酒店工程中央空調(diào)調(diào)試方案

中央空調(diào)調(diào)試方案調(diào)試前準(zhǔn)備工作 系統(tǒng)在安裝完畢，試壓合格，會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)要求，然后再進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。1、準(zhǔn)備工作1) 熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，弄清楚送(回) 風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程；2) 備好調(diào)試所需要儀器儀表、必要工具和有關(guān)記錄事宜； 3) 準(zhǔn)備好電源、水源、冷熱源。 2、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 1) 核對通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符2) 檢查緊固部位是否牢固，減振底座應(yīng)調(diào)平，皮帶輪或聯(lián)軸器應(yīng)調(diào)正。軸承處的潤滑油應(yīng)足夠，而且潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；3) 電氣部位應(yīng)有防護(hù)、保護(hù)安全措施。 調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整 1、冷卻水塔 1) 準(zhǔn)備工序 a) 清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和污垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；b) 冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；c) 檢查自動(dòng)補(bǔ)水閥的動(dòng)作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確；d) 冷卻塔內(nèi)的補(bǔ)給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)；e) 逆流式冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速等，應(yīng)調(diào)整到進(jìn)塔水量適當(dāng)，使噴水量和吸水量達(dá)到平衡的狀態(tài)； f) 確定風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣情況及風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；2) 冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn) 冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。a) 檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補(bǔ)給水和集水池的水位等運(yùn)行狀況； b) 測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值； c) 檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲原因； d) 測量軸承的溫度； e) 檢查噴水的偏流狀態(tài)； f) 冷卻塔出入口冷卻水的溫度。 冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因此試動(dòng)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。 冷卻塔試動(dòng)后如長期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞。2、水泵調(diào)試 1) 機(jī)械部份檢查 a) 檢查安裝型號是否正確； b) 清潔泵組四周及確保無阻礙物；c) 驗(yàn)查泵流體方向是否正確； d) 驗(yàn)查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固；e) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須正常； f) 水泵與馬達(dá)連軸器同心度要調(diào)正；g) 檢查減震器水平是否達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)；2) 電氣部分檢查 a) 檢查馬達(dá)安裝型號是否正確； b) 檢查起動(dòng)繼電器及電流過載器型號是否正確； c) 檢查總斷路開關(guān)型號及電流是否滿足馬達(dá)滿載要求； d) 起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確；e) 檢查控制回路； f) 檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固； g) 清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾； h) 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試，并達(dá)到規(guī)范； i) 檢查供電控制回路，測定起動(dòng)程序正確；j) 緊急停止控制必須正確、良好。3) 試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定 a) 檢查泵進(jìn)/出閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常； b) 進(jìn)/出壓力達(dá)到正常； c) 關(guān)閉出水閥門及測定供電電壓達(dá)到正；d) 啟動(dòng)水泵、檢查水泵轉(zhuǎn)向正確；e) 慢慢開啟出水閥門，達(dá)至設(shè)計(jì)泵壓； f) 檢查水泵減震器，泵體震動(dòng)及噪音情況；g) 檢查水泵馬達(dá)各相位電流及平衡； h) 重新起動(dòng)水泵，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外) ；i) 再次復(fù)核泵壓及程序； j) 調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%； k) 記錄所有數(shù)據(jù)。 3、空調(diào)處理機(jī) 1) 機(jī)械部分檢查 a) 檢查安裝型號是否正確；b) 清理空調(diào)處理機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物； c) 檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上； d) 使用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪須暢順正常； e) 調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度； f) 確保皮帶輪安裝牢固； g) 檢查及調(diào)整皮帶松緊； h) 調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)； i) 檢查過濾網(wǎng)安裝妥善及過濾網(wǎng)清掃干凈； j) 檢查冷凝水盤排水達(dá)至正常； k) 檢查所有水管連接正確； l) 檢查所有水閥門暢順正常； m) 檢查所有閥門開關(guān)在正確位置。 