32層高層模板支撐專項施工方案.doc

1 平利縣中興佳苑棚戶區(qū)平利縣中興佳苑棚戶區(qū) 改造工程改造工程 模模 板板 專專 項項 施施 工工 方方 案案 編制人 編制人 審核人 審核人 批準(zhǔn)人 批準(zhǔn)人 編制日期 編制日期 年年 月月 日日 2 目目 錄錄 第一章 編制依據(jù) 2 第二章 工程概況 3 第三章 施工計劃 6 第四章 施工工藝技術(shù) 8 第五章 施工安全保證措施 18 第六章 勞動力計劃 37 第七章 計算書 38 3 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 安康市地方性的規(guī)定規(guī)范要求 2 施工圖紙 圖紙會審及設(shè)計變更等 3 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001 4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 5 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010 2002 6 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 7 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 8 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 2011 9 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 10 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50005 2003 11 建筑工程施工手冊 第五版 12 建質(zhì) 2009 87 號文 13 建質(zhì) 2009 254 號文 14 建質(zhì) 2011 111 號文 4 第二章第二章 工程概況工程概況 1 基礎(chǔ)形式 基礎(chǔ)為平板式筏形基礎(chǔ) 基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層 承載力特征值 fak 500Kpa 底板厚 1500mm 2 結(jié)構(gòu)體系框架 剪力墻 3 結(jié)構(gòu)材料鋼筋砼 4 抗震等級 抗震設(shè)防類別為丙類 抗震設(shè)防烈度為七度 剪力墻抗震等級為一 級 框架抗震等級為特一級 5 地下水質(zhì)對砼無腐蝕性 6 安全等級本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級 7 使用年限50 年 樓地面 活荷載 地下車庫 4 0 消防車通道 20 0 底層室外花園 3 50 商鋪 3 50 公共衛(wèi)生間 8 00 臥室 客廳 廚房 2 0 陽臺 2 5 設(shè)浴缸衛(wèi)生間 4 00 消防疏散 樓梯 3 50 機(jī)房 7 0 屋頂花園 3 0 屋面 0 5 不 上人 8 結(jié)構(gòu)荷載 KN m2 風(fēng)荷載 0 35 C15 墊層 C25 65 25 以上 m 墻 柱 59 25m 以上梁板 9 砼強(qiáng)度等級 C30 56 25m 以上墻柱 41 25m 以上梁板 子項 特征 地下室主體 建筑面積 34145 建筑層數(shù)地下 1 層31 層 層 高 4 8m4 5m 3m 建筑總高 4 8m94 m 5 C35 筏板基礎(chǔ) 47 25m 以上墻柱 17 25m 以上梁板 C40 29 25 以上墻柱 梁板 C45 4 8m 以上墻柱 級鋼筋 6 10 HPB235 級熱扎鋼筋 fy 210 mm2 級鋼筋 20 32 HRB400 級熱軋鋼筋 fy 360N mm2 冷軋帶肋鋼筋 R CRB550 級冷扎帶肋鋼筋 fy 360N mm2 筏板厚度 1500mm 柱斷面 基本形狀為矩形 尺寸從 500 500 600 600 800 600 900 600 1000 600 1300 600 墻厚度400mm 350mm 300mm 10 結(jié)構(gòu)斷面尺 寸 梁斷面 200 300 200 400 200 450 200 500 200 700 200 800 250 500 250 2000 300 500 300 700 300 800 300 900 350 600 350 700 350 800 350 2000 400 400 400 800 400 900 400 1000 400 650 400 950 500 10 00 等 11 樓面板厚度板厚有 200 180 160 120 等 12 墻體 地下室外墻采用防水砼 地下室內(nèi)墻采用頁巖空心磚 0 000 標(biāo)高以上承重墻為鋼筋混凝土剪力墻 非承重墻及分 戶墻采用空心頁巖磚 13 外墻面外墻面磚 14 門窗 主要為塑鋼中空玻璃門窗 單扇面積大于 1 5m2小于 4m2要求 采用鋼化玻璃 入戶門采用雙面金屬板防盜門或雙層鋼板門 6 15 門窗 防火門 防火卷簾門 單元門采用對講式防盜門 入戶防 盜門 噴塑鋁合金中空玻璃門窗 16 地下室防水 地下室防水采用 0 6mm 消防水池 集水坑防水采用抗?jié)B混凝 土 17 屋面防水 商業(yè)用房 二級防水 二道設(shè)防 1 結(jié)構(gòu)層 2 1 5 瀝青蛭石找坡 最薄處 40 厚 3 15 厚 1 2 5 水泥砂漿找平層 4 1 2 厚寬幅 EVA 高分子復(fù)合防水 卷材防水層 5 水泥砂漿保護(hù)層 6 聚苯乙烯保溫隔熱板 7 細(xì)石混凝土剛性層 第三章第三章 施工計劃施工計劃 1 1 施工要求和技術(shù)保證條件施工要求和技術(shù)保證條件 1 1 施工要求 1 施工目標(biāo) 確保高支模搭設(shè) 使用 拆除過程中施工安全 保質(zhì)保量完成圖紙設(shè)計的全部內(nèi)容 2 施工技術(shù)要求 必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范和本方案要求進(jìn)行搭設(shè) 如果局部與方案不符的地方 應(yīng)由技術(shù)部負(fù)責(zé)人按方案要求及相關(guān)國家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理 不得擅自更改 3 施工質(zhì)量要求 必須嚴(yán)格控制材料質(zhì)量 使用合格材料 支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置 1 2 技術(shù)保證條件 1 項目部成立安全生產(chǎn)小組 嚴(yán)格執(zhí)行安全專項施工方案 加強(qiáng)對高大模板支 撐體系搭設(shè) 混凝土澆筑以及模板拆除過程中的監(jiān)督 管理 確保施工安全 2 本工程所采用的材料 半成品均應(yīng)滿足規(guī)范和安全施工要求 3 對施工方案之中所采用各種規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 圖紙和政府文件等必須為現(xiàn) 7 行及最新的指導(dǎo)性文件 4 本工程選用建筑扣件式鋼管腳手架作為支撐體系 5 加強(qiáng)技術(shù)交底和施工過程控制 嚴(yán)格執(zhí)行由專家審核通過的施工方案 6 特種作業(yè)人員必須持證上崗 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全防護(hù)用品 7 在模板支撐體系搭設(shè) 拆除及混凝土澆筑過程中 安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指 導(dǎo) 并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全檢查 加強(qiáng)監(jiān)控監(jiān)測工作 發(fā)現(xiàn)隱情 立即停止施工并應(yīng) 采取應(yīng)急措施 排除險情后 方可繼續(xù)施工 8 模板以下保留兩層支撐 且在大梁下立桿加密 上下層對位 第三章第三章 施工計劃施工計劃 第一節(jié)第一節(jié) 施工施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備 1 模板安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備模板安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備 