云天化35kv變電所施工方案.doc

云天化國(guó)際紅磷分公司節(jié)能降耗項(xiàng)目均化磨礦安裝工程 35KV變電所施工及調(diào)試方案 云天化國(guó)際紅磷分公司節(jié)能降耗項(xiàng)目35KV變電所電氣施工及調(diào)試方案批 準(zhǔn): 審 核: 編 制: 薛云紅 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司二八年九月二十六日目 錄1、編制說(shuō)明 12、編制依據(jù) 13、施工總體方案 14、施工總體要求 25、施工方案和技術(shù)要求 16、電氣調(diào)整及試驗(yàn)方案 13 7、施工機(jī)具 268、調(diào)試設(shè)備 269、人力資源配備 2710、質(zhì)量保證措施 2711、安全保證措施 281、編制說(shuō)明1.1本方案針對(duì)云天化國(guó)際化工股份有限公司紅磷分公司節(jié)能降耗技術(shù)改造項(xiàng)目35KV變電所電氣工程的安裝、調(diào)整和試驗(yàn)而編制，施工過(guò)程中某些工作將需要生產(chǎn)廠家提供資料或相互配合。1.2本工程內(nèi)容：主變（S10-12500/35,3522.5%/6.3KV）一臺(tái)、35KV高壓手車式開(kāi)關(guān)柜（KYN-40.5 31.5KA）四面、直流電源屏（GZDQW22 60Ah/DC220V）一面，進(jìn)線保護(hù)屏一面，主變保護(hù)屏一面，后臺(tái)機(jī)一套。2、編制依據(jù)2.1 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50303-2002）；2.2 電力建設(shè)施工驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)匯編：GB50254-96、GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GBJ147-90、GBJ148-90、GBJ149-90、GB50150-91、GB50168-92、GB50169-92、GB50170-92、GB50171-92。2.3 建筑電氣安裝工程施工圖集；2.4 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91；2.5 本公司承建的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)；3、施工總體方案3.1總體施工程序 見(jiàn)表13.2 總體部署3.2.1 施工前期：材料、設(shè)備驗(yàn)收，消耗材料準(zhǔn)備；接地極、接地網(wǎng)制作；變壓器、盤柜基礎(chǔ)制作安裝；橋架支架制作安裝；橋架異形件制作。3.2.2 施工中期： 盤柜吊入； 盤柜就位安裝； 變壓器吊入變壓器室； 變壓器、母線安裝； 電纜橋架安裝，接地系統(tǒng)連接，電纜敷設(shè)；3.2.3 施工后期 盤柜接線； 電纜絕緣試驗(yàn)； 接地系統(tǒng)測(cè)試； 變壓器試驗(yàn)，盤柜調(diào)整、試驗(yàn)，繼電保護(hù)試驗(yàn)；3.2.4 送電 聯(lián)合檢查； 試送電； 正式送電； 施 工 程 序材料、設(shè)備到貨驗(yàn)收變壓器及盤柜就位就位接地極、接地網(wǎng)制作測(cè)量放線母線安裝橋架安裝變壓器及盤柜 母線安裝接地系統(tǒng)制作、連接材料驗(yàn)收電纜敷設(shè)和配線變壓器及盤柜調(diào)試、繼電保護(hù)試驗(yàn)接地系統(tǒng)測(cè)試電纜絕緣試驗(yàn)用電設(shè)備試驗(yàn)、聯(lián)合檢查試送電 正式投電 表14、施工總體要求4.1 一般規(guī)定4.1.1 組織技術(shù)、質(zhì)檢人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，參加設(shè)計(jì)交底，編制好施工技術(shù)措施，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.2 設(shè)備和器材（含附件）的運(yùn)輸、保管應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。并有合格證件（及出廠試驗(yàn)報(bào)告）。設(shè)備應(yīng)有銘牌。4.1.3 設(shè)備及器材在安裝前的保管應(yīng)符合其專門規(guī)定。4.1.4 采用的設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同業(yè)主（總包）、監(jiān)理三方共同檢查，對(duì)有缺陷或有爭(zhēng)議的部分應(yīng)做好簽字記錄。4.1.5 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。對(duì)重要工序，應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。4.1.6設(shè)備安裝的有關(guān)建筑工程施工必須滿足安裝條件及設(shè)備或設(shè)計(jì)的特殊要求。4.1.7 除地腳螺栓外，施工用的緊固件均應(yīng)為鍍鋅制品。4.1.8 除按本方案執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。4.2 工程交接驗(yàn)收4.2.1 驗(yàn)收檢查 構(gòu)件加工、制作及連接、焊接；基礎(chǔ)及支架。 使用的設(shè)備及器材、安裝的數(shù)量及位置。 設(shè)備和器材（含附件）的固定、外形、表面，電氣連接。 油漆（含絕緣漆）、相色及標(biāo)志、接地或接零。 應(yīng)急和安全措施、消防設(shè)施。 可動(dòng)部分、聯(lián)動(dòng)及閉鎖、動(dòng)作性能、定值、各種指示。 重大關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)編制試運(yùn)或投電方案經(jīng)審批后再進(jìn)行試運(yùn)行或操作。 投電完畢后電氣裝置工程的全面檢查。4.2.2 文件和資料提交 變更設(shè)計(jì)的證明文件、變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖、竣工圖。 制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 安裝技術(shù)記錄、特殊處理記錄、試運(yùn)記錄、完整的調(diào)整試驗(yàn)記錄。 備品、備件及專用工具清單。4.3 施工要求4.3.1 安裝前檢查 主體和附件； 基礎(chǔ)或支架：基礎(chǔ)或支架預(yù)埋或預(yù)留的位置應(yīng)滿足電氣設(shè)備安裝的要求； 環(huán)境：安裝時(shí)的環(huán)境和氣候應(yīng)滿足產(chǎn)品本身的技術(shù)要求；4.3.2 施工過(guò)程 底座安裝 主體、附件安裝 調(diào)整5、施工方案和技術(shù)要求5.1 主變施工方案5.1.1施工程序設(shè)備到貨開(kāi)箱檢查吊裝就位器身檢查安裝冷卻裝置附件安裝密封處理是否干燥？