水電站管道及調(diào)壓井工程施工組織設(shè)計(jì).doc

施工組織設(shè)計(jì)水電站管道及調(diào)壓井工程施工組織設(shè)計(jì)承 包 人：(全稱及蓋章)施工隊(duì)長(zhǎng)：(簽名) 日 期： 年 月 日目 錄一、工程概況二、施工平面總布置三、施工進(jìn)度計(jì)劃四、主要工程施工方案五、施工組織機(jī)構(gòu)與管理六、施工人員、機(jī)械及材料計(jì)劃七、質(zhì)量保證措施八、安全生產(chǎn)保證體系及措施九、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施湖北省恩施市仙女湖水電站壓力管道以及調(diào)壓井土建工程一、工程概況XXXXX水電站位于湖北省恩施市東南部新唐鄉(xiāng)橫欄村境內(nèi)馬尾溝河段，為馬尾溝流域梯級(jí)開發(fā)的第一個(gè)梯級(jí)。電站由混凝土擋水閘壩、右岸發(fā)電引水系統(tǒng)、岸邊式地面廠房等建筑物組成。擋水建筑物正常蓄水未為971.0 m ，總庫(kù)容為8.06 m3，電站裝機(jī)容量10MW?；炷灵l壩頂高程972.5，建筑面積高程950.5 m ，最大壩高22 m；泄洪閘3孔，堰頂溢流泄洪，堰頂高程962.0 m，采用底流式消能。發(fā)電引水系統(tǒng)布置在右案，引水線路全長(zhǎng)約為3100 m，設(shè)置有調(diào)壓井，引水隧洞開挖洞徑為3.0 m，井后壓力管道采用部分明敷和部分埋管結(jié)合形式，鋼管主管內(nèi)徑1.6 m，支管內(nèi)徑0.8 m。電站廠房位于下游右岸開闊地帶，距壩址約3.5 km。廠房由機(jī)組段、安裝場(chǎng)、副廠房和尾水平臺(tái)組成，主廠房長(zhǎng)52.9 m，寬13.6 m，機(jī)組安裝高程743.51 m。升壓站布置于廠房后側(cè)臺(tái)地上。1. 主要建設(shè)內(nèi)容本合同工程建設(shè)范圍為仙女湖水電站壓力管道及調(diào)壓井（不包括調(diào)壓井開挖）土建工程。2工程施工條件（1）水文氣象與工程地質(zhì)馬尾溝流域?qū)賮啛釒駶?rùn)性季風(fēng)氣候區(qū)，東無(wú)嚴(yán)寒、夏無(wú)酷暑、霧多濕重，雨量豐沛，植被良好。流域內(nèi)暴雨最早出現(xiàn)在4月，大多于10月結(jié)束，6-9月為暴雨集中的時(shí)期。流域發(fā)生的暴雨多屬渦切變型暴雨。洪水由暴雨形成，洪水發(fā)生的時(shí)間與暴雨一致，4-10月為汛期，大洪水多發(fā)生在6-9月，其中7月份居多。馬尾溝流域?qū)偕较院恿鳎礁咂露?，谷深河窄，洪水具有暴漲暴落、峰高量小等山溪性河流特點(diǎn)。馬尾溝流域與清江流域同屬溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫15-17，7、8月份氣溫最高，一般為27-30，12、1月份氣溫最低，一般為2-8，極端最高氣溫44.9,(恩施1953年8月19日),極端最低氣溫-12,(長(zhǎng)陽(yáng)1977年1月31日)。流域受季風(fēng)影響，冬季多北風(fēng)，夏季多南風(fēng)，平均風(fēng)力在2級(jí)以上，個(gè)別地方曾發(fā)生過(guò)9、10級(jí)別大風(fēng)。馬尾溝流域?qū)俣跷鞅┯陞^(qū)，雨量豐沛，多年平均降雨量1558.7mm，雨量年內(nèi)分配不均，主要集中在6-9月。壩址區(qū)河床寬約20-40m，右岸陡峭，左岸為古滑坡體，地形平緩。河床基巖為泥盆系寫經(jīng)寺組的微晶灰?guī)r，完整性較好，無(wú)平緩的軟弱結(jié)構(gòu)面，完全能滿足低閘壩穩(wěn)定的要求。巖溶中等發(fā)育，以溶隙及小型洞穴為主，透水性中等，但其下5-17m深為寫經(jīng)寺組頁(yè)巖，可作為不透水層的依托，防滲工程量不大。右岸為石灰系黃龍組灰?guī)r、巖關(guān)組砂頁(yè)及泥盆系寫經(jīng)寺組灰?guī)r。巖層為傾向上游的橫向坡，岸坡穩(wěn)定。地下水位高、水平防滲的距離約20m左右。左岸為規(guī)模巨大的潦葉湖古滑坡體，其形成年代久遠(yuǎn)，處于穩(wěn)定狀態(tài)?；w厚度一般為2040m，結(jié)構(gòu)疏松、透水性大，需作截水墻防滲。（2）引水發(fā)電系統(tǒng)引水發(fā)電系統(tǒng)布置在右岸全長(zhǎng)約3km。途徑二迭系下統(tǒng)棲霞組含煤段、石炭系黃龍組灰?guī)r、巖關(guān)組砂頁(yè)巖、泥盆系寫經(jīng)寺組、黃家磴組、方臺(tái)觀組灰?guī)r、泥灰?guī)r、石英砂巖、頁(yè)巖等，志留系紗帽組生物亮晶灰?guī)r、石英砂巖夾頁(yè)巖，隧洞出口為志留系下統(tǒng)羅惹坪組泥質(zhì)粉砂巖。其中炭質(zhì)頁(yè)巖夾薄煤層及泥盆系中的粘土巖及部分頁(yè)巖為IV類圍巖，穩(wěn)定性較差。其它均為-類圍巖，成洞條件較好。調(diào)壓井及廠房部分地質(zhì)條件較好，邊坡為逆向坡，廠房位于級(jí)階地上，具備成井和建廠的地質(zhì)條件。（3）交通條件工程項(xiàng)目區(qū)交通較為便利，距新塘鎮(zhèn)雙河鄉(xiāng)（恩鶴省級(jí)公路經(jīng)過(guò)）約29Km。已改建的村級(jí)公路至廠房廠址處公路較為完善，工程所需機(jī)械設(shè)備、主要材料可運(yùn)抵廠房廠址處，再通過(guò)業(yè)主架設(shè)纜機(jī)吊運(yùn)到管道工地。（4）建筑材料工程場(chǎng)區(qū)巖體為志留系下統(tǒng)羅惹坪組泥質(zhì)粉砂巖，砂石料極少，砂石料主要來(lái)源從廠區(qū)上游4 km的砂石廠采購(gòu)，水泥從鶴峰水泥廠購(gòu)買供應(yīng)，鋼筋在鶴峰城區(qū)建材市場(chǎng)采購(gòu)。運(yùn)抵廠房廠址處，再通過(guò)業(yè)主架設(shè)纜機(jī)吊運(yùn)到管道工地。（5）水電供應(yīng)施工用水從工區(qū)上游深山溝中采用20水管引水1km至調(diào)壓井，修建蓄水池，以滿足施工及生活用水。施工用電接業(yè)主安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)200m處變壓器電源。（6）通訊設(shè)備手機(jī)網(wǎng)絡(luò)已覆蓋工區(qū)，局部信號(hào)較差，施工隊(duì)辦公室自配一部移動(dòng)固定電話，主要負(fù)責(zé)人配備1部手機(jī)，以利各工區(qū)之間聯(lián)絡(luò)。（7）施工場(chǎng)地我方在業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)劃協(xié)調(diào)范圍內(nèi)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行規(guī)劃，合理利用，原則上不占用耕地，業(yè)主負(fù)責(zé)征用。（8）施工棄碴 管道右岸廠房下游河邊進(jìn)行棄碴，距離300m。所有棄碴均應(yīng)服從業(yè)主的協(xié)調(diào)，并滿足環(huán)境保護(hù)和水土保持的有關(guān)要求，將有用料最大限度地用于本工程。二、施工平面總布置由于本工程分布較為集中，交叉作業(yè)多，相互干擾大。根據(jù)工程項(xiàng)目分布特點(diǎn)，現(xiàn)做如下安排 1、項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目部設(shè)置主要管理機(jī)構(gòu)、主要管理人員生活住房、綜合倉(cāng)庫(kù)等。2、施工現(xiàn)場(chǎng)布置2.1在調(diào)壓井處修建一個(gè)蓄水池。2.2 在1#鎮(zhèn)墩施工高程修建施工平臺(tái)一個(gè)，設(shè)置攪拌站、材料倉(cāng)庫(kù)、砂石堆料場(chǎng)等生產(chǎn)設(shè)施。