PKS編程考試練習(xí)樣題帶做題后注釋版.docVIP

1（1）畫出流程簡(jiǎn)圖及控制回路。（2）該容器壓力變送器PT101A/B/C和PT101量程均為05000Kpa，壓力變送器測(cè)量范圍在50-5000Kpa之間有效，PT101為PT101A/B/C的有效值的平均值，某個(gè)或2個(gè)變送器故障時(shí)不參加計(jì)算，3個(gè)變送器均故障時(shí)PT101保持故障前的有效值。（AI設(shè)為4-20，通過GENLIN指令轉(zhuǎn)為線性0-5000后，再給DACA設(shè)50-5000非線性不鉗制，不是有效值就算是壞值，故障處理，平均值用signalsel指令運(yùn)算，用selreal指令判斷是否全為故障，不是則輸出平均值通道1，是則輸出上一個(gè)值，將selreal指令的輸出連接到通道2上即可。兩個(gè)指令不要放在一個(gè)塊里面，否則沒有時(shí)間差。）注：用SWITCH指令可以很好的替代selreal指令處理過程。（3）容器上有控制閥PV101，用于調(diào)節(jié)控制容器壓力，組態(tài)該容器的壓力控制PID回路，將主要參數(shù)顯示在流程圖上，包括PV、SP、OP。（4）控制回路具有手動(dòng)控制功能，手動(dòng)控制和自動(dòng)控制要求無擾動(dòng)切換。（畫面上加一個(gè)combox模式選擇框）（5）關(guān)斷閥SDV501有手自動(dòng)兩種控制模式，畫面上可以進(jìn)行手自動(dòng)切換，自動(dòng)模式下，當(dāng)液位高報(bào)開關(guān)LSH102動(dòng)作時(shí)，SDV501關(guān)閉，壓力開關(guān)復(fù)位后，按下復(fù)位按鈕，SDV501自動(dòng)打開。手動(dòng)模式下，可以手動(dòng)打開和關(guān)閉SDV101，不受液位開關(guān)控制。SDV501打開時(shí)為綠色，關(guān)閉時(shí)為紅色。（AI和DI模擬給值時(shí)必須事先加入SIMMODE，SIMVALUE項(xiàng)。編寫腳本實(shí)現(xiàn)按鈕功能）（6）PIC101的設(shè)定值為3000Kpa，當(dāng)PT101A/B/C三個(gè)中的二個(gè)壓力高于3500Kpa時(shí)，壓力高報(bào)警，流程圖上壓力變送器顯示黃色并閃爍，壓力值顯示黃色；當(dāng)PT101A/B/C三個(gè)中的二個(gè)壓力高于4500Kpa時(shí)，壓力高高報(bào)警，流程圖上壓力變送器顯示紅色并閃爍，壓力值顯示紅色。（DACA報(bào)警管腳進(jìn)入三選二指令表決，輸出MAJ控制，編寫腳本實(shí)現(xiàn)，主要圖庫中元件必須右鍵復(fù)制出來，字體為text.color）（7）為保證生產(chǎn)的平穩(wěn)，手動(dòng)控制時(shí)，OP的變化不能波動(dòng)太大，限幅10%。（限幅為output中rate of change limit%，設(shè)為10即可）。（8）點(diǎn)擊PIC101可以調(diào)出PID的面板；（FACEPLATE）畫面上點(diǎn)擊按鈕，可以查看PV值和OP值的歷史趨勢(shì)。（按鈕POUP連接新建POUP畫面，做趨勢(shì)圖）（9）當(dāng)操作員輸入SP值時(shí)，如果差值超出500Kpa，彈出對(duì)話框提示操作人員，修改幅度過大。（10）TT103量程為0-100，低于5做壞值處理，高于102時(shí)鉗制在102。（需要2個(gè)DACA指令來實(shí)現(xiàn)，前一個(gè)做102度鉗制，后一個(gè)做壞值報(bào)警輸出）（11）在流程圖空白處添加一個(gè)綜合報(bào)警顯示，無論何種報(bào)警，并且報(bào)警時(shí)間持續(xù)5秒鐘以上時(shí)，畫面上的報(bào)警顯示會(huì)亮起（DO Channel），所有報(bào)警都消除后，報(bào)警燈滅。（12）在流程圖空白處組態(tài)手動(dòng)輸入表格，模擬輸入所有變送器的測(cè)量電流，有效值420mA，輸入范圍024mA。（就是將AI量程改為4-20，擴(kuò)展為0-24即可。然后必須加入GENLIN指令進(jìn)行4-20輸入對(duì)應(yīng)成0-5000輸出，再傳給DACA才行。然后畫面上可以輸入值）2.畫出供水系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖及供水壓力控制回路。