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文檔簡介

DIP工藝流程圖,計劃和文件確認,由該BOM的版本、12NC確定需要執(zhí)行哪幾份ECN以及所用的絲印圖,依據(jù)工作制令單“零件號”欄內(nèi)的編碼,與項目部所發(fā)BOM的成品編碼一一對照,確定生產(chǎn)所需為哪一BOM,確認工作制令單,DIP各線體依據(jù):PMC部所發(fā)日生產(chǎn)計劃表上“機型”欄和“工作令號”欄的內(nèi)容,找出“描述”欄和“工單號”欄與上表對應(yīng)的工作制令單,成型房作業(yè),注意事項:1.套料單應(yīng)和BOM、ECN的物料描述一致。2.數(shù)量應(yīng)該和工作制令單一致,依據(jù)MC下的套料單,項目部發(fā)的BOM、ECN,工作制令單領(lǐng)料.,依據(jù)IE做的PI成型,注意事項:1.成型前應(yīng)確認有PI、PCB、樣板。2.成型時應(yīng)該呆好靜電環(huán)。3.成型過程中應(yīng)做到認真的點檢。,插件段作業(yè),注意事項:1.物料應(yīng)和BOM、ECN的物料描述一致。2.數(shù)量應(yīng)該和工作制令單一致,SMT轉(zhuǎn)板,領(lǐng)料(依據(jù)工作制令單領(lǐng)SMT轉(zhuǎn)的板和所有的插件料),投料,插件(依據(jù)MODEL領(lǐng)對應(yīng)的PI、ECN、BOM),注意事項:1.插件前應(yīng)確認PI、BOM、ECN正確無誤。2.插件、壓件時應(yīng)該呆好靜電環(huán)。3.插件過程中應(yīng)做到認真的點檢不允許有插件錯誤和漏插的現(xiàn)象。,波蜂焊作業(yè),注意事項:壓件、波蜂焊工位應(yīng)有樣板、PI。波蜂焊接工位作業(yè)時一定必須嚴格依據(jù)波蜂焊接作業(yè)PI作業(yè)波蜂焊接工位應(yīng)隨時保證在生產(chǎn)線,確保波蜂焊無任何異常,壓件并檢查(依據(jù)樣板和PI),波蜂焊接(嚴格依據(jù)波蜂焊接PI),執(zhí)錫段作業(yè),注意事項:1.剪腳應(yīng)嚴格按剪腳的標準手法作業(yè)。2.臺面應(yīng)該定時清理干凈。,剪腳(按區(qū)域呆板元件腳剪在1.01.5MM之間),執(zhí)錫及檢修(按PCBA焊接標準對不良的進行檢修工作),注意事項:1.執(zhí)錫前應(yīng)確認PI、正確無誤。2.執(zhí)錫、SPC應(yīng)該呆好靜電環(huán)。3.整個過程中應(yīng)做到認真的點檢,應(yīng)該做到輕拿輕放。4.SPC工位應(yīng)有做好異常記錄。,SPC(按PCBA標準檢查PCBA的不良),測試段作業(yè),注意事項:1.測試前應(yīng)接好所有的測試工裝,保證測試工裝完好無缺2.測試應(yīng)嚴格按測試的標準作業(yè)。3.所有壞機必須經(jīng)確認后做記號轉(zhuǎn)到修理。4.測試過程中如果遇見測試工裝壞、不靈等異常,應(yīng)該第一時間通知到測試助拉或者拉長處,由助拉或者拉長通知測試工程師、技術(shù)員去修理。,測試(嚴格按測試PI作業(yè)),ICT測試,電腦測試,模擬測試,包裝段作業(yè),終檢(按PCBA標準檢查PCBA的不良),注意事項:1.作業(yè)前應(yīng)確認PI、正確無誤。2.作業(yè)時應(yīng)該呆好靜電環(huán)。3.整個過程中應(yīng)做到認真的點檢,應(yīng)該做到輕拿輕放。4.終檢工位應(yīng)做好異常記錄。5.送檢時應(yīng)保證送檢的小車完好無缺,保證數(shù)量正確。,包裝(按MODEL組裝

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