起重吊裝安全專項(xiàng)方案(修改最新)

嘉陵江草街航電樞紐船閘工程土建施工及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程 起重吊裝專項(xiàng)安全施工方案第一章 編制依據(jù)1.1 法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國建筑法環(huán)境保護(hù)法安全生產(chǎn)許可證條例建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.2 編制依據(jù)四川省交通廳交通勘查設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的“重慶市嘉陵江航運(yùn)開發(fā)草街航電樞紐船閘工程”施工藍(lán)圖草街航電樞紐船閘工程土建施工及金屬結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)合同啟閉機(jī)設(shè)備使用和安裝說明書嘉陵江草街航電樞紐船閘工程施工組織總體設(shè)計(jì)嘉陵江草街航電樞紐船閘工程金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)嘉陵江草街航電樞紐船閘工程土建施工及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（人字門、反弧門施工方案）第二章 工程概況2.1 編制說明本船閘金屬結(jié)構(gòu)安裝工程需起重吊裝項(xiàng)目包括人字形閘門安裝、反弧門安裝、攔污柵入槽，浮式系船柱安裝、檢修閘門入槽試驗(yàn)、檢修閥門入槽等。上、下閘首人字閘門的安裝占據(jù)主要安裝工程量，且人字門及反弧門施工工藝復(fù)雜，施工難度大，作業(yè)面狹小，主體施工相對集中，故而對起重吊裝、高空作業(yè)安全施工要求較高。其它起重吊裝作業(yè)工程量較小，吊物重量低，作業(yè)簡單故本安全專項(xiàng)方案主要針對上述兩工程項(xiàng)目，為滿足職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)等要求，有力開展安全生產(chǎn)工作，特編制此專項(xiàng)安全施工方案指導(dǎo)施工，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。2.2 工程概況2.2.1船閘工程概況船閘上引航道外導(dǎo)墻長363m，由180m實(shí)體導(dǎo)墻和間距30m的6個(gè)靠船墩組成；內(nèi)導(dǎo)墻為205m二次曲線段（y=x2/1000）和185m直線導(dǎo)墻組成，引航道停泊段寬77.54m。下游航道外導(dǎo)墻由348m實(shí)體導(dǎo)墻和100m透空式導(dǎo)墻組成；內(nèi)導(dǎo)墻有205m二次曲線段導(dǎo)墻、190m直線段導(dǎo)墻及207.5米的斜線段導(dǎo)墻 （其中包括間距30m的7個(gè)靠船墩）組成；航道停泊段寬75.89m。閘室長180m，寬23m，外閘墻為重力式結(jié)構(gòu)，內(nèi)閘墻為襯砌式結(jié)構(gòu)。上下閘首各長45m，上閘首邊墩最大墻高51.5m，下閘首邊墩最大墻高38.0m。2.2.2 大件吊物的數(shù)量與規(guī)格船閘工作閘門采用人字形鋼制閘門，上下閘首各1套，上閘首人字形閘門高30.5m，下閘首人字形閘門高30.9m，單扇門葉寬均為13.8m，厚2.0m，門體采用分節(jié)制作安裝。上、下閘首人字形閘門單扇門葉分節(jié)情況，如表1：圖1上、下閘首人字形閘門分節(jié)方式剖面，如圖1。船閘工作閥門采用反向弧形閥門，頂側(cè)止水采用橡皮止水，底止水采用剛性止水，上下閘首各2套，反弧門門體整體供貨，支鉸軸在制造廠預(yù)裝配后現(xiàn)場安裝，單個(gè)門體重為40T（不含支鉸軸）。反弧門施工包括：埋件的安裝，門體吊裝，支鉸潤滑系統(tǒng)的安裝，液壓啟閉機(jī)及吊桿的安裝。特征參數(shù)如表2：表2 反向弧形閘門主要特征和參數(shù)表項(xiàng) 目 名 稱特征和參數(shù)門型反向全包弧型閥門閥門數(shù)量4套閥門井口尺寸5.2m5.6m孔口尺寸：寬高3.6m3.6m最大外形尺寸：高寬弧面半徑3.6m3.58m5.2m每扇閥門結(jié)構(gòu)件重量44.25T面板弧面半徑5.2m反弧門外形尺寸和閥門井井口尺寸，如圖2。圖22.2.3 吊裝機(jī)械布置1、人字門下閘首人字門吊裝采用QUY260T履帶吊，吊機(jī)停放在閘室內(nèi)。下閘首人字門吊裝完成后，將吊機(jī)倒運(yùn)至上閘首188.9平臺上，進(jìn)行上閘首人字門的吊裝施工。2、反向弧門上閘首反弧門由260T履帶吊，吊機(jī)停放在188.9平臺人字門左右門龕支間吊至閥門井，下閘首反弧門由260T履帶吊，吊機(jī)停放在下閘首人字門門龕支間吊至閥門井。所有埋件利用閘室內(nèi)門機(jī)從閥門井口吊至安裝位置。吊裝前，需將門龕支間基坑回填或搭設(shè)吊機(jī)行走軌道，使吊機(jī)行走位置保持平坦。