物料需求計(jì)劃(MRP)ppt課件

第六章物料需求計(jì)劃（MRP）,本章的主要內(nèi)容,MRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP的基本處理邏輯MRPII和ERP簡(jiǎn)介,生產(chǎn)管理的計(jì)劃與控制系統(tǒng)構(gòu)成,Inventorystatusdata,BillofMaterial,資源計(jì)劃ResourcePlanning,綜合生產(chǎn)計(jì)劃ProductionPlanning,需求管理DemandManagement,主生產(chǎn)計(jì)劃MasterProductionScheduling,物料需求計(jì)劃MRP,能力需求計(jì)劃,供應(yīng)商系統(tǒng)VenderSystems,車間生產(chǎn)系統(tǒng)Shop-floorsystems,需求市場(chǎng),采購市場(chǎng),1、概念(1)獨(dú)立需求與相關(guān)需求獨(dú)立需求（IndependentDemand）是指與其他任何項(xiàng)目中的物料需求無關(guān)的某一物料的需求。這種獨(dú)立需求大多是最終產(chǎn)品或維修件這類需求受市場(chǎng)因素的影響，需求多為隨機(jī)波動(dòng)。獨(dú)立需求一般根據(jù)訂單與市場(chǎng)預(yù)測(cè)來確定-訂貨點(diǎn)法+預(yù)測(cè)；相關(guān)需求（DependentDemand）是指與另一物料或產(chǎn)品需求直接相關(guān)的某一物料的需求。,一概述,(2)如果用訂貨點(diǎn)法控制零部件和原料庫存,會(huì)形成“塊狀”需求假設(shè)產(chǎn)成品的需求率是均勻的，如果采用訂貨點(diǎn)方法，使零件和原材料的需求呈“塊狀”?！皦K狀”需求與均勻需求相比，平均庫存水平幾乎提高一倍，占用更多的資金。,塊狀需求示意圖,產(chǎn)品,原材料,零部件,.,7,解決“塊裝”問題的辦法,相關(guān)需求可以從最終產(chǎn)品的需求量中推算出來的。相關(guān)需求不是隨機(jī)的，其數(shù)量和時(shí)間是由上一級(jí)物料需求確定的-MRP；,滑條,拉手,滾子,抽屜主體,鎖,箱體,文件柜的零部件,文件柜的物料清單-BOM,垂直相關(guān)需求是指組成產(chǎn)品所必需的組件、部件、零件、原料的需求水平相關(guān)需求是指隨同產(chǎn)品交貨的維修件或備件需求。,2、MRP的產(chǎn)生和發(fā)展,美國(guó)IBM公司的Dr.J.A.Orlicky博士，在60年代設(shè)計(jì)并組織實(shí)施了第一個(gè)MRP系統(tǒng)。其出發(fā)點(diǎn)是:制造業(yè)生產(chǎn)中的零部件、原材料的庫存管理，與產(chǎn)品或用于維修服務(wù)的零部件庫存不同，不能當(dāng)作獨(dú)立項(xiàng)目看待。它們的需求是根據(jù)由它們裝配而成的最終成品的需求所決定的，屬稱相關(guān)需求。在各時(shí)間區(qū)間，對(duì)最終成品的需求一經(jīng)確定(即確定了生產(chǎn)計(jì)劃)，所有零部件的需求量就能計(jì)算出來。因此，對(duì)各零部件需求量分別進(jìn)行預(yù)測(cè)是沒有意義的。,即使在產(chǎn)品需求量是均衡的情況下，考慮到零部件的生產(chǎn)批量以及一種零部件可能用于生產(chǎn)不同的最終成品，也會(huì)使得對(duì)零部件的需求是波動(dòng)的。波動(dòng)需求現(xiàn)象意味著訂購點(diǎn)法不宜用于制造業(yè)中零部件的庫存控制。計(jì)算機(jī)提供的數(shù)據(jù)處理能力，可以迅速地完成對(duì)零部件需求的計(jì)算。,MRP的主要思想：把所有物料分成獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃,按計(jì)劃時(shí)間段確定各種零部件和原料的需求將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn),3、MRP的幾個(gè)發(fā)展階段1）初期MRP階段初期的MRP僅是一種物料需求計(jì)算器，它根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計(jì)算各種物料的需求，將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃變成零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃和外購件、原材料的采購計(jì)劃，它是開環(huán)的，沒有信息反饋，也談不上控制。,車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,零部件原材料采購計(jì)劃,2）閉環(huán)MRP（Closed-loopMRP）階段閉環(huán)MRP是一種計(jì)劃與控制系統(tǒng)。