軸類零件的測量.ppt

對于2-5軸類零件的測量，本節(jié)主要介紹：軸徑測量的四種方法和軸徑測量的誤差因素分析(原理、測量特點、應(yīng)用場合、精度、主要測量誤差以及如何提高測量精度)要求：通過本節(jié)的研究，可以切實解決軸類零件的檢測問題(測量方法的選擇、具體測量)。要點：通用實驗室各種測量軸徑方法的軸徑測量誤差分析，任務(wù)：軸類零件的測量，測量對象和測量問題1:什么是軸類零件？(外觀、特征、分類、用途)問題2:車軸零件的數(shù)量是多少？測量單位和標準長度單位-米高等級線尺、高等級量塊、高等級標準軸光波波長、測量方法相對于光學(xué)測量儀、接觸式干涉儀垂直長度測量儀、長度測量儀指示器絕對測量通用長度測量儀、長度測量儀、通用圖形尺、千分尺激光掃描直徑測量儀、測量準確度(方法準確度、 影響因素)10，000個工作顯示器：=(3 L/200) um光學(xué)計接觸干涉儀：相同的量塊長度測量儀器：=(1.5 L/100) um長度測量機器：=(2 L/100) um千分尺：=5 um卡尺：=20 um激光掃描卡尺：(5-15)um，1。 概述，軸零件具有外部尺寸?？梢允褂萌魏文軌驕y量外部尺寸的量規(guī)。具體的選擇方法和儀器取決于被測零件的精度、零件的特性、批量大小等。低精度：一般測量工具，如三類。高精度：各種光學(xué)儀器。典型的測量儀器包括垂直光學(xué)測量儀、超光學(xué)測量儀、垂直接觸干涉儀、長度測量儀、長度測量儀等。測量方法與量塊檢定方法相同。測量位置：上、中、下三段；x和y方向；總共六種尺寸。萬能工具顯微鏡的光學(xué)系統(tǒng)原理如圖2-10所示。圖2-10通用工具顯微鏡的光學(xué)系統(tǒng)。這兩個擋光板的功能是什么？通常有三套物鏡，還有許多套目鏡。這是一個角度測量目鏡。根據(jù)不同的瞄準方法，有不同的測量方法。圖像法是最常用的非接觸測量方法。使用儀器目鏡十字線上的十字線瞄準工件圖像，并讀出相應(yīng)的讀數(shù)。內(nèi)外尺寸都可以測量。(1)測量過程：孔徑調(diào)整(影響和物體)、可見度調(diào)整、聚焦、瞄準和測量。最佳孔徑：實際光源不是點光源，使成像光束不平行，給曲面輪廓測量帶來誤差?？讖奖仨毟鶕?jù)被測工件的曲率半徑進行調(diào)整，以減少成像誤差。最佳孔徑尺寸可在儀器規(guī)格中找到，或通過實驗近似公式計算。(2)誤差因素及減小方法：瞄準半寬線，從工件外到內(nèi)聚焦，注意方法步驟，使用聚焦規(guī)誤差作為負偏差讀數(shù)，在中間阿貝誤差盡可能串聯(lián)，如果并聯(lián)則盡可能接近刻度。溫度的特點是固定溫度(3)圖像法測量簡單、方便，能保證一定的精度，并被廣泛應(yīng)用。2.測量刀法(1)原理：用直刃測量測量軸的直徑，測量刀上有一條平行于切削刃的細線，距離切削刃0.3毫米。在工具顯微鏡上測量時，細線用于瞄準讀數(shù)，第一條虛線平行于角度測量目鏡中儀表字符的中心線。(2)目的：提高測量精度。與半寬壓線瞄準相比，瞄準精度提高了一倍。無孔徑效應(yīng)(3)測量注意事項：測量時必須使用3x物鏡和測角目鏡；正確的工具設(shè)置(用這種方法測量的一個關(guān)鍵步驟)應(yīng)糾正測量工具的磨損。因為這種方法操作起來很麻煩，所以很少使用。干涉儀的目的第一干涉條紋和輪廓之間的距離b與待測工件的曲率半徑有關(guān)。