東風大道搬遷還建1#2#樓安全施工組織設計.doc

十堰市東風大道搬遷還建1#2#樓安全施工組織設計編制單位：隨州市興一建筑有限公司十堰分公司審核單位（監(jiān)理）：東風監(jiān)理公司審核單位（業(yè)主）：東風房地產開發(fā)有限公司目 錄第一章 工程概況.4一、安全施工組織設計編制依據 4二、工程簡介 4三、地理環(huán)境 7第二章 腳手架工程及垂直、水平運輸安全8一、腳手架工程 8二、水平、垂直運輸工程.10三、腳手架搭設要求11四、腳手架搭設高度計算12五、外腳手架施工方案13第三章 安裝工程施工及施工機械使用安全17一、施工用水、用電.17 1）、施工用電.17 2）、施工用水.20二、安裝工程施工安全20 一）、電氣安裝工程施工工藝及質量要求20 二）、動力、照明電氣安裝21 三）、給水、暖氣管道安裝工藝及質量要求24 四）、UPVC排水管道安裝工藝及質量要求26三、施工機械使用安全及操作規(guī)程.27 （一）、堅持施工提升機械先備案后使用制度.28 （二）、施工機械使用操作規(guī)程.27 一）、龍門架搭設方案.28 二）、龍門架操作規(guī)程.30 三）、攪拌機操作規(guī)程.31 四）、圓盤鋸操作規(guī)程.31 五）、鋼筋工安全操作規(guī)程.32 六）、配電箱規(guī)則.34 七）、機電人員安全操作規(guī)程.35第四章 保證安全生產的組織技術措施36一、施工安全管理體系36二、保證施工安全的特種作業(yè)人員上崗證37三、安全管理制度38四、施工現場平面布置及安全防護39五、“三安”、“四口”安全保護措施.39六、中小型機具施工現場管理制度40七、消防安全管理措施41八、夜間作業(yè)安全保障 .42九、安全技術交底規(guī)則43十、安全教育43第五章 違章操作處罰制度45第一章 工程概況一、施工組織設計編制依據1、十堰市城市住宅建設研究所提供的施工圖，設計圖號：2004-07。2、十堰市規(guī)劃設計院提供的工程地質總平面圖，工程地質剖面圖。3、國家現行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范及強制性條文以及行業(yè)主管部門的有關規(guī)定標準。4、現場實地測查記錄，地質測繪報告等。5、根據現行定額及基價表計算的各類數據；二、工程簡介十堰分公司三組團1住宅工程，位于人民路,地下一層地上八層，八層為躍層，結構為全框架結構。該住宅樓建筑占地面積709.59m2，總建筑面積5676.72m2。建筑物平面橫向尺寸軸33.6m，縱向軸13.8m。建筑物根據地形成扇形。建筑總高度22.5米,建筑等級：三級，六度抗震設防，建筑耐久年限二級。該建筑分三個獨立單元，軸、軸為中間分隔開。（一）、基礎、主體結構1、基礎工程根據建設單位提供的施工圖，軸基礎均為獨立柱基礎，持力層選用中等風化巖，要求fak1500kpa,柱基混凝土C25，柱基分為三種不同斷面的柱基：J-1：13001500，基礎鋼筋網片為：長向配14100，短向配12100。J-2：11401300，基礎鋼筋網片為：14150雙向。J-3：14401600，基礎鋼筋網片為：長向配14100，短向配12130。2、主體結構混凝土工程（1）、框架柱為異型柱,混凝土-4.05m2.85m為C30，2.85m23.85m為C25。（2）、鋼筋（）HPB級鋼，（）HRB級鋼。（3）、廚房、衛(wèi)生間、客廳及不規(guī)則的臥室除客廳為130mm厚其余均為100厚鋼筋混凝土現澆板。（4）、其余房間及陽臺均為預制空心板。3、砌體材料（1）、0.000以下墻體和門窗立邊采用MU10機磚，M5水泥砂漿砌筑；（2）、外墻250梁寬的墻體采用240粉煤灰多孔MU10砌塊，M5水泥砂漿砌筑；（3）內墻200梁寬除每戶之間的分戶墻采用180粉煤灰多孔MU10砌塊，M5水泥砂漿砌筑，其他內墻采用GRC輕質割斷；（二）、建筑裝修1、外墻裝修:水泥砂漿抹灰,刷外墻涂料。2、室內裝修（1）、廚房、衛(wèi)生間墻面：水泥砂漿墻面基層搓毛；（2）、其余內墻做法：水泥砂漿墻面基層，面層做白色仿瓷二遍。3、樓地面裝修（1）、廚房、衛(wèi)生間地面：50厚細石混凝土找坡；15厚1：2水泥砂漿找平；刷基層處理劑一遍；1.5厚聚氨脂防水涂料面粘黃砂，四周沿墻上翻150高；25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥漿；防滑地板磚面層；（2）、除負一層車庫為100厚C20砼原漿收光其余樓地面均為水泥砂漿層。5、裝頂棚修裝頂棚修：水泥砂漿基層，面層做白色仿瓷涂料二遍。6、門窗工程（1）、進戶門：三防門；（2）、其余均為普通夾板門；（3）、所有窗均為塑鋼窗；7、油漆做法（1）、木門均為一底二度白色顯紋漆；（2）、樓梯扶手刷調合漆一底二度；（3）、金屬構件紅丹打底，面刷銀粉漆；(三)、安裝工程1、照明及電力系統(tǒng)工程本工程采用三相四線制供電，供電電壓為380v/220v，采用YJV22-1KV-450mm2電纜引至附近配電房。埋地引入二層電表箱，零線在入戶前做重復接地，接地電阻為10，所有用電設備均用電壓均為380v/220v，三相五線制配電。各單元配電箱用BV-0.5-310mm2線SC25-PVC管暗敷至各用戶箱后，分照明和電力線路進房間。2、防雷接地系統(tǒng)本工程接地系統(tǒng)采用保護結零TN-S，PE線與N線采用不同顏色的線分開。