東北傳媒文化廣場施工方案.doc

東北傳媒文化廣場 預應力專項施工方案保定市銀燕預應力工程有限公司Baoding Yinyan Prestress Engineering Co., Ltd東北傳媒文化廣場預應力專項施工方案編制： 審核： 審批： 二八年五月目 錄第1章編制說明21.1編制說明21.2編制依據(jù)2第2章工程概況3第3章準備工作43.1 技術準備43.2 材料準備43.3 施工機具準備53.4 勞動力準備5第4章預應力施工方案74.1 本工程遵照執(zhí)行的主要規(guī)范標準74.2 無粘結預應力施工技術方案9第5章本工程施工重點事項175.1技術部分175.2 施工管理部分17第6章質量保證體系和保證措施196.1 質量保證體系196.2 質量保證措施20第7章工期保證措施227.1 施工進度控制計劃說明227.2 進度保證措施227.3 關鍵節(jié)點控制措施23第8章安全及文明施工措施248.1安全施工措施248.2 文明施工措施25第1章 編制說明1.1編制說明本施工方案系保定市銀燕預應力工程有限公司對東北傳媒文化廣場預應力施工的總體構思和部署。編制時對施工準備工作、施工方案、本工程重點、質量、工期、安全、文明施工等諸多因素做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性，以確保預應力專項施工優(yōu)質高效地完成。1.2編制依據(jù)1. 東北傳媒文化廣場預應力施工圖紙2. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）3. 混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）4. 預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）5. 預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2007）6. 無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程（JGJ/T92-2004）7. 預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程（JGJ85-2002）8. 無粘結預應力筋專用防腐潤滑脂（JG3007-93）9. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ146-88）10. 預應力用電動油泵（JG/T 5029-93）11. 預應力用液壓千斤頂（JG/T 5028-93）12. 高層建筑混凝土結構技術規(guī)程（JGJ3-2002）第2章 工程概況本工程為東北傳媒文化廣場工程，主體結構為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-核心筒結構。本工程KB-1筒芯31.2米-66.3米高程、KB-2筒芯101.4米-148.2米高程、KB-3筒芯159.9米-171.6米高程300mm空心板采用預應力施工技術，預應力筋曲線按二次拋物線布置。預應力筋采用1860級鋼絞線，直徑D15.2mm，張拉控制應力為0.7fptk，超張拉3，混凝土強度達到設計強度等級的85時方可張拉預應力筋，張拉時應對稱協(xié)調張拉，張拉施工采用應力應變雙控。錨具采用I類錨具，其中張拉端錨具采用夾片錨具，固定端采用擠壓錨具。當預應力板張拉完畢后方可拆除板底部支撐。第3章 準備工作3.1 技術準備（1） 后張法預應力工程的施工應由相應資質等級的預應力專業(yè)施工單位承擔。我公司為預應力專項施工貳級企業(yè)，能夠從事各種預應力施工。施工前將向甲方、監(jiān)理單位、總包單位報送我公司營業(yè)執(zhí)照、資質證明和管理人員及技術工人的資格證書及上崗證等相關施工資料，辦理各項施工手續(xù)；（2） 根據(jù)圖紙等依據(jù)編制預應力施工方案；（3） 針對本工程特點制定保質量保工期措施；（4） 組織項目部人員熟悉圖紙和技術資料，編制預應力作業(yè)指導書；（5） 準備有關材質檢驗試驗資料，檢查鋼絞線、錨具產(chǎn)品質量證明書、合格證及預應力筋、錨具的進場復檢報告；（6） 學習掌握本工地有關規(guī)章制度，對班組長進行書面技術交底，上崗培訓。