汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注工藝規(guī)范ppt課件

2020 4 24 1 汽車空調(diào)制冷劑回收 凈化 加注工藝規(guī)范 JT T774 2010 目錄 操作流程 JT T774 2010 回收作業(yè)準備制冷劑回收作業(yè)制冷劑凈化作業(yè)制冷劑加注作業(yè)空調(diào)系統(tǒng)檢驗 2020年4月24日星期五 2 操作流程 JT T774 2010 2020 4 24 3 操作流程圖 JT T774 2010 制冷劑回收作業(yè) 2020年4月24日星期五 4 操作流程圖 JT T774 2010 制冷劑凈化作業(yè) 2020年4月24日星期五 5 操作流程圖 JT T774 2010 制冷劑加注作業(yè) 2020年4月24日星期五 6 回收作業(yè)準備 2020 4 24 7 所需設(shè)備 物料 2020年4月24日星期五 8 AC350C制冷劑回收加注機 16910制冷劑鑒別儀 制冷劑 AC350C制冷劑回收加注機側(cè)面 2020年4月24日星期五 9 高壓管路 廢冷凍機油排油瓶 低壓管路 AC350C制冷劑回收加注機面板 2020年4月24日星期五 10 專利傾斜角度 智能提示燈 超大LCD屏幕 高 低壓控制閥 電源開關(guān) 工作罐壓力表 超大高 低壓力表 控制面板 多語言對照表 AC350C制冷劑回收加注機控制鍵 2020年4月24日星期五 11 排氣 抽真空 回收 菜單 充注 開始 確認 停止 取消 上標 下標 數(shù)據(jù)庫 數(shù)字鍵 添加真空泵油 打開注油口的蓋子 一 字螺絲批 向真空泵中加入潤滑油 附件包 蓋上注油口的蓋子注意 真空泵每工作10小時更換一次潤滑油 2020年4月24日星期五 12 加注口 排油口 連接管路和電源 分別將高低壓軟管接頭順時針連接在回收機接口上注意 紅管為高壓 籃管為低壓 高壓接頭比低壓接頭粗將電源線接入電源接口 2020年4月24日星期五 13 工作罐初始化 電源插入合適的 有地線 電源插座 打開電源開關(guān)選擇 鍵 進入 3 維護 選項 再選擇 4 工作罐初始化 功能 按 鍵 顯示如下界面 通過數(shù)字鍵盤設(shè)定所需的初始化時間 2020年4月24日星期五 14 工作罐初始化 按 鍵進入工作罐抽真空狀態(tài)當(dāng)初始化時間到了設(shè)置的時間 系統(tǒng)自動停止 顯示屏顯示 按 鍵 加注首批制冷劑 2020年4月24日星期五 15 回收首批制冷劑 確保制冷劑為純正的R134a或R 12 如無法判定請用16910制冷劑鑒別儀進行類型鑒別和純度檢測 JT T774 2010 96 嚴禁使用R 22制冷劑 嚴禁使用兩種不同類型或以上的制冷劑混用 否則造成汽車空調(diào)系統(tǒng)嚴重損壞將紅 藍 色軟管上的快速接頭連接到源罐對應(yīng)的接口上打開控制面板上紅 藍 色高低壓閥門 手柄箭頭指向左邊為開 按 啟動回收 首次充注量須大于3kg 小于6kg 2020年4月24日星期五 16 假制冷劑危害 潤滑油與 假制冷劑 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成蠟狀乳化物 潤滑油減少潤滑不足導(dǎo)致壓縮機拉缸 閥片斷裂 2020年4月24日星期五 17 旋葉型壓縮機及其壓縮過程 搖板式壓縮機 假制冷劑危害 假制冷劑 腐蝕橡膠材料 生成黑色狀物體 黑泥 儲液干燥器 膨脹閥 蒸發(fā)器進口等部位會積聚蠟狀乳化物和黑泥 2020年4月24日星期五 18 堵塞 壓力 爆 爆 假制冷劑危害 密封材料變形 產(chǎn)生縫隙造成制冷劑泄漏運行一段時間后 空調(diào)系統(tǒng)制冷效果明顯降低 2020年4月24日星期五 19 制冷劑回收作業(yè) 2020 4 24 20 所需設(shè)備 物料 