（2）供水系統(tǒng)儲(chǔ)能罐壓力變送器PT101A/B/C和PT101的量程均為01000Kpa，測(cè)量值在50-1000Kpa時(shí)有效，PT101為PT101A/B/C的有效值的平均值，變送器開路時(shí)不參與計(jì)算，三個(gè)變送器都出現(xiàn)故障時(shí)PT101保持故障前的有效值。（編程原理和第1題一樣）（3）PT101通過PIC101控制3臺(tái)供水泵的工作來補(bǔ)充供水系統(tǒng)壓力，其中P201C為變頻泵0-50Hz，P201A/B為工頻泵固定工作頻率50Hz。組態(tài)該系統(tǒng)的壓力控制PID回路，將主要參數(shù)顯示在流程圖上，包括PV、SP、OP。（OP值設(shè)定范圍為0-50即可）（4）變頻泵P201C的控制回路具有手動(dòng)控制功能，手動(dòng)控制和自動(dòng)控制要求無擾動(dòng)切換。（5）在流程圖上設(shè)置手動(dòng)輸入框，模擬輸入壓力變送器的測(cè)量電流，有效值420mA，輸入范圍024mA。（6）當(dāng)PT101A/B/C三個(gè)中的兩個(gè)壓力高于800Kpa時(shí)，壓力高報(bào)警，流程圖上壓力變送器顯示黃色并閃爍，壓力值顯示黃色。當(dāng)三個(gè)中的兩個(gè)壓力高于900Kpa時(shí)，壓力高高報(bào)警，流程圖上壓力變送器顯示紅色并閃爍，壓力值顯示紅。（編程原理和第1題一樣）（7）P201A和P201B在自動(dòng)模式下時(shí)，當(dāng)P201C已經(jīng)達(dá)到50Hz而壓力仍下降低于500kPa時(shí)P201A啟動(dòng)，壓力繼續(xù)低于350kPa時(shí)P201B啟動(dòng)，當(dāng)壓力持續(xù)高于375kPa 5秒后B泵停止運(yùn)行，壓力高于550kPa 8秒后A泵停止運(yùn)行。手動(dòng)模式下可以分別手動(dòng)啟停P201A和P201B（運(yùn)用EQLTGT LOGIC指令，數(shù)值最好用NUMERIC指令，延時(shí)用ONDELAY,兩臺(tái)泵用兩個(gè)DEVCTLA控制，用兩個(gè)CM編寫，）（8）為保證生產(chǎn)的平穩(wěn)，OP的變化不能波動(dòng)太大，限幅5%。（限幅為output中rate of change limit%，設(shè)為5即可，自動(dòng)時(shí)用）。（9）點(diǎn)擊PIC101可以調(diào)出PID的面板；畫面上點(diǎn)擊按鈕，可以查看PV值和OP值的歷史趨勢(shì)。（10）當(dāng)操作員輸入SP值時(shí)，如果差值超出50Kpa，則應(yīng)提示操作人員，修改幅度過大。（11）當(dāng)容器壓力發(fā)生高高報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉關(guān)斷閥，關(guān)斷閥依靠一個(gè)DO Channel來控制，當(dāng)閥得電時(shí)打開，顯示為綠色，失電時(shí)關(guān)閉，顯示為紅色。（12）在流程圖空白處添加一個(gè)確認(rèn)按鈕（按鈕為點(diǎn)動(dòng)按鈕），當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，需要操作人員按下確認(rèn)按鈕，關(guān)斷閥才可以再次打開。（用RS指令控制）（13）任何報(bào)警產(chǎn)生時(shí)報(bào)警指示燈閃爍（亮1秒，滅1秒），所有報(bào)警都消除后，按下復(fù)位按鈕，報(bào)警燈滅。（用SR指令控制，用腳本做報(bào)警燈做閃爍時(shí)不要用圖庫中的lifesafety-indicators，不然不閃爍。要求做閃爍周期的時(shí)候腳本實(shí)現(xiàn)不了，編程實(shí)現(xiàn)，如下圖：ONDELAY控制亮?xí)r間，ONDELAY1控制滅時(shí)間）。3.該儲(chǔ)罐有2個(gè)液位變送器，量程均為3000mm，液位控制和液位關(guān)斷邏輯的信號(hào)來自LY101;儲(chǔ)罐安裝有液位控制閥和關(guān)斷閥，用于儲(chǔ)罐液位調(diào)節(jié)及緊急關(guān)斷使用。液位控制閥為氣開閥，畫出流程簡(jiǎn)圖及控制回路?？刂埔螅海?）2個(gè)液位變送器,量程均為0-3000mm，LY101有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式，畫面上可以進(jìn)行手/自動(dòng)切換，畫面上有手/自動(dòng)模式指示燈。