湘煤立達模板安裝專項施工設(shè)計方案(最新版)

1工程概況11工程簡介工程名稱煤機裝備制造產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)項目加工裝配車間地理位置株洲高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建設(shè)單位湘煤立達礦山裝備股份有限公司設(shè)計單位中國機械工業(yè)第三設(shè)計研究院勘察單位湖南核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位株洲市南方項目管理有限公司監(jiān)督單位株洲市質(zhì)監(jiān)站施工總承包單位湖南省第五工程有限公司施工外分包單位無合同范圍投標清單內(nèi)的內(nèi)容合同質(zhì)量目標合格合同工期合同要求工期在200天以內(nèi)12建筑設(shè)計概況湘煤立達煤機設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)基地位于株洲市株洲大道東南側(cè)，加工裝配和電氣裝配車間均處于湘煤立達煤機設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)，兩車間均呈長方形分布的建筑，加工裝配車間面積為3086960，為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房；電氣裝配車間面積為9630，為樁基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，共計2層第一層梁柱板均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；第二層柱為混凝土結(jié)構(gòu)，屋蓋為鋼結(jié)構(gòu)。13結(jié)構(gòu)設(shè)計概況項目內(nèi)容抗震設(shè)防烈度6度以下設(shè)計（結(jié)構(gòu)安全）等級一級鋼筋HPB235；HRB335；HRB400性能等級鋼筋連接鋼筋機械連接、綁扎連接?；A(chǔ)墊層C15獨立柱基樁基礎(chǔ)C30混凝土電氣裝配車間C30框架柱500MM500MM；750MM750MM框架梁3001000MM300900MM4001300MM主要結(jié)構(gòu)斷面尺寸（MM）樓板100MM、120MM高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)概況表結(jié)構(gòu)樓層板結(jié)構(gòu)樓層層高支模高度M樓板厚度MM結(jié)構(gòu)樓層梁截面尺寸（MM）框架梁4001300一層85M828120次梁3001000本工程電氣車間一層模板搭設(shè)高度超過8M，施工總荷載大于15KN/M，屬于高大支模。2編制依據(jù)21相關(guān)的法律、法規(guī)和文件22國家現(xiàn)行有關(guān)標準和技術(shù)經(jīng)濟指標221建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092007222混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002223施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005224建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）225建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001226施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準JGJ/T772010227建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008228工程測量規(guī)范GB5002693229建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80912210危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)監(jiān)200987號文3編制原則31符合施工合同或招標文件中有關(guān)工程進度、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、造價等方面的要求32積極開發(fā)、使用新技術(shù)和新工藝，推廣應(yīng)用新材料和新設(shè)備33堅持科學的施工程序和施工順序，采用流水施工和網(wǎng)絡(luò)計劃等方法，科學配置資源，合理布置現(xiàn)場，采取季節(jié)性施工措施，實現(xiàn)均衡施工，達到合理的經(jīng)濟技術(shù)指標34采用技術(shù)和管理措施，推廣建筑節(jié)能和綠色施工35與質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全三個管理體系有效結(jié)合。4施工部署41施工管理目標411質(zhì)量目標合格，工程質(zhì)量一次交驗合格率100，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。412安全目標杜絕死亡事故，減少一般事故，年負傷率控制在5以內(nèi)，重傷率控制在1以內(nèi)。413施工環(huán)境目標施工現(xiàn)場噪聲污染不超標，揚塵排放控制在5米以內(nèi)；創(chuàng)安全質(zhì)量標準化示范工程。42施工進度安排整個模板安裝工程在計劃在40天內(nèi)完成任務(wù)43工程特點分析和管理431工程組織管理工期短，一次性投入人力、物力、財力大，安全文明施工要求高。施工時按照公司的管理辦法進行統(tǒng)一的組織管理（如下表）。