（7） 施工前與土建、水電等專業(yè)施工技術管理人員進行一次技術交底，并就工藝流程及配合事項進行說明。3.2 材料準備（1） 預應力筋預應力鋼絞線：S15.2，強度級別1860MPa，級松弛；預應力筋標準：預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）鋼絞線進場時必須附有產(chǎn)品質保書，產(chǎn)品質量必須符合相應的國家標準。鋼絞線尺寸及性能鋼絞線結構直徑（mm）強度級別（N/mm2）截面面積（mm2）最大力總伸長率（%）1715.218601403.5（2） 錨具類錨具：錨具效率系數(shù)A0.95，總應變apu2%；無粘結預應力筋張拉端采用單孔錨具，固定端采用擠壓錨具；預應力筋用錨具、夾具和連接器 （GB/T14370-2007）3.3 施工機具準備主要機具表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注126噸千斤頂FCJ264套需標定，張拉無粘結筋2中型油泵YDB1.25634套與千斤頂配套3大型油泵ZB45004套與千斤頂配套4擠壓機及配套油泵JYJ4001套預應力筋錨固端制作5切割機Y90L-22臺預應力筋下料6電焊機250A/200A/150A-385V2臺制作支架、焊接承壓板7手持角磨機BOSH1004臺切割張拉后預應力筋8配電箱及線盤-3套-9電腦及辦公設備1套預應力筋張拉機具設備及儀表，應定期維護和校驗，張拉設備應配套標定，并配套使用。張拉設備的標定期限不應超過半年。當在使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應重新標定。3.4 勞動力準備合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調配勞動力。我們的施工隊伍進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，使其進場后能迅速進入工作狀態(tài)。技術及管理部分：5人施工工人：約40人（根據(jù)施工進度安排進場）根據(jù)本工程特點，將預應力施工人員分為下料組裝、布筋、張拉三個小隊，勞動力組織分配如下：勞動力需求用量計劃表工 種人 數(shù)職 能工長2人在現(xiàn)場負責人員設備組織調配，抓好質量進度與安全，協(xié)助工程師處理有關技術問題。下料組裝12人在現(xiàn)場負責預應力筋的下料和組裝錨具預應力鋪設4人6組負責放線、捆扎板中的預應力筋和支架，隱檢，交驗。預應力張拉4人6組負責預應力筋的張拉，記錄，交驗。設備維修1人專門機具維修人員，設備出現(xiàn)故障，立即修理或更換。第4章 預應力施工方案4.1 本工程遵照執(zhí)行的主要規(guī)范標準4.1.1 主要規(guī)范標準目錄混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）預應力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2007）無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程（JGJ/T92-2005）4.1.2與本工程有關的強制性條文標準要求（1） 預應力筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。（2） 預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。（3） 張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定：對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算；（4） 無粘結和有粘結預應力筋的材料質量及制作安裝質量，應符合以下規(guī)定：無粘結預應力筋的力學性能和外包材料性能，選用錨具系統(tǒng)，固定端錨固、張力端構造做法安裝和預應力筋鋪設等，應符合無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程（JGJ/T92）.