所有的PE干線及進建筑物的穿線鋼管，暖氣鋼管等均做總等電位連接，并與總等電位連接板相連接。屋面接閃器采用10鍍鋅圓鋼，沿屋面女兒墻壓頂200 mm安裝，組成避雷網，在建筑物框架柱內利用對角線上的兩根鋼筋作避雷引下線，接地體利用基礎梁水平鋼筋焊接成環(huán)路，在基礎梁內敷設成封閉的一周，接地電阻不大于10歐姆。3、給、排水工程（1）、給水管采用PP-C管，熱熔連接；（2）、熱水管采用PP-R管，熱熔連接；（2）、排水管采用PVC-U硬聚氯乙烯降噪型排水管，粘接。4、采暖工程采暖系統(tǒng)為分戶式供暖單雙管混合式同程供暖系統(tǒng)，熱煤參數為95-70攝氏度熱水，散熱器選用FG600型鋼制復合式散熱器，管材選用鍍鋅鋼管。管道安裝完畢后應清洗，采用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，非采暖區(qū)域內的管道用30mm巖棉制品保溫。三、地理環(huán)境該工程位于十堰市東山苑小區(qū)內。施工場地狹小，但施工現場水電和交通、通訊較方便。公 司 經 理該項目臨街居民區(qū)，施工期間，對施工各個環(huán)節(jié)不加予控制會給城市環(huán)境、市容、市貌造成不良的影響。四、主要經濟技術指標 序號名 稱指 標備注1工程質量確保市優(yōu)工程，力爭省級“楚天杯”工程，無質量事故一次性交驗合格率100%2施工工期保證履約率100%3安全生產不允許有死亡和重傷事故，一般事故頻率2%4文明施工達到省級文明施工單位5計量管理達到三級計量標準6能源管理按月計量，總量不超過計劃7質量檢查目測率，交檢率100%8機械使用使用率90%9三大工具使用率90%10降低成本該工程必保平衡，爭取降3%11建筑面積5676.72m2平方米12勞動力量該工程共用 個工日13工程造價總造價共 萬元14平米造價元/平方米15鋼材用量噸16水泥用量噸17木材用量立方米第二章 腳手架工程及水平、垂直運輸安全施工一、腳手架工程 1.采用48、厚3.5鋼管，扣件采用鑄鐵。 2.因本工程不算太高，采用常規(guī)法搭設腳手架。3.本工程采用雙排落地式腳手架，立桿縱距為1.5m，橫距為11.2m，內立桿離墻為350。4.大橫桿與架子間距相同，并交叉布置在立桿內外兩側。 5.小橫桿與立桿間距相同，位于立桿與大橫桿交接處，同扣件連接不得任意拆除。 6.鋪跳板層小橫桿間距為750。 7.第一步架高1.8m，以上全為1.5m。 8.剪刀撐，沿腳手架工序及轉角開始設置，每30米設一道與腳手架等高的交叉剪刀撐，與地面夾角為45。 9.護欄和擋腳桿，護攔在操作層設置，攔高1m，檔腳桿應高出腳手板30cm。 10.當遇有門洞口時，采用挑出立桿，并將懸空立桿用斜桿逐根連接使荷載分布到兩側立桿上。11.腳手板的鋪設，必須滿鋪、鋪穩(wěn)、離墻面約15厘米，對頭鋪設的腳手板，其接頭下面必須設兩根小橫桿，終端懸空部分在15厘米之內。 12.鋪設時，地面要平整嚴實，鋼管下設墊木并安裝底座，掃地桿高約150厘米。 13.走道、操作平臺搭設方法同上，腳手板加防滑條，兩旁設1.2米的高護欄并掛安全網。 14.在外墻腳手架四周掛綠色密網，上一層平面鋪安全網，在施工時必須封閉施工，不能裸露施工。 15、落地腳手架基礎澆素砼或墊木塊。16、材質符合要求，不準使用銹蝕和有裂縫的鋼管、扣件，不使用枯脆、破損散邊的竹夾板。17、腳手架橫距不大于1.2m，滿堂腳手架不大于1.8m。18、小橫桿里端距離墻面不大于10cm，外端挑出不大于25cm。19、陰、陽角外立桿距墻的盡端不大于30cm。20、拉結、支撐點符合規(guī)范要求。21、鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不小于0.4m且不少于2只扣件緊固。22、施工操作層滿鋪竹夾板四周扎牢，外側安全網內設置40cm高檔板。注意事項: 1.操作層使用荷載為2.7KN/m2，使用層不得超過二層，堆放磚不得超過三層。 2.腳手板有腐朽的大橫透節(jié)的木板不準使用，不準有擺頭板。 3.每搭設一層必須經檢查合格后方可使用。 4.在搭拆過程中，要有警式標志或專人看管。 5.施工期間遇雷擊、大風、大雨不得施工。大風、大雨后必須檢查后方可使用。 6.臨時導線不準直接纏繞在鋼管上，必須采取隔離措施。 7.外架子設接地裝置，接地電阻不得大于4歐姆。8.患有心臟病、高血壓、貧血及不適應高空作業(yè)的人不準高空作業(yè)，酒后嚴禁上架工作。二、水平、垂直運輸工程（一）、垂直運輸 根據工程的施工需要，每棟樓采用一座自升式龍門吊，安裝要求如下： 1.滑輪、導軌、安全裝置、起重索等符合要求，必須合格。2. 龍門吊必須立于可靠的地基或基礎上，基座必須澆筑C20砼基礎，并預埋螺栓。 3.安全裝置等必須經常檢查保養(yǎng)，發(fā)現問題及地加以解決，不準在有問題的情況下繼續(xù)使用。 4.要經常檢查架身的桿件是否發(fā)生變形和連接桿松動情況，并及時加以解決。 5.電器要有可靠接地，并設置避雷裝置。 6.進、出料口均使用安全網或其它遮擋材料，進行封閉，避免吊盤上材料墜落傷人。7.要經常檢查架身的桿件是否發(fā)生變形和連接桿松動情況，并及時加以解決。8.龍門吊整體安裝完畢，由安全質量檢查驗收，不合格，不準交付使用。（二）、水平運輸1、地面采用1.0T機動翻斗車及雙輪手推車做水平運輸工具。2、樓面采用雙輪手推車做局部水平運輸工具。