進(jìn)、出線安裝安裝氣體繼電器安裝其它附件變壓器試驗(yàn)投電試運(yùn)5.1.2 施工要點(diǎn) 基礎(chǔ)驗(yàn)收（應(yīng)填寫設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄）符合規(guī)定要求； 附件開(kāi)箱檢查（并填寫設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄）合格； 進(jìn)行本體外觀檢查，銘牌核對(duì)； 變壓器就位前應(yīng)調(diào)整好基礎(chǔ)軌道的水平度 變壓器的就位采用吊車就位、導(dǎo)鏈精找，最終安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求； 變壓器的吊裝必須由專業(yè)的起重人員操作； 進(jìn)行吊裝作業(yè)前應(yīng)協(xié)同專業(yè)起重人員堪察現(xiàn)場(chǎng)，選擇作業(yè)區(qū)，對(duì)待吊變壓器的重量及吊裝機(jī)具的載荷做最終核實(shí)，確保吊裝工作的安全、順利； 變壓器的吊裝繩應(yīng)掛在變壓器專用吊耳處，不得隨意改變?cè)诒倔w上的吊裝點(diǎn)； 吊裝本體時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好變壓器外部高低、壓套管； 變壓器的所有法蘭連接處，應(yīng)用耐油密封墊（圈）加以密封； 儲(chǔ)油柜安裝前應(yīng)清洗干凈，沿長(zhǎng)軸方向與儲(chǔ)油柜長(zhǎng)軸平行安裝。油位表動(dòng)作和指示正確、絕緣良好； 氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)整定，其頂蓋標(biāo)志箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜。氣體繼電器的安裝須配合儲(chǔ)油柜安裝一起進(jìn)行，否則其連接管的密封不易做到可靠； 就位后的變壓器應(yīng)保證在氣體繼電器氣流方向有1.0%1.5%的升高坡度； 就位后的變壓器應(yīng)對(duì)其滾輪用可以拆卸的制動(dòng)部件固定； 散熱器安裝前須檢查制造廠的原密封包裝，散熱器就位時(shí)應(yīng)注意上下的朝向不可顛倒，吊裝時(shí)應(yīng)防止焊縫開(kāi)裂； 冷卻風(fēng)扇安裝應(yīng)牢固，無(wú)震動(dòng)，風(fēng)向正確。整個(gè)冷卻裝置應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)； 凈油器安裝前內(nèi)部應(yīng)裝有干燥硅膠，硅膠濾網(wǎng)應(yīng)裝于凈油器的出口側(cè)（下方）； 吸濕器里的硅膠應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上； 防爆裝置若采用壓力釋放閥，則不可任意拆下，以免破壞密封性能； 測(cè)溫裝置的溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并按制造廠家的規(guī)定進(jìn)行整定，安裝后應(yīng)密封；。 按設(shè)計(jì)的規(guī)定安裝變壓器的接地裝置； 按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行變壓器試驗(yàn)，要求項(xiàng)目齊全無(wú)遺漏； 是否吊芯檢查將與業(yè)主共同確定，屆時(shí)另行編制方案；5.2 各種盤、柜、屏安裝5.2.1 施工程序設(shè)備到貨開(kāi)箱檢查盤、柜吊裝就位盤柜接線操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整斷路器安裝、調(diào)整繼電器整定耐壓試驗(yàn)投電運(yùn)行系統(tǒng)聯(lián)試模擬操作試驗(yàn)繼電保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試5.2.2 施工要點(diǎn) 基礎(chǔ)安裝及驗(yàn)收合格；基礎(chǔ)槽鋼的安裝應(yīng)符合下表的技術(shù)要求：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)平直度15水平度15 盤柜就位找正和固定盤柜就位，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆娛易龊脴?biāo)記，然后人工借助輔助工具將其運(yùn)送到安裝位置，精確地調(diào)整第一塊盤，再以其為標(biāo)準(zhǔn)依次調(diào)整其他的盤柜，調(diào)整后的盤柜應(yīng)盤面一致，排列整齊，盤柜之間相互用螺栓擰緊，使之無(wú)明顯縫隙，并符合下列技術(shù)要求：項(xiàng)目允許偏差mm水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤邊5盤間接縫2垂直度(每米)1.5 盤柜接地 盤柜本體,裝有電氣的可開(kāi)啟門均應(yīng)與接地的金屬構(gòu)架可靠接地； 內(nèi)部清掃 盤柜安裝固定好后,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃。用吸塵器將各種電器設(shè)備表面灰塵吸凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物，同時(shí)應(yīng)檢查機(jī)械活動(dòng)部分是否靈活，導(dǎo)線連接應(yīng)牢固。 斷路器安裝調(diào)整 斷路器安裝垂直，固定牢靠，相間支持瓷件在同一水平面上； 三相聯(lián)動(dòng)杠桿的拐臂在同一水平面上，角度一致； 在各轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦部位涂適量潤(rùn)滑油，檢查各緊固螺栓和開(kāi)口銷； 按產(chǎn)品說(shuō)明書要求復(fù)測(cè)斷路器行程、超行程，結(jié)果符合產(chǎn)品性能的規(guī)定； 斷路器分、合闡正常，機(jī)械指示器的分、合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際狀態(tài)； 高壓帶電部件相間及對(duì)地安全凈距須滿足制造廠說(shuō)明書技術(shù)要求； 斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝 操動(dòng)機(jī)構(gòu)固定牢靠，零部件齊全，可動(dòng)部分加以潤(rùn)滑。儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確。 各種接觸器、斷電器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)和輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。 