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文檔簡介
CC目錄第一章前言1一、評價范圍1二、評價依據(jù)1三、評價過程簡述1四、評價結(jié)論2第二章基本情況3第一節(jié)評價范圍基本情況3第二節(jié)礦井瓦斯抽放系統(tǒng)8第三節(jié)其它9第三章區(qū)域綜合防突措施11一、區(qū)域突出危險性預(yù)測11二、區(qū)域防突措施11三、區(qū)域措施效果檢驗13第四章評價過程14第五章最終評價結(jié)論18第六章問題及建議18第一章前言一、評價范圍1201回采工作面,1202運(yùn)輸巷00M80M段,1202回風(fēng)巷00M50M段。二、評價依據(jù)根據(jù)如下1、煤礦安全規(guī)程(2010版);2、煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)(AQ10252006);3、防治煤與瓦斯突出規(guī)定;4、煤礦瓦斯預(yù)測方法(AQ10182006)。三、評價過程簡述1、項目可行性分析根據(jù)已采取的防突措施,其措施的控制范圍及區(qū)域突出危險性預(yù)測的瓦斯壓力達(dá)到防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求(小于074MPA),進(jìn)行評價。2、成立評價、評審組織機(jī)構(gòu)畢節(jié)市埡關(guān)煤礦分別成立評價組和評審組1201回采工作面和1202運(yùn)輸巷、1202回風(fēng)巷進(jìn)行評價。)評價組成員組長總工程師成員副總工程師生產(chǎn)技術(shù)科安全科防突隊通瓦班掘進(jìn)一隊(1202運(yùn)輸巷掘進(jìn)隊隊長)掘進(jìn)二隊(1202回風(fēng)巷掘進(jìn)隊隊長)采煤隊(1201采煤隊隊隊長)2)評審組組長礦長成員安全礦長生產(chǎn)礦長掘進(jìn)礦長調(diào)度室3、項目分工評價組副總工程師,生產(chǎn)技術(shù)科、負(fù)責(zé)收集整理工作面瓦斯地質(zhì)資料,落實工作面的布置;防突隊,通風(fēng)瓦斯班、負(fù)責(zé)完善通風(fēng)系統(tǒng)及防突設(shè)施,;采煤隊隊長、掘進(jìn)隊隊長、責(zé)措施貫徹并負(fù)責(zé)執(zhí)行好安全防護(hù)措施;技術(shù)科、負(fù)責(zé)資料的收集、整理及報告的編制;防突隊負(fù)責(zé)區(qū)域防突措施和局部防突措施的實施;安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督各項措施的實施;總工程師負(fù)責(zé)組織報告的評價。評審組負(fù)責(zé)審查報告,提出并落實報告中未完善的措施及資料,交組長審核后定稿。四、評價結(jié)論1202運(yùn)輸巷00M80M段,1202回風(fēng)巷00M50M段。工作面采用壓入式通風(fēng),具有獨立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。1201回采工作面已形成全負(fù)壓通風(fēng),風(fēng)速風(fēng)量均滿足。1202運(yùn)輸巷、1202回風(fēng)巷進(jìn)前在迎頭打測壓孔,1202運(yùn)輸巷控制點前35米為巖巷,1202回風(fēng)巷控制點前27米為巖巷,迎頭鉆孔抽放預(yù)揭煤瓦斯抽采控制范圍內(nèi)瓦斯預(yù)抽率為3935瓦斯壓力為009MPA;1201回采工作面采用均勻踩點鉆孔打測壓孔,瓦斯壓力007MPA符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定的規(guī)定。1201回采工作面,1202運(yùn)輸巷00M80M段,1202回風(fēng)巷00M50M段為無突出危險區(qū)。第二章基本情況第一節(jié)評價范圍基本情況一、評價范圍基本情況(一)評價范圍基本情況1、1201回采工作面(1)1201回采1201工作面為首采工作面,其上部為原地面小窯的采空區(qū),下部和西部為原始狀態(tài),未受采動影響;位于開采上山東翼。