3、空心板安裝采用龍門吊提升，人力抬板安裝就位，地面遠距離堆放的空心板采用0.5T空心板安裝專用車運輸。三、腳手架搭設要求腳手架搭設必須符合建筑施工安全檢查評分標準JGT59-88的要求，具體如下：一） 、設腳手架的材質必須符合“建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程”的要求，經驗收合格后才準使用權，二）、腳手架各種桿的間距應按“操作規(guī)程”規(guī)定搭設。三）、鋼腳手架立桿應有底座或墊上。四）、腳手架高度在米以上時，每高四米水平，每隔七米必須有牢固的拉結點。五）、腳手架必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定設綁剪力撐和上下斜道。六）、鋼管立桿橫桿應用扣件聯結，承重腳手架負架每平方米不得超過后270公斤。七）、防護欄桿、踢腳板和立網必須設置并防護嚴密，施工層腳手板應鋪滿并不得有探頭板。八）、10米以上的腳手架搭設前要進行技術交底，腳手架搭設要分層驗收。以上保證項目有一項不合格者不準使用。四、腳手架搭設高度計算式腳手架的搭設：步距1.40m、間距2.00m、單排離墻距離1.20m。計算步驟：1、按照腳手架的有關規(guī)定腳手架操作附加荷載不大于2700N/m2，考慮動力系數為1.20，超載系數為2.00,腳手架的自重300.00N/m2。即:操作層的荷載W1=(2700.00+300.00)*1.20*2.00=7200.00(N)2、剪刀撐的長度:L=1.82+22=2.69m每跨腳手架的面積:S=2*1.2=2.4(m2)即:非操作層的荷載W2=(2.00+1.40*2+1.2+2.69*2)*38.4*1.5+10*6/2.40=298(N)3、立桿荷載計算: k2N=Anfy+(+1) /2-(fy+(+1) /2)2-fy*其中:An=489.3mm2 i=15.78mmLO=*L=0.77*2000=1540mm =LO/15.84=97.59歐拉臨界應力: =2.E/2=3.142*210000/(97.59)2=217.40N/mm=0.3*1/(100i)2=0.3*1/(100*0.01578)2=0.12fy=170N/mm2N=489*1/2*170+(1+0.12)*217.4*1/2-(170+(1+0.12)*217.4)*1/22-170*214.7=244.5*(206.74-76.05)=31.95(KN)4、荷載平衡式:S*2*W1+n*W2=31.95 其中:S=2.40/2=1.2m2操作層數:n=31.95/1.2-2*W1*1/W2=31.95/1.2-2*7.20*1/0.30=40.75(層)計算安裝高度h=n*1.40m=57.05m安全系數K=1+h/a=1+57.05/200=1.25實際安裝57.05/1.25=45.64m25.00m結論:可以滿足現場施工要求。五、外腳手架施工方案一、 編制目的及依據1、編制目的：為順利進行外墻腳手架的施工，確保腳手架能保證裝飾施工的需要。2、依據:建筑施工手冊、施工圖紙、JGJ5999建筑施工安全檢查標準。二、工程概況及部署本工程為框架結構，建筑面積為5676.72m2，建筑總高25m，本外腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，掛密目式安全網，隨施工層上升，保持高出本施工層2m。三、施工準備1、 技術準備做好技術交底工作，技術交底采用三級制，即技術負責人工長班組長。交底要細致齊全，并結合質量要求，操作要點及注意事項等進行交底。2、提出用料計劃，及時組織進場，根據需要設計腳手架面積，提出各用材計劃（如鋼管、密目式安全網、扣件、腳手架等）。 3、勞動力準備外腳手架搭設施工隊伍須從我公司發(fā)布的合格勞務分承包名冊中選定，上崗人員必須是經培訓合格并持有架子工上崗證。四、主要施工方法1、操作工藝流程平整、夯實回填土、挖排水溝定位、確定桿位置鋪墊板，定位采用扣件連接立桿、掃地桿、不橫桿及首步架大橫桿、不模桿、定位檢查檢正驗收逐層支設立桿、大橫桿、小橫桿依次逐層檢查、校正桿垂直度支設邊墻桿、剪力撐、緊固扣件及螺帽施工層處鋪設腳手板、支設圍護欄桿及圍護竹片板掛設安全網（含挑網）逐層檢查驗收。2、 方法及要求基礎室外回填土必須分層夯實，分層厚度為300mm，回填土質為不含石塊及建筑垃圾的粘土?；靥顣r注意排水，在距外立桿1m外開挖截面300300的排水溝，施工用水及雨水不得積于腳手架基礎處。立桿采用對接扣件連接，小橫桿、大橫桿采用直角扣件連接。剪力撐采用旋轉扣件連接，圍護欄桿、竹夾板、密目式安全網用鉛絲與腳手架綁扎連接。每隔4m內，水平間距7m內，且每面墻不得少于4點，腳手架設連墻桿同建筑物連接牢固，頂部連墻桿應適當加密。腳手架兩端、轉角處以及每隔10m設剪力撐，剪力撐覆蓋4根立桿。大橫桿要求沿立桿的內外側上、下交錯布置，兩層施工荷載時，應按間隔偶數層布置，否則每層施工荷載應控制在0。16N/CM2以內。施工層及其下層必須鋪滿腳手架，腳手板搭接時不得小于20cm，對頭接時應架設雙排小橫桿，對頭接時應架設四排小橫桿，間距水大于20cm，在架子轉角處，腳手板應交叉搭接，用木塊墊平腳手板、釘牢，施工層處設1m高防護欄桿和0。18m高擋腳板。腳手架外圍滿掛密目式安全網（綠色），除施工層下滿掛兜網外，二層掛設固定兜網。腳手架材料采用人工鋪助井架運輸。