主要管理人員表名稱姓名主要職責生產(chǎn)負責人李智組織生產(chǎn)技術(shù)負責人童叢林技術(shù)交底與控制質(zhì)量負責人張琳、劉中明、楊秀江控制質(zhì)量模板工程負責人陳群落實施工內(nèi)容木工45人實際操作普工15人配合木工工人合計60人44施工準備441技術(shù)準備4411相關(guān)人員熟悉圖紙及設(shè)計變更文件，分析各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點以確定使用模板材料和支撐系統(tǒng)，在此過程中注意施工難點和較特殊部位對模板支設(shè)的要求。4412編制施工作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底等技術(shù)資料，用以作為工人施工的依據(jù)和質(zhì)量控制的標準。4413組織有關(guān)管理人員和勞務(wù)人員進行培訓(xùn)，組織各級施工人員學習有關(guān)技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標準、質(zhì)量驗評標準及相關(guān)新技術(shù)、新材料、新工藝，并組織相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。4414在模板設(shè)計過程中著重對高柱、超高頂板等部位的考慮并制定相應(yīng)技術(shù)措施。442生產(chǎn)準備4421機具準備施工前準備模板工程所需的各種機械并組織進場和調(diào)試以確保正常使用。主要機械列表如下序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量承擔施工內(nèi)容1平刨5KW2壓平木料2圓盤鋸5KW2切割模板3手提電鋸15KW8切割木料、模板4手提電動打眼機15KW8打模板螺栓眼5打磨機15KW4打磨模板接頭砼4422材料準備1）各種模板材料提前做計劃并提交材料部門進行采購和組織進場。2）木方進場要對其規(guī)格、材質(zhì)、外觀、含水率等指標進行驗收，不合格的不允許進場。3）多層板進場時檢查出廠合格證、規(guī)格尺寸等內(nèi)容，以確保與施工要求相一致。4）扣件和鋼管、可調(diào)頂托、支座等及時租賃或購買進場備用。5）模板、支撐、龍骨、隔離劑采購和進場安排。6）模板、支撐、龍骨的需要數(shù)量由工程部（施工員）提供計劃,技術(shù)質(zhì)量部控制質(zhì)量。多層板、木方自購，扣件、鋼管租賃。隔離劑采用專用隔離劑。5主要施工方案51模板支架搭設(shè)的工藝流程場地平整、夯實基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐循環(huán)立桿至剪刀撐操作直到相應(yīng)設(shè)計高度鋪設(shè)模板。52模板及支撐配置521模板的材質(zhì)材料4835架管、扣件、2440120015MM厚的木模板、2440120012MM厚的竹模板、用于調(diào)節(jié)高度及校正垂直度的車絲螺桿及支托、26型的形扣件、6CM8CM的木方、木墊板、木尖、12對拉螺桿、2040毛竹襯桿或PVC管等。5211主要模板頂板模板、柱模板、梁模板、梁柱接頭模板、墻模板、樓梯模板、門窗洞口模板等，模板材料采用多層板模板,支撐系統(tǒng)頂板、梁使用鋼管扣件式腳手架加支托的形式，模板使用15MM厚多層板，鋼管采用4835MM，見下表。構(gòu)件模板形式支撐體系柱柱的平面尺寸主要有500MM500MM；750MM750MM兩種，模板采用15MM厚多層板，背肋用60MM80MM木方，間距200MM中中，豎向配置柱箍為短鋼管（4835MM），柱底往上2M，柱箍間距40CM，2M往上柱箍間距45CM，最下端柱箍距地15CM，柱截面設(shè)二排對拉螺栓，兩面交錯布置，間距同柱箍間距，對拉螺栓為14圓鋼。頂板底模板厚為120MM，采用15MM厚多層板硬拼縫，主龍骨為4835MM鋼管，間距1000MM，次龍骨采用6080MM木方，間距250MM?？奂戒摴苣_手架加U型托作為支撐，腳手架立桿間距10001000MM，掃地桿離地200MM，步距為1500，底模梁的主要斷面尺寸為300900MM；3001000MM；4001300MM；梁模板用15MM厚多層板，次龍骨6080MM木方，底模間距250MM（中中），沿梁縱向布置，梁側(cè)模采用鋼管加斜撐固定，梁底模主龍骨為4835MM鋼管，其間距為500MM梁幫模采用15MM厚多層板硬拼縫，龍骨采用6080MM，間距250MM（中中），扣件式鋼管腳手架加U型托作為支撐，腳手架立桿間距縱橫500MM，掃地桿離地200MM，步距為1500，梁高大于700MM設(shè)置對拉螺桿，間距為450一道底模采用15MM厚多層板硬拼縫，主龍骨采用4835MM鋼管間距900MM，次龍骨6080MM木方間距300MM?？奂戒摴苣_手架加U型托作為支撐，腳手架立桿間距900900MM樓梯踏步現(xiàn)場加工定型模板扣件式鋼管腳手架加U型托作為支撐，腳手架立桿間距900900MM522模板及支撐需用量計劃序號構(gòu)件名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位14835MM鋼管15M、2M、4M、6M等T150模板支撐系統(tǒng)2扣件直角、對接、轉(zhuǎn)角等只25000搭設(shè)支撐系統(tǒng)3多層板1212202440MMM25000柱、梁、頂板、樓梯等模板4木方100100MMM320模板龍骨5木方6080MMM3100模板龍骨612、14對拉螺栓750MM、850MM等T2梁、柱限位桿7竹跳板034米、0254米M320用于腳手板53模板設(shè)計531頂板模板設(shè)計采用多層板模板，板厚為15MM，頂板支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，頂板模板的主龍骨24835鋼管，間距為1000MM，梁模板主龍骨間距為500MM；次龍骨用6080木方，間距250MM。立桿間距在板位置為縱橫10001000MM；在梁位置為縱橫500500MM532柱模板設(shè)計采用15MM厚多層板，背肋用60MM80MM木方，間距250MM中中，豎向配置，柱箍為短鋼管（4835MM），柱底往上2M，柱箍間距40CM，2M往上柱箍間距45CM，最下端柱箍距地15CM，柱截面設(shè)二排對拉螺栓，兩面交錯布置，間距同柱箍間距，對拉螺栓為14圓鋼，柱2M以下采用雙螺母，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式支撐，柱模的限位采用架管與滿堂紅腳手架相連，保證模板的位置準確。