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文檔簡介
.一 衛(wèi)生間施工操作控制要點所有衛(wèi)生間穿樓板管道必須在做主體結構時定位、預留預埋到位,嚴禁后期開鑿,破壞結構。衛(wèi)生間結構板施工時,宜使用平板振動器振搗密實,必須采用人工二次抹壓收面,以清除粉煤灰、浮漿的影響,減少結構板混凝土沉縮裂縫。止水帶施工:衛(wèi)生間填充墻根部必須按要求設置混凝土止水帶,在澆筑施工前混凝土板面基層必須鑿毛沖洗干凈并作刷漿處理,做到與基層結構面結合緊密;澆筑時仔細振搗,保證混凝土澆搗密實。樓板預留洞側壁及穿樓面管壁處理:達到穿樓面各銜接構件與二次吊洞混凝土緊密結合?;炷涟孱A留洞口模板安裝前,洞口側壁應提前剔鑿成毛糙面;PVC管壁表面進行毛化處理;鋼管及鋼套管刷掉表面銹跡或油污雜質,鋼套管高度應高出裝飾完成面標高20mm;主管安裝完成后,主管與鋼套管間縫隙采用瀝青油膏嵌縫飽滿。 預留洞混凝土澆筑與養(yǎng)護:必須采用兩次澆搗堵塞工藝?;炷烈螅簼仓捎酶哂跇前鍢颂栆粋€強度等級的微膨脹細石混凝土(摻入抗裂防滲劑),混凝土配合比應由實驗室試配。(1)第一道混凝土高度要求:澆筑至結構板厚2/3處,澆筑的同時將PUV下水管止水圈埋入;養(yǎng)護要求:混凝土終凝后蓄水養(yǎng)護三天,達到不漏水,若出現(xiàn)漏水現(xiàn)象必須返工重做,直至再次蓄水時不發(fā)生漏水現(xiàn)象;(2)第二道混凝土澆搗:混凝土澆筑前,先將固定模板用的固定條拆除并將固定鐵絲剪斷,混凝土澆筑至結構樓面平。兩道混凝土澆筑前均應沖水濕潤、刷水泥漿,澆筑過程中均細心澆搗,保證混凝土澆搗密實。養(yǎng)護要求:施工完成后,周邊圍堵蓄水養(yǎng)護七天;蓄水試驗要求:預留洞封堵處達到不漏不滲。衛(wèi)生間管線暗敷施工:衛(wèi)生間給水、采暖等管線不宜直接從衛(wèi)生間門口或墻體根部穿過衛(wèi)生間埋地引入,立管不宜在衛(wèi)生間內墻面暗敷,同時杜絕由于管線暗敷破壞填充墻下部混凝土止水帶現(xiàn)象。各種管線應沿衛(wèi)生間墻體外墻面留(切)槽暗敷并在較高處(如:自來水管離地面40-50cm處,暖氣片離地面1m處)穿墻進入衛(wèi)生間。衛(wèi)生間結構板漏點處理:出現(xiàn)結構板露點時,首先基層清理達到板面平整、無遺撒混凝土、砂漿及外露鋼筋,然后進行結構閉水,注水高度高于地面最高點30mm以上;閉水時間為 24小時。如發(fā)現(xiàn)結構板面存在滲漏點時,用水泥基滲透結晶防水材料處理。水泥基滲透結晶防水材料施工厚度為2,寬度以漏水點(線)中心每邊各施工300寬。衛(wèi)生間找坡、找平層與邊角細部處理:(1)找坡、找平層混凝土(砂漿)應壓實,坡度、厚度應滿足設計要求,表面不得局部積水;表面收面后平整度誤差控制在5mm以內,且不得有凹凸不平、空鼓、起砂、起皮、裂縫等缺陷;細石混凝土原漿面的衛(wèi)生間地坪,必須采用二次抹壓技術,以清除粉煤灰、浮漿對防水施工的質量影響,第二遍抹壓后,木抹子搓平交活?;炷两K凝后及時澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7天,不得少于4天。(2)找坡、找平層混凝土終凝后養(yǎng)護過程中便可進行陰角與管根的細部處理,細部處理頂標高應控制在二次裝修面以下??