結(jié)構(gòu)樓層預埋預留方案

泰安志高國際廣場工程預留預埋施工方案 編制依據(jù)1.編制依據(jù)22.工程概況23.施工部署33.1 工程目標33.2預留預埋階段33.3施工準備33.3.1 技術準備33.3.2 材料準備43.3.3機械準備43.3.4勞動力準備54、主要分部分項工程施工方法54、1電氣工程54、2給排水工程95.質(zhì)量保證措施95.1質(zhì)量保證體系的建立95.2質(zhì)量保證制度 106.安全保證措施107.文明施工保證措施1111泰安志高國際廣場工程預留預埋施工方案 編制依據(jù)1.編制依據(jù)1、業(yè)主提供的中國京冶工程技術有限公司設計的本工程建筑電氣工程施工圖、給排水及采暖工程、通風與空調(diào)工程施工圖；2、與本工程有關的國家現(xiàn)行有關技術標準，施工驗收規(guī)范及工程檢驗及評定標準； 3、中建總公司、中建三局企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標準及操作方法； 4、泰安市有關建設工程建設的地方性法規(guī)；5、本工程施工合同。6、現(xiàn)場實際情況。2.工程概況泰安志高國際廣場位于泰山區(qū)岱廟街道東關村，位于東岳大街以北，溫泉路以東，老泰萊路以南，唐莊河以西。我公司承接標段為二標段，總建筑面積約22萬平方米，除1棟3層幼兒園及1棟1層（局部2層）綜合管理樓為多層外，其余11棟均為高層住宅樓。其中32.5層2棟，26層2棟，25層2棟、17.5層3棟，27.5層1棟，21層1棟。地下室及上部各棟塔樓預埋預留：1.地下室及上部各棟樓防雷接地焊接采用圓鋼12搭接，接地母線采用鍍鋅扁鋼-40*4、-50*5連接，等電位連接為-40*4、局部等電位為-25*4鍍鋅扁鋼。2.地下室及上部各棟塔樓電氣導管預埋管采用焊接鋼管SC20、SC25、SC32、SC40、SC50、SC70、SC80，鍍鋅鋼管DN80、DN100、DN125、DN150，鋼導管KBG為16、20、25、32，塑料管為阻燃PVC管16、20、25，3.地下室及剪力墻和上部各棟號樓管道豎井和樓板面排給水預留孔套管預埋。4.電氣豎井導管及橋架預留孔、套管預埋。泰安志高國際廣場工程預留預埋施工方案 文明施工保證措施3.施工部署3.1工程目標質(zhì)量目標工程施工嚴格按照建設工程質(zhì)量管理條例、工程建設標準強制性條文（2002 版）施工圖紙、施工規(guī)范、和操作規(guī)程組織施工，單位（子單位）工程施工質(zhì)量驗收合格率100%，工程質(zhì)量一次交驗合格率100%，確保達到泰安市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。安全目標杜絕重大傷亡事故及重大機械事故，因工死亡率為零。因工負傷月事故頻率控制在1.5以內(nèi)。杜絕急性中毒事故與重大火災事故，無違章施工作業(yè)。環(huán)境目標逐步減少污染物（污水、廢氣、廢物）的相對或絕對排放量；循序漸進節(jié)約能源（電、水、氣、煤、油、紙張等）；循序漸進降低損耗（單位原材料、單位成本、單位人力資源等）文明施工目標確保“山東省安全文明樣板工地”稱號，并嚴格按山東省文明施工的各項規(guī)定和我公司CI戰(zhàn)略布置和管理整個施工現(xiàn)場，創(chuàng)建一流的文明施工現(xiàn)場，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成垛，實行場內(nèi)生產(chǎn)生活垃圾集中堆放、專人管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生?？⒐そ或災繕舜_保機電安裝工程竣工資料的真實性、完整性；在工程的調(diào)試期間，成立交驗消項小組，密切配合總承包對工程的竣工一次交驗合格。3.2預留預埋階段：1、地下室防雷接地、引下線焊接及電氣導管和盒暗敷設在混凝土內(nèi)預埋。2、給排水管道穿地下室剪力墻、樓板預留孔套管預埋。施工平面分區(qū)和施工順序：1、地下室平面分區(qū)：整體分兩個大區(qū)，第一區(qū)包括5#、6#、7#、8#、12#、13#、21#樓；第二區(qū)含3#、4#、9#、10#、11#、22#樓。