（5） 后張法預應力筋張拉，應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定：1） 預應力張拉施工單位應具有相應企業(yè)資質，張拉操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核，具備張拉施工操作人員資格。2） 預應力筋張拉的結構混凝土強度，當設計無要求時，不得低于設計強度等級的75%。3） 張拉設備應經(jīng)校驗、千斤頂和油壓表計量檢定合格。4） 無粘結或有粘結預應力筋張拉，均應按其操作程序嚴格控制張拉操作質量，并有張拉記錄。5） 錨具及其預應力筋端頭封閉保護的防腐做法和保護厚度，必須符合設計要求。（6） 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項目允許偏差檢查方法國家規(guī)范標準無粘結筋位置垂直偏差板內5尺量梁內10預應力筋承壓板中心線位置-尺量垂直度-（7） 混凝土工程安裝允許偏差及檢查方法項目允許偏差檢查方法國家規(guī)范標準張拉端預應力筋的內縮量限值夾片式錨具有頂壓5觀察鋼板尺量夾片式錨具無頂壓68錨固端保護層厚度凸出式錨固端錨具50觀察鋼板尺量外露預應力筋20易腐蝕環(huán)境外露預應力筋504.2 無粘結預應力施工技術方案4.2.1無粘結預應力施工工藝流程固定端錨具準備下料及固定端制作預應力材料準備暗梁普通鋼筋綁扎穿暗梁內預應力筋布設板底筋、綁扎肋梁穿肋梁內預應力筋固定空心管固定安裝預應力筋支架布設板中垂直肋梁預應力筋安裝張拉端螺旋筋、承壓墊板及穴模綁扎板上鋼筋隱蔽工程檢查驗收混凝土澆筑張拉端錨具準備張拉設備準備清理張拉端準備預應力筋張拉切割外露絞線切割機準備張拉端封錨4.2.2 無粘結預應力施工技術措施4.2.2.1預應力材料的加工、儲存及成品保護（1） 預應力筋按照施工圖紙規(guī)定進行現(xiàn)場下料，按施工圖上的結構尺寸和數(shù)量，考慮預應力筋的長度、張拉設備及不同形式的組裝要求，同時也考慮每根預應力筋的每個張拉端預留張拉長度及場地的平整度進行下料。（2） 無粘結預應力筋護套應光滑、無裂縫，無明顯褶皺，無粘結預應力筋護套輕微損傷者應外包防水塑料膠帶修補，嚴重破損者不得使用。（3） 預應力筋下料應用砂輪切割機切割，嚴禁使用電焊和氣焊。（4） 對一端錨固、一端張拉的預應力筋逐根進行組裝，組裝后預應力筋外端應露出擠壓套筒15mm，然后將各種類型的預應力筋按照圖紙的不同規(guī)格進行編號堆放。（5） 無粘結預應力筋及配件運輸、吊裝過程中應盡量避免碰撞擠壓，如遇破損處應及時用防水膠帶纏好。（6） 預應力筋在鋪放使用前，應按規(guī)格分類標識，將其妥善保存放在干燥平整的地方，下邊要有墊木，如露天放置需加蓋塑料布，以避免材料因日曬產(chǎn)生外皮老化，因雨淋、遇水產(chǎn)生銹蝕，切忌砸壓和接觸電氣焊作業(yè)，以避免預應力筋受損傷。 （7） 預應力筋上面不得堆放任何物品，如鋼模板、木模板、架管、鋼筋、水泥等。（8） 預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀檢查，其表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。（9） 錨具、配件要存在室內，碼放整齊，按規(guī)格分類標識，避免受潮生銹。4.2.2.2無粘結預應力筋布設及混凝土澆筑（1）布筋原則首先按施工圖在模板和鋼筋上標出預應力筋的位置，然后在肋梁內放置鋼筋支架，全部鋪設完成后再進行綁扎固定。穿筋時注意不要戳傷無粘結預應力筋外皮，如有破損應用防水膠帶纏好。（2）布筋技術要點1） 在預應力筋鋪設前，由現(xiàn)場施工小組長和技術員核實每跨內所放的預應力筋點是否與圖紙標注相符合。2） 布設無粘結預應力筋時按照支架的位置布設，預應力筋應保持走向順直，減少平面外彎曲。3） 無粘結預應力筋的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)位移和變形。4） 端部的預埋錨墊板應垂直于預應力筋，錨具與墊板應貼緊。5） 預應力筋為曲線布筋形式，其它各專業(yè)在施工時要注意避免改變預應力筋位置，施工中當普通鋼筋及水電管線與預應力筋發(fā)生位置矛盾時，應優(yōu)先保證預應力筋的位置。6） 預應力筋鋪放完畢之后，應逐根檢查矢高，同時檢查各點是否綁牢。7） 無粘結預應力筋的護套應完整，局部破損處應采用防水膠帶纏繞緊密。