自動(dòng)模式下LY101按上述邏輯取值。手動(dòng)模式下，可以手動(dòng)選擇LY101的取值，且當(dāng)被選的變送器壞值時(shí)，LY自動(dòng)切換至另一個(gè)變送器。（AI設(shè)為0-3000，DACA設(shè)為300-3000，非線性NOCLAMP。雙模式下，用SWITCH指令，自動(dòng)一個(gè)塊，手動(dòng)一個(gè)塊。手動(dòng)中兩個(gè)選擇按鈕，是否壞值，用SELREAL指令判斷選擇）。（2）LY101自動(dòng)模式下，當(dāng)LT101和LT102均無出現(xiàn)壞值且兩者差值大于400mm時(shí)，LY取兩個(gè)變送器中較大的一個(gè)。（3）LY101自動(dòng)模式下，LY101取自LT101和LT102的平均值；變送器值小于300mm時(shí)，認(rèn)為壞值，壞值不參與計(jì)算。（自動(dòng)中兩種情況，2和3，先分別用Signalsel指令進(jìn)行計(jì)算，然后用SELREAL指令判斷選擇輸出2或者3）。（4）LT101和LT102均為壞值時(shí)，LY101保持故障前的有效值，LV101全關(guān)。（SWITCH指令兩路輸入，一路接自動(dòng)輸出，一路接手動(dòng)輸出，EQB，CAS模式，通過手自動(dòng)按鈕控制SELXFL通道選擇，輸出到LV101的DACA中去，該指令輸入全部壞值時(shí)可以自動(dòng)保持故障前有效值。）（5）液位控制的設(shè)定點(diǎn)為2000mm；液位控制能夠?qū)崿F(xiàn)手自動(dòng)無擾切換。（畫面加入combox選擇PID模式）（7）LY101報(bào)警功能：液位高報(bào)警為2500mm，報(bào)警等級(jí)為重要，流程圖上變送器顯示黃色并閃爍，并有黃色LH字樣出現(xiàn)；液位低報(bào)警為1000mm，報(bào)警等級(jí)為重要，流程圖上液位變送器顯示藍(lán)色并閃爍，并有藍(lán)色LL字樣出現(xiàn)；正常時(shí)，變送器為綠色不閃爍，THTL字樣隱藏。（SWITCH輸出后為L(zhǎng)Y101，要滿足報(bào)警必須再加入DACA指令，DACA只接受0-100輸入，所以還得加入GENLIN指令將LY101轉(zhuǎn)化為0-100到DACA，然后再到PIDA）（8）控制閥手動(dòng)時(shí)不能波動(dòng)過大，超過10時(shí)應(yīng)該提醒操作員。（9）對(duì)于邏輯回路滿足：LY101小于500mm時(shí)，關(guān)閉出口關(guān)斷閥SDV101；當(dāng)液位高于1800mm，并且按下操作界面手動(dòng)RESET按鈕，SDV101才打開。（10）SDV101有手動(dòng)控制功能，畫面上切換至手動(dòng)模式后，可以強(qiáng)制打開和關(guān)閉SDV101。打開和關(guān)閉SDV101時(shí)彈出確認(rèn)對(duì)話框，進(jìn)行“確認(rèn)”或“取消”（11）點(diǎn)擊LIC101，能夠顯示操作面板。（12）LIC101旁，顯示液控回路主要參數(shù)，包括PVSPOPMODE，及單位。（13）關(guān)斷閥SDV101帶有反饋開關(guān)，關(guān)到位時(shí)顯示紅色，開到位時(shí)顯示為綠色，兩路反饋開關(guān)同時(shí)動(dòng)作時(shí)顯示為黃色，表示故障。（14）設(shè)置TREND按鈕，點(diǎn)擊調(diào)出PV/SP歷史趨勢(shì)圖。（15）設(shè)置GROUP按鈕，點(diǎn)擊調(diào)出LT101和LT102的操作組。（在station組里面設(shè)置好Group的引用參數(shù)后，點(diǎn)擊view Group，然后把該組畫面的名稱記下來。在HMI按鈕里，Detail中action選擇callup page，然后輸入組畫面的名稱sysGrpDetail即可。點(diǎn)擊就可調(diào)出來畫面。）畫出工藝流程簡(jiǎn)圖及液位控制回路。（1） 貧乙二醇注入泵P-1001/1002排放流量固定為3m3/h。正常操作時(shí)為一用一備。（2） 貧乙二醇注入量設(shè)定范圍為13m3/h。當(dāng)需要的注入量小于3m3/h 時(shí)，多余的流量可以通過FV-1001進(jìn)行回流。 