繅ε艢獾琅c墻交接縫隙應采用細石混凝土或砂漿鑲填密實;與墻交接陰角部位采用1:3水泥砂漿抹成半徑30-50mm圓弧角,圓弧角要求表面平整光滑;管道(上下水管、煙道)底部應做20mm高,50mm寬的1:2水泥砂漿臺,臺面邊角鈍化,防水做到臺面上。所有細部處理的砂漿應與找平層結合牢固,做到不脫落、邊角接觸自然圓滑無毛刺。 聚氨酯防水層:聚氨酯防水層在基層清理干燥、防水材料進場試驗合格后進行。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應先涂刷一道附加防水層再開始大面施工;大面施工采用先墻后地、先內后外、三次分層垂直涂布工藝:第一道聚氨酯厚度為0.6mm,第二道0.6mm,最終厚度達到1.5mm厚。上翻高度達到:毛坯房,衛(wèi)生間聚氨酯防水上翻高度為300mm;精裝修(衛(wèi)生間有墻磚)聚氨酯防水上翻高度為1800mm ;聚氨酯層觀感達到:不起泡、不流淌,平整無凹凸,顏色亮度一致,與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密,收頭圓滑、不漏水。閉水實驗:注水高度高于地面最高點30以上,閉水時間為24小時。達到標準:衛(wèi)生間墻、頂板不滲不漏。交房前至少提前20天再次做閉水試驗,對衛(wèi)生間整體防水效果做最終檢驗,應達到衛(wèi)生間墻根部及地面不滲不漏。嚴禁衛(wèi)生間做完防水后鑿洞或開孔等,及暗敷水管、線管等。二 屋面防水施工操作控制要點所有出屋面(主樓屋面、裙樓屋面、地下室頂板)水電安裝管道、土建風井、煙道等必須在做主體結構時預留預埋到位,嚴禁后期開鑿。所有屋面防水保護層(主樓屋面、裙樓屋面、地下室頂板)及地下室找平層設計要求設置溫度抗裂鋼筋的,嚴禁使用成品鋼筋網格片,必須使用通長綁扎鋼筋。屋面(主樓屋面、裙樓屋面、地下室頂板)防水卷材基層施工找平、找坡層必須采用兩次收壓抹面工藝原漿收光,以清除粉煤灰、浮漿對防水卷材施工的質量影響。防水施工前,所有出屋面(主樓屋面、裙樓屋面、地下室頂板)水電安裝管道、土建風井、煙道、設備基礎等所有土建工程必須施工完畢且工完場清,嚴禁施工程序倒置,先行防水施工后收口。采用倒置式屋面防水施工的,必須在保溫層與防水卷材層之間增設排水地漏,就近排水至屋面雨水立管內,以防保溫層內積水。屋面防水層完工后,嚴禁在其上打洞鑿孔或重物沖擊。女兒墻等上翻部位防水卷材施工完畢后必須抹水泥砂漿進行保護。結構自防水:屋面及步行街露天部位頂板采用P6 抗?jié)B混凝土,結構板混凝土施工時應控制混凝土坍落度,避免由于坍落度過大造成屋面板不密實、沉縮裂縫;施工中應采用平板振動器將混凝土振搗密實,必須采用兩次收壓抹面工藝原漿收光,以清除粉煤灰、浮漿對防水卷材施工的質量影響。澆筑完畢后,及時采取養(yǎng)護措施。門檻和止水帶施工:屋面女兒墻、天窗、采光井女兒墻底部應設不低于300mm或不低于防水卷材上翻高度的混凝土止水帶。止水帶和屋面出入口、屋面管道間、電梯間的門檻的高度,要充分考慮屋面找平、保溫、廣場磚及覆土層的厚度,防止倒泛水。有條件的情況下,混凝土止水帶和混凝土女兒墻可同結構一次澆筑成型,避免后期施工時基層處理不干凈留下滲水隱患;若與結構板分二次澆筑,施工前混凝土板基層應鑿毛并用清水沖洗干凈然后刷水泥漿一道,澆筑過程中仔細振搗保證混凝土澆筑密實。高低跨屋面交界處、主裙樓交界處及屋面變形縫施工必須嚴格參照05YJ5-1/3136頁相關圖例施工。水泥基滲透結晶及卷材施工前邊角細部處理:陰陽角應做50mm圓弧形。防水基層應清理干凈,達到表面無遺漏混凝土、砂漿塊、凸出的鋼筋頭等雜物;并對混凝土表面凹陷部位采用水泥砂漿進行修補。