根據(jù)已掘出1201運(yùn)輸巷、1201回風(fēng)巷和1201切眼地質(zhì)資料綜合分析,1201采面中段有一落差11米斷層構(gòu)造,煤層賦存屬穩(wěn)定煤層。即評價范圍煤層賦存穩(wěn)定。(2)1202運(yùn)輸巷工作面井下位于一采區(qū)西翼側(cè);其開口處一采區(qū)車場,皮帶運(yùn)輸機(jī)尾;下部為下水平開拓工作面,東部為原三元煤礦開采采空區(qū)。(3)1202回風(fēng)巷位于一采區(qū)開采上山東翼,開口為1201回風(fēng)巷735石門,經(jīng)過回風(fēng)上山和一采區(qū)上山。2、根據(jù)井上下對照圖,以上工作面埋深124239M,地表無建筑物及其它設(shè)施,為山坡荒地。(二)煤層瓦斯情況評價范圍內(nèi)煤層平均厚度為15M,煤層傾角為20。煤層無自燃發(fā)火傾向性,屬不自燃煤層。根據(jù)貴州省能源局文件黔能源發(fā)2009281號“關(guān)于遵義市能源局關(guān)于請求審批2009年度礦井瓦斯等級鑒定報告的報告的批復(fù)”,三元煤礦瓦斯絕對量127M3/MIN,相對量未計算,二氧化碳絕對量027M3/MIN,相對量未計算,審批結(jié)果為低瓦斯礦井。礦井2010年瓦斯等級鑒定絕對瓦斯涌出量154M/MIN,相對瓦斯涌出量3635M/T審批為高瓦斯礦井;瓦斯壓力02MPA三元煤礦屬擴(kuò)界擴(kuò)能的技改礦井,“開采方案”根據(jù)經(jīng)驗公式計算礦井深部開采時C12煤層瓦斯含量分別為183M3/T,155M3/T,152M3/T。(三)采煤掘進(jìn)方式掘進(jìn)方式為爆掘,采用人工裝煤矸溜子運(yùn)輸。采煤方式為炮采人工攉煤。(四)通風(fēng)情況1、礦井主扇風(fēng)機(jī)選配FBCDZNO12/245型防爆對旋軸流式風(fēng)機(jī)兩臺,一臺運(yùn)行,一臺備用。風(fēng)機(jī)配套電機(jī)型號YBFH315S6、245KW、380V型礦用防爆電動機(jī)四臺,風(fēng)量范圍2686M/S,風(fēng)壓范圍1722403PA。;井下掘進(jìn)采用FBD60型215KW局部通風(fēng)機(jī)配阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。2、回采、掘進(jìn)工作面配風(fēng)按設(shè)計要求,回采工作面配風(fēng)14M3/S,每個掘進(jìn)工作面配風(fēng)6M3/S,2個掘進(jìn)工作面共計12M3/S,其它巷道配風(fēng)7M3/S,礦井總配風(fēng)量33M3/S。礦井實際總進(jìn)風(fēng)量為345M3/S,總回風(fēng)量為358M3/S。采掘作業(yè)面均具有獨立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。(五)礦井瓦斯情況根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局礦井瓦斯等級鑒定規(guī)范AQ10252006的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,省煤炭管理局煤礦2010年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)及中國礦業(yè)大學(xué)開采與安全教育部重點實驗室提供的仁懷市五馬鎮(zhèn)三元煤礦620M標(biāo)高C12煤層瓦斯基本參數(shù)測定科學(xué)技術(shù)報告,埡關(guān)煤礦屬高瓦斯礦井。詳見620M標(biāo)高C12煤層瓦斯參數(shù)測定結(jié)果表和2010年礦井瓦斯等級鑒定情況見下表。620M標(biāo)高K1、K2、K3煤層瓦斯參數(shù)測定結(jié)果表煤樣編號煤層編號煤層破壞類型瓦斯壓MPA煤體堅固性系數(shù)瓦斯放散初速度PMMHG初始瓦斯排放膨脹能MJ/G2009TC092403AK1類020078218017372009TC092404AK2類039083188918722009TC092405AK3類0170599471082鑒定結(jié)果為K1、K2、K3煤層在1816M標(biāo)高以上區(qū)域不具有煤與瓦斯突出危險性。