它在初期MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了以下功能：編制能力需求計(jì)劃；建立了信息反饋機(jī)制，使計(jì)劃部門能及時(shí)從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、庫房管理員、計(jì)劃員那里了解計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況；計(jì)劃調(diào)整功能；,3）MRPII階段-制造資源計(jì)劃MRPII在80年代初開始發(fā)展起來，是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。它把生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)聯(lián)系起來，將閉環(huán)MRP與企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃聯(lián)系起來，使企業(yè)各個(gè)部門有了一個(gè)統(tǒng)一可靠的計(jì)劃控制工具。它是企業(yè)級(jí)的集成系統(tǒng)，它包括整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)：銷售、生產(chǎn)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制、庫存、采購供應(yīng)、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、工程管理等。,4）ERP（EnterpriseResourcePlanning）階段進(jìn)入90年代，MRPII得到了蓬勃發(fā)展，其應(yīng)用也從離散型制造業(yè)向流程式制造業(yè)擴(kuò)展，不僅應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè)，也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強(qiáng)、完善與擴(kuò)大，向企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）發(fā)展。,二MRP的基本處理邏輯,MRP的處理邏輯MRP的輸入信息MRP的處理過程MRP的輸出信息,1、MRP的處理邏輯MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。,解決的問題,所需信息,1.,生產(chǎn)什么？,生產(chǎn)多少？,1.,切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃,（MPS）,2.,要用到什么？,2.,準(zhǔn)確的物料清單,（BOM）,3.,已具備什么？,3.,準(zhǔn)確的物料庫存數(shù)據(jù),4.,還缺什么？何時(shí)需要？,其基本處理邏輯為：(以文件柜為例）,2、MRP的輸入信息MRP的輸入有3個(gè)部分：主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，MPS）物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）庫存狀態(tài)文件（Inventorystatusdata）,.,26,(1)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）MPS是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的起點(diǎn)如下表。,文件柜的物料清單-BOM,1層,2層,0層,LT=1周,3周,1周,2周,1周,2周,2周,1周,(2)物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常，最高層為零層，代表最終產(chǎn)品項(xiàng)；第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；第二層為組成第一層元件的元件，依此類推。,實(shí)際產(chǎn)品對(duì)應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。這種特點(diǎn)給相關(guān)需求的計(jì)算帶來了困難，一般采用低層碼技術(shù)來處理。,低層代碼概念:當(dāng)一個(gè)零件或部件出現(xiàn)在多種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次，或者出現(xiàn)在一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同層次上時(shí)，該零(部)件就具有不同的層次碼。以它的數(shù)字最大的代碼為其低層代碼。,(3)庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。,庫存狀態(tài)文件的參數(shù)當(dāng)前庫存：為某時(shí)刻實(shí)際庫存總量，它是倉庫中實(shí)際存放的可用庫存量（不包括不合格品）。計(jì)劃入庫量（在途）：指在將來某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。