訂貨點采購與庫存控制課件

第一節(jié)庫存控制概述第二節(jié)訂貨點采購概述第三節(jié)單周期庫存模型第四節(jié)多周期庫存模型第五節(jié)庫存管理策略,第八講訂貨點采購與庫存控制,供應(yīng)鏈運作中的庫存,亞馬遜（AMAZON.com）的利潤源庫存管理,貝佐斯（JeffBezos）1995年建立亞馬遜公司，當(dāng)時的構(gòu)想是一家虛擬零售商（“virtual”retailer）沒有存貨，沒有倉庫；只有一些電腦?？焖俪砷L迫使亞馬遜有了存貨，而且在不斷改進(jìn)存貨管理?，F(xiàn)在亞馬遜在存貨管理和自動化方面是全球的引領(lǐng)者。亞馬遜倉庫一年內(nèi)的存貨周轉(zhuǎn)超過20次，高出行業(yè)水平30，運營成本比其它零售商低25。,第一節(jié)庫存控制概述,狹義定義：倉庫里存放東西廣義定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源，閑置的資源就是庫存，與這種資源是否存放在倉庫中沒有關(guān)系，是否處于運動狀態(tài)也沒有關(guān)系。,庫存,物料流周期中的庫存,庫存的功能和作用,縮短訂貨提前期保持經(jīng)營上的獨立性（independenceofoperations），使生產(chǎn)工藝的各環(huán)節(jié)得以分離獨立滿足需求的變動（包括unexpecteddemand）；使季節(jié)性和周期性需求平滑（Smoothseasonalorcyclicaldemand）；起穩(wěn)定作用保留生產(chǎn)計劃的彈性（productionscheduleflexibility）保證供應(yīng)的安全性（尤其是原材料）；應(yīng)對漲價；防止供應(yīng)短缺和中斷,利用經(jīng)濟(jì)采購批量：利用數(shù)量折扣；攤薄訂貨費用,企業(yè)必須在存貨投資和顧客服務(wù)水平之間尋求平衡,高庫存掩蓋了經(jīng)營中的問題,推式庫存管理與拉式庫存管理,需求預(yù)測,需求預(yù)測,需求預(yù)測,一號倉庫,二號倉庫,三號倉庫,Q1,Q2,Q3,A1,A2,A3,A將產(chǎn)品分配到各個倉庫Q每個倉庫需要的補(bǔ)貨量,推式庫存管理：基于每個倉庫的預(yù)測將供給分配給各個倉庫,拉式庫存管理：基于每個倉庫的特定需求以一定的訂貨批量補(bǔ)足庫存,服務(wù)水平與庫存成本之間的權(quán)衡,相關(guān)的總庫存成本,產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)能力/庫存量,庫存成本,服務(wù)曲線,現(xiàn)貨比率,100%,0,高,低,高,低,庫存成本訂貨成本,進(jìn)貨/訂貨成本（Procurement/Ordercosts）即每進(jìn)一次貨所發(fā)生的成本，包括訂單處理、備貨、運輸、收貨點的搬運成本等。這是確定每次訂貨批量的重要因素。,OrderCostFunction,庫存成本,庫存成本持有成本,庫存持有成本（Holding/Carryingcosts）：空間成本（spacecosts）:占用倉庫內(nèi)空間所支付的費用。資金成本（capitalcosts）:庫存占用資金的成本。占到總庫存成本的80%。如何衡量庫存的資金成本：資金成本的平均值、企業(yè)投資的平均匯報率、最低資金匯報率。（利息或機(jī)會成本InterestorOpportunityCosts）庫存服務(wù)成本（inventoryservicecosts）包括保險和稅收。庫存風(fēng)險成本（inventoryriskcosts）：與產(chǎn)品變質(zhì)、短小、破損或報廢、過時、貶值相關(guān)的費用。,庫存成本,持有成本,InventoryasaFunctionofTime,庫存持有成本各成本因素的相對比重,RobertLanderosandDavidM.Lyth,缺貨成本（Out-of-stockcosts）：手頭沒有充足的存貨滿足需求所造成的成本（PenaltyCost/shortagecost）。失銷成本（Lostsalescosts）：包括友好地失去訂單成本，以及客戶不滿意等。延期交貨成本（Backordercosts）：回單/缺貨通知單/滯發(fā)單/延發(fā)單。