流量設(shè)定值可以手動(dòng)輸入，當(dāng)流量設(shè)定值小于1或大于3時(shí)，畫面上顯示文本提醒操作人員設(shè)定值超出范圍。（制作提醒文本框，用腳本編寫，SP值的大小來判斷是否顯示文本）（3） 在流程圖上顯示閥門定位器接收的電流信號(hào)（4-20mA）,AO故障時(shí)電流數(shù)值變?yōu)椤?”，控制器切為手動(dòng)，且輸出為0。（AO故障時(shí)即AO卡inactive，引出AO通道INITREQ管腳，此時(shí)會(huì)置位，連接到PIDA的SIFL管腳中，SAFE值設(shè)為0即可。顯示“#”，先繪制文本框“#”，編輯腳本函數(shù)判斷管腳值來決定讀值框和文本框相互隱身或者顯示。）（4） XV1001和XV1002為兩個(gè)控制閥，閥門有兩個(gè)反饋開關(guān)，開到位時(shí)閥門為綠色，關(guān)到位時(shí)閥門為紅色，開關(guān)動(dòng)作過程中閥門為黃色，兩個(gè)反饋開關(guān)均動(dòng)作時(shí)，閥門為粉色并閃爍。（在畫面上添加兩個(gè)控制閥的反饋combox用于演示，閃爍只有用腳本編寫。注：畫面圖形元件庫中復(fù)制出來時(shí)，做閃爍時(shí)不能選擇group命名的圖形，除非進(jìn)行ungroup操作）。（5） XV1001和XV1002在手動(dòng)模式下可以手動(dòng)啟停，自動(dòng)模式下，根據(jù)后面邏輯啟停。（6） P1001/P1002均有手自動(dòng)兩種控制模式，手動(dòng)模式下，可以通過手動(dòng)控制泵的啟停，點(diǎn)擊啟動(dòng)或停止按鈕時(shí)彈出提示框，提醒操作員檢查出口管線上的控制閥是否已經(jīng)開啟。（使用Msgbox腳本函數(shù)，啟動(dòng)按鈕編輯如下：Sub pushbutton004_onclickdim aa -聲明變量aa=Msgbox(check control valve open,1,confirmation) -前面語句為提示框內(nèi)容，1為OK和cancel兩個(gè)選項(xiàng)，4為yes和no選項(xiàng)，后面為提示框顯示的類型if aa=1 then -點(diǎn)擊OK后aa返回值為1，點(diǎn)擊cancel后返回值為2，yes為6，no為7ME.DataValue(XV1001.R1.PVFL)=1 -輸出后續(xù)控制ME.DataValue(XV1001.S1.PVFL)=0end ifEnd Sub -詳情在Vbscript中搜索Msgbox函數(shù)即可查閱（7） 當(dāng)正在運(yùn)行的泵故障時(shí)（故障信號(hào)畫面上模擬輸入），泵自動(dòng)停止運(yùn)行，如過此時(shí)備用泵及對(duì)應(yīng)閥門也在自動(dòng)模式，則對(duì)應(yīng)泵出口管線上的控制閥自動(dòng)打開，開到位后，延時(shí)2秒備用泵自動(dòng)啟動(dòng)。（8） 不管是手動(dòng)還是自動(dòng)模式，泵出口管線上的閥門關(guān)閉時(shí)，泵立即停止。（9） 流量變送器FI1001的量程范圍為0-8m3/h，高報(bào)警點(diǎn)3.5m3/h，低報(bào)警為0.5m3/h。（10） 畫面上顯示FV1001的開度，閥門全關(guān)時(shí)為紅色，全開時(shí)為綠色，中間狀態(tài)時(shí)為黃色。（PIDA.OP值，用animation中continuous顏色，0-0為紅色，1-99為黃色，100-100為綠色）。（11） 罐T1001上有液位計(jì)LI1001,量程范圍為0-2000mm，高、低報(bào)警值分別為500mm和1500mm，低低報(bào)警值為300mm，當(dāng)液位低低報(bào)警時(shí)，泵立即關(guān)停，延時(shí)兩秒后出口上的控制閥自動(dòng)關(guān)閉，且泵和控制閥的控制模式自動(dòng)切換至手動(dòng)模式。只有液位正常后，按下復(fù)位按鈕，泵和閥門方可控制。（12） 調(diào)出PID的畫面，可以查看閥門P-1001/1002、FV-1001歷史趨勢(shì)。（13） 畫面上有流量累積值顯示，并設(shè)有清零和重新計(jì)量按鈕。（TOTALIZER指令，運(yùn)行時(shí)先將COMMAND復(fù)位一下，PV值會(huì)從NAN變?yōu)?