（3）混凝土的澆筑及振搗1） 預應力筋鋪放完成后，應由總包、監(jiān)理進行隱檢驗收，確認合格后方可澆筑混凝土；2） 混凝土中氯離子含量不得超過6。3） 土建單位澆筑混凝土時應認真振搗，保證混凝土振搗密實，尤其是預應力筋張拉端及錨固端周圍的混凝土嚴禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞，振搗時，應盡量避免踏壓碰撞預應力筋、鋼筋支架以及端部預埋部件。4） 在澆筑混凝土時，我方將制定值班制度，即澆筑樓板混凝土時，我方要留守人員認真看守，以防止?jié)仓炷寥藛T或其它人員將預應力筋、承壓板、支架位置改變。5） 土建單位在預留混凝土試塊時應至少留三組試塊作同條件養(yǎng)護以確定張拉日期。（4）端模 張拉端處模板需用木模板。預應力筋張拉端模板應在預應力筋張拉端處承壓板焊接固定后再支，支此處模板時不可更改預應力筋的方向及位置。（5）預應力筋支架 1） 無粘結預應力筋的支架應根據(jù)施工圖紙所示的預應力筋中心線距梁底的矢高減預應力筋半徑用不小于6的鋼筋制作，支架豎向偏差應控制在5mm范圍內。2） 預應力筋為曲線布設，為保證曲線形狀，在曲線控制點處放置支架，支起預應力筋，待預應力筋調整好后用綁絲將預應力筋與支架綁扎牢固。3） 空心板中預應力曲線控制點：板中預應力筋曲線布設，支座處從梁或墻中跨過，跨中處與板底非預應力筋綁扎固定。（6）節(jié)點安裝 1） 將承壓板、杯套、穴模依次穿在預應力筋上，端模板固定好后，將穴模安裝在端模上，各部位之間不應有縫隙，張拉作用線應與承壓板面垂直，承壓板點焊在普通鋼筋上。2） 錨固端已于現(xiàn)場施工前組裝好，按設計要求綁扎牢固即可。3） 螺旋筋按設計位置配置并與普通鋼筋綁扎牢靠，并要緊貼承壓板。節(jié)點安裝大樣詳見下圖：4.2.2.3預應力筋張拉、切割（1） 總體張拉工作部署混凝土達到設計要求的張拉強度并經(jīng)監(jiān)理確認后方可進行預應力筋的張拉，具體張拉時間按土建施工進度要求進行，張拉時的混凝土強度應有書面試壓強度報告單，當混凝土強度達到設計強度的85%時即可進行張拉。（2） 張拉前的準備1） 混凝土澆筑后及時清理張拉端錨墊板上的混凝土漿；2） 電源：驅動油泵電源為385V，配電盤至少15A；3） 混凝土養(yǎng)護達到設計規(guī)定的時間后進行強度試驗，張拉之前應保證混凝土強度達到設計強度，出具合格的混凝土強度試壓報告；4） 確定張拉控制應力：按照圖紙要求70%控制應力并超張拉3， con=70%fptk 1.03=1341N/mm2，即實際單根預應力筋張拉力Ncon=187.7kN；5） 設備配套標定及張拉力對應的油壓值；預應力筋張拉前所用千斤頂及配套油表需到具有相應資質試驗室進行標定校驗，并根據(jù)校驗報告計算出設計張拉力所對應的油表讀數(shù)，以此進行控制。校驗報告有效期不得超過六個月，如千斤頂大修或更換油表則應重新進行校驗；6） 計算預應力筋理論伸長量，并在施工前將預應力梁的鋼絞線張拉力和伸長值匯總成表；7） 張拉程序：0187.7kN/mm2 錨固（3） 無粘結預應力筋張拉、切割1） 安裝千斤頂； 2） 啟動油泵進行預應力張拉；3） 張拉控制本工程預應力筋根據(jù)圖紙張拉時采用對稱協(xié)調張拉，張拉施工采用應力應變雙控。施工中采用一端或兩端張拉的施工方式，一端張拉時用一臺千斤頂在構件一端進行張拉；兩端張拉時先張拉一端，另外一端有人觀察和聯(lián)系，以免滑錨，然后再到另外一端張拉。張拉時對于較短的預應力筋可以一次張拉到位并錨固。當預應力筋長度超過一定長度時（一端張拉30m，兩端張拉60m）采用分級加載一次張拉到位進行張拉。A） 張拉端的混凝土應確保振搗密實，強度滿足設計要求。無疏松、空鼓現(xiàn)象；B） 張拉端墊板上的水泥漿應清理干凈；C） 錨夾具在使用前應仔細檢查其外觀質量；D） 裝錨具夾具時，將錨杯緊貼墊板,夾片敲緊,并使其平齊；E） 張拉過程中應盡量減小讀數(shù)誤差；F） 張拉過程中加載和卸載的速度應適中，不能太快，使預應力筋充分伸長，同時減小錨固回縮損失；G） 張拉時如發(fā)現(xiàn)混凝土破裂、斷絲斷束現(xiàn)象，應立即停止張拉，待查明原因并妥善處理后再繼續(xù)張拉。4） 伸長值的計算預應力伸長值L，可按下式計算：式中： Fj 預應力筋張拉端拉力（N）；LT從張拉端至計算截面的孔道長度；AP預應力筋的截面面積；ES預應力筋的實測彈性模量。