首件箱梁架設工程施工方案

1 目目 錄錄 一 編制依據 范圍 原則 4 1 編制依據 4 1 包茂高速銅川至黃陵 TH C10 標段馬杓溝特大橋設計圖紙 施工承包合同 書等 4 2 國家 有關省區(qū)現(xiàn)行的法律 法規(guī) 國家有關現(xiàn)行的設計規(guī)范 施工規(guī)范 驗收規(guī)范 強制性標準 規(guī)則 4 3 公路橋涵施工技術規(guī)范 JTG T F50 2011 4 4 公路工程質量檢驗評定標準 JTG F80 1 2004 4 2 編制范圍 4 3 編制原則 4 二 指導思想和原則 5 1 施工指導思想 5 2 施工組織原則 5 三 工程概況 5 1 橋位布置 6 2 水文 地質情況 6 3 主要工程量 6 四 管理組織人員配置 6 2 五 施工人員 設備 材料安排 7 1 隊伍安排及人員配置 7 2 施工現(xiàn)場布置 8 3 施工用電 用水 8 4 機械設備配置 8 六 箱梁安裝施工方法及施工工藝 9 1 施工準備 9 2 施工工藝流程 10 3 運梁 11 4 架梁機拼裝 11 5 架橋機過孔 11 6 箱梁架設步驟 12 7 箱梁安裝實測檢查項目 15 七 施工技術保證措施 15 1 梁體吊裝 15 2 安裝箱梁應注意事項 17 3 安全保證措施 19 八 雨季施工 20 九 工期保證措施 21 十 安全保證措施 22 3 1 安全生產目標 22 2 特殊工種持證上崗制度 22 3 安全檢查制度 22 4 安全保證措施 24 1 現(xiàn)場安全文明施工 24 2 用電安全措施 24 3 防火消防安全措施 24 十一 環(huán)境保護措施 25 1 施工階段的環(huán)境保護措施 25 2 水環(huán)境的保護措施 26 3 大氣環(huán)境的保護措施 26 4 植被水土保持措施 26 5 固體廢棄物控制措施 27 4 箱梁安裝施工方案箱梁安裝施工方案 一 編制依據 范圍 原則 1 編制依據 1 包茂高速銅川至黃陵 TH C10 標段馬杓溝特大橋設計圖紙 施工承包 合同書等 2 國家 有關省區(qū)現(xiàn)行的法律 法規(guī) 國家有關現(xiàn)行的設計規(guī)范 施工規(guī) 范 驗收規(guī)范 強制性標準 規(guī)則 3 公路橋涵施工技術規(guī)范 JTG T F50 2011 4 公路工程質量檢驗評定標準 JTG F80 1 2004 5 公路工程施工安全技術規(guī)程 JTJ 076 95 6 國家高速公路包頭至茂名公路 G65 陜西境銅川至黃陵公路路基橋隧 施工技術規(guī)范 2 編制范圍 本施工方案適用于包茂高速銅川至黃陵 TH C10 標段馬杓溝大橋箱梁安 裝工程 3 編制原則 1 合理配置資源 滿足工程需要的原則 以優(yōu)質 高效 快速施工為目的 進行機械設備配套 合理配置施工隊伍 組織工程材料供應 2 突出重點 統(tǒng)籌安排的原則 科學合理地安排施工進度 組織連續(xù)均 衡施工 做好工序銜接 確保按期和提前完成工程建設 3 應用 四新 技術 提高施工水平的原則 突出應用新技術 新設備 新 5 材料 新工藝 提高施工的機械化作業(yè)水平 積極應用先進的科技成果 從而 達到提高工程質量 加快工程進度 降低工程成本的目的 做到優(yōu)質 快速 安 全 高效按期完成本標段的工程 4 安全生產 預防為主的原則 運用現(xiàn)代科學技術 采用先進可靠的安 全預防措施 確保施工生產和人身安全 5 