，點(diǎn)擊開始就可以計(jì)數(shù)）生產(chǎn)分離器上有液位變送器LT201和LT202，LY201用于選擇兩個(gè)液位變送器中的一個(gè)輸入到LIC201，根據(jù)LY201的值對(duì)LV201進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)液位穩(wěn)定。PIC2001根據(jù)壓力變送器PT2001的測(cè)量值，控制PV201A和PV201B進(jìn)行分程控制，實(shí)現(xiàn)罐體壓力穩(wěn)定。控制要求：（1）液位變送器LT201和LT202，量程均為0-3000mm，變送器值小于300mm時(shí)，認(rèn)為壞值。LY101用于選擇，在畫面上可以使用按鈕切換選擇LT201或LT202作為L(zhǎng)IC201的輸入，當(dāng)參與PID調(diào)節(jié)的變送器故障時(shí)，自動(dòng)切換至另一個(gè)變送器。（SWITCH指令）（2）LT201和LT202均故障時(shí)，LY保持故障前的有效值，系統(tǒng)故障指示燈閃爍。液位正常后，系統(tǒng)指示燈常亮，按下復(fù)位按鈕后，系統(tǒng)指示燈滅。（2）液位變送器LT203，量程為200-3200mm，液位低低觸發(fā)關(guān)停，關(guān)停時(shí)PV201A全關(guān)，PV201B全開，SDV2001關(guān)閉，LV201全關(guān)。（3）SDV2001有兩種模式：自動(dòng)模式和手動(dòng)模式，自動(dòng)模式下，LT203正常后，按下復(fù)位按鈕，SDV2001自動(dòng)打開；手動(dòng)模式下，通過畫面上的兩個(gè)按鈕，可以強(qiáng)制打開和關(guān)閉SDV2001。畫面上有兩種模式的切換開關(guān)。（4）若系統(tǒng)輸出SDV2001的開指令后，5秒未開到位，或輸出關(guān)指令后，5秒未關(guān)到位，則認(rèn)為閥故障，系統(tǒng)故障指示燈亮。開關(guān)反饋在畫面上模擬演示。（5）SDV2001打開時(shí)，閥體為綠色，關(guān)閉時(shí)為紅色，開關(guān)過程中為黃色，故障時(shí)，閥體為黃色閃爍。（6）壓力變送器PT2001，量程為0-600kpa，高報(bào)警值為500kpa，低報(bào)警值為150kpa，優(yōu)先等級(jí)均為緊急。壓力設(shè)點(diǎn)為300kpa，PIC2001根據(jù)PT2001的值進(jìn)行PID分程控制PV201A和PV201B，分程點(diǎn)為50%。PV201A為FC閥，PV201B為FO閥（反作用，分層控制，PIDA.OP后接兩個(gè)GENLIN指令，50-100時(shí)進(jìn)氣閥100-0,50-0時(shí)出氣閥100-0，分別輸出到兩個(gè)控制閥中去）（7）要求調(diào)節(jié)閥均可在畫面上單獨(dú)控制開度。（用AUTOMAN指令，GENLIN后分別接該指令，MODE為CAS時(shí)為自動(dòng)控制，為MAN時(shí)可以手動(dòng)給值，來回?zé)o擾切換。在畫面上用combox控制）（8）壓力變送器報(bào)警時(shí)，顯示PH/PL字樣（9）點(diǎn)擊LIC201和PIC2001，可以彈出faceplate。（10）畫面上顯示兩個(gè)控制回路主要參數(shù)，包括PVSPOPMODE閥門開度及單位。（11）設(shè)置TREND按鈕，點(diǎn)擊調(diào)出各路變送器的歷史趨勢(shì)圖。（1）畫出流程圖，圖上顯示數(shù)值保留兩位小數(shù)，需顯示單位。（2）目前海上生產(chǎn)設(shè)施使用的水力旋流器的控制邏輯原理基本是：通過調(diào)節(jié)水力旋流分離器入口與污油出口差壓同水力旋流器入口與水出口差壓的比值來控制污油出口的流量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水力旋流器水出口含油濃度的控制。PDIT-3001A為水力旋流器入口與水出口的差壓變送器，其量程為0-1200Kpa，PDIT-3001B為水力旋流分離器入口與污油出口的差壓變送器，其的量程為0-1200Kpa；其高、低報(bào)警值如上圖所示。（3）在流程圖左上角組態(tài)手動(dòng)輸入表格，模擬輸入所有變送器測(cè)量值的電流值（輸入范圍024mA）。（4）變送器測(cè)量值在量程的10%以下時(shí)無效，測(cè)量值無效時(shí)，在相應(yīng)位號(hào)旁顯示“XXX”字樣并閃爍。（5）在所有變送器附近顯示測(cè)量值，點(diǎn)擊數(shù)值可調(diào)出對(duì)應(yīng)歷史趨勢(shì)圖，可以查看歷史趨勢(shì)。