涵洞專項(xiàng)施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除三里坪市政道路工程（二標(biāo)段）C線工程標(biāo)段涵洞專項(xiàng)施工方案編 制：審 核：二零一二年十二月 目 錄 1.方案目的12.工程概況13施工方案技術(shù)措施及施工工藝13.1施工方案技術(shù)措施13.2施工工藝24 工程安全保證措施85文明施工及環(huán)境保護(hù)95.1文明施工95.2環(huán)保措施10此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流1方案目的明確涵洞施工的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范涵洞的施工。2工程概況 D1K484+920D1K485+400段涵洞工程，共包涵框架涵4座。分別為：2.1 D1K484+920 框架涵：涵為排洪兼人行而設(shè)，涵洞與線路垂直相交，尺寸為： 3.03.5m2.2 D1K485+070框架涵：涵洞為立交兼排洪而設(shè)，涵洞與線路垂直相交，尺寸為： 5.05.3m2.3 D1K485+253框架涵：涵洞為人行、排洪兼灌溉而設(shè)，涵洞與線路斜交，尺寸為： 3.02.4 D1K485+400框架涵：涵洞為立交兼排洪而設(shè)，涵洞與線路垂直相交，尺寸為： 4.05.3m3施工方案、施工工藝3.1施工方案涵洞基礎(chǔ)基坑采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合清底和修整。涵洞基底設(shè)計(jì)要求為：D1K484+920和D1K485+070 CFG加固，D1K485+253和D1K485+40為換填或夯實(shí)?？蚣芎捎弥Ъ墁F(xiàn)澆的施工方案，分兩次澆注，第一次澆注底板及下梗肋，第二次澆注邊墻及頂板。涵洞回填及涵側(cè)填土采用小型夯實(shí)、輾壓機(jī)械分層夯壓。3.2施工工藝3.2.1基坑開(kāi)挖基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，配合人工整修。挖基時(shí)，為了基礎(chǔ)混凝土施工方便和滿足排水要求，基坑尺寸比基礎(chǔ)平面設(shè)計(jì)尺寸增寬0.5m。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，若基坑滲水較大，要作臨時(shí)排水溝和集水坑，配備抽水泵，及時(shí)排除基坑積水。在基坑開(kāi)挖中，嚴(yán)禁超挖。當(dāng)挖掘機(jī)挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高20-30cm時(shí)，若各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，再人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)基坑的平面位置、尺寸、地基承載力進(jìn)行檢測(cè)?；訖z查合格后，才可按圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工?；油谕敛捎米孕镀囘\(yùn)至設(shè)計(jì)指定的棄土場(chǎng)。3.2.2 C30混凝土墊層施工基坑被檢驗(yàn)認(rèn)可后，精確測(cè)放出涵洞軸線及邊線。及時(shí)澆筑混凝土墊層，混凝土采用梁場(chǎng)攪拌站，罐車運(yùn)輸。澆注前采用20槽鋼支立邊模，圓木斜撐保證墊層的結(jié)構(gòu)尺寸。澆筑過(guò)程中采用插入式振搗器振搗，人工摸平?；炷翂|層要求大致平順。3.2.3箱身鋼筋混凝土施工箱身混凝土施工分兩次進(jìn)行，首先完成箱身底板，然后再進(jìn)行箱身邊墻及頂板施工。3.2.3.1箱身底板施工底板施工前，對(duì)涵洞進(jìn)行復(fù)測(cè)放樣，確保涵洞軸線位置準(zhǔn)確。底板外模采用竹膠板，做成平縫。模板安裝完畢后，人工綁扎鋼筋，預(yù)埋邊墻鋼筋。鋼筋采用預(yù)制廠集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。由于箱身較長(zhǎng)，可進(jìn)行分節(jié)綁扎，每延米涵身配置8排鋼筋骨架，骨架間距為125mm，其排列順序?yàn)椋?。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意鋼筋保護(hù)層的厚度，若在涵身兩側(cè)不滿足骨架的間距時(shí)，距離可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。鋼筋模板綁扎安裝完畢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，通過(guò)后方可進(jìn)行下部混凝土施工。 底板混凝土澆筑時(shí)，在底板鋼筋網(wǎng)頂面搭設(shè)棧橋，防止直接踩踏鋼筋，使鋼筋位置錯(cuò)位，并保證鋼筋保護(hù)層的厚度要求?；炷翝沧r(shí)從入口向出口方向，一次澆筑成型?；炷翐v固采用插入式振搗器器振搗密實(shí)，人工抹平。涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時(shí)間時(shí)，就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則?？衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合?guī)范要求的河水。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí)，要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。3.2.3.2箱身邊墻及頂板施工（1）模板施工：待底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，技術(shù)重新測(cè)放涵洞軸線。