規(guī)范施工 確保工程質量的原則 嚴格執(zhí)行國家和交通部現(xiàn)行的 施工 規(guī)范 和 驗收標準 運用現(xiàn)代科學技術優(yōu)化施工組織方案 施工工藝和施工 方法 確保工程質量達到全線整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求 6 保護環(huán)境 文明施工的原則 樹立環(huán)保意識 嚴格按國家關于環(huán)境保 護的有關規(guī)定組織施工 保護好周圍生態(tài)環(huán)境 做到文明施工 二 指導思想和原則 1 施工指導思想 1 遵循科技是第一生產力的指導思想 在編制施工組織設計時 充分應 用 四新 成果 發(fā)揮科技在施工生產中的先導保障作用 2 遵循專業(yè)隊伍施工和綜合管理的指導思想 以專業(yè)化隊伍為基本形式 配備必要的施工機械設備 同時采取綜合管理手段合理調配 以達到整體優(yōu)化 的目的 2 施工組織原則 1 遵循施工均衡的原則 2 遵循突出中重點的原則 3 遵循重點突擊控制工程的原則 三 工程概況 6 1 橋位布置 本橋中心里程 K105 820 需架設的馬杓溝大橋為路線跨越馬杓溝所設的 一座大橋 右線起點 K105 747 k105 893 0 左線 105 757 105 903 橋梁全長 146 0m 最大橋高 17 2m 橋梁位于 LS 300 的右偏曲線上 橋梁橋墩采用輻 狀布設 在橋臺處背墻前緣線與梁端線平行布設 上部結構為 7 20 米裝配式 預應力混凝土連續(xù)箱梁 3 孔 4 孔一聯(lián) 全橋共 2 聯(lián) 全橋箱梁共計 70 片 其中邊梁 28 片 中梁 42 片 2 水文 地質情況 該橋所跨河流為馬杓溝 該溝為黃土沖溝 常流水 測時水深為 0 1 米 水 源主要位巖層裂隙水 橋長不受設計洪水控制 3 主要工程量 馬杓溝大橋箱梁共計 70 片 四 管理組織人員配置 為能確保工程達到現(xiàn)行公路工程施工質量驗收標準的規(guī)定 一次驗收合 格率達到 100 創(chuàng)部優(yōu)工程 在人員上配置一些施工經驗豐富的技術管理人 員 在安全上配置專職安全員 杜絕人身傷亡 火災 責任事故及交通重大責 任事故 確保施工安全 施工項目人員配置機構如表 1 7 表 1 施工項目組織機構表 序號姓名 職務負責內容 1項目經理總體管理 2總工總體技術 安全負責 3項目副經理負責進度 質量 安全 環(huán)保 4工程管理部長負責現(xiàn)場施工技術 質量 安全 5安質部長負責工程的質量 安全 環(huán)保 6現(xiàn)場工程師負責現(xiàn)場施工 技術 質量 7現(xiàn)場工程師負責現(xiàn)場施工 技術 質量 8專職安全員負責現(xiàn)場施工安全 9試驗室主任負責工程試驗及其檢測 10測量工程師負責施工測量 放樣等 五 施工人員 設備 材料安排 1 隊伍安排及人員配置 本箱梁安裝工程由橋梁隊施工 施工人員總計 25 人 其中管理人員 1 人 技術人員 4 人 技術工人 20 人 施工隊工班任務分配及勞動力配置見表 2 8 表 2 工班任務分配及勞動力配置 工班名稱人數擔負主要任務 吊裝作業(yè)人員10起吊機安裝作業(yè) 運梁作業(yè)人員10負責將箱梁由預制場運至安裝地點 2 施工現(xiàn)場布置 本合同段箱梁共計 70 片 預制梁場設置在左線四號墩 200 米處 3 施工用電 用水 已經同當地電力部門協(xié)商 