2、施工順序：隨土建專業(yè)各棟樓施工順序同步插入預留預埋施工。3.3施工準備3.3.1技術準備1、熟悉圖紙在圖紙到位后，項目即組織有關人員認真閱讀熟悉圖紙，領會設計意圖，組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質(zhì)量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。2、規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集準備根據(jù)本工程的需求購買有關規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集，并建立圖書目錄。3、編制各專項施工方案由技術部認真編制該工程的施工組織設計和分部分項工程的施工方案。4、相關專項技術、安全交底施工前，各工程技術人員根據(jù)各自的職責范圍對施工生產(chǎn)操作人員進行全面的技術交底，安全技術交底，以便后續(xù)施工更為規(guī)范化、合理化。5 、開展深化設計，優(yōu)化施工技術由項目經(jīng)理部技術部根據(jù)各專業(yè)施工圖、圖紙會審紀錄對圖紙進行深化，制作綜合施工工藝圖，消除各專業(yè)獨立施工造成因標高、路徑出現(xiàn)的沖突現(xiàn)象。3.3.2 材料準備1、做好實物工程的統(tǒng)計工作。認真閱讀圖紙，仔細計算每一分項的實物工程量。按照分部分項類別，詳細列出設備類、主要材料類的明細表。3、根據(jù)總體網(wǎng)絡施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制材料總體用量計劃、進場計劃。4、根據(jù)施工進度計劃和機電安裝計劃，編制工程所需的材料用量計劃。作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。5、按照施工計劃和材料進場計劃的先后順序、輕重緩急，做好材料設備的申請、訂貨、供貨、運輸及保管等工作，對照總體材料用量計劃，使計劃得到一條一條的落實。6、根據(jù)施工計劃，組織材料、設備按計劃進場，確保施工材料的及時供應，確保現(xiàn)場施工進度順利推進，同時提前作好資金的準備工作。7、對特殊材料設備的定貨（包括甲供材料設備），與甲方及廠家保持良好的聯(lián)系，及時要求廠家作好備貨工作8、對生產(chǎn)周期較長的材料、設備，應根據(jù)施工計劃，提前與廠家聯(lián)系，下發(fā)生產(chǎn)計劃。3.3.3機械準備根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落實，確保按期進場。3.3.4勞動力準備序號工種名稱人員數(shù)量1電工22電焊工53電氣安裝工304管道安裝工101、根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃：2、對工人進行入場教育、技術交底和安全技術交底；特殊工種操作人員持證考核后上崗，保證勞動力滿足施工進度、質(zhì)量需要。3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。4、主要分部分項工程施工方法4、1電氣工程4.1.1工作內(nèi)容1.電氣動力及照明導管預留預埋隱蔽工程。工藝流程：彈線定位加工彎管穩(wěn)住盒箱暗敷管路掃管穿線根據(jù)設計圖要求，結(jié)合實際使用功能，對施工圖進行深化，所有井道橋架、分支電纜預留洞口尺寸、開關、插座、箱、盒進行水平定位，并標出詳細尺寸（附圖）。 地下室地板采用厚壁焊接鋼管（2.0MM），套管焊接連接，套管長度為3D，且套管位于接口中間，滿焊連接。焊接鋼管施工前作好防銹處理（灌防銹漆），管口清除毛刺，管道無開裂、折皺、砂眼?，F(xiàn)澆混凝土樓板核心筒應急照明采用KBG鋼導管，接頭扣押連接，連接前先用銼刀清除管內(nèi)毛刺（無刮手感），采用專用扣壓鉗扣壓，1620接頭每端扣壓兩處，2532接頭每端扣壓三處，接頭兩端30CM內(nèi)保持直線并綁扎牢固，不得形成折角，避免日后導線穿放時破壞絕緣層，接頭與導管間的間隙采用導電膏密閉。樓層戶內(nèi)及弱電系統(tǒng)采用PVC-U電工套管，膠水粘接。管道彎曲半徑大于等于10D,無折皺、開裂現(xiàn)象，彎扁度小于0.1D。