兩種計算方法：一是按次數(shù)計算虧損（一經(jīng)發(fā)生必定存在的損失，不管后續(xù)需求何時得到滿足）；二是按單位時間計算虧損。,庫存成本缺貨成本,庫存成本,訂購數(shù)量Q,相關(guān)成本,庫存持有成本,采購成本與缺貨成本,總成本,庫存成本權(quán)衡（Balance）,Q*,庫存的種類（按貨品分）,自然物料（Rawmaterials:Resourcesrequiredintheproductionorprocessingactivityofthefirm）零部件（Components:Includespartsandsubassemblies）半成品庫存及在制品庫存（Work-in-process(WIP)）:指在生產(chǎn)作業(yè)過程中，等候加工或已加工過的物料和產(chǎn)品WIP被作為衡量生產(chǎn)計劃系統(tǒng)效率的指標(biāo)從生產(chǎn)運作管理來看，JIT目標(biāo)就是要把WIP減少到零制成品/最終產(chǎn)品Finishedgood:alsoknownasenditemsorthefinalproducts.,庫存的種類（按特征分）,庫存的種類（按特征分）,周期庫存（CycleInventory）,平均周期庫存量Q=,庫存的種類（按特征分）,周期庫存（CycleInventory）：企業(yè)在正常的經(jīng)營環(huán)境下為滿足日常的需要而建立的庫存。控制庫存的方法是按一定的規(guī)則反復(fù)進(jìn)行安全庫存（SafetyStockInventory）：為不確定需求（突發(fā)性訂貨、交貨期延期等）而準(zhǔn)備的緩沖庫存,平均周期庫存量Q=,庫存的種類（按特征分）,周期庫存（CycleInventory）：企業(yè)在正常的經(jīng)營環(huán)境下為滿足日常的需要而建立的庫存?？刂茙齑娴姆椒ㄊ前匆欢ǖ囊?guī)則反復(fù)進(jìn)行安全庫存（SafetyStockInventory）：為不確定需求（突發(fā)性訂貨、交貨期延期等）而準(zhǔn)備的緩沖庫存預(yù)期庫存（AnticipationInventory）,平均周期庫存量Q=,周期庫存（CycleInventory）：企業(yè)在正常的經(jīng)營環(huán)境下為滿足日常的需要而建立的庫存?？刂茙齑娴姆椒ㄊ前匆欢ǖ囊?guī)則反復(fù)進(jìn)行安全庫存（SafetyStockInventory）：為不確定需求（突發(fā)性訂貨、交貨期延期等）而準(zhǔn)備的緩沖庫存預(yù)期庫存（AnticipationInventory）：為未來確定性需求，所預(yù)期的累計存貨水準(zhǔn)運輸庫存（PipelineInventory）,平均周期庫存量Q=,庫存的種類（按特征分）,庫存的分類（按周期細(xì)分）,單周期庫存與多周期庫存根據(jù)對物品需求是否重復(fù)可將物品分為單周期需求與多周期需求。單周期需求是指對物品在一段特定時間內(nèi)的需求，過了這段時間，該物品就沒有原有的使用價值了。報紙、新年賀卡、圣誕樹等屬于這種物品；易腐食品(如海鮮、活魚、新鮮水果)屬于這種物品；機(jī)器設(shè)備的備件也屬于這種物品多周期需求則指在足夠長的時間里對某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求，其庫存需要不斷地補(bǔ)充。,庫存的分類（按需求分）,獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存（DependentversusIndependent）來自用戶的對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱為獨立需求。獨立需求最明顯的特征是需求的對象和數(shù)量不確定，只能通過預(yù)測方法粗略地估計。企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求稱為相關(guān)需求。相關(guān)需求也稱為非獨立需求,它可以按對最終產(chǎn)品的獨立需求精確地計算出來垂直相關(guān)水平相關(guān)穩(wěn)定需求和變動需求庫存（Constantversusvariable）確定性需求和隨機(jī)性需求庫存（Knownversusrandom）,庫存管理/控制要解決的問題,庫存管理/控制都必須回答如下三個問題：隔多長時間檢查一次庫存量？