金屬外護(hù)安裝施工

湖南省火電建設(shè)公司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 編制單位 工程名稱 單位工程全廠熱力設(shè)備與管道保溫外護(hù) 項(xiàng)目編碼版 次 名稱 金屬外護(hù)安裝施工金屬外護(hù)安裝施工 編 寫(xiě)日 期 審 核日 期 工程部日 期 質(zhì)保部日 期 安監(jiān)部日 期 會(huì) 簽 批 準(zhǔn)日 期 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)控制頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)控制頁(yè) 配置發(fā)放簽收表配置發(fā)放簽收表配 置 配置崗位配置崗位電子版電子版紙質(zhì)版紙質(zhì)版簽簽 收收 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目工程部 項(xiàng)目質(zhì)保部 項(xiàng)目安監(jiān)部 項(xiàng)目專工 項(xiàng)目主管工程師 班長(zhǎng) 班組工程師 施工組長(zhǎng) 注 班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的 并經(jīng)過(guò)完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 重要 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 技術(shù)措施 級(jí)別 一般 簽 名 項(xiàng)目總工程師 技術(shù)交底記錄檢查 專責(zé)工程師 項(xiàng)目總工程師 重大方案執(zhí)行情況 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理 重要工序過(guò)程監(jiān)控表重要工序過(guò)程監(jiān)控表 序號(hào)重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名 1 2 3 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 技術(shù)措施 修改意見(jiàn)征集表作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 技術(shù)措施 修改意見(jiàn)征集表 建 議 人日 期 修改建議 回收簽名 日期 目目 錄錄 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 1 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍 1 2 1 工程概況 1 2 2 施工范圍 1 3 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求施工作業(yè)人員配備及人員資格要求 1 4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 安全防護(hù)用品配備 1 4 1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 1 4 2 安全防護(hù)用品配備 2 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 2 6 作業(yè)程序 方法及要求作業(yè)程序 方法及要求 3 6 1 作業(yè)程序 3 6 2 作業(yè)方法及要求 3 6 3 專項(xiàng)技術(shù)措施 9 7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收 9 7 1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 9 7 2 中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置 10 7 3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置 10 7 4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 10 8 安全 文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全 