高壓電架設完畢 在主要預制場地 拌合站設 立 800KVA 變壓器 采用配備變壓器拉線引用的方式 以滿足生產和生活需 要 同時根據實際情況 在拌合站設有 1 臺 250KW 發(fā)電機組備用 充分滿足 施工需要 確保箱梁安裝工程順利完成 施工用水為馬杓溝河道水 水質經過檢驗可以直接使用 梁場通過水泵直 接將河水抽至梁場上部高位水池 采用自來水型式給梁場供水 4 機械設備配置 本大橋計劃投入主要施工設備見下表 3 9 表 3 主要施工設備表 序號機械名稱規(guī)格型號單位數量備注 1 門式起重機 70T 33A3套1 已進場 2 運梁車 100T臺1 已進場 3 發(fā)電機組 250KW臺1 已進場 4 雙導梁式架橋機 150T臺1 已進場 六 箱梁安裝施工方法及施工工藝 1 施工準備 1 龍門吊 架橋機已經拼裝完成 并通過安檢局的驗收合格 2 運梁便道已進行特殊加固處理 滿足運梁的行走能力 3 根據消防要求 在辦公區(qū) 生活區(qū) 倉庫等地按規(guī)定配備足夠數量的 手持式滅火器 防火砂等消防器材 4 項目部組織相關施工管理人員學習施工圖紙 施工規(guī)范以及相關技術 文件 5 做好圖紙的會審工作 對各級施工人員進行逐級技術交底 并認真執(zhí) 行各項施工技術規(guī)范 6 測量放樣工作 由項目測量工程師復核導線 水準點 并據此進行定 位放線 7 預制箱梁架設前 對墊石平面位置標高進行復核 對高出的部分進行 10 打磨處理 低的部分在安裝支座時用 砂漿進行找平 8 按施工圖紙要求進行臨時支座的制作 并進行荷載試驗 9 全面檢查預制箱梁 外觀 尺寸 預埋件等 2 施工工藝流程 具體施工工藝見下圖箱梁安裝施工工藝流程圖 1 3 運梁 箱梁安裝施工工藝流程 圖 1 拼裝架橋機 架橋機就位 吊梁至炮車 喂梁至架橋機 箱梁驗收 不準確 砼拌制 架設一孔中其余的梁 落梁 檢查梁位 架橋機前移 施工準備 下部構造驗收 支座墊石及支座驗收 吊梁 移梁到位 安裝支座 龍門移梁 測量控制 11 存梁場箱梁由預制場 1 臺 70T 龍門吊機起吊安裝在運梁車上 運輸至橋 臺架梁機吊裝位置 將箱梁吊裝在運梁車上后 用手拉葫蘆及鋼絲繩把箱梁與運梁車進行固 定 邊梁需加裝支撐 起吊時鋼絲繩與箱梁接觸處墊橡膠皮 防止損壞梁體 4 架梁機拼裝 在已完成的橋臺臺背頂面上拼裝架橋機 箱梁安裝采用架橋機 主體結構 由主梁 上橫梁和前框架 起升天車 支承橫移輪組及軌道系統(tǒng) 拖輪機構 前 液壓頂升機構 后驅動裝置 運梁平車 電氣系統(tǒng)等組成 架橋機拼裝順序為 第一步 首先根據梁體最大寬度確定架橋機主梁中心距 第二步 在已回填的臺背頂面上安裝中支承橫移軌道和中橫梁及中支承 輪箱 第三步 在反向拖輪組上安裝架橋機主梁 第四步 在第一孔的蓋梁上安裝前橫移軌道和前支承輪組及前支腿下橫 梁 第五步 在主梁上安裝前框架和后上橫梁 后驅動裝置及根據橋面縱坡大 小 確定前 后立管長度并安裝后立管 第六步 在主梁上安裝前支腿和前后液壓升降支承裝置 第七步 安裝天車 運梁平車 液壓系統(tǒng)及電器 第八步 加油 調試和過孔準備 5 架橋機過孔 1 收起前輔助頂桿 支前 后支點 將支點前移至本跨箱梁前端并進行 12 固定 2 將兩天車并行置于導梁尾端 3 收起前支點 將架橋機縱向前移動使前輔助頂桿位于橋墩蓋梁處并支 好 4 支墊好后支點 鎖前支點與架橋機 5 檢查架橋機的加固情況 準備進行架梁 6 箱梁架設步驟 架橋機拼裝完成后及時向當地安監(jiān)局報安檢 經批復后進行箱梁安裝工 