2020年4月24日星期五 21 AC350C制冷劑回收加注機 16910制冷劑鑒別儀 連接示意圖 RG5410A E或RG5410EX E回收機采用無油壓縮機 適用所有類型制冷劑 自動清洗殘余冷媒 為下一步回收做準備 制冷劑類型鑒別和純度檢測 使用16910制冷劑鑒別儀對汽車空調(diào)管路里的制冷劑進行類型鑒別和純度檢測 2020年4月24日星期五 22 制冷劑鑒別檢測結(jié)果 未知類型 兩種類型以上混合或不符合汽車空調(diào)使用 使用RG5410A E或RG5410EX E回收機進行回收 單一類型符合汽車空調(diào)使用 可回收 純度高于96 無需凈化 純度低于96 需凈化 AC350C操作流程圖 2020年4月24日星期五 23 開機 抽真空 保壓 檢漏 清理管路 關(guān)機 加注冷凍油 制冷劑 排氣 回收制冷劑 排油 回收數(shù)據(jù)表 2020年4月24日星期五 24 開機 觀察工作罐壓力表 壓力過高 按 排氣 按鍵進行排氣 2020年4月24日星期五 25 打開電源開關(guān) 數(shù)據(jù)記錄 顯示工作罐制冷劑凈重 將回收前的數(shù)據(jù)記錄在回收數(shù)據(jù)表中注意 制冷劑凈重最高不超過罐體標稱質(zhì)量的80 2020年4月24日星期五 26 回收前的凈重 自檢漏 按 菜單 鍵 2020年4月24日星期五 27 自檢漏 按數(shù)字鍵輸入密碼 1234 按 確認 鍵進入菜單內(nèi)容 2020年4月24日星期五 28 自檢漏 選擇 自檢漏 菜單 按 確認 鍵 2020年4月24日星期五 29 自檢漏 根據(jù)屏幕提示 打開高低壓閥 2020年4月24日星期五 30 自檢漏 按 確認 鍵 系統(tǒng)進入自檢漏 2020年4月24日星期五 31 自檢漏 指針應(yīng)指在負壓 90kPa 下 如始終不在負壓下 說明回收機或管路有較大的泄漏 2020年4月24日星期五 32 自檢漏 抽真空完成后 設(shè)備自動進入保壓狀態(tài)保壓過程中 根據(jù)界面提示觀察高低壓壓力表的讀數(shù)注意 指針回升 說明系統(tǒng)有泄漏 2020年4月24日星期五 33 回收準備 啟動制冷裝置運行 3 5 min 充分回收制冷劑 2020年4月24日星期五 34 風(fēng)速最大 打開A C開關(guān) 外循環(huán) 確定回收量 按 數(shù)據(jù)庫 鍵 根據(jù)車型 查找數(shù)據(jù)庫 2020年4月24日星期五 35 確定回收量 按數(shù)字鍵 1 選擇SPX數(shù)據(jù)庫 2020年4月24日星期五 36 確定回收量 根據(jù)汽車制造年月 在數(shù)據(jù)庫中選擇年代 2020年4月24日星期五 37 確定回收量 根據(jù)汽車生產(chǎn)廠名 在數(shù)據(jù)庫中選擇生產(chǎn)廠商 2020年4月24日星期五 38 確定回收量 根據(jù)汽車車型 在數(shù)據(jù)庫中選擇車型 2020年4月24日星期五 39 確定回收量 根據(jù)汽車發(fā)動機型號 在數(shù)據(jù)庫中選擇發(fā)動機型號 2020年4月24日星期五 40 確定回收量 數(shù)據(jù)庫顯示車輛制冷劑型號 制冷劑量和冷凍油總量 2020年4月24日星期五 41 制冷劑回收 按 回收 鍵 進入回收程序 2020年4月24日星期五 42 制冷劑回收 2020年4月24日星期五 43 根據(jù)數(shù)據(jù)庫數(shù)值 設(shè)置回收量 根據(jù)提示連接管路 制冷劑回收 連接汽車空調(diào)管路順時針擰開高低壓開關(guān) 速度慢一些 防止冷凍油被制冷劑帶出系統(tǒng) 2020年4月24日星期五 44 制冷劑回收 2020年4月24日星期五 45 打開高低壓閥 制冷劑回收 按 確定 鍵 設(shè)備啟動清理管路功能 2020年4月24日星期五 