2.3 在2#鎮(zhèn)墩施工高程右邊開挖運(yùn)渣道路，在渣場(chǎng)旁邊修建施工平臺(tái)一個(gè)，設(shè)置攪拌站、材料倉(cāng)庫(kù)、砂石堆料場(chǎng)、施工人員住房等生產(chǎn)生活設(shè)施。2.4 沿4#鎮(zhèn)墩從廠房后面，修施工公路一條至廠房下游棄渣場(chǎng)，路面寬度5米。在4號(hào)鎮(zhèn)墩右邊修建施工平臺(tái)一個(gè)，設(shè)置攪拌站、材料倉(cāng)庫(kù)、砂石堆料場(chǎng)等生產(chǎn)生活設(shè)施。2.5 在廠房附近修建材料倉(cāng)庫(kù)及施工人員住房，鋼筋、模板制作加工廠、機(jī)械設(shè)備停置場(chǎng)等生產(chǎn)生活設(shè)施。3、施工道路工程項(xiàng)目區(qū)交通較為便利，距新塘鄉(xiāng)雙河鎮(zhèn)（恩鶴省級(jí)公路經(jīng)過(guò)）約29 km。已改建的村級(jí)公路至廠房廠址處公路較為完善，工程所需機(jī)械設(shè)備、主要材料可運(yùn)抵廠房廠址處。4、水電施工用水從工區(qū)下游深山溝中采用20水管引水1km至調(diào)壓井，修建蓄水池，以滿足施工及生活用水。施工用電接業(yè)主安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)200m處變壓器電源。5、通訊施工隊(duì)辦公室配一部固定電話，主要負(fù)責(zé)人各配備1部手機(jī)，以利各工區(qū)之間聯(lián)絡(luò)。6、施工臨時(shí)用地計(jì)劃表施工臨時(shí)用地計(jì)劃表項(xiàng)目使用面積(m2)備 注辦公室20租用民房管理人員宿舍200租用民房綜合倉(cāng)庫(kù)及加工廠300工棚1#鎮(zhèn)墩施工平臺(tái)2502#鎮(zhèn)墩施工平臺(tái)3002#鎮(zhèn)墩施工道路80m(長(zhǎng))*5m（寬）4#鎮(zhèn)墩施工平臺(tái)2004#鎮(zhèn)墩施工道路300m*5m注：施工平臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定三 施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，考慮天氣影響，2008年9月30日前完成斜洞開挖、管道開挖、灌注樁、3# 4#鎮(zhèn)墩、支墩一期砼，2008年11月30日前完成鎮(zhèn)墩二期砼，2008年12月30日前完成工程施工任務(wù)。2、施工進(jìn)度安排：由于本工程工期緊，工程量較大，擬安排多個(gè)施工班組同時(shí)進(jìn)場(chǎng)分散施工，流水作業(yè)。斜洞開挖： 8月10日-9月30日管道開挖（鎮(zhèn)墩基礎(chǔ)）： 8月13日-9月20日灌注樁： 8月15日-9月30日3# 4# 鎮(zhèn)墩、支墩一期砼： 8月25日-9月30日鎮(zhèn)墩二期砼： 10月15日-11月30日管道槽護(hù)砌： 10月30日-12月30日鋼管外包砼： 11月15日-12月30日調(diào)壓井及下部砼： 10月1日-12月30日竣工驗(yàn)收： 1月1日-1月10日施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（附后）施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖工 程 名 稱8月15日8月30日9月15日9月30日10月15日10月30日11月15日11月30日12月15日12月30日1月15日起止時(shí)間天數(shù)斜洞開挖8月10日-9月30日50天管道開挖(鎮(zhèn)墩基礎(chǔ))8月13日-9月20日37天灌注樁8月15日-9月30日45天3# 4#鎮(zhèn)墩、支墩一期砼8月25日-9月30日35天2# 鎮(zhèn)墩 一期砼10月1日-10月15日15天鎮(zhèn)墩 二期砼10月15日-11月30日45天管道槽護(hù)砌10月30日-12月30日60天鋼管外包砼11月15日-12月30日45天調(diào)壓井及下部砼10月1日-12月30日90天竣工驗(yàn)收1月1日-1月10日10天工 程 名 稱8月15日8月30日9月15日9月30日10月15日10月30日11月15日11月30日12月15日12月30日1月15日起止時(shí)間天數(shù)4、保證進(jìn)度的措施為保證工程按期完成，建立完善的進(jìn)度保證體系，合理安排好人員、設(shè)備及材料供應(yīng)。4.1、組織保證:組建高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，合理配備后勤保障系統(tǒng)。4.2技術(shù)保證措施、編制具有嚴(yán)密性、可預(yù)見性、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的施工進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)方案。在確保質(zhì)量和工程安全的前提下，統(tǒng)籌兼顧合理安排，考慮施工現(xiàn)場(chǎng)可能對(duì)工期造成延誤的各種因素，編制合理的周作業(yè)計(jì)劃及月作業(yè)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況，及時(shí)調(diào)整，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。如出現(xiàn)工期滯后現(xiàn)象要及時(shí)分析原因，做到以日保周，以周保月.根據(jù)總進(jìn)度目標(biāo)和施工進(jìn)度、施工難度、環(huán)境等特點(diǎn)，提前預(yù)測(cè)一些可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施、抓住重點(diǎn)、優(yōu)化配置資源、合理調(diào)配勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，關(guān)鍵做好調(diào)度工作：及時(shí)、靈活、準(zhǔn)確、果斷協(xié)調(diào)各方的配合，及時(shí)排除施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。、成立技術(shù)攻關(guān)小組，現(xiàn)場(chǎng)建立以總工為核心，施工科、質(zhì)檢科為指導(dǎo)，技術(shù)員為主體的三級(jí)管理體系，組織、監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)。4.3、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理例會(huì)制度、嚴(yán)格執(zhí)行工地計(jì)劃會(huì)制度，工地每周召開一次進(jìn)度會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理主持，落實(shí)每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開的計(jì)劃會(huì)的內(nèi)容，重大問題及時(shí)提出，并組織協(xié)調(diào)實(shí)施解決，總結(jié)本期工作情況，部署下期工作任務(wù)。、協(xié)調(diào)內(nèi)部各種關(guān)系，如領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系、協(xié)作關(guān)系、承包關(guān)系等，做到團(tuán)結(jié)、高效。加強(qiáng)同相關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工程項(xiàng)目施工良好的外部環(huán)境，要增進(jìn)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系和匯報(bào)。