已分配庫存：指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的物料數(shù)量。安全庫存量。是為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面不可預(yù)測(cè)的波動(dòng)，在倉庫中經(jīng)常應(yīng)保持的最低庫存數(shù)量。訂購（生產(chǎn)）批量：是指在某個(gè)時(shí)間周期向供應(yīng)商訂購(或要求生產(chǎn)部門生產(chǎn))某項(xiàng)目的數(shù)量提前期。是指執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開始到完成所消耗的時(shí)間。對(duì)采購件來說，是從向供應(yīng)商提出對(duì)某個(gè)項(xiàng)目的訂貨，到該項(xiàng)目到貨入庫所消耗的時(shí)間；對(duì)于制造或裝配件，是從下達(dá)工作單到制造或裝配完畢所消耗的時(shí)間。,3、MRP的處理過程準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從BOM第一層項(xiàng)目起，逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。,例1、假設(shè)在第八周要生產(chǎn)出100件A產(chǎn)品，生產(chǎn)批量為1,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖36所示，圖中，LT為零部件提前期。設(shè)當(dāng)前庫存、安全庫存、待分配庫存和計(jì)劃入庫量均為零，試確定部件B、C的毛需求量、凈需求量、計(jì)劃訂單入庫及計(jì)劃訂單下達(dá)。1按時(shí)間周期(t=18)算出0層項(xiàng)目A的毛需求量和時(shí)間、填計(jì)劃入庫（在途）、計(jì)算期初計(jì)劃庫存。第八周件A毛需求量=100，其余為0計(jì)劃入庫各期均為0,2按時(shí)間周期(t=18)算出0層項(xiàng)目A的凈需求量N(t)t=18（0，0，0，0，0，0，0，100）計(jì)劃訂單入庫P(t)t=18(0，0，0，0，0，0，0，100）計(jì)劃庫存H(t)(0，0，0，0，0，0，0，0）計(jì)劃訂單下達(dá)R(t)(0,0,0,100,?,?,?,?),3按時(shí)間周期(t=18)算出1層項(xiàng)目B的毛需求量和時(shí)間、填計(jì)劃入庫（在途）、計(jì)算期初計(jì)劃庫存。第四周B毛需求量=100，其余為0計(jì)劃入庫各期均為0、期初計(jì)劃庫存=0-0-0=0、LT=3,4按時(shí)間周期(t=18)算出1層項(xiàng)目B的凈需求量N(t)t=18（0，0，0，100，0，0，0，0）計(jì)劃訂單入庫P(t)t=18(0，0，0，100，0，0，0，0）計(jì)劃庫存H(t)(0，0，0，0，0，0，0，0）計(jì)劃訂單下達(dá)R(t)(100,?,?,?,?,?,?,?),5按時(shí)間周期(t=18)算出1層項(xiàng)目C的毛需求量和時(shí)間、填計(jì)劃入庫（在途）、計(jì)算期初計(jì)劃庫存。第四周件C毛需求量=200，其余為0計(jì)劃入庫各期均為0、期初計(jì)劃庫存=0-0-0=0、LT=2,6按時(shí)間周期(t=18)算出1層項(xiàng)目C的凈需求量N(t)t=18（0，0，0，200，0，0，0，0）計(jì)劃訂單入庫P(t)t=18(0，0，0，200，0，0，0，0）計(jì)劃庫存H(t)(0，0，0，0，0，0，0，0）計(jì)劃訂單下達(dá)R(t)(0,200,?,?,?,?,?,?),例2已知某部件E低層代碼為1，當(dāng)前庫存量為10，提前期為2周，經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量為25，每個(gè)時(shí)間周期的需求量依次為10，15，25，25，30，45，20，30。第、二周期的計(jì)劃入庫分別為10，25。試進(jìn)行MRP計(jì)算。,3、計(jì)劃庫存H(t)：初期計(jì)劃庫存=當(dāng)前庫存-安全庫存-分配數(shù)量H(t)=S(t)+P(t)+H(t-1)-G(t)4、凈需求量N(t):N(t)=G(t)-S(t)-H(t-1)5、計(jì)劃訂單入庫P(t):ifN(t)=QthenP(t)=N(t)if0N(t)=QthenP(t)=N(t)if0N(t)Qthenp(t)=QifQ=1thenP(t)=N(t)6、計(jì)劃訂單下達(dá)R(t):R(t-LT)=P(t)計(jì)算順序：1453-6,典型的MRP矩陣,返回,例3某工廠生產(chǎn)如圖37所示的兩種產(chǎn)品。已知：產(chǎn)品X在第八周期需求103件，產(chǎn)品Y在第七周期需求200件。當(dāng)前庫存量分別為：X18，Y6，C20，D0，E30。X的安全庫存為5件，Y的安全庫存為6件，其余無安全庫存。X的當(dāng)前庫存中有10件已分配。各零部件均無計(jì)劃入庫。X、Y、B、C的批量1，D的批量為200，E的批量為500。