46 制冷劑回收 一分鐘后 設(shè)備自動啟動回收功能 2020年4月24日星期五 47 制冷劑回收 回收過程中 應(yīng)不斷觀察壓力表指針 當(dāng)壓力到達 10inHg并且穩(wěn)定后 設(shè)備的壓縮機在抽真空 應(yīng)及時按 取消 鍵 停止回收 防止損壞壓縮機 2020年4月24日星期五 48 回收完成 回收結(jié)束后 警示燈閃三次 蜂鳴器同時發(fā)三聲 滴 顯示回收的制冷劑量 準備進行排廢油 2020年4月24日星期五 49 排廢舊冷凍油 排油 排油瓶表面有刻度 查看排油瓶內(nèi)的廢油液面并記錄 2020年4月24日星期五 50 回收前液面 排油 按 確認 鍵 2020年4月24日星期五 51 排油完成 設(shè)備自動停止 警示燈閃三次 蜂鳴器同時發(fā)三聲 滴 2020年4月24日星期五 52 排油完成 關(guān)閉高低壓閥門 2020年4月24日星期五 53 計算排出冷凍油量 等待一段時間 廢油無氣泡 查看排油瓶廢油液面并記錄 計算出排出的冷凍油量 廢油 冷凍油回收量 回收后的液面 回收前的液面 2020年4月24日星期五 54 回收后液面 計算制冷劑回收量 查看回收后工作罐制冷劑凈重并記錄計算出制冷劑回收量 制冷劑回收量 回收后的凈重 回收前的凈重 2020年4月24日星期五 55 回收后的凈重 制冷劑凈化作業(yè) 2020 4 24 56 所需設(shè)備 物料 2020年4月24日星期五 57 AC350C制冷劑回收加注機 16910制冷劑鑒別儀 制冷劑凈化 檢測已回收到儲罐中的制冷劑純度純度低于96 執(zhí)行凈化純度高于96 不執(zhí)行凈化 2020年4月24日星期五 58 制冷劑凈化 選擇 菜單 鍵 2020年4月24日星期五 59 制冷劑凈化 按數(shù)字鍵輸入 1234 密碼 按 確認 鍵進入菜單內(nèi)容 2020年4月24日星期五 60 制冷劑凈化 選擇制冷劑自循環(huán) 按 確認 鍵 2020年4月24日星期五 61 制冷劑凈化 通過數(shù)字鍵 設(shè)定凈化時間注意 時間的多少與制冷劑的純度有關(guān) 純度越低時間越長 2020年4月24日星期五 62 制冷劑凈化 按 確認 鍵 設(shè)備將罐內(nèi)制冷劑自動進行凈化處理 2020年4月24日星期五 63 制冷劑凈化 凈化完成后 設(shè)備自動停止 2020年4月24日星期五 64 制冷劑加注作業(yè) 2020 4 24 65 所需設(shè)備 物料 2020年4月24日星期五 66 AC350C制冷劑回收加注機 16350熒光式檢漏儀 檢漏 按 抽真空 鍵 儀器進行抽真空 2020年4月24日星期五 67 檢漏 按數(shù)字鍵 選擇抽真空時間 按 確認 鍵進行抽真空注意 時間可以選擇少些 2020年4月24日星期五 68 檢漏 2020年4月24日星期五 69 打開高低壓閥 檢漏 抽真空至系統(tǒng)真空度低于 90kPa 按 取消 鍵 停止抽真空保持真空度至少15min 檢查壓力表示值變化A 如壓力未上升 進行微小泄漏量的檢查B 如壓力有回升 則繼續(xù)抽真空 如累計抽真空時間超過30min 壓力仍回升 則可以判定制冷裝置有泄漏 應(yīng)檢修制冷裝置 2020年4月24日星期五 70 視情清洗 清洗條件 系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑與車型規(guī)定的制冷劑不符或摻雜較多雜質(zhì)清洗方式 A 零部件拆卸 用專用清洗劑清洗B 用SPX17580空調(diào)系統(tǒng)清洗機清洗C 不建議使用制冷劑清洗 2020年4月24日星期五 71 抽真空 抽真空前 檢查壓力表示值 制冷裝置中的壓力應(yīng)低于70kPa如超過該壓力 應(yīng)重新進行回收操作 直到壓力達到要求保護儀器中的真空泵 不因壓差太大而損壞 2020年4月24日星期五 