1 1 圖紙的審核 項目部技術(shù)部門及施工部門首先針對設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行核對 確保結(jié)構(gòu)設(shè)計和 建筑設(shè)計無沖突 尺寸標(biāo)注無誤 技術(shù)人員 施工員和施工班組能充分領(lǐng)會設(shè)計意圖 1 2 方案的制定和安全技術(shù)交底 項目部技術(shù)部門應(yīng)編制高大模板工程施工專項方案 在方案的編制前 組織項目 部安全部門 生產(chǎn)部門 質(zhì)量部門的技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí) 建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB506666 2011 和 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 項目部的管理人員結(jié)合多年來積累的施工經(jīng)驗 提出合理化建議 對于 所引用的規(guī)范中有要求不一致的方面 按更嚴(yán)格規(guī)范條文的執(zhí)行 編制切實可行的施 工專項方案 模板施工專項方案應(yīng)按照建質(zhì) 2009 87 號文的相關(guān)要求審批 現(xiàn)場施工嚴(yán)格按方 案執(zhí)行 項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范 標(biāo) 準(zhǔn)的要求 對現(xiàn)場管理人員 操作班組 作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 并履行簽字手 續(xù) 安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝 工序 作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù) 8 要求等內(nèi)容 并保留記錄 第二節(jié)第二節(jié) 材料設(shè)備配置計劃材料設(shè)備配置計劃 1 材料的選擇材料的選擇 確保材料質(zhì)量合格 貨源充足 按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場 并按規(guī)定地點(diǎn)存 放 做好遮蓋保護(hù) 同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合 格證 其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 金屬拉伸試驗方 法 GB T228 的有關(guān)規(guī)定 質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 中 Q235 A 級鋼的規(guī)定 鋼管型號選用選用 48 3 0mm 的鋼管 鋼管表面應(yīng)平直光滑 不應(yīng)有裂縫 結(jié)疤 分層 錯位 硬彎 毛刺 壓痕和深的劃道 鋼管外徑 壁厚等的偏差應(yīng)符合表 3 1 鋼管必須涂有防銹漆 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證 法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量 合格證 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查 有裂縫 變形的嚴(yán)禁使用 出現(xiàn)滑絲大螺栓 必須更換 新 舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理 并對多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測 試 模板選用 1830 915 18mm 九層膠合板 必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的 混凝土模 板用膠合板 專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZBB70006 88 中的規(guī)定 木方選用經(jīng)過刨制且質(zhì)量較好的 40 80mm 木枋 不得使用有腐朽 霉變 蟲蛀 折裂 枯節(jié)的木材 木材的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50005 的規(guī)定 2 材料的配置計劃材料的配置計劃 表 3 2 材料配置計劃 序號材料名稱單位型號用量 1鋼管t 48 3 30000 2模板 18 厚膠合板 1000m2 3木方m3 40 80 原木 4000m 4對拉螺桿m M14 300 根 5扣件個 3200 9 3 測量儀器的配置計劃測量儀器的配置計劃 表 3 3 測量及通訊設(shè)備配置計劃 序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途 1經(jīng)緯儀 TKS 202 1測量放樣 2水準(zhǔn)儀 J2 JDA 1測量放樣 3水準(zhǔn)標(biāo)尺 DS3 Z 2高程測量 4鋼卷尺 4測量距離 5吊錘 4測量垂直度 6對講機(jī) 3喊話 第四章第四章 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù) 第一節(jié)第一節(jié) 模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計 1 1 各種梁截面梁底支撐體系的設(shè)計各種梁截面梁底支撐體系的設(shè)計 1 支撐方式為梁兩側(cè)有板 梁板立柱共用 沿梁跨度方向立柱間距為900mm 梁 兩側(cè)立桿間距為800mm 梁底采用40 80mm的木枋 平行梁截面 梁底支撐木方根數(shù) 為3根 每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)為1根 托梁采用48 3 0mm的雙鋼管 水平桿 步距1500mm 最上一步水平桿應(yīng)加密 立桿布置間距如圖所示 適用范圍支撐圖 10 梁截面面積 S 300 600 0 18 以梁寬 300mm 梁高 600mm為例 砼結(jié)構(gòu)面 2 支撐方式為梁兩側(cè)有板 梁板立柱共用 沿梁跨度方向立柱間距為900mm 梁兩 側(cè)立桿間距為900mm 梁底采用40 80mm的木枋 平行梁截面 梁底支撐木方根數(shù)為4 根 梁底增加立柱根數(shù)為1根 托梁采用48 3 0mm的雙鋼管 水平桿步距1500mm 最 上一步水平桿應(yīng)加密 立桿布置間距如圖所示 11 梁截面面積 300 600 0 18 S 400 10 00 0 4 以梁寬 400mm 梁高 1000mm為例 3 支撐方式為梁兩側(cè)有板 梁板立柱共用 沿梁跨度方向立柱間距為450mm 梁 兩側(cè)立桿間距為900mm 梁底采用40 80mm的木枋 平行梁截面 梁底支撐木方根數(shù) 為4根 梁底增加立柱根數(shù)為1根 托梁采用48 3 0mm的雙鋼管 水平桿步距1500mm 最上一步水平桿應(yīng)加密 立桿布置間距如圖所示 梁截面面積 350 2500 0 87 5 S 400 2 200 0 88 以梁寬 400mm 梁高 2200mm為例 層為樓層面 底下應(yīng)至少保留兩層支撐 且在大梁下立桿加密 上下層對位 12 2 2 梁側(cè)模板梁側(cè)模板 項目搭設(shè)參數(shù) 兩側(cè)木枋布置方式水平向布置 間距 250mm 鋼管布置方式豎向布置 間距 500mm 木枋最大懸挑長度 mm 150 對拉螺栓類型M14 對拉螺栓豎向間距 mm 500 對拉螺栓豎向間距 mm 500 本工程各種梁截面高度所對應(yīng)的側(cè)模 底模具體搭設(shè)參數(shù)詳見下表 其搭設(shè)簡圖 詳見各截面梁搭設(shè)簡圖 序號 梁截面高 度 梁側(cè)小梁根 數(shù) 梁底小梁根 數(shù) 對拉螺桿 M14 1小于 700 3 3 不用對拉螺桿 梁兩側(cè)加斜 撐 21000 5 4 共 2 根 梁底一根 600 處 一根 3220094 共 4 根 梁底一根 600 1200 1800 處一根 3 3 板模板支撐體系的設(shè)計板模板支撐體系的設(shè)計 