（Review）何時提出補(bǔ)充訂貨？Whenshouldanorderbeplaced,calledareorderpoint(ROP)?每次訂多少？Whatshouldbetheorderquantity(Q)?,庫存必須與采購生產(chǎn)銷售財務(wù)研發(fā)和物流其他環(huán)節(jié)協(xié)同,完全零庫存的條件：完全信息、無限連續(xù)的生產(chǎn)能力、無限連續(xù)的物流能力,在達(dá)到一定的客戶服務(wù)水平的條件下使相關(guān)的成本達(dá)到最低,庫存管理/控制的原則,庫存ABC分類,ABC分類的基本思想:20%-80%庫存ABC分類法的實施列出所有產(chǎn)品及其全年使用量(預(yù)測值)，將年使用量乘以單價求得其價值，按價值的高低標(biāo)明各種物資的大小序號；按序號大小將物資重新排序,并計算累積年使用金額和累積百分比；進(jìn)行整理,即可得到ABC分類匯總表。,庫存ABC分類,庫存ABC分類,庫存ABC分類,庫存ABC分類,庫存ABC分類,庫存ABC分類,庫存ABC分類,庫存ABC分類實例,一個汽車服務(wù)站庫存分類及其補(bǔ)貨政策一覽表,庫存ABC分類管理應(yīng)用,A類物資：應(yīng)施以盡可能緊的控制，包括最完整、精確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層管理人員經(jīng)常檢查，小心精確地確定訂貨量和訂貨點，緊密的跟蹤措施以使庫存時間最短。B類物資：正常的控制，包括做記錄和固定時間的檢查；只有在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán)；可按經(jīng)濟(jì)批量定貨。C類物資：簡單的控制，如設(shè)立簡單的記錄或不設(shè)立記錄，可通過半年或一年一次的盤存來補(bǔ)充大量的庫存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等。,庫存周轉(zhuǎn)率：評價庫存管理水平最常用的指標(biāo)，一般表示為，年銷售成本與平均庫存成本之比。它代表了庫存資金在一年內(nèi)周轉(zhuǎn)的次數(shù)；也有一些公司使用公式“年銷售收入/以售價計算的平均庫存價值”或“年銷售數(shù)量/平均庫存數(shù)量”來計算。周期服務(wù)水平：指一個補(bǔ)貨周期內(nèi)，能夠滿足客戶需求的百分比。也可理解為在所有補(bǔ)貨周期中，可以滿足客戶所有需求的周期所占的比率。產(chǎn)品滿足率：指客戶需求某種產(chǎn)品時，庫存系統(tǒng)中有現(xiàn)貨，能夠立即滿足客戶需求的百分率。訂單滿足率：客戶發(fā)出訂單需求時，庫存系統(tǒng)包含訂單中所有產(chǎn)品，能夠立即滿足客戶需求的百分率。,庫存績效指標(biāo),第二節(jié)庫存訂貨點概述,訂貨點采購是考慮了庫存控制的采購方法。它既是一種采購方法，也是一種庫存控制的實施方法。為了實現(xiàn)庫存控制，我們的采購應(yīng)該做到有節(jié)制、做到適時適量，使庫存既能保證生產(chǎn)或銷售的消耗需要又要做到采購庫存的庫存量最小、整個進(jìn)、出、存經(jīng)營的總費用最省。,訂貨點的確定,在庫存的運行中，我們把發(fā)出訂貨的時機(jī)作為我們的訂貨點。我們既可以把庫存下降到某一個特定的水平，叫做訂貨點，也可以把某個確定的時間作為訂貨點。前者用在定量訂貨法中，后者用在定期訂貨法中。,庫存管理策略和模型,連續(xù)性檢查策略再訂貨點法當(dāng)存貨量降到一定水平（ROPReOrderPoint）時，以一定的數(shù)量Q訂貨；最小-最大法（L,S）則是當(dāng)庫存量qL時，發(fā)出訂貨S-q。定期盤點法盤點后的訂貨量是最大值與當(dāng)前庫存量之差；定期盤點法的優(yōu)點是可以同時考慮多種產(chǎn)品聯(lián)合訂貨帶來的優(yōu)勢。