人工綁扎邊墻鋼筋，清除施工縫位置混凝土浮碴，自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查，合格后，再安裝邊墻與頂板模板， 內(nèi)模采用竹膠板，外模采用組合鋼模板，頂板支撐采用鋼管排架（80100cm）用調(diào)節(jié)托盤控制箱身凈空和頂板水平。為避免漏漿，模板接縫處，用玻璃膠紙密貼或用膠條密封。安裝墻身模板時(shí)，用14mm拉桿連接，100mm圓木作模板內(nèi)支撐，鋼管排架橫撐作模板外支撐。模板安裝穩(wěn)固后，清除模板內(nèi)雜物，密封模板縫隙。檢查模板平整度、各部尺寸、頂部高程，滿足設(shè)計(jì)要求后，綁扎頂板鋼筋。檢查合格后，進(jìn)行下道工序施工。（2）混凝土施工：混凝土采用攪拌站集中供給，罐車運(yùn)輸。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。重新檢測(cè)拌合物和易性和坍落度，合格后方可使用。根據(jù)涵洞工程的具體情況，現(xiàn)場(chǎng)采用搭設(shè)溜槽的方法，或汽車泵方法進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土要按一定的厚度，水平分層澆筑，邊墻要分層對(duì)稱進(jìn)行澆筑。分層厚度控制在30cm以內(nèi)，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。分層澆筑的混凝土，應(yīng)用插入式電動(dòng)振搗棒振搗。振搗時(shí)，要做到“快插慢拔”；移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm；與側(cè)模保持50-100mm的距離。分層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度宜為50-100mm，且避免振動(dòng)棒碰撞模板。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030秒，以混凝土不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿為止。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，要預(yù)留施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬鋼筋或型鋼，并使其體積露出前層混凝土外一半左右。在施工縫處接續(xù)澆注新混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2MPa。施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤(rùn)，但不得存有積水。新混凝土澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆注混凝土減少10%，然后再接續(xù)澆注新混凝土。在澆筑過(guò)程中，設(shè)專人檢查模板及支撐穩(wěn)定性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。每工作臺(tái)班做二組試件，進(jìn)行28天強(qiáng)度檢驗(yàn)?；炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高，人工抹面整平。待定漿后，再抹第二遍并壓光，強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)拆模，并及時(shí)進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7-14天。（3）綜合接地按照設(shè)計(jì)要求，框架涵內(nèi)埋設(shè)綜合接地體，接地體采用涵身內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋，鋼筋直徑不小于16mm，各接地點(diǎn)設(shè)接地端子，直接澆注在箱身混凝土內(nèi)，表面與結(jié)構(gòu)面齊平。接地體有焊接接頭時(shí)，應(yīng)采用如下焊接要求：雙邊焊搭接長(zhǎng)度不小于55mm；單邊焊搭接長(zhǎng)度不小于100mm；焊縫厚度不小于4mm。鋼筋間十字交叉時(shí)采用16的“L”形鋼筋進(jìn)行焊接。對(duì)于施工中外露的接地鋼筋進(jìn)行防腐處理，采用外涂瀝青，外包聚氯乙烯，聚苯乙烯帶的方式。接地體完成后接地電阻應(yīng)不大于1歐，否則可另設(shè)附加接地極。4）沉降縫施工在設(shè)計(jì)沉漿縫位置，安裝3cm厚聚苯乙烯硬質(zhì)泡膜板，泡膜板中設(shè)置橡膠止水帶，采用“U”型卡固定，使止水帶置中。沉降縫應(yīng)上下垂直，垂直度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2.4護(hù)墻施工主體涵身施工完成，先施工入口護(hù)墻，再施工出口護(hù)墻。人工配合機(jī)械開(kāi)挖護(hù)墻基礎(chǔ)。護(hù)墻墻身進(jìn)行模板支立，護(hù)墻內(nèi)部模板豎直支立，外部成1：0.35的坡度，保證帽石底部?jī)赡０鍍糸g距為40cm，混凝土灌注完后插適量鋼筋，以備帽石灌注時(shí)用。護(hù)墻基礎(chǔ)與邊墻混凝土施工同箱身混凝土施工方法。3.2.5防水層按照設(shè)計(jì)要求，涵洞頂面與兩側(cè)沉降縫位置鋪設(shè)甲種防水層，兩側(cè)鋪設(shè)丙種防水層。甲種防水層施工前，表面應(yīng)清理干凈，然后鋪設(shè)M10水泥砂漿找平層。待基層砂漿表面干燥后，再施工甲種防水層。鋪設(shè)防水層應(yīng)達(dá)到涂層厚薄一致，卷材牢固，搭接正確，不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象，坡度平順、排水通暢。沉降縫位置防水層設(shè)置甲種防水層，寬度0.5m。頂面防水層施工完畢后，人工鋪設(shè)一層C40細(xì)石聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護(hù)層上鋪設(shè)20cm。