533梁模板設(shè)計梁模板用15MM厚多層板，次龍骨小于1000MM的梁用6080MM木方，大于1000MM的梁采用4835MM鋼管，側(cè)模間距250MM（中中），底模間距250MM（中中），沿梁縱向布置，梁側(cè)模采用鋼管加斜撐固定，梁底模主龍骨為4835MM鋼管，其間距為500MM，梁模板為側(cè)模壓底模,且模板對縫處要順直誤差小于2MM。梁采用鋼管支撐，支撐間距為500MM，梁高大于700MM加設(shè)一道對拉螺栓（對拉螺桿間距為450MM一道），534樓梯模板設(shè)計樓梯模板底模采用15MM厚多層模板，龍骨采用60MM80MM木方,次龍骨間距300MM，主龍骨間距900MM，支撐采用鋼管扣件式支撐系統(tǒng)。樓梯側(cè)模及踏步采用定制模板。54模板的加工與制作541對模板加工的要求加工制作模板所用的各種材料以及模板的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求。竹膠合板模板在裁切時，應(yīng)直順，尺寸準確，裁切后模板的小側(cè)邊應(yīng)修理平整。龍骨要刨平，規(guī)格要統(tǒng)一。542對模板加工的管理與驗收的具體要求梁柱接頭、門窗洞口模等需現(xiàn)場組裝的定型模板按照模板加工圖進行定型模板加工。多層模板及方木進場后對模板厚度、密實度、表面平整度、光潔度、方木的尺寸、質(zhì)量進行檢查?，F(xiàn)場加工的定型模板在組裝完后必須檢查其拼縫、龍骨間距后方可用于施工。模板的支撐用鋼管及扣件不得有銹蝕、彎曲及螺絲脫扣現(xiàn)象。55模板安裝551模板安裝的一般要求模板安裝前，必須核查軸線和模板定位線的尺寸，確保柱模板定位準確，梁、板標高定位準確。同時，對相關(guān)工種的上一道質(zhì)量進行檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或下層混凝土表面的松軟層未剔鑿者，應(yīng)先處理好當前工序后再支模板。模板安裝要遵守施工規(guī)范和工藝標準的要求，確保模板與軸線位置、標高、垂直準確，支撐牢固穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸準確，不跑模、不漲模、拼縫嚴密、不漏漿、不錯臺，門窗口、洞口模板位置準確，不位移、不變形。552支撐架的相關(guān)要求5521每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或木墊板木墊板厚度為50，寬度不小于40，長度不小于70，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200MM，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3MM，安裝時應(yīng)保證上下同心。5522立桿頂部U型托撐的螺桿直徑不應(yīng)小于38MM，伸出鋼管頂不得大于200MM。5523梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。5524立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500MM，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。5525鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48MM35MM鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，并應(yīng)用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500MM，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100MM處進行固定。5526在立柱底距地面200MM高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。5527嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。5528本工程先澆筑牛腿以下柱混凝土，然后才施工上部的柱、梁、板模板、鋼筋及混凝土，這樣可利用鋼管抱柱將滿堂架與鋼筋混凝土柱連接，確保滿堂架的整體穩(wěn)定性。5529滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46M，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。56模板拆除561模板拆除工藝流程拆除梁板支架水平桿和剪刀撐拆除梁側(cè)模板下調(diào)樓板支柱模板下降分段分片拆除板模板拆除木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)562模板拆除順序拆模程序原則是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。肋形樓蓋應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。高支模梁底模板拆除，有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。563及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達到設(shè)計強度立方體抗壓強度標準值的百分率2502且8751板81008752梁拱殼81003懸臂構(gòu)件100拆模時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢查方法觀察模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板及支架宜分散堆放并及時推運。檢查數(shù)量全數(shù)檢查檢查方法觀察57模板計算模板支架平面布置圖571模板支架立面圖572571頂板模板計算5711頂板模板面層為15MM厚多層板，次龍骨為6080MM木方，間距為250MM，主龍骨支撐為4835MM鋼管，間距1000MM，支撐立桿為4835MM鋼管，縱橫間距為1000MM。