門體進(jìn)場后，由260T履帶吊進(jìn)行反弧門門體的倒運(yùn)和安裝。上閘首反弧門門體供貨后，此時(shí)下閘首人字門已安裝完畢，260T履帶吊已倒運(yùn)到上閘首188.9平臺，門體進(jìn)場后，由260T履帶吊進(jìn)行反弧門門體的倒運(yùn)和安裝。2.2.4 施工現(xiàn)場平面布置圖見附件1、2（吊車設(shè)置位置、固定點(diǎn)的選取布置等）。2.2.5 安裝工序流程圖1、人字門安裝工序流程圖施工準(zhǔn)備測量放線施工設(shè)備布置底樞埋件及蘑菇頭安裝門軸柱枕墊架基礎(chǔ)板安裝側(cè)止水埋件安裝二期砼澆筑底止水埋件安裝初調(diào)構(gòu)件進(jìn)場及門體吊裝焊接頂樞埋件及二期砼施工啟閉機(jī)安裝與空載調(diào)試頂樞鏜孔A、B拉桿安裝及連軸背拉桿安裝旋轉(zhuǎn)門體，調(diào)整背拉桿和旋轉(zhuǎn)軸垂直度拆除底部支撐全關(guān)人字形閘門精調(diào)底止水埋件，澆筑二期砼側(cè)中止水座板安裝支枕墊塊及水封安裝調(diào)整其他附件及防腐啟閉機(jī)無水重載調(diào)試啟閉機(jī)與門體連軸2、反向弧門安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放線支鉸座承架及座墊安裝底止水板埋件安裝兩側(cè)止水板埋件就位驗(yàn)收合格回填二期砼門體吊裝就位，處于關(guān)閉狀態(tài)澆筑巴氏合金支鉸座底座安裝臨時(shí)啟閉檢測，驗(yàn)收合格回填頂側(cè)二期砼安裝門楣，精調(diào)頂側(cè)止水板反弧門無水啟閉試驗(yàn)，底止水配合研磨啟閉機(jī)、拉桿安裝及連軸驗(yàn)收合格回填二期砼驗(yàn)收合格進(jìn)行下道工序臨時(shí)加固，留出吊裝門體的空間支鉸座頂蓋安裝，加固橡皮水封安裝第三章 施工部署3.1 吊裝計(jì)算見附件3、43.2 施工程序安排3.2.1 構(gòu)件進(jìn)出路線見構(gòu)件卸運(yùn)、堆放方案3.2.2 臨時(shí)用電及通信設(shè)施1、臨時(shí)用電采用閘室內(nèi)和上閘首已有電源分配箱接口接入，臨時(shí)用電具體實(shí)施詳見臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。2、配置4對無線對講機(jī)用作人字門吊裝現(xiàn)場指揮調(diào)度。3.2.3施工前安全教育1、按國家規(guī)定的內(nèi)容和要求對“三新”人員進(jìn)行三級教育并填寫“三級安全教育卡”。所有職工必須通過三級安全教育，保證職工具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，經(jīng)過考試或考核，合格者填寫安全教育登記表，再由勞資部門安排上崗作業(yè)。考核不合格者嚴(yán)禁上崗作業(yè)。2、工程開工前，由項(xiàng)目部組織，主辦技術(shù)人員、安全員及各施工人員參與進(jìn)行“安全技術(shù)交底”學(xué)習(xí)，主辦技術(shù)人員負(fù)責(zé)講解施工要點(diǎn)，安全員針對施工工序及危險(xiǎn)源講解安全技術(shù)措施及安全防護(hù)要求。簽認(rèn)“安全技術(shù)交底”并備案。第四章 起重吊裝工程監(jiān)控4.1 起重吊裝危險(xiǎn)源辨識見附件54.2 警戒區(qū)域劃分及警示標(biāo)志4.2.1 根據(jù)現(xiàn)場的施工作業(yè)條件，將起重吊裝作業(yè)場劃分為警戒區(qū)域，以設(shè)置彩條旗圍擋警戒區(qū)域方式，并有監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)警戒，要求非施工人員禁止進(jìn)入此區(qū)域。4.2.2 在警戒區(qū)域及高空作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志。如：安全告知牌、安全警示牌等。并設(shè)置“安全生產(chǎn)宣傳教育條幅”營造良好的安全生產(chǎn)氛圍。4.3 施工救援預(yù)案見項(xiàng)目部應(yīng)急救援預(yù)案第五章 起重吊裝安全、環(huán)保目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)5.1 安全、環(huán)保、文明施工目標(biāo)5.1.1安全施工目標(biāo)在施工過程中，堅(jiān)持對職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化職工的安全意識，樹立“預(yù)防為主，安全第一”的思想，實(shí)現(xiàn)在工程施工期間責(zé)任事故死亡率為零，重傷率小于0.1，負(fù)傷頻率小于5的安全目標(biāo)。5.1.2 環(huán)保施工目標(biāo)1、確保施工區(qū)環(huán)境空氣達(dá)到環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996)要求。