筏板大體積砼方案資料.doc

安寧區(qū)銀灘路街道城中改造重建安置小區(qū)4#、5#樓 筏基大體積砼工程施工方案安寧區(qū)銀灘路街道城中改造重建安置小區(qū)4#、5#樓筏基大體積砼施工方案一、編制依據(jù)1、甘肅煤礦設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的工程施工圖及與建設(shè)單位協(xié)商的施工協(xié)議。2、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。3、國(guó)家及地方現(xiàn)行工程規(guī)范、規(guī)程和文件。4、建筑工程施工安全操作規(guī)程。5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。6.現(xiàn)場(chǎng)地理及實(shí)際狀況。二、工程概況一、工程概況：本工程為安寧區(qū)銀灘路街道移民安置住宅樓工程二標(biāo)段（4、5#樓）地上33層，地下2層。地上部分一至三十三層均為住宅。筏板厚度為1800mm。地下一層為自行車(chē)庫(kù)，地下二層為人防工程，六級(jí)甲類(lèi)二等人員掩蔽所。屋頂塔樓為電梯機(jī)房及加壓送風(fēng)機(jī)房?？偨ㄖ娣e均為43919m2，主體高度93.2m米。工程類(lèi)別：根據(jù)民用建筑設(shè)計(jì)等級(jí)分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，本工程屬一級(jí)工程。設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。本工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震類(lèi)別為丙類(lèi)，按地震烈度八度設(shè)防。耐火等級(jí)劃分：地上部分耐火等級(jí)為一級(jí)，地下室耐火等級(jí)為一級(jí)。地下二層為人防工程，六級(jí)人防二等人員掩蔽所。本工程為高層建筑，屋面防水等級(jí)為級(jí)，二道設(shè)防，防水層合理使用年限、材料耐久年限為10年。地下室防水等級(jí)為級(jí)，二道設(shè)防（SBS防水卷材與外涂防水層防水），防水層合理使用年限為50年。2、結(jié)構(gòu)概況：基礎(chǔ)形式采用平板式筏型基礎(chǔ)，筏板厚度1.80米，筏板砼強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)S8。筏基鋼筋保護(hù)層厚度，底網(wǎng)片為50mm，上網(wǎng)片為40mm。三、施工部署：1、總體思路及方案介紹： 筏板砼采用甘肅七建的商品砼，一次性連續(xù)澆筑完成，各分區(qū)砼均采用汽車(chē)泵布料（局部配合拖泵布料）。派專(zhuān)人觀察，確保砼初凝層層前，及時(shí)振搗，防止模板上浮，又不出現(xiàn)砼冷縫，由遠(yuǎn)到近分段分層的澆筑原則進(jìn)行。施工順序由東往西進(jìn)行施工，澆筑順序依次為。四、工藝流程及具體施工措施1、工藝流程： 砼澆筑前準(zhǔn)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料 砼澆筑表面處理保溫養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫拆模撤保溫2、各部位、工序具體施工措施：1）、砼澆筑前準(zhǔn)備：（現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，不含配比及后臺(tái)備料等等）、檢查復(fù)核墻柱插筋、水電預(yù)留預(yù)埋等情況，確保規(guī)格、位置、數(shù)量全部復(fù)核設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、模板復(fù)核：保證位置、截面尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐牢固可靠。、標(biāo)高控制：在柱、墻、插筋上，用水準(zhǔn)儀抄出50控制線，并用紅油漆標(biāo)識(shí)。、澆筑前應(yīng)將基層清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。、澆筑前，由架工搭設(shè)操作平臺(tái)，防止作業(yè)人員踩踏鋼筋和新澆砼，操作平臺(tái)應(yīng)隨澆筑隨拆除。、對(duì)操作隊(duì)伍配備兩個(gè)班組，每班人數(shù)要求不小于30人（倒班之需）及每位操作人員，進(jìn)行細(xì)致的摸底安排，同時(shí)有針對(duì)性進(jìn)行技術(shù)交底。并準(zhǔn)備好足量的振搗設(shè)備及工具用具。2）、混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料、汽車(chē)泵場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：a受料斗必須配備孔徑為50mm50mm的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣。b.泵送混凝土前，泵車(chē)先用1：11：2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，再泵送混凝土。c.開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。d.泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。e.泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長(zhǎng)度的水平配管。如因施工長(zhǎng)度有限，下斜管無(wú)法按上述要求長(zhǎng)度設(shè)置水平配管時(shí)，可用彎管或軟管代替，但換算長(zhǎng)度仍應(yīng)滿(mǎn)足5倍落差的要求。f.根據(jù)汽車(chē)泵的長(zhǎng)度，局部夠不到，可適當(dāng)在泵管端部加設(shè)兩節(jié)軟管，配合使用。g.泵送將結(jié)束時(shí)，計(jì)算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免砼超量。h.混凝土泵送完畢，混凝土泵車(chē)罐車(chē)?yán)逑?，清洗的廢料用砼攪拌車(chē)?yán)?。j泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm。k. 允許使用軟管布料，盡量不使用使用振動(dòng)器推趕混凝土。l. 在預(yù)留集水坑模板或預(yù)埋件兩側(cè)，應(yīng)沿其四周均勻布料。m. 加強(qiáng)對(duì)汽車(chē)泵巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異?