五、質量、安全保證措施1、質量保證措施認真執(zhí)行標準，規(guī)范組織施工，并落實“檢查制度”，每道工序施工由工長及安全員進行連續(xù)的過程監(jiān)督，做好記錄，并逐段進行驗收，驗收合格后掛牌使用。搞好材料驗收工作，鋼管、扣件、連接件、安全網等必須有材質證明符合有關標準，不符要求的材料嚴禁使用。2、施工注意事項腳手架立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接緊固，嚴禁用鉛絲綁扎。連墻桿的數量、間距必須符合要求，連墻桿與建筑物結構連接必須牢固可靠。4、注意質量問題立桿偏移過大，每層腳手架搭設后，先吊線校正垂直度，然后緊固連接桿，每三層用經緯儀測量一次。局部扣伯、連墻桿松馳：除認真操作及自檢外，還須經專職人員檢查驗收，對高變荷載作用頻繁處，要加強檢查，隨時緊固。鋼管彎曲、扣件銹蝕：彎曲鋼筋經矯正后，宜在上部使用，彎曲嚴重的不宜使用，扣件經刷油后，應進行抽樣檢驗，合格后方可使用。施工時小橫桿間距加密5、安全保證措施建立健全安全生產責任制，責任落實制，加強安全管理，實行逐級技術交底，加強對新進場工人的三級教育工作。堅持安全檢查制度，督促現場人員自覺穿好個人防護用品，對檢查出的隱患及時整改，做到定人定時措施。必須有良好的防電、避雷措施，均應有可靠接地，雷雨季節(jié)高于四周建筑物的腳手架應有避雷裝置。6、嚴禁避免以下違規(guī)操作利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員攀登架子上下；任意拆除腳手架部件和聯墻桿；在腳手架底部或近旁進行開挖溝槽；立桿沉陷或懸空，聯接松動、桿件變形等。第三章 安裝工程施工及施工機械使用安全一、施工用水、用電1）、施工用電：1、支線架設A配電箱的電纜線應用套管，電線進出不混亂。B支線絕緣好，無老化、破損和漏電。C支線沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。E、安裝和拆除線路的安全技術措施線路應按照設計的有關方案和規(guī)程安裝架設，夜間臨時照的線路及時燈具高度不低于2.5米，碘鎢燈的手柄不得金屬支撐，易燃易1、參加成路架設和拆除人員必須持證上崗，進行班前安全培訓，并做防護工作。2、根據供電部位和建設廳的要求，按照“三相五線制、三級配電一級保護、一機一閘一漏”和架空電線路的規(guī)范要求和架空線路的原理施工。配電箱制總隔離開關和分隔離開關，總漏電保護器和分漏保護器，根據本工程的實際情況，總漏電保護器配75MA0.2秒，分漏電保護器配32MA0.1秒，分開關裝置的漏電保護根據線路的長度得超過15MA0.2秒，總隔離開關熔斷絲為100A，分配電箱總熔斷絲為60A，用電設備的熔斷絲與額定電流相適應。線路應根據本工程的實際需要，架設整齊，導線的絕緣性能安全可靠（耐壓500V，低壓線路），高壓線路必須進行必要的防護，現場的高壓系統(tǒng)必須保證其安全距離，并配置相應的防護措施。主線路采用325+116+110的鋁芯黑皮線，分配電箱主線采用316+1010+16的鋁芯黑皮線，接入總配電箱和分配電箱，總開關用甸鋁過渡接頭連接。根據規(guī)范要求，制作配電箱，配置用電標志。爆場地應用防爆面具。電氣設備的外金屬殼必須接地，長的線路必須作重復接地保護，所有的熔斷額定電流必須和用電設備的負荷相適合，嚴禁用其它的金屬絲代替熔斷絲，漏電開關的漏電系數不得超過30KAS。所有的線路接頭必須用防水膠布和絕緣膠布包扎好，過腳手架和施工通道的線路必須做防護措施。架設和拆除線路時，導線下方不得有人，操作人員必須戴安全帽和絕緣手套、絕緣鞋、安全帶，遇雨、風、雷、雪時停止工作。拆除線路時應斷開供電電源，并安排專人看守，懸掛標志牌，防止誤合閘。安、拆線路必須遵循從下而上、從上而下的原則，嚴禁在高處亂扔物品和工具，拆完后，物料必須按指定地點堆放。2、現場照明A采用220V的電壓，潮濕場所用手持照明燈具。B嚴禁使用花線，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。C單相回路內的照明開關箱須設漏電保護器。D室外照明燈具距地面不得低于3m，室內不低于2.4m。碘鎢燈固定架設，要保證安全。3、電箱（配電箱、開關箱）A電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。B電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物等，箱體不歪不斜。C電箱安裝高度，底距地不小于1.8m。D電箱內設置漏電保護器。E配電箱應設總配電箱、分配電箱。接零接地齊全。動力和照明分別設置。F配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對立配合作分路設置，以確保專路專控。G金屬外殼電箱應作接地或接零保護。H開關箱與用電設備實行“一機一箱一閘一漏”。I同一移動開關箱內嚴禁配380V和220V兩種電壓等級。4、接地接零A接地用圓鋼，其截面不小于48mm2，一組的二根接地體之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2m.B與電氣設備相連的接地或接零線的截面不小于2.5mm2多股銅芯線;手持式用電設備采用不小于1.5mm2的多股銅芯線.C分配電箱必須有重復接地。電源總線選擇350 mm 2+216mm2BVR銅芯線接至現場總配電箱內,然后由總配電箱分六路325mm2+210mm2接至各施工用電地點。