2) 電氣部分檢查 a) 檢查馬達(dá)安裝型號是否正確； b) 檢查起動(dòng)繼電器及電流過載器型號是否正確； c) 檢查總斷路開關(guān)型號及電流須滿足馬達(dá)滿載要求； d) 檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確； e) 檢查控制回路； f) 檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固； g) 清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾；h) 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試； i) 供電控制回路，測定起動(dòng)程序正確；j) 緊急停止控制必須正確、良好；3) 試動(dòng)轉(zhuǎn)及設(shè)定 a) 檢查及測定供電電壓； b) 啟動(dòng)空調(diào)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確； c) 量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力；d) 檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常； e) 重新起動(dòng)空調(diào)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外) ； f) 檢查空調(diào)機(jī)減震器，泵體震動(dòng)及噪音情況； g) 檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡； h) 調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%；i) 檢查及冷水壓力達(dá)到規(guī)范正常； j) 檢查及調(diào)整溫控制程序功能正常； k) 檢查所有控制閥正常； l) 檢查進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度； m) 記錄所有數(shù)據(jù)。 4、換氣扇 1) 機(jī)械部分檢查 a) 檢查安裝型號是否正確； b) 清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無阻礙物； c) 檢查所有風(fēng)管閥門工作正常，并在正確位置上； d) 使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常； e) 調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度； f) 確保皮帶輪安裝牢固； g) 檢查及調(diào)整皮帶松緊； h) 調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)。 2) 電氣部分檢查 a) 檢查馬達(dá)安裝型號是否正確； b) 檢查起動(dòng)繼電器及過載器型號是否正確；c) 檢查總斷路開關(guān)型號及電流是否滿足馬達(dá)滿載需要； d) 檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確； e) 檢查控制回路； f) 檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固； g) 清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾； h) 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試； i) 檢查供電控制回路，測定起動(dòng)程序正確；j) 緊急停止控制必須正確、良好。3) 試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定 a) 檢查及測定供電電壓到正常； b) 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向正確； c) 量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力； d) 檢查所有風(fēng)控制閥門工作達(dá)至正常；e) 重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外) ； f) 檢查風(fēng)機(jī)減震器，風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音情況； g) 檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電器及平衡； h) 調(diào)整電流過載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%； i) 記錄所有數(shù)據(jù)。 5、盤管風(fēng)機(jī) 1、檢查安裝型號是否正確； 2、檢查管道安裝正確； 3、檢查接線必須正確； 4、清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無礙物；5、檢查過濾網(wǎng)安裝妥善； 6、檢查冷凝水盤排水正常； 7、檢查保溫確保無損； 8、使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常； 9、檢查及測定供電電壓達(dá)到正常； 10、檢查快、中、慢速對應(yīng)變速控制； 11、檢查盤管風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音； 12、檢控制閥功能正常及對應(yīng)控制溫度開關(guān)；13、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流； 14、檢測出/入風(fēng)溫度； 15、記錄所有數(shù)據(jù)。 6、離心式冷凍機(jī)組； 1、離心式冷凍機(jī)組； 2、真空試驗(yàn)； 3、水流開關(guān)是否正確聯(lián)動(dòng)； 4、進(jìn)/出壓力達(dá)到正常； 5、檢查進(jìn)/出閥門及電閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常； 6、檢查控制回路； 7、馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測試，并達(dá)到規(guī)范； 8、滿負(fù)載測試； 9、根據(jù)冷凍機(jī)廠家調(diào)試要求； 7、鍋爐 1、對油管進(jìn)行用水或氮?dú)膺M(jìn)行清洗，然后用油清洗，并保證油箱工作正常； 2、用水清洗鍋爐給水管，并滿足其一定工作壓頭； 3、對軟水器進(jìn)行測試，使其出水滿足鍋爐使用功能；4、測試油泵、鼓風(fēng)機(jī)、供水泵工作是否正常； 5、測試風(fēng)壓裝置，高低水位計(jì)及風(fēng)閥與油泵連桿的工作是否正常； 6、根據(jù)鍋爐廠家調(diào)試要求。 