飼料生產(chǎn)全線控制系統(tǒng)方案

飼料生產(chǎn)全線控制系統(tǒng)方案一、系統(tǒng)組成（一）上料系統(tǒng)1、主料配料倉上料工作過程：由中控室操作員點擊主控計算機操作，先選擇需要上料的配料倉號，啟動分配器轉(zhuǎn)到相應(yīng)的倉位，然后啟動相應(yīng)的提升機、絞龍、粉碎機、喂料器，同時檢測對應(yīng)的待粉碎倉內(nèi)是否有料，如果沒料，啟動待粉碎倉之前的分配器、提升機、刮板機，開啟對應(yīng)的儲料倉門，將原料輸送到相應(yīng)的待粉碎倉內(nèi)，等待粉碎倉滿倉時提示操作員關(guān)閉儲料倉門，延時關(guān)閉刮板機、提升機。待粉碎倉內(nèi)有料后打開待粉碎倉門，自動控制喂料絞龍的喂料速度，使粉碎機高效且不過載工作，直至配料倉滿倉，自動關(guān)閉待粉碎倉門，延時關(guān)閉喂料絞龍、粉碎機、提升機等機器。2、輔料配料倉上料工作過程：由投料工點擊入料口觸摸屏操作，先選擇需要上料的配料倉號，啟動分配盤轉(zhuǎn)到相應(yīng)的倉位，然后啟動相應(yīng)的提升機、絞龍、粉碎機、喂料器，同時檢測對應(yīng)的待粉碎倉內(nèi)是否有料，如果沒料，啟動待粉碎倉之前的分配器、提升機、絞龍，向投料口投入相應(yīng)的原料，將原料輸送到相應(yīng)的待粉碎倉內(nèi)，等待粉碎倉滿倉時提示投料工停止投料，延時關(guān)閉絞龍、提升機。待粉碎倉內(nèi)有料后打開待粉碎倉門，自動控制喂料絞龍的喂料速度，使粉碎機高效且不過載工作，直至配料倉滿倉，自動關(guān)閉待粉碎倉門，延時關(guān)閉喂料絞龍、粉碎機、提升機等機器。每個投料口都設(shè)有點陣大屏漢顯提示原料名稱和滿倉報警，避免原料錯投和冒倉。（二）自動配料系統(tǒng)采用當(dāng)前最新的計算機及PLC控制技術(shù)，以專用工業(yè)控制計算機為主控機，配置電子稱重系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和功能強大的配料控制軟件構(gòu)成完整的控制系統(tǒng)。具有配料精度高，抗干擾能力強(軟、硬件抗干擾措施)，節(jié)電可靠，維修方便，操作簡單，噪聲小，體積小等明顯優(yōu)點，是飼料、建材、復(fù)混肥、拌和站等行業(yè)自動配料生產(chǎn)廠家的理想設(shè)備。1、系統(tǒng)基本組成（1）計算機自動控制系統(tǒng)：工業(yè)控制計算機1臺（內(nèi)存1GB，高速固態(tài)硬盤，雙核CPU）WINDOWS XP操作系統(tǒng)19寬屏液晶顯示器（2）電子秤系統(tǒng)：采用智能稱重儀表，直接按鍵操作，清零、校稱簡單快捷。單秤系統(tǒng)1套、雙秤系統(tǒng)2套，可根據(jù)工藝需要配置。（3）PLC智能輸出控制系統(tǒng)：可根據(jù)配料倉個數(shù)配置輸出點數(shù)，倉個數(shù)無限制。2、主要功能（1）自動手動配料；（2）可根據(jù)生產(chǎn)工藝自定義原料配料順序；（3）可分批次配料，例如整批配完料再混合，加油時會造成粘結(jié)起球，若設(shè)定先配豆粕等油性料，先放到混合機內(nèi)加油，再繼續(xù)配完其它原料后一起混合，這樣可提高油脂混合均勻度；（4）配料動畫模擬顯示；（5）變頻控制料柱大小，使配料精度更準(zhǔn)確；（6）與混合機聯(lián)鎖控制（混合時間等參數(shù)可調(diào)整）；（7）存貯，打印年、月、日、班組生產(chǎn)報表和成品月報表；（8）可無限制建立、存貯、修改配方，密碼保護(hù)配方；（9）可添加多個操作員，任意分配操作員權(quán)限；（10）用戶登錄密碼保護(hù)；（11）斷電自動保護(hù)，重新上電自動尋找斷點恢復(fù)自動生產(chǎn)；（12）生產(chǎn)數(shù)據(jù)瀏覽；（13）可集成數(shù)據(jù)信息化聯(lián)網(wǎng)共享系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)可遠(yuǎn)程控制配方管理模塊，遠(yuǎn)程瀏覽生產(chǎn)情況。