生產(chǎn)計(jì)劃與控制復(fù)習(xí)題

生產(chǎn)計(jì)劃與控制復(fù)習(xí)題一、單選題 1生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，往往取決于（ ）A瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力 BA類設(shè)備生產(chǎn)能力 C關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)能力 D裝配能力 2在生產(chǎn)過(guò)程中按既定的政策、目標(biāo)、計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)監(jiān)督和檢查生產(chǎn)活動(dòng)的進(jìn)展情況、實(shí)際成效，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差，找出原因，采取措施以保證目標(biāo)和計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)的是（ ）A生產(chǎn)計(jì)劃 B生產(chǎn)控制 C質(zhì)量控制 D進(jìn)度控制 3可以起到防止缺貨，提高服務(wù)水平的庫(kù)存，稱為（ ）A安全庫(kù)存 B周轉(zhuǎn)庫(kù)存 C運(yùn)輸庫(kù)存 D預(yù)期庫(kù)存 4經(jīng)濟(jì)訂貨批量，是指（ ）A庫(kù)存保管成本最低時(shí)的訂貨批量 B訂貨成本最低時(shí)的訂貨批量 C缺貨成本最低時(shí)的訂貨批量 D年總庫(kù)存成本最低時(shí)的訂貨批量 5生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)體系有（ ）A品種、質(zhì)量、時(shí)間和成本 B質(zhì)量、成本、效益和效率C效益、效率、時(shí)間和成本 D品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值 6主生產(chǎn)計(jì)劃是（ ）。A產(chǎn)品投產(chǎn)計(jì)劃 B產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 C零件投料計(jì)劃 D零件出產(chǎn)計(jì)劃 7MRP有三種輸入信息，即主生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存狀態(tài)和（ ）信息。ABOM表 B批量 C安全庫(kù)存量 D在制品定額 8向汽車總裝廠訂購(gòu)汽車1000輛、保險(xiǎn)杠配件500套，則（ ）。 A汽車1000輛是獨(dú)立需求、保險(xiǎn)杠配件500套是相對(duì)需求 B汽車1000輛是相對(duì)需求、保險(xiǎn)杠配件500套是獨(dú)立需求 C汽車1000輛、保險(xiǎn)杠配件500套均是獨(dú)立需求 D汽車1000輛、保險(xiǎn)杠配件500套均是相對(duì)需求 9精益生產(chǎn)的核心是（ ）。A并行工程 B敏捷制造 CMRP D JIT 10、以產(chǎn)品多樣化來(lái)滿足顧客個(gè)性化需求，最為理想的生產(chǎn)模式是( ) A.大量生產(chǎn) B.成批生產(chǎn) C.單件生產(chǎn) D.多品種小批量生產(chǎn)1-5 ABADD 6-10 BAADD二、 填空題1、MRP的輸入有三個(gè)部分： 、 和庫(kù)存狀態(tài)文件。主生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件2、制造業(yè)的各種生產(chǎn)過(guò)程類型可歸結(jié)為五類：項(xiàng)目生產(chǎn)、 、批量生產(chǎn)、 以及連續(xù)生產(chǎn).2、單件小批量生產(chǎn) 大量生產(chǎn)3、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系主要的四個(gè)不同層次的計(jì)劃包括： 、主生產(chǎn)計(jì)劃、 和物料需求計(jì)劃。3、綜合計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃4、中期計(jì)劃主要包括兩種計(jì)劃： 和 。4、主生產(chǎn)計(jì)劃大綱 產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃5、設(shè)施選址包括兩個(gè)層次的問(wèn)題： 和 。5、選位 定址6、所謂設(shè)備整個(gè)壽命周期的活動(dòng)全過(guò)程是指，從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、 、驗(yàn)收、使用、維修、改造直至 的全部過(guò)程。6、安裝 報(bào)廢更新7、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的兩種動(dòng)力模式有 和 。7、技術(shù)導(dǎo)向型 市場(chǎng)導(dǎo)向型8、MRP是物料需求計(jì)劃；MRP是 ；ERP是 。8、制造資源計(jì)劃 企業(yè)資源計(jì)劃9、企業(yè)的生產(chǎn)能力分為： 、 和實(shí)際能力三種。9、設(shè)計(jì)能力 計(jì)劃能力10、定性預(yù)測(cè)法可以分為兩類： 和 。10、研討性方法 調(diào)查試驗(yàn)方法三、名詞解釋1、生產(chǎn)能力：是指企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時(shí)期內(nèi)，在一定的生產(chǎn)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)的最大產(chǎn)出量。2、獨(dú)立需求：對(duì)一種物料的需求與對(duì)其他物料需求之間是無(wú)關(guān)的。3、安全庫(kù)存：防止需求意外波動(dòng)和供應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致缺貨二設(shè)置的庫(kù)存管理。