2）、施工用水：施工現場除生活用水外，主要用水是砼的攪拌和養(yǎng)護以及裝飾砂漿的拌制等。經計算用水量約6L/S，總水量按消防用水量Q=10L/S設計，則供水管徑為D=100mm。 要求從市政管道引出D=100 mm水管，裝好水表。在現場布置一只消火栓，管徑D=80 mm，再用D50管接至所需用水部位。施工樓層用水，設三只高壓泵，上立D32水管，隨樓層結構上升而上升，并且每層設一個閥門。二、 安裝工程施工安全一）、電氣安裝工程施工工藝及質量要求 （1）與土建配合施工，要及時做好鐵件及管道予埋，以免后期刨槽打洞影響工程質量。 （2）暗配管道要盡量減少彎曲，以免穿線困難，其埋入深度應從表面不小于15mm。 （3）暗配鋼管90度轉彎時，其彎曲半徑不小于管子外徑的6倍，地下及混凝土內埋設，彎曲半徑不小于10倍，有兩個轉彎以上者要設接線盒，以便穿線及檢修。 （4）在預埋PVC管時，必須要按設計要求，預埋時不要損壞或管內破裂，以便安裝時管內有水，PVC彎曲時管內用鋼絲彈簧做內襯，且彎度不小于90，保證管內穿線順通。 （5）所有進配電箱的管，暗配采用焊接固定，并做好重復接地線。二）、動力、照明電氣安裝1、規(guī)范要求 （1）熟悉施工圖及有關規(guī)范。 （2）燈具安裝牢固，接線正確。 （3）開關、插座安裝正確，符合規(guī)范要求。 （4）分支及接線盒應便于檢修。 （5）單相二孔插座：面對插座左零、右火；單相三孔及三相四孔接地或接零線的均要在上方。 （6）動力柜、照明控制箱安裝必須橫平豎直，接線正確、符合設計要求，并標明用電回路。 （7）接地裝置采用50*5鍍鋅角鋼接地極，接地母線為-404鍍鋅扁鋼，搭焊不小于114mm，室外裝置埋設深度不小于0.6m，防雷接地和保護接地采用聯合接地，接地電阻R6歐姆。2、配電箱安裝（1）、首先檢查配電箱周邊平整無損傷、油漆無脫落，箱內各種器具安裝。牢固、導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證。（2）、配電箱安裝時，先彈線定位，采用膨脹螺固定，配電箱安裝高度應一致，偏差不得大于10mm，盤面開關的位置與支路相對應并標明相應的回路號。（3）、線管進入配電箱時，如箱體原預留孔過小，不得采用氣割或電焊擴孔或開孔，應采用用專用工具；（4）、配電箱全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測時要兩人進行搖測，同時做好記錄，并做好技術資料存檔。3、硬質PVC塑料線管暗敷及配線（1）、采用符合設計要求的PVC管；（2）、硬質PVC管的連接采用管箍加膠粘接；（3）、PVC管煨彎時，利用相應的彎管彈簧冷煨；（4）、PVC管與盒連接采用專用管接頭與盒連接；（5）、穿線前應用壓縮空氣或破布將管內的雜物水分清除干凈；（6）、穿線時嚴格按圖選線敷設，管內不允許有接頭，管子過長或彎過多時，可在導線上加滑石粉送線或拉線，拉送線動作應協調一致，用力均勻，以免損傷和拉斷電線，穿線前管端必須戴管帽。4、電纜敷設（1）、電纜管的加工及敷設：A、電纜管的加工應符合下列要求。管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成嗽叭形。電管彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象。其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；B、電纜管明敷時應符合下列要求：電纜管應安裝牢固。電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)定時，不宜超過3m。當塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)。C、電纜管的連接應符合下列要求金屬電纜管應連接牢固，密封應良好，兩管口應對準，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。硬質塑料在套接和插接時。其插入深度宜為管子內徑的1.1倍-1.8倍。D、引至配電箱的電纜管管口位置，應便于設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。（2）、電纜敷設A、電纜型號、電壓規(guī)格應符合設計要求。B、電纜外觀應無損傷，絕緣良好。C、電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度和強度應與電纜重量和寬度相配合。D、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出。不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。E、電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。F、電纜直埋敷設時，電纜溝要符合圖紙尺寸要求，過建筑物及過路處預先要用D100鋼管敷設好過路及穿墻套筒，鋪砂子要均勻，厚度在100mm以上。G、直埋電纜敷設后應蓋砂子，鋪砂應均勻，后用水泥護板或磚壓好保護。5、燈具、開關、插座安裝：A、燈具的重量不得依靠電線接頭和花線承擔。螺口燈頭中盤觸點應接相線，邊緣細紋應接零線。B、燈具安裝必須注意吊點的牢固情況，上燈泡時，逐個檢查并調整燈頭，舌簧原伸出位置，保證接點導通可靠。裝燈罩時，注意手法，千萬不能硬上，以防玻璃擠碎。C、所有插座均采用同一方式裝置，雙眼插座右孔為相線，左孔為零線，三眼插座的右孔為相線，左孔為零線，上孔為地線D、單連開關應控制相線，雙連開關內接入相線者，不許再接入零線，一棟建筑物的所有開關手柄應裝設一致。E、開關、插座內固定Z線芯的螺絲應壓緊且不得松扣，如有松扣應立即更換。三）、給水、暖氣管道安裝工藝及質量要求。 1、施工準備 (1)給水管，進場前必須認真檢查,送到十堰市技術監(jiān)督局檢驗,符合設計要求方能使用。 （2）按材料計劃對進場材料數量，檢查其規(guī)格，尺寸、型號、質量是否符合設計要求。 （3）各種管件、管材必須有合格證。2、施工條件(1).在給水管和排水管各分項安裝工程開始之前，必須認真熟悉設計圖紙按圖施工，制定施工方案和各分項工程的技術、質量、安全節(jié)約措施。(2).預留孔、洞、槽眼，各種支、托、吊架，要配合土建工程進度，填堵孔洞，槽眼，要在裝修工程開始前完成。(3).管道的分項系統(tǒng)的試壓，項目自檢符合質量標準后，請甲方及質檢人員、監(jiān)理人員參加驗收，并簽字。3、管道支架制作安裝：支架下料和組對時先點焊，檢查合格后編號，然后正式焊接，使支架形式、材質、加工尺寸及焊接符合設計要求，支架制作完畢后要及時進行防銹處理，支架的安裝的受力部件必須符合設計或有關標準的規(guī)定，支架應牢固緊密地固定在墻。柱子或其它結構物上，支架安裝應水平，吊裝的吊桿應垂直于管道。4、管道安裝：管道下料時，要注意材質，并按設計和現場實際下料。焊接管道，對管壁厚度大于5mm的管子，其端部應打3035的坡口，坡口尺寸符合應在同一條直線，管端差小于1.5mm，焊縫要自然冷卻，不得驟冷，焊接后的管道焊口要認真自檢。打上焊工的焊號，以備查驗，管道安裝完畢后要進行水壓試驗，試壓合格后方能進行下道工序。5、管道試壓： 管道安裝完畢后須先做水壓強度試驗，試驗壓力按設計要求，設計無要求時為工作壓力的1.25倍，試驗時間10分鐘無滲漏為合格。A、試壓管道內注水待試壓準備就緒后，關閉排空閥，排氣閥，手搖泵前閥，打開系統(tǒng)中其他所有的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)時，即可關閉氣閥門，和自來水閥，用手搖泵向系統(tǒng)內注水，系統(tǒng)內帶壓后停止注水。水充滿后為使管道內壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間為24小時。B、強度試驗管道浸泡符合要求后，進行管道下壓試驗，試壓分兩步進行，第一步是升壓，第二步按強度試驗要求進行檢查。1） 升壓升壓時應排凈管道內氣體，升壓過程中發(fā)現彈簧壓力計表針擺，不穩(wěn)且升壓較慢時應重新排氣后再升壓，升壓時應分次升壓，每次升壓0.02Mpa為宜，每升一次應檢查后無異?，F象時再繼續(xù)升壓。2） 強度試驗水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘，經對接口，管身檢查無破損及漏水現象，認為管道試驗強度合格。四）、UPVC排水管安裝工藝及質量要求 （一）管道敷沒 （A）按施工圖所標注管道及管件的規(guī)格尺寸及予留管口位置進行排列，經排列各部位尺寸都能達到設計和技術交底要求方可下料。 （B）按照施工圖復查已鋪好管道坐標，標高，予留口尺寸位置，無誤后，作灌水試驗，觀察系統(tǒng)內水位不下降，各接口無滲漏現象，請有關人員檢查，做好隱檢記錄，合格后可回填土。（二）樓層管道的安裝 （A）按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，結合設備排出口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻、柱和樓地面劃管道中心線，并確定排水管道予留管口的坐標，作出標記。 （B）檢查各予留孔洞的位置和尺寸并加以順通。 （C）按管道走向及各管段中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，注明詳細尺寸，管道距墻，柱尺寸控制在2050mm之間。 （D）按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。管段配制完成后要按小樣圖，核對節(jié)點尺寸及管件朝口方向。 （E）選定的支承件和固定支架的形式必須符合設計要求。除用定型注塑的支承件時，也可采用其它合格材料做支承件，安裝必須平整牢固，金屬支承必須做防銹處理。 （F）將管材運至安裝地點后，按預留管口的位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口，管道安裝一般要自下向上分層進行，先裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。（三）立管的安裝 (A)、按設計要求設置固定支承件后，再進行立管的吊裝。 (B)、安裝立管時，一般先將管子吊立，再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承插口橡膠圈中，用力要均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨后將立管固定。