A、樓板厚驗算時取板厚120MM，活載綜合取值25KN/M2按三跨等跨連續(xù)梁計算驗算平板模板荷載計算（取250MM寬為計算單元），計算取值樓板模板自重標準值05KN/M2，木材的強度設(shè)計值FM11N/MM2,木材的彈性模量E9000N/MM2；抗剪強度設(shè)計值FV12N/MM2模板自重0511206KN/M新澆混凝土自重241012123456KN/M鋼筋自重11112132KN/M均布活載2511435KN/M合計8876KN/M乘以重要性拆減系數(shù)09Q1799KN/M抗彎強度驗算MM/WN01Q1L2/WN017992502506/1000152133N/MM2972KN符合要求。573柱模板計算5731荷載計算新澆混凝土高度H取45M，C24KN/M31121T05H,V3M/H新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1022CT012V1/20222451011531/25258KN/M2F2CH2445108KN/M2取最小值F5258KN/M2振搗荷載401456KN/M2合計5818KN/M25732柱箍間距與對拉螺桿計算15厚模板；次龍骨為6080木方200間距；主龍骨24830MM為450間距；對拉螺桿為14NFSAB09558180450451119KNNANF105170/10001785KN1119KN；滿足要求6施工質(zhì)量保證措施61質(zhì)量目標本單項工程質(zhì)量目標為按照國家相關(guān)技術(shù)標準驗收，一次性驗收合格。62質(zhì)量保證體系為確保本工程總體質(zhì)量目標順利達成，必須建立一個健全、高效、高素質(zhì)的質(zhì)量管理機構(gòu)組長李智副組長鄭云、童叢林、楊秀江組員周軍萍、陳武華、鄭大電、劉中明63質(zhì)量管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1圖紙會審技術(shù)交底制度1技術(shù)管理部組織項目相關(guān)人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助甲方、設(shè)計作好設(shè)計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄；序號制度名稱制度內(nèi)容2技術(shù)管理部應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計，針對特殊工序要求編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書；3每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班級的技術(shù)交底，各級交底以書面進行，因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責任。2材料進場檢驗制度工程進場鋼管、扣件，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責任。3樣板引路制度施工操作要注重工序的優(yōu)化，工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個分項工程或工種特別是量大面廣的分項工程都要在開始大面積操作前做出示范樣板統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。4施工掛牌施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責任。5“三檢“制度實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負責、質(zhì)量員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。7質(zhì)量例會、講評制度由項目執(zhí)行經(jīng)理組織每周質(zhì)量例會和每月質(zhì)量講評。對質(zhì)量好的要予以表揚，對需整改的限期整改，在下次質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。7獎罰制度依據(jù)國家質(zhì)量驗收規(guī)范，每周進行一次現(xiàn)場質(zhì)量大檢查，獎優(yōu)罰劣。8成品保護制度1應(yīng)當像重視工序操作一樣重視成品的保護，項目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)；2上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。3如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。64模板用材料檢驗標準641鋼管及其配件材料進場應(yīng)進行質(zhì)量檢查、驗收。材料員除嚴格按照國家標準對進場材料進行驗收外，項目技術(shù)負責人應(yīng)會同施工員、質(zhì)量檢查員、安全員共同對進場鋼管及其配件的質(zhì)量進行驗收，并妥善保存驗收記錄。642鋼管進場驗收應(yīng)按照國家行業(yè)規(guī)范建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的有關(guān)規(guī)定進行，符合下列要求6421鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。6422鋼管進場應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。6423鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范的規(guī)定。6424鋼管必須涂有防銹漆。鋼管表面銹蝕深度應(yīng)符合國家規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。6425鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。6426鋼管上嚴禁打孔。643扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定6431扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。6432新進場扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。6433構(gòu)配件的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。6434腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N時，不得發(fā)生破壞。6435本施工現(xiàn)場使用過的舊扣件，再次使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。6436扣件均應(yīng)進行防銹處理。65模板安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位置5尺量檢查2底模上表面標高5用水準儀或拉線和尺量檢查基礎(chǔ)10尺量檢查3截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4、5尺量檢查不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查4每層垂直度大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2M靠尺檢查66固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差見下表表621項次項目允許偏差（）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度10，0預(yù)留洞10中心線位置截面內(nèi)部尺寸10，0661現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4M時，模板應(yīng)起拱；起拱高度為全長的2/1000。662在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收，尤其是對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。用觀察方法全數(shù)檢查。具體如下6621板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。6622與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。6623混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。6624度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的13。檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件，對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。檢查方法水準儀、拉線、鋼尺檢查6625在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3間，大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面，檢驗方法鋼尺檢查。6626結(jié)構(gòu)模板的安裝檢查數(shù)量在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件，對墻和柱，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間，對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。6627結(jié)構(gòu)混凝土澆灌方法混凝土澆灌采用先澆灌梁柱接頭，再澆灌梁，最后澆灌板，梁澆灌采用從梁中向兩端對稱進行，每層高度不超過400，并及時進行混凝土振搗，板在澆灌過程中防止混凝土堆積應(yīng)及時將混凝土分散和勤移動導(dǎo)管，嚴禁混凝土高度堆積超過板厚，梁柱在整個澆灌過程中混凝土的澆灌速度不得大于3M/H。67質(zhì)量控制要點671模板支撐必須有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生超過警戒值的下沉；模板接縫要嚴密，不得漏漿；672混凝土澆筑前必須對支撐體進行檢查，檢查其支撐是否可靠，扣件是否松動；混凝土澆筑過程中必須派專人看模，檢查支撐是否變形、松動，并及時加固；673檢查對拉螺栓緊固是否可靠；674所有接縫容易漏漿處加粘海綿條；675各種構(gòu)件拆模時混凝土必須達到允許的條件。676高支模支撐搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。搭設(shè)過程中嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設(shè)備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。7施工安全保證措施71安全組織保障711模板工程施工時，組織成立模板施工領(lǐng)導(dǎo)小組，進行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和管理。領(lǐng)導(dǎo)小組具體分工見表。表71模板施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組及職責分工表序號職務(wù)姓名主要職責1項目經(jīng)理兼組長李智安全施工的第一責任人，組織現(xiàn)場按方案實施，負責施工所需人、財、物的組織管理與控制，定期組織內(nèi)部審核和安全評估。2項目總工副組長童叢林負責向項目經(jīng)理部相關(guān)管理人員進行方案交底工作，技術(shù)交底的審核工作，模板及其支撐架的設(shè)計優(yōu)化、施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)。4項目安全總監(jiān)周軍萍負責方案實施的施工安全監(jiān)督、檢查工作。