樓層模板安裝完后，現(xiàn)場放樣、劃線標記、水平坐標定位，穿梁、板的管線采用相應的電動開孔器開動，嚴禁使用鑿子開洞，破壞模板表面及擴大洞口。采用預制好的鐵釘線對定位后的燈頭接線盒、給排水預留套管進行固定，強弱電井的橋架穿板孔洞采用模板釘木盒進行預留，模板拆除后進行預留盒清除，待橋架、電線電纜安裝完成后對穿樓板孔洞進行防火封堵。跟蹤鋼筋鋪設進度，板筋鋪設1/3后跟進管線預埋，所有的管線進入接線盒保證20CM的垂直距離，管道的彎曲半徑10D，管道敷設力求橫平豎直，PVC電線管敷設時嚴禁出現(xiàn)3管重疊現(xiàn)象，兩管重疊保證對頂角大于45度，兩管并排敷設時間距3D，防止因電線管敷設出現(xiàn)樓板開裂現(xiàn)象；核心筒照明及分戶電源管采用KBG鋼管，扣壓連接，1620接頭每端扣壓兩點，2532接頭每端扣壓三點，并涂導電膏密閉。所有KBG管敷設前應先去除管內(nèi)毛刺。管道敷設完成后利用板筋進行綁扎固定，進盒10CM內(nèi)及接頭兩端必須綁扎固定，中間每1米固定一處；上翹的線管采用8MM鋼筋彎Z形彎綁扎固定，避免混凝土澆搗時振動板拖動撞折線管?；炷翝矒v時派人進行跟班護管，出現(xiàn)問題及時修復。混凝土澆搗完初凝后，立即進行管道吹掃、試通，發(fā)現(xiàn)堵塞或壓扁的進行標記，并在下一層板進行補埋。吹掃、試通后對管口進行包扎封堵，再用水泥砂漿做支墩保護，防止支?；虿鹉r被破壞，鐵質(zhì)接線盒刷防銹漆防腐后麻袋填充封堵保護剪力墻鋼筋綁扎后，剪力墻上的開關、插座的位置預埋5CM*5CM*20CM泡沫板預留，方便日后墻面接線盒安裝、配管。主體砌磚時，根據(jù)圖紙設計要求，配合泥水班組預留箱盒孔洞、管道預埋。土建建筑標高確定后，進行坐標定位、放樣劃線。墻面應先用切割機割槽后方可用鏨子刨鑿，避免直接刨鑿對墻面造成破壞。待土建粉刷層的標點定好后進行箱盒安裝，安裝的箱盒必須保證與墻面齊平、吻合。待固定箱盒的砂漿凝結(jié)后進行配管，管道必須保證有15MM的保護層。配管完成后采用圓錐形紙團對管口進行封堵后用折疊好相應大小的塑料袋對箱盒進行封堵防污。加工管彎：預制管理工作彎可采用冷煨法和熱煨法。阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于15。冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手板，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手扳一次煨出所需彎度。豎井內(nèi)橋架、預分支電纜洞口采用模板釘成相應的預留盒，樓板面模板安裝完成后進行定位預留，待混凝土澆搗完成后予以拆除。2.防雷及接地安裝：防雷引下線暗敷設做法：接地體：按圖紙設計，采用基礎地梁底部后底板內(nèi)外側(cè)兩根不小于16的鋼筋通長焊接（斷開處采用12的圓鋼跨接）形成接地體及散流網(wǎng)格，途徑的樁基內(nèi)兩根豎向主筋（不小于16）焊接連通，組成大樓的接地極。變壓器中性點接地、總等電位、設備接地1#、2#、3#變配電室內(nèi)的變壓器中性點接地根據(jù)設計圖定位后，變壓器中性點接地利用底板鋼筋（兩條不小于18）并行分別自兩側(cè)接地體地梁內(nèi)的主筋分別焊接引，形成可靠的散流網(wǎng)格，在相應位置分別焊接引出兩條-50*5的熱鍍鋅扁鋼，作為變壓器的中性點接地。總等電位的連接：采用兩條-40*4的鍍鋅扁鋼分別自接地體圈梁內(nèi)的主筋焊接引出。設備接地：根據(jù)圖紙設計自接地體圈梁內(nèi)的主筋(或引下線)焊接引出一條-40*4的鍍鋅扁鋼至相應位置。引下線、測試點、散流帶引下線：按圖紙設計，在相應位置利用建筑物柱內(nèi)對角兩條主筋（不小于16）分別自基礎基礎接地體圈梁內(nèi)的兩條主筋分別焊接引出作為引下線，并用白色漆逐層逐柱進行標記，變截面處(柱筋變少、移位)采用12的圓鋼焊接調(diào)整至相應位置并重新標記。散流帶：按圖紙設計位置，在相應位置引下線-1.0米出焊接引出-40*4的鍍鋅扁鋼至室外1.5米處，作為散流帶。測試點：按圖紙設計位置，在相應位置引下線-0.5米出焊接-40*4的鍍鋅扁鋼，作為接地電阻測試點，并安裝鐵質(zhì)86接線盒保護。