文明施工及環(huán)境管理要求和措施 10 表 8 1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表 RCP 13 表 8 2 環(huán)境因素及控制措施一覽表 14 1 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 1 1 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 DL T 5047 95 鍋爐機(jī)組篇 1 2 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 1996 年版 鍋爐篇 1 3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 火力發(fā)電廠部分 DL5009 1 2002 1 4 本工程安裝施工組織總設(shè)計(jì) 1 5 公司 質(zhì)量 安全健康 環(huán)境管理手冊(cè) 2005 年版 1 6 Q 501 103 01 2006 火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(cè) 安裝部分 1 7 相關(guān)廠家圖紙及技術(shù)資料 1 8 設(shè)計(jì)院圖紙 機(jī)務(wù)部分 J2501 1 9 有效設(shè)計(jì)變更文件 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍 2 1 工程概況 當(dāng)前電廠熱力系統(tǒng)介質(zhì)溫度 120 的設(shè)備及管道均需保溫 而保溫層的保護(hù)層 金屬一般多選用金屬外護(hù)罩殼 一般有 鋁合金皮 鍍鋅鐵皮 壓型板 彩鋼板等 本工程金屬外護(hù)材料選用如下 汽機(jī)房 以 C 排墻為界 設(shè)備管道金屬外護(hù)選用鏡 面不銹鋼板 鍋爐房 以 C 排墻為界 設(shè)備管道金屬外護(hù)選用鋁合金皮 金屬外護(hù)主要起到保護(hù)保溫層 美化電廠工作環(huán)境等作用 2 2 施工范圍 所有設(shè)計(jì)需安裝金屬外護(hù)的熱力系統(tǒng)設(shè)備及管道 3 施工作業(yè)人員配備及人員資格施工作業(yè)人員配備及人員資格要求要求 序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注 1班長(zhǎng)高級(jí)工1 人 2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1 人具有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn) 3組長(zhǎng)熟練白鐵工3 15 人具有相關(guān)工作安裝經(jīng)驗(yàn) 4主作業(yè)熟練白鐵工5 30 人 5作業(yè)熟練白鐵工5 40 人 4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 安全防護(hù)用品配備 4 1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 2 序號(hào)裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注 1剪板機(jī) 電動(dòng) 若干1經(jīng)檢驗(yàn)合格 2折角機(jī)若干2經(jīng)檢驗(yàn)合格 3電動(dòng)刻線機(jī)若干3經(jīng)檢驗(yàn)合格 4手動(dòng)刻線機(jī)若干4經(jīng)檢驗(yàn)合格 5電動(dòng)滾筒機(jī)若干5經(jīng)檢驗(yàn)合格 6手動(dòng)滾筒機(jī)若干6經(jīng)檢驗(yàn)合格 7聯(lián)合咬口機(jī)若干7經(jīng)檢驗(yàn)合格 8圓弧咬口機(jī)若干8經(jīng)檢驗(yàn)合格 9亞弧焊機(jī)若干9經(jīng)檢驗(yàn)合格 10白鐵剪若干10 11手電鉆若干11經(jīng)檢驗(yàn)合格 12充電式手電鉆若干12經(jīng)檢驗(yàn)合格 13鋼絲鉗若干13 14電源盤(pán)若干14經(jīng)檢驗(yàn)合格 15切割機(jī)若干15經(jīng)檢驗(yàn)合格 16木榔頭若干16 17板車若干17 4 2 安全防護(hù)用品配備 4 2 1 個(gè)人安全防護(hù)用品配備 