4、生產(chǎn)提前期：毛坯、零件或部件在各個(gè)工藝階段出產(chǎn)或投入的日期比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的時(shí)間長(zhǎng)度。5、工藝專業(yè)化：就是按照生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)劃分生產(chǎn)單位，例如，鑄造車間、機(jī)械加工車間或車床組、磨床組等。6、在制品：企業(yè)從原材料、外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起到經(jīng)驗(yàn)合格辦完入庫(kù)手續(xù)之前存在于生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的毛坯、零部件7、毛需求量：是指在特定時(shí)段為滿足銷售的總需求量。8、項(xiàng)目管理：是在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中實(shí)現(xiàn)其計(jì)劃、組織、人員及相關(guān)數(shù)據(jù)的管理與配置，項(xiàng)目運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的監(jiān)視和對(duì)完成計(jì)劃的反饋。9、預(yù)測(cè)：是根據(jù)預(yù)測(cè)對(duì)象過(guò)去和現(xiàn)在的有關(guān)信息，通過(guò)科學(xué)的方法和邏輯推理，對(duì)事物未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)和水平作出推測(cè)和判斷。10、成組技術(shù)：是一種利用零件的相似性原理來(lái)組織零件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的方法。四、簡(jiǎn)答題1、MPS的作用？ 答：(1）把生產(chǎn)計(jì)劃同日常的工作計(jì)劃連接起來(lái)（2）為日常工作的管理提供控制 （3）推動(dòng)正式的集成化的計(jì)劃與控制系統(tǒng)（4）在較短的時(shí)間段，主生產(chǎn)計(jì)劃可以作為物料需求計(jì)劃，組件的生產(chǎn)，訂單優(yōu)先計(jì)劃，短期資源計(jì)劃的基礎(chǔ)；在較長(zhǎng)的時(shí)間段，主生產(chǎn)計(jì)劃還可以作為各項(xiàng)資源長(zhǎng)期計(jì)劃的基礎(chǔ)。2、MRPII管理模式的特點(diǎn)？答：1）計(jì)劃的一貫性與可行性2）管理的系統(tǒng)性 3）數(shù)據(jù)的共享性 4）動(dòng)態(tài)應(yīng)變性 5）模擬預(yù)見(jiàn)性 6）物流、資金流的統(tǒng)一3、產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)有哪些內(nèi)容?答：（1）產(chǎn)品圖紙的工藝分析和檢查（2）擬定工藝方案（3）編制工藝規(guī)程（4）工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造4、簡(jiǎn)述期量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。答：（1）大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：節(jié)拍、流水線工作指示圖標(biāo)、在制品定額。（2）成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品定額（3）單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提前期5、生產(chǎn)管理的職能？答：生產(chǎn)計(jì)劃制定、生產(chǎn)過(guò)程管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析和設(shè)備管理、質(zhì)量控制。提前期的含義是什么？畫(huà)出各類提前期的關(guān)系圖。提前期（Lead Time，LT）指的是從某一工作的開(kāi)始直到某一工作結(jié)束的時(shí)間間隔，亦即從工作結(jié)束倒推至開(kāi)始時(shí)間的工作周期。填空題1、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)分為五個(gè)層次，即經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷售與運(yùn)作計(jì)劃（綜合計(jì)劃）、_、_、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制。2、生產(chǎn)類型的選擇是根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求特點(diǎn)、_、_等因素，決定企業(yè)具體的生產(chǎn)組織方式，通常也稱為生產(chǎn)系統(tǒng)定位。3、定量預(yù)測(cè)方法有：簡(jiǎn)單平均法、移動(dòng)平均法、加權(quán)移動(dòng)平均法、_和_。4、服務(wù)系統(tǒng)的分類為_(kāi)、_和混合型服務(wù)系統(tǒng)。5、庫(kù)存的缺點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：_、_和掩蓋企業(yè)經(jīng)營(yíng)問(wèn)題。6、根據(jù)MRP系統(tǒng)的處理邏輯，可以將MRP系統(tǒng)分為四個(gè)子系統(tǒng)：主生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)維護(hù)子系統(tǒng)、_及_。7、一般在MRP系統(tǒng)中至少設(shè)置三種成本類型：標(biāo)準(zhǔn)成本、_和_。8、企業(yè)的生產(chǎn)能力可以分為四種：設(shè)計(jì)能力、實(shí)際能力、_和_。9、完整的CRP要分一下幾步：輸入信息的搜集、計(jì)算各工作中心的負(fù)荷、_、_。10、數(shù)據(jù)采集的內(nèi)容主要包含計(jì)劃數(shù)據(jù)采集、工單數(shù)據(jù)采集、設(shè)備及工裝數(shù)據(jù)采集、_、_和輔助數(shù)據(jù)采集六個(gè)部分。