,EconomicOrderQuantity(EOQ)SpecialInventoryModelsWithQuantityDiscountsPlannedShortagesDemandUncertainty-SafetyStocksInventoryControlSystemsContinuous-Review(Q,r)Periodic-Review(order-up-to)SinglePeriodInventoryModel,連續(xù)性檢查/盤點系統(tǒng)（固定量系統(tǒng)）,（1）工作原理：連續(xù)不斷的監(jiān)視庫存余量的變化，當(dāng)庫存余量下降到某個預(yù)定數(shù)值-定貨點（Reorderpoint,ROP)時,就向供應(yīng)商發(fā)出固定批量的定貨請求，經(jīng)過一段時間，我們稱之為提前期（Leadtime,LT),定貨到達(dá)補(bǔ)充庫存。（2）特點：要發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有庫存量是否到達(dá)訂貨點ROP，必須隨時檢查庫存量，這樣就增加了管理工作量，但它使庫存量得到嚴(yán)密的控制，因此，適用于重要物資的庫存控制。,定期盤點系統(tǒng)（固定間隔期系統(tǒng)）,（1）工作原理：每經(jīng)過一個固定的時間間隔，發(fā)出一次定貨，定貨量為將現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到一個最高水平S（2）優(yōu)點：不需要隨時檢查庫存，簡化了管理，也節(jié)省了訂貨費用。（3）缺點：不論庫存水平降得多還是少，都要按期發(fā)出訂貨，當(dāng)L很高時，訂貨量是很少的。,最大最小法,工作原理：實質(zhì)仍然是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過它需要確定一個定貨點S。當(dāng)經(jīng)過時間間隔t時，如果庫存降到s及以下，則發(fā)出定貨；否則，再經(jīng)過時間t時再考慮是否發(fā)出定貨。,單周期需求庫存/采購的關(guān)鍵在于確定訂貨批量。由于預(yù)測誤差的存在，根據(jù)預(yù)測確定的訂貨量和實際需求量不可能一致。如果需求量大于訂貨量，就會失去潛在的銷售機(jī)會，導(dǎo)致機(jī)會成本（缺貨損失）。另一方面，假如需求量小于訂貨量，所有未銷售出去的物品可能以低于成本的價格出售，這種損失稱為陳舊（超儲）成本。為了確定最佳訂貨量，需要考慮各種由訂貨引起的費用。由于只發(fā)出一次訂貨和只發(fā)生一次訂購費用，所以訂貨費用為一種沉沒成本，它與決策無關(guān)。庫存費用也可視為一種沉沒成本，因為單周期物品的現(xiàn)實需求無法準(zhǔn)確預(yù)計，而且只通過一次訂貨滿足，所以即使有庫存，其費用變化也不會很大。因此，只有機(jī)會成本和陳舊成本對最佳訂貨量的確定起決定性的作用。,第三節(jié)單周期庫存模型,報童問題：設(shè)報童售出一份報可獲利k，如不能售出，則每份損失l。已知售出報紙數(shù)r的概率為p(r)，應(yīng)如何確定訂報數(shù)？,預(yù)測需求/不確定性需求時的訂購決策,我們可以將總成本定義為：過剩成本不能售出引起的損失；缺貨成本本來可以獲取的利潤。,期望損失最小法就是比較不同定貨量下的期望損失，取期望損失最小的定貨量作為最佳定貨量。已知庫存物品的單位成本為C，單位售價為P。若在預(yù)定的時間內(nèi)賣不出去，則只能降價為S賣出，單位超儲損失為l=C-S；若需求超過存貨，則單位缺貨損失（機(jī)會損失）k=P-C。設(shè)定貨量為Q時的期望損失為EL（Q），則取EL（Q）最小時的Q作為最佳定貨量。EL（Q）可通過下式計算：,EL（Q）=k(r-Q)p(r)+l(Q-r)p(r),rQ,rQ,式中：p(r)為需求量為r時的概率。,期望損失最小法,例1：某批發(fā)商準(zhǔn)備訂購一批圣誕樹供圣誕節(jié)期間銷售。該批發(fā)商對包括訂購費在內(nèi)的每棵樹要支付$2，樹的售價為$6。未出售的樹只能按$1出售。節(jié)日期間圣誕樹需求量的概率分布如下表所示（批發(fā)商的訂貨量必須是10的倍數(shù)）。試求該批發(fā)商的最佳訂貨量。