k 孔道每米局部偏差的摩擦系數(shù)； 預應力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)； 從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角；5） 伸長值的測量測量預應力筋外露長度L1，并作記錄；安裝千斤頂，啟動油泵進行預應力筋張拉，張拉力達到設計值時測量預應力筋長度L2，并作記錄，L2減去L1所得之差即為實際伸長值L，L=L2-L16） 預應力筋切割、封錨無粘結預應力筋在張拉完成24小時后即可對錨具夾片2.5cm外多余預應力筋進行切割。切割采用角磨機逐根進行，不得采用氣割或電焊。切割完成后應盡快進行封錨工作，無粘結預應力筋封錨前還應在張拉端錨具夾片上涂防腐油脂并套封端罩加以保護，封錨用C35微膨脹細石混凝土必需振搗密實。 （4） 張拉安全措施1） 張拉人員進工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶，在腳手架上張拉作業(yè)時安全帶應拴牢在腳手架上并做到高掛低用；2） 千斤頂和油泵必須有安全措施，以免造成設備損壞和不必要的事故；3） 張拉人員必須站在千斤頂兩側位置操作，不得在千斤頂正面操作；4） 錨固端處不得站人；5） 張拉位置的下面不應有人通行，以免錨具、工具等掉落，造成不必要的損害；6） 工地不允許吸煙，嚴格預防火災；7） 電路、開關等應及時檢查，防止漏電、短路等情況。4.2.3 預控措施及質量自檢內容4.2.3.1預控措施在預應力施工過程中，針對不同易發(fā)生問題采取相應的預控措施：編號易發(fā)生問題預控措施1無粘結筋外皮破損吊運時吊繩與無粘結筋之間要墊上東西，搬運過程中禁止無粘結筋與地面摩擦，破損處應用防水膠帶包嚴2布筋時位置不明確布筋前在各控制點處放置鋼筋支架，將鋼筋支架固定好，以確保預應力筋位置準確3預應力筋不順直布筋時要按照放好的點布筋，并用綁絲將預應力筋固定在支架或支架上4.2.3.2質量自檢內容在澆筑混凝土之前，應進行預應力隱蔽工程驗收，我方根據(jù)現(xiàn)場實際情況實行三檢制度，即自檢、互檢和交接檢驗制度，內容如下：（1）預應力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。（2）預應力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。（3）錨固區(qū)局部加強構造等。（4）張拉端及錨固端的安裝質量，節(jié)點安裝是否正確、牢固。（5）預應力筋的規(guī)格、數(shù)量、矢高、控制點位置及順直偏差、保護層厚度。（6）無粘結預應力筋外包塑料皮有無破損。4.2.4 歸檔資料 預應力專項施工技術資料由項目部技術負責人及時整理，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計、監(jiān)理等部門協(xié)調、通報。專項施工技術資料按規(guī)定整理成冊，在專項施工完成十五日內整理完成，預應力專項工程可單獨驗收或與主體結構同時驗收。有關資料要求如下：序號資料名稱收集時間1預應力施工方案施工布筋前2無粘結預應力筋產(chǎn)品質量證明書每批材料進場后3錨具質量合格證每批材料進場后4預應力筋進場復試報告材料每檢驗批復試后5錨具進場復試報告材料每檢驗批復試后6張拉設備校驗報告預應力筋張拉前7預應力專項施工報驗、隱檢、質評等記錄澆筑混凝土之前8混凝土強度試驗報告預應力筋張拉前9預應力筋張拉記錄預應力筋張拉后10設計變更、洽商施工過程中11技術交底施工期間12安全交底施工期間第5章 本工程施工重點事項5.1技術部分我方配合設計院深化圖紙，完善預應力節(jié)點大樣，預應力施工過程中遇到問題，積極配合設計院與總包單位協(xié)調解決。預應力筋布設遇洞口時按下圖所示布設，預應力筋錨固端遇洞口時按下圖所示布設：5.2 施工管理部分5.2.1 勞動力組織與材料供應合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調配勞動力。我們的施工隊伍進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，使其進場后能迅速進入工作狀態(tài)。5.2.2 與各工種配合（1） 與模板工種配合1）張拉端處模板需用木模板。