài)，包括直接安全技術(shù)措施(生產(chǎn)設(shè)備本身具備的本質(zhì)安全性能)、間接安全技術(shù)措施(生產(chǎn)設(shè)備必備的安全防護(hù)裝置)、指示性安全技術(shù)措施(檢測(cè)報(bào)警裝置、警示標(biāo)志)和強(qiáng)制措施(安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)、個(gè)人防護(hù)用品)四個(gè)方面。安全教育對(duì)策和安全管理對(duì)策則主要著眼于人的不安全行為問(wèn)題。安全教育對(duì)策主要目的是使人們知道哪里存在危險(xiǎn)源、導(dǎo)致事故發(fā)生的原因、事故發(fā)生的可能性、事故發(fā)生后可能造成的嚴(yán)重程度、針對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)應(yīng)該采取哪些措施加以應(yīng)對(duì)或預(yù)防。安全管理措施則要求事故發(fā)生后必須采取哪些措施加以正確應(yīng)對(duì)，并盡可能減少事故造成的危害嚴(yán)重程度。 事故預(yù)防的基本原則 事故預(yù)防的基本原則是消除，預(yù)防，減弱，隔離，連鎖，警告。 (1)設(shè)計(jì)過(guò)程中，當(dāng)事故預(yù)防對(duì)策與經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮事故預(yù)防對(duì)策要求，并應(yīng)按下列事故預(yù)防對(duì)策等級(jí)順序選擇技術(shù)措施。 直接安全技術(shù)措施。應(yīng)保證生產(chǎn)設(shè)備本身具有本質(zhì)安全的性能，從而避免事故的發(fā)生和危害； 間接安全技術(shù)措施。當(dāng)難以保證實(shí)現(xiàn)直接安全技術(shù)措施時(shí)，必須為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)出一種或多種安全防護(hù)裝置，最大限度地預(yù)防、控制事故或危害的發(fā)生； 指示性安全技術(shù)措施。當(dāng)間接安全技術(shù)措施也難以保證時(shí)，須采用檢測(cè)報(bào)警裝置、警示標(biāo)志等措施，警告、提醒作業(yè)人員注意，以便采取相應(yīng)的對(duì)策或緊急撤離危險(xiǎn)場(chǎng)所； 若間接、指示性安全技術(shù)措施。仍然不能避免事故或危害發(fā)生時(shí)，則應(yīng)通過(guò)采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)人防護(hù)用品等來(lái)預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度。 (2)按事故預(yù)防對(duì)策等級(jí)順序的要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循如下一些基本原則。 消除。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、危害因素，如采用無(wú)害工藝技術(shù)、生產(chǎn)中以無(wú)害物質(zhì)代替危害物質(zhì)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)、遙控技術(shù)等； 預(yù)防。當(dāng)消除危險(xiǎn)、危害因素有困難時(shí)，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防危險(xiǎn)、危害發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、安全熔斷器、防爆膜、排風(fēng)裝置等； 減弱。在無(wú)法消除危險(xiǎn)、危害因素或難以預(yù)防的情況下，可采取如下措施減少危險(xiǎn)、危害的發(fā)生或發(fā)展，如安裝局部通風(fēng)排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、采取降溫、安裝避雷、消除靜電、減振、消聲裝置等； 隔離。在無(wú)法消除、預(yù)防、減弱危險(xiǎn)、危害因素時(shí)，應(yīng)將人員與危險(xiǎn)、危害因素隔開(kāi)和將不能共存的物質(zhì)分開(kāi)，如遙控作業(yè)、安全罩、防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時(shí)的自救裝置(如防毒服、各類(lèi)防護(hù)面具)等； 連鎖。當(dāng)因操作者失誤或一旦設(shè)備運(yùn)行達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)通過(guò)連鎖裝置終止危險(xiǎn)、危害事故的發(fā)生； 警告。在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志，必要時(shí)，設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置。 (3)提出的勞動(dòng)安全衛(wèi)生對(duì)策應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性。針對(duì)性是指針對(duì)行業(yè)的特點(diǎn)和辨識(shí)評(píng)價(jià)出的主要危險(xiǎn)、危害因素及其產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害后果的條件，提出對(duì)策?？刹僮餍允侵杆岢龅膶?duì)策應(yīng)在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和時(shí)間上是可行的，能夠落實(shí)、實(shí)施的。經(jīng)濟(jì)合理性則是指不應(yīng)超越項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)水平，按過(guò)高的勞動(dòng)安全衛(wèi)生指標(biāo)提出事故預(yù)防對(duì)策。 事故預(yù)防和控制的要求 事故預(yù)防和控制的基本要求包括五個(gè)方面，即：預(yù)防排除處置減少失誤、失靈提供自救。采取預(yù)防對(duì)策時(shí)，應(yīng)能夠： (1)預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害因素； (2)排除工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)、危害因素； (3)處置危險(xiǎn)、危害物并減低到國(guó)家規(guī)定的限度內(nèi)； (4)預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害因素； (5)發(fā)生意外事故時(shí)能為遇險(xiǎn)人員提供自救條件的要求。 運(yùn)用預(yù)防原理的原則 安全生產(chǎn)管理工作應(yīng)該做到預(yù)防為主，通過(guò)有效的管理和技術(shù)手段，減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，這就是預(yù)防原理。運(yùn)用預(yù)防原理的基本原則包括以下幾個(gè)。 (1)偶然損失原則。事故后果以及后果的嚴(yán)重程度，都是隨機(jī)的、難以預(yù)測(cè)的。反復(fù)發(fā)生的同類(lèi)事故，并不一定產(chǎn)生完全相同的后果，這就是事故損失的偶然性。偶然損失原則告訴我們，無(wú)論事故損失的大小，都必須做好預(yù)防工作。 (2)因果關(guān)系原則。事故的發(fā)生是許多因素互為因果，連續(xù)發(fā)生的最終結(jié)果，只要誘發(fā)事故的因素存在，發(fā)生事故是必然的，只是發(fā)生時(shí)間的遲早而已，這就是因果關(guān)系原則。 (3)3E原則。造成人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的原因可歸結(jié)為四個(gè)方面：技術(shù)原因、教育原因、身體和態(tài)度原因以及管理原因。針對(duì)這四方面的原因，可以采取三種防止對(duì)策，即工程技術(shù)(Engineering)對(duì)策、教育(Education)對(duì)策和法制(Enforcement)對(duì)策，即所謂3E原則。 (4)本質(zhì)安全化原則。本質(zhì)安全化原則是指從一開(kāi)始和從本質(zhì)上實(shí)現(xiàn)安全化，從根本上消除事故發(fā)生的可能性，從而達(dá)到預(yù)防事故發(fā)生的目的。本質(zhì)安全化原則不僅可以應(yīng)用于設(shè)備、設(shè)施，還可以應(yīng)用于建設(shè)項(xiàng)目。 9?事故預(yù)防的基本方法 事故預(yù)防的基本方法包括：危險(xiǎn)源辨識(shí)、危險(xiǎn)控制、強(qiáng)制原理和事故的應(yīng)急救援四方面的內(nèi)容。 危險(xiǎn)源辨識(shí) 事故預(yù)防的前提是對(duì)可能造成事故的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。危險(xiǎn)源辨識(shí)主要涉及如下方面，包括：廠址、廠區(qū)平面布置、建筑物、生產(chǎn)工藝過(guò)程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、危險(xiǎn)部位(粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、高溫、低溫、輻射)、工時(shí)制度、女職工勞動(dòng)保護(hù)、體力勞動(dòng)強(qiáng)度、管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施、輔助生產(chǎn)生活衛(wèi)生設(shè)施。 究竟應(yīng)該選用哪種辨識(shí)方法，需要根據(jù)分析對(duì)象的性質(zhì)、特點(diǎn)、壽命的不同階段和分析人員的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣來(lái)決定。