；虮霉芴鴦?dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障。、混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次?；炷恋奶涠仍囼?yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GBT500802002)的有關(guān)規(guī)定。、混凝土實(shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于20mm。、布料時(shí)，泵管口盡量靠近筏基上表面，確保砼自由落體高度小于2.0米。2）、砼澆筑：、砼澆筑采用分層澆筑，分層采用自然斜面分層法即：利用自然流淌形成斜坡分層，分層厚度為650mm且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍。斜面分層澆灌每層厚6575cm，坡度1:61:7。、澆筑時(shí)，短向開(kāi)始，逐步推進(jìn)，每次澆筑寬度2000。筏板砼分層澆筑，分層厚度300500mm，砼虛鋪厚度略大于分層厚度。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。24h后再澆上部混凝土。、振搗時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，后用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向振搗一遍。插入式振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。振動(dòng)混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土50mm左右，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間1015s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過(guò)振。、混凝土澆筑結(jié)束后34h內(nèi)，在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗，然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。3）、砼表面處理：振搗結(jié)束后，依據(jù)50控制線拉通線刮平，最后用木抹搓平，鐵抹趕實(shí)壓光，在砼初凝前二次抹平，用鐵抹子趕實(shí)、收光，然后用水刷子拉毛，紋理方向采用東西向（墻柱根部200mm范圍壓光）。4）、溫棚保溫養(yǎng)護(hù)砼：首先隊(duì)基坑頂采用塑料布全面覆蓋，溫棚內(nèi)四周生火爐，內(nèi)溫度不低于10。砼表面采用蓄水或者覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼表面溫度與空氣溫差大于25時(shí)，考慮蓄溫水養(yǎng)護(hù)，或者澆水的同時(shí)，覆蓋保溫草袋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。蓄水厚度2050mm，主要根據(jù)砼表面與自然環(huán)溫差決定，溫差小于20，最小蓄水厚度20mm，溫差在2025之間時(shí)，蓄水最小厚度40mm；當(dāng)覆蓋保溫草袋養(yǎng)護(hù)時(shí)，厚度見(jiàn)計(jì)算式結(jié)果；。5）、測(cè)溫：本工程大體積砼測(cè)溫，采用電子溫度計(jì)測(cè)溫，溫度測(cè)區(qū)布置位置詳見(jiàn)測(cè)溫點(diǎn)布置圖。每棟樓大體積混凝土共設(shè)置5個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)設(shè)置上中下3根測(cè)溫線，分別埋于距板底200mm，板中間500mn范圍及距混凝土表面l00mm處。測(cè)溫頻數(shù)具體要求如下：a測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始至撤保溫后為止，同時(shí)應(yīng)不少于20d。b測(cè)溫時(shí)間間隔，混凝土澆筑后13d為2h，47d為4h，其后為8h。c測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào)，并在現(xiàn)場(chǎng)掛編號(hào)標(biāo)志，測(cè)溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應(yīng)及時(shí)反饋，當(dāng)各種溫差達(dá)到18時(shí)應(yīng)預(yù)警，22時(shí)應(yīng)報(bào)警。d、測(cè)溫時(shí)應(yīng)分清楚測(cè)溫線的正負(fù)極，插牢后以查看溫度。6)、取樣及試塊留置：、每棟樓留置開(kāi)盤(pán)鑒定試件一組。、每棟樓留置抗?jié)B試件一組 。、每棟樓施工時(shí)，每200M3留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組。、每棟樓留置至少一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，且同條件試塊總數(shù)不少于10組。3、質(zhì)量要求：1、主控項(xiàng)目、大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。、大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、l0mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為l0mm。、底板結(jié)構(gòu)允許偏差(mm)： 軸 線 15 標(biāo) 高 +10表面平整 8mm4、成品保護(hù) 、混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測(cè)溫元件。、測(cè)溫元件導(dǎo)線或測(cè)溫管應(yīng)妥為維護(hù)，防止損壞。 、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2之前不準(zhǔn)上人踩踏和堆放其它材料。