分、合閘線圈的鐵芯動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻； 控制元件的絕緣良好； 機(jī)械聯(lián)鎖調(diào)整要求： 確保斷路器在合閘位置時(shí)小車不能拉出； 在試驗(yàn)位置合闡后斷路器小車不能推入； 各個(gè)位置限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作須可靠； 小車在工作位置時(shí)二次插頭應(yīng)不能撥出； 隔離開(kāi)關(guān) 隔離開(kāi)關(guān)與母聯(lián)之間的聯(lián)鎖應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求； 隔離開(kāi)關(guān)防止誤操作的機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)可靠； 接地開(kāi)關(guān) 接地開(kāi)關(guān)安裝時(shí)，應(yīng)保證三相觸頭的同期性； 觸頭分合應(yīng)靈活準(zhǔn)確，觸頭分開(kāi)時(shí)與帶電部分有足夠的安全凈距， 接地開(kāi)關(guān)閉合時(shí)手車不能推進(jìn)至工作位置，接地開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，柜后下封板不能開(kāi)啟； 二次回路用的輔助觸頭切換正確，接觸可靠。安全隔板能隨手車而相應(yīng)動(dòng)作； 柜內(nèi)側(cè)護(hù)板中的控制電纜應(yīng)固定可靠，不致妨礙手車的進(jìn)出； 對(duì)制造廠的柜內(nèi)二次配線逐個(gè)檢查，連接應(yīng)可靠，接線正確； 配電柜的抽屜推拉應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象；動(dòng)、靜觸頭中心線應(yīng)一致，接觸緊密，抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確可靠； 其他配電柜安裝 控制盤、繼電器屏、直流柜等安裝容許偏差同開(kāi)關(guān)柜； 直流柜連同相應(yīng)的電池組應(yīng)按制造廠安裝說(shuō)明書安裝； 二次接線 二次配線應(yīng)整齊美觀，各柜屏的配線方式應(yīng)一致。 電纜芯線接線端須套異形塑料管作回路標(biāo)志，內(nèi)容為電纜編號(hào)和回路號(hào)。 盤、柜、屏及其可動(dòng)部分的正常不帶電部位應(yīng)進(jìn)行良好的接地。 試驗(yàn) 主回路、二次回路、保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、自動(dòng)、遠(yuǎn)動(dòng)、勵(lì)磁、整流及通訊等回路調(diào)試合格并完畢，模擬動(dòng)作結(jié)果及指示正常，符合設(shè)計(jì)要求。 電氣試驗(yàn)合格，絕緣符合規(guī)范要求，保護(hù)符合規(guī)定，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。5.3 母線安裝5.3.1 施工程序母線到貨母線及附件檢查母線平整、加工、開(kāi)孔母線及附件檢查母線安裝、連接母線油漆母線搭接處處理母線標(biāo)志耐壓試驗(yàn)投入使用5.3.2 施工要點(diǎn) 母線安裝前須經(jīng)矯正平直，有裂紋或嚴(yán)重扭曲等缺陷不得使用。 母線宜采用冷彎，彎曲處不得產(chǎn)生裂紋及顯著的折皺。 母線及各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔。 母線間采用供貨商提供的專用螺栓連接，螺栓受力要均勻。 母線的連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩板手緊固，緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。螺栓緊固力矩值規(guī)格力矩值（N.m）規(guī)格力矩值（N.m）M88.810.8M1678.598.1M1017.722.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9127.4M1451.060.8M24274.6313.2 自配的母線應(yīng)刷相色漆，安裝時(shí)按規(guī)定相序排列。螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不刷相色漆。 母線安裝后應(yīng)做到橫平豎直，且不得受到額外應(yīng)力。5.4 橋架安裝5.4.1 施工程序橋架到貨橋架及附件檢查支架安裝橋架切割、加工、開(kāi)孔彎通、互通安裝、連接直線段安裝接地安裝電纜敷設(shè)后裝蓋板5.4.2 施工要點(diǎn) 支架安裝：鋼材平直、下料準(zhǔn)確，焊接牢固并進(jìn)行防腐處理。安裝牢固、橫平豎直，固定方式按設(shè)計(jì)進(jìn)行。間距與偏差符合規(guī)定。 電纜橋架現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)以機(jī)械方法進(jìn)行切割和開(kāi)孔。 橋架與托臂、托臂與立柱間固定采取螺栓固定或卡固定，立柱與預(yù)埋件間采用焊接，橋架涂層破壞處應(yīng)補(bǔ)刷顏色相近的油漆或涂料。 各節(jié)橋架接頭處連接螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿。 橋架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，必要時(shí)調(diào)整橋架的敷設(shè)路徑。 電纜支架全長(zhǎng)應(yīng)有良好的接地或沿橋架通長(zhǎng)敷設(shè)固定接地小銅排。5.5 電纜敷設(shè)5.5.1 施工程序電纜到貨敷設(shè)前檢查或試驗(yàn)編制電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)電纜終端頭制作電纜掛牌標(biāo)示電纜檢查、試驗(yàn)電纜接線5.5.2 施工要點(diǎn) 電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方 電纜均應(yīng)按編制的電纜表敷設(shè)，并在電源端掛上電纜掛牌，注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及起、終點(diǎn)。 電纜敷設(shè)的順序應(yīng)使電纜引出方便、不與其它的電纜糾纏。電纜從電纜盤的上端引出，不允許在地面上拖拉或發(fā)生扭曲、打結(jié)現(xiàn)象。 電纜的敷設(shè)可采用人力拉引，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。人力牽引示意圖 電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?為提高電纜敷設(shè)效率，節(jié)省電纜材料，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循先遠(yuǎn)后近、先長(zhǎng)后短的原則，同規(guī)格電纜應(yīng)連續(xù)敷設(shè)。 在切斷電纜前，應(yīng)確保足夠的裕量，一般可留1m左右。 電纜在橋架內(nèi)應(yīng)分層敷設(shè)，嚴(yán)禁上下交叉、纏繞。 在橋架安裝蓋板前，應(yīng)對(duì)每根電纜做絕緣試驗(yàn)。并應(yīng)通知業(yè)主（總包）監(jiān)理代表來(lái)現(xiàn)場(chǎng)檢查。 高壓電纜接頭采用熱縮接頭，低壓電纜接頭用干包法，高壓電纜接頭應(yīng)做記錄。 