1 模板支架高度按11米計算 立桿縱向間距為900mm 立桿橫向間距為900mm 水 平橫桿步距為1500mm 小梁 底板木枋 間距為250mm 主梁 底板鋼管 間距為 900mm 架體外側(cè)四周設(shè)置豎向剪刀撐 框架梁底順梁方向設(shè)置豎向剪刀撐 按此設(shè)置 后如剪刀撐間距大于6m 再在板底加設(shè)豎向剪刀撐 使剪刀撐的間距不大于6m 豎向 剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置 剪刀撐與樓層之間的斜角為45 60 在滿堂架體的掃地桿 處 頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐 水平剪刀撐宜設(shè)置在與豎向剪刀撐相交的部位 13 厚度小于200mm 的板 4 柱模板支撐體系的設(shè)計 14 5 柱模板采用木膠合板 沿模板短邊設(shè)置 40 80mm 方木 木方與膠合板之間用釘子 釘牢 模板就位后用短鋼管臨時固定 柱子模板用柱箍加固 對拉螺栓加固 具體設(shè) 計如下 B H 方向?qū)菟ㄔO(shè)置間距不大于 450mm 沿柱高方向第一道距柱子底部 300mm 以上每隔 400mm 設(shè)置一道 對拉螺栓為 M14 柱箍采用 48 3 0mm 的雙鋼管 豎向間距 400mm 柱模板豎楞截面寬度 50mm 高度 100mm B H 方向豎楞間距不大于 250mm 如圖 4 7 所示 柱模板拼縫處 柱模板 混凝土柱 貼雙面膠 圖 4 7 柱模板加固圖 圖 4 8 柱模板陽角大樣 1 柱箍間距為350mm 最低處柱箍離樓面距離為300mm 長邊方向木枋根數(shù)為5根 短邊方向木枋根數(shù)為5根 采用M14的對拉螺栓 長邊方向為3根 柱箍兩端各一根 中 間一根 短邊方向為3根 柱箍兩端各一根 中間一根 適用范圍搭設(shè)簡圖 15 500 x500 800 800 900 900 800 1000 950 950 900 x1000 1000 1000 1000 x1200 以柱子 1000mm 1000mm為例 2 柱箍間距為400mm 最低處柱箍離樓面距離為300mm 長邊方向木枋根數(shù)為4根 短邊方向木枋根數(shù)為4根 采用M14的對拉螺栓 長邊方向為2根 柱箍兩端各一根 短 邊方向為2根 柱箍兩端各一根 適用范圍搭設(shè)簡圖 以 600 600 為例 第二節(jié)第二節(jié) 模板的制作和安裝模板的制作和安裝 1 模板制作模板制作 1 木枋選材應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格尺寸 木枋寬 窄面均應(yīng)刨平直 且寬面與窄面成直角 2 梁板模 墻模 柱模按圖紙尺寸 并結(jié)合現(xiàn)場實際情況下料 2 頂板施工頂板施工 1 頂板施工中應(yīng)嚴(yán)格按前述施工數(shù)據(jù)進(jìn)行滿堂架 小楞 模板的施工 16 2 施工中應(yīng)注意樓板厚度及板面標(biāo)高 特別是衛(wèi)生間和陽臺應(yīng)注意板面降板高 度 3 梁模板施工梁模板施工 1 梁模安裝先安裝底模 底模安裝時中心線準(zhǔn)確 拉通線校正 底模應(yīng)水平 然后安裝側(cè)模 側(cè)模與底模成直角 2 按規(guī)定跨度 4m 時 模板應(yīng)起拱 起拱高度應(yīng)為全跨長度的 1 1000 3 1000 且不超過 3cm 3 梁的支撐架應(yīng)與板 柱 墻的支承架相連接 形成一個整體穩(wěn)定 剛性良好 的支承系統(tǒng) 4 4 剪力墻 柱模板施工剪力墻 柱模板施工 1 為保證柱子的垂直度正確 柱子模板支撐必須與支撐承重架相連 防止砼澆 筑時荷載影響造成位移 2 剪力墻的上部板的局部位置采用鐵絲和花藍(lán)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié) 使其上口平直 確保墻體模板在施工中達(dá)到橫平豎直 第三節(jié)第三節(jié) 支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求 1 立桿底座立桿底座 每根立柱底部應(yīng)加設(shè)木墊塊 墊板厚度不得小于 50mm 長寬不得小于 200mm 立 桿應(yīng)立在木墊塊的中心 2 掃地桿掃地桿 在立柱底距地面 200mm 高處 沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿 3 剪刀撐剪刀撐 滿堂模板和共享空間模板支架立柱 在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀 撐 中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐 其寬度宜為 4 6m 縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件 如圖 4 9 與模板支撐體系固定 梁底沿梁縱向至少有一排豎向剪刀撐 剪刀撐桿件 的底端應(yīng)與地面頂緊 夾角宜為 45 60 如圖 4 10 4 11 所示 1 先澆墻柱后澆梁板 以便滿堂支撐架與墻柱抱箍在一起形成整體 增加架體剛度 17 2 應(yīng)在架體周圍外側(cè)和中間有有剪力墻或框架柱的部位 按水平間距每 6m 4 6 跨 豎向間距每 3m 兩步 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn) 當(dāng)架體左右兩側(cè)均有墻柱時 固結(jié)點(diǎn)可采用水平桿將一端與架體主節(jié)點(diǎn)扣接 一端與墻柱頂緊即可 當(dāng)架體只有一 側(cè)有柱時 固結(jié)應(yīng)采用抱箍的形式連接 如圖 4 14 所示 說明 豎向剪刀撐按45 60 設(shè)置 45 60 豎向剪刀撐 且底端應(yīng)與地面頂緊 圖 4 11 豎向剪刀撐布置圖連墻件 抱柱的設(shè)置 18 混凝土柱 水平桿 立桿 抱柱鋼管水平桿扣件連接 圖4 14 架體與框架柱抱箍 4 可調(diào)頂托可調(diào)頂托 頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托 U 型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙 必須楔緊 其螺桿伸出鋼管 頂部不得大于 200mm 螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm 安裝時應(yīng)保證上 下同心 第四節(jié)第四節(jié) 混凝土的澆筑工藝混凝土的澆筑工藝 1 混凝土澆筑的安全控制混凝土澆筑的安全控制 1 混凝土澆筑前 施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項目總監(jiān)確認(rèn)模板支架符合安全 和質(zhì)量要求 鋼筋安裝工程達(dá)到隱蔽的條件 安裝預(yù)留完畢 天氣條件許可 能具備 混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后 簽署混凝土澆筑令 方可澆筑混凝土 2 澆筑過程確保支撐系統(tǒng)受力均勻 避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜 3 澆筑時 在控制施工荷載 混凝土不能集中澆筑在一處 堆高不得超過 400mm 面積不得大于 1m2 隨澆隨鋪 混凝土梁一次性澆筑高度不得大于 400mm 4 先澆筑高支模部位兩側(cè)的柱 待柱混凝土過到具備拆模強(qiáng)度時 在本方案中 要求先澆筑墻柱混凝土 再將支撐系統(tǒng)與柱連接 抱緊或頂緊 然后澆梁板混凝土 5 采用布料機(jī)澆筑時 布料機(jī)底部要有加強(qiáng)支撐 布料機(jī)應(yīng)用不少于 3 根鋼絲 繩斜拉住布料機(jī)頂端 防止傾倒傷人 2 混凝土澆筑的施工措施混凝土澆筑的施工措施 19 1 框架結(jié)構(gòu)中 柱和梁板的混凝土澆筑順序 按先澆筑柱混凝土 后澆筑梁板 混凝土的順序進(jìn)行 使梁板下的立桿與柱有剛性連結(jié) 兩者間隔 72 小時或柱強(qiáng)度達(dá)到 70 以上 施工縫留在梁底一下 50 100mm 澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案要求 并確 保支撐系統(tǒng)受力均勻 避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜 2 梁板按框架順序澆筑 每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑 每次澆筑高 度不大于 400mm 澆筑時對稱澆筑 懸挑板部位應(yīng)先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外 樓面砼澆 筑時混凝土的堆放高度不得大于 400mm 推進(jìn)方向應(yīng)從中間部分開始向兩邊推進(jìn) 若采 用砼泵輸送 水平方向推進(jìn)速度為每小時約 6 8m 大型梁砼應(yīng)從跨中向兩端對稱分層 進(jìn)行澆筑 澆筑速度每小時 3 5m 混凝土澆筑順序是從中間向兩邊分散澆筑 3 主 體混凝土采用平板振動器和插入式振搗器振搗 振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件 梁柱 節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要加強(qiáng)振搗 4 澆筑過程中要有木工 鋼筋工值班 隨時觀察模板 鋼筋 預(yù)埋件和插筋等 有松動 變形等情況 必須立即停止?jié)仓?