衛(wèi)生間等電位：衛(wèi)生間局部等電位利用板筋焊接形成可靠接地網(wǎng)片，首尾兩端與引下線焊接連通，并從板筋上焊接引出25*4鍍鋅扁鋼至等電位端子盒。均壓環(huán)、門窗、欄桿防側(cè)擊雷均壓環(huán)：45米及以上各層均應利用圈梁外側(cè)兩條主筋焊接成閉合回路，并與引下線焊接連通作為均壓環(huán)。門窗、欄桿防側(cè)擊雷：45米及以上外墻的門窗、欄桿必須與均壓環(huán)焊接可靠連通防側(cè)擊雷。避雷帶、接閃器屋面避雷帶采用12鍍鋅圓鋼沿屋面、女兒墻及其他易受雷擊的部位敷設，并與引下線引出的圓鋼焊接連通，在屋面組成部大于10M*10M或12M*8M的避雷網(wǎng)格，避雷帶的安裝高度為15CM，避雷帶支架間距小于1M,拐角處不大于0.5米，彎曲半徑大于10D，支架與避雷帶連接應四面焊接，鍍鋅層破壞處刷防銹漆二道，焊接完成應進行校正調(diào)直，調(diào)直后刷銀粉漆二道，引下線刷黑色漆，并噴接地標記。屋面所有不在接閃器保護范圍內(nèi)（45度夾角）的各類物體均應裝設避雷帶（針），并與屋面避雷裝置相連。防雷接地的焊接處應平整、飽滿、無夾渣、氣泡，焊接長度應符合以下要求：1、圓鋼與圓鋼的焊接：雙面焊6D，以較大鋼筋的直徑為準。2、圓鋼與扁鋼的焊接：雙面焊6D（圓鋼）3、扁鋼與扁鋼的焊接：2D，不少于3菱邊，兩長菱邊為必焊。4、扁鋼與鋼管的焊接：三邊焊接，焊接長度為鋼管的四分之三周長。4、2給排水工程4.2.1工作內(nèi)容1.室內(nèi)給排水管、雨水管道樓板預留孔套管預埋。工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，結(jié)合實際使用功能及施工需要，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并對施工圖進行深化，坐標尺寸標注。預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記。地下室所有穿外剪力墻的套管均采用鋼性防水套管，防水套管按圖集剛性防水套管II型要求的材質(zhì)、尺寸進行制作，套管內(nèi)壁去除焊接氧化層后刷防銹漆防銹；樓層給排水預留洞口按實際安裝管徑加大兩級預留。地下室剪力墻鋼筋綁扎完成后防水套管坐標定位、安裝，套管內(nèi)用麻袋進行填充，待拆模后予以清除。樓層模板安裝完成后，給排水孔洞進行定位標記、固定安裝預留，混凝土澆搗后未初凝前拔出。5.質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系的建立1.建立由項目經(jīng)理領導，項目副經(jīng)理、技術負責人中間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級質(zhì)量管理體系，形成由項目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。制定科學的質(zhì)量組織保證體系，并明確管理體系中各崗位的職責。2.質(zhì)量組織保證按照項目法施工要求，建立起有效的三級質(zhì)量管理體系，保證工程質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)。明確相關管理職責，從組織上為工程質(zhì)量提供保證。3.專業(yè)技術負責人：對質(zhì)量負有第一技術責任；負責組織編制項目質(zhì)量計劃；貫徹執(zhí)行技術法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面的有關規(guī)定、法令等具體領導質(zhì)量管理工作。5.2質(zhì)量保證制度1.技術交底制度每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底，包括項目技術負責人對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業(yè)班組的技術交底。因技術措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關人員的責任。2.材料進場檢驗制度本工程各類材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要