、協(xié)調(diào)主要工程和附屬工程、主要工序和次要工序、主要事件和次要事件之間的關(guān)系，本著“有主有次、確定重點(diǎn)”的原則，處理好各項(xiàng)工作。、對(duì)施工中出現(xiàn)特殊情況而造成工期延誤的，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)增加人員及施工設(shè)備的投入，保證工期。4.4、技術(shù)保證措施、編制具有嚴(yán)密性、可預(yù)見性、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的施工技術(shù)方案。、成立技術(shù)攻關(guān)小組，現(xiàn)場(chǎng)建立以總工為核心，施工科、質(zhì)檢科為指導(dǎo)，技術(shù)員為主體的三級(jí)管理體系，組織、監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)。、針對(duì)本工程特點(diǎn)，抓好新技術(shù)、新工藝的推廣使用，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各級(jí)科技技術(shù)問題。、設(shè)置咨詢專家組和技術(shù)顧問，對(duì)工程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題進(jìn)行研究和指導(dǎo)。4.5、設(shè)備材料保證措施：、機(jī)械設(shè)備狀況的好壞是保證工期的關(guān)鍵，主要設(shè)備保證性良好，杜絕陳舊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，維修隊(duì)需配備足夠的配件，全天候巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，決不能出因設(shè)備不足或不好，而造成延誤工期的現(xiàn)象。、材料供應(yīng)是本工程保證工期的一個(gè)關(guān)鍵所在，后勤供應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況安排材料進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃中的旬工程量安排，提前將砂石等材料運(yùn)抵廠房廠址處，再通過(guò)業(yè)主架設(shè)纜機(jī)吊運(yùn)到管道各施工平臺(tái)，以確保本工程順利施工。四、主要工程施工方案1. 施工總布署:由于本工程工期緊，工程量較大，擬安排多個(gè)施工隊(duì)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工，流水作業(yè)。調(diào)壓井、管道槽、隧洞分別組建獨(dú)立的施工班組，獨(dú)立施工，統(tǒng)一由項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)配置材料及機(jī)械設(shè)備。土方施工擬采用1m3挖掘機(jī)挖土，5T自卸汽車運(yùn)土方，30#裝載機(jī)裝車整平渣場(chǎng)。砼工程采用2臺(tái)0.35 m3攪拌機(jī)組成攪拌站，人力斗車運(yùn)送，纜機(jī)吊運(yùn)及門型井架提升或溜筒溜砼，1.1KW插入式振搗器振搗。2 主要項(xiàng)目施工方案2.1管道施工2.1.1施工程序：測(cè)量放樣管道槽土方開挖樁基開挖鎮(zhèn)、支墩澆筑護(hù)底護(hù)坡檢查驗(yàn)收.2.1.2主要施工方法及要點(diǎn)：2.1.2.1測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用全站儀測(cè)量放樣，按設(shè)計(jì)要求確定控制邊線、軸線、高程等。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。2.1.2.2管道槽土方開挖:工藝流程：定位放線植被清理挖土修底施工方式: 植被清理采用人工. 土方開挖：采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，輔以人工修底。土方運(yùn)輸：道路擬沿4#鎮(zhèn)墩從廠房后面，修一條路面寬度5 m的施工公路至廠房下游棄渣場(chǎng)；運(yùn)輸擬采用30#裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)裝車，5T自卸汽車運(yùn)土方，裝載機(jī)整平渣場(chǎng)。開挖要點(diǎn)：土方開挖前要先做好排水措施，保持開挖面干燥開挖時(shí)自上而下分層分段依次開挖，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工過(guò)程中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水，在開挖區(qū)周圍開挖排水溝及集水坑，阻止場(chǎng)外積水流入施工場(chǎng)地，并有效排除積水，同時(shí)采取有效措施避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。臨建基面時(shí)預(yù)留30cm厚的保護(hù)層采用人工開挖，用人工運(yùn)至基礎(chǔ)面外。開挖出的基礎(chǔ)面經(jīng)檢查合格后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，盡早進(jìn)行下道工序的施工。以防基礎(chǔ)面受破壞。開挖土方期間，如遇雨天，要做好開挖面的保護(hù)措施，防止水土流失。開挖坡面附近堆土不宜過(guò)高，且高坡度至少在3m以外。采取合適的加固支護(hù)措施，防止垮方和滑坡。2.1.2.3樁基開挖:工藝流程：定位放線挖土裝模護(hù)壁砼澆筑施工方式: 土方開挖：采用人工開挖C15砼護(hù)壁，邊開挖邊護(hù)壁，土方用人工運(yùn)至基礎(chǔ)面外。開挖要點(diǎn)：樁基開挖前要先做好排水措施，保持開挖面干燥開挖時(shí)自上而下分層分段依次開挖，開挖一段護(hù)壁一段方法，施工過(guò)程中隨時(shí)做好護(hù)壁的準(zhǔn)備工作，防止垮方。挖至基巖面時(shí)采用孔小藥量配合風(fēng)人工開挖，以防基巖面受破壞。開挖出的基礎(chǔ)面經(jīng)檢查合格后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，盡早進(jìn)行下道工序的施工。2.1.2.4 模板工程:采用人工制作、安裝。施工工藝：放樣制作安裝加固細(xì)部處理校正驗(yàn)收拆除。施工方法：制作：采用木模板，半成品木料到木工棚后，用圓鋸盤對(duì)木板進(jìn)行整邊，用木械刨床對(duì)木板的一面進(jìn)行刨光，然后人工拼接成模板，最后，用刨子對(duì)模板表面進(jìn)行人工刨光。安裝：人工安裝。工藝為：測(cè)量放線搭腳手架掛線立模鋼管加固細(xì)部處理校正驗(yàn)收底模安裝：木模直接支撐在地上，模板的上下及中部用木圍木支撐，用抓釘與模板抓牢，沿圍木均勻地布設(shè)一些圓木進(jìn)行加固，圓木的上端釘在圍木上，下端固定在地上的木樁上，同時(shí)為防止模板在砼澆筑過(guò)程中移位，用鐵絲將模板與鋼筋網(wǎng)拉緊。墻身模板安裝：用12鋼筋拉桿，蝴蝶扣件，圓木等固定。模板的上口、下口和中間段每隔1米設(shè)雙排鋼管用拉桿和蝴蝶扣件進(jìn)行對(duì)拉，模板的外側(cè)用鋼管進(jìn)行加固，12鋼筋拉桿拉結(jié)。護(hù)底護(hù)坡模板：用槽鋼作模板，鋼釬固定。細(xì)部處理：模板大面積工作完成后，檢查結(jié)構(gòu)的完整性，對(duì)邊、腳部位進(jìn)行補(bǔ)縫加固處理，補(bǔ)縫采用木夾板。