做好電纜接線端子后，對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢查，高壓電纜按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 電纜接線端子的導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂以避免發(fā)生氧化。5.6 接地網(wǎng)5.6.1 施工程序放線定位開(kāi)挖接地極施工接地線敷設(shè)、連接接地線預(yù)留防腐處理隱蔽驗(yàn)收回填接地電阻測(cè)量按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有正常不帶電的用電金屬外殼等進(jìn)行可靠接地5.6.2 施工要點(diǎn) 接地網(wǎng)埋設(shè)時(shí)應(yīng)了解地面的最終標(biāo)高位置，以此來(lái)決定接地網(wǎng)的相對(duì)埋深； 接地網(wǎng)遇到障礙物時(shí)，敷設(shè)位置可適當(dāng)變動(dòng)，但須事先征得設(shè)計(jì)和建設(shè)單位施工代表同意，并詳細(xì)記錄變動(dòng)情況，以供隱蔽工程記錄用； 接地線引出地面時(shí)，其位置應(yīng)盡量靠近需接地的設(shè)備，但不得被基礎(chǔ)掩埋； 整個(gè)（包括變電所室外）接地裝置構(gòu)成一個(gè)接地網(wǎng)，防雷、防靜電、保護(hù)接地共用此接地網(wǎng)，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 所有電纜的金屬鎧裝和護(hù)套及金屬屏蔽均應(yīng)在電源側(cè)或開(kāi)關(guān)柜側(cè)接地。6 電氣調(diào)整、試驗(yàn)方案6. 1 調(diào)整試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 根據(jù)提供的電氣圖紙由電氣試驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體試驗(yàn)人員閱審圖紙，了解工作對(duì)象、內(nèi)容，熟悉、掌握電氣原理，針對(duì)試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等內(nèi)容向全體試驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)重要的試驗(yàn)項(xiàng)目重點(diǎn)進(jìn)行講解。 跟蹤安裝進(jìn)度，對(duì)試驗(yàn)人員、試驗(yàn)設(shè)備、工器具進(jìn)行合理調(diào)配，收集資料，察看設(shè)備。6. 2 調(diào)試設(shè)備及人員6.2.1調(diào)試設(shè)備 GC-2006數(shù)字式直流高壓發(fā)生器一套 GC-2003接觸電阻測(cè)試儀一臺(tái) GCK2-2直流電阻快速測(cè)試儀一臺(tái) GCKC-3高壓開(kāi)關(guān)動(dòng)特性測(cè)試儀一臺(tái) GC-2002智能型變比測(cè)量?jī)x一臺(tái) 串激式交流耐壓試驗(yàn)設(shè)備一套 微機(jī)保護(hù)綜合測(cè)量?jī)x一臺(tái) 電流互感器變比測(cè)量?jī)x一臺(tái) 介質(zhì)損測(cè)試議一臺(tái) 高壓搖表一臺(tái)（2500伏） 低壓搖表一臺(tái)（500伏） 數(shù)字接地電阻測(cè)試儀一臺(tái)6.2.2 調(diào)試人員 調(diào)試人員2名 配合電工2名6.3 調(diào)試內(nèi)容及步驟6.3.1電流互感器 電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目，包括下列內(nèi)容： 一、測(cè)量繞組的絕緣電阻； 二、繞組連同套管對(duì)外殼的交流耐壓試驗(yàn)； 三、測(cè)量電流互感器的勵(lì)磁特性曲線； 四、檢查互感器引出線的極性； 五、檢查互感器變比； 用電流互感器變比測(cè)試儀對(duì)電流互感器的變比和極性進(jìn)行校驗(yàn)； 在電流互感器一次側(cè)施加電流，檢查二次電流回路的完整性和柜上各表計(jì)的顯示是否正常； 若繼電保護(hù)對(duì)電流互感器的勵(lì)磁特性有要求時(shí)，應(yīng)對(duì)互感器的勵(lì)磁特性進(jìn)行校驗(yàn)，同型式互感器相互比較，結(jié)果應(yīng)無(wú)明顯差別； 測(cè)量電流互感器一次繞組對(duì)二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對(duì)外殼的絕緣電阻，測(cè)試結(jié)果與出廠值相比應(yīng)無(wú)明顯差別； 對(duì)電流互感器進(jìn)行電壓等級(jí)為72 KV持續(xù)時(shí)間1min的繞組連同套管對(duì)外殼的交流耐壓試驗(yàn)，耐壓過(guò)程中應(yīng)無(wú)放電、擊穿現(xiàn)象；6.3.2電壓互感器 電壓互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目，包括下列內(nèi)容： 一、測(cè)量繞組的絕緣電阻； 二、繞組連同套管對(duì)外殼的交流耐壓試驗(yàn)； 三、測(cè)量電壓互感器一次繞組的直流電阻； 四、測(cè)量電流互感器的勵(lì)磁特性曲線； 五、測(cè)量1000V以上電壓互感器的空載電流和勵(lì)磁特性； 六、檢查互感器的三相結(jié)線組別和單相互感器引出線的極性； 七、檢查互感器變比； 八、測(cè)量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻； 測(cè)量電壓互感器一次繞組的直流電阻值與出廠值相比應(yīng)無(wú)明顯區(qū)別； 測(cè)量電壓互感器各繞組的變壓比，與出廠值應(yīng)無(wú)明顯差別。檢查互感器的接線組別應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符； 測(cè)量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻；在作器身檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)外露的或可接觸到的鐵芯夾緊螺栓進(jìn)行測(cè)量。 采用2500V兆歐表測(cè)量，試驗(yàn)時(shí)間為1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。 穿芯螺栓一端與鐵芯連接者，測(cè)量時(shí)應(yīng)將連接片斷開(kāi)，不能斷開(kāi)的可不進(jìn)行測(cè)量。 