三元煤礦年瓦斯涌出量鑒定等級匯總表礦井C12煤層涌出量涌出量涌出量年份相對量(M3/T絕對量(M3/MIN等級相對量(M3/T絕對量(M3/MIN等級相對量(M3/T絕對量(M3/MIN等級采區(qū)2010年3635154煤與瓦斯突出礦井3635154煤與瓦斯突出礦井一采區(qū)(六)瓦斯賦存情況區(qū)域抽放防突措施控制范圍內(nèi)瓦斯賦存量計算。1、K1煤層原始瓦斯含量K1煤層瓦斯含量為83M/T;2、煤層儲量(1)1202回采工作煤層儲量按下式計算VSHDV儲量,單位T;S面積,單位M;H煤厚,單位M;D相對密度(容重)單位T/M,取153。則V(36090)1514369498T由于現(xiàn)在1202運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷揭煤情況反映,采面有一半為實際地質(zhì)煤炭儲量,得出該煤層的煤層氣資源量Q氣Q煤WK式中Q氣煤層氣資源量,M。Q煤煤層資源儲量,T。W煤層氣含量,M/T。K圍巖瓦斯涌出系數(shù),取115。則Q氣347498311533167925M(2)1201回采工作煤層儲量按下式計算VSHDV儲量,單位T;S面積,單位M;H煤厚,單位M;D相對密度(容重)單位T/M,取153。則V(14487)151432687256T根據(jù)地質(zhì)煤炭儲量,得出該煤層的煤層氣資源量Q氣Q煤WK式中Q氣煤層氣資源量,M。Q煤煤層資源儲量,T。W煤層氣含量,M/T。K圍巖瓦斯涌出系數(shù),取115。則Q氣268728311525649858M第二節(jié)礦井瓦斯抽放系統(tǒng)該巷道的預(yù)抽,利用地面抽放系統(tǒng)瓦斯泵工況點運(yùn)行參數(shù)高低負(fù)壓瓦斯泵型號抽氣量(M/MIN)壓力(PA)軸功率(KW)轉(zhuǎn)速(R/MIN)高負(fù)壓2BEC428255631110390低負(fù)壓2BEC40724957890340高負(fù)壓選用D300MM鋼管或?qū)S肞VC瓦斯抽放管作為瓦斯抽放主管,選用D250MM鋼管或?qū)S肞VC瓦斯抽放管作為瓦斯抽放支管。低負(fù)壓選用D300MM鋼管或?qū)S肞VC瓦斯抽放管作為瓦斯抽放主管,選用D250MM鋼管或?qū)S肞VC瓦斯抽放管作為瓦斯抽放支管1202運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的抽放負(fù)壓為716KPA,抽放濃度為002076,抽放純量為01237M/MIN。第三節(jié)其它1、防突機(jī)構(gòu)及責(zé)任制埡關(guān)煤礦成立通風(fēng)科防突部作為專職的防突機(jī)構(gòu),共20人。其中管理人員3人,鉆探工6人、封孔工2人、取樣工2人、抽放工4人、防突考察工兼職、抽放泵工3人、管路安裝及雜工7人(機(jī)電科鉗工班負(fù)責(zé))。2、防突管理埡關(guān)煤礦已建立畢節(jié)市埡關(guān)煤礦防治煤與瓦斯突出管理制度,在制定年度、季度和月度生產(chǎn)作業(yè)計劃同時制定防突計劃,并按計劃認(rèn)真組織落實。在掘進(jìn)前嚴(yán)格執(zhí)行考察批掘制度,埡關(guān)煤礦采用復(fù)合指標(biāo)法進(jìn)行防突考察。具體操作方法為1、考察方法)、考察孔的布置及深度用風(fēng)煤鉆打三個直徑為42MM,單孔孔深為10M的鉆孔,掘進(jìn)工作面,2孔孔口位于巷道斷面中部,1孔孔口位于巷道斷面距巷道上幫05M;、3孔孔口位于巷道斷面距巷道下幫05M處。除2孔與巷道掘進(jìn)方向平行,1、3孔按其終孔點位于巷道斷面兩幫輪廓線(外)4M處進(jìn)行施工;采面已5米一個孔,以最淺孔位置在巷道中心線的投影保留5M的超前距離,進(jìn)行批準(zhǔn)采掘。詳見(考察孔設(shè)計圖)2)、考察采用復(fù)合指標(biāo)法指標(biāo)、瓦斯涌出初速度QH(L/MIN,從第四米起測定;、鉆屑量SA(KG/M),從第一米起測定;、鉆屑溫差T(),從第一米起測定;3)、需說明的幾個問題、盡量把考察孔布置在軟分層內(nèi)。