新員工崗前理論培訓綜合版ppt課件.ppt

新員工崗前理論培訓,Casting壓鑄,編制：日期：09年度審核：批準：,課程目的,讓新員工對所在部門生產(chǎn)的產(chǎn)品有初步了解。對本部門的各項技能有所認識。了解本崗位安全隱患使新員工更快融入工作。,課程內(nèi)容,部門簡介-組織架構(gòu)產(chǎn)品簡介品質(zhì)缺陷技能培訓EHS三級（班組級）5S考試,公司及部門簡介,公司組織架構(gòu)圖,總經(jīng)理毛土林,生產(chǎn)副總郭紅剛,經(jīng)營副總鈕海榮,總工程師陳謙穩(wěn),機加車間主任金云明,壓鑄車間主任王立山,資源部經(jīng)理王萬里,計劃部經(jīng)理金云明,市場部經(jīng)理鈕海榮,行政部經(jīng)理施則泉,財務部經(jīng)理施冬明,模具主任蔣建生,執(zhí)行董事李文龍,生產(chǎn)經(jīng)理張揚文,生產(chǎn)運營總監(jiān)高興生,車間主任王立山,副經(jīng)理蔡海根,技術(shù)項目部經(jīng)理陳謙穩(wěn),副經(jīng)理舒斯斌,副經(jīng)理孟治慶,品質(zhì)部經(jīng)理楊天剛,董事長施炳根,公司安全管理架構(gòu)圖,部門組織架構(gòu)圖,部門安全管理架構(gòu)圖,產(chǎn)品簡介,我公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：一.通訊產(chǎn)品二.汽車產(chǎn)品三.通機產(chǎn)品四.醫(yī)療器材及一些精密鑄件等,通訊產(chǎn)品與鑄件,通訊產(chǎn)品與鑄件,汽車產(chǎn)品與鑄件,汽車產(chǎn)品與鑄件,汽車產(chǎn)品與鑄件,通機產(chǎn)品與鑄件,品質(zhì)缺陷,壓鑄常見缺陷冷紋裂紋縮孔氣孔拉模脫皮波紋毛邊黏膜氣泡缺肉等,品質(zhì)缺陷-缺肉,去澆口時缺肉,壓鑄缺肉,缺料。,滑塊不到位導致缺料,裂紋,此處裂紋,燒模,拉模,頂針印痕要符合產(chǎn)品要求（凸出/凹陷）,冷隔,冷隔,多料,多料,拉裂,拉裂,鋼印,滑塊退位擦傷,檢查此處是否滑塊退位擦傷,需切邊的產(chǎn)品，防止壓傷，壓裂,切邊時壓裂,拉絲去毛刺注意產(chǎn)品上的字,去毛刺時注意要求產(chǎn)品重要尺寸(如圓孔),品質(zhì)缺陷-沖蝕顆粒,品質(zhì)缺陷-破孔,品質(zhì)缺陷-起皮,品質(zhì)缺陷-冷隔,品質(zhì)缺陷-磕傷,品質(zhì)缺陷-缺肉,品質(zhì)缺陷-燒模,品質(zhì)缺陷-脫模痕,品質(zhì)缺陷-凹痕,品質(zhì)缺陷-撞傷,品質(zhì)缺陷-頂針凹陷,技能培訓,操作員技能,操作員的技能1壓鑄的操作流程,鑄件：,選用正確牌號的鋁錠和回料按比例配料,集中熔化,鋁水轉(zhuǎn)運至保溫爐,鋁水轉(zhuǎn)運至保溫爐,安裝壓鑄模具,按壓鑄作業(yè)指導書進行壓鑄,按規(guī)定去除澆口、檢驗,后道去毛刺,拋丸,檢驗、入庫,操作員的技能1壓鑄的操作流程,壓鑄：,合模,自動給湯,壓鑄（冷模應使用慢壓射）,留模冷卻,開模,取出鑄件,噴涂離型劑,裝鑲件（可選）,合模進入第二次循環(huán),操作員的技能2表單的填寫,1.員工應按要求填寫相應的表單，比如：壓鑄生產(chǎn)記錄表，扒渣記錄表，缺陷記錄表、過程控制檢查表等。,操作員的技能3壓鑄工裝拆模,步驟：1、準備好安裝模具所需的壓板、回拉桿、更換好正確的料缸、沖頭；2、將模具吊入機床內(nèi)，對準料缸、壓緊定模壓板、安裝回拉桿、壓緊動模壓板、裝好油缸油管；3、拆模順序與裝模相反，拆完后將壓板、回拉桿放回指定位置，將模具在生產(chǎn)中存在的問題填寫在下模單上，連同模具和末件一同交修模處。4、起吊模具時一定要注意安全，操作行車使用吊具必須符合安全操作規(guī)程。,操作員的技能4去除料餅及鑄件擺放,1、去除料餅有兩種方式：手工去除、壓機切邊。對容易變形的鑄件作業(yè)指導文件中有規(guī)定，需要將鑄件冷卻后再去除，一般對規(guī)定為冷卻半小時后。在手工去除澆口時注意不能碰傷鑄件，檢查是否有崩料、裂紋等缺陷。2、鑄件擺放按鑄件擺放規(guī)定執(zhí)行，使用指定的擺放器具，規(guī)定擺放層數(shù)和每層擺放數(shù)量。