在絕緣電阻合格的前提下對(duì)電壓互感器高壓繞組施加72KV工頻交流電壓，時(shí)間1min，試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)無(wú)閃絡(luò)和放電現(xiàn)象；(互感器有特殊要求的按其技術(shù)文件說(shuō)明進(jìn)行試驗(yàn)) 用萬(wàn)用表測(cè)量電壓互感器一次側(cè)高壓限流熔絲管熔絲的直流電阻；6.3.3真空斷路器 真空斷路器的試驗(yàn)項(xiàng)目，包括下列內(nèi)容： 一、測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻； 二、測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻； 三、交流耐壓試驗(yàn)； 四、測(cè)量斷路器的分、合閘時(shí)間； 五、測(cè)量斷路器主觸頭分、合閘的同期性； 六、測(cè)量斷路器合閘時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間； 七、斷路器電容器的試驗(yàn)； 八、測(cè)量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻； 九、斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)； 由有機(jī)物制成的絕緣拉桿的絕緣電阻值在常溫下不應(yīng)低于下表的規(guī)定；表 9.0.2 有機(jī)物絕緣拉桿的絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn) 額 定 電 壓(kV)315203563220330500絕緣電阻值(M)12003000600010000 電動(dòng)閉合斷路器，接入GC-2003接觸電阻測(cè)試儀，分別在斷路器A相、B相、C相觸頭兩端施加100A左右直流電流，分相測(cè)量斷路器每相導(dǎo)電回路的接觸電阻，測(cè)得值與出廠試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無(wú)明顯差別； 在合閘狀態(tài)下對(duì)斷路器施加電壓等級(jí)為72KV、持續(xù)時(shí)間1min的工頻交流電壓，在分閘狀態(tài)下對(duì)斷路器進(jìn)行真空滅弧室斷口檢查，檢查方法是在斷口間施加工頻交流電壓，電壓等級(jí)參考相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，加壓持續(xù)時(shí)間一分鐘，加壓過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電； 用GCKC-3高壓開(kāi)關(guān)動(dòng)特性測(cè)試儀對(duì)斷路器主觸頭的分合閘時(shí)間和分合閘同期性進(jìn)行測(cè)量，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件，與出廠試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比應(yīng)無(wú)明顯差別。且斷路器合閘過(guò)程中的的彈跳時(shí)間不應(yīng)大于2ms； 用單臂電橋或數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量分、合閘線圈的直流電阻值，測(cè)得的值應(yīng)與出廠值無(wú)明顯差別； 用500V低壓搖表測(cè)量分、合閘線圈的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于10 M； 斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、合閘操作 1.當(dāng)操作電壓在下表范圍內(nèi)時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠動(dòng)作； 斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘操作試驗(yàn)電壓范圍 電 壓直 流交 流(85%110%)Un(85%110%)Un 注：對(duì)電磁機(jī)構(gòu)，當(dāng)斷路器關(guān)合電流峰值小于50kA時(shí)，直流操作電壓范圍為(80%110%)Un。Un為額定電源電壓； 2.彈簧、液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘線圈以及電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘接觸器的動(dòng)作要求，均應(yīng)符合上項(xiàng)的規(guī)定； 二、脫扣操作 1.直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測(cè)得的電壓大于額定值的65%時(shí)，應(yīng)可靠地分閘；當(dāng)此電壓小于額定值的30%時(shí)，不應(yīng)分閘。 2.附裝失壓脫扣器的，其動(dòng)作特性應(yīng)符合下表的規(guī)定。 附裝失壓脫扣器的脫扣試驗(yàn) 電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%*大于65%大于85%失壓脫扣器的工作狀態(tài)鐵芯應(yīng)可靠地釋放鐵芯不得釋放鐵芯應(yīng)可靠地吸合 *當(dāng)電壓緩慢下降至規(guī)定比值時(shí)，鐵芯應(yīng)可靠地釋放。 3.附裝過(guò)流脫扣器的，其額定電流規(guī)定不小于2.5A，脫扣電流的等級(jí)范圍及其準(zhǔn)確度，應(yīng)符合下表1的規(guī)定。 三、模擬操動(dòng)試驗(yàn)。 1.當(dāng)具有可調(diào)電源時(shí)，可在不同電壓條件下，對(duì)斷路器進(jìn)行就地或遠(yuǎn)控操作，每次操作斷路器均應(yīng)正確，可靠地動(dòng)作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動(dòng)作應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)無(wú)可調(diào)電源時(shí)，只在額定電壓下進(jìn)行試驗(yàn)。 2.直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)按下表2的規(guī)定進(jìn)行；液壓機(jī)構(gòu)的操動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)按下表2的規(guī)定進(jìn)行。 表1 附裝過(guò)流脫扣器的脫扣試驗(yàn)過(guò)流脫扣器的種類延時(shí)動(dòng)作的瞬時(shí)動(dòng)作的脫扣電流等級(jí)范圍(A)2.5102.515每級(jí)脫扣電流的準(zhǔn)確度10%同一脫扣器各級(jí)脫扣電流準(zhǔn)確度5% 注：對(duì)于延時(shí)動(dòng)作的過(guò)流脫扣器，應(yīng)按制造廠提供的脫扣電流與動(dòng)作時(shí)延的關(guān)系曲線進(jìn)行核對(duì)。另外，還應(yīng)檢查在預(yù)定時(shí)延終了前主回路電流降至返回值時(shí)，脫扣器不應(yīng)動(dòng)作。 表2 直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動(dòng)試驗(yàn) 操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%)操作次數(shù)合、分1103合 閘85(80)3分 閘653合、分、重合1003 注：括號(hào)內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動(dòng)重合閘裝置的斷路器的情況。 