5項目施工員楊秀江按方案實施，具體負責模板支撐架施工和進行技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，操作人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。負責模板工程驗收。6項目施工員鄭大電按方案實施，具體負責模板支撐架施工和進行技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，操作人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。負責模板工程驗收。7質(zhì)量檢查員劉中明負責模板支設(shè)、高大支撐架鋼管及其配件材料的質(zhì)量，架子搭設(shè)質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作。8項目材料員鄭時竣按照國家標準驗收進場鋼管，負責使用鋼管的維護。9項目資料員周文利負責方案、施工驗收資料等的歸檔工作。72項目主要崗位安全職責項目主要崗位安全管理職責見下表所示表72項目主要崗位安全管理職責表序號崗位職責1項目經(jīng)理（1）項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責任人，負責建立健全本項目的安全生產(chǎn)責任制，負責配齊組織機構(gòu)的人員，組織制定項目安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，組織制定項目文明施工管理制度。保證工程安全生產(chǎn)文明施工措施費用的投入。（2）全面負責施工現(xiàn)場的安全文明施工管理，確保施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。組織施工過程的策劃，組織編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、專項安全管理方案、文明施工方案等。（3）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)、文明施工工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時發(fā)出整改指令，及時消除施工中的安全隱患。對各級提出的安全、文明施工管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。（4）組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。2項目總工程師（1）主持編制項目職業(yè)健康安全、環(huán)境管理、文明施工等方案，落實相關(guān)責任并組織實施。（2）組織項目經(jīng)理部的安全與環(huán)境意識教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。（3）負責貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴格執(zhí)行安全、文明施工、消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準及合約規(guī)定。協(xié)助項目經(jīng)理制定本項目安全生產(chǎn)管理辦法和安全文明施工各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。（4）組織人員編制安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。負責貫徹上級編制的文明施工措施，根據(jù)本項目的特點，編制的施工組織設(shè)計、方案中加入文明施工措施。（5）組織安全、文明施工技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。（6）參加每周一次的安全文明施工檢查，對不安全因素定時、定人、定措施予以解決，并落實、檢查。3安全總監(jiān)（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面開展項目的安全管理工作（2）執(zhí)行落實國家及省、市有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。序號崗位職責參與制定并執(zhí)行項目安全生產(chǎn)管理辦法。（3）協(xié)助項目經(jīng)理編制文明施工制度，編制文明施工管理措施，組織實施工程文明施工各項措施。（4）落實有關(guān)安全、文明施工、消防管理規(guī)定，對進場工人進行安全、文明施工、消防教育和培訓(xùn)，強化職工的安全意識和消防觀念。（5）組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工、消防措施的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4各專業(yè)施工主管（1）認真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定，合理安排班組工作，對所管轄專業(yè)的安全、文明施工、消防生產(chǎn)負責。（2）負責編制本專業(yè)的安全、文明施工、消防技術(shù)措施，并對作業(yè)班組進行交底。（3）領(lǐng)導(dǎo)班組搞好安全生產(chǎn)活動,組織班組學習安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定。指導(dǎo)工人正確使用消防設(shè)施和勞保用品。（4）經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決，對重點、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全消防要求，落實安全消防技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。（5）做好新工人的崗位教育，負責對班組進行安全消防操作方法的檢查指導(dǎo)，制止違章，以身作則，遵章守紀，確保安全生產(chǎn)。