鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽檢測(cè)技術(shù)規(guī)程(江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn))

江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) DGJJXXXXX-2010 DGJ32/JXX-2010鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（征求意見稿）2010-XX-XX發(fā)布 2010-XX-XX施行江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳 審定發(fā)布目 次1 總則2 術(shù)語(yǔ)3 基本規(guī)定3.1 一般規(guī)定3.2 檢測(cè)數(shù)量3.3 檢測(cè)抽樣原則3.4 檢測(cè)前準(zhǔn)備、重復(fù)檢測(cè)與擴(kuò)大檢測(cè)4 超聲波法4.1 一般規(guī)定4.2 檢測(cè)儀器設(shè)備4.3 超聲波法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)4.4 檢測(cè)數(shù)據(jù)5 接觸式儀器組合法5.1 一般規(guī)定5.2 檢測(cè)儀器設(shè)備5.3 鉆孔灌注樁成孔孔徑檢測(cè)5.4 鉆孔灌注樁成孔垂直度檢測(cè)5.5 沉渣厚度檢測(cè)6 檢測(cè)報(bào)告附錄A 孔徑檢測(cè)系統(tǒng)標(biāo)定方法附錄B 高精度測(cè)斜儀標(biāo)定方法附錄C 規(guī)程用詞說(shuō)明總則1.0.1為了統(tǒng)一江蘇省鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量的檢測(cè)方法，做到技術(shù)先進(jìn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、評(píng)定可靠，保證建筑物的安全，制定本規(guī)程。1.0.2本技術(shù)規(guī)程適用于江蘇省建筑和市政工程中鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量的檢測(cè)。1.0.3本規(guī)程涉及的成孔（成槽）檢測(cè)內(nèi)容為：孔（槽）壁垂直度、孔徑（槽寬）、孔（槽）深度及沉渣厚度。本規(guī)程涉及的檢測(cè)方法為超聲波法及接觸式儀器組合法。1.0.4鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量的檢測(cè)除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和江蘇省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理規(guī)定的要求。2術(shù)語(yǔ)2.0.1鉆孔灌注樁 Cast-in-place Pile鉆孔灌注樁是以泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔（包括旋挖、沖），按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋籠后，向孔內(nèi)澆注規(guī)定配合比的混凝土而形成的承載樁。2.0.2地下連續(xù)墻Diaphragm Wall使用專用挖槽機(jī)具，開挖具有一定長(zhǎng)度、寬度與深度的槽段，安放鋼筋籠，灌注混凝土，連接各槽段，形成一道連續(xù)的地下鋼筋混凝土墻體。2.0.3沉渣Sediment灌注樁成孔或地下連續(xù)墻成槽后，淤積于孔（槽）底部的非原狀沉淀物。2.0.4超聲波法成孔（槽）檢測(cè)Ultrasonic method采用超聲波探頭垂直連續(xù)測(cè)量各深度不同方向的孔徑（槽寬），根據(jù)由記錄儀同步繪制出各方向孔（槽）壁形態(tài)的記錄圖，判定孔徑（槽寬）、孔（槽）深、孔（槽）壁垂直度。2.0.5接觸式儀器組合法成孔檢測(cè)Instuments contactually inspection method采用孔徑檢測(cè)系統(tǒng)、高精度測(cè)斜儀和沉渣測(cè)定儀或其它有效的沉渣檢測(cè)工具來(lái)檢測(cè)灌注樁成孔孔徑、孔垂直度及沉渣厚度的檢測(cè)方法。3基本規(guī)定3.1一 般 規(guī) 定3.1.1鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)委托有檢測(cè)資質(zhì)的單位承擔(dān)。檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)通過(guò)計(jì)量認(rèn)證，并應(yīng)具有相關(guān)資質(zhì)。檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)合格，并應(yīng)持證上崗。3.1.2檢測(cè)儀器設(shè)備必須是具有計(jì)量器具生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并在檢定/校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用。3.1.3 檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性及絕緣性，且應(yīng)具備防塵、防潮、防震等功能，并能在-10+50溫度、95%濕度環(huán)境條件下正常工作。3.1.4 成孔（槽）質(zhì)量應(yīng)符合表3.1.4-1、表3.1.4-2的要求。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表3.1.4-1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1樁徑泥漿護(hù)壁鉆孔樁50套管成孔灌注樁-20干成孔灌注樁-20人工挖孔樁+502垂直度泥漿護(hù)壁鉆孔樁1%套管成孔灌注樁干成孔灌注樁人工挖孔樁混凝土護(hù)壁0.5%鋼套管護(hù)壁1%3孔深+3004沉渣厚度端承樁50摩擦端承、端承摩擦樁100摩擦樁150注：樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面；孔深只深不淺，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表3.1.4-2序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1槽寬+1002垂直度永久結(jié)構(gòu)1/300臨時(shí)結(jié)構(gòu)1/1503槽深+1004沉渣厚度永久結(jié)構(gòu)100臨時(shí)結(jié)構(gòu)2003.2檢 測(cè) 數(shù) 量3.2.1 混凝土灌注樁的成孔質(zhì)量檢測(cè)數(shù)量應(yīng)不少于總樁孔數(shù)的20%，且不少于10個(gè)樁孔，柱下三樁或三樁以下承臺(tái)樁孔的成孔檢測(cè)數(shù)量應(yīng)不少于1個(gè)樁孔。3.2.2 成槽結(jié)束后應(yīng)對(duì)成槽的寬度、深度、沉渣厚度及傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，重要結(jié)構(gòu)每段槽段都應(yīng)檢測(cè)，一般結(jié)構(gòu)可抽測(cè)總槽段數(shù)的20%，每槽段應(yīng)抽測(cè)1個(gè)段面。永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，應(yīng)再次檢測(cè)沉渣厚度并符合要求。3.2.3 試成孔（槽）及靜載試驗(yàn)樁孔應(yīng)全部進(jìn)行成孔（槽）檢測(cè)。3.3檢 測(cè) 抽 樣 原 則3.3.1 檢測(cè)成孔（槽）位應(yīng)按下列原則確定：1 對(duì)施工質(zhì)量有疑問(wèn)的孔（槽）；2 不同機(jī)臺(tái)或采用不同工藝開始施工的2個(gè)孔（槽）；3 地層性質(zhì)差異大或容易發(fā)生偏斜、坍塌、縮徑等不利于施工區(qū)段內(nèi)的孔（槽）；4 設(shè)計(jì)認(rèn)為重要結(jié)構(gòu)部位的樁孔；5 地下連續(xù)墻墻體轉(zhuǎn)角處；6 無(wú)自糾偏裝置成槽機(jī)械施工的槽段；7 隨機(jī)抽樣，基本均勻分布。3.4檢測(cè)前準(zhǔn)備、重復(fù)檢測(cè)與擴(kuò)大檢測(cè)3.4.1 調(diào)查、資料收集階段宜包括下列內(nèi)容：1 收集被檢測(cè)工程的巖土工程勘察資料、設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄；了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的異常情況。2 進(jìn)一步明確委托方的具體要求。3 檢測(cè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的可行性。3.4.2 應(yīng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果和確定的檢測(cè)目的，選擇檢測(cè)方法，制定檢測(cè)方案。檢測(cè)方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況，檢測(cè)方法及其依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，抽樣方案，所需要的配合工作，試驗(yàn)周期及工作進(jìn)度，檢測(cè)中的安全與環(huán)保措施等。