作 架梁機縱向運行就位結束后 必須進行一次全面安全檢查 檢查各部件連 接是否牢固 電氣線路是否正確 完好 液壓系統(tǒng)是否正常以及軌道接頭是否 平順 限位開關是否可靠 跨度 軌距是否正確等 同時清理橫移軌道兩側雜 物 然后架橋機試運行兩次 一切正常后 才能進行梁的吊裝作業(yè) 1 臨時支座 支座安裝 臨時支座安裝準備工作 1 A 臨時支座采用砂筒支座 砂筒在使用前用萬能機進行荷載試驗 消除 砂筒變形 確定裝砂量 砂筒內砂子必須使用過篩 烘干的砂子 避免砂子受 壓板結 無法放出卸載 B 臨時支座頂面標高應與永久支座頂面標高相齊平 C 在體系轉換時 同一蓋梁上的砂筒應同時卸載 避免出現(xiàn)應力集中 D 在施工支座墊石時 位置和高程要求控制準確 頂面必須保持平整 清 潔 以滿足臨時支座及支座的安裝需要 13 E 臨時支座解除順序按照規(guī)范要求 確保永久支座受力均勻 支座安裝準備工作 2 A 安裝前 按規(guī)范對每批支座中至少一個支座做物理學性能檢驗 B 支座的標高 位置符合設計規(guī)范要求 C 箱梁安裝完成后 支座 箱梁縱坡 橫坡應及時進行檢查 不符合要求 的箱梁吊起重新進行處理 橡膠支座的安裝注意事項 3 A 支座必須精心細致 支座應按設計支承中心準確定位 梁底鋼板與支 座墊石頂應盡量保持平行和平整 同支座上下面密貼 同一片梁梁端的支座位 于同一平面上 避免支座的偏心受壓 不均勻支撐與個別脫空現(xiàn)象 B 支座安裝后若發(fā)現(xiàn)問題需要調整時 可頂起梁端 在支座底面與支座 墊石 或下鋼板 間 鋪一層環(huán)氧樹脂砂漿調平 C 支座板面的儲油凹坑內 安裝時應涂刷 5201 硅脂 作潤滑劑 以降低 摩擦 D 與支座接觸的不銹鋼板表面不允許有損傷 拉毛現(xiàn)象 以免增大摩擦 系數及損壞支座 E 落梁時 為防止梁與制作發(fā)生縱 橫向滑移 宜用木制三角墊塊在梁體 兩側加以定位 待落梁工作全部完畢后拆除 2 利用運梁平車將待安裝的梁運到架橋機后部的主梁內 依次改用起吊 天車吊運 前起吊天車和后運梁小車同步運行直到后起吊天車起梁后 兩天車 都勻速運行前進到位 然后收起后支承 整機橫移安裝到位 3 箱梁的安裝順序 14 先架兩側邊梁 再中梁 最后中間合攏 及時設置支撐將梁體臨時固定 4 架橋機架設箱梁施工 運梁平車載梁至架橋機尾部 后支架后方附近 1 1 起重行車垂直起吊梁體 使梁體脫離臺車面 臨時支座后支腿 同時 2 檢查卷筒排繩 制動 1 起重行車和后運梁平車配合前移梁體 如果起升高度不夠 可臨時拆 3 除支架臺車拉桿 后運梁平車移至 2 天車處 使用 2 天車將梁吊起后和 1 天 車同步向前移動 當 1 起重行車載梁前移至 1 2 跨中時 應密切注意架橋機變形 定期測 4 量該處下繞值和水平負彎矩 兩臺起重行車同時載梁前移至架梁段 徐徐下落 可按指定位置就位 5 對于邊梁應做好臨時支護 全幅或半幅梁體 采用整機橫移落梁方法 6 重復上述步驟至箱梁架設完畢 本標段大橋箱梁采用雙導梁架橋機逐孔架設 梁體安裝前 對每片梁進行 嚴格檢查 墩柱頂進行精確測量 確保安裝順利進行 雙導梁架設示意圖詳見圖 2 雙導梁架梁示意圖 圖 2 壓重 已架孔 2號桁車 待架孔 1號桁車 15 7 箱梁安裝實測檢查項目 檢查項目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 梁5 支承中心偏位 mm 板10 尺量 每孔抽查 4 6 個支座 豎直度 1 2吊垂線 