（6）壓力變送器PDI-3001A的高報(bào)警值為800KPa，低報(bào)警值為100KPa；高報(bào)警時(shí)，在相應(yīng)位號(hào)出現(xiàn)PDH字樣，顯示為紅色，相應(yīng)壓差值紅色閃爍；低報(bào)警時(shí)，在相應(yīng)位號(hào)旁出現(xiàn)PDL字樣，顯示為黃色，相應(yīng)壓差值黃色閃爍。畫面上高、低報(bào)警有旁通開關(guān)，旁通后報(bào)警時(shí)，差壓值不變色閃爍，保持為黑色。（7）壓力變送器PDI-3001B的高報(bào)警值為1000KPa，低報(bào)警值為200KPa；高報(bào)警時(shí)，在相應(yīng)位號(hào)出現(xiàn)PDH字樣，顯示為紅色，相應(yīng)壓差值紅色閃爍；低報(bào)警時(shí)，在相應(yīng)位號(hào)旁出現(xiàn)PDL字樣，顯示為黃色，相應(yīng)壓差值黃色閃爍。畫面上高、低報(bào)警有旁通開關(guān)，旁通后報(bào)警時(shí)，差壓值不變色閃爍，保持為黑色。（8）比值控制器PDIC-3001取兩個(gè)差壓變送器的有效值作為測(cè)量值，其輸出控制PDV-3001。當(dāng)任意一個(gè)變送器無效時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警指示燈亮。持續(xù)無效超過3秒后，控制器自動(dòng)切換至手動(dòng)，調(diào)節(jié)閥全開。（9）控制器可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)控制，并能無擾動(dòng)切換。（10）為保證控制的平穩(wěn)，控制器的輸出的變化不能波動(dòng)太大，需設(shè)定一個(gè)限幅，每分鐘開度變化不超過10%。（11）當(dāng)控制系統(tǒng)AO通道故障，控制器的輸出讓閥門保持全開。（12）在控制器旁，把控制器的主要參數(shù)顯示在流程圖上，如PV、SP、OP、MODE。（13）點(diǎn)擊控制器可以調(diào)出控制回路的Faceplate儀表面板。（14）在控制閥旁顯示控制閥開度（0100%），全開顯示綠色，控制閥全關(guān)顯示紅色，其它開度顯示黃色。（15）畫面上做一個(gè)按鈕，點(diǎn)擊時(shí)可以調(diào)出PDIT3001A和PDIT3001B的操作組。某蒸汽緩沖罐出口有一個(gè)孔板流量計(jì)計(jì)量用戶流量。緩沖罐頂裝有調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥受儲(chǔ)罐壓力或孔板差壓控制，以保證輸給用戶的蒸汽壓力及流量滿足要求。流程簡(jiǎn)圖如下：（1）PT001A/B量程為05000kPa ,當(dāng)測(cè)量值在量程的5%以下時(shí)測(cè)量值無效。（2）PY001為壓力選擇模塊，當(dāng)2個(gè)壓力變送器有效時(shí)，選擇兩變送器有效值的平均值；當(dāng)1個(gè)變送器失效時(shí)，選擇另外1個(gè)變送器的有效值。（3）PY001的選擇值高高報(bào)警為4500kPa，當(dāng)發(fā)生高高報(bào)警時(shí)，調(diào)節(jié)閥強(qiáng)制打開100%并持續(xù)10秒，10秒后如果高高報(bào)警已經(jīng)解除，則調(diào)節(jié)閥恢復(fù)為自動(dòng)控制，如果高高報(bào)警未解除，則調(diào)節(jié)閥繼續(xù)全開直到報(bào)警解除。（4）PIC001為PID控制器，設(shè)點(diǎn)為3000kPa，需要防止閥門喘振。手動(dòng)控制時(shí)，若輸出閥位相對(duì)原閥位變化太大超過10%則提醒操作員。（5）PDI001為差壓變送器，量程為0500kPa。PDIC001為差壓控制器，設(shè)點(diǎn)為200kPa。（6）SL001為選擇器，有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作模式。手動(dòng)模式下，可手動(dòng)切換輸入值；自動(dòng)模式下，相當(dāng)于一個(gè)低選器。SL001手自動(dòng)切換由兩個(gè)按鈕實(shí)現(xiàn)，一個(gè)按鈕按下后為自動(dòng)模式，另外一個(gè)按鈕按下后為手動(dòng)模式。手動(dòng)模式下，通過一個(gè)切換按鈕手動(dòng)切換輸入值，按一次完成一次輸入值的切換。