撤離作業(yè)人員 并采取相應(yīng)的加固措施 5 泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行 如果發(fā)生故障 停歇時間超過 45 分鐘或混凝 土出現(xiàn)離析現(xiàn)場 應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土 6 混凝土養(yǎng)護(hù)以濕保為主 可覆蓋塑料薄膜 第五節(jié)第五節(jié) 模板的拆除模板的拆除 1 強(qiáng)度要求強(qiáng)度要求 現(xiàn)場留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)拿去實驗室檢測 當(dāng)試塊強(qiáng)度達(dá)到一定的設(shè)計強(qiáng)度 值后方可拆除 各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強(qiáng)度如表 4 2 所示 表 4 2 各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強(qiáng)度 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度 序號模板名稱 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度 m 混凝土設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 250 2 8 75 板 8 100 875 梁 8 100 1 底模 懸臂構(gòu)件 100 20 2 側(cè)模墻柱按混凝土強(qiáng)度表面及棱角能達(dá)到不受損壞 2 拆模申請拆模申請 拆除模板前 應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查 確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時 填 寫拆模申請 方可拆模 上層樓板澆砼時 下一層樓板的模板支撐不得拆除 并對砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層 進(jìn)行核算 確保下層樓板能夠安全承載 3 安全防護(hù)安全防護(hù) 高處 復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除 應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施 并在下面標(biāo) 出作業(yè)區(qū) 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū) 操作人員應(yīng)配掛好安全帶 禁止站在模板上 的橫拉桿上操作 拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn) 并多點(diǎn)捆牢 不準(zhǔn)向下亂扔 4 技術(shù)要求技術(shù)要求 1 工作前 應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固 扳手等工具必須用繩鏈掛在身上 工作時思想要集中 防止釘子扎腳和從空中滑落 拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠 嚴(yán)禁 操作人員站在正拆除的模板下 2 拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除 后安裝先拆除的原則 3 拆模間歇時 應(yīng)將已活動的模板 拉桿 支撐等固定牢固 嚴(yán)防突然掉落 倒塌傷人 已拆除的模板 拉桿 支撐等及時運(yùn)走或妥善堆放 嚴(yán)防操作人員因扶空 踏空墜落 4 在混凝土墻體 平板上留洞時 應(yīng)在模板拆除后 隨即在墻洞上做好安全護(hù) 欄 或?qū)⒍瓷w嚴(yán) 5 拆除時不可用力過猛 模板及支撐拆除后要及時運(yùn)走 保持施工現(xiàn)場的整潔 文明 6 模板拆除后 要派專人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘 板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫模 劑 以延長模板使用壽命 第五章第五章 施工安全保證措施施工安全保證措施 第一節(jié)第一節(jié) 安全管理體系安全管理體系 1 1 安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé)安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé) 21 1 1 安全生產(chǎn)責(zé)任制度 建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項安全管理制度 主要包括各級各類人員的安 全生產(chǎn)責(zé)任制 安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度 安全檢查制度 安全教育制度 安全技術(shù)措 施計劃制度 安全交底制度 特種作業(yè)人員管理制度 安全驗收制度 班組安全活動 制度 事故報告與調(diào)查處理制度 安全獎罰制度等 安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解 落 實到人 1 2 安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度 為了高大模板工程的安全順利施工 新老職工和新崗位職工必須接受及時和全面 的安全教育 提高職工的安全意識 特制定如下安全教育制度 1 凡新老職工進(jìn)入本工程項目參加現(xiàn)場施工的人員 必須經(jīng)過三級教育 公司 項目部和班組 未經(jīng)過安全教育的工人一律禁止上崗作業(yè) 新工人進(jìn)場必須接受不小 于 50 小時的安全知識等教育 并經(jīng)書面考試合格后方可施工 2 工人上崗前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底 了解和熟練掌握本工種的操作技能 未 經(jīng)過安全技術(shù)交底的工人禁止上崗作業(yè) 3 班組必須在每天早上開工前或晚上收工后組織本班工人進(jìn)行安全作業(yè)注意事 項 總結(jié)昨天或今天的安全情況 并征求工人意見和合理化建議 更完善地做好安全 工作 4 專業(yè)施工員必須每周召集班組組織全班人員進(jìn)行本周安全總結(jié)和下周提出要 求 集思廣益 征求工人的合理意見和方法 做到每周有總結(jié) 有要求 有記錄 有 表揚(yáng) 有批評 有獎罰 5 項目部對班組定期和不定期的安全教育檢查 發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定 沒有及時 組織教育工作的行為 每次對班組長進(jìn)行處罰 6 定期組織員工學(xué)習(xí)國家有關(guān)法規(guī) 規(guī)范和上級有關(guān)規(guī)定 文件 