校正：立模完畢，對(duì)所有支撐件檢查，按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求檢查校正，拆模：在砼強(qiáng)度達(dá)到70%以后進(jìn)行，砼表面及棱角不因拆模而損壞，對(duì)于承重模板，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。模板質(zhì)量控制要點(diǎn):模板有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。模板表面保持光潔、嚴(yán)密。立模時(shí)支承在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積與可靠的防滑措施。砼澆筑過(guò)程中經(jīng)常派人檢查模板支撐情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)校正。2.1.2.5 鋼筋工程施工工序：拉伸、調(diào)直除銹下料制作安裝施工方法：使用電焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)等制作鋼筋，人工配合纜機(jī)將鋼筋吊運(yùn)到施工倉(cāng)面，然后進(jìn)行安裝。拉伸、調(diào)直：圓盤鋼筋先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸，然后進(jìn)行調(diào)直。除銹：鋼筋調(diào)直后，對(duì)其表面已生銹的部份用鋼刷或風(fēng)水槍進(jìn)行除銹。下料、制作：鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋廠內(nèi)進(jìn)行，首先由技術(shù)人員，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和各部位的結(jié)構(gòu)型式，擬定配料單，然后根據(jù)配料單下料，在擬定配料單前，應(yīng)先調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)鋼筋材料，若需作鋼筋代換，應(yīng)符合水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的規(guī)定，并報(bào)得設(shè)計(jì)單位同意。鋼筋制作時(shí)，接頭采用閃光對(duì)焊，16以上鋼筋采用彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲加工，16以下鋼筋可以采用手工彎曲，已加工好的鋼筋，分類歸堆，并掛上標(biāo)示牌。鋼筋質(zhì)量控制要點(diǎn)：按照規(guī)范和項(xiàng)日監(jiān)理要求，提交鋼筋的出廠和復(fù)驗(yàn)證書。貯存鋼筋時(shí)應(yīng)防止由灰塵、嚴(yán)重銹蝕、松散的鱗片、油漆、油脂或其它異物的影響和污染，導(dǎo)致其錨固力受損和降低。不得以任何方式將鋼筋拉直或重新彎曲。不得使用由于不適當(dāng)?shù)氖褂没蛸A存引起彎折或彎曲的鋼筋。2.1.2.6砼工程施工工藝：配料拌制運(yùn)輸澆筑振搗收面養(yǎng)護(hù)施工方法：在2#、4#鎮(zhèn)墩處設(shè)1臺(tái)拌和機(jī)、水泥倉(cāng)庫(kù)、砂石堆料場(chǎng)等生產(chǎn)設(shè)施。澆注骨料等材料用纜車從廠區(qū)吊運(yùn)至施工平臺(tái)，配小型裝載機(jī)或人工上砂石料，人力斗車運(yùn)送，纜機(jī)吊運(yùn)砼到倉(cāng)內(nèi)澆筑，采用插入式振搗器振搗砼，砼澆筑過(guò)程中，遵循均衡、對(duì)稱施工的原則，保證砼澆筑的連續(xù)性，防止出現(xiàn)漏振、初凝現(xiàn)象。配料:對(duì)各種原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體條件，確定合適的砼配合比。使用小型裝載機(jī)或人工上砂石料，人工上水泥。潛水泵上水，斗車計(jì)量。砼拌制:嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行計(jì)量配制，嚴(yán)禁擅自更改砼配合比；配料前，將所有的稱量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、測(cè)試；砼拌制時(shí)間要適中，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，拌制時(shí)間60-90秒，采用自落式攪拌機(jī)時(shí)，拌和時(shí)間為90-120秒。施工中一般攪拌至色澤均勻?yàn)橹埂ｍ旁噳K：澆筑時(shí)每個(gè)部位必須做試塊一組，100m3以上的砼做試塊兩組。砼運(yùn)輸:應(yīng)連續(xù)、均衡及時(shí)把拌合物輸送到澆筑地點(diǎn)，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并保持初凝前有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑；砼運(yùn)輸時(shí)間及周轉(zhuǎn)次數(shù)盡可能少，減少砼運(yùn)輸過(guò)程中坍落度的變化；因故停放過(guò)久，已初凝的砼作廢料處理。砼澆筑:砼澆筑應(yīng)連續(xù)均衡有層次地進(jìn)行，不合格的砼料嚴(yán)禁入倉(cāng)，同時(shí)嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。在傾斜面上澆筑砼時(shí)，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面保持水平。底板砼澆筑：為防止砼在澆灌過(guò)程中發(fā)生初凝，采用斜面分層澆筑的方法，由一端向另一端推進(jìn)，振搗工作從澆筑層下端開始逐漸上移。墻身砼澆筑:澆筑前將底板面鑿毛并沖洗干凈，然后在墻身底部鋪5cm厚的與砼成分相同的水泥砂漿。墻身澆筑時(shí)，采用平鋪法分層對(duì)稱均勻上升的澆筑方法，當(dāng)砼自由下落高度超過(guò)1.5m時(shí)，設(shè)置溜筒下料，為防止砼下落時(shí)骨料分離。振搗:插入式振搗器方向與砼面垂直，快插慢抽，振動(dòng)器的插點(diǎn)要均勻排列，防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象；砼振搗時(shí)間適中，一般以砼面不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù):砼澆筑6-18h及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天，特殊部位適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。2.1.2.7漿砌塊石施工程序：地基開挖選石砌石養(yǎng)護(hù)施工方法：人工鋪漿法砌筑施工要點(diǎn):選用合適的石料，灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水。砌筑時(shí)先鋪砂漿后砌塊石，石塊分層臥砌，上下鋪縫內(nèi)外搭砌，砌完穩(wěn)定。每層大體找平，分段位置盡量留在沉降縫或伸縮縫處。砌筑時(shí)，所有塊石均在拆拌的砂漿上，確保砂漿飽滿，砌石表面偏差2m范圍內(nèi)不大于30mm，砌縫寬度平縫15-20mm，豎縫20-30mm。砌筑完畢，適時(shí)養(yǎng)護(hù)，保持其表面濕潤(rùn)。2.2調(diào)壓井及隧洞砼施工2.2.1施工程序：測(cè)量放樣鋼筋制安模板制安砼澆筑檢查驗(yàn)收.2.2.2主要施工方法及要點(diǎn)：2.2.2.1測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用全站儀測(cè)量放樣，按設(shè)計(jì)要求確定控制邊線、軸線、高程等。