,4、MRP的重新生成和凈改變生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)常是處于動(dòng)態(tài)變化之中，MRP系統(tǒng)產(chǎn)生的作業(yè)計(jì)劃，必須要隨著客觀情況的變化而變化.(1)工程設(shè)計(jì)的改變；(2)客戶訂貨數(shù)量和交貨日期改變；(3)供應(yīng)商拖期發(fā)貨；(4)工作單提早或拖期完工；(5)廢品比預(yù)期的高或低；(6)關(guān)鍵工作中心或設(shè)備損壞；(7)計(jì)劃中使用的數(shù)據(jù)有錯(cuò)誤。為反映上述變化的情況，MRP系統(tǒng)產(chǎn)生的作業(yè)計(jì)劃需要不斷更新。更新的方式有重新生成和凈改變兩種。,1重新生成是指系統(tǒng)完全重新計(jì)算整個(gè)汁劃，即對(duì)所有產(chǎn)品由主生產(chǎn)計(jì)劃開始，按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐層分解和計(jì)算。重新生成之前，應(yīng)根據(jù)變化了的情況調(diào)整有關(guān)輸入數(shù)據(jù)。2凈改變是指系統(tǒng)只重新計(jì)算那些由于改變影響計(jì)劃的部分項(xiàng)目。凈改變的實(shí)施方法又分為兩種：(1)聯(lián)機(jī)實(shí)時(shí)改變方法。它能對(duì)非計(jì)劃性事件的出現(xiàn)立即作出反應(yīng)；(2)批處理凈改變方法。一般為每天處理一次。多數(shù)企業(yè)采用批處理凈改變方法，每天晚上根據(jù)一天的情況變化進(jìn)行一次凈改變作業(yè)。,.,47,練習(xí)：根據(jù)一下資料,確定產(chǎn)品A、零件B、C的MRP計(jì)劃。產(chǎn)品A的BOM：主生產(chǎn)計(jì)劃：庫存狀態(tài)文件相關(guān)數(shù)據(jù)：,.,48,.,49,三、與MRP訂單編制有關(guān)的幾個(gè)參數(shù)由MRP工作邏輯的分析可以看到，要運(yùn)行MRP系統(tǒng)除需要主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及項(xiàng)目的庫存狀況等反映生產(chǎn)情況的信息外，還涉及一系列的參數(shù)，如時(shí)間參數(shù)(計(jì)劃展望期、周期)、提前期、批量、安全庫存量等。這些參數(shù)應(yīng)該如何選取和確定，是MRP系統(tǒng)必須考慮的問題。,1、時(shí)間參數(shù)(一)計(jì)劃展望期(計(jì)劃期）。系統(tǒng)生成物料需求計(jì)劃所覆蓋的未來時(shí)間區(qū)間，稱為計(jì)劃展望期。在計(jì)劃展望期內(nèi)，又分為許多時(shí)間段或周期（計(jì)劃時(shí)間單位）。例如前面列舉的幾個(gè)MRP矩陣，計(jì)劃展望期為8周，每個(gè)時(shí)間段為一周。MRP計(jì)劃展望期的長(zhǎng)度，要足以覆蓋計(jì)劃中物料的最長(zhǎng)累計(jì)提前期。,.,50,(二)時(shí)間段(周期)。計(jì)劃展望期被分成稱為時(shí)間段的小時(shí)間區(qū)間，把各項(xiàng)目的需要量、預(yù)計(jì)到貨量、可利用庫存量，生產(chǎn)指令下達(dá)等一系列活動(dòng)的連續(xù)時(shí)間，分割為時(shí)間段，按時(shí)間段來組織生產(chǎn)作業(yè)。,在整個(gè)計(jì)劃展望期內(nèi)，通常采用相等的時(shí)間段。從理論上說，時(shí)間段長(zhǎng)短可任意選擇，但據(jù)統(tǒng)計(jì)約有70的用戶取一周為一個(gè)時(shí)間段。一些新的系統(tǒng)以日為時(shí)段，使計(jì)劃更為精確。,.,51,2、提前期LT指一個(gè)物料項(xiàng)目從投料開始到入庫可供使用為止的時(shí)間間隔。采購件的提前期。自制件提前期。常用的經(jīng)驗(yàn)公式是：LT2N-6式中，N為工序數(shù)。提前期的精確計(jì)算是實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化的標(biāo)志。,.,52,3、批量Q,常用的決定批量的方法，分為靜態(tài)方法和動(dòng)態(tài)方法兩類。(1)靜態(tài)方法保持訂貨數(shù)量為一常數(shù)。常用的靜態(tài)方法有：固定批量法、經(jīng)濟(jì)訂貨批量。(2)動(dòng)態(tài)方法在不同周期訂貨數(shù)量可能變動(dòng)。常用的動(dòng)態(tài)方法有：直接批量法、固定周期批量法等,.,53,(一)固定批量法。固定批量法在實(shí)際中應(yīng)用較多。該方法批量為一固定值。固定批量值由下列因素確定：l，由于制造過程生產(chǎn)能力的限制，如一爐鋼生產(chǎn)量為l00噸，或熱處理爐能力為200公斤。訂貨數(shù)量低于生產(chǎn)負(fù)荷能力經(jīng)濟(jì)效益會(huì)受影響，因而將它們定為固定批量。2運(yùn)輸能力及包裝容器大小的限制。3物料尺寸和重量的限制。4邏輯上的訂貨倍數(shù)(如：打、箱等)。(二)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)法。