所有細部處理的砂漿應與基層結合牢固,做到不脫落、邊角接觸自然圓滑無毛刺。水泥基滲透結晶防水層施工:水泥基滲透結晶防水層在女兒墻抹灰完成、基層清理干燥、防水材料進場試驗合格后進行。大面積施工前,陰陽角和管道穿過樓板面的根部應先涂刷一道附加防水層。大面施工時采用先立面后平面、先遠后近、兩次分層垂直涂布工藝,最終厚度及上翻高度達到設計要求。水泥基滲透結晶層應連續(xù)涂刷,不漏刮,與出屋面管件、設備基礎、地漏、排水口等接縫嚴密;閉水(或淋雨、淋水)試驗達到不滲不漏。卷材防水層:基層處理劑與卷材應具有相容性,防水材料應復試合格,處理劑應達到噴涂均勻一致、不漏底不堆集;管根、陰陽角等部位加鋪一層同質卷材,附加層寬度50cm(轉折處每邊250mm),附加層與基層必須粘貼牢固;大面鋪貼遵循先平面后立面,先遠后近、交界處交叉搭接的工藝原則;卷材搭接寬度、錯縫長度滿足規(guī)范要求,接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠,并用火焰器封邊,鋪貼卷材做到平整順直,搭接尺寸準確,不扭曲、無皺折。防水卷材的上翻高度應充分考慮上部保護層、保溫層、覆土層等裝飾層的總厚度,上翻高度要高于表層標高250mm。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊塞入預留的凹槽內,然后用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應大于500mm,并用密封材料嵌填封嚴。卷材收頭上口進行密封處理后表面釘金屬板(如:30*40mm角鋁)遮蓋,金屬板上口用密封材料封固。C20細石混凝土保護層:保護層分格縫設置縱橫間距不大于6m,保護層內抗裂鋼筋澆筑前采用墊塊墊起,分格縫兩側鋼筋應斷開,保證屋面在溫度的作用下自由伸縮?;炷翝仓r可用平板振動器振動密實,面層采用二次收面工藝,原漿壓光;澆筑后養(yǎng)護應及時,至少應養(yǎng)護7天。保護層施工后表面達到排水順暢、無明顯積水點,平整度誤差小于5mm。保護層混凝土達到一定強度后,將伸縮縫內填充物清除干凈,用建筑密封膏灌縫,油膏應達到圓潤飽滿,且不得低于混凝土面層。伸縮縫的設置原則:伸縮縫除每隔6mX6m設置20寬20深分倉縫外,在女兒墻根部、機房外墻根部、出屋面煙道根部等硬性連接的地方均應設置。成品保護:防水層施工必須采取可靠的成品保護措施。特別是水泥基滲透結晶防水層、卷材防水層上部隱蔽、覆蓋細石混凝土一般采用泵送,輸送管道底部支架必須采取柔性(如:橡膠輪胎等)隔離支墊,杜絕由于上層施工造成防水層破壞影響防水整體施工質量。三 外墻防水施工操作控制要點主樓外墻粉刷找平前,所有外墻穿墻螺栓孔、腳手架眼、預留洞必須先行處理完畢,隱蔽驗收通過后方可進行內外粉刷施工。裙樓外墻干掛石材幕墻施工前,裙樓檐口土建工程、防水工程、外排水、電系統(tǒng)等必須施工完畢,并做好相應隱蔽驗收記錄。外窗臺:嚴格按照設計節(jié)點施工,混凝土窗臺壓頂應深入兩側填充墻內;壓頂做成內高外低,形成止水臺,避免窗臺滲水。外窗頂:窗頂面磚應做滴水處理,外低內高,避免窗頂滲水。外窗側:外墻面磚排版時對門洞口尺寸進行復核,如預留尺寸偏差較大,框側可用細石混凝土補澆或加釘鋼絲網后用1:3水泥砂漿分層粉刷。鋁合金外窗框四周的防滲處理:外墻窗框和洞口之間的留縫填嵌、封閉是框四周防滲首要前提,只有留縫填嵌充實和封閉嚴密才能阻斷滲漏的途徑。