每孔檢查 3 片梁 梁 板 頂面縱向高程 mm 8 5水準儀 檢查每孔 2 片 每片 3 點 相鄰梁 板 頂面高差 mm 8尺量 每相鄰梁 板 七 施工技術保證措施 1 梁體吊裝 1 架橋機上橋須對已安裝的梁體 橋面 采取補強措施 如加墊木等 對 寬翼緣的箱型梁應先澆筑完濕接頭砼 養(yǎng)護達到設計強度后 方允許吊車上橋 2 梁體起吊前 相應的邊角應用型鋼加工專用器具保護或用橡膠皮帶襯 墊保護 梁體構件應兜底捆綁 保證梁板水平 受力均勻 牢靠 起吊速度要均 勻 平穩(wěn) 構件下放時 必須低速輕放 禁止急快忽慢和忽然制動 梁體禁止斜 拉 斜吊 3 運梁臺車上應做好梁體的保險支架 由卷揚機慢速均衡拖運 16 4 架橋機的前支腿在到達前跨橋墩時應在落腳點擺放防滑塊 平面塊 5 剛安裝上的單片梁體要立即支撐臨時固定 當有第二片梁安裝后即時 焊接聯(lián)接 隨即進行橫隔板梁的施工 保證梁體的整體穩(wěn)定性 6 梁體的吊點位置在滿足安裝的條件下 盡量靠近梁體設計支承點位置 并采取可靠措施 不使施加的預應力產生負彎矩 對梁體產生不利影響 7 梁體移位要求采用雙門式吊機 當采用人工移梁 使用千斤頂時 應 注意下列事項 千斤頂應放在堅實平整處 底部及頂部與接觸面光滑時 須加鋪粗糙平 1 整的墊板防滑 所用的千斤頂的起重能力不得小于所頂起物體重量的 1 5 倍 每次頂起 2 高度不得超過其安全行程 頂起重物時 應在頂旁另設保險墊物 隨頂隨墊 每次重物底面與墊物 3 之間隔最好不超過 30mm 荷載中心應與千斤頂重合 兩臺以上千斤頂頂構件時 兩端最好倒替頂 4 升 一端起頂時 另一端必須墊穩(wěn) 兩端高差以不大于 30mm 為宜 使用兩臺千斤頂或兩臺手拉葫蘆橫移梁體時 梁體兩端行走速度要均衡 5 保持梁體平行橫移 且不得使同一梁體兩端在兩個橋墩上以不等速度行進 2 安裝箱梁應注意事項 1 梁體結構安裝須結合施工現(xiàn)場條件和設備能力而選用合適的安裝方 法 制定相應的安裝方法 2 梁體結構安裝使用的各受力設備機具應具有滿足安全操作的安全系 數 17 3 梁體安裝的全過程中 各作業(yè)班組均須有明確勞動分工 并有專人負 責 在操作過程中 除確定的現(xiàn)場指揮人員外 任何人不得指揮操作 統(tǒng)一安 裝作業(yè)的各種手勢 旗語 哨音 不得隨意改動 4 施工操作人員應事先經過培訓 明確構件安裝工序 操作步驟 起重 工須持證上崗 5 梁體吊裝作業(yè) 當風速大于 8m s 五級風 霧天能見度低于 50m 降 雨時等惡劣氣候均應停止施工 一切起重設備在每次使用前經應檢查并試運 轉 以保證安全可靠 電動卷揚機在雨季須有足夠的防雨設施 冬季有霜雪時 應將安裝運行部位清除干凈 方能進行操作 6 梁體張拉 壓漿完成后 且達到設計強度的 100 時方可進行吊裝 7 喂梁時 將小車移至架橋機尾部 將運梁平車前架行至前小車 將梁 吊起 使前小車與運梁平車后架同時向前行走 使運梁平車后架行至后小車下 時 將梁吊起 前后小車共同運至橋跨部位 梁上支座預埋鋼板標有縱向支座 中心線與橫向中心線 支座也按照墊石上縱橫支座軸線安放就位 將按此軸線 對應安放梁板 再適度調整橫隔板位置 使橫隔板對齊 然后梁板就位 梁板 就位后 兩頭用方木支撐 使梁體穩(wěn)固 待半幅梁調好后 再焊接橫隔板鋼筋 內外邊梁線型要控制好 且要保證橋面坡度 在架橋機過孔時 所運行的軌道 必須順直以與架橋機平行 其他過孔程序同上 在鋪設前橫移導軌時 因橋臺 橫坡太大 必須將橫移導軌調至水平以確保架橋機能順利架設橋梁 