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。2.2.2.2 模板工程:采用人工制作、安裝。施工工藝：放樣制作安裝加固細(xì)部處理校正驗(yàn)收拆除。施工方法：制作：采用鋼、木模板，半成品木料到木工棚后，用圓鋸盤對(duì)木板進(jìn)行整邊，用木械刨床對(duì)木板的一面進(jìn)行刨光，然后人工拼接成模板，最后，用刨子對(duì)模板表面進(jìn)行人工刨光。安裝：人工安裝。工藝為：測(cè)量放線搭腳手架掛線立模鋼管加固細(xì)部處理校正驗(yàn)收底模安裝：木模直接支撐在地上，模板的上下及中部用木圍木支撐，用抓釘與模板抓牢，沿圍木均勻地布設(shè)一些圓木進(jìn)行加固，圓木的上端釘在圍木上，下端固定在地上的木樁上，同時(shí)為防止模板在砼澆筑過(guò)程中移位，用鐵絲將模板與鋼筋網(wǎng)拉緊。墻身模板安裝：用12鋼筋拉桿，蝴蝶扣件，圓木等固定。模板的上口、下口和中間段每隔1米設(shè)雙排鋼管用拉桿和蝴蝶扣件進(jìn)行對(duì)拉，模板的外側(cè)用鋼管進(jìn)行加固，12鋼筋拉桿拉結(jié)。細(xì)部處理：模板大面積工作完成后，檢查結(jié)構(gòu)的完整性，對(duì)邊、腳部位進(jìn)行補(bǔ)縫加固處理，補(bǔ)縫采用木夾板。校正：立模完畢，對(duì)所有支撐件檢查，按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求檢查校正，拆模：在砼強(qiáng)度達(dá)到70%以后進(jìn)行，砼表面及棱角不因拆模而損壞，對(duì)于承重模板，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。模板質(zhì)量控制要點(diǎn):模板有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。模板表面保持光潔、嚴(yán)密。立模時(shí)支承在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積與可靠的防滑措施。砼澆筑過(guò)程中經(jīng)常派人檢查模板支撐情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)校正。2.2.2.3 鋼筋工程施工工序：拉伸、調(diào)直除銹下料制作安裝施工方法：使用電焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)等制作鋼筋，人工配合纜機(jī)將鋼筋吊運(yùn)到施工倉(cāng)面，然后進(jìn)行安裝。拉伸、調(diào)直：圓盤鋼筋先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸，然后進(jìn)行調(diào)直。除銹：鋼筋調(diào)直后，對(duì)其表面已生銹的部份用鋼刷或風(fēng)水槍進(jìn)行除銹。下料、制作：鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋廠內(nèi)進(jìn)行，首先由技術(shù)人員，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和各部位的結(jié)構(gòu)型式，擬定配料單，然后根據(jù)配料單下料，在擬定配料單前，應(yīng)先調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)鋼筋材料，若需作鋼筋代換，應(yīng)符合水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的規(guī)定，并報(bào)得設(shè)計(jì)單位同意。鋼筋制作時(shí)，接頭采用閃光對(duì)焊，16以上鋼筋采用彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲加工，16以下鋼筋可以采用手工彎曲，已加工好的鋼筋，分類歸堆，并掛上標(biāo)示牌。鋼筋質(zhì)量控制要點(diǎn)：按照規(guī)范和項(xiàng)日監(jiān)理要求，提交鋼筋的出廠和復(fù)驗(yàn)證書。貯存鋼筋時(shí)應(yīng)防止由灰塵、嚴(yán)重銹蝕、松散的鱗片、油漆、油脂或其它異物的影響和污染，導(dǎo)致其錨固力受損和降低。不得以任何方式將鋼筋拉直或重新彎曲。不得使用由于不適當(dāng)?shù)氖褂没蛸A存引起彎折或彎曲的鋼筋。2.2.2.4砼工程施工工藝：配料拌制運(yùn)輸澆筑振搗收面養(yǎng)護(hù)施工方法：在1號(hào)鎮(zhèn)墩施工高程修建施工平臺(tái)一個(gè)，設(shè)置攪拌站、水泥倉(cāng)庫(kù)、砂石堆料場(chǎng)等生產(chǎn)設(shè)施。澆注骨料等材料用纜車從廠區(qū)吊運(yùn)至施工平臺(tái)，采用人工上砂石料，人力斗車運(yùn)送，門型井架提升砼或溜筒到倉(cāng)內(nèi)澆筑，采用插入式振搗器振搗砼，砼澆筑過(guò)程中，遵循均衡、對(duì)稱施工的原則，保證砼澆筑的連續(xù)性，防止出現(xiàn)漏振、初凝現(xiàn)象。配料:對(duì)各種原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體條件，確定合適的砼配合比。使用小型裝載機(jī)或人工上砂石料，人工上水泥。潛水泵上水，斗車計(jì)量。砼拌制:嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行計(jì)量配制，嚴(yán)禁擅自更改砼配合比；配料前，將所有的稱量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、測(cè)試；砼拌制時(shí)間要適中，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，拌制時(shí)間60-90秒，采用自落式攪拌機(jī)時(shí)，拌和時(shí)間為90-120秒。施工中一般攪拌至色澤均勻?yàn)橹?。砼試塊：澆筑時(shí)每個(gè)部位必須做試塊一組，100m3以上的砼做試塊兩組。砼運(yùn)輸:應(yīng)連續(xù)、均衡及時(shí)把拌合物輸送到澆筑地點(diǎn)，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并保持初凝前有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑；砼運(yùn)輸時(shí)間及周轉(zhuǎn)次數(shù)盡可能少，減少砼運(yùn)輸過(guò)程中坍落度的變化；因故停放過(guò)久，已初凝的砼作廢料處理。砼澆筑:砼澆筑應(yīng)連續(xù)均衡有層次地進(jìn)行，不合格的砼料嚴(yán)禁入倉(cāng)，同時(shí)嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。在傾斜面上澆筑砼時(shí)，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面保持水平。底板砼澆筑：為防止砼在澆灌過(guò)程中發(fā)生初凝，采用斜面分層澆筑的方法，由一端向另一端推進(jìn)，振搗工作從澆筑層下端開始逐漸上移。墻身砼澆筑:澆筑前將底板面鑿毛并沖洗干凈，然后在墻身底部鋪5cm厚的與砼成分相同的水泥砂漿。墻身澆筑時(shí)，采用全面分層的澆筑方法，為防止砼下落時(shí)發(fā)生離析，設(shè)置串桶下料。振搗:插入式振搗器方向與砼面垂直，快插慢抽，振動(dòng)器的插點(diǎn)要均勻排列，防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象；砼振搗時(shí)間適中，一般以砼面不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù):砼澆筑12-18h及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21-28天。