包裝機組安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_包裝機組安全技術(shù)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 7 頁包裝機組安全技術(shù)操作規(guī)程1操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗；必須正確穿戴勞動保護用品，開機前認真檢查機臺各部位防護罩、安全門聯(lián)鎖裝置、電器設備、檢測按鈕、緊急按鈕及指示燈完好情況，并用手輪盤動，確認無誤后方能開機；2啟動開機時，機組人員必須相互招呼；調(diào)試車時必須觀察是否正常運行，如無異常情況，即可置于自動位置正式投入生產(chǎn)；不準在機臺周圍堆放有礙操作的雜物；3機器運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)異聲、異味或各種輔料堵塞、故障等現(xiàn)象，必須立即停機，并通知維修工、電工檢修，不得擅自拆卸；4工作時必須保持思想集中，機臺上的皮帶、齒輪、鏈條、連桿等任何傳動部件及各種切紙刀口嚴禁用手摸；不準用手觸摸加熱器；5調(diào)換襯紙時應注意裝卸安全，嚴禁在條盒出口處用手剔除不合格條盒；6在檢修或做機臺清潔保養(yǎng)工作時，必須用手輪盤車，嚴禁點車或開車，以防誤傷；7下班前必須認真檢查機臺各部位安全狀況，并把運轉(zhuǎn)及安全情況填寫在交接班日志上；8最后一班停機下班時，必須檢查并切斷機臺所有電源。第 2 頁 共 7 頁包裝材料食品安全檢驗控制流程1.目的本控制流程作為過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序的延伸，是公司質(zhì)量及食品安全管理體系的一部分，保證食品包裝材料符合食品安全要求。2.適用范圍我司與食品產(chǎn)品直接接觸的原輔材料及成品的食品安全檢驗。3.職責3.1銷售部負責傳遞詳細的客戶信息及需求信息；3.2工程技術(shù)部負責制定產(chǎn)品食品安全檢驗所依據(jù)的原輔材料清單、送檢標準、樣品制作方法及檢測頻次，附件列表內(nèi)容更新由工程技術(shù)部高級經(jīng)理審批；3.3采購部負責要求供應商提供相關(guān)證明文件和與供應商的溝通；3.4品質(zhì)管理部負責樣品的送檢和原材料、成品的檢驗，品控部負責過程檢驗；3.5生產(chǎn)部門依照生產(chǎn)工藝指令生產(chǎn)并按檢驗規(guī)程做好自檢和互檢，及送檢樣品的制作。4.流程4.1銷售部根據(jù)客戶針對食品包裝的要求，明確客戶的技術(shù)要求、產(chǎn)品用途等信息，并提供給工程技術(shù)部；客戶有包材食品安全調(diào)查需求時，由銷售出具工作聯(lián)系單給工程技術(shù)部，由工程技術(shù)部編制執(zhí)行方案，由工程技術(shù)部高級經(jīng)理批準；4.2工程技術(shù)部負責收集我公司產(chǎn)品相關(guān)食品安全的國內(nèi)/國際標準，并保持與各利潤點、管理總部等相關(guān)部門的良好溝通，及時跟進和更新有關(guān)食品安全的信息和標準；4.3由工程技術(shù)部確定我公司產(chǎn)品所需原輔材料清單，并依據(jù)國家食品安全要求確定其應符合的相關(guān)食品安全標準，由工程技術(shù)部高級經(jīng)理批準；4.4執(zhí)行采購部根據(jù)原輔材料清單及相關(guān)要求與合格供應商聯(lián)系，及時獲取原材料的信息，交工程技術(shù)部存檔。原材料信息包括但不限于：原材料的產(chǎn)品說明書（TDS）、原材料的技術(shù)安全說明書(MSDS)，每年至少一次權(quán)威檢測機構(gòu)出具的衛(wèi)生檢測報告，并由供應商提供材料安全性保函聲明（交工程技術(shù)部存檔，由工程技術(shù)部備案受控后下發(fā)品質(zhì)管理部）；4.5新供應商按供應體系管理程序進行認證，新材料按新材料新工藝試驗程序進行控制。不符合包裝材料食品安全檢驗控制流程和衛(wèi)生檢測標準的原材料不允許采購，且嚴禁投入使用。由工程技術(shù)部提供認證合格的原輔材料清單供計劃部制定物料計劃并請購物料，新材料由提出部門負責請購；4.6工程技術(shù)部制定原材料、產(chǎn)品標準和標準工藝規(guī)程以指導生產(chǎn)與檢驗，并制定樣品制作方法及檢測頻次，交工程技術(shù)部高級經(jīng)理批準；4.7品質(zhì)管理部按照原材料檢驗標準進行原材料檢測；4.8生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)工藝指令單及檢驗規(guī)程進行生產(chǎn)、自檢和互檢，及送檢樣品的制作；4.9品控部負責生產(chǎn)過程專檢，品質(zhì)管理部負責成品檢測。成品檢測按照企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品標準要求進行檢測和出具檢測報告，內(nèi)部不能檢測的項目由品質(zhì)管理部安排外部送檢。對于原輔材料的型式檢驗，原則上我公司五大類產(chǎn)品所涉及到的不同內(nèi)涂、密封膠和全噴工藝體系，符合中國法規(guī)標準的檢測項目，頻率不少于每年兩次（客戶有特殊要求的需相應增加檢測），分別于每年3月30日和9月30日之前完成送檢。具體的樣品制作、依據(jù)的標準和檢測頻次按照第7條要求的內(nèi)容并參考標準工藝規(guī)程進行樣罐制作。對于檢測結(jié)果不符合食品安全標準要求的，品質(zhì)管理部應立即組織食品安全小組成員進行分析、討論和整改，若產(chǎn)品有嚴重安全隱患的必要時啟動產(chǎn)品召回程序。五大類產(chǎn)品為：噴霧罐（食品包裝部分）、飲料罐、方罐、圓罐、金屬印涂鐵（食品雜罐）。4.10品質(zhì)管理部保留送檢檢測報告原件，交檢測報告復印件給工程技術(shù)部存檔備案，必要時提供給客戶。4.11若原輔材料或制成品的品種、生產(chǎn)工藝、技術(shù)標準以及國家食品安全標準等發(fā)生改變，工程技術(shù)部應及時更新相關(guān)資料。5.與食品接觸的原輔材料清單見附表一6送檢樣品制作工藝各類成品、膠料、涂料的送檢樣品按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指令單進行制作。7送檢樣品依據(jù)的標準和送檢頻率各類涂料、密封膠、易拉蓋的送檢樣品，原則上按照相應產(chǎn)品標準進行制作，為避免重復，對同一材料用于不同產(chǎn)品，但檢測指標要求相同的只選取其一作為代表；樣品制作時特別注意防止污染。送檢樣品所采用的標準按照以下原則：國內(nèi)銷售的產(chǎn)品采用中國的標準，出口產(chǎn)品