預應力筋張拉端模板應在預應力筋張拉端處承壓板焊接固定后再支，支此處模板時不可更改預應力筋的方向及位置。2）混凝土到拆模時間后，要及時拆除張拉端梁頭的模板，以便剔鑿預應力筋張拉端穴模內的混凝土。（2） 與混凝土工種配合澆筑混凝土時，振動棒應盡量避開預應力筋及配件，以免造成預應力筋的移位，同時我方在澆混凝土時派專人進行成品保護。1） 混凝土澆筑時應加強振搗，尤其是預應力筋張拉錨固端處，更應加強振搗并保證密實，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。2） 在混凝土振搗過程中應注意不要使預應力筋、支撐鋼筋和錨具的位置發(fā)生變動，嚴禁踩踏預應力筋張拉端，嚴禁用振搗棒直接觸碰預應力筋。3） 混凝土及外加劑中所含對預應力筋有侵蝕作用物質的含量應符合國家有關規(guī)范標準要求。4） 混凝土澆筑時應嚴格控制水灰比，混凝土澆筑完成后應加強養(yǎng)護，防止在預應力筋張拉前產(chǎn)生收縮裂縫。（3） 與鋼筋工種配合1） 預應力筋鋪放前，普通鋼筋定位應確保準確，以保證預應力筋順利穿過；2） 其它各專業(yè)在施工時要注意避免改變預應力筋位置，施工中當普通鋼筋及水電管線與預應力筋發(fā)生位置矛盾時，應優(yōu)先保證預應力筋的位置。（4） 與架子工種配合 架子工在搭設外圍腳手架時，其橫、豎桿應避開預應力張拉端位置，確保預應力張拉工作順利進行，預應力筋張拉前架子工協(xié)助搭設操作平臺。第6章 質量保證體系和保證措施6.1 質量保證體系公司將委派具有類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目管理人員組建本工程項目經(jīng)理部，充分發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，全面推行科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的施工和一流的服務以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織、精心施工，實現(xiàn)質量目標。6.1.1 項目部組織機構圖項目副經(jīng)理項目經(jīng)理技 術 部 質 檢 部 施 工 部 后 勤 部 生產(chǎn)車間 安 全 部 6.1.2部門職能（1） 質檢部1） 對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。2） 對包括預應力筋下料組裝、鋪設、張拉、切割封錨等預應力施工范圍內各項工作的施工質量進行監(jiān)督控制和評定。3） 編制安全交底文件，對現(xiàn)場施工人員進行全面安全交底。（2） 技術部1） 對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行監(jiān)督管理。2） 協(xié)調預應力施工與其它各專業(yè)工種的交叉配合。3） 解決圖紙及設計上的問題。4） 編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡，編制與調整周、旬、月施工進度計劃。5） 對工程管理人員和勞務人員進行調配指導施工，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。6） 對施工檔案資料進行收集、整理。（3） 施工部1） 組織施工人員進行預應力筋下料組裝、鋪設、張拉、切割封錨等各項施工活動，保證施工進度正常進行。2） 在現(xiàn)場施工過程中應全面做好各項管理工作，注意協(xié)調與業(yè)主、監(jiān)理、總包及質量監(jiān)督部門等各方面的關系，保證預應力施工的正常進行。3） 服從質量安全部對施工安全、施工質量和文明施工的綜合管理。（4） 安全部1） 施工現(xiàn)場的項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任者，成立以項目經(jīng)理為主，有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)管理小組并組成安全管理網(wǎng)絡。2） 安全員對生產(chǎn)安全負直接責任的職責，施工前對班組做好安全技術交底，班前對安全設施進行檢查。