2.3 隧洞開挖施工根據(jù)引水斜洞設(shè)計(jì)，斷面尺寸為2.8 m2.8 m，圓型斷面，斜洞坡度500，隧洞巖體為志留系下統(tǒng)羅惹坪組泥質(zhì)粉砂巖。其中炭質(zhì)頁(yè)巖夾薄煤層及泥盆系中的粘土巖及部分頁(yè)巖為IV類圍巖，穩(wěn)定性較差。為了確保開挖后的邊坡和洞口穩(wěn)定性，建議業(yè)主在洞口設(shè)錨桿噴射砼支護(hù)，噴射砼強(qiáng)度線等級(jí)為C20；噴射厚度10cm，且在噴射好的坡面上設(shè)置40排水孔（PVC在管外包一層土工布，在管網(wǎng)眼3030mm，梅花型布置，直徑5mm），排水孔深0.7m，間排距6m。隧洞擬采用全斷面開挖，用人工裝渣，自卸拖拉機(jī)再通過(guò)2#鎮(zhèn)墩處右岸出渣路運(yùn)至業(yè)主棄渣場(chǎng)的施工方法。2.3.1施工程序：土石方明挖測(cè)量放線洞口噴錨支護(hù)處理隧洞中心掏槽爆破崩落爆破出渣檢查驗(yàn)收。2.3.2主要施工方法及要點(diǎn)：2.3.2.1測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用全站儀測(cè)量放樣，按設(shè)計(jì)要求確定控制邊線、軸線、高程等。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。2.3.2.2隧洞鉆爆開挖的施工方法引水隧洞總長(zhǎng)為約138.6 m左右（平洞27.6 m、斜洞111.0 m），隧洞斷面2.8*2.8的圓洞型。隧洞擬采用全斷面開挖，用人工裝渣，自卸拖拉機(jī)再通過(guò)2#鎮(zhèn)墩處右岸出渣路運(yùn)至業(yè)主棄渣場(chǎng)的施工方法。進(jìn)洞后對(duì)洞口進(jìn)行噴錨處理，隧洞開挖中心掏槽，周邊進(jìn)行爆破。2.3.2.3隧洞鉆孔爆破設(shè)計(jì)：a掏槽孔，中心空孔孔深2.02.5m，孔距0.150.30m，單孔裝藥量0.670.81kg。b崩落孔孔深2.5 m、排距0.25 m、孔距0.50.7m、單孔裝藥量0.50.67kg。c光爆孔孔距0.5m、光爆層厚0.4m、線裝藥密度140220g/m。d隧洞鉆孔平面布置圖圖2-3-1 隧洞鉆孔平面布置圖隧洞斷面開挖孔網(wǎng)布置及起爆順序如圖2-3-1所示，采取手風(fēng)鉆孔，孔深為2.5m，底部預(yù)留0.5m厚，底部為出渣平臺(tái)。底部平臺(tái)鉆孔爆破孔網(wǎng)參數(shù)為：孔距0.50.7m，排距0.40.6m，孔深3m，單孔裝藥量為0.30.8Kg，光爆孔線裝藥密度為140250Kg/m。e、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)掏槽孔及崩落孔采用非電導(dǎo)爆雷管進(jìn)孔，電雷管集束引爆；周邊預(yù)裂孔和光面爆破孔采用導(dǎo)爆索引爆。其連接如圖2-3-2所示： 圖2-3-2 起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖隧洞開挖作業(yè)循環(huán)參數(shù)的計(jì)算:a循環(huán)進(jìn)尺LL=LdNd=2.50.86=2.15mb作業(yè)循環(huán)時(shí)間Tsh=TdTmTdpTmpTs=1008.0minc鉆孔作業(yè)時(shí)間T=Ld/VddKdNd=367.6mind出渣作業(yè)時(shí)間Tm=Vm/PmNmKm=138mine與鉆爆有關(guān)的輔助作業(yè)時(shí)間Tdp=60minf出渣輔助作業(yè)時(shí)間Tmp=510min2.3.2.4開挖作業(yè)循環(huán)表:編號(hào)項(xiàng)目時(shí)間（/h）123456789101112131415161鉆孔6.152裝藥爆破13通風(fēng)、排險(xiǎn)1.154出渣作業(yè)8.5（注：隧洞開挖24小時(shí)循環(huán)作業(yè)，時(shí)間利用系數(shù)取0.80，隧洞則月均開挖進(jìn)尺約75.0m左右，）隧洞開挖機(jī)械設(shè)備配套:隧洞鉆爆開挖選用1臺(tái)6 m3空壓機(jī)，4臺(tái)鑿巖機(jī)，2臺(tái)軸流式通風(fēng)機(jī)，拖拉機(jī)1臺(tái)。2.3.2.5開挖質(zhì)量和安全保證措施:（1）開挖質(zhì)量的保證措施在隧洞開挖過(guò)程中，在每一循環(huán)結(jié)束后對(duì)洞室方向、中心線和開挖高程進(jìn)行檢查，并將下一循環(huán)的開挖掌子面進(jìn)行斷面放樣，在洞內(nèi)采用光面爆破，確保洞壁平整、穩(wěn)定。確保開挖的周邊符合招標(biāo)文件的要求。對(duì)于施工過(guò)程中出現(xiàn)的軟弱巖層部分，應(yīng)采取多孔小藥量逐步進(jìn)行，確保不因爆破振動(dòng)對(duì)圍巖構(gòu)成不利因素影響。2.3.2.6安全保證措施:在隧洞開挖的過(guò)程中，對(duì)電力線路要實(shí)行定期檢查，以防漏電。對(duì)于圍巖比較軟弱的地方，派專職的安檢員進(jìn)行觀察，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表匯同設(shè)計(jì)研究，采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)支護(hù)。應(yīng)做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將危害消滅在萌芽狀態(tài)中。對(duì)于圍巖的松動(dòng)巖塊每班首先派人處理一次。1）嚴(yán)格控制最大單段起爆藥量，確保洞內(nèi)安全。2）所有施工人員進(jìn)洞必須戴安全帽，爆破后通風(fēng)排煙，30分鐘施工人員方準(zhǔn)進(jìn)入。3）隧洞進(jìn)口及洞內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行或噴錨處理。4）做好洞內(nèi)的灑水降塵，保證洞內(nèi)空氣質(zhì)量。5）出水口處明挖及洞挖嚴(yán)格控制鉆孔精度及起爆藥量，保證出口處小坍滑體穩(wěn)定，并派人監(jiān)視洞口及塌滑體狀態(tài)確保萬(wàn)無(wú)一失。6）隧洞洞口明挖爆破專項(xiàng)安全措施：根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)農(nóng)戶距爆破點(diǎn)近，農(nóng)戶相對(duì)集中，有效安全距離不足50米等特征，我方擬采用深孔少藥松動(dòng)爆破的方法，設(shè)置專門的爆破員和安全員各一名，上下左右警戒員4名。炮眼采用樹枝、雜草打捆覆蓋以防飛石傷人、損樓，盡量把損失降到最小。引爆前抱監(jiān)理部檢查驗(yàn)收合格后方可起爆。2.4 固結(jié)灌漿在井口處設(shè)置制漿站,在制漿站旁搭設(shè)一個(gè)水泥倉(cāng)庫(kù)。制漿設(shè)備為1臺(tái)zj-400型高速攪拌機(jī),采用4臺(tái)手風(fēng)鉆鉆孔,灌漿采用1臺(tái)SGB-1型灌漿泵直接對(duì)灌漿孔進(jìn)行施灌。 2.4.1固結(jié)灌漿施工 固結(jié)灌漿孔采取環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的方法分2個(gè)次序施工,序孔為間隔布置,呈梅花型。固結(jié)灌漿鉆孔的排距為3.0m,每斷面8孔;鉆孔垂直于井壁,孔深深入圍巖3.0m;序孔施工自下而上進(jìn)行,在序孔施工完畢后才自上而下進(jìn)行序孔施工,序孔施工完畢后再自下而上進(jìn)行檢查孔施工。檢查合格后把設(shè)備吊出,將工作盤放到調(diào)壓井底部拆除。