1、主生產(chǎn)計(jì)劃、詳細(xì)物料計(jì)劃2、產(chǎn)品生命周期、產(chǎn)量大小3、指數(shù)平滑法、因果分析法4、高接觸度服務(wù)系統(tǒng)、低接觸度服務(wù)系統(tǒng)5、占用資金、增加庫(kù)存成本6、庫(kù)存管理子系統(tǒng)、物料需求計(jì)劃編制子系統(tǒng)7、實(shí)際成本、模擬成本8、查定能力、計(jì)劃能力9、負(fù)荷/能力分析、負(fù)荷/能力調(diào)整10、物料數(shù)據(jù)采集、人員數(shù)據(jù)采集闡述各種生產(chǎn)類型（大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)）的生產(chǎn)管理特征大量生產(chǎn)一般要根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)制訂生產(chǎn)計(jì)劃，合理地設(shè)置各階段的庫(kù)存以應(yīng)付外部市場(chǎng)需求的波動(dòng)性。提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵是：優(yōu)良與穩(wěn)定的質(zhì)量，低廉的價(jià)格，充足的備件供應(yīng)，方便顧客的維修及售后服務(wù)。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是：（1）既要縮短生產(chǎn)周期和加快流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)，又要保證原材料、動(dòng)力不間斷的供應(yīng)；（2）強(qiáng)化設(shè)備維修，保證生產(chǎn)過(guò)程不出故障，尤其是對(duì)連續(xù)型的生產(chǎn)過(guò)程更需要嚴(yán)格要求；（3）實(shí)行對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證均衡按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)；（4）集中統(tǒng)一地進(jìn)行計(jì)劃與控制，推行經(jīng)過(guò)優(yōu)化的適合大量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃；（5）不斷降低消耗和產(chǎn)品成本，反映出大量生產(chǎn)中節(jié)約效應(yīng)。成批生產(chǎn)中一般可劃分為小批、中批與大批生產(chǎn)。小批生產(chǎn)以訂單作為制訂生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)，而大批生產(chǎn)則以市場(chǎng)預(yù)測(cè)為主，中批生產(chǎn)則需兼顧兩方面的情況而定。提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵是適應(yīng)市場(chǎng)需求不斷地開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，在主導(dǎo)產(chǎn)品系列上能做到生產(chǎn)一代、試制一代、預(yù)研一代、構(gòu)思一代，并不斷的提高質(zhì)量降低成本。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是：（1）優(yōu)化產(chǎn)品組合，各項(xiàng)產(chǎn)品之間生命周期上的銜接，在滿足市場(chǎng)與用戶需求前提下，充分利用生產(chǎn)資源，尋求最佳經(jīng)濟(jì)效益；（2）確定合理的期量標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)地組織各項(xiàng)產(chǎn)品的投入與產(chǎn)出；（3）設(shè)計(jì)合理的空間與時(shí)間組織方式，簡(jiǎn)化和改善生產(chǎn)管理工作；（4）抓關(guān)鍵零、部件的生產(chǎn)，組織好配套工作。單件小批生產(chǎn)一般按訂單組織產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造。提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力主要取決于：（1）強(qiáng)大的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力；（2）縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造周期；（3）良好的售后服務(wù)（包括對(duì)產(chǎn)品正確使用與維護(hù)的培訓(xùn)、備件供應(yīng)、產(chǎn)品安裝調(diào)試等）。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是：（1）及時(shí)了解企業(yè)設(shè)計(jì)、制造能力，掌握生產(chǎn)成本的基本數(shù)據(jù)，對(duì)隨機(jī)到達(dá)的訂單能估算交貨進(jìn)度與報(bào)價(jià)；（2）隨著訂單增加，分析計(jì)劃期中資源的不平衡及瓶頸所在，采取相應(yīng)措施；（3）重點(diǎn)抓訂單中的關(guān)鍵零、部件，落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與物流平衡；（4）抓產(chǎn)品配套保證按合同如期交貨。1、合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求是(1)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。(2)生產(chǎn)過(guò)程的比例性。(3)生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)奏性。(4)生產(chǎn)過(guò)程的柔性2. 綜合計(jì)劃:是對(duì)勞動(dòng)力水平、工作時(shí)間、庫(kù)存及積壓訂單進(jìn)行權(quán)衡的計(jì)劃活動(dòng)。