五、砼熱工計(jì)算：1、自約束裂縫控制計(jì)算書(shū) 、計(jì)算原理 (依據(jù) ) : 澆筑大體積混凝土?xí)r，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低，當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時(shí)，外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計(jì)算: 式中 t、c分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mm2)； E(t)混凝土的彈性模量(N/mm2)； 混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/) T1混凝土截面中心與表面之間的溫差()（按20計(jì)算） 混凝土的泊松比，取0.150.20。 由上式計(jì)算的t如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，則不會(huì)出現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能出現(xiàn)裂縫，同時(shí)由上式知采取措施控制溫差T1就可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)，否則大體積砼表面必須采取保溫養(yǎng)護(hù)措施。 大體積混凝一般允許溫差宜控制在2025范圍內(nèi)。 、計(jì)算: 取 E0=1.84104N/mm2,=110-5,T1= 6.66 ,= 3.52 1) 混凝土在 8.89 d齡期的彈性模量,由公式: 計(jì)算得: E(2.45)= 3.45 104N/mm2 2) 混凝土的最大拉應(yīng)力由式: 計(jì)算得: t= 5.89 N/mm2 3) 混凝土的最大壓應(yīng)力由式: 計(jì)算得: c= 9.64 N/mm2 4) 9.0d齡期的抗拉強(qiáng)度由式: 計(jì)算得: ft(2.56)= 2.41 N/mm22、大體積砼保溫材料熱工計(jì)算施工時(shí)溫棚內(nèi)平均溫度為12（To=12，Tb=12），要求砼內(nèi)外溫度控制在25以?xún)?nèi)，采用草袋保溫養(yǎng)護(hù)。砼為C35抗?jié)B砼S8，采用42.5號(hào)礦渣水泥配制用量Q=344Kg/m3，砼入模溫度為14，查表知水導(dǎo)熱系數(shù)取=1W/mk。Tmax=1.1Q/10+12=1.1344/10+12=49.84Ta=Tmax-25=24.84蓄水的厚度：=0.5H（Ta-Tb）k/（25）=0.52.50.14（24.84-12）1.3/（2.325）=0.051m=5.1cm所以，初步5.1cm草袋保溫養(yǎng)護(hù)，為保證保溫效果，可增加一層塑料布，以增強(qiáng)保溫、保濕度。六、安全環(huán)保措施（1）安全措施、所有機(jī)械設(shè)備均應(yīng)按“一機(jī)，一閘，一漏，一箱”的要求拉設(shè)。、所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地。、振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。、若敷設(shè)泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的專(zhuān)用支架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。、泵受料斗的高度應(yīng)保證混凝土壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。、檢修設(shè)備時(shí)必須先行卸壓。、清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁管端前方站人，以防射傷。（2）環(huán)保措施1）辦理夜間施工許可證，教育操作工人文明施工，不大聲喧嘩。2）禁止混凝土罐車(chē)高速運(yùn)行，停車(chē)待卸料時(shí)應(yīng)熄火。3）使用低噪音振動(dòng)器。4）夜間施工區(qū)域使用聚光燈背向周?chē)用駞^(qū)，減少光污染。5）汽車(chē)出場(chǎng)需經(jīng)清掃沖洗，沖洗水沉清再用或排除。6）砼泵清洗后的污水用罐車(chē)回罐拉出施工現(xiàn)場(chǎng)。7）、及時(shí)清理后澆帶等部位的施工漏漿。七、進(jìn)度及質(zhì)量保證措施：1、組織措施：、成立以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目經(jīng)理部全體參與，嚴(yán)格分工，跟班負(fù)責(zé)，全過(guò)程監(jiān)管特殊過(guò)程領(lǐng)導(dǎo)小組，配備必要的交通設(shè)施，以便于及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題（更換設(shè)備，補(bǔ)充材料等等）,達(dá)到遇見(jiàn)問(wèn)題，就地解決的目的。管理體系及分工見(jiàn)附表。、從作業(yè)隊(duì)伍與班組而言，組織比較有實(shí)力的兩家專(zhuān)業(yè)砼施工隊(duì)伍，投入生產(chǎn)，做到倒班及時(shí)，避免過(guò)勞操作，引起質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下滑。、組織木工、鋼筋工、電工、水暖工等相關(guān)班組，做好配合工作，及時(shí)處理施工過(guò)程中各自分項(xiàng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題。、與商品砼攪拌站相關(guān)人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛調(diào)度，保證車(chē)輛配料井然有序。2、技術(shù)角度：、大體積砼澆筑方案，經(jīng)相互討論審批后，確定最佳澆筑辦法。、按照施工方案的要求，對(duì)作業(yè)班組人員，按照各自分工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作者對(duì)整個(gè)施工過(guò)程有個(gè)明確的了解及準(zhǔn)備，對(duì)工藝及標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)。、及時(shí)測(cè)試砼塌落度，并按照前文要求，進(jìn)行砼試塊的制作與檢驗(yàn)，為施工提供依據(jù)。、導(dǎo)墻施工做法如下圖：鋼板止水帶寬度300mm，導(dǎo)墻高度為500mm?；炷翝仓林顾摪逯胁浚瑵仓樞蛳葷仓装寤炷?，在靠近外墻底板混凝土澆筑23h小時(shí)后，澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。八、資源需求量計(jì)劃：（一）、勞動(dòng)力：砼工：60人 鋼筋工：4人 木工：4人 焊工：2個(gè)普工：5人 電工：2人 水暖工：2人 架子工：6人 砼澆筑人員，每班安排振搗人員：6名；表面處理人員：4名；攤灰人員：4人； 后臺(tái)：2人。（二）、主要材料及設(shè)備（工具及