安全帽 安全帶 安全繩 絕緣膠鞋 帆布手套等 4 2 2 施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備 安全網(wǎng) 安全圍欄等 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 5 1 外護(hù)預(yù)埋安裝驗(yàn)收合格 5 2 保溫驗(yàn)收合格 5 3 施工機(jī)具 手電鉆 經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到使用條件 5 4 外護(hù)材料驗(yàn)收合格 材質(zhì)證明書(shū) 相關(guān)檢測(cè)報(bào)告 5 5 施工電源準(zhǔn)備妥當(dāng) 并已做好防觸電措施 5 6 施工機(jī)具安裝調(diào)試工作已經(jīng)完成 5 7 施工腳手架搭設(shè)符合施工要求 3 5 8 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已完成編審批工作 施工人員已經(jīng)過(guò)相應(yīng)培訓(xùn)和技術(shù)交底 6 作業(yè)程序 方法作業(yè)程序 方法及要求及要求 6 1 作業(yè)程序 保溫驗(yàn)收合格 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 放樣 下料 外護(hù)安裝 驗(yàn)收合格 采取維保措施 6 2 作業(yè)方法及要求 6 2 1 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 熱力設(shè)備管道保溫驗(yàn)收合格后 白鐵下料人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管道保溫后的實(shí) 際尺寸進(jìn)行測(cè)量 測(cè)量應(yīng)盡可能準(zhǔn)確 測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)加工處理 一般取多個(gè)數(shù)據(jù)的加 權(quán)平均值 6 2 2 放樣 測(cè)量工作完成后 白鐵下料人員可采取作圖法 公式計(jì)算法等方法進(jìn)行放樣并 制作樣板 放樣時(shí)應(yīng)考慮合理的搭接余量 6 2 3 下料 樣板制作完成后 白鐵下料人員即可批量加工外護(hù)板了 已加工好的成型制品 應(yīng)進(jìn)行編號(hào)處理 以免白鐵安裝人員用錯(cuò)成型制品 6 2 4 外護(hù)安裝 外護(hù)成型制品加工好后 白鐵下料人員應(yīng)對(duì)白鐵安裝人員進(jìn)行交底 白鐵安裝 人員了解有關(guān)要求后即可安裝外護(hù)了 6 2 5 工藝要求 6 2 5 1 筋線工藝 1 筋線規(guī)格 序號(hào)管道外徑 mm 筋線直徑 d mm 備注 1 159d 9 2 159d 3 2 金護(hù)所有外露的接縫部位均應(yīng)采用刻線機(jī)加工筋線 但不銹鋼蝦米彎不加工 縱向筋線 3 不銹鋼板的縱向 環(huán)向筋線均采用 中間筋線 工藝 鋁合金板及彩鋼板的環(huán) 向筋線采用 中間筋線 工藝 縱向筋線采用 端邊筋線 工藝 加工 中間筋線 時(shí) 中 4 間筋線 與外護(hù)板縱向 環(huán)向端邊間距見(jiàn)下表 項(xiàng)目名稱 縱向筋線與端邊 間距 L1 mm 環(huán)向筋線與端邊 間距 L2 mm 備注 低溫設(shè)備管道外護(hù)板30 L1 70L2 30 室內(nèi)高溫設(shè)備管道外護(hù)板 非膨脹縫 30 L1 70L2 50 室外高溫設(shè)備管道外護(hù)板 非膨脹縫 30 L1 70L2 75 高溫設(shè)備管道外護(hù)板 膨脹縫 30 L1 70L2 100 4 設(shè)備及管道縱向筋線應(yīng)布置在隱蔽方向 5 成排布置管道 特別是機(jī)房運(yùn)行層 B 排柱各管道 的環(huán)向筋線布置時(shí) 應(yīng)采 用放線工藝進(jìn)行安裝 以確保各管道的環(huán)向筋線設(shè)置在一直線上 6 2 5 2 鉚釘工藝 亞弧焊點(diǎn) 1 鉚釘間距 鉚釘間距或個(gè)數(shù) mm 個(gè) 序號(hào)金護(hù)類型金護(hù)周長(zhǎng) L mm 鉚釘縱向間距鉚釘環(huán)向間距 L 1200200mm3 個(gè) 1200 L 1800200mm4 