室內管道完畢后，要對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查復查無誤后，再作通水試驗。（四）質量標準 (A)、管道的實測小樣尺寸必須符合設計要求； (B)、立管要垂直，橫管坡度要均勻一致，管道安裝不準半明半暗。(C)、支承件位置要正確牢固，與管身的接觸必須平整。 (D)、管道承插接口的粘接，必須嚴格遵守粘接工藝，禁止切割管口外徑進行插接。 (E)、橫管安裝完畢后，各衛(wèi)生器具設備的受水管口和立管口，均采取妥善可靠固定措施。(F)、管道穿越樓板的孔洞，土建補洞時必須嚴密搗實，立管周圍要作高出地坪1020mm水圈，嚴禁接合部位發(fā)生漏水，滲水現象。 三、施工機械使用安全及操作規(guī)程（一）、堅持施工提升機械先備案后使用制度在東山小區(qū)三組團1樓的施工中，采用2臺自升式附墻龍門架作為施工提升設備。龍門架安裝位置見施工平面布置圖。龍門架必須是正規(guī)的生產廠家制造，合法的手續(xù)，有合格證。龍門架的設備基礎必須嚴格按照生產廠家和設計部門出據的圖紙進行施工。施工提升設備安裝完畢后，必須經安檢等有關部門檢查驗收合格，進行備案后才能使用。（二）、施工機械使用操作規(guī)程：一）、龍門架搭設方案1、工程概況本工程為地下一層地上七層框架結構，地下室一層層高3.9m地上七層層高均為3米，建筑面積5676.72m2。2、搭設要求1）、根據施工場地及樓房特征，在樓房兩單元各裝一臺二噸30米高的龍門架，龍門架與墻體連接可靠，鋼繩纜風繩，用絞磨，爬桿，滑輪，22白棕繩做安裝拆除。2）、龍門架豎立前做好架子工的身體檢查工作和搭設用的繩索、起重工具、設備等的檢查。操作人員應5-6人。3）、搭設安全技術龍門架基礎砼用C30混凝土，每個砼墩616埋件與架底座、架腳連接。每3m一施工段，使用616螺桿連接，卷揚機距滑輪大于15m，重直度偏差10毫米。搭設人員必須佩掛安全帶，在安裝區(qū)域內停止進行有礙架設安全的其他作業(yè)，專人監(jiān)護。搭設接高設置臨時支撐，9m、18m高處用4根鋼纜繩，架頂用4根12鋼絲繩纜風繩，與架成45度夾角在適當的地方打地樁錨固。龍門架避電接地。設備安裝完畢后，進行全面檢查，空載和負載試車，吊索、吊具，吊藍，限位裝置，安全保險及剎車裝置等是否可靠，經技術安全員、安裝、操作人員共同檢查符合要求，方能交付使用。4）、龍門架使用的安全技術卷揚機專人持證上崗，吊藍進料、出口卸料專人操作，限載一噸，嚴禁運人和超載使用。卷揚機進料口搭設安全作業(yè)，操作人員的視線不得受到遮擋。班前進行地錨及各種機件檢查，試轉五分鐘確認可靠安全方可運行，遇有異常情況，立即報工長和安全員安排檢修。工作中聽清信號，嚴禁離崗，作業(yè)中突然停電，馬上用制動器將吊藍放至地面。按“十字”法保養(yǎng)，下班清理吊藍，斷電鎖箱。5）、龍門架拆除安全技術龍門架拆除自上而下，首先將架身與建筑物拉接牢固，伸出屋面，部分架身拉上纜繩，卸下天梁，兩架身逐節(jié)對稱卸下吊落地面，抬運到指定的場地堆放。設拆除禁區(qū)專人監(jiān)護，上方作業(yè)時禁止現場人員進入禁區(qū)。拆除人員為6人，應協合作業(yè)，互相關照監(jiān)督，拆除架人員作業(yè)時必須佩帶安全網，戴安全帽和膠鞋。拆下的架料隨拆隨清，任何物件不得從高處向下拋擲，上下應配合，做到上呼下應。二）、龍門吊卷場機操作規(guī)程：1、安裝時，基座必須平穩(wěn)，設置拋錨并應搭設工作棚，操作人員的位置應能看清指揮人中和拖動或起吊的物件。2、工作前檢查卷揚機與地面固定情況，防護設施、電線氣路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用以帶和開式齒輪傳動的部分，均須防護罩，導向滑輪不得用開口拉板。4、以動力正反轉動的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操縱開關上批示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷銅軸心線垂直。6、在卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的過程中，不得有障礙物。7、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。8、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚機，休息時吊籠應降壓池在。9、作業(yè)中如遇停電、應切斷電源，將提升物放在地面，工作完畢后，應立即切斷電源，鎖好箱門。10、嚴禁無證操作，更不準讓他人代替。三）、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架支穩(wěn)腳筒架，不準以輪胎代替支撐。2、開動攪拌要前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內不得有異物。3、進料升起時嚴禁任何人在料斗下面通過或停留，工作完畢后應將料斗固定好。4、運轉時，嚴禁工人伸進滾筒內操作。5、嚴禁無證操作，應固定好料斗，切斷電源進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。6、現場檢查，應固定好料斗。切斷電源進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。