重點(diǎn)進(jìn)行安 全生產(chǎn)思想教育 安全知識教育 安全技術(shù)教育 事故教育和法制教育 7 經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育 特別是加強(qiáng)高空 雨季 夜間和季節(jié)性施工及臨時 用電的安全教育 使職工正確認(rèn)識生產(chǎn)與安全的關(guān)系 1 3 安全生產(chǎn)獎懲制度 1 對在安全生產(chǎn)中作出顯著成績的班組和個人給予獎勵和表彰 對落后的班組 和個人應(yīng)予處罰和教育 對事故責(zé)任者根據(jù)有關(guān)規(guī)定作出相應(yīng)的處罰或追究相應(yīng)的責(zé) 任 22 2 由項目安全主管制定安全生產(chǎn)考核和策劃辦法 并由項目經(jīng)理發(fā)布實施 3 對每次的安全檢查進(jìn)行評分 對于得分少于 75 分項目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng) 濟(jì)處罰 對得分高于 85 分項目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)獎勵 4 定期開展安全知識競賽 對成績突出者進(jìn)行一定的獎勵 5 對檢查中提出的問題沒有按時整改或整改不徹底的責(zé)任者 進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì) 處罰 1 4 安全生產(chǎn)檢查與驗收制度 安全檢查 定期檢查 項目部每周檢查一次 且各種節(jié)假日前均要進(jìn)行一次檢查 節(jié)后要復(fù) 查 檢查時要求由項目經(jīng)理主持 安全主管主要負(fù)責(zé) 技術(shù) 工程 機(jī)械 后勤 保 衛(wèi)和班組長等各部門均要配合參加并落實整改責(zé)任 臨時性檢查 包括施工高峰期 機(jī)構(gòu)和人員有重大變動 節(jié)假日前后 工傷和事 故之后 上級臨時安排的檢查 檢查時生產(chǎn)經(jīng)理主持 安全主管負(fù)責(zé) 各主管工長 班組長均要參加并落實相關(guān)整改責(zé)任 驗收性檢查 包括外腳手架使用前的驗收 檢查時由技術(shù)總工和安全主管負(fù)責(zé) 各主管工長 安裝單位 機(jī)械 電工均要參加并落實相關(guān)整改責(zé)任 專業(yè)性檢查 包括各專項施工方案等 在施工前由技術(shù)總工主持 木工工長 鋼 筋工長 模板班組長 鋼筋班組長均要參加并嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)后的專項方案要求施工 對檢查出的問題要開出整改通知單 限期整改 進(jìn)行復(fù)檢 對存在重大安全隱患 的部位要責(zé)令停工整改 各相關(guān)責(zé)任人分別落實相應(yīng)的責(zé)任 項目經(jīng)理落實領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 項目副經(jīng)理落實具體的實施領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 技術(shù)總工落實技術(shù)責(zé)任 安全員落實監(jiān)督責(zé)任 主管工長和班組長落實各主管和承包范圍內(nèi)的整改責(zé)任 1 5 安全生產(chǎn)崗位認(rèn)證制度 1 安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗 2 特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗工作 這主要指塔吊司機(jī) 司索 架子工 電焊工 電工等特殊工種 1 6 安全事故處理制度 現(xiàn)場發(fā)生的安全事故 都要本著 四不放過 的原則進(jìn)行處理 查明原因 教育 大家 并落實整改措施 大 重大事故必須及時向上級部門及有關(guān)部門匯報 積極配 合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理 23 1 7 堅持安全交底制度 技術(shù)部在編制施工方案 技術(shù)措施時 必須編制詳細(xì)的 有針對性的安全措施 并向操作人員進(jìn)行書面交底 雙方簽字認(rèn)可 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè) 拆除及混凝土 澆筑過程中 應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo) 設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查 發(fā)現(xiàn)險情 立 即停止施工并采取應(yīng)急措施 排除險情后 方可繼續(xù)施工 第二節(jié)第二節(jié) 施工安全技術(shù)措施施工安全技術(shù)措施 1 模板安全施工管理要求模板安全施工管理要求 1 從事模板作業(yè)的人員 應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn) 從事高處作業(yè)人員 應(yīng)定 期體檢 不符合要求的不得從事高處作業(yè) 2 排架的搭設(shè)必須由持證架子工搭設(shè) 3 安裝和拆除模板時 操作人員應(yīng)配戴安全帽 系安全帶 穿防滑鞋 4 安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查 不合格者嚴(yán)禁使用 5 模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告 安裝前應(yīng)對所用部件 立柱 扣件等 進(jìn)行認(rèn)真檢查 不符合要求者不得使用 6 模板工程應(yīng)嚴(yán)格按施工方案設(shè)計與安全技術(shù)措施規(guī)定施工 在安裝 拆除作 業(yè)前 工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底 作業(yè)班 組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上 下班的自檢和互檢 所有的交底必須落實簽字手續(xù) 2 施工過程中動態(tài)檢查的內(nèi)容施工過程中動態(tài)檢查的內(nèi)容 1 底座位置應(yīng)正確 頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合方案中的要求 2 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求 不得出現(xiàn)偏心荷載 3 掃地桿 水平拉桿 剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定 固定應(yīng)可靠 4 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求 5 在高處安裝和拆除模板時 周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架 并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿 在臨街面及交通要道地區(qū) 尚應(yīng)設(shè)警示牌 派專人看管 6 作業(yè)時 模板和配件不得隨意堆放 模板應(yīng)放平放穩(wěn) 嚴(yán)防滑落 7 腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過 3 層 連接件應(yīng)放在箱盒或 工具袋中 不得散放在腳手板上 腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計 值 8 對所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進(jìn)行抽檢 達(dá)到合格后方可承力使用 24 9 施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過 36V 滿堂模板不得超過 12V 夜 間施工時 應(yīng)有足夠的照明 并應(yīng)制定夜間施工的安全措施 施工用臨時照明和機(jī)電 設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接 