個(gè)1管道金護(hù) L 1800200mm250mm 波紋板250mm1 個(gè) 2 波谷 2方型煙風(fēng)道金護(hù) 包角鐵皮250mm 3設(shè)備金護(hù)250mm250mm 4圓形設(shè)備封頭300mm1 個(gè) 片 2 亞弧焊點(diǎn)間距 亞弧焊點(diǎn) 序號(hào)金護(hù)類型金護(hù)周長(zhǎng) L mm 縱向間距環(huán)向間距 L 1200100mm3 點(diǎn) 1200 L 1800100mm4 個(gè)1管道金護(hù) L 1800100mm250mm 2設(shè)備金護(hù)100mm250mm 3圓形設(shè)備封頭300mm300mm 3 同一設(shè)備或管道縱向 環(huán)向鉚釘間距應(yīng)均勻一致 5 4 膨脹縫處的環(huán)向筋線不得設(shè)置鉚釘或亞弧點(diǎn)焊 5 管道蝦米彎兩端與直板環(huán)向接口處不得設(shè)置鉚釘或亞弧點(diǎn)焊 6 不銹鋼外護(hù)筋線連接上均采用亞弧焊接工藝 7 所有設(shè)置了保溫托架的垂直管道 金護(hù)環(huán)向鉚釘鈞應(yīng)與托架可靠連接 發(fā)防 止金護(hù)板下墜 6 2 5 3 接縫工藝 1 接縫類型 序號(hào)金護(hù)類型接縫類型備注 環(huán)向接縫 1管道金護(hù) 縱向接縫 橫向接縫 2方型煙風(fēng)道 設(shè)備金護(hù) 縱向接縫 筒體環(huán)向接縫 筒體縱向接縫3罐形設(shè)備金護(hù) 封頭瓜皮接縫 2 接縫搭接長(zhǎng)度 接縫搭接長(zhǎng)度 mm 序號(hào)金護(hù)類型部位 縱向接縫搭接長(zhǎng)度環(huán)向接縫搭接長(zhǎng)度 低溫管道 3030 70 室內(nèi)高溫管道 5030 70 室外高溫管道 7530 70 1管道金護(hù) 高溫管道膨脹縫 7530 70 2方型煙風(fēng)道金護(hù)波紋板501 個(gè)波 包角鐵皮50 包角鐵皮寬度150 波紋板屋檐長(zhǎng)度80 波紋板501 個(gè)波 包角鐵皮503設(shè)備金護(hù) 平板5050 3 接縫位置 6 1 所有管道直管段縱向接縫筋線均必須布置呈一條直線 2 水平管道縱向接縫筋線應(yīng)布置在管道中心線上或下 45 的隱蔽處 不得布 置在管道頂部或底部 3 垂直管道縱向接縫筋線應(yīng)布置在管遠(yuǎn)離平臺(tái) 通道側(cè)的隱蔽處 4 其他 1 所有設(shè)備 管道縱向接縫處金護(hù)搭接內(nèi)層筋線均應(yīng)壓平處理 不得出現(xiàn)張 口 2 所有高溫設(shè)備 管道環(huán)向接縫每隔 2850mm 左右 或三節(jié)金屬金護(hù) 應(yīng)設(shè) 置一個(gè)膨脹縫 膨脹縫搭接量 75mm 且不打環(huán)向鉚釘或亞弧點(diǎn) 焊 不得出現(xiàn)張口 3 所有管道彎頭與直管接 口處環(huán)向接縫應(yīng)設(shè)置膨脹縫 膨脹 縫搭接量為 75mm 且不打環(huán)向鉚 釘 不得出現(xiàn)張口 6 2 5 4 平壁設(shè)備及方型煙風(fēng)道金護(hù) 工藝 1 面積較大平壁設(shè)備的金 護(hù)一般采用壓型板或平板 金護(hù)安 裝前 應(yīng)合理布置支承骨架 2 為防止雨水及其它滴水 流進(jìn)保溫層內(nèi) 金護(hù)的搭接口須布置呈順?biāo)Y(jié)構(gòu) 3 設(shè)備壓型板 1 方形設(shè)備的壓型板與板之間必須對(duì)波 偏差不大于 2mm 2 方形設(shè)備的壓型板固定用的鋁拉鉚釘或自功螺絲應(yīng)布置在同一波峰 間距 一般為 250mm 左右 且應(yīng)橫豎呈直線布置 3 壓型板的安裝見(jiàn)下圖 安裝時(shí)壓型板的每個(gè)面都要考慮到防雨 由不同角 板確定 頂面應(yīng)按 5 10 的順?biāo)露炔贾?4 壓型板角部接口用的的包角板寬度統(tǒng)一規(guī)定按 150mm 下料 固定角板的 直角外角板 100mm 1800mm 750mm 丁字形角板 拉鉚釘 自攻螺絲 角鋼支撐 壓型板 100 mm 800m m 壓型板安裝示意圖壓型板安裝示意圖 直角內(nèi)角板 7 鉚釘間距必須均勻 包角板因使用的位置不同 可做成下圖幾種不同形式 8 幾種常用包角板示意圖 5 直角角板因使用在不同處 可分為內(nèi) 外直角板 內(nèi) 外直角板和丁字型 角板使用位置可參見(jiàn)壓型板安裝示意圖 6 壓型板必須考慮足夠膨脹間隙 