,解：設(shè)批發(fā)商采購圣誕樹Q棵（1）當(dāng)實際需求rQ時，將有一部分圣誕樹賣不出去，每棵超儲損失為：l=CS=21=1美元（2）當(dāng)實際需求rQ時，將有機(jī)會損失，每份欠儲損失為：k=PC=62=4美元（3）下面分別計算訂貨量Q=10，20，30，40，50，60時的EL（Q）EL（10）=4（20-10）0.10+4（30-10）0.20+4（40-10）0.35+4（50-10）0.15+4（60-10）0.10=106EL（20）=4（30-20）0.20+4（40-20）0.35+4（50-20）0.15+4（60-20）0.10+1（20-10）0.10=71請計算EL（30）40、EL（40）21、EL（50）18.5、EL（60）23.5從而應(yīng)訂購50棵。,邊際分析法,上例解法二：超儲成本l=21=1，缺貨成本k=62=4p(r)=k/（k+l）=4/（4+1）=0.8,rQ,取累計概率大于或等于0.8時的Q值，Q*=50,邊際分析法即售出下一單位產(chǎn)品的邊際獲利等于下一單位產(chǎn)品售不出去的邊際損失時即得到最優(yōu)訂購量：CPQl=（1CPQ）k,逢余進(jìn)一,第四節(jié)多周期庫存/采購模型,需求確定時的重復(fù)訂貨模型：每隔多少時間訂一次貨？訂多少？即時補(bǔ)貨的經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EconomicOrderQuantity,EOQ）目標(biāo)：總成本（采購成本+庫存持有成本）最小,TC=(D/Q)S+hPQ/2TC：總成本；D：年需求量；Q：訂貨批量；h：庫存持有成本占產(chǎn)品價值的比率；S：采購成本；P：每件產(chǎn)品的價值；Q/2是平均庫存量。對Q求導(dǎo)數(shù)后，可以得到經(jīng)濟(jì)訂貨批量為Q*=訂貨頻率為D/Q*，周期T=Q*/D=,例2：某種零件的年需求為750個，生產(chǎn)啟動成本為50美元，庫存持有成本為25%，每個零件的價值為35美元。則經(jīng)濟(jì)訂貨批量為：Q*=訂貨周期為Q*/D=0.12344年，即6.4周。,=(275050/0.2535)(1/2)93,再訂貨點與安全庫存,再訂貨點（ReorderPoint,ROP）：當(dāng)庫存余量下降到某個預(yù)定數(shù)值時，就向供應(yīng)商發(fā)出訂貨請求。該預(yù)定數(shù)值稱為再訂貨點。安全庫存（SafetyInventory）：是一種額外持有的庫存，它作為一種緩沖器用來補(bǔ)償在訂貨提前期內(nèi)實際需求超過期望需求量或?qū)嶋H提前期超過期望提前期所產(chǎn)生的需求。問題的提出：前面我們討論的幾個模型主要是回答訂多少貨的問題，但沒有回答何時訂貨的問題。對于訂貨，可以采用經(jīng)驗方法確定，也可以通過確定安全庫存或服務(wù)水平的辦法來計算。,需求與提前期都是常數(shù)時的再訂貨點在庫存持有量能夠滿足等待訂貨期間（即提前期）的需求時下訂單。若需求與提前期都是常數(shù)，再訂貨點為：ROP=dLT其中：d需求率；LT提前期,需求與提前期變化時的再訂貨點,一旦需求或提前期發(fā)生變化，實際需求就有可能超過期望需求。因此，為了減少缺貨風(fēng)險，應(yīng)持有額外庫存即安全庫存。這時，再訂貨點為：ROP=提前期內(nèi)的期望需求+安全庫存（SI）,周期服務(wù)水平,服務(wù)水平（CSL）是衡量隨機(jī)型庫存系統(tǒng)的一個重要指標(biāo)，它反映的是補(bǔ)貨周期內(nèi)不發(fā)生缺貨的概率。CSL=Prob（周期需求ROP）,服務(wù)水平可用以下指標(biāo)衡量：（1）整個周期內(nèi)供貨的數(shù)量/整個周期的需求量（2）提前期內(nèi)供貨的數(shù)量/提前期的需求量（3）顧客訂貨得到完全滿足的次數(shù)/訂貨發(fā)生的總次數(shù)（4）不發(fā)生缺貨的補(bǔ)充周期數(shù)/總補(bǔ)充周期數(shù)（5）手頭有貨可供的時間/總服務(wù)時間,DLT,如何處理不確定性需求?,如何表示需求變化?用標(biāo)準(zhǔn)方差庫存在不確定性需求下如何處理?用批量定貨量與平均需求匹配用一個安全庫存來保證變化下的服務(wù)水平,安全庫存與需求分布的方差有關(guān)安全庫存與服務(wù)水平有關(guān),DLTdLT,服務(wù)水平與安全庫存的關(guān)系,在提前期內(nèi)需求近似服從正態(tài)分布的情況下，如果沒有安全庫存，缺貨的概率可達(dá)50%。