同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況 嚴(yán)防絕緣破損漏電 傷人 10 模板安裝時 上下應(yīng)有人接應(yīng) 隨裝隨運(yùn) 嚴(yán)禁拋擲 不得將腳手板支搭 在模板上 11 支模過程中如遇中途停歇 應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固 不得浮擱或 懸空 拆模中途停歇時 應(yīng)將已松扣或已拆松的模板 支架等拆下運(yùn)走 防止構(gòu)件墜 落或作業(yè)人員扶空墜落傷人 12 嚴(yán)禁人員攀登模板 斜撐桿 拉條或繩索等 13 模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理 當(dāng)遇 險情時 應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施 待修復(fù)或排除險情后 方可繼續(xù)施工 14 五級及以上風(fēng)力時 應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè) 3 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施 1 1 高大模板安裝的安全技術(shù)措施 1 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定 2 架子作業(yè)時 必須戴安全帽 系緊安全帶 穿工作鞋 戴工作卡 鋪腳手架 不準(zhǔn)馬虎操作 搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮 思想集中 相互配合 嚴(yán)禁在支架搭設(shè)過程中 嘻笑打鬧 材料工具不能隨意亂拋亂扔 吊運(yùn)材料的下方不準(zhǔn)站人 3 凡遇六級以上大風(fēng) 雷雨時 均不得進(jìn)行高空作業(yè) 特別是雨后施工 要注 意防滑 4 在現(xiàn)場安裝模板時 所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi) 防止高處作業(yè)時 工具掉下 傷人 5 立柱接長嚴(yán)禁搭接 必須采用對接扣件連接 相鄰兩立桿的對接接頭不得在 同一步內(nèi) 且對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于 500mm 各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不得大 于步距的 1 3 6 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上 7 支架立柱高度大于 5m 時 必須在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位 按 水平 8 4m 本工程跨度 豎向 2 3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn) 25 8 支架扣件的緊固是否符合要求 可使用力矩扳手實測 達(dá)到 40 65N m 過 小則扣件易滑移 過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂 9 所有鋼管 扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格 無缺陷方可使用 10 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施 11 施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯 作業(yè)人員不得爬支架上下 12 高大模板上空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù) 特別是在平臺外緣部 分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù) 13 模板安裝應(yīng)避免材料 機(jī)具 工具過于集中堆放 而且荷載不得超過本工 程方案計算的規(guī)定 14 模板支撐不得使用腐朽 扭裂 劈裂的材料 15 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行 當(dāng)模板沒有固定前 不得進(jìn)行下一道工序作業(yè) 禁止利用拉桿 支撐攀登上下 16 支模時 支撐 拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上 在混凝土 澆筑前 要有專人檢查 發(fā)現(xiàn)變形 松動等現(xiàn)象 要及時加固和修理 防止塌模傷人 17 安裝模板所用的電動的工具必須有防觸電保護(hù) 移動電箱要有接地裝置 嚴(yán)格實行 一機(jī)一閘一漏一保護(hù) 電線不亂拉亂接 18 支架搭設(shè)過程中 由下向上逐步搭設(shè) 按方案進(jìn)行掃地桿 縱橫水拉桿搭 設(shè) 且架體周圈剪刀撐隨升高及時搭設(shè) 水平剪刀撐也同時跟進(jìn) 確保架體穩(wěn)定 不 出現(xiàn)坍塌 1 2 模板拆除的安全技術(shù)措施 1 拆除時應(yīng)達(dá)到齡期要求 拿到混凝土強(qiáng)度報告以及項目總工簽署的拆模令方 可拆除 2 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中 周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志 并派專 人看守 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍 3 高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行 嚴(yán)禁上下層同時拆除 作業(yè) 分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層 4 拆模的順序和方法采取先支的后拆 后支的先拆 先拆非承重模板 后拆承 重模板 且從上面下進(jìn)行拆除 拆下的模板不得拋扔 按指定地點(diǎn)堆放 5 高大模板支撐系統(tǒng)拆除時 嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲 應(yīng)有專人傳遞至 26 地面 并按規(guī)格分類均勻堆放 多人同時操作時 應(yīng)分工明確 統(tǒng)一信號或行動 要 具有足夠的操作面 人員必須站在安全處 6 高處拆模時 要符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定 嚴(yán)禁使用大錘和撬棍 操作層上 臨時拆下的模板堆放不能超過 3 層 7 在提前拆除互相搭接并涉及其他的后拆模板時 要補(bǔ)設(shè)臨時支撐 折模時 應(yīng)逐塊拆卸 不得成片撬落或拉倒 8 拆除梁下立桿時 要從跨中開始 對稱地分別向兩端拆除 折除時 嚴(yán)禁連 同梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法 第三節(jié)第三節(jié) 質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理措施 1 模板允許偏差模板允許偏差 模板搭設(shè)的允許偏差如表 5 2 所示 表 5 2 模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目允許偏差 mm 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線 鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸柱 墻 梁 4 5鋼尺檢查 層高 垂直度大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線 鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 注 檢查軸線位置時 應(yīng)沿縱 橫兩個方向量測 并取其中的較大值 2 質(zhì)量通病的防治質(zhì)量通病的防治 1 1 柱模板 防止炸模 造成斷面尺寸鼓出 漏漿 根部爛根 混凝土不密實或蜂窩麻面 偏斜 柱身扭曲的現(xiàn)象 防治措施 1 柱模位置事先放線 