(1)窗框的拼接處、禁固螺絲必須打膠密封處理;室外玻璃與框扇間密封膠必須飽滿,粘結牢固;窗框下口必須設置泄水孔;(2)發(fā)泡劑施打應在臨時固定用的木楔(墊片)必須取出、門窗洞口應清理干凈干燥后進行;發(fā)泡劑施打應連續(xù)、一次成型、填充飽滿,溢出框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內,防止發(fā)泡劑外膜破損;(3)打注密封膠:打膠面必須干凈干燥后方可施打,并應選用中性硅酮密封膠(外側采用耐候膠),嚴禁將密封膠施打在涂料、膩子面層上。防止外填充墻裂縫造成滲水:嚴格控制填充墻施工質量。為保證外墻砌體質量,砌筑用磚和砂漿的質量及強度等級必須符合設計要求,一般宜用混合砂漿砌筑(基礎以上)。墻體砌筑時灰縫的厚度、飽滿度及墻體的垂直度和平整度均應符合規(guī)范要求。填充墻磚砌體與框架梁接壤部位必須按設計與構造要求配置拉結筋,框架梁底與磚墻頂面接觸處應待墻體自然沉降穩(wěn)定后(不能少于一周),再用斜磚擠漿頂砌封堵密實。 結構外墻穿墻螺栓孔處理:結構施工時,應做好交底與檢查,盡量避免穿墻螺栓內低外高;結構外墻穿墻螺栓孔抹灰前,先將PVC管鑿出5CM然后采用膨脹水泥砂漿或聚氨酯發(fā)泡劑進行封堵;外墻架眼封堵必須采用微膨脹細石混凝土澆搗密實。外墻抹灰及面磚粘貼要求:(1)面磚及幕墻飾面的基層墻面抹灰必須采用兩遍成活工藝,以防止外墻面滲水;為了保證砂漿粘結強度,增加和易性,減少砂漿收縮裂縫,宜在砂漿中摻入抗裂劑。每遍抹灰層施工后均應充分淋水養(yǎng)護,最大限度地減少干縮裂縫。(2)外墻為面磚飾面的應做到面磚粘貼不空鼓且勾縫密實;外墻面磚預留的分格縫處理前先將縫內砂漿、浮灰清理干凈,然后采用專用勾縫劑嵌縫或打注硅酮耐候密封膠。若采用密封膠嵌縫,膠縫應連續(xù)注打,保證與基層粘接牢固、膠面觀感良好。空調板等外挑板與室內樓板結構同標高處理:空調板等外挑板交接的填充墻底部做不低于180mm高混凝土止水帶,空調板找坡找平層的坡度應滿足要求并坡向墻體外側以防止空調板等外挑板根部向室內滲水。電梯井道在轉換層建筑回填厚度范圍內的穿墻螺栓孔處理:為防止轉換層建筑地面向電梯井道滲水,電梯井道在轉換層建筑回填厚度范圍內的穿墻螺栓孔盡量采用止水螺栓或電梯安裝前將穿墻PVC管鑿出5CM然后采用膨脹水泥砂漿或聚氨酯發(fā)泡劑進行封堵。 四 地下室防水施工操作控制要點有防水要求的地下室必須嚴格按設計標準要求進行防水施工。所有穿地下室外墻的管道預埋套管在地下結構施工時必須定位準確預埋到位,嚴禁后期開鑿。后澆帶及施工縫處理:地下室后澆帶及立面?zhèn)葔κ┕たp必須采用鋼板止水帶,鋼板止水帶接頭焊縫質量應符合要求且平、立面止水鋼板應交圈閉合。后澆帶澆筑:澆筑前,后澆帶內垃圾等必須剔除清理干凈、沖水濕潤并刷水泥漿,然后按照設計要求用高一強度等級微膨脹防滲混凝土澆筑,并充分養(yǎng)護,必要時可在養(yǎng)護后在交接處局部做水泥基滲透結晶內防水加強。結構用對拉螺栓處理:地下室外剪力墻及室外步行街、屋頂花園有高差的地方,必須采用止水螺栓。地下室底板、外墻混凝土澆筑要求:嚴格按設計要求控制混凝土坍落度,保證混凝土澆筑質量,避免結構裂縫。地下室外墻防水卷材施工要求:地下室外墻防水卷材墻體粘接質量與卷材接縫質量必須滿足規(guī)范要求,在施工縫和后澆帶處防水卷材做加強處理。外側按照設計要求做保護層,回填土施工時應加強防水層
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