每一環(huán)的施工都要按照固結(jié)灌漿的順序進(jìn)行鉆孔,邊打邊灌。待該環(huán)固結(jié)孔施工完畢后將工作盤提升,進(jìn)行下一環(huán)施工。固結(jié)灌漿孔單孔鉆進(jìn)結(jié)束后要進(jìn)行鉆孔沖洗,即在灌漿前用壓力水沖凈孔內(nèi)的巖粉、雜質(zhì),直至回水澄清10min后結(jié)束;沖洗壓力為該孔段最大灌漿壓力的80%,但不超過(guò)1.0mpa;沖洗后按總孔數(shù)的5%進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn),壓力為0.3mpa。灌漿采用孔口封閉純壓式灌漿法,單孔灌漿。五、施工組織機(jī)構(gòu)與管理根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，我公司將委派主持參加過(guò)施工的具有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專業(yè)技術(shù)骨干成立仙女湖電站壓力管道土建工程施工項(xiàng)目部，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名，設(shè)工程科、質(zhì)檢科、財(cái)務(wù)科、安?？啤⑥k公室5個(gè)科室，下設(shè)多個(gè)施工隊(duì)和試驗(yàn)室，配備工程師、會(huì)計(jì)師、質(zhì)檢員、材料員、施工員、安全員、預(yù)算員、機(jī)械師等施工人員，做到統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)，統(tǒng)一組織指揮，統(tǒng)一物質(zhì)供應(yīng)，統(tǒng)一資金支付，統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)辦公室安?？曝?cái)務(wù)科質(zhì)檢科工程科技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)六、施工人員、機(jī)械及材料計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名購(gòu)置年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間挖掘機(jī)20#1輛凱豐工程機(jī)械2005年3月590已檢恩施2008年8月6日裝載機(jī)30#1輛凱豐工程機(jī)械2005年3月680已檢恩施2008年8月6日農(nóng)用車5T3輛武威金馬利2005年3月210已檢恩施2008年8月6日空壓機(jī)6m32臺(tái)凱豐工程機(jī)械2005年3月350已檢恩施2008年8月1日手風(fēng)鉆Y76554臺(tái)凱豐工程機(jī)械2005年3月500已檢恩施2008年8月1日軸流通風(fēng)機(jī)ZLT-222臺(tái)凱豐工程機(jī)械2005年3月490已檢恩施2008年8月1日攪拌機(jī)JS5001臺(tái)凱豐工程機(jī)械2005年3月510已檢恩施2008年8月20日攪拌機(jī)JS3501臺(tái)凱豐工程機(jī)械2005年3月350已檢恩施2008年8月20日鄂式破碎機(jī)PZ-4001臺(tái)凱豐工程機(jī)械2006年7月200已檢恩施2008年8月30日打砂機(jī)PS-6002臺(tái)凱豐工程機(jī)械2006年7月160已檢恩施2008年8月30日鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)凱豐工程機(jī)械2006年7月470已檢恩施2008年8月30日鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)凱豐工程機(jī)械2006年7月250已檢恩施2008年8月30日交流電焊機(jī)800A1臺(tái)長(zhǎng)源焊接設(shè)備2006年7月180已檢恩施2008年8月30日交流電焊機(jī)500A2臺(tái)長(zhǎng)源焊接設(shè)備2006年7月490已檢恩施2008年8月1日砂輪機(jī)2臺(tái)凱豐工程機(jī)械2006年7月340已檢恩施2008年8月1日灌漿泵SGB-12臺(tái)凱豐工程機(jī)械2006年7月320已檢恩施2008年8月20日噴錨機(jī)2-7型1臺(tái)凱豐工程機(jī)械2005年1月210已檢恩施2008年8月20日水泵200M 揚(yáng)程2臺(tái)凱豐工程機(jī)械2005年1月300已檢2008年8月1日提升機(jī)機(jī)井架1套凱豐工程機(jī)械2005年1月210已檢2008年9月15日全站儀JS-21臺(tái)久測(cè)儀器技術(shù)2005年1月300已檢2008年8月1日人員計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量擬投入時(shí)間備注1項(xiàng)目經(jīng)理12008年8月1日2技術(shù)負(fù)責(zé)人12008年8月1日3施工員12008年8月1日4質(zhì)檢員12008年8月25日5安全員12008年8月1日6測(cè)量員12008年8月1日7材料員12008年8月1日8預(yù)算員12008年8月1日9后勤人員32008年8月1日10機(jī)械工42008年8月1日11鋼筋工32008年8月15日12砌筑工122008年8月15日13木工82008年8月25日14砼工182008年8月25日15電焊工22008年8月15日16架子工42008年8月25日17架駛員52008年8月10日18普工62008年8月1日合計(jì)63主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位 數(shù)量備注1水泥32.5#T11002 中砂中砂m322503碎石5-40mmm330004塊石30-50mmm39005鋼筋T95七、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理目標(biāo):合格2.質(zhì)量管理體系:ISO9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)2.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人工程科質(zhì)檢科辦公室計(jì)財(cái)科質(zhì)檢組測(cè)量組試驗(yàn)室施工六隊(duì)施工五隊(duì)旗工二隊(duì)旗工三隊(duì)施工四隊(duì)施工一隊(duì)技術(shù)工人3質(zhì)量保證措施3.1組織措施由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)成立工程創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，結(jié)合本合同段內(nèi)的有關(guān)問題，分別交給QC小組進(jìn)行攻關(guān)。設(shè)置質(zhì)檢科，配置專職質(zhì)檢員及試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)施進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。實(shí)行質(zhì)量“三檢制”，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工主抓，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)全面查驗(yàn)的質(zhì)量管理體系，各施工工序設(shè)專職質(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)。