按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板 2 對拉螺栓直徑 間距豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計要求 3 模板陰角處貼雙面膠條 四周斜撐要牢固 4 施工員要逐一檢查 并用扭力扳手進(jìn)行檢查力矩 27 1 2 墻模板 防止炸模 傾斜變形 墻體厚薄不一 墻面高低不平 墻根跑漿 露筋 防治措施 1 柱模位置事先放線 按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板 墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確 誤差控制在允許范圍內(nèi) 模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真 穿墻螺栓要全部穿齊 擰緊 2 對拉螺栓直徑 間距 豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計要求 3 模板陰角處貼雙面膠條 四周斜撐要牢固 4 兩片模板之間 應(yīng)根據(jù)墻的厚度用砂漿內(nèi)撐作撐頭 上口用卡具按設(shè)計要求 尺寸卡緊 以保證墻體厚度一致 有防水要求時 應(yīng)采用焊有止水片的螺栓 5 模板清理干凈 隔離劑涂刷均勻 拆模不能過早 6 模板拼裝時縫隙過大 連接固定措施不牢固 應(yīng)加強(qiáng)檢查 及時處理 1 3 梁模板 防止梁身不平直 梁底不平及下?lián)?梁側(cè)模炸模 局部模板嵌入柱梁間 拆除困 難的現(xiàn)象 防治措施 1 梁側(cè)模必須拉線通直后固定 梁側(cè)模必須有壓腳板 2 梁底支撐間距應(yīng)滿足模板設(shè)計要求 能保證在砼重量和施工荷載作用下不變 形 梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱 3 支梁模板時應(yīng)遵守邊模包底模的原則 梁模與柱模連接處 應(yīng)考慮模板吸濕 后長向膨脹的影響 下料尺寸一般應(yīng)略為縮短 使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi) 4 混凝土澆筑前 充分用水澆透 1 4 板模板 1 防止板中部下?lián)?板底混凝土面不平現(xiàn)象 防治措施 1 樓面模板厚度要一致 擱柵面要平整 并有足夠強(qiáng)度和剛度 2 板模按規(guī)定起拱 3 支撐系統(tǒng)符合規(guī)定保證項目要求 4 外墻 外柱在樓層標(biāo)高處接槎處理 2 防止接槎處不平 漏漿 防治措施 28 1 嚴(yán)格控制定位軸線的精度 保證上下層不出現(xiàn)錯臺 2 嚴(yán)格控制外墻 外柱的垂直度 外墻柱預(yù)埋鎖腳螺桿 主要作用要來加固模 板下腳 防止錯臺的產(chǎn)生 控制好外墻垂直度 外模支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻 柱砼 面 10 20cm 模板與砼面擠壓緊密 模板與砼空隙處應(yīng)填塞海綿條 3 模板支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻 柱砼面 10 20cm 模板與砼面擠壓緊密 模 板與砼空隙處應(yīng)填塞海綿條 3 安全監(jiān)控安全監(jiān)控 1 5 搭設(shè)過程監(jiān)控 滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板 并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固 定 搭設(shè)用的鋼管規(guī)格 間距 扣件應(yīng)符合設(shè)計要求 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者 墊木 立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積 且應(yīng)中心承載 模板支架安裝過程中 設(shè)置連墻件 抱柱等有效的防傾覆臨時固定設(shè)施 1 6 使用時的監(jiān)控 1 現(xiàn)場操作人員不得赤腳 穿硬底鞋 拖鞋或高跟鞋 必須戴安全帽 2 澆筑同時應(yīng)控制混凝土出料時不成堆 泵管設(shè)置嚴(yán)禁與支撐架連接且不得與 外架連接 泵管設(shè)置應(yīng)另外進(jìn)行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn) 3 支撐架上堆料限制 支撐架的操作層應(yīng)保持暢通 不得堆放超載的材料 工 作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性 4 模板和支撐承載安全 模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人 在未安裝好的 梁底板或平臺上不得放重物或行走 在安裝好的模板上 不得堆放超載的材料和設(shè)備 等 5 惡劣天氣限制 凡遇到惡劣天氣 如大雨 大霧及 6 級以上的大風(fēng)時 應(yīng)停 止露天高空作業(yè) 風(fēng)力達(dá)到 5 級時 不得進(jìn)行高支模板的露天吊裝和支撐作業(yè) 1 7 拆除時的監(jiān)控 1 在模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具 應(yīng)采用 36v 的低壓電源 或采取其 它有效的安全措施 在架空的高壓輸電線路下作業(yè)時 應(yīng)停電作業(yè)或采取隔離防護(hù)措 施 2 拆除的木模板 應(yīng)將板上的朝天釘子向下 并及時運(yùn)至堆放地點(diǎn) 然后應(yīng)拔 29 除釘子再分類堆放整齊 3 裝拆組合模板時 上下應(yīng)有人接應(yīng) 模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn) 嚴(yán)禁從高 向下拋擲 已松動件必須拆卸完畢方可吊運(yùn) 第四節(jié)第四節(jié) 高大模板的檢查驗收高大模板的檢查驗收 1 驗收要求驗收要求 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后 由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 項目安全負(fù)責(zé)人 項目技術(shù) 負(fù)責(zé)人 主管高支模施工員組織驗收 驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員 項目安全 質(zhì)量 施工人員 監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師 驗收合格 經(jīng)施工 單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后 方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工 驗收程序 1 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前后 應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的 地基 基礎(chǔ)進(jìn)行驗收 并留存記錄 2 項目負(fù)責(zé)人組織自檢 項目部質(zhì)檢員 安全員驗收 公司工程部 安全部 技術(shù)部復(fù)檢后整改 3 整改完成后項目部會同監(jiān)理公司共同驗收 驗收通過后方可進(jìn)行下道工序施 工 4 以 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 建筑施工扣件式鋼管腳 手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 XXX 工程高大模板專項方案 為依據(jù)進(jìn)行檢查與 驗收 5 立桿驗收 檢查是否按規(guī)定每根立桿底部設(shè)置了底座 梁底立桿是否按規(guī)定 設(shè)置 相鄰立桿的接頭是否按要求錯開 立桿垂直度允許偏差 6 縱橫水平拉結(jié)桿檢查與驗收 7 扣件擰緊檢查與驗收 進(jìn)行扣件擰緊扭力矩抽樣檢查 8 剪刀撐檢查與驗收 檢查剪刀撐是否按支撐系統(tǒng)平面布置圖設(shè)置 