4 方型煙風(fēng)道膨脹節(jié)外護(hù)工藝 1 先安裝預(yù)埋 膨脹節(jié)兩端的預(yù)埋 必須布置成一端固定 一端活動(dòng) 以不影 響自由膨脹為原則 2 膨脹節(jié)外護(hù)采用波紋板 平板包 角的工藝結(jié)構(gòu) 見(jiàn)右圖 5 方型煙風(fēng)道包角外護(hù)工藝 1 所有包角板外露部分的寬度均統(tǒng)一按 150mm 下料 2 頂板與側(cè)板接口部位的包角板采用上圖所示 直角包角板 底板與側(cè)板部 位的包角板采用上圖所示 丁字包角板 垂直煙風(fēng)道的側(cè)板與側(cè)板接口部位采用 等 邊直角包角板 3 所有垂直相交的包角板與包角板接口部位均應(yīng)先切制呈 45 后 扣接 4 不同波紋方向的波紋板之間的接口采用 S 型包角板 6 2 5 5 蝦米彎工藝 直角包角板直角包角板 波紋寬 型包角板型包角板 30mm 丁字包角板丁字包角板 圖6 主保溫層 雙鉚釘1 蝦米彎片2 蝦米彎片1 預(yù)埋鐵皮條 9 1 蝦米彎一般由若干 中節(jié)金護(hù)片 和二片 端節(jié)金護(hù)片 組成 各中節(jié)金護(hù)片的 寬度應(yīng)一至 首 尾節(jié)金護(hù)片的外弧寬度應(yīng)與中節(jié)金護(hù)片的外弧寬度一至 2 首 尾節(jié)金護(hù)片與直管金護(hù)的搭接量應(yīng)為 100mm 且不打環(huán)向鉚釘 利于膨 脹 3 蝦米彎片數(shù)應(yīng) 5 片 含 2 片 端節(jié)金護(hù)片 4 煨彎彎頭以內(nèi)弧確定片數(shù) 內(nèi)弧單片寬度以 30 60 mm 為宜 熱壓彎頭以外 弧確定片數(shù) 外弧彈片寬度以 80 120 mm 為宜 所有直角彎頭的片數(shù)必須大于邊二 中三 5 蝦米彎環(huán)向接縫應(yīng)采用 扣接 方式 扣接 即指 壓有正反方向筋線的兩金屬 薄板互相嵌合的結(jié)合型式 6 筋線加工時(shí)應(yīng)考慮搭接處緊湊 不 張口 原則上應(yīng)先加工縱向筋線 再加工環(huán) 向筋線 7 所有蝦米彎均應(yīng)采用 雙鉚釘 工藝 見(jiàn)圖 6 即用內(nèi)置預(yù)埋鐵 鋁 皮條與雙 鉚釘將相鄰兩蝦米彎頭片嵌接部位相鉚接 鉚釘應(yīng)布置整齊有序 且鉚釘間距一至 6 2 5 6 罐形設(shè)備金護(hù)工藝 1 圓形封頭應(yīng)采用分瓣式瓜皮金護(hù) 封頭各金護(hù)片之間應(yīng)采用 咬口連接 方式 進(jìn)行連接 在安裝時(shí)應(yīng)布置成順?biāo)Y(jié)構(gòu) 2 筋線加工時(shí)應(yīng)考慮搭接處緊湊 不張口 原則上應(yīng)先加工縱向筋線 再加工 橫向筋線 3 罐形設(shè)備筒體環(huán)向金護(hù)板的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定 建議高低壓加熱器 定排等設(shè)備筒體環(huán)向金護(hù)板的長(zhǎng)度 筒體保溫后的周長(zhǎng) 50mm 即每塊環(huán)向金護(hù)板 僅按 1 塊下料處理 6 2 5 7 支吊架金護(hù)工藝 1 所有支吊部位的金護(hù)按圖所示統(tǒng)一安裝 吊架保溫金護(hù)盒 圖9 50 10 2 配制和安裝支吊架部位的 吊架保溫金護(hù)盒 時(shí) 須明確支吊架管部結(jié)構(gòu)與管 道之間的關(guān)系 若管道與支吊架管部之間為滑動(dòng)結(jié)構(gòu) 金護(hù)須在支吊架管部的反膨 脹方向留出足夠大的膨脹間隙 支吊架管部如與管道為固定連接 則不需留膨脹間 隙 6 2 5 8 補(bǔ)疤工藝 所有金屬金護(hù)需要開(kāi)孔處都必須安裝補(bǔ)疤 原則上方形開(kāi)孔安裝方形補(bǔ)疤 圓 形開(kāi)孔安裝圓形補(bǔ)疤 所有補(bǔ)疤必須壓筋處理 補(bǔ)疤的寬度原則上按 50mm 處理 6 2 5 9 方圓節(jié)金護(hù)工藝 方圓節(jié)的園弧面要求用折角機(jī)壓成放射狀直線 并應(yīng)根據(jù)方圓節(jié)的尺寸大小合 理布置三角形平板或波紋板 安裝時(shí)樣板必須編號(hào) 且應(yīng)按順?biāo)绞桨惭b 6 2 5 10 管道膨脹節(jié)外護(hù)工藝 1 管道膨脹節(jié)處外護(hù)應(yīng)制作膨脹節(jié)盒 制作時(shí)應(yīng)預(yù)留足夠的膨脹余量 2 管道膨脹節(jié)處外護(hù)安裝時(shí) 