增加安全庫存后，降低了缺貨風(fēng)險，提高了服務(wù)水平。,需求服從正態(tài)分布時的再訂貨點,給定采購補(bǔ)貨策略下的服務(wù)水平衡量,服務(wù)水平（CSL）衡量公式：CSL=Prob（周期需求ROP）,在需求服從正態(tài)分布的條件下，上式變?yōu)椋篊SL=F（ROP，DLT，LT）=（,0,1）,轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布求解,例3：假定聯(lián)想電腦某款芯片的周需求符合正態(tài)分布，均值為2500，標(biāo)準(zhǔn)差為500。供應(yīng)商的供貨提前期為兩周。目前聯(lián)想的庫存控制策略是連續(xù)盤點，當(dāng)庫存芯片少于6000片時，訂貨10000片。試分析該芯片庫存的均值，安全庫存和庫存周轉(zhuǎn)時間；并衡量周期服務(wù)水平。d=2500;=500;LT=2周;ROP=6000;Q=10000SIROPDLT6000250021000周期平均庫存Q/2SI10000/210006000庫存周轉(zhuǎn)時間平均庫存/平均周轉(zhuǎn)速度6000/25002.4周,DLT500707,CSL（）（1.414）0.92,給定服務(wù)水平下的安全庫存及訂貨點的確定,基本原理：對方程CSL=Prob（周期需求ROP）逆向求解得ROP，再根據(jù)SI=ROPDLT求安全庫存。,在需求服從正態(tài)分布的條件下，則為：ROP=F-1（CSL，DLT，DLT）=-1（CSL,0,1）ROP=DLT-1（CSL,0,1）LTSI=-1（CSL,0,1）LT,轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布求解,安全系數(shù)z,DLT301.7323051.96,例4：某大型服裝零售商銷售一款服裝，每天平均需求量為200件，標(biāo)準(zhǔn)差為30件，訂貨提前期為3天。若該零售希望達(dá)到95%的周期服務(wù)水平，則應(yīng)如何確定安全庫存和再訂貨點？,查正態(tài)分布表得z(0.95)=1.64因此安全庫存SI1.6451.9685件再訂貨點ROP2003+85685件訂貨批量可由一般經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型確定。,首先計算訂貨提前期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)差,降低安全庫存的方法,縮短供應(yīng)提前期如果提前期縮短到原來的k倍，安全庫存則降低為原來的倍。降低需求的不確定性，即標(biāo)準(zhǔn)差安全庫存與標(biāo)準(zhǔn)差保持同比例下降。方法：采用更好的市場情報系統(tǒng)和更先進(jìn)的需求預(yù)測方法。,縮短供應(yīng)提前期需要供應(yīng)商付出努力，而減少的是采購商的庫存，因而需要設(shè)計相應(yīng)的收益分享激勵機(jī)制。,對供應(yīng)鏈管理來說，要降低需求的不確定性，就必須使各環(huán)節(jié)的預(yù)測與最終顧客需求的數(shù)據(jù)相一致，協(xié)同預(yù)測(CPFR)。,推式庫存管理,因為生產(chǎn)或采購的需要，而硬性給各存儲點攤派庫存。問題：每一個存儲點需要保持多少庫存？一批生產(chǎn)或采購應(yīng)分配到各個存儲點的庫存是多少？超過需求的供給量在各存儲點之間怎樣分?jǐn)偅坎襟E：通過預(yù)測或其他手段確定從現(xiàn)在到下一次生產(chǎn)或采購期間的需求量找出每個存儲點現(xiàn)有的庫存量設(shè)定每個存儲點庫存的現(xiàn)貨供應(yīng)水平計算總需求，即，預(yù)測值加上為防備預(yù)測中的不確定性而額外準(zhǔn)備的庫存量確定凈需求，即，總需求與所持有庫存量之差在平均需求速率（即預(yù)測需求）的基礎(chǔ)上，將超過總凈需求的部分分配到各存儲點用凈需求加上分配的超量部分得到需分配到每個存儲點的貨物總量,例5：由于倉儲空間的限制，捕撈金槍魚的船只一回到漁港，金槍魚食品加工廠就必須對捕獲的所有金槍魚進(jìn)行加工。