72 抽真空 選擇 抽真空 鍵 2020年4月24日星期五 73 抽真空 按數(shù)字鍵選擇抽真空時間在達到要求的真空度時 應(yīng)繼續(xù)抽真空操作 持續(xù)時間不少于15min 以充分排除制冷裝置中的水分 2020年4月24日星期五 74 抽真空 2020年4月24日星期五 75 打開高低壓閥 抽真空 2020年4月24日星期五 76 抽真空至系統(tǒng)真空度低于 90kPa 抽真空 2020年4月24日星期五 77 在抽真空時 設(shè)備同時進行工作罐中制冷劑的凈化 可選 抽真空 2020年4月24日星期五 78 抽真空時間到后 設(shè)備自動停止真空泵工作警示燈閃三次 蜂鳴器同時發(fā)三聲 滴 檢漏 2020年4月24日星期五 79 按 確認 鍵對空調(diào)系統(tǒng)進行保壓檢漏A 清洗空調(diào)后 觀察高低壓表 判斷是否泄漏B 沒有清洗空調(diào) 按 取消 鍵完成后警示燈閃三次 蜂鳴器同時發(fā)三聲 滴 如選擇熒光式檢漏儀進行檢漏 使用16350對空調(diào)系統(tǒng)加注熒光劑 加注冷凍油 2020年4月24日星期五 80 建議補充量為 排出量 20ML 加注冷凍油 2020年4月24日星期五 81 在壓縮機的標牌上查找系統(tǒng)冷凍油型號選擇與系統(tǒng)同一型號的冷凍油 加注冷凍油 2020年4月24日星期五 82 將適量的冷凍油加入注油瓶內(nèi)注意 冷凍油盡量用小瓶 大瓶的用后及時密閉 不應(yīng)長時間將冷凍油暴露在空氣中 防止冷凍油被空氣氧化 加注冷凍油 2020年4月24日星期五 83 安裝注油瓶注意 必須擰緊 注油瓶油量至少高出注油量的20ML 防止空氣進入 加注冷凍油 2020年4月24日星期五 84 采用單管加注 關(guān)閉低壓閥 防液擊 打開高壓閥 加注冷凍油 2020年4月24日星期五 85 按 確認 鍵 加注冷凍油根據(jù)界面提示 查看注油瓶的液面刻度數(shù)值的變化加注量 L1 L2 L1 L2 加注冷凍油 2020年4月24日星期五 86 在加注過程中 必須一直觀察注油瓶內(nèi)的液面 達到補充量后及時按 確認 鍵 暫停加注冷凍油確認加注量達到要求后 按 取消 鍵 結(jié)束加注冷凍油 完成加注冷凍油 2020年4月24日星期五 87 完成加注冷凍油 警示燈閃三次 蜂鳴器同時發(fā)三聲 滴 準備充注制冷劑注意 加完油后觀察壓力表 如果有少量空氣進入系統(tǒng)則再次抽真空 第一次加油或者拆裝過加油瓶 加注制冷劑 2020年4月24日星期五 88 查詢設(shè)備數(shù)據(jù)庫 確定制冷劑類型和加注量也可查閱 車輛使用手冊 或車體標簽 確認制冷劑的型和加注量 加注制冷劑 2020年4月24日星期五 89 檢查工作罐中的制冷劑凈重 當(dāng)凈重不足3kg時 應(yīng)予以補充制冷劑凈重達到加注量的3倍 也可滿足加注要求 速度較慢 加注制冷劑 2020年4月24日星期五 90 按 確認 鍵 進入制冷劑加注界面 加注制冷劑 2020年4月24日星期五 91 按 數(shù)字 鍵 選擇加注制冷劑量 加注制冷劑 2020年4月24日星期五 92 根據(jù)界面要求 關(guān)閉低壓閥進行單管加注 防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機 逆時針旋轉(zhuǎn)低壓快速接頭 防止加注的制冷劑從低壓檢測口出來 打開高壓閥 加注制冷劑 2020年4月24日星期五 93 按確認鍵進行制冷劑充注 完成加注 2020年4月24日星期五 94 警示燈閃三次 蜂鳴器同時發(fā)三聲 滴 根據(jù)界面顯示 高壓快速接頭逆時針旋轉(zhuǎn) 將加注管與制冷系統(tǒng)斷開按 確定 鍵對管路清理 完成管路清理 2020年4月24日星期五 95 完成管路清理后 警示燈閃三次 蜂鳴器同時發(fā)三聲 滴 按 確