按要求架 設橋梁 在圓曲線緩和曲線上架設邊梁時 須調整前后橫移導軌的位置或架橋 機的位置 以使邊梁能順利架設到位 架梁順序為先兩邊后中間 對稱均衡的 原則進行 一聯(lián)全部安裝完成后 將各片箱梁相互連接穩(wěn)固 立即澆筑翼緣濕 18 接縫 隔板濕接縫和現(xiàn)澆連續(xù)段 8 在箱梁安裝前注意支座的位置和標高控制 必須對橋梁臨時支座進行 準確測量放線 并將設計圖紙上標明的臨時支座中心線位置標在臨時支座和 橡膠支座上 在箱梁就位前 將橡膠支座準確安放在支座墊石上 支座中心線 同支座墊石中心線重合 然后落梁 對于臨時支座的設置采用罐砂筒罐砂和放 砂來控制設置 9 墩 臺 施工完畢后 安裝臨時支座和永久支座 按連續(xù)接頭施工步驟 逐次連接連續(xù)接頭處鋼筋 澆筑墩頂連續(xù)接頭及兩側與頂板負彎矩束同長度 范圍圍內的濕接縫和現(xiàn)澆中橫梁混凝土 待混凝土達到設計強度的 90 后 張拉相應的頂板負彎矩鋼束并壓漿 填補負彎矩鋼束張拉槽口混凝土 待混凝 土強度達到設計要求后 拆除臨時支座 按設計規(guī)定的順序完成體系裝換形成 連續(xù)體系 然后逐孔澆筑剩余部分的濕接縫和現(xiàn)澆橫隔梁的混凝土 10 梁 板 安裝時必須嚴格按照施工技術人員要求進行施工 不得擅自 進行 同時注意縱 橫向偏差尺寸一定要在規(guī)范要求之內 以免造成梁 板 安 裝就位后 梁 板之間的橫向間距大小不一 有的間距很大 有的基本無間隙 影響梁 板 均衡受力 有的橋梁梁 板 安裝縱向尺寸偏差大 伸縮縫處間隙過 小 有的甚至無間隙頂死 導致伸縮逢部分失效或完全失效 3 安全保證措施 認真貫徹執(zhí)行 安全生產 預防為主 的方針 嚴格按操作規(guī)程 施工工藝 施工方案進行施工 建立健全各級安全體系 消除不安全因素 堅持作好安全 生產的三級教育 1 現(xiàn)場設置梁體安裝場地警界線 非施工人員嚴禁入內 高空作業(yè)懸掛 19 安全警示標志牌 嚴禁行人車輛在作業(yè)區(qū)的橋下通行 2 每工班 單片梁 安裝結束 即時清理現(xiàn)場 機具 準備下一個工作循 環(huán) 3 高空作業(yè)人員應佩帶安全帽和安全繩 不得向下亂拋東西以免傷人 架橋機前移跨墩安裝前支腿時 操作人員行走于架橋機桁架上 必須配帶安全 帽 安全帶及安全繩 并安排專人負責行走人員的安全 4 對進場工人在開工前進行安全教育 嚴把各工種工人進場關 嚴禁帶 病和素質低下的工人進場 同時 從事吊裝作業(yè)的人員必須持有相相關的作業(yè) 操作資格證書方能上崗 5 在整個施工過程中 施工區(qū)內設立施工警示牌 白天掛警示旗 晚間 掛警示燈 施工人員和機械應注意安全 嚴禁違章指揮 操作 6 橋梁吊裝設備進場前必須出具其合格證書 在進行桿件的拆卸 龍門 吊起吊模板砼和架橋機箱 梁安裝時 操作人員必須熟悉和熟練操作起重設備 作業(yè) 每次吊裝前應仔細檢查各緊固件聯(lián)接是否可靠 開機前應進行空載 試 運轉無發(fā)現(xiàn)異常才可正式工作 專職安全員必須在場 負責安全協(xié)調 7 加強機械設備管理 特別是架橋機 砂筒 有足夠的安全系數 確保安 全 對機械設備的使用和維修人員進行崗位培訓 熟悉機械設備性能 掌握機 械設備的作用和維護性能 杜絕重大機損 機械傷人事故的發(fā)生 8 砂筒使用前必須進行預壓 防止箱梁就位后出現(xiàn)沉降 9 箱梁平移時 速度應緩慢勻速 保險風纜放松速度與箱梁平移速度保 持一致 