加強(qiáng)各職能部門的橫向聯(lián)系，質(zhì)量部門對(duì)接口部位實(shí)行重點(diǎn)控制，對(duì)于重大或關(guān)鍵部位的施工以及新工藝、新技術(shù)、新材料的使用，提前制訂出具體和施工方案和施工措施，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。3.2 技術(shù)措施:嚴(yán)格執(zhí)行圖紙和施工方案的技術(shù)人員交底制度，使施工人員在按圖施工過(guò)程中明確知道本工序的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求和施工方法，了解工期、工程量、勞動(dòng)組合、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)鍵部位的質(zhì)量保證措施，杜絕盲目隨意地施工。編制有關(guān)試驗(yàn)操作細(xì)則，并將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分發(fā)各施工單位組織學(xué)習(xí)。配備有關(guān)試驗(yàn)和檢測(cè)儀器，并按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)與檢測(cè)，及時(shí)為工程施工提供并反饋有關(guān)的信息。對(duì)工程質(zhì)量影響較大的項(xiàng)目試驗(yàn)，應(yīng)在監(jiān)理指導(dǎo)下，按有關(guān)規(guī)定和要求執(zhí)行，提交試驗(yàn)成果并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。3.3質(zhì)量保證的資源措施、按本施工組織設(shè)計(jì)配齊有關(guān)測(cè)試儀器設(shè)備。、組建一支有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)、專業(yè)技術(shù)水平較高的施工隊(duì)伍，以確保工程項(xiàng)目的順利實(shí)施。3.4、工程質(zhì)量的控制措施、施工方案和施工藝控制：編制的施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理審批后，嚴(yán)格按此進(jìn)行施工，主要工程分部、分項(xiàng)編制施工方法，科學(xué)地組織施；經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的落實(shí)情況，確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。、工程材料的質(zhì)量保證：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料的質(zhì)量嚴(yán)加控制，按照物資采購(gòu)控制程序進(jìn)行檢驗(yàn)；并在使用前報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用；不合格的原材料，不得投入使用；物資管理人員應(yīng)做好原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，避免施工誤用。3.5、施工操作的質(zhì)量保證措施、施工操作者，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接驗(yàn)制度，本著自我控制的指導(dǎo)原則，牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交接。、施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)工程部位以及專業(yè)性很強(qiáng)的工程，操作人員必須具有相應(yīng)的崗位實(shí)踐技能。、施工管理人員嚴(yán)格按圖施工；對(duì)所有圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行仔細(xì)閱讀和檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或不明之處及時(shí)通知監(jiān)理。、要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫?，促進(jìn)操作者提高質(zhì)量控制的意識(shí)，做到任務(wù)明確、責(zé)任清楚。、在整個(gè)施士操作過(guò)程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理模式，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。7、正確處理進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系：進(jìn)度與質(zhì)量是對(duì)立的統(tǒng)一，沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度，主要堅(jiān)持“進(jìn)度必須服從質(zhì)量”這個(gè)原則，堅(jiān)持好中求快、好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)，確保工程。3.6配置檢測(cè)設(shè)備,加強(qiáng)原材料、中間產(chǎn)品及成品的檢測(cè)序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀部12水準(zhǔn)儀部13鋼尺5m個(gè)104鋼尺50m個(gè)15坍落度筒個(gè)16砼試塊盒套27烘干箱臺(tái)18環(huán)刀個(gè)89天平套1質(zhì)量檢測(cè)儀器表八、安全生產(chǎn)安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)三無(wú)（即無(wú)重大傷亡事故、無(wú)中毒、無(wú)倒塌）。安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部安保科職能科室專職安全員施工班組安全生產(chǎn)保證措施3.1建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，設(shè)置專職安全員，定期檢查，提前預(yù)防，分析原因，制定措施，對(duì)于安全事故的處理，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”的原則。3.2制定安全防護(hù)制度：開工前作好安全交底工作；落實(shí)安全檢查生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全檢查；作業(yè)人員和施工人員必須持證上崗；各類機(jī)械，各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間安全距離，施工機(jī)械不準(zhǔn)碰火線，燈架，測(cè)量標(biāo)志等；設(shè)立各種安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有施工人員必須戴好安全帽；禁止使用裸露的或有破損的電線；對(duì)機(jī)械設(shè)備勤維修、勤保養(yǎng)、提高設(shè)備完好率。杜絕設(shè)備帶病作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)違反安全防護(hù)制度者，給予批評(píng)、警告并處10-100元的罰款。責(zé)任人未能認(rèn)真履行管理責(zé)任，監(jiān)督者應(yīng)對(duì)違規(guī)者處罰的同時(shí)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行同