3.4.3 現(xiàn)場(chǎng)孔（槽）檢測(cè)完后，應(yīng)及時(shí)向委托方提供檢測(cè)結(jié)果。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果不滿足檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)部門，經(jīng)處理后進(jìn)行重復(fù)檢測(cè)，直至符合要求。3.4.4 現(xiàn)場(chǎng)成孔（槽）質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程中，出現(xiàn)連續(xù)3個(gè)孔（槽）復(fù)測(cè)，或在檢測(cè)過(guò)程中有問(wèn)題的孔（槽）數(shù)量大于已檢測(cè)數(shù)量的30%時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大檢測(cè)，數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況確定。4超聲波法.1 一般規(guī)定4.1.1 本方法適用于檢測(cè)泥漿護(hù)壁鉆孔混凝土灌注樁孔及地下連續(xù)墻槽段的垂直度、孔徑（槽寬）及孔（槽）深。4.1.2 被檢測(cè)孔徑（槽寬）應(yīng)不大于5.0m。4.1.3 檢測(cè)中應(yīng)采取有效措施，保證檢測(cè)信號(hào)清晰有效。4.1.4 檢測(cè)中探頭升降速度不宜大于10m/min。4.2 檢測(cè)儀器設(shè)備4.2.1 超聲波法檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1 檢測(cè)精度應(yīng)不低于0.2%FS；2 測(cè)量系統(tǒng)為超聲波脈沖系統(tǒng)，發(fā)射頻率88kHz，發(fā)射功率不小于5W；3 檢測(cè)通道至少為二通道；4 記錄方式為模擬式或數(shù)字式；5 從絞車懸掛下來(lái)的傳感器在遇到護(hù)筒（槽壁）或孔（槽）底時(shí)應(yīng)自動(dòng)控制停機(jī)，也有緊急返回功能。4.3 超聲波法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)4.3.1 超聲波法檢測(cè)前，應(yīng)利用護(hù)筒直徑或?qū)Φ膶挾茸鳛闃?biāo)準(zhǔn)距離標(biāo)定儀器系統(tǒng)。標(biāo)定應(yīng)至少進(jìn)行2次。4.3.2 標(biāo)定完成后，應(yīng)及時(shí)鎖定標(biāo)定旋鈕，在該孔（槽）的檢測(cè)過(guò)程中不得變動(dòng)。4.3.3 超聲波法檢測(cè)，應(yīng)在清孔（槽）完畢后，孔（槽）中泥漿內(nèi)氣泡基本消散后進(jìn)行。4.3.4 儀器探頭宜對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒（導(dǎo)墻）中心軸線。4.3.5 宜正交X-X、Y-Y二方向檢測(cè)，直徑大于4m的樁孔、支盤樁孔、試成孔及靜載荷試樁孔應(yīng)增加檢測(cè)方位。4.3.6 應(yīng)標(biāo)明檢測(cè)剖面X-X、Y-Y走向與實(shí)際方位的關(guān)系。4.3.7 連續(xù)跟蹤監(jiān)測(cè)時(shí)間宜為12h，每間隔34h監(jiān)測(cè)一次，比較數(shù)次實(shí)測(cè)孔徑（槽寬）曲線、孔（槽）深等參數(shù)的變化，得出合理的結(jié)論。4.3.8 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的圖像應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。當(dāng)不滿足要求時(shí)，應(yīng)降低泥漿中的砂子和泥土的比重后，重新檢測(cè)。4.4 檢測(cè)數(shù)據(jù)4.4.1現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄圖應(yīng)滿足分析精度需要，并包括下列信息：1 有明顯的刻度標(biāo)記，能準(zhǔn)確顯示任何深度截面的孔徑（槽寬）及孔（槽）壁的形狀；2 標(biāo)記檢測(cè)時(shí)間、設(shè)計(jì)孔徑（槽寬）、檢測(cè)方向及孔（槽）底深度。5 接觸式儀器組合法5.1 一般規(guī)定5.1.1 本方法適用于檢測(cè)鉆孔灌注樁成孔的孔徑、孔深、垂直度，及鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽的沉渣厚度。