（7）FI001為工況流量顯示，根據(jù)差壓值自動(dòng)計(jì)算工況流量，計(jì)算公式：qn=AP。式中qn為體積流量，單位為M3/H ;A為常數(shù)，這里取100。 為密度，取0.5kg/m3;P為實(shí)時(shí)差壓。（8）FC001為流量補(bǔ)償模塊，將工況壓力、溫度下的蒸汽工況流量補(bǔ)償為設(shè)計(jì)溫度、壓力下的標(biāo)準(zhǔn)流量。設(shè)計(jì)溫度為400，設(shè)計(jì)壓力5MPa 。圖中TT001量程為0500（9）在畫面中顯示PT001A/B、PY001、TT001、PDI001、FI001、FC001、V001開度、SL001輸出等數(shù)值。在空白處顯示兩個(gè)PID的控制參數(shù)，包括PVOPSPMODE 。OP和MODE可修改。（10）在STATION畫面上可輸入4個(gè)變送器測(cè)量值的電流值，輸入范圍為0-24mA。（11）測(cè)量值無效時(shí)，相應(yīng)變送器PT001A/B數(shù)值變成黃色并閃爍。有效時(shí)字體為黑色，不閃爍。（12）畫面上設(shè)“GROUP”按鈕，按下該按鈕后，調(diào)出PIC001，PDIC001操作組。（13）點(diǎn)擊“PY001”、“TT001”、“FI001”可分別調(diào)出各自歷史趨勢(shì)圖。某生產(chǎn)容器通過串級(jí)控制來保證液位穩(wěn)定，容器上有液位變送器LT1101/1102/1103，LY1102用于通過對(duì)三個(gè)液位變送器處理輸入到LIC1102，并與FIC1102實(shí)現(xiàn)串級(jí)控制來控制液位穩(wěn)定。參考下邊流程圖，完善控制畫面，并實(shí)現(xiàn)以下功能。SDV1102控制要求：（1）液位變送器LT1101/1102/1103，量程均為0-3000mm，變送器值小于300mm時(shí)，認(rèn)為壞值。LY1102為三個(gè)變送器的有效值的平均值，三個(gè)變送器都出現(xiàn)故障時(shí)，保持故障前的有效值。（2）液位變送器LT1101/1102/1103，液位低于1000mm時(shí)觸發(fā)液位低報(bào)警，優(yōu)先級(jí)為高，液位低于800mm時(shí)觸發(fā)液位低低報(bào)警，優(yōu)先級(jí)為緊急；液位計(jì)數(shù)值正常為黑色，低報(bào)警數(shù)值為黃色并在一邊顯示紫色“L”字樣；低低報(bào)警數(shù)值為紅色并在一邊顯示紅色閃爍“LL”字樣；故障時(shí)，變送器旁邊顯示黃色“F”字樣并閃爍；（3）LALL1102連鎖邏輯：對(duì)液位計(jì)低低報(bào)警進(jìn)行三選二邏輯處理，當(dāng)出現(xiàn)兩個(gè)低低報(bào)警時(shí)觸發(fā)LALL1102連鎖；如果出現(xiàn)一個(gè)液位計(jì)故障，連鎖為二選二觸發(fā)；如果出現(xiàn)兩個(gè)故障，連鎖變?yōu)橐贿x一觸發(fā)；全部故障時(shí)，LALL1102文本顯示黃色并閃爍，觸發(fā)時(shí)顯示紅色并閃爍。LALL1102在畫面設(shè)有旁通/投用按鈕，投用時(shí)，觸發(fā)LALL1102連鎖將立即關(guān)閉控制閥氣源電磁閥SDV1102，實(shí)現(xiàn)緊急關(guān)停；旁通時(shí)LALL1102有文本顏色動(dòng)作變化，但不觸發(fā)關(guān)停邏輯；故障不觸發(fā)關(guān)停邏輯。（4）SDV1102：正常狀態(tài)下，SDV1102打開，當(dāng)出現(xiàn)關(guān)停后，在液位恢復(fù)正常，或者連鎖邏輯被旁通后，按下系統(tǒng)復(fù)位按鈕（畫面做出），電磁閥才能打開。電磁閥打開為綠色，關(guān)閉為紅色。（5）流量變送器FT1101，量程為0-500m3/h，高報(bào)警值為400m3/h，低報(bào)警值為100m3/h，優(yōu)先等級(jí)均為緊急。并在變送器旁邊顯示流量累計(jì)值，并設(shè)置累計(jì)值清零復(fù)位按鈕。（6）LIC1102設(shè)定點(diǎn)為1800mm，與FIC1102組成串級(jí)控制，可以實(shí)現(xiàn)無擾切換，自行判斷控制閥氣開、氣關(guān)類型；在出現(xiàn)緊急關(guān)停時(shí)，要求關(guān)閉控制閥。（7）為保證生產(chǎn)的平穩(wěn)，OP的變化不能波動(dòng)太大，限幅5%。