2、確保噪聲在建筑施工場界噪聲限值(GB12523-90)以內(nèi)。3、確保工完場清。4、創(chuàng)建“環(huán)保先進(jìn)單位”。5.1.3文明施工目標(biāo)我局將按照文明施工企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，認(rèn)真履行合同，正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)的關(guān)系，團(tuán)結(jié)當(dāng)?shù)厝罕姾推渌邪?，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，爭創(chuàng)“本工程文明施工工地”。 5.2 安全管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置針對金結(jié)及機(jī)電設(shè)備安裝，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的由項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理、工程技術(shù)部、金結(jié)機(jī)電安裝負(fù)責(zé)人、安全主管組成的組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，對工程全過程的安全負(fù)第一責(zé)任。金結(jié)機(jī)電安裝負(fù)責(zé)人是施工安全直接責(zé)任者，對本單位的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目部對全體職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的安全意識和自我保護(hù)能力，堅(jiān)持培訓(xùn)后上崗和特殊工種持證上崗制度。項(xiàng)目部對安全施工必須做到獎(jiǎng)懲嚴(yán)明，并貫徹安全與經(jīng)濟(jì)掛鉤的原則，對安全生產(chǎn)做出成績和有突出貢獻(xiàn)的單位或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對造成事故的應(yīng)組織調(diào)查處理，對事故責(zé)任人應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分直至追究刑事責(zé)任。對事故單位也要依據(jù)事故情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰。堅(jiān)持開展一年一度的質(zhì)量安全月活動，每月一次安全生產(chǎn)檢查，建立每周一次安全日活動制度。做到時(shí)間、人員、內(nèi)容、效果的落實(shí)。為了作好工程建設(shè)的安全管理工作，必須高度認(rèn)識到：“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是前提，設(shè)施是基礎(chǔ)，管理是保證”的重要性。21第六章 起重吊裝職業(yè)健康、安全保證措施6.1 起重吊裝安全保證措施6.1.1 起重工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證操作。作業(yè)前，必須檢查所用一切工具、索具、設(shè)備等是否安全可靠。6.1.2 起吊作業(yè)前項(xiàng)目部組織學(xué)習(xí)“安全技術(shù)交底”，確保施工人員了解清楚被吊物的尺寸、重量、起吊高度及其周圍環(huán)境，并按施工方案要求合理選用起重設(shè)備及索具。嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮、違犯工藝規(guī)程。6.1.3 起重作業(yè)時(shí)，有取得指揮資格證的專人負(fù)責(zé)指揮，應(yīng)站在明顯的安全部位，使用項(xiàng)目部配發(fā)的對講機(jī)進(jìn)行起重指揮。嚴(yán)禁多人指揮。6.1.4吊掛索具時(shí)，吊繩受力要均勻，繩扣之間夾角不大于100，如大于100時(shí)，應(yīng)采取防止滑扣、吊掛繩扣受力過大的措施。6.1.5索扣繩、鏈所經(jīng)過的被吊物體棱角處，以加襯墊的形式保護(hù)。6.1.6作業(yè)人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走?，F(xiàn)場設(shè)置起重吊裝警戒區(qū)，派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。6.1.7吊裝大型構(gòu)件時(shí)，必須使用施工方案要求的卡環(huán)，卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽卡環(huán)銷子應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。