、若煤層走向發(fā)生變化時,遇地質(zhì)構(gòu)造等原因,考、排孔參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況作相應(yīng)的調(diào)整。、考察時防突考察工負(fù)責(zé)布置考察鉆孔,收集各項參數(shù)并做好記錄;掘進(jìn)工負(fù)責(zé)施工鉆孔;現(xiàn)場必須有安檢員和瓦斯員監(jiān)督整個考察的全過程??疾旖Y(jié)束后所有參與考察及監(jiān)督人員必須在考察原始記錄上簽字并對所測參數(shù)負(fù)責(zé)。只有經(jīng)效果檢驗當(dāng)QH值、SA值和T值均小于臨界值時,方可認(rèn)定措施有效。當(dāng)消除突出危險性效果驗證指標(biāo)超標(biāo)時,消除突出危險性效果驗證檢驗人員必須立即通知現(xiàn)場施工隊長立即停止施工,撤出人員,并由消除突出危險性效果驗證檢驗人員立即向礦調(diào)度匯報,采取消突措施并經(jīng)驗證有效后方可允許恢復(fù)施工,否則不得進(jìn)行采掘。3、防突培訓(xùn)通瓦部管理人員、防突考察工均由集三級以上培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格后持證上崗。防突考察工礦內(nèi)的培訓(xùn)內(nèi)容包括防突考察操作技能、防突基本知識、防治煤與瓦斯突出的規(guī)章制度、突出的危害及規(guī)律、區(qū)域和局部防突措施及突出預(yù)兆等。4、突出事故應(yīng)急預(yù)案埡關(guān)煤礦已按防治煤與瓦斯突出規(guī)定編制2011年度防治煤與瓦斯突出專項應(yīng)急預(yù)案,該預(yù)案符合有關(guān)規(guī)定,適用于全礦。第三章區(qū)域綜合防突措施一、區(qū)域突出危險性預(yù)測仁懷市五馬鎮(zhèn)三元煤礦按煤與瓦斯突出危險礦井管理。從建井到開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)以來,未發(fā)生煤與瓦斯動力現(xiàn)象。根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)開采與安全教育部重點實驗室提供的三元煤礦C12煤層瓦斯基本參數(shù)測定及突出危險性鑒定報告,620大巷埋深179M,K1煤層瓦斯含量約為83M/T,瓦斯壓力020MPA。瓦斯含量大于(08M/T)根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第四十三條第三款的規(guī)定及煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)(AQ10262006)的要求,為不突出危險區(qū)域。二、區(qū)域防突措施1、開采保護(hù)層埡關(guān)煤礦現(xiàn)開采的K1定位為保護(hù)層煤層。2、預(yù)抽掘進(jìn)工作面瓦斯1201采面運(yùn)輸巷順層抽放鉆孔于2010年12月3日施工,于2010年12月5日竣工。共有15個抽放鉆孔(按瓦斯抽放設(shè)計施工)。根據(jù)1202運(yùn)輸巷施工的抽放鉆孔分析,完全能控制1201采面的抽放抽放瓦斯純量為925616M。1202運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的鉆場抽放于2011年3月27日完成,迎頭施工的抽放鉆孔于2011年4月5日接抽,上幫為15M,下幫為15M。迎頭向東控制50M,截止2011年4月13日抽放瓦斯純量為570672M。見下表。1201采面瓦斯抽放量統(tǒng)計表孔數(shù)純流量序號觀測日期總孔數(shù)評價孔數(shù)負(fù)壓KPA濃度M/MINM備注120101251515220101261515702394313579232010127151590187381062724201012815158017717100199520101291515701356198532620101210151580124288723272010121115158011411791848201012121515701240378032920101213151590114077860810201012141515801243182