6.3.4避雷器 避雷器的試驗(yàn)包含以下內(nèi)容：一、 測(cè)量絕緣電阻；二、 參考產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定和出廠試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)；6.3.5母線及套管 母絲及套管的試驗(yàn)內(nèi)容包含以下項(xiàng)目：一、 測(cè)量絕緣電阻；二、 交流耐壓試驗(yàn)； 用2500 V搖表測(cè)量母線及套管的相與相及相對(duì)地的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)不小于1000 M； 對(duì)母線及套管分相進(jìn)行電壓等級(jí)為72KV持續(xù)時(shí)間為1min的工頻交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)放電擊穿現(xiàn)象。試驗(yàn)的順序?yàn)锳相對(duì)B、C相及地，B相對(duì)A、C相及地，C相對(duì)A、B相及地；6.3.6二次回路 用微機(jī)保護(hù)綜合測(cè)量?jī)x在各斷路器柜電流回路單元施加三相正弦交流電流（注意挑開(kāi)電流試驗(yàn)端子的連接片），檢查電流回路的完整性和微機(jī)保護(hù)裝置測(cè)量及保護(hù)電流回路的精度。裝置中輸入整定值或模擬值，其過(guò)流及速斷保護(hù)應(yīng)能可靠動(dòng)作，時(shí)限正確，信號(hào)回路顯示正常。在差動(dòng)回路中通入整定點(diǎn)電流，模擬差動(dòng)故障，差動(dòng)保護(hù)應(yīng)能準(zhǔn)確動(dòng)作。若有上位機(jī)通訊，其發(fā)訊也應(yīng)正確及時(shí)； 用微機(jī)保護(hù)綜合測(cè)量?jī)x在各斷路器柜柜內(nèi)電壓回路（電壓回路小斷路器下端）輸入三相100伏正弦交流電壓，檢查SEL系列微機(jī)保護(hù)裝置電壓回路的完整性和保護(hù)裝置的精度； 分別模擬接地和PT斷線故障，SEL微保儀應(yīng)有報(bào)警顯示，后臺(tái)機(jī)也應(yīng)有相應(yīng)指示； 進(jìn)線柜下端送入三相380伏低壓電源（退出所有饋線斷路器）。合進(jìn)線開(kāi)關(guān)，將PT手車搖至工作位置，合PT的二次保險(xiǎn)，用萬(wàn)用表在PT柜的電壓端子兩端進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量各電壓小母線的電壓，檢查電壓回路的完整性； 合上各斷路器柜的操作電源，用面板上的操作按鈕和智能操控裝置對(duì)斷路器進(jìn)行分、合閘操作，控制回路的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，智能操控裝置上的指示應(yīng)與斷路器的分?jǐn)酄顟B(tài)一致； 對(duì)接地刀閘進(jìn)行分、合操作，動(dòng)作應(yīng)順暢，地刀的實(shí)際狀態(tài)應(yīng)與智能操控裝置的指示相一致； 測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：小母線在斷開(kāi)所有其它并聯(lián)支路時(shí)，不應(yīng)小于10 M：二次回路的每一支路和斷路器、隔離開(kāi)關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1 M。在比較潮濕的地方，可不小于0.5 M；交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 試驗(yàn)電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10 M以上時(shí)，可采用2500 V搖表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min；回路中有電子元件設(shè)備的，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探樱?.3.6變壓器調(diào)試 電力變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目，包括下列內(nèi)容： 一、測(cè)量繞組連同套管的直流電阻； 二、檢查所有分接頭的變壓比； 三、檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性； 四、測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)； 五、測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg；六、測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流； 七、繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)； 八、測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻； 九、非純瓷套管的試驗(yàn)； 十、絕緣油試驗(yàn)； 十一、額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)； 十二、檢查相位； 十三、測(cè)量噪音。 用直流電阻快速測(cè)量?jī)x在各分接頭位置上測(cè)量變壓器繞組的直流電阻，各相測(cè)得的值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%，線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%，變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%；換算公式如下 R2(T+t1)R1(T+t2)式中：R1、R2 .環(huán)境溫度為t1 、t2時(shí)的電阻（）；t1 、t2 .分別為出廠時(shí)和當(dāng)時(shí)的環(huán)境的溫度；T .系數(shù)：銅線T=235 用智能變比測(cè)量?jī)x測(cè)量所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明顯差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律；電壓等級(jí)在220kV及以上的電力變壓器，其變壓比的允許誤差在額定分接頭位置時(shí)為0.5% 檢查變壓器的三相接線組別的極性，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符； 用2500 V搖表測(cè)量高壓繞組連同套管對(duì)低壓繞組及地的絕緣電阻，其值應(yīng)不小于出廠值的70%； 當(dāng)測(cè)量溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度不符合時(shí)，可按下表?yè)Q算到同一溫度時(shí)的數(shù)值進(jìn)行比較。 