風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整 1、按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送(回) 風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積； 2、開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)品本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三能調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。 3、開啟風(fēng)機(jī)時(shí)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。4、檢查所有支管上防火閥，調(diào)風(fēng)閥及電控閥必須全開； 5、所有風(fēng)口上調(diào)向葉調(diào)整到垂直； 6、開啟風(fēng)機(jī)量度各風(fēng)口風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀，測出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3-5次于不同點(diǎn)數(shù)。 7、根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算出量度比例量最低點(diǎn)，并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為1； 8、將其他大于比例數(shù)值調(diào)整為1，在調(diào)整過程中，不斷量度參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值，當(dāng)數(shù)值不是1時(shí)，立刻增減主管風(fēng)量必須保持?jǐn)?shù)值為1； 動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀器聯(lián)動(dòng)校驗(yàn) 1、熟悉自控圖紙，清楚控制方案；2、檢查現(xiàn)場控制器及控制元件安裝是否正確； 3、檢查水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件與現(xiàn)場控制器接線是否正確； 4、測試水閥、風(fēng)閥、傳感器等控制元件功能是否正常； 5、測試現(xiàn)場控制器是否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能； 6、各項(xiàng)設(shè)備測試后具備使用功能并正常開啟運(yùn)行后，需進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合校驗(yàn)，檢測各個(gè)控制元件能否根據(jù)控制器設(shè)定參數(shù)，實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，并用儀器檢測每個(gè)空調(diào)區(qū)域參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。 中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管分類風(fēng)機(jī)盤管是中央空調(diào)系統(tǒng)中廣泛使用的末端設(shè)備，規(guī)范的全稱是中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，可簡單分類如下： 中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管按照形式分為：臥式暗裝、臥式明裝、立式暗裝、立式明裝、卡式五種；臥式風(fēng)機(jī)盤管按照厚度可以分成：超薄型、普通型； 卡式風(fēng)機(jī)盤管按照有無冷凝水泵可以分成：普通型、豪華型； 中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管根據(jù)機(jī)組靜壓大小可以分成：0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa等，這里是指機(jī)外靜壓； 中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管按照排管數(shù)量可以分成：兩排管、三排管； 還有兩管制和四管制之分：兩管制即普通風(fēng)機(jī)盤管夏季走冷水制冷，冬季走熱水制熱；四管制風(fēng)機(jī)盤管多用于一些比較豪華場所，可以同時(shí)走熱水和冷水，即可以根據(jù)需要有的房間制冷，有的房間取暖。 風(fēng)機(jī)盤管的選用要注意的：在國外風(fēng)機(jī)盤管樣本中，一般會給出不同機(jī)外靜壓下的風(fēng)量及供冷量，以方便用戶選用。有些國外簡明樣本雖然僅給出名義風(fēng)量，但其含義不同于我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其一般是指一定機(jī)外靜壓下的風(fēng)量值，所以名義風(fēng)量相近的國外風(fēng)機(jī)盤管，風(fēng)量會比國產(chǎn)機(jī)組高出2050。同樣需要強(qiáng)調(diào)的是，使用國外簡明樣本時(shí)，須注意國外各公司往往執(zhí)行不同的標(biāo)準(zhǔn)，名義風(fēng)量的含義也會存在某些差異。所以選用時(shí)，最好依據(jù)數(shù)據(jù)齊全的最新樣本，或要求供貨廠家提供產(chǎn)品在不同機(jī)外靜壓下的風(fēng)量及冷量值，以確定可靠性。開發(fā)研制多種類型風(fēng)機(jī)盤管：選擇風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，除供冷量滿足計(jì)算冷負(fù)荷要求外，還要求滿足其顯熱量和潛熱量的匹配滿足房間熱濕比的要求；風(fēng)量則須滿足送風(fēng)溫差、換氣次數(shù)及氣流組織等使用要求。隨著風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，其所服務(wù)的空調(diào)房間的類型差別也會越來越大。不同性質(zhì)、不同使用要求的空調(diào)房間，熱濕比是不一樣的，冷量的風(fēng)量的匹配不應(yīng)是一成不變的。即使空調(diào)要求和凈容積相同的房間，因氣象條件、朝向或圍護(hù)結(jié)構(gòu)等差異，也會導(dǎo)致冷負(fù)荷的不同，顯然須使同不同結(jié)構(gòu)特性的風(fēng)機(jī)盤管，才能滿足房間的不同需求。而目前使用的風(fēng)機(jī)盤管，多數(shù)是三排管，每排8根管的同一種形式，顯然是不能滿足不同房間要求的。即使冷負(fù)荷滿足要求，也有可能導(dǎo)致低負(fù)荷房間因風(fēng)量和換氣次數(shù)不足而造成室溫梯度和波動(dòng)幅度過大，降低空調(diào)精度和舒適性；如果使用相同風(fēng)量的機(jī)組，又可能造成高負(fù)荷房間因供冷不足而無法保證溫、濕度要求。所以不同使用條件和要求的空調(diào)房間