（8）當(dāng)操作員輸入SP值時(shí)，如果差值超出100mm，則應(yīng)提示操作人員，修改幅度過大。（9）任何報(bào)警產(chǎn)生時(shí)報(bào)警指示燈閃爍（亮1秒，滅1秒），所有報(bào)警都消除后，按下系統(tǒng)復(fù)位按鈕，報(bào)警燈滅。（10）控制閥當(dāng)開度低于1%時(shí)顯示黃色，高于99%時(shí)顯示為紅色，正常為綠色。（11）組態(tài)LIC和FIC操作組；點(diǎn)擊LIC和FIC，可以彈出faceplate。（12）點(diǎn)擊液位變送器LT1101/1102/1103和流量變送器FT1101數(shù)值可以調(diào)出各自變送器的歷史趨勢(shì)圖。同時(shí)可以查看OP、PV歷史曲線。（13）所有輸入要求在控制畫面實(shí)現(xiàn)（如模擬數(shù)值輸入等）F2TTTF1T下圖為硝酸生產(chǎn)簡(jiǎn)圖，硝酸生產(chǎn)過程：氨氣和空氣按照一定比值進(jìn)入氧化爐，800度溫度下，通過鉑觸媒作用，放熱反應(yīng)產(chǎn)生硝酸和一氧化碳。氨氣濃度對(duì)溫度又有影響，濃度每下降1%，溫度下降64度，所以比值不是定值，要補(bǔ)償溫度的變化。根據(jù)下邊簡(jiǎn)圖，完善流程圖并實(shí)現(xiàn)以下要求。FC01P01控制要求：（1）溫度變送器TT量程01800oC。變送器測(cè)量值在20oC以下時(shí)測(cè)量值做壞值處理，在相應(yīng)位號(hào)旁顯示黃色“Fault”字樣并閃爍； 流量變送器F1T量程：0400m3/h，F(xiàn)2T量程：0100m3/h；流量變送器測(cè)量值在2m3/h以下小信號(hào)切除，測(cè)量值顯示黃色。（2）變送器TT的高低報(bào)警分別為920oC和750oC，高報(bào)警時(shí)，在相應(yīng)位號(hào)出現(xiàn)“HI”字樣，顯示為紅色，相應(yīng)測(cè)量值紅色閃爍；低報(bào)警時(shí)，在相應(yīng)位號(hào)旁出現(xiàn)“LO”字樣，顯示為黃色，相應(yīng)測(cè)量值黃色閃爍。 （3）控制器TC設(shè)定點(diǎn)為800oC，與控制器FC組成串級(jí)控制，均可以實(shí)現(xiàn)無擾切換；（4）根據(jù)系統(tǒng)，自行判斷FV01氣開/氣關(guān)類型，PV101開度小于1%為紅色，大于99%為藍(lán)色，其他為綠色。（5）泵P01設(shè)置有手動(dòng)啟停按鈕（操作按鈕時(shí)，需要出現(xiàn)確認(rèn)信息對(duì)話框），泵只能操作界面手動(dòng)啟動(dòng)，停止可以手動(dòng)停止和報(bào)警自動(dòng)停止；啟動(dòng)為綠色，停止為紅色。（6）為了更好的安全生產(chǎn)，因?yàn)楫?dāng)氨氣含量超過14%時(shí)，在800度溫度下極易出現(xiàn)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。所以在流程圖上設(shè)置氨氣含量顯示值，當(dāng)混合氣中氨氣含量超過12%時(shí)，產(chǎn)生含量高報(bào)警，含量數(shù)值顯示為紅色；當(dāng)含量超過13%時(shí)，產(chǎn)生高高報(bào)警，數(shù)值為紅色閃爍（一直保持此狀態(tài)，直到含量恢復(fù)且按下系統(tǒng)復(fù)位按鈕），并產(chǎn)生系統(tǒng)關(guān)停報(bào)警，立即關(guān)閉控制閥，停止泵P01。當(dāng)含量恢復(fù)正常，按下系統(tǒng)復(fù)位按鈕控制閥恢復(fù)正常，泵可以手動(dòng)啟動(dòng)。（7）為了計(jì)量氨氣流量，流量計(jì)F2T旁邊顯示累積流量值，并設(shè)有清零按鈕。（8）參考上圖畫出PID流程圖，把控制器的主要參數(shù)顯示在流程圖上，如PV、SP、OP、MODE等。（9）為保證生產(chǎn)的平穩(wěn)，F(xiàn)V01的變化不能波動(dòng)太大，限幅5%；TC設(shè)定值改變超過30度時(shí)，進(jìn)行提醒。（10）任何報(bào)警（故障、高低報(bào)警）產(chǎn)生時(shí)報(bào)警指示燈閃爍（亮1秒，滅1秒），所有報(bào)警都消除后，按下系統(tǒng)復(fù)位按鈕，報(bào)警燈滅。（11）在流程圖空白處組態(tài)手動(dòng)輸入表格，模擬輸入所有變送器。（12）