6.1.8起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢：見下表鋼絲繩斷絲折減或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(一個(gè)節(jié)距內(nèi)) 折減或報(bào)廢鋼絲繩種類（交互捻制）619+1624+1637+1661+11.005070100150.90610814112016250.801116152021302640報(bào)廢16以上20以上30以上40以上6.1.9地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，對溝坑根據(jù)情況采用彩條旗進(jìn)行圍擋，起到警示作用或采用木板將其遮蓋。由于起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場無地下管線，對于明敷線采用鋼管套敷的方式予以保護(hù)。6.1.10禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。項(xiàng)目部將派專人進(jìn)行看護(hù)。6.1.11如遇有六級及其以上的大風(fēng)或大霧視線不良時(shí)，將停止起重作業(yè)。6.1.12起重作業(yè)人員，需要進(jìn)入懸吊物體下方時(shí)，應(yīng)先經(jīng)指揮人員同意，并待指揮人員告知起重機(jī)司機(jī)，安置好支承，穩(wěn)妥后方準(zhǔn)進(jìn)入。6.1.13高處作業(yè)遞送電焊條等材料、工具時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，采用繩索系送。6.1.14 吊運(yùn)較大構(gòu)件時(shí)，使用牽引繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向。已吊起的構(gòu)件不應(yīng)在高處久留，如需暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件放置妥當(dāng)。 6.1.15構(gòu)件起吊前，應(yīng)將構(gòu)件上的雜物清除干凈，防止落物傷人。6.1.16 起吊構(gòu)件時(shí)應(yīng)先將繩扣慢慢拉緊，復(fù)查繩扣是否綁牢，吊點(diǎn)平衡后，方可起吊，禁止用人體平衡重量。6.1.17吊裝不穩(wěn)定的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)用拉桿、手拉葫蘆等方法使之固定后方可摘鉤。6.1.18作業(yè)前，必須按施工方案要求檢查所用一切工具、索具、設(shè)備等是否安全可靠。6.1.19工作結(jié)束后，要整理好工具、繩扣，放置在指定位置。6.1.20保證起重設(shè)備的檢驗(yàn)合格證明與驗(yàn)收齊全，未經(jīng)過驗(yàn)收的起重設(shè)備不得進(jìn)行現(xiàn)場施工。6.1.21檢查進(jìn)場起重設(shè)備的超高和力矩限制器、吊鉤及滑脫裝置，以上安全裝置有缺少及損壞的及時(shí)進(jìn)行更換和維修，否則不允許參加施工。對扒桿按方案要求組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求方可使用。起重機(jī)在安全保護(hù)裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)嚴(yán)禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴(yán)禁對傳動部分、運(yùn)動部分及運(yùn)動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動部分應(yīng)潤滑良好。6.1.22超載或物體重量不清不應(yīng)操作，被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊裝物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。6.1.23重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動作。6.1.24當(dāng)260T履帶吊帶載行走時(shí)，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，對不平整的道路進(jìn)行平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛；嚴(yán)禁長距離帶載行駛。起重機(jī)的地面略微松軟不平時(shí)，起吊禁止同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動作。 6.1.25用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺機(jī)重機(jī)所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。