064合計9256161202運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷瓦斯抽放量統(tǒng)計表孔數(shù)純流量序號觀測日期總孔數(shù)評價孔數(shù)負(fù)壓KPA濃度M/MINM備注12011452727220114627271201251674304320114727271101354678424420114827271301141760048520114927271201242360912620114102727140114165990472011411272712011407586088201141227271301243162064920114132727110114115918410201141427271101240358032合計570672鉆孔由通瓦部的鉆工嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行施工,由生產(chǎn)技術(shù)科和安全科現(xiàn)場驗收孔,所施工的鉆孔真實可靠。1202運(yùn)輸巷、1202回風(fēng)巷評價范圍內(nèi)共抽放瓦斯570672M,1201評價范圍內(nèi)共抽放瓦斯925616M;瓦斯抽放量根據(jù)實際測定所得,該數(shù)據(jù)真實有效。三、區(qū)域措施效果檢驗為確保施工過程中的安全,在采掘前必須嚴(yán)格按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗。1、煤層瓦斯預(yù)抽率1201采面煤層瓦斯預(yù)抽率為3608,1202運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷344大于煤礦安全規(guī)程第190條第2項“煤層瓦斯預(yù)抽率大于30”及煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)(AQ10262006)第42條的規(guī)定。332、殘余瓦斯壓力用壓力表實測得殘余瓦斯壓力為1201采面006MPA,1202運(yùn)輸巷為0041MPA、回風(fēng)巷為0044MPA。均小于074MPA。達(dá)到煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)(AQ10262006)及防治煤與瓦斯突出規(guī)定第四十三條第三款的規(guī)定。第四章評價過程經(jīng)采取預(yù)抽瓦斯后,1201回采工作面、1202運(yùn)輸巷00M80M段,1202回風(fēng)巷00M50M段內(nèi)無空白帶。1、煤層瓦斯預(yù)抽率根據(jù)1201采面、1202運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷初抽10天計算1201采面煤層瓦斯預(yù)抽率為3608,1202運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷344符合規(guī)定。2、瓦斯壓力測定在掘進(jìn)頭布置三個測壓鉆孔,2號測壓鉆孔沿巷道中線施工,孔深46M。1號、3號測壓鉆孔終孔位置分別在巷道輪廓線外15M處,1號、3號測壓鉆在水平線上的投影為50米。采面采用每隔10米布置一個孔,所有測壓孔徑均為65MM。詳見工作面測壓鉆孔竣工圖)。煤層瓦斯壓力測定情況見下表。1201采面測壓成果表礦井埡關(guān)煤礦測壓地點1201采面煤層名稱C12煤層厚度16M煤層傾角20開鉆時間2010年12月13日早班鉆畢時間2010年12月15日早班封孔時間2010年12月15日四點班封孔長度8M鉆孔參數(shù)煤孔長度測定的瓦斯壓力孔號方位傾角長度MMMPA1號到15號鉆孔垂直于1111運(yùn)輸巷,按20向采面方向打50米3最大006MPA鉆孔瓦斯壓力觀測參數(shù)觀測時期孔號壓力值(MPA)觀測時期孔號壓力值(MPA)2010121410042010121610037006700411011004121510061217100270027011005110031202回風(fēng)巷測壓成果表礦井埡關(guān)煤礦測壓地點1202回風(fēng)風(fēng)巷煤層名稱C12煤層厚度15M煤層傾角20開鉆時間2011年4月13日早班鉆畢時間2011年4月14日早班封孔時間2010年12月14日四點班封孔長度8M鉆孔參數(shù)煤孔長度測定的瓦斯壓力孔號與巷道傾角長度MMMPA1號3097527480032號504504600443號6911587480032鉆孔瓦斯壓力觀測參數(shù)觀測時期孔號壓力值(MPA)觀測時期孔號壓力值(MPA)20114141003201141610032004420023003230034151002741710033200420043003730031202運(yùn)輸巷測壓成果表礦井埡關(guān)煤礦測壓地點1202運(yùn)輸風(fēng)巷煤層名稱C12煤層厚度15M煤層傾角20開鉆時間2011年4月13日早班鉆畢時間2011年4月14日早班封孔時間2010年12月14日四點班封孔長度8M鉆孔參數(shù)煤孔長度測定的瓦斯壓力孔號與巷道傾角長度MMMPA1號30975274800272號504504600423號691158748002鉆孔瓦斯壓力觀測參數(shù)觀測時期孔號壓力值(MPA)觀測時期孔號壓力值(MPA)20114141002720114161003200422003730023002415100241710022004200330033003根據(jù)測壓成果,1201采面所測最大瓦斯壓力為006MPA。1202回風(fēng)巷所測最大瓦斯壓力為0044MPA,1202運(yùn)輸巷所測最大瓦斯壓力為0042MPA。第五章最終評價結(jié)論通過綜合評價,評價范圍內(nèi)殘余瓦斯壓力最大006MPA、符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定第四十三條第三款、第四十四條的規(guī)定。1201回采工作面,1202運(yùn)輸巷00M80M段,1202回風(fēng)巷00M50M段無突出危險性。直接進(jìn)行區(qū)域驗證,掘進(jìn)工作面保留20米的安全保護(hù)煤柱,可以進(jìn)行批掘30米。1201工作面回采期間,每回采50米必須連續(xù)進(jìn)行兩次區(qū)域驗證,驗證孔的布置方法為在工作面傾向方向上每隔15米施工一個平行于走向方向的驗證孔,工作面有軟分層的布置軟分層內(nèi),無軟分層的,布置在煤層中,當(dāng)兩次區(qū)域驗證均無突出危險后,說明措施有效,在一定范圍內(nèi)的煤層都沒有突出危險,可以進(jìn)行回采。如此循環(huán)往復(fù),直至回采結(jié)束。若各項指標(biāo)不超限,執(zhí)行安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘進(jìn)作業(yè);若任何一項指標(biāo)超限,必須采取局部綜合防突措施。第六章問題及建議1、在生產(chǎn)中對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,實現(xiàn)各采、掘工作面獨立通風(fēng),以滿足通風(fēng)與安全要求。2、按規(guī)定設(shè)置防突反向風(fēng)門、避災(zāi)硐室等安全設(shè)施,并按有關(guān)規(guī)范建設(shè),以確保設(shè)施質(zhì)量,并加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施的管理。3、在采掘煤工作面推進(jìn)過程中,必須堅持“四位一體”防突措施,按突出煤層采煤工作面進(jìn)行管理,并按規(guī)定編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程。加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)測量工作,特別注意小斷層、隱伏斷層的賦存情況。4、配足專門的瓦斯與地質(zhì)等工程技術(shù)人員,加強(qiáng)防突安全培訓(xùn),提高管理人員與防突人員對煤與瓦斯突出的認(rèn)識與防突技能。5、嚴(yán)格按瓦斯抽放專項設(shè)
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