應(yīng)先安裝膨脹節(jié)盒 再安裝直板 以確保膨脹節(jié) 盒牢固 6 3 專項(xiàng)技術(shù)措施 設(shè)備管道外護(hù)安裝驗(yàn)收完成后 腳手架拆除前 應(yīng)用白紗布將所有已裝外護(hù)包 裹好 防止造成外護(hù)二次污染 7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收 7 1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 7 1 1 質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙 說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件為準(zhǔn) 廠家技術(shù)要求不詳?shù)?主保溫層 鉚釘 吊桿管夾 管道 吊桿保溫金護(hù)盒 吊桿 保溫填料 管道金護(hù) 11 參照規(guī)范 驗(yàn)標(biāo) 火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(cè) 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 7 1 2 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 7 1 2 1 熱力設(shè)備主保溫層濕法砌筑 外壁金屬罩殼安裝 爐 12 1 2 7 1 2 2 熱力管道采用金屬罩殼作保護(hù)層時(shí)的施工 爐 12 2 2 7 1 2 3 熱力設(shè)備和管道的閥門(mén) 法蘭金屬外殼的保溫施工 爐 12 11 7 2 中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置 無(wú) 7 3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置 無(wú) 7 4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 7 4 1 工藝紀(jì)律 7 4 1 1 外護(hù)下料制作時(shí) 白鐵下料人員必須嚴(yán)格按上述工藝要求組織下料 7 4 1 2 外護(hù)安裝時(shí) 白鐵安裝人員必須嚴(yán)格按上述工藝要求施工 7 4 1 3 外護(hù)安裝時(shí) 白鐵安裝人員現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口必須尺寸準(zhǔn)確 不得隨意開(kāi)口 7 4 1 4 小管道三通下料尺寸必須準(zhǔn)確 白鐵安裝人員不得隨意而為 7 4 1 5 外護(hù)消缺時(shí) 白鐵安裝人員不得隨意下料而不加工筋線即安裝外護(hù) 7 4 2 質(zhì)量保證措施 7 4 2 1 加強(qiáng)班組及現(xiàn)場(chǎng)交底力度 加強(qiáng)班組自檢力度 7 4 2 2 質(zhì)檢 技術(shù)員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程監(jiān)督力度 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題 7 4 2 3 不符合質(zhì)量要求 限期整改 性質(zhì)嚴(yán)重者 根據(jù)實(shí)情給予一定數(shù)量的罰款 7 4 2 4 未按技術(shù)要求施工 造成質(zhì)量缺陷及返工者 追究施工負(fù)責(zé)人的責(zé)任 7 4 2 5 不銹鋼保護(hù)膜拆除必須注意 1 彎頭 封頭及搭接部位保護(hù)膜在安裝前予以拆除且拆除干凈 2 其余保護(hù)膜由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排在拆架前拆除 8 安全 文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全 文明施工及環(huán)境管理要求和措施 8 1 組織措施 本項(xiàng)目部配備專職安全員 施工單位配備專職安全員 8 2 現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)及要求 8 2 1 常規(guī)注意事項(xiàng) 12 8 2 1 1 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安規(guī)的各項(xiàng)規(guī)定 