表 6.0.5 油浸式電力變壓器絕緣電阻的溫度換算系數(shù) 溫度差K51015202530354045505560換算系數(shù)A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2 注：表中K為實(shí)測(cè)溫度減去20的絕對(duì)值。 當(dāng)測(cè)量絕緣電阻的溫度差不是表中所列數(shù)值時(shí)，其換算系數(shù)A可用線性插入法確定，也可按下述公式計(jì)算： A=1.5K/10 校正到20時(shí)的絕緣電阻值可用下述公式計(jì)算： 當(dāng)實(shí)測(cè)溫度為20以上時(shí)： R 20 = AR t 當(dāng)實(shí)測(cè)溫度為20以下時(shí)： R 20 = R t/A 式中 R20校正到20時(shí)的絕緣電阻值(M)； Rt在測(cè)量溫度下的絕緣電阻值(M)。 變壓器電壓等級(jí)為35kV及以上，且容量在4000kVA及以上時(shí)，應(yīng)測(cè)量吸收比。吸收比與產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無(wú)明顯差別，在常溫下不應(yīng)小于1.3。 變壓器電壓等級(jí)為220kV及以上且容量為120MVA及以上時(shí)，宜測(cè)量極化指數(shù)。測(cè)得值與產(chǎn)品出廠值相比，應(yīng)無(wú)明顯差別。 測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、當(dāng)變壓器電壓等級(jí)為35kV及以上，且容量在8000kVA及以上時(shí)，應(yīng)測(cè)量介質(zhì)損耗角正切值tg； 二、被測(cè)繞組的tg值不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的130%； 三、當(dāng)測(cè)量時(shí)的溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)溫度不符合時(shí)，可按下表?yè)Q算到同一溫度時(shí)的數(shù)值進(jìn)行比較。 介質(zhì)損耗角正切值tg(%)溫度換算系數(shù) 溫度差K5101520253035404550換算系數(shù)A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7 注：表中K為實(shí)測(cè)溫度減去20的絕對(duì)值。 測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、當(dāng)變壓器電壓等級(jí)為35kV及以上，且容量在10000kVA及以上時(shí)，應(yīng)測(cè)量直流泄漏電流； 二、試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)施加試驗(yàn)電壓達(dá)1min時(shí)，在高壓端讀取泄漏電流。泄漏電流值不宜超過(guò)交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 表6.0.7 油浸式電力變壓器直流泄漏試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn) 繞組額定電壓(kV)610203563330500直流試驗(yàn)電壓(kV)10204060 注：繞組額定電壓為13.8kV及15.75kV時(shí)，按10kV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；18kV時(shí)，按20kV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 分級(jí)絕緣變壓器仍按被試?yán)@組電壓等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。 繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、容量為8000kVA以下、繞組額定電壓在110kV以下的變壓器，應(yīng)按下表中的試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)； 二、容量為8000kVA及以上、繞組額定電壓在110kV以下的變壓器，在有試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，可按下表中的試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)（本變壓器符合此要求） 高壓電氣設(shè)備絕緣的工頻耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn) 額定電壓(kV)最高工作電壓(kV)1min工頻耐受電壓(kV)有效值油浸電力變壓器并 聯(lián)電抗器電 壓互感器斷路器、電流互感器干式電抗器穿墻套管支柱絕緣子、隔離開(kāi)關(guān)干式電力變壓器純瓷和純瓷充油絕緣固體有機(jī)絕緣出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接出廠交接3610152035631102203305003.56.911.517.523.040.569.0126.0252.0363.0550.0182535455585140200395510680152130384772120170335433578182535455585140200395510680152130384772120170335433578182330405080140200395510680162127364572126180356459612182330405080140185395510680162127364572126180356459612182330405080140185395510680182330405080140185395510680182330405080140185360460630182330405080140185360460630182330405080140185360460630162127364572126180356459612253242576810016526545025324257681001652654501020283850708.517.024324360 測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、進(jìn)行器身檢查的變壓器，應(yīng)測(cè)量可接觸到的穿芯螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對(duì)鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻； 二、采用2500V兆歐表測(cè)量，持續(xù)時(shí)間為1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象； 三、當(dāng)軛鐵梁及穿芯螺栓一端與鐵芯連接時(shí)，應(yīng)將連接片斷開(kāi)后進(jìn)行試驗(yàn)； 四、鐵芯必須為一點(diǎn)接地；對(duì)變壓器上有專用的鐵芯接地線引出套管時(shí)，應(yīng)在注油前測(cè)量其對(duì)外殼的絕緣電阻； 變壓器靜置24小時(shí)，從變壓器本體下部的放油塞處接取油樣，對(duì)絕緣油進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，其擊穿電壓應(yīng)不低于35KV或產(chǎn)品說(shuō)明中規(guī)定的數(shù)值； 檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。 