目標(biāo)是以最少的成本實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品市場(chǎng)需求之間的平衡。3. 德?tīng)柗品ǎ禾暨x專家；開(kāi)始第一輪函詢調(diào)查。即向?qū)＜壹娜ヒ恍┍尘安牧?，并提出所需預(yù)測(cè)的具體項(xiàng)目。由專家回答問(wèn)題，通過(guò)對(duì)專家的各種回答進(jìn)行綜合整理，把主要相同的結(jié)論統(tǒng)一起來(lái)，剔除次要及分散的事件。然后將整理結(jié)果反饋給各位專家，進(jìn)行第二輪函詢。各位專家對(duì)整理結(jié)果加以評(píng)價(jià)，修正原來(lái)的預(yù)測(cè)值，對(duì)預(yù)測(cè)目標(biāo)重新進(jìn)行預(yù)測(cè)。4、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的基本要求是什么？（1）確保實(shí)現(xiàn)已確定的交貨期（2）減少作業(yè)人員和設(shè)備的等待時(shí)間（3）使作業(yè)加工對(duì)象的流程時(shí)間最短（4）減少在制品的數(shù)量和停放時(shí)間5、單一流水線生產(chǎn)的作業(yè)方法是什么？（1）確定流水線生產(chǎn)的節(jié)拍； （2）計(jì)算最少工作地?cái)?shù)；（3）流水線平衡； （4）流水線平衡的評(píng)價(jià)與再平衡.計(jì)算題請(qǐng)?zhí)顚?xiě)下列主生產(chǎn)計(jì)劃表。已知：生產(chǎn)批量50，安全庫(kù)存10，毛需求策略為：毛需求=MAX（預(yù)測(cè)量，訂貨量）。月份六月（計(jì)劃時(shí)區(qū)）七月（預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)）周次12345678需求預(yù)測(cè)量3540353545454545訂貨量5338302210800毛需求量現(xiàn)有庫(kù)存量50主生產(chǎn)計(jì)劃量請(qǐng)?zhí)顚?xiě)下列主生產(chǎn)計(jì)劃表。已知：生產(chǎn)批量50，安全庫(kù)存10，毛需求策略為：毛需求=MAX（預(yù)測(cè)量，訂貨量）。月份六月（計(jì)劃時(shí)區(qū)）七月（預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)）周次12345678需求預(yù)測(cè)量3540353545454545訂貨量5338302210800毛需求量5340353545454545現(xiàn)有庫(kù)存量504757223742475257主生產(chǎn)計(jì)劃量505005050505050MRP的主要輸入信息有哪些？MRP的主要輸入有3個(gè)部分：主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，MPS）、物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）和庫(kù)存狀態(tài)文件。1. 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS） 主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule，MPS）是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)源。 MPS的計(jì)劃對(duì)象是企業(yè)向外界提供的東西，它們具有獨(dú)立需求的特征，包括：最終產(chǎn)品項(xiàng)，即一臺(tái)完整的產(chǎn)品；獨(dú)立需求的備品、配件，可以是一個(gè)完整的部件，也可以是零件；MPS中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量一般為凈需要量，即需生產(chǎn)的數(shù)量。 MPS的計(jì)劃期通常應(yīng)不短于最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期，計(jì)劃期取得長(zhǎng)一些，可以提高計(jì)劃的預(yù)見(jiàn)性。 2. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱為物料清單文件（Bill of Materials, BOM），它表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息，不只是所有元件的清單，還反映了產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次以及制成最終產(chǎn)品的各個(gè)階段的先后順序。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常，最高層為0層，代表最終產(chǎn)品項(xiàng)；第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；第二層為組成第一層元件的元件，依此類推。計(jì)算時(shí)，一般采用低層碼原則。所謂低層碼（Low Level Code）是指：在所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的所有層次中，位置最低的層次碼稱為該零件的低層碼。3. 庫(kù)存狀態(tài)文件 庫(kù)存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫(kù)存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，而庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。MRP每運(yùn)行一次，它就發(fā)生一次大的變化。案例分析（1小題，10分）1、某J型玩具小車要在一個(gè)傳送帶上組裝，每天需生產(chǎn)500輛。每天的生產(chǎn)時(shí)間為420分。表1列出了J型小車的裝配步驟及其定額時(shí)間，請(qǐng)根據(jù)節(jié)拍和作業(yè)次序的限制，分析出平衡率。作業(yè)時(shí)間（秒）描 述必須提前的作業(yè)A45安裝后軸支架，擰緊4個(gè)螺母B11插入后軸AC