專人負責觀察滾筒與走板的位置 發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理 10 定期檢查各種吊索 吊具 發(fā)現(xiàn)問題立即報告并處理 吊裝時注意吊 20 索 吊具的布置 使用要安全可靠 11 現(xiàn)場所使用的各種機具設備 電器設備要有專人管理 專人操作 現(xiàn) 場吊運施工時 應設專人指揮 所有操作人員必須接受指揮人員的指揮 嚴禁 違章指揮 違章施工 指揮人員手勢必須準確 八 雨季施工 與當地氣象部門取得聯(lián)系 隨時掌握氣象預報 掌握汛情 以便合理地 安排和指導施工 對雨季施工可能出現(xiàn)的路基水毀 砂石料含水量變化較大 等情況提前做好施工預案 場內及場外施工道路要統(tǒng)籌規(guī)劃 我標段便道將采用 C20 混凝土硬化 科學養(yǎng)護 確保雨季暢通無阻 雨季進行砼拌合時 要及時量測砂 石含水量并加以調整施工配合比 組建以項目經理為組長的防汛搶險領導小組 制定防洪防汛制度和預 案 設專人值班 全面組織災情預防和抗洪搶險工作 做好永久 臨時排水工程 與當地自然排水系統(tǒng)有機結合 臨時設施選址 盡量避開滑坡體和可能發(fā)生泥石流的通道 九 工期保證措施 橋梁工程施工前 施工人員 機具及材料按計劃進場 由工程技術部組織 橋涵施工作業(yè)隊的施工人員 認真核對設計文件 結合現(xiàn)場情況掌握地形 地 貌 水文 地質情況 掌握施工方法和工藝 橋梁施工投入足夠的施工機械設 備和機具 減少勞動強度 提高勞動效率 嚴格按施工組織設計進行施工 確 保工期按計劃完工 21 結合本標段工程特點 工期安排 施工工藝方法以及機械設備配置等 以 結構合理 精簡高效 專業(yè)對口等原則 科學合理配備勞動力 在橋梁施工前 建成并調試好混凝土拌和站設備 保證按時供應混凝土 材料超前采購備足 保證施工不受影響 混凝土采取拌合站集中拌合 確保澆筑質量和速度 施工中加強質量控制 避免因質量問題影響進度 對施工機具設備 汽車運輸道路派出專人進行維護 保證運輸道路暢通 確保工程順利進行 技術人員均具有較高的理論水平和豐富的施工經驗 施工隊伍將抽調思 想好 身體健康 技術熟練 具有 3 年以上類似工程施工經驗的職工組成 合理組織勞動力按期進場施工 勞動力組織必須合理組織 挖掘最大施工 潛能 充分發(fā)揮主觀能動性 確保施工高峰期的勞動力數量和技術能力滿足施 工工期 質量 安全等要求 根據季節(jié)變化特點 采取組織 經濟等措施 確保農忙季節(jié)勞動力滿足施工 需要 根據工程實際需要 各施工隊伍 工種之間相互協(xié)調 由項目經理部統(tǒng) 一調度 合理調配 減少窩工和人力資源浪費現(xiàn)象 十 安全保證措施 1 安全生產目標 本工程的安全生產目標 年負傷頻率為 1 實現(xiàn)工程施工全過程 六無 即無死亡 無重傷 無倒塌 無中毒 無爆炸 無重大機械交通事故 努力創(chuàng)建 陜西省安全文明工地 22 2 特殊工種持證上崗制度 對專職安全員 班組長 從事特種作業(yè)的吊車等操作人員 架子工 鋼筋 工 龍門吊起重工 混凝土工 電工 機動車輛駕駛員等 必須嚴格按照 特種 作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則 進行安全教育 考核和定期復核 經過培訓 考試合格者才能持證上崗 3 安全檢查制度 項目經理部要建立定期安全檢查制度 規(guī)定定期檢查日期 