吊用時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在場指導(dǎo)。6.1.26卷揚(yáng)機(jī)出廠前應(yīng)經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)和載重試驗(yàn)合格。6.1.27每班開機(jī)前應(yīng)先檢查制動性能、鋼絲繩、鋼絲繩接頭、緊固件及機(jī)體安裝情況，一切正常方可進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，并檢查各轉(zhuǎn)動部位有否沖擊振動現(xiàn)象，開關(guān)、制動器是否靈活可靠，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)先排除，然后再開機(jī)。6.1.28卷揚(yáng)機(jī)絕對禁止超載操作和用于運(yùn)送人員。6.1.29操作人員操作中應(yīng)隨時(shí)注意鋼絲繩在繩筒上繞圈情況，如發(fā)現(xiàn)不良情況應(yīng)及時(shí)清除，嚴(yán)禁在開動時(shí)用手誘導(dǎo)鋼絲繩。6.1.30工作完畢后必須切斷電源，鋼絲繩處于放松狀態(tài)。6.1.31嚴(yán)禁用人工打開電磁控制制動器實(shí)現(xiàn)溜放。6.1.32卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整結(jié)實(shí)，視線良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。6.1.33卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正。6.1.34作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險(xiǎn)齒輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。6.1.35鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留5圈。6.1.36作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的滑輪組鋼絲繩和牽引繩。6.1.37作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位；工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。6.1.38千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈，工作前，必須認(rèn)真檢查油路、油壓系統(tǒng)。檢查時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。油壓式千斤頂?shù)陌踩〒p壞，或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時(shí)，嚴(yán)禁使用。6.1.39千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。工作時(shí)千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。6.1.40千斤頂嚴(yán)禁超載使用。不得加長手柄或超過規(guī)定人數(shù)操作。6.1.41使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全栓的前面。6.1.42在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂升高度后及時(shí)將重物墊牢。6.1.43用兩臺及兩臺以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?.1.44油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4。6.1.45千斤頂不得長時(shí)間在無人照料情況下承受荷重。6.1.46千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。6.1.47電動葫蘆吊鉤下降時(shí)要拉住鉤頭，防止鋼絲繩在電動葫蘆內(nèi)錯(cuò)位，同時(shí)不準(zhǔn)碰撞檔板。6.1.48電動葫蘆吊物時(shí)，必須注意工作范圍內(nèi)人員的安全，不可上升過快和超負(fù)荷工作。6.1.49工作完畢后，電動葫蘆不用時(shí)把鉤頭提升到指定位置。6.1.50嚴(yán)禁在已起吊的構(gòu)件設(shè)備上從事挫、刮、鑿、鏟、磨等項(xiàng)工作，以防重物掉下傷人。6.1.51門葉起吊前，必須將門葉內(nèi)雜物清掃干凈，以防吊起后落下傷人。