而且，出于競爭的原因，公司不希望將多余的金槍魚（盡管價值較高）賣給其他加工廠，因此，加工廠會加工船隊帶回的所有金槍魚，然后按月分撥到三個基層倉庫中。工廠只能存儲滿足一個月需求的產(chǎn)品。現(xiàn)有的生產(chǎn)批量是125000磅。工廠對各倉庫下個月的需求進(jìn)行了預(yù)測（假設(shè)需求服從正態(tài)分布），檢查了現(xiàn)有的存貨水平，確定了各倉庫的預(yù)期現(xiàn)貨供應(yīng)能力，所有這些信息列如下表。,需求和提前期都不確定條件下的再訂貨點,DLTdALTDLT,ROP=DLT+SI=DLT+zDLT,例4中，假設(shè)提前期均值為3天，標(biāo)準(zhǔn)差為0.5天。,DLT,112.7,SI1.64112.69185件ROP2003+185785件,多級庫存管理,多級庫存管理：管理整個渠道的庫存而不只是各自獨立的存儲點的庫存?；具壿嫞呵乐械拿恳患壎及醋约旱膸齑嫠郊由蟻碜运邢掠蔚膸齑鎭磉M(jìn)行庫存計劃。也即，每一級庫存水平的計劃都不是僅僅考慮自己下一級的需求信息，而是考慮最終客戶的需求信息。,常見的多級庫存渠道,例6：對于常見的分銷系統(tǒng)，零售商根據(jù)最終客戶的需求預(yù)測零售需求。零售商對各種產(chǎn)品的月需求預(yù)測如下表所示。,產(chǎn)品在零售這一級的單位價值為10美元，在倉庫的單位價值為5美元。庫存持有成本率為每年20%。零售商的補(bǔ)貨訂單處理成本是40美元/訂單，倉庫的是75美元/訂單。零售商的補(bǔ)貨提前期是一周（LTR=0.25月），倉庫的補(bǔ)貨提前期是兩周（LTW=0.5月）。零售商和倉庫都保證提前期內(nèi)90%的現(xiàn)貨供應(yīng)比率。零售商和倉庫的訂貨點和訂貨數(shù)量用再訂貨點法求出。問倉庫需要多少庫存？,根據(jù)客戶需求預(yù)測計算各零售商的訂貨批量、再訂貨點和平均庫存,Q1=,=,ROP1=d1LTR+SI1=d1LTR+zDLT1=d1LTR+z1=202.50.25+1.2816.8=61.38,=311.8或312件,平均庫存水平AIL1=+z1=311.8/2+1.2816.8=166.65,倉庫應(yīng)持有多少庫存？,根據(jù)匯總的客戶需求預(yù)測計算多級庫存訂貨批量、再訂貨點和平均庫存,QW=,=,ROPW=dWLTW+SIW=dWLTW+zDLTW=dWLTW+zW=605.50.5+1.2832.4=332.03,=1043.98或1044件,對多級庫存進(jìn)行監(jiān)控，多級庫存是各零售商庫存、中心倉庫庫存、倉庫訂單上的庫存和零售商訂單上的庫存減去已經(jīng)出售給最終客戶但尚未從庫存中扣除的部分的總和。當(dāng)該多級庫存水平降至332件時，下一張1044件的訂單給供應(yīng)商。,根據(jù)匯總的客戶需求預(yù)測計算多級庫存訂貨批量、再訂貨點和平均庫存,平均庫存水平AILW=+zW=1043.98/2+1.2832.4=551.32,中心倉庫的實際平均庫存：551-（167+120+202）=62（假設(shè)沒有在途庫存）,第五節(jié)庫存管理策略,供應(yīng)商管理庫存（VMI）聯(lián)合庫存管理,供應(yīng)商管理庫存（VMI）,VMI(VendorManagedInventory)管理系統(tǒng)VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標(biāo)框架以形成一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。,供應(yīng)商管理庫存案例,美的零庫存運動：VMI雙向擠壓供應(yīng)鏈成本,VMI管理系統(tǒng)的原則,合作精神（合作性原則）在實施該策略中，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關(guān)于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少?？蚣軈f(xié)議（目標(biāo)一致性原則）雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫存放在哪里，什么時候支付，是否要管理費，要化費多少等問題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。