5.1.2 檢測(cè)設(shè)備由孔徑檢測(cè)系統(tǒng)、高精度測(cè)斜儀和沉渣測(cè)定儀組成。5.2 檢測(cè)儀器設(shè)備5.2.1接觸式儀器組合法采用的各種儀器設(shè)備，應(yīng)具備標(biāo)定裝置。標(biāo)定裝置應(yīng)經(jīng)國(guó)家法定計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢定合格。5.2.2 接觸式儀器組合法的一般要求：1 電纜拉力不小于0.35t；（拉斷力不小于0.65t）2 工作溫度：測(cè)量探管 050地面儀器 -10453 絕緣性能不小于100M/500V，在潮濕情況下不小于2M/500V。5.2.3 孔徑檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 被測(cè)孔徑小于1.5m時(shí)，孔徑檢測(cè)誤差15；被測(cè)孔徑大于等于1.5m時(shí)，孔徑檢測(cè)誤差25；2 孔深檢測(cè)誤差1；3 靈敏度 100mV/10。5.2.4 沉渣測(cè)定儀應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電極間距 0.02m0.5；2 電阻率測(cè)量誤差 5%。5.2.5 高精度測(cè)斜儀應(yīng)符合下列規(guī)定：1 測(cè)量范圍 010；2 分辨率 0.05；3 測(cè)量誤差 0.15.3 鉆孔灌注樁成孔孔徑檢測(cè)5.3.1鉆孔灌注樁成孔孔徑檢測(cè)，應(yīng)在鉆孔清孔完畢后進(jìn)行。5.3.2 孔徑檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定應(yīng)按照附錄B的要求進(jìn)行。標(biāo)定完畢后恒定電流源電流和量程，或儀器常數(shù)及起始孔徑在檢測(cè)過(guò)程中不得變動(dòng)。5.3.3 孔徑檢測(cè)應(yīng)自孔底向孔口連續(xù)進(jìn)行。檢測(cè)中探頭應(yīng)勻速上提，提升速度應(yīng)不大于10m/min。孔徑變化較大處，應(yīng)降低探頭提升速度。5.3.4 檢測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)根據(jù)孔口護(hù)筒直徑的檢測(cè)結(jié)果，檢查儀器的測(cè)量誤差，必要時(shí)應(yīng)重新標(biāo)定后再次檢測(cè)。5.3.5 孔徑記錄圖應(yīng)滿足下列要求：1 有明顯孔徑及深度的刻度標(biāo)記，能準(zhǔn)確顯示任意深度截面的孔徑；2 有設(shè)計(jì)孔徑基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)零線及同步記錄深度標(biāo)記；3 記錄圖縱橫比例尺，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)孔徑及孔深合理設(shè)定，并應(yīng)滿足分析精度要求。5.4 鉆孔灌注樁成孔垂直度檢測(cè)5.4.1 鉆孔灌注樁成孔垂直度檢測(cè)應(yīng)采用頂角測(cè)量方法。5.4.2成孔垂直度檢測(cè)通常可在鉆孔清孔完畢后，未提鉆的鉆具內(nèi)進(jìn)行。高精度測(cè)斜儀外加扶正器后，也可在孔徑檢測(cè)完成后進(jìn)行成孔垂直度檢測(cè)。5.4.3 高精度測(cè)斜儀進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定應(yīng)按照附錄B的要求進(jìn)行。5.4.4 成孔垂直度檢測(cè)應(yīng)避免明顯擴(kuò)徑段。5.4.5 檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行了孔口零，檢測(cè)應(yīng)自孔口向下分段進(jìn)行，測(cè)點(diǎn)間距不宜大于5m，在頂角變化較大處加密檢測(cè)點(diǎn)數(shù)。必要時(shí)應(yīng)重復(fù)檢測(cè)。5.4.6 成孔垂直度檢測(cè)結(jié)果以偏心距或測(cè)點(diǎn)頂角度表示。5.5 沉渣厚度檢測(cè)5.5.1 鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽的沉渣厚度檢測(cè)，宜在清孔（槽）完畢后，灌注混凝土前進(jìn)行。5.5.2 沉渣厚度檢測(cè)宜采用電阻率法檢測(cè)。5.5.3 沉渣測(cè)定儀應(yīng)能繪出孔深泥漿視電阻率曲線。5.5.4 沉渣厚度檢測(cè)應(yīng)至少進(jìn)行3次，取3次檢測(cè)數(shù)據(jù)的平均值為該成孔（槽）的沉渣厚度值。