常用的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)方法有直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法和系統(tǒng)安全分析方法。 (1)直觀經(jīng)驗(yàn)分析法。直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法適用于有可供參考的先例、有根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)可以借鑒的系統(tǒng)，而不能在沒(méi)有可供參考先例的新開(kāi)發(fā)系統(tǒng)上應(yīng)用。常用的直觀經(jīng)驗(yàn)分析法有對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法和類(lèi)比法。 對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法。是對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的方法。 類(lèi)比法。是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來(lái)類(lèi)推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)、有害因素。 (2)系統(tǒng)安全分析法。系統(tǒng)安全分析法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評(píng)價(jià)方法中的某些方法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)。系統(tǒng)安全分析法常用于復(fù)雜、沒(méi)有事故經(jīng)驗(yàn)的新開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析法有事件樹(shù)、事故樹(shù)法等。 危險(xiǎn)控制 控制、消除、預(yù)防和減弱危險(xiǎn)、危害因素的技術(shù)措施和管理措施是事故預(yù)防對(duì)策中非常重要的一環(huán)，實(shí)質(zhì)上是保障整個(gè)生產(chǎn)、勞動(dòng)過(guò)程安全生產(chǎn)的對(duì)策措施。 根據(jù)預(yù)防事故發(fā)生的原理，現(xiàn)將幾項(xiàng)基本的、行之有效的控制危險(xiǎn)、危害因素的對(duì)策分析如下。 (1)改進(jìn)生產(chǎn)工藝過(guò)程，實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段，同時(shí)也是安全技術(shù)措施的根本途徑。機(jī)械化，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；自動(dòng)化，則可能避免人身傷害的危險(xiǎn)性。 (2)設(shè)置安全裝置。安全裝置包括防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)裝置及危險(xiǎn)牌示和識(shí)別標(biāo)志等。 (3)機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)。為了保證生產(chǎn)安全，機(jī)械設(shè)備、裝置及其主要部件必須具有必要的機(jī)械強(qiáng)度。如果所試驗(yàn)的對(duì)象在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)沒(méi)有破損，也沒(méi)有發(fā)生剩余變形或其他不符合安全要求的問(wèn)題，就認(rèn)為是合格，可以準(zhǔn)許運(yùn)行。 (4)電氣安全對(duì)策。電氣安全對(duì)策通常包括防觸電、防電氣火花爆炸和防靜電等。 (5)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢修。設(shè)備是生產(chǎn)的主要工具，它在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不可避免地造成機(jī)器零部件的磨損或過(guò)早損壞，以致引起設(shè)備上的事故，其結(jié)果不但使生產(chǎn)停頓，還可能使操作工人受到傷害。因此，要使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)以延長(zhǎng)使用期限、充分發(fā)揮效用、預(yù)防設(shè)備事故和人身事故的發(fā)生，必須對(duì)它們進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng)和檢修。 (6)工作地點(diǎn)的布置與整潔。工作地點(diǎn)就是工人使用機(jī)器設(shè)備、工具及其他輔助設(shè)備對(duì)原材料或半成品進(jìn)行加工的地點(diǎn)。