（6）對各級組織檢查下發(fā)的整改單和自檢發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時消除。73項目安全管理制度項目主要安全施工管理制度見下表所示表73項目安全管理制度表序號制度名稱制度內(nèi)容1安全責任制度制定項目部各部門各崗位人員安全生產(chǎn)職責，制定崗位責任制考核管理辦法，定期組織考核并及時獎罰，督促各崗位履行安全生產(chǎn)職責。2進入施工現(xiàn)場、識別證管理制度明確項目管理人員、施工人員、施工機具進入施工現(xiàn)場的程序，人員按規(guī)定辦理識別證、平安卡；施工機具貼標進場。3教育培訓(xùn)考核持證上崗制度項目主要管理人員必須參加管理公司組織的EHS培訓(xùn)，局總部要對施工管理人員的安全考核培訓(xùn)，增強安全意識，避免違章指揮?，F(xiàn)場所用施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)后持證上崗，杜絕無證操作現(xiàn)象。4重大危險源識別制度模板工程開始前，項目安環(huán)部對重大危險因素進行識別并采取相應(yīng)的控制措施，重大危險源監(jiān)控要有旁站制度。5安全技術(shù)交底制度根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級各崗位管理人員按規(guī)定逐級進行書面交底。6班前安全活動及檢模板工程施工前班組必須組織木工、架子工班前安全活動。由主管序號制度名稱制度內(nèi)容查制度施工員和班組長組織準備施工人員講清要施工的內(nèi)容，包括工作類型、相關(guān)危害、采取的安全作業(yè)方法、工作許可要求等。木工工長和勞務(wù)班組長必須在每天施工前檢查施工作業(yè)場所是否安全具備施工條件。7施工現(xiàn)場安全操作規(guī)程在施工中嚴格按各工序工藝安全操作規(guī)程施工。8機械設(shè)備、臨時用電管理規(guī)定對進場機械設(shè)備實行驗收制度，凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。需政府部門驗收的，在自檢合格后，由項目安環(huán)部報驗。臨時用電按JGJ5999布置驗收。9安全檢查與隱患整改制度規(guī)定模板支設(shè)過程中一般巡檢、不定期巡檢、集體巡檢的方法及主要內(nèi)容，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。每月進行一次綜合安全大檢查。10安全大檢查制度制定周、月安全大檢查制度，對每次的安全檢查進行總結(jié)和部署。11安全生產(chǎn)獎罰制度由項目經(jīng)理組織制定本項目的安全生產(chǎn)管理獎罰制度。并在日常的安全管理工作中執(zhí)行落實。對安全生產(chǎn)中嚴重違反有關(guān)安全標準規(guī)范的及時按規(guī)定處罰。12安全文明施工措施費?？顚Ｓ弥贫乳_工前編制安全文明施工費用投入計劃、使用計劃，每月對投入費用進行統(tǒng)計，保證?？顚Ｓ?。13安全防護措施管理制度任何人不得隨意拆除、破壞現(xiàn)場安全防護措施，防護措施的搭設(shè)、驗收、交接、監(jiān)控、維護，有相關(guān)責任主體，要拆除防護措施的，有嚴格的申請程序。14事故報告制度發(fā)生安全事故必須立即報告監(jiān)理人及上級相關(guān)部門，及時搶救傷員并采取措施保護現(xiàn)場。對事故按“四不放過”原則進行處理。16消防、保衛(wèi)制度加強現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，制定責任人，杜絕火災(zāi)、鋼管盜竊事件的發(fā)生。74高支模安全技術(shù)措施741模板安裝安全技術(shù)措施7411架子作業(yè)時，在A軸和E軸外搭設(shè)專門供操作人員上下的安全通道，水平方向在38軸位置通長搭設(shè)一條過道，所有操作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系掛好安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準站人。7412遇六級以上大風、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)該及時的對其進行加固處理。7413所有構(gòu)配件必須經(jīng)檢驗符合規(guī)定，且不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。7414木工棚的機具應(yīng)符合安全施工規(guī)范的使用要求，模板的加工由專人負責，同時在操作工程中禁止粗心大意，避免造成不必要的傷害。7415安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，并應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7416吊裝模板時，應(yīng)按照吊車的吊裝重量施工，禁止超載。吊裝模板過程中，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一指揮信號，禁止人員站在吊裝旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。7417模板安裝時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放，鋼管及扣件的堆放遠離樓板邊緣，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)；二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。防止高處作業(yè)工具掉下傷人。7418不準架設(shè)探頭板及未固定桿。滿堂模板支撐架超過6M時應(yīng)滿掛水平安全網(wǎng)，并用20號鍍鋅鐵絲綁扎牢固。7419支模時，支撐、拉桿不準連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。742模板拆除安全技術(shù)措施7421模板拆除前，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責人按