EOQ法是在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，以庫存支出的總費(fèi)用最低為目標(biāo)，確定訂貨(生產(chǎn))批量的方法。,.,54,(三)直接批量法。直接批量法是最簡(jiǎn)單的動(dòng)態(tài)批量方法。它將每個(gè)時(shí)期對(duì)項(xiàng)目的凈需求量，直接用作訂貨批量。（Q=1）(四)固定周期批量法。固定周期批量法是動(dòng)態(tài)批量方法之一。它生成訂單的訂貨量等于固定的幾個(gè)周期的凈需求量之和。直接批量和固定周期批量對(duì)比如106頁表6-12；,.,55,4、安全庫存設(shè)置安全庫存是為了應(yīng)付不確定性，防止生產(chǎn)過程產(chǎn)生缺料現(xiàn)象，避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中斷。盡管MRP處理的是相關(guān)需求，仍有不確定性。比如，不合格品的出現(xiàn)，外購件交貨延誤，設(shè)備故障，停電，缺勤等。因而，相關(guān)需求也有安全庫存問題。,.,56,MRP安全庫存的確定方法和步驟第一、利用歷史數(shù)據(jù)求出平均絕對(duì)偏差(MAD),.,57,=56/8=7,.,58,第二、根據(jù)服務(wù)水平，確定安全因子值,.,59,第三、計(jì)算安全庫存量安全庫存量MAD安全因子服務(wù)水平越高（安全因子越大），安全庫存越大。,.,60,四、MRP和ERPMPR需要完善，特別是其管理范圍需要擴(kuò)充。新的管理思想（JIT、供應(yīng)鏈管理等）不斷出現(xiàn)，要求MRP融入這些新的管理理念?？蛻?服務(wù)器（C/S）體系機(jī)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)、Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換（EDI)，使在不同平臺(tái)的互操作以及對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理得以實(shí)現(xiàn)。,.,61,德國(guó)SAP公司的ERP軟件產(chǎn)品-R/3系統(tǒng)：財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模塊，它可提供應(yīng)收、應(yīng)付、總帳、合并、投資、基金、現(xiàn)金管理等功能。管理會(huì)計(jì)模塊，它包括利潤(rùn)及成本中心、產(chǎn)品成本、項(xiàng)目會(huì)計(jì)、獲利分析等功能。資產(chǎn)管理模塊，具有固定資產(chǎn)、技術(shù)資產(chǎn)、投資控制等管理功能。銷售與分銷模塊，其中包括銷售計(jì)劃、詢價(jià)報(bào)價(jià)、訂單管理、運(yùn)輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理，同時(shí)可對(duì)分銷網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行有效的管理。物料管理模塊，主要有采購、庫房與庫存管理、供應(yīng)商評(píng)價(jià)等管理功能。生產(chǎn)計(jì)劃模塊，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、MRP、能力計(jì)劃、成本核算等功能。,.,62,德國(guó)SAP公司的ERP軟件產(chǎn)品-R/3系統(tǒng)：質(zhì)量管理模塊，可提供質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量控制、質(zhì)量文檔等功能。人事管理模塊，其中包括：薪資、差旅、工時(shí)、招聘、發(fā)展計(jì)劃、人事成本等功能。項(xiàng)目管理模塊，具有項(xiàng)目計(jì)劃、項(xiàng)目預(yù)算、能力計(jì)劃、資源管理、結(jié)果分析等功能。工作流管理模塊，可提供工作定義、流程管理、電子郵件、信息傳送自動(dòng)化等功能，行業(yè)解決方案模塊，可針對(duì)不同的行業(yè)提供特殊的應(yīng)用和方案。這些功能覆蓋了企業(yè)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)，能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的管理和控制。,.,63,實(shí)施MRPII/ERP給企業(yè)帶來的收益任何企業(yè)在決定實(shí)施MRPII/ERP前都必須了解它能解決什么問題，能給企業(yè)帶來什么收益。而不應(yīng)當(dāng)對(duì)MRPII/ERP系統(tǒng)有不切實(shí)際的幻想，期望MRPII/ERP能解決企業(yè)的所有重大問題。所以，必須首先明確MRPII/ERP能夠直接解決的問題和不能解決的問題。,.,64,MRPII/ERP系統(tǒng)能解決的問題MRPII/ERP所解決的主要是企業(yè)的生產(chǎn)效率問題：庫存積壓；資金占用多；生產(chǎn)周