（14）可集成企業(yè)ERP信息化管理系統(tǒng)，集成過磅、門禁、原料進(jìn)銷存、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品庫存、質(zhì)檢、財務(wù)等模塊，數(shù)據(jù)可通過網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器遠(yuǎn)程操作。3、配料工作過程所有配料倉都上好料后，打開自動配料系統(tǒng)選擇要生產(chǎn)的配方、生產(chǎn)量，自動按設(shè)定批次和配方配料，自動配料完成后若混合機內(nèi)有料等待混合機放料，若混合機內(nèi)無料則自動開門卸料，啟動電子秤開門延時（時間可設(shè)定），延時完成自動關(guān)門，等電子秤門關(guān)到位后自動啟動下一批次的配料，混合機開始混合計時（時間可設(shè)定），然后等混合計時完成后自動開門放料，開始混合機開門延時（時間可設(shè)定），等延時完成后自動關(guān)門。循環(huán)執(zhí)行上述動作，直至完成設(shè)定批次的配料。（三）成品輸送系統(tǒng)在自動配料開始時中控室操作員點擊主控計算機啟動成品分配器、成品提升機、成品絞龍、混合機，檢測成品倉空倉和滿倉料位，待空倉指示消失后通過點陣大屏提示打包并顯示產(chǎn)品名稱。（四）制粒系統(tǒng)由制粒工點擊現(xiàn)場觸摸屏操作，可控制制粒系統(tǒng)的各個部件單機或聯(lián)動工作。待制粒倉有料后，制粒工點擊觸摸屏控制相應(yīng)分配器、分級篩、提升機、絞龍、風(fēng)機、制粒機工作，開始調(diào)試蒸汽，制粒，同時系統(tǒng)自動檢測顆粒成品倉空倉和滿倉料位，待空倉指示消失后通過點陣大屏提示打包并顯示產(chǎn)品名稱。系統(tǒng)可擴展升級，提高自動化程度。二、報價明細(xì)工序名稱項目名稱元件名稱型號數(shù)量單價(元)金額(元)備注1投料控制系統(tǒng)觸摸屏DOP-B10S5113臺450013500報價含系統(tǒng)集成編程費，含4套粉碎機負(fù)荷自動控制系統(tǒng)，3套投料大屏幕顯示系統(tǒng)。PLCDVP-32ES200R3臺400012000PLC擴展DVP-32XP211R3臺12803840PLC擴展DVP-08XP211R3臺6501950PLC擴展DVP-16XM211N6臺8505100電流表智能數(shù)顯4套3101240開關(guān)電源24V 50W3臺150450顯示屏點陣漢顯3臺19505850通訊線7條002成品輸出控制系統(tǒng)觸摸屏DOP-B10S5111臺42004200報價含系統(tǒng)集成編程費，含2套混合機負(fù)荷自動檢測系統(tǒng)，1套成品大屏幕顯示系統(tǒng)。PLCDVP-32ES200R1臺35003500PLC擴展DVP-32XP211R1臺12801280PLC擴展DVP-08XP211R1臺650650PLC擴展DVP-16XM211N2臺8501700電流表智能數(shù)顯2套310620開關(guān)電源24V 50W1臺150150顯示屏點陣漢顯1臺19501950開關(guān)電源24V 100W1臺220220通訊線4條003制?？刂葡到y(tǒng)觸摸屏DOP-B10S5111臺43004300報價含系統(tǒng)集成編程費，含1套制粒機負(fù)荷自動控制系統(tǒng)，可擴展升級為自動制粒系統(tǒng)，費用在3萬左右。PLCDVP-32ES200R1臺38003800PLC擴展DVP-32XP211R1臺12801280PLC擴展DVP-08XP211R1臺650650PLC擴展DVP-16XM211N2臺8501700電流表智能數(shù)顯1套310310開關(guān)電源24V 50W1臺150150開關(guān)電源24V 100W1臺220220通訊線4條004主控系統(tǒng)工控機惠控1臺50005000顯示器32”AOC1臺22002200電腦桌120*601臺200200軟件系統(tǒng)1套500050005自動配料系統(tǒng)工控機HK-8102臺500010000變頻控制料柱大小，使配料精度更準(zhǔn)確顯示器19液晶2臺780780PLCDVP-32ES200R2臺550011000PLC擴展DVP-08XN211R2臺7501500稱重儀表JY500A86臺220013200傳感器500kg12支4205040傳感器100kg6支4202520傳感器信號傳輸線