3.2.6 C40混凝土路面主體工程施工完畢后，涵身底板頂面，先鋪設(shè)一層42cm厚C15混凝土墊塊，然后再澆筑一層8cm厚C40防磨混凝土，混凝土內(nèi)加設(shè)一層101010cm鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用同等級(jí)的混凝土墊塊支墊，保證保護(hù)層的厚度。出入口泄床頂面，先鋪設(shè)一層10厘米厚碎石墊層，然后再鋪設(shè)一層2030cm厚C3O混凝土，混凝土內(nèi)加設(shè)一層81515cm鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用同等級(jí)的混凝土墊塊支墊，保證保護(hù)層的厚度?；炷敛捎脭嚢枵竟┙o，罐車運(yùn)輸，插入振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。3.2.7附屬及基坑回填：出入口鋪砌采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合修整。先鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，然后采用35厘米厚C25混凝土，垂裙采用C25混凝土?；踊靥?，待箱身主體圬工完工后，涵洞混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填基坑?；靥畈捎眠^(guò)渡段要求進(jìn)行回填。4 工程安全保證措施工程現(xiàn)場(chǎng)建立完善的保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施。加強(qiáng)對(duì)全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)教育，使參加施工的每一個(gè)人從思想上都對(duì)安全工作得以充分重視。施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持全員安全教育制度，提高施工人員安全自保意識(shí)，切實(shí)做到管生產(chǎn)管安全，保障職工的安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損壞，全面有效的實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。做好現(xiàn)場(chǎng)管線調(diào)查，做好管線標(biāo)識(shí)加強(qiáng)地下管線的保護(hù)，確保本段所有現(xiàn)況管線安全運(yùn)行。施工車輛出入的主要路口設(shè)置專職交通疏導(dǎo)員，標(biāo)識(shí)明顯，協(xié)助疏導(dǎo)交通。項(xiàng)目部設(shè)置安全保衛(wèi)小組，經(jīng)常組織專人巡視施工現(xiàn)場(chǎng)。防止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。專職安全員對(duì)施工涵洞的不同的施工性質(zhì)做專項(xiàng)安全技術(shù)交底。對(duì)于違反安全生產(chǎn)要求的停止施工。 5文明施工及環(huán)境保護(hù)5.1文明施工認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作基本準(zhǔn)則和建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理基本標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。5.1.1場(chǎng)容場(chǎng)貌按施工組織設(shè)計(jì)、平面布置搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，且符合標(biāo)準(zhǔn)。工地按要求圍欄。高度不低于2米，不使用竹笆、彩布等。圍欄做到整齊劃一、美觀、穩(wěn)固。工地主要出入口懸掛施工牌，整潔美觀。土方或材料運(yùn)輸不拋、撒、滴、漏，車輛出入進(jìn)行沖洗。土方及材料堆放整齊，不占道，保證車輛、行人安全通行，道路通暢。落實(shí)施工臨時(shí)排水措施，不造成地面積水。5.1.2持證上崗所有施工及管理人員全部做到持證上崗，并建立工地人員名冊(cè)，注明姓名、年齡、性別、身份證號(hào)、家庭住址、持證類別、操作證號(hào)（含復(fù)印件）及進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間等。建立特種工種持證上崗管理臺(tái)帳，按期做好特種作業(yè)人員的培、復(fù)訓(xùn)工作，杜絕無(wú)證和持失效證件作業(yè)?！耙?guī)范管理，強(qiáng)基達(dá)標(biāo)”，加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的“兩紀(jì)一化”（勞動(dòng)紀(jì)律、作業(yè)紀(jì)律、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)）教育和現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)控，督促作業(yè)人員正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。5.2環(huán)保措施 開(kāi)工前組織全體干部職工進(jìn)行生態(tài)資源環(huán)境保護(hù)知識(shí)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)水土保護(hù)意識(shí)，采取有效措施使施工過(guò)程對(duì)生態(tài)環(huán)境的損害程度降到最低。永久性用地范圍內(nèi)裸露地表用植被覆蓋；工程完工后拆除一切臨時(shí)用地范圍內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施，搞好占地復(fù)耕，綠化原有場(chǎng)地，恢復(fù)自然面貌。開(kāi)挖邊坡及填方坡面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求防護(hù)，防止水土流失。合理布置施工場(chǎng)地，少