6.1.52禁止在立起的各閘門上徒手攀登，以防摔傷。6.1.53人字門門葉上的臨時(shí)吊耳、爬梯必須焊接牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可使用。6.2 高空作業(yè)安全保證措施6.2.1從事高處作業(yè)人員要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。6.2.2高處作業(yè)前，必須對有關(guān)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不得使用有隱患的安全防護(hù)用品，防護(hù)用品應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。高處作業(yè)時(shí)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。6.2.3遇有惡劣氣候(六級以上大風(fēng))影響施工安全時(shí)禁止進(jìn)行露天、高處、登高、架設(shè)、起重打樁作業(yè)。6.2.4使用梯子作業(yè)時(shí)，梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，梯腳下端要有防滑措施，不準(zhǔn)墊高使用。如需接長使用，應(yīng)有可靠的連接措施。6.2.5單面立梯使用時(shí)，上端應(yīng)有固定措施，立梯與地面角度以705為宜，作業(yè)時(shí)有人監(jiān)護(hù)。6.2.6人字梯使用時(shí)，上部夾角度以3545為宜，梯子鉸鏈必須牢固，下部拉撐措施可靠，禁止兩人同時(shí)在梯子上作業(yè)。在梯子上不應(yīng)進(jìn)行長時(shí)間的工作，下面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。6.2.7上下梯子時(shí)，作業(yè)人員必須面向梯子，且不得手持器物。6.2.8作業(yè)時(shí)，材料應(yīng)妥善放置，作業(yè)所用的工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物。不得上下同時(shí)進(jìn)行垂直高處作業(yè)，如需分層進(jìn)行作業(yè)，中間應(yīng)有加裝安全網(wǎng)等隔離措施。6.2.9安全帶使用時(shí)必須掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。6.2.10安全帶應(yīng)高掛(系)低用，不得采用低于肩部水平的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎一字型安全帶。安全帶的繩子或掛鉤應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟У陌踩崩K上。6.2.11高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物(如石棉瓦、木板條等)上進(jìn)行作業(yè)，不得坐在平臺、孔洞邊緣和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。樓板上的孔洞應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的蓋板或圍欄等臨邊防護(hù)措施。6.2.12不準(zhǔn)攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下，需檢修起重臂時(shí)，必須有安全措施，并有專人負(fù)責(zé)看護(hù)。6.2.13在人字門處作業(yè)時(shí)，要使用人字門專用爬梯上下人字門，不得徒手攀爬。6.2.14在人字門處焊接切割作業(yè)時(shí)，設(shè)置專用吊籃，以焊接或吊掛的方式固定在人字門門葉上，吊籃禁止使用螺紋鋼加工制作。6.2.15反向弧門井口處設(shè)置欄桿，防止人員墜落。6.3焊接、切割作業(yè)安全保證措施6.3.1在有焊接和氣割工作的固定場所，各設(shè)置2臺滅火器以備使用，確保消防安全。6.3.2禁止結(jié)構(gòu)油漆未干進(jìn)行焊接和切割。6.3.3焊接和氣割的工作場所光線應(yīng)保持充足，若光線不滿足要求時(shí)，加裝照明設(shè)備以滿足需求。6.3.4風(fēng)力超過 5級時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。下方設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人，并時(shí)刻注意掉落的焊渣對人、設(shè)備、電纜的傷害，如不法避免則設(shè)置相應(yīng)的保護(hù)措施。清除下方可燃物，防止發(fā)生火災(zāi)，保證消防安全。6.4.5工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機(jī)閘刀，切斷電源，對于氣焊作業(yè)則應(yīng)解除乙炔瓶的工作狀態(tài)。