嚴(yán)禁違章 冒險(xiǎn)作業(yè) 8 2 1 2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確著裝 帶好安全帽 8 2 2 焊接和切割 8 2 2 1 參加焊接 切割的人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育培訓(xùn)合格后方可上崗 8 2 2 2 工作場(chǎng)地必須視線良好 亮度足夠 8 2 2 3 作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡 8 2 2 4 觀察周圍環(huán)境 工作場(chǎng)地周圍 5 米內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆品或做好防護(hù)措施 8 2 2 5 焊接 切割完后檢查其周圍 確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi) 8 2 3 高空作業(yè) 8 2 3 1 在施工時(shí)必須有足夠的光線 8 2 3 2 遇到六級(jí)或六級(jí)以上的大風(fēng)及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè) 8 2 3 3 高空作業(yè)必須將安全帶掛在上方牢靠的地方 8 2 3 4 作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋 較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩 傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲 8 2 3 5 嚴(yán)禁在欄桿 孔洞邊緣休息 8 2 4 腳手架及梯子 8 2 4 1 腳手架必須搭設(shè)合格 非專業(yè)人員不準(zhǔn)搭拆腳手架 8 2 4 2 搭設(shè)人員必須掛好安全帶 傳遞桿件時(shí)應(yīng)配合嚴(yán)密 8 2 4 3 施工區(qū)域內(nèi)設(shè)圍欄和警示牌 8 2 4 4 懸掛式吊架必須掛在牢固部件上 必須設(shè)保險(xiǎn)繩 8 2 4 5 腳手架上不準(zhǔn)放過(guò)多的材料 材料盡量現(xiàn)用現(xiàn)運(yùn) 8 2 4 6 拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行 嚴(yán)禁將其整體推倒 8 2 5 電動(dòng)工具 8 2 5 1 電動(dòng)工具絕緣必須可靠 8 2 5 2 由電器專業(yè)人員配置電源箱柜 8 2 5 3 電源盤(pán)等設(shè)備必須帶有漏電保護(hù)器 8 3 文明施工注意事項(xiàng) 8 3 1 材料運(yùn)輸 8 3 1 1 材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后存放的時(shí)間不超過(guò) 1 天 8 3 1 2 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)材料做到隨運(yùn)隨用 堆放整齊 不堵塞通道 13 8 3 2 材料存放要求 8 3 2 1 下料房的金屬外護(hù)材料應(yīng)集中存放 各單位提報(bào)下料計(jì)劃經(jīng)審批后由保衛(wèi)人 員值班統(tǒng)一安排下料 下料房的金屬外護(hù)材料應(yīng)采取可靠防雨措施 防止材料氧化 8 3 2 2 施工現(xiàn)場(chǎng)的金屬外護(hù)材料應(yīng)定置存放在規(guī)定的區(qū)域 并用安全圍欄進(jìn)行隔離 掛好材料定置存放標(biāo)示牌 同時(shí)應(yīng)采取可靠防污染措施 8 3 3 現(xiàn)場(chǎng)施工 8 3 3 1 外護(hù)施工時(shí) 在施工處墊塊彩條布 防止保溫廢料四處跌落 8 3 3 2 堅(jiān)持文明施工 做到 工完 料盡 場(chǎng)地清 14 表 8 1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表 RCP 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表 RCP 施工單位 環(huán)保公司 施工班組 外護(hù)班 作業(yè)