參加檢查的人 員 經理部每半月檢查一次 作業(yè)班組每天檢查一次 非定期檢查視工程情況 在施工準備前 危險性大 采取新工藝 季節(jié)變化 節(jié)假日前后等情況下都要 檢查 對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題 安全隱患 要建立登記 整改 消項制度 定人 定措施 定完成日期 在隱患沒有消除前 必須采取可靠的防護措施 如果有 險情 立刻停止使用 處理合格后方可施工 項目部安全生產領導小組見圖 3 項目部安全生產領導小組 圖 3 銅川至黃陵高速公路 TH C10 合同段 安全領導小組 組長 王林俊 副組長 鄭忠堂 宋宏濤 安全工作體系 各級業(yè)務部門 現(xiàn)場施工負責人 安全檢查員 參建施工人員 保證施工安全 安全控制 建設安全 標準工地 規(guī) 范 現(xiàn) 場 設 施 規(guī) 范 施 工 作 業(yè) 規(guī) 范 生 活 環(huán) 境 規(guī) 范 生 產 管 理 提高預測 預防能力 安全檢查 定 期 檢 查 專 業(yè) 檢 查 日 常 檢 查 消除 事故隱患 安全教育 系 統(tǒng) 安 全 教 育 上 崗 前 安 全 教 育 安 全 技術培訓 安 全 管 理 制 度 安 全 獎 懲 條 例 安 全 作 業(yè) 規(guī) 程 安全責任制 提高 安全意識 責任到人 獎罰兌現(xiàn) 23 4 安全保證措施 1 現(xiàn)場安全文明施工 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴好安全帽和專用胸牌 系好安全帶 1 按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品 著裝要整齊 規(guī)范施工人員的作業(yè)行為 施工現(xiàn)場要加強場容 場貌建設 施工場地做到整齊 干凈 安全 施工秩 2 序良好等 在預制梁場進出口處設置車輛減速帶 施工現(xiàn)場有配置整齊的安全文明施工標識標牌 3 現(xiàn)場內凡噪音大的機械設備 必須遵照有關規(guī)定 采取或制定降噪音的 4 相應措施 防止施工噪音污染 24 2 用電安全措施 施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 的規(guī) 1 定執(zhí)行 電工必須熟悉用電安全規(guī)程 規(guī)范 認真執(zhí)行 并建立臨電檔案 及時記 2 錄有關資料 電工負責填寫臨電記錄和維護臨電線路及操作開關 線路開關及設備每月檢查一次 包括線路的絕緣測試 接地電阻測試 3 設備絕緣測試及線路設備的檢查等 維修和操作開關時 電工必須穿戴絕緣鞋 手套 必須使用絕緣工具 4 開關的更換 熔斷器熔體的更換 嚴禁用不合格的開關 熔體代替 5 現(xiàn)場配備滅火工具 器材 確?，F(xiàn)場電氣設備及其他設備的安全 6 3 防火消防安全措施 嚴格貫徹執(zhí)行 中華人民共和國消防法 和公司 施工現(xiàn)場防火管理規(guī)定 落實 誰主管 誰負責 的原則 做好層級責任制 任命各級防火責任人 落實防火責任 建立健全防火制度 落實各項措施 加強對用火 用電管理 嚴格動火作業(yè)的審批和交底制度 凡施工期間需 要動火作業(yè)時 參加動火作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)