要仔細(xì)檢查工作場地周圍，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場。6.3.6焊接場地應(yīng)經(jīng)常清掃，焊條不得到處亂扔，并設(shè)置焊條頭箱，焊把線應(yīng)收放、整齊。6.3.7焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)置在固定或移動式的工作臺上，焊機(jī)各接線點(diǎn)應(yīng)接觸良好，并有可靠的獨(dú)立接地。 6.3.8電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分應(yīng)裝有保護(hù)罩。6.3.9嚴(yán)禁電焊工自行接一次側(cè)電源線。電焊機(jī)一次側(cè)線不應(yīng)超過5米，二次側(cè)線不能大于30米。其接線柱及二次側(cè)線接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。6.3.10露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并有遮蓋。6.3.11焊鉗應(yīng)完好無損，能夾緊焊條，不得使用有缺陷的焊鉗。6.3.12從事焊接工作時(shí)必須使用鑲有濾光鏡片的手柄式或頭戴式面罩。6.3.13清除焊渣，飛濺物時(shí)，必須戴平光鏡，并避免對著有人的方向敲打。6.3.14露天作業(yè)遇下雨時(shí)，必須采取防雨措施，不得冒雨作業(yè)。6.3.15工作時(shí)禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下，當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得觸摸導(dǎo)電部分。6.3.16在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的工作，梯子下端應(yīng)有防滑裝置，禁止在梯子的最高踏步上進(jìn)行工作。6.3.17電焊機(jī)的開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，禁止兩臺或以上的電焊機(jī)共用一組開關(guān)6.3.18禁止把氧氣瓶和其它氣瓶放在同一倉庫內(nèi)。易燃品，油脂或帶有油污的物品，不得同氧氣瓶一起運(yùn)輸和存放。 6.3.19氧氣瓶應(yīng)裝有防震膠圈，注意輕搬、輕放，防止劇烈震動和陽光直接曝曬，不得接觸易燃易爆物和熱源輻射加溫，嚴(yán)禁用火焰烘烤，以免引起氧氣氣體膨脹而爆炸。6.3.20氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，檢查氣瓶口是否漏氣時(shí)可用肥皂水涂在瓶口上試驗(yàn)，嚴(yán)禁用煙頭或明火試驗(yàn)。6.3.21開氧氣閥時(shí)工作人員應(yīng)站在閥門聯(lián)接的側(cè)面，并緩慢開放，不要面對減壓表以防發(fā)生意外事故。使用完畢后應(yīng)立即將瓶嘴的保護(hù)罩旋緊。6.3.22氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完至少應(yīng)留有 98196kPa的剩余壓力。氧氣瓶與其他易燃易爆物品或火源的距離不得小于10m。并應(yīng)有醒目的“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)示牌。6.3.23膠管長度每根不得短于10m，以1520m左右為宜。6.3.24膠管的連接處應(yīng)用卡子或鐵絲扎緊，鐵絲的絲頭應(yīng)綁牢在工具嘴頭方向，以防止被氣體崩脫而傷人。6.3.25工作時(shí)膠管不得沾染油脂或觸及高溫金屬和導(dǎo)電線。6.3.26禁止將重物壓在膠管上。6.3.27膠管如有鼓包、裂紋、漏氣現(xiàn)象，不得采用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理，應(yīng)切除或換新。6.3.28若發(fā)現(xiàn)膠管接頭脫落或著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥，不得用手彎折膠管等待處理。6.3.29禁止將使用中的橡膠軟管纏在身上，以防起火發(fā)生意外燒傷。6.3.30工作結(jié)束前，應(yīng)檢查工作現(xiàn)場、關(guān)閉氣源、拆除接頭、壓力表，整理膠管，不準(zhǔn)留火種隱患。6.4臨時(shí)用電安全保證措施6.4.1施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)，實(shí)行“三級控制、兩極保護(hù)”，即在總配電箱下設(shè)分配電箱，分配電箱下設(shè)開關(guān)箱；除在開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器外，還要在上一級（分配電箱或總配電箱）再設(shè)置漏電保護(hù)器。