3） 嚴格按照有關安全技術操作規(guī)程進行各項施工檢查。（5） 后勤部1） 負責施工機械設備的檢驗、保養(yǎng)、維護和修理。2） 負責施工用輔助材料的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。6.2 質量保證措施（1） 質量目標-在預應力施工中達到設計要求。1） 管理人員：加強技術管理，認真貫徹國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度。由項目經(jīng)理全權負責，選擇精干、有豐富經(jīng)驗的專業(yè)質量檢查員，對各工序進行質量檢查監(jiān)督和技術指導。項目部每天要開好現(xiàn)場生產(chǎn)的質量碰頭會，每周對工程進行全面檢查，進行分析活動，即：分析質量存在的問題，分析產(chǎn)生質量問題的原因，分析應采取的措施，查出問題及時整改。2） 施工人員：配備專業(yè)施工隊伍，預應力各級施工人員，必須經(jīng)過培訓，持證上崗。3） 質量監(jiān)控：嚴格執(zhí)行質量目標管理，質檢員認真行使質量否決權，使質量管理始終處于受控狀態(tài)。密切配合建設、監(jiān)理、總包三方人員的檢查與驗收。按時作好隱蔽工程記錄。4） 技術方案：認真貫徹施工方案中的各項施工技術措施，認真作好圖紙會審和技術交底。每層、段都要有明確和詳細的技術交底，施工中隨時檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。按時進行施工質量，檢查掌握施工情況。5） 材料設備：加強原材料的管理工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，對進場的材料和設備必須認真檢驗，并及時向總包單位和監(jiān)理方提供材質證明、試驗報告和設備報驗單。6） 工程技術資料：及時準確完整收集和整理好各種資料，如合格證、試驗報告、質檢報告、隱蔽驗收記錄等，及時辦理各種簽證手續(xù)，由資料員負責各種資料的收發(fā)，由技術負責人負責資料的內涵管理、整理和保管等外延管理。7） 獎罰制度：獎優(yōu)罰劣。對重視質量，施工質量一次達標者給予獎勵，對不重視質量，違章作業(yè)，質量低劣者給予重罰。若造成返工，損失由責任人自負。不合格質量只允許在施工過程中出現(xiàn)，但不允許最終留在工程實體上。（2） 可追溯性措施1） 記錄施工過程中的各種交底，如設計交底、技術交底、安全交底，且各交底上都要有相關人員簽字；2） 按施工進度填報分項工程報驗單、隱蔽工程驗收單、質量檢驗評定表；3） 按規(guī)范要求進行各種材料的檢驗測試；4） 按規(guī)范要求按期對所屬設備維護、保養(yǎng)、標定；5） 對施工現(xiàn)場發(fā)生的任何問題都要詳細記錄，并記錄時間、相關人員、部位、處理措施；6） 針對產(chǎn)生的問題，項目經(jīng)理組織相關人員查明原因，并制定處理措施，同時也要為杜絕以后再發(fā)生類似問題制定措施。 第7章 工期保證措施7.1 施工進度控制計劃說明由于預應力施工僅為現(xiàn)場施工的一個分項工程，所以無法制定單獨的施工進度計劃，而應與總包單位協(xié)商共同制定施工進度計劃。預應力現(xiàn)場施工工作除布筋外，其它工序均不占用絕對工期，故如需加快施工進度，必須縮短預應力布筋時間。在制定預應力施工進度計劃時，在保證預應力分項工程施工切實可行的情況下，預應力施工進度計劃根據(jù)土建總包單位的施工進度計劃編制，并盡可能使預應力施工交叉在其它工種之間，保證結構總體施工速度?？傮w施工進度計劃的安排，亦應考慮預應力施工的難度及重要性，在對預應力施工提出盡量避免占用絕對工期的要求同時，盡可能地為預應力分項施工的各道工序提供足夠的相對工期。7.2 進度保證措施（1）詳細編制整個工程進度計劃，強化計劃管理，經(jīng)常對照檢查，遇突發(fā)情況，隨時調整施工方案，確保工程進度。（2）根據(jù)計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃，并根據(jù)工程進展情況及時安排追加計劃，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。