6 檢測(cè)報(bào)告6.0.1 檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括以下信息：1 委托單位、工程名稱、工程地點(diǎn)等基本信息；2 工程質(zhì)量監(jiān)督注冊(cè)號(hào)；3 檢測(cè)機(jī)構(gòu)的名稱和地址；4 委托方的名稱，見證檢測(cè)應(yīng)注明見證單位和見證人；5 樁孔（槽段）編號(hào)、孔（槽）設(shè)計(jì)參數(shù)；6 檢測(cè)儀器設(shè)備型號(hào)、編號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)儀器標(biāo)定結(jié)果；7 檢測(cè)方法等；8 檢測(cè)結(jié)果：列表敘述所有被測(cè)樁孔（槽段）的檢測(cè)結(jié)果；9 檢測(cè)、審核、簽發(fā)人員的簽名；10 附圖附表：包括樁位（槽段）平面布置圖、每樁孔（槽段）的測(cè)試記錄圖和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表。6.0.2 當(dāng)需要對(duì)檢測(cè)結(jié)果做出解釋時(shí)，檢測(cè)報(bào)告中還應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 對(duì)檢測(cè)方法的偏離、增添或刪減，以及特殊檢測(cè)條件的信息。2 地質(zhì)情況：地層的工程地質(zhì)特性；被檢測(cè)樁孔（槽段）典型地質(zhì)柱狀圖等。6.0.3 對(duì)含抽樣結(jié)果在內(nèi)的檢測(cè)報(bào)告還應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 抽樣日期、抽樣單位（人）、抽樣地點(diǎn)（可包括示意圖或照片）；2 與抽樣方法或程序有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，以及對(duì)規(guī)范的偏離、增添或刪減的說(shuō)明；3 抽樣過(guò)程中可能影響檢測(cè)結(jié)果的詳細(xì)信息及解釋。附錄A 孔徑檢測(cè)系統(tǒng)標(biāo)定方法A.0.1 孔徑檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)定應(yīng)在專用標(biāo)定架上進(jìn)行。標(biāo)定架應(yīng)定期送計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定。A.0.2 標(biāo)定架刻度誤差應(yīng)1；A.0.3 具體標(biāo)定方法如下：1 系統(tǒng)連接完畢，打開電源，確認(rèn)設(shè)備工作正常；2 按從小到大，從大到小的順序，分別將四條測(cè)臂置于標(biāo)定架不同直徑D的刻度點(diǎn)，記錄儀器每次測(cè)量值d；3 將各次的直徑測(cè)量值數(shù)據(jù)組，按最小二乘法擬合出Dd的線性方程：（A.0.3）式中：斜率（儀器常數(shù)）截距（起始孔徑）4 將方程求出的儀器常數(shù)及起始孔徑輸入記錄儀；5 將測(cè)臂置于標(biāo)定架不同直徑刻度點(diǎn)3次，分別記錄各次儀器測(cè)量值；6 將上述3次標(biāo)準(zhǔn)直徑分別代入線性方程，計(jì)算出方程的測(cè)量值；7 對(duì)應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)直徑，比較方程測(cè)量值與儀器測(cè)量值的差值。A.0.4 根據(jù)上述標(biāo)定的結(jié)果，若儀器測(cè)量值與方程測(cè)量值之差滿足規(guī)范精度要求，表明儀器正常，可以進(jìn)行檢測(cè)。否則需重新標(biāo)定儀器常數(shù)及起始孔徑，若精度仍不滿足要求，儀器必須返廠維修。附錄B 高精度測(cè)斜儀標(biāo)定方法B.0.1 高精度測(cè)斜儀應(yīng)在專用校驗(yàn)臺(tái)上標(biāo)定，校驗(yàn)臺(tái)應(yīng)定期送計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定。B.0.2 校驗(yàn)臺(tái)應(yīng)安放在四周空曠、半徑2m范圍內(nèi)沒(méi)有磁性材料的場(chǎng)所。B.0.3 校驗(yàn)臺(tái)傾角誤差應(yīng)30。B.0.4 標(biāo)定操作步驟如下：1 采用2精度經(jīng)緯儀將校驗(yàn)臺(tái)調(diào)準(zhǔn)到垂直軸鉛垂位置；2 用測(cè)角器校正校驗(yàn)臺(tái)上頂角刻度盤；3 將測(cè)斜儀安置于校驗(yàn)臺(tái)，任意選擇一個(gè)傾角（015范圍內(nèi)）進(jìn)行測(cè)試，記錄儀器輸出頂角值，重復(fù)進(jìn)行2次。B.0.5 若每組測(cè)試結(jié)果的精度均滿足規(guī)范的要求，表明儀器正常，可以進(jìn)行檢測(cè)。否則需重新標(biāo)