完善的組織與合理的布置工作地點(diǎn)，關(guān)系到工作環(huán)境的人性化問(wèn)題；工作環(huán)境的整潔則直接關(guān)系到生產(chǎn)環(huán)境的安全性、舒適性問(wèn)題。 (7)個(gè)人防護(hù)用品。采取各種措施后，還不能完全保證作業(yè)人員的安全時(shí)，作為補(bǔ)充對(duì)策，必須根據(jù)危險(xiǎn)、危害因素和危險(xiǎn)、危害作業(yè)類(lèi)別，配備具有相應(yīng)防護(hù)功能的個(gè)人防護(hù)用品。 強(qiáng)制原理 (1)強(qiáng)制原理的含義。采取強(qiáng)制管理的手段控制人的意愿和行為，使個(gè)人的活動(dòng)、行為等受到安全生產(chǎn)管理要求的約束，從而實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)管理，這就是強(qiáng)制原理。所謂強(qiáng)制就是絕對(duì)服從，不必經(jīng)被管理者同意便可采取控制行動(dòng)。 (2)基本原則。 安全第一原則。就是要求在進(jìn)行生產(chǎn)和其他工作時(shí)把安全工作放在一切工作的首要位置。當(dāng)生產(chǎn)和其他工作與安全發(fā)生矛盾時(shí)，要以安全為主，生產(chǎn)和其他工作要服從于安全，這就是安全第一原則。 監(jiān)督原則。是指在安全工作中，為了使安全生產(chǎn)法律法規(guī)得到落實(shí)，必須設(shè)立安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)，隨時(shí)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中的守法和執(zhí)法情況進(jìn)行監(jiān)督。 10?化工過(guò)程設(shè)備常見(jiàn)事故的類(lèi)型 為了提高化工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，推動(dòng)化工機(jī)械的科學(xué)管理，減少和避免事故發(fā)生，國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)部門(mén)及技術(shù)人員對(duì)化工機(jī)械的安全事故進(jìn)行了大量的研究。統(tǒng)計(jì)資料表明，化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生的故障基本上包括兩大類(lèi)： 一類(lèi)是化工機(jī)械的性能故障。主要表現(xiàn)在化工機(jī)械的性能顯著下降，比如活塞式壓縮機(jī)的排氣量不足、排氣溫度過(guò)高，透平壓縮機(jī)的喘振和離心泵的揚(yáng)程下降及汽蝕現(xiàn)象等。 另一類(lèi)是化工機(jī)械本身的機(jī)械故障。主要表現(xiàn)在機(jī)器的軸功率過(guò)大、燃燒爆炸、磨損與疲勞可能引起的機(jī)件損傷和斷裂破壞、腐蝕與污染、噪聲與振動(dòng)將會(huì)導(dǎo)致的環(huán)境污染和使機(jī)件過(guò)早地?fù)p壞。 根據(jù)化工機(jī)械所發(fā)生的事故大致可分為如下五種類(lèi)型。 燃燒與爆炸 燃燒是一種放熱發(fā)光的化學(xué)反應(yīng)，也是化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能的過(guò)程。 爆炸的重要特征是爆炸點(diǎn)周?chē)橘|(zhì)發(fā)生急劇的壓力突破。按照物質(zhì)產(chǎn)生爆炸的原因和性質(zhì)不同，與化工設(shè)備一樣，化工機(jī)械爆炸現(xiàn)象有化學(xué)與物理爆炸之分，包括物質(zhì)在發(fā)生極迅速的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中形成高溫高壓和新的反應(yīng)產(chǎn)物而引起的化學(xué)爆炸；或者因氣體壓力過(guò)高，超過(guò)管道與儲(chǔ)氣罐材料的強(qiáng)度極限時(shí)而引起的物理爆炸。 腐蝕與污染 腐蝕不但對(duì)人有不同程度的化學(xué)性灼傷作用，而且對(duì)金屬設(shè)備也有較強(qiáng)的腐蝕性，同時(shí)還會(huì)使機(jī)器性能急劇下降。腐蝕將會(huì)使零部件減薄、變脆造成機(jī)件破壞，甚至承受不了原設(shè)計(jì)壓力而引起斷裂、泄漏、著火爆炸事故。泄漏則會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染。 磨損與疲勞 在化工機(jī)械試車(chē)、運(yùn)行過(guò)程中，其機(jī)械作用引起的常見(jiàn)事故原因是運(yùn)動(dòng)副的磨損、材料的塑性變形和疲勞破壞。 按照磨損造成化工機(jī)械摩擦表面破壞的機(jī)理，主要可分為粘著磨損、磨料磨損和腐蝕磨損等類(lèi)型。 其中，壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵和離心機(jī)的主軸與