（3）通過定期與不定期的碰頭會、調度會；檢查計劃的執(zhí)行情況，并與計劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認真分析，從分析結果入手，采取針對性，具體詳細的措施，使計劃動態(tài)的獲得平衡，保證總的計劃實現(xiàn)。（4）安排追趕計劃，當施工趕不上計劃要求時，為保證總工期。要進行研究分析，并通過資源調配安排追趕計劃。（5）組織技術過硬、素質高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理。（6）施工過程中做好各項施工準備工作，特別是原材料、半成品應提前做好計劃，按要求進場，保質、保量及時到位。（7）跟據(jù)施工控制計劃明確目標，制定工期關鍵控制點。（8）實行三級網(wǎng)絡計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理及時調整，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關鍵線路工期。（9）合理調配機械設備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機械設備的完好率和利用率。7.3 關鍵節(jié)點控制措施（1）施工人員本工程預應力施工主要分成下料組裝、布筋、張拉和切割四個工序，每個工序均有專門的施工小組進行施工。在正常施工情況下，僅有布筋占用絕對工期，其它各工種的施工均可穿插作業(yè)，不占用絕對工期，當遇有緊急情況個別區(qū)段需要搶工期時，項目部可調集多個工序的施工工人同時進行布筋施工，并由項目部統(tǒng)一對其進行協(xié)調管理，以保證結構整體施工進度不受影響。（2）施工材料在與總包單位協(xié)商確定整體施工進度計劃后，在現(xiàn)場場地和庫房能夠滿足要求的情況下，盡量爭取主要材料提前進場并及時送驗。（3）施工機械機械設備在檢定合格后要及時進場，在施工過程中應安排專人負責定期和不定期對常用機械設備進行檢修和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，避免因機械故障影響工地正常施工進度。（4）下料組裝由于預應力筋下料在單獨的場地進行，不占用結構施工工作面，故可安排專門人員提前進行下料，且預應力筋應分型號單獨放置以便于布筋時查找。（5）布筋為加快施工速度，在布筋施工時，普通鋼筋綁扎和預應力筋布設可先后交錯在各個施工段落上進行，互不影響，既可提高效率，又使預應力筋布設不單獨占用工期，從而能夠保證結構整體的施工進度。（6）張拉在混凝土澆注完成后，應盡快安排人員進行預應力筋張拉端的剔鑿清理工作，在混凝土達到85%設計強度后，即可安排多組張拉人員同時對預應力筋進行張拉以縮短張拉時間。第8章 安全及文明施工措施8.1安全施工措施（1）施工現(xiàn)場的項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任者，成立以項目經(jīng)理為主，有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)管理小組并組成安全管理網(wǎng)絡。（2）項目經(jīng)理要認真貫徹和組織實施上級制定的有關安全生產(chǎn)的檢查制度、驗收制度、事故報告制度及其它安全管理制度和規(guī)定；（3）建立安全值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行并做好安全值日記錄。（4）建立健全安全生產(chǎn)責任制，有針對性的進行安全技術交底，安全宣傳教育，安全檢查，建立安全設施驗收和事故報告等管理制度。（5）牢固樹立“沒有安全，就沒有質量，就沒有工期”的意識，堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、上級主管部門有關安全生產(chǎn)的規(guī)定，成立安全管理小組，檢查安全設施，建立健全安全生產(chǎn)責任制，做到管理到位，責任到崗；（6）認真做好安全教育和安全交底：項目經(jīng)理要對進場的工人開始工作前進行一次普遍的安全教育，對新工人、合同工、臨時工、民工要進行特殊的安全教育；（7）工長在下達任務時要對班組進行文字安全交底，辦好雙方簽證手續(xù)，交底要有針對性、及時性，內容要全面；（8）班組長在分配工作時，要以不同操作對象