9 采用扣件鋼管支架立桿的搭設(shè)垂直度絕對偏差不宜大于 20mm 2 支架檢查過程中的要點(diǎn)支架檢查過程中的要點(diǎn) 模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗收 合格后方準(zhǔn)使用 對模板 支架的驗收表格詳見以下三張表格 表5 6 模板支架安全要點(diǎn)檢查表 30 工程名稱支架材質(zhì)鋼管 施工單位 監(jiān)理單 位 資 料 檢 查 有專項施 工方案 經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn) 論證 后經(jīng) 修改 的方 案 經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 有計算書 縱橫兩 向立桿間 距 步高 取值 立 桿穩(wěn)定計 算或可以 不計算的 說明 不少于 5 人的 專家組 論證專 項施工 方案并 出具論 證意見 有技術(shù)交底記錄 現(xiàn) 場 檢 查 設(shè)置縱橫兩向掃地桿 掃地 桿位置有水平剪力撐 沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平 桿且縱橫兩向均不缺桿 梁底位置 每樓層 或沿柱高每 4m 設(shè)抱柱裝置 危險區(qū) 域每步高設(shè)抱柱裝置 設(shè)置縱橫兩向封頂桿 封頂 桿位置有水平剪力撐 每樓層設(shè)連板裝置 豎直方向沿 縱向全高全 長從兩端開 始每 4m 設(shè) 一道剪力撐 連墻裝置在水平剪力 撐位置上設(shè)置 禁止 在砌體上設(shè)置 豎直方向沿 橫向全高全 長從兩端開 始每 4m 設(shè) 一道剪力撐 在無墻無板處設(shè)連梁 裝置 保證支架 內(nèi)容穩(wěn)固 的措施 水平方向沿 全平面每 4 5m 高設(shè) 一道剪力撐 架頂部位加 密水平剪力 撐 剪力撐傾角 45 60 跨 越 5 7 條桿 寬度 6m 外連裝 置設(shè)置 在無法采用以上 4 種 方法處設(shè)輔助裝置 支于地面時 須在混凝土 地面上支立 桿 支承面 的處理符合 規(guī)定 立桿支在混凝土地面上 支承面的處理 符合規(guī)定 支于樓面時 加支頂 需 支頂層數(shù)由 驗算定 但 不少于 1 層 立桿支承 伸出長度 可調(diào)底座不 大于 300mm 可 調(diào)頂托不大 于 200mm 建筑 物懸 挑部 分的 模板 支架 從樓面 懸臂結(jié)構(gòu)除外 挑出型鋼梁作 上層作業(yè)平臺的立桿支座 型鋼梁擱置 在樓板上的長度與挑出長度之比 2 型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與 結(jié)構(gòu)有可靠錨固 保證立桿不滑移的限 位裝置 型鋼梁平面外約束 支承梁的立 桿應(yīng)對接 禁止搭接 水平桿在禁止區(qū)域內(nèi) 禁止對接 禁止用鋼管 從樓層挑出 作為立桿支 座 禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板 禁止使用疊 層搭設(shè)的木 材支撐體系 禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接 禁止用木桿 接長作立桿 禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié) 禁止事項 禁止不同形式的鋼管支架 鋼材木材支架混用 立桿間距 水平桿步高 符合要求 截面高度 1m 及以上的梁的支承情況 其它 扣件螺栓擰 緊符合規(guī)定 格構(gòu)框架體系設(shè)置 檢查單位 施工 監(jiān)理 檢查結(jié)論 1 通過 2 整 改 3 停止搭設(shè) 整改或停止范圍 如下 檢查人 年 月 日 驗收日期 年 月 日 工程名稱 支架所在部 位 31 抽樣部位 安裝扣 件數(shù)量 個 規(guī)定抽檢數(shù) 量 個 允許 不合 格數(shù) 個 實抽 數(shù) 個 不合 格數(shù) 個 所檢部位 質(zhì)量判定 封頂桿位置及封頂桿往下 一步高 h 范圍內(nèi) 不限 所抽部位的 5 且不少 于 10 個 0 合格 不合格 截面高度 1m 并3200nn 10 合格 不合格 檢 查 結(jié) 論 處 理 意 見 檢 查 人 注 1 使用力距板手檢查 擰緊力矩為 40N m 65 N m 2 其余部位 欄中 按所檢支架實際安裝扣件數(shù)的欄目填寫 3 扣件安裝數(shù)量超過 3200 個 抽樣數(shù)應(yīng)增加 4 對檢查不合格的部位 應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查 直至合格 5 截面高度 1 2m 的梁 直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重 第五節(jié)第五節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援預(yù)案 1 概況概況 32 1 針對本工程模板工程的實際情況 項目經(jīng)理部設(shè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 由項 目經(jīng)理部相關(guān)人員組成 2 項目經(jīng)理對應(yīng)急救援工作全面負(fù)責(zé) 2 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 1 項目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī) 24 小時暢通 當(dāng)接到事故報告后 領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能 以最快的速度集合 并迅速到達(dá)事故現(xiàn)場 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下 組 長 陳建華 副組長 王文江 組 員 吳玉龍 吳玉華 2 項目經(jīng)理部各班組建立各班組應(yīng)急救援小組 并抽調(diào)人員參加項目應(yīng)急救援 小組的應(yīng)急救援演習(xí) 3 應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖 項目部應(yīng)急指揮小組組長 陳建華 項目應(yīng)急指揮小組副組長 王文江 項目書記 邱發(fā)安 專業(yè)工長 項目安全值班領(lǐng)導(dǎo) 現(xiàn)場 搶救 小組 物資 供應(yīng) 小 組 資金 保障 小 組 信息 上報 小 組 事故 處理 小 組 技術(shù) 保障 小 組 4 應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng) 33 5 重大事故發(fā)生后 項目部應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案 事故現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場 人員應(yīng)當(dāng)積極采取有效的搶救措施 進(jìn)行全方位的搶救和應(yīng)急處理 項目部的主要負(fù) 責(zé)人在搶險救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守 同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告 公司領(lǐng)導(dǎo) 根據(jù)實際情況在法定時間內(nèi) 向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的政府部門報告 6 采取有效措施 積極組織搶救 防止事故蔓延擴(kuò)大 保護(hù)事故現(xiàn)場 如需要移動 物體的 應(yīng)在現(xiàn)場作好記號 通訊電話 如發(fā)生火災(zāi) 立即采取現(xiàn)場滅火器材進(jìn)行撲 滅 如火勢不能控制 立即撥打 火警 119 報警 如發(fā)生人員傷亡 中毒 傳染性疾 病等事故 現(xiàn)場應(yīng)積極采取必要的醫(yī)療救護(hù)措施 并立即撥打 120 急救請求電話救助 任何人不得隱瞞 緩報 謊報或者授意他人隱瞞 緩報 謊報安全事故 7 項目部確定重大事故未能有效控制時 應(yīng)當(dāng)立即向公