連續(xù)改進(jìn)原則使供需雙方能共享利益和消除浪費。,1,2,3,4,實施VMI的好處,在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場競爭日趨激烈，企業(yè)為了提高競爭力，不斷尋求各種措施提高企業(yè)對市場需求的響應(yīng)速度。VMI便是其中一種。相對于RMI(RetailerManagedInventory)而言，VMI可以大大縮短供需雙方的交易時間。供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心競爭力，強(qiáng)調(diào)企業(yè)間建立長期合作伙伴關(guān)系，同時減少供應(yīng)商的數(shù)量，用戶選擇VMI是適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的一種必然趨勢。用戶自身的技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限。當(dāng)用戶的核心業(yè)務(wù)迅猛發(fā)展時，也需要用戶的包括庫存管理在內(nèi)的后勤管理跟上，但這時企業(yè)原來的自營庫存管理系統(tǒng)往往因為技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限而滯后。,降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理庫存相比，供應(yīng)商在對自己的產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)驗，更專業(yè)化。用戶自己管理供應(yīng)商存貨很可能會導(dǎo)致錯誤的產(chǎn)品儲存和補(bǔ)充決策。而供應(yīng)商可以提供包括軟件、專業(yè)知識、后勤設(shè)備和人員培訓(xùn)等一系列的服務(wù)，供應(yīng)鏈中企業(yè)的服務(wù)水平會因為VMI而提高，同時降低庫存管理成本。提高柔性的需要。VMI會令供應(yīng)商更好地控制其生產(chǎn)經(jīng)營活動，使其更好地滿足用戶需求，從而提高整個供應(yīng)鏈的柔性。緩解資金限制。無論企業(yè)處于擴(kuò)張期還是壓縮期，大多數(shù)企業(yè)用于投資的資金總是有限的。VMI會大大減少用戶的存貨投資。,實施VMI的好處,VMI的特點,VMI不同于以往任何庫存優(yōu)化模型與方法。以往的庫存控制理論與方法都是站在使用者的角度，始終沒有跳出這個范圍。而VMI是把庫存控制的決策權(quán)交給了供應(yīng)商。因此，VMI對供需雙方都是一個挑戰(zhàn)。VMI要求零售商向供應(yīng)商提供足夠透明的庫存變化信息，以便供應(yīng)商能及時、準(zhǔn)確作出補(bǔ)充庫存的決定。但是，這對零售商來講是非常困難的決策。要解決上述問題，零售商和供應(yīng)商要建立起相互信任的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，這是實施VMI的基礎(chǔ)。沒有這個基礎(chǔ)，VMI是不可能實施成功的。,實施VMI的基礎(chǔ),零售商和供應(yīng)商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運作規(guī)程，建立起對雙方都利的庫存控制系統(tǒng)；庫存信息的管理在VMI中具有重要意義，僅靠傳統(tǒng)的人工管理方式已無法適應(yīng)其要求，必須依靠先進(jìn)的信息技術(shù)，建立起先進(jìn)的VMI運行平臺。VMI的實施改變了一般管理模式，也要求新的計算機(jī)軟件的支持。,怎樣實施VMI？,1、供應(yīng)鏈中企業(yè)的倉儲人員可能認(rèn)為VMI對他們在企業(yè)中的地位是一種威脅，要做好他們的工作以保證有效地實施VMI。2、擬定一份粗略的存貨品種和補(bǔ)充庫存計劃，討論VMI包含哪些存貨品種，開始應(yīng)該管理多少產(chǎn)品，何時增加新產(chǎn)品；3、在哪里建立倉庫，其倉儲面積能否保證產(chǎn)品的進(jìn)出