TBS司機安全技術操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_TBS司機安全技術操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 7 頁TBS司機安全技術操作規(guī)程一、操作前準備1、檢查主箱體，壓力室等部位是否漏水，上升水流管是否暢通，溢流槽是否有煤泥堆積。2、檢查箱體上的外圍設備:沖洗門的嚴密情況，排料閥是否位于壓力箱的正中央下，箱體支撐是否變形，開裂。3、檢查平臺上的護欄及人行扶手是否緊固安全，檢查平臺上安裝的各執(zhí)行器，密度儀是否有松動，偏斜或螺栓松動等情況。4、檢查TBS電控箱及儀表工作參數設置：5、電源配給：220V6、旋鈕位置:制動/手動7、設定值和工作顯示值。8、流量計在集控屏幕上的顯示值。9、密度值在集控屏幕上的顯示值。二、操作1、啟動TBS，先給上升水流：3123循環(huán)泵開啟，觀察上升水量，調節(jié)閥80-100m?/h,待水流平穩(wěn)溢出，開啟3119煤泥泵，觀察入料濃度（即旋流器3120A、3120B溢流濃度，看溢流有無跑粗，底流濃度情況），依情況設定煤泥水泵電機工作頻率。2、調節(jié)TBS溢流至弧形篩的分配閥門，使三個弧形篩的入料量均勻。3、觀察TBS控制器上顯示儀表，設定選定密度值（約在1.380.01）。4、觀察運行情況，當實際顯示值等于或大于設定值時，檢查高頻篩上有無排料。5、現場放置約長3米的探桿，隨時檢查TBS桶內的分選物料的松散度，以確定TBS桶內物料的分選情況。6、要經常檢查和觀察高頻篩面的物料情況，當發(fā)現排料中斷或排量比正常生產時偏小或偏多時，立即檢查桶內物料情況和控制儀表上的實際值情況，即時檢查和處理。7、運行中嚴密觀察上升水流，供水壓力，溢流流量，入料密度，底流排料情況。8、如發(fā)現某一底流閥排料連續(xù)進行，可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡，要打在手動排料方式，進行一定量的排放，如手動排放仍得不到處理時，可考慮TBS全部放水清理。9、TBS正常時一般置于自動狀態(tài)，只有當排料卡、堵或排料異常時才置于手動狀態(tài)，短時間手動排料。10、停TBS時，首選停止入料3119入料泵，停止3123循環(huán)泵；TBS的控制狀態(tài)可保持工作位置。三、注意事項定期檢查工作情況、定期清理桶內雜物，定期檢查排料，保證產品符合技術質量指標要求。第 4 頁 共 7 頁TBS干擾床分選機安全技術操作規(guī)程一、一般規(guī)定1.TBS操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格后發(fā)證、持證上崗。2.凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業(yè)。3.清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣控制箱、電纜、信號線路以及傳感器部件。4.工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5.所用的密度計、流量計、閥門控制器必須靈活可靠，按規(guī)定進行定期校驗檢測。6.對本機進行任何檢修或檢查之前，應嚴格執(zhí)行停電檢修制度。二、操作程序（一）開車前檢查1、檢查緊固件必須緊固、安全設施(欄桿、護罩等)必須齊全牢固。2、檢查各閥門應在停車位置，無跑冒滴漏現象，必須靈活可靠。3、檢查入料管道、放料槽、溢流槽應無煤泥和雜物淤積。4檢查循環(huán)水壓力是否達到70100kpa。5、檢查密度傳感器、陶瓷自動放料閥門齊全完好，動作靈敏可靠。6、檢查控制器儀表設定密度是否準確。（二）啟車、停車1.啟車1接通電源。2按控制器上的左/右按鈕以選擇設定值，然后通過自動/手動按鈕選擇手動。按向上的箭頭手動打開排料閥，按向下的箭頭或選擇自動方式關閉閥門（如果密度比設定值低）。3將控制器設為自動控制，通過上下鍵輸入密度的設定值。4、開動上升水流，根據需要調節(jié)上升水流量。5開啟TBS給料閥門，TBS入料量達到滿載運行時，其槽體的表面應該是平靜，沒有沸騰現象。6經過20分鐘排料閥將自動運行。化驗TBS精煤和尾礦（溢流和底流）結果，必要時調整控制器的設定值。設定值過高將導致大密度物料和粗顆粒進入到溢流中。7TBS將按照事先輸入的設定值運行并維持這個值，確保排料閥的移動與TBS入料量成正比。2.停車1、關閉TBS入料閥后再運行30分鐘，停車時間在1天以內可不放料，1天以上將槽內物料手動放空。2、將控制開關打至手動，確認放料閥門關閉后關閉控制電源3、停車后要及時檢查放料閥和閥座的情況，必要時調整或更換4、停車后檢查下部分的排料桿組件連接磨損情況，必要時應及時更換。5、檢查入料箱的耐磨內襯、紊流板磨損情況，并及時的修理或更換。三、運轉中注意事項1、運行中應確保循環(huán)水壓力在70100kpa，供水（循壞水即可）量約為100200m3/h，并保持供水壓力穩(wěn)定。2、運行中入料濃度保持4060、粒度2（或1.5）0.2mm。3、設備運行時，TBS的上層表面應平靜，沒有波浪或沸騰情況。如果出現紊流很可能是上升水流太大或入料量太多引起，需及時調整。4、在分選室內的物料必須是處在上下干擾狀態(tài)，不能沉下去?？梢杂靡粋€木棍探到槽體底部測一下，如果木棍能夠浮上來說明物料沒有沉下去。5、如果穩(wěn)流板上的小孔被堵塞或者壓力箱中有雜物時，就會導致TBS內的某一區(qū)域被緊密的物料覆蓋。出現這一情況必須停止入料，使TBS停止工作，清理紊流板上的小孔或壓力箱中的雜物。6、運行過程中要隨時觀察TB