7、工作完畢后應清洗機內混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。四）圓盤鋸安全操作規(guī)程1、據片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15毫米處，必須安裝弧形楔力，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。2、鋸片必須平整、鋸齒尖銳，不得邊疆缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫未端須沖止縫孔。3、被鋸木才厚度，從鋸長能露出木料10-15毫米為限，鋸齒必須在同一元周期性，夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片直徑的1/4。4、啟動后須等轉速正常后方可進行鋸料，鋸料時，不得將木料左右幌運或高招，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度不小于500毫米，接近端頭時，應推棍送料。5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛鋸，以免損壞鋸片。6、操作人不得站與鋸片同一直線落千丈操作，手臂不得跨越鋸片工作。7、鋸片溫度過高時應用冷卻，直徑60毫米以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。8、工作完畢切斷電源，鎖好箱門。五）、鋼筋工安全技術操作規(guī)程（一）、鋼筋制作綁扎1、鋼筋半成品應按規(guī)格分別截放整齊，制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固，拉直鋼筋地錨結實牢固，設線2米內禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，展開盤園，一頭綁牢，防止回彈。2、人工斷料時，工人必須牢固，在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架和上下柱筋4米以上時，應搭設工作臺，應用臨時支撐拉牢。3、進工地必須戴安全帽，嚴禁違章作業(yè)，綁扎高處圈梁挑檐外墻邊柱鋼筋時，應搭設外掛式安全網，作業(yè)時拴掛好安全帶。4、起吊鋼筋骨架時，不方禁止站人，必須待骨架降落到離地面一米以內才能靠近，就位支撐好方可摘鉤，吊欄嚴禁吊太長的鋼筋。5、綁扎四大角立柱鋼筋時，應注意墻邊的剛砌好的磚是否穩(wěn)固，剛澆繞好的圈梁、挑梁是否有硬度，搭設人字梯必須放平，并要加上拉線，高處堆放的鋼筋必須安放穩(wěn)妥，防止掉落傷人。（二）、鋼筋機具1、切斷機運轉正常方準斷料，斷注時手與刀口距離不得小于150，活動刀片前進時，禁止送料、嚴禁超過機械的負荷能力，切割低合金鋼特種鋼筋，必須使用高硬度刀片。2、切割長鋼筋時，應專人扶住，操作時動作一致，不得任意任職拉,切割短鋼筋時，必須用套管或鉗夾住斷時，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺范圍和刀口附近,非操作人員禁止停留。3、調直機上面不準堆放物件，以防機器振動落入物體內，鋼筋裝入壓液，手與滾筒尖保持一定距離，機器運轉時，不準調節(jié)器整液輪，鋼筋調地到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人，鋼筋短于2米或直徑大于90的鋼筋調節(jié)器直必須低速工操作。4、電焊機、對焊機應安設在干燥的地方，安放平穩(wěn)牢固，要有安全可靠的接零接地保護裝置，導線絕緣良好，焊機底下不準有金屬物件，焊接前應根據鋼筋的截面調節(jié)電流，如發(fā)現數量級頭有漏電情況禁止使用，操作時必須佩戴各種防護用品，工作精力集中。5、焊接場地必須用防炎材料搭設好工作箱，箱內和焊接處10M以內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器，冷卻水管應保持暢通，不準漏水和超過規(guī)定溫度。6、切割機必須安放平衡，安裝砂輪片的螺栓必須擰緊，操作前應找準反頗，操作時用圖示 不能過重，切割鋼筋不準超過規(guī)定的直徑，并注意周圍環(huán)境，清理易燃物品方可操作，工作完后應保持機體清潔，插上牢定銷。7、鋼筋作業(yè)人員必須按以上安全技術操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。六）、配電箱規(guī)則1、配電箱裝設在干燥通風及常溫場所，配電箱必須有防雨、防塵措施。2、固定式配電條的下底與地面的垂直距離應大于1.3米，小于1.5米，移動式配電箱宜大于0.6米，小于1.5米。3、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁同一開關電器直接控制二臺及二臺以上的用電設備（含插座）并按規(guī)定正確使用漏電開關。4、配電箱中導線的進口必須設在箱體的下底面，進出線應加護套分路成束，并做好防水層，導線束不得與箱體進出口直接接觸。5、配電箱中熔絲必須符合要求，不得堆放雜物，凡現場停止作業(yè)一小時以上，應將動力開關箱斷電上鎖。七）、機電人員安全技術操作規(guī)程1、進工地必須戴好安全帽，上班時