對一模多腔的零件需要對不同型腔的鑄件分別擺放。,操作員的技能手動液壓叉車的使用,把手往上提叉車下降,把車頭連續(xù)往下壓叉車上升,注意事項：1、小心別撞到人2、人不能站在叉車上滑行3、產(chǎn)品不能堆放太高以防倒塌,EHS（環(huán)境Environmental、健康Health、安全Safety）三級（班組級）,火警應急程序正確穿著安全疏散路線圖警示標志行車吊車危險廢棄物的處理,火警應急程序,火警分三級：第一級：警鈴響起一聲：時間為3秒；表示：公司的某個區(qū)域發(fā)生火災事故。信號為：當-當-當員工必須引起注意，聽候主管/大組長的指示，做好立即疏散的準備。,火警應急程序,第二級：警鈴響起兩聲：時間為間隔3秒；表示：公司的某個區(qū)域，火災逐步擴大。信號為：當當-當當-當當主管必須根據(jù)總經(jīng)理代言人的指示，下達所有員工是否立即疏散的口令。,火警應急程序,第三級：警鈴響起一聲并持續(xù)響個不停，表示：火災已經(jīng)蔓延擴大，已經(jīng)無法控制。信號為：當-公司各部門全體員工立即疏散。,應急情況下的水、電、氣閥門,應急情況下的水、電氣閥門由當班班長處理操作工協(xié)助進行,正確穿著,1、戴好安全帽及勞動保護手套2、上班廠牌要配帶3、上班須穿勞動保護鞋,安全疏散路線圖（壓鑄前道區(qū)域）,大型壓鑄機區(qū)域,小型壓鑄機區(qū)域,辦公區(qū),模房,熔煉區(qū),EHS警示標志1,禁止觸摸,機器運轉(zhuǎn)手不能伸進去,安全門失控時禁止工作需進入壓鑄機須關(guān)掉電源,高溫高電壓請勿觸摸,EHS警示標志2,關(guān)門時手勿伸進去,高電壓勿觸摸,此防護裝置移除的時候禁止運轉(zhuǎn)機器,疏散通道方向,行車吊車,注意：1、人勿在吊車下面2、使用吊車時小心別撞到人和各種設備(非操作行車人員勿操作),模具吊裝、拆缷,詳見行車安全操作規(guī)范詳見壓鑄工安全操作規(guī)范,壓射沖頭的安裝及修改,詳見壓鑄工安全操作規(guī)范,熔煉的除氣與精煉,1、鋁液的精練和除氣工作在鋁水放入轉(zhuǎn)運包后立即進行；2、準備好精練劑、打渣劑和除氣劑以及預熱好的工具；3、操作員戴好防護面具，向裝有鋁液的轉(zhuǎn)運包投入相應比例的精練劑、打渣劑和除氣劑，用鐘型罩壓入包底并緩慢搖動；4、用撇渣扒撇去浮在鋁液表面的鋁渣。,保溫爐殘余鋁液的取出,1、準備好烘干的鋁錠模型，放在托架上；2、切斷保溫爐電源，由電工拆除電源連接線，吊開保溫爐蓋（注意離地面高度1.2米左右）；3、操作員戴好防護面罩，用烘干后打料勺緩慢地將保溫爐內(nèi)的鋁液舀入鋁錠模型內(nèi)；4、待鋁液凝固后，將鋁錠從模型中取出；5、重復3、4動作，直至將保溫爐內(nèi)的鋁液全部舀清；6、用專用的工具將爐底和兩個過橋處的鋁渣清除；7、合上保溫爐蓋，接好電源。,保溫爐的加料與清爐,一、加料：1、保溫爐加料使用叉車進行；2、鋁水轉(zhuǎn)運過程中鋁液離轉(zhuǎn)運包的口部距離應大于20厘米；3、叉車司機在轉(zhuǎn)運過程中速度應控制在8公里/小時以內(nèi)；4、加料前揭開爐蓋，檢查爐口是否通暢；5、加料時應對準爐口漏斗緩慢加入，另有一人在出水口處觀察鋁液高度，及時通知司機停止加料；6、鋁液加滿后，清除加料口的殘余鋁液，蓋好爐蓋。二、清爐：此項工作同保溫爐殘余鋁液的取出。,保溫爐的每周定期清渣,1、部門規(guī)定每周六的早班對在用的保溫爐進行清渣處理；2、此項工作由當班熔化組人員完成；3、關(guān)閉保溫爐電源，拆除電源連接線，吊開爐蓋；4、操作員戴好防護面具，將預熱好清渣工具、精練劑、打渣劑、除氣劑準備好；5、向保溫爐投入各2左右的精練劑、打渣劑、除氣劑，用鐘型罩將其罩入爐底然后搖動；6、用工具將殘留在爐壁和兩個過橋處的鋁渣清除掉；7、用撇渣扒將浮在鋁液表面的鋁渣撇掉，此時鋁液呈鏡面狀；8、蓋上爐蓋、接好電源升溫。,沖床的使用,詳見沖床安全操作規(guī)范,鋸床的使用,詳見鋸床安頓操作規(guī)范,廢棄物的處理,廢棄物放置于專用的危險廢棄物垃圾桶，由公司統(tǒng)一委外處置。嚴禁將金屬廢棄物與一般廢棄物混放。,5S,整理分開需要與不需要的東西,丟棄不需要的東西,提高效率從整理開始整頓將需要的東西放在方便使用的地方標識清