6.4.2開關(guān)箱是每臺設(shè)備必須設(shè)置的專用設(shè)施，其內(nèi)部配置實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏保?！苯涣骰『笝C(jī)必須裝設(shè)一、二次保護(hù)裝置。6.4.3電閘箱內(nèi)應(yīng)有接線系統(tǒng)圖、安全操作規(guī)程、分路標(biāo)記及所控制設(shè)備名稱。6.4.4現(xiàn)場拉閘斷電檢修時(shí)，派專人監(jiān)護(hù)，防止誤合閘事故發(fā)生。6.4.5現(xiàn)場專職保修電工熟悉并掌握總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱安全操作規(guī)程。6.4.6專職保修電工每周負(fù)責(zé)對施工區(qū)域的電閘箱進(jìn)行一次巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，并將檢查情況記入“配電箱周巡檢查記錄”；6.4.7施工現(xiàn)場的安全員在保修電工的協(xié)助下，每半年對漏電保護(hù)器進(jìn)行漏電動作電流、漏電不動作電流及分?jǐn)鄷r(shí)間的測試，并將測試數(shù)據(jù)記入運(yùn)行記錄。檢查、測試中發(fā)現(xiàn)有問題的漏電保護(hù)器，應(yīng)及時(shí)拆除，更換參數(shù)符合要求的漏電保護(hù)器。6.4.8電氣工器具由專人保管，不合格或未驗(yàn)收的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用6.4.9電氣工器具每一個(gè)月檢查一次（特殊情況可隨時(shí)檢驗(yàn)），庫房應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁好壞混放。6.4.10在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。6.4.11固定或移動的電焊機(jī)（電動發(fā)電機(jī)或電焊變壓器）的外殼以及工作臺，保證有良好的接地。6.4.12電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。6.4.13電焊工更換焊條時(shí)，必須戴絕緣手套，以防觸電。6.4.14不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下，電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。6.4.15電焊工離開工作場所時(shí)，必須把電源切斷。6.4.16電氣設(shè)備的維護(hù)檢修，必須保證兩人以上在一起工作。6.4.17電動工具使用前必須進(jìn)行檢查，外殼、手柄無裂縫、無破損，接地保護(hù)正確牢固，插頭、電纜完好，開關(guān)動作正常，轉(zhuǎn)動部位靈活。切實(shí)按照小型施工工具和電動工具安全操作規(guī)程執(zhí)行。6.5 環(huán)境保護(hù)、文明施工保證措施6.5.1嚴(yán)格按照施工平面布置圖，搞好現(xiàn)場施工控制和調(diào)度管理，確?，F(xiàn)場水、電、道路通暢，施工暫設(shè)擺放整齊。不得在未經(jīng)批準(zhǔn)的其它場區(qū)堆放材料、機(jī)具，或任意侵占道路。 6.5.2嚴(yán)格按照施工方案組織施工，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，搞好勞動力、施工機(jī)具和材料的平衡，保障有序施工。堅(jiān)決執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格遵守施工程序，強(qiáng)化各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序銜接和交叉施工。1、道路運(yùn)輸，工地的人行道、車行道堅(jiān)實(shí)平坦；道路設(shè)有限速標(biāo)志牌，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有轉(zhuǎn)彎慢行警示標(biāo)志牌。2、施工現(xiàn)場的物料、機(jī)械、車輛、工具按照平面布置圖指定的區(qū)域范圍分類整齊堆放，并做好現(xiàn)場標(biāo)識。3、及時(shí)做好工完場清工作，工程廢料須存放于指定的垃圾桶內(nèi)，定期集中傾倒在業(yè)主指定的垃圾場。4、工地施工的管理人員或操作人員必須正確佩戴安全帽、穿統(tǒng)一工作服，做到衣著齊整，不得袒胸露臂，不得在施工現(xiàn)場大聲喧嘩、嬉鬧、打逗。5、要做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，建立值班制度。非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員著裝不符合安全規(guī)