電壓等級(jí)為500kV的變壓器的噪音，應(yīng)在額定電壓及額定頻率下測(cè)量，噪音值不應(yīng)大于80dB(A)，其測(cè)量方法和要求應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)變壓器和電抗器的聲級(jí)測(cè)定的規(guī)定進(jìn)行。 用2500 V搖表測(cè)量低壓側(cè)繞組對(duì)高壓繞組及地的絕緣電阻應(yīng)不小于1000 M； 在變壓器直流電阻、變壓比、絕緣電阻、油試驗(yàn)都合格的前提下，短接變壓器35KV側(cè)繞組的出線端，短接變壓器6KV側(cè)繞組的出線端并可靠接地，將測(cè)溫元件從繞組內(nèi)抽出并在安全距離內(nèi)固定，對(duì)變壓器高壓側(cè)繞組施加電壓等級(jí)為72KV，持續(xù)時(shí)間為1min的工頻交流電壓，試驗(yàn)期間應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及放電現(xiàn)象； 在變壓器直流電阻、變壓比、絕緣電阻、油試驗(yàn)都合格的前提下，短接變壓器6KV側(cè)繞組的出線端，短接變壓器35KV側(cè)繞組的出線端并可靠接地，將測(cè)溫元件從繞組內(nèi)抽出并在安全距離內(nèi)固定，對(duì)變壓器高壓側(cè)繞組施加電壓等級(jí)為25KV，持續(xù)時(shí)間為1min的工頻交流電壓，試驗(yàn)期間應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及放電現(xiàn)象； 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)，在額定電壓下對(duì)變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行5次，每次間隔時(shí)間宜為5min，無(wú)異?，F(xiàn)象，沖擊合閘應(yīng)在高壓側(cè)進(jìn)行，對(duì)中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)，試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地；6.3.7電力電纜試驗(yàn) 電力電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目，包括下列內(nèi)容： 一、測(cè)量絕緣電阻； 二、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量； 三、檢查電纜線路的相位； 測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻。 直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、塑料絕緣電纜直流耐壓要符合下列標(biāo)準(zhǔn)： 塑料絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn) 電纜額定電壓U0(kV)0.61.83.668.712182126直流試驗(yàn)電壓(kV)2.47.2152435487284104試驗(yàn)時(shí)間(min)151515151515151515 檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位一致； 分相測(cè)量電纜相對(duì)相及屏蔽層的絕緣電阻，應(yīng)不小于2500 M； 絕緣電阻合格后分相測(cè)量電纜相對(duì)相及地的泄漏電流，測(cè)量電壓值為104KV。試驗(yàn)電壓分5個(gè)階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值，測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。當(dāng)電纜的泄漏電流具有下列情況時(shí)，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理： 1）泄漏電流很不穩(wěn)定。2）泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升：3）泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。 進(jìn)行電纜泄漏電流測(cè)量試驗(yàn)時(shí)，電纜的另一端必需有專人監(jiān)護(hù)，以防意外發(fā)生； 試驗(yàn)完成后應(yīng)再測(cè)一遍絕緣電阻，與試驗(yàn)前的數(shù)值應(yīng)無(wú)顯著差別；6.3.8 測(cè)量?jī)x表及回路進(jìn)行校驗(yàn) 對(duì)調(diào)整試驗(yàn)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)電氣設(shè)備逐個(gè)、逐項(xiàng)分別進(jìn)行絕緣和特性試驗(yàn)并檢查其接線的正確性。并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值進(jìn)行比較，從而判斷被試設(shè)備是否存在缺陷。 對(duì)繼電器依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、保護(hù)整定值和產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行校驗(yàn)、整定，內(nèi)容如下： 提供額定的外來(lái)功率（電源/電流/電壓） 測(cè)量其動(dòng)作性能（起動(dòng)、保持或動(dòng)作等） 測(cè)量其動(dòng)作時(shí)間配合特性（起動(dòng)、保持或動(dòng)作、輸出的時(shí)間等） 測(cè)量其接點(diǎn)動(dòng)作情況是否符合設(shè)計(jì)的要求 測(cè)量其輸出特性（電流、電壓或其它特性） 判斷繼電器是否符合使用要求 按保護(hù)整定值對(duì)繼電器進(jìn)行整定，整定內(nèi)容包括： 電流整定（速斷、過(guò)流、差動(dòng)、接地等） 電壓整定（過(guò)電壓、低電壓等） 時(shí)間整定（繼電保護(hù)的配合、設(shè)定） 判斷接點(diǎn)的使用是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求 在繼電器校驗(yàn)過(guò)程中對(duì)交流電流、電壓回路的接線進(jìn)行通電檢查，對(duì)不符合圖紙的接線進(jìn)行改正。6.3.9 對(duì)全套保護(hù)裝置依據(jù)提供的圖紙按原理進(jìn)行整組試驗(yàn)。為確保繼電保護(hù)裝置正確、可靠地動(dòng)作，在上述試驗(yàn)工作和二次接線已結(jié)束的前提下可對(duì)裝置進(jìn)行整組試驗(yàn)。每套保護(hù)裝置的整組試驗(yàn)，都