應(yīng)事先通過實驗獲得b-r對照表，用于測量。這影響了該方法的推廣應(yīng)用。小照明孔徑如圖2-14所示。用這種方法，b值是一個固定值，可以有效地解決方法(1)的不足，對相對測量更為實用。(2)傾斜照明干涉法的干涉原理如圖2-15所示。光束以一個角度入射，其值為tan=a/FB，其值為b=/2s in-光源的波長。為了在測量軸直徑時使相對側(cè)能夠接收傾斜照明，利用上述原理設(shè)計的實用方案是雙光束傾斜照明裝置(如圖2-16所示)。(2)水平(通用)長度測量儀測量外部尺寸水平長度測量儀是根據(jù)阿貝原理設(shè)計和制造的。讀數(shù)裝置的原理與垂直長度測量儀的原理相同，但水平長度測量儀可以測量內(nèi)外尺寸，不僅可以測量光滑的孔、軸，甚至可以測量內(nèi)外螺紋，所以它也被稱為通用長度測量儀。1。主要技術(shù)參數(shù)2。儀器結(jié)構(gòu)底座：儀器底座配有安裝測量底座(阿貝頭)和尾座的導(dǎo)軌。測量座：測量軸1(內(nèi)裝分度值為1毫米、長度為100毫米的玻璃標尺)；千分尺讀數(shù)顯微鏡，分度值為1um；重錘懸掛機構(gòu)：產(chǎn)生內(nèi)外力測量；測量桿：可安裝不同的測量帽；微動裝置、照明裝置等。尾座：尾座和尾管(帶微動手輪和測量桿，可安裝不同形狀的測量頭)。萬能工作臺：有5個運動自由度，即升降、水平和垂直運動、繞垂直軸旋轉(zhuǎn)和繞水平軸擺動。3.主要誤差因素4。測量時的注意事項：測量力方向的調(diào)整(不同的內(nèi)外尺寸)；探針的選擇和調(diào)整(點接觸，尋找轉(zhuǎn)折點)；工件的定位調(diào)整(穩(wěn)定可靠，阿貝原則)。(3)V型塊軸徑測量設(shè)備：V型鐵，千分尺法：三點測量法原理：如圖2-18所示，角越大越好，還是角越小越好？則：其中：K=(1 sin)/(2sin)，當(dāng)v形鐵半角=30時，k=1.5當(dāng)=45時，k=1.2當(dāng)=90且K=1時，三點測量變成兩點測量。使用帶有奇數(shù)槽的：(1)工具，如絲錐、銑刀等。(2)測量奇數(shù)邊光滑圓柱形工件的形狀誤差，(4)用激光掃描法測量直徑，原理：如圖2-19所示。D=t*Vs，如果物體移動，會影響測量結(jié)果嗎？特征：非接觸可測量的柔軟、熱、透明、移動的物體；同時測量多個被測物體；掃描光束的直徑不影響測量。(為什么？)應(yīng)用：外部尺寸的測量。大直徑測量：圖2-19的測量范圍受到透鏡尺寸的限制。因此，圖2-20的結(jié)構(gòu)被設(shè)計成適于大尺寸的測量。誤差因素：對準誤差、運動誤差、大氣干擾、溫度、表面粗糙度等。3.軸徑測量中的誤差分析影響軸徑測量誤差的因素很多(如儀器、標準具、溫度、測量力等)。)。這里只討論定位和接觸測量中不同探頭形式引起的測量誤差。1.兩個測量點之間的連接線不穿過待測軸的直徑。要測量的軸的直徑，例如卡尺、千分尺和各種指示器，是兩點接觸的。如果兩個測量點之間的連線沒有穿過被測軸的直徑，則被測直徑小于實際軸直徑，如圖2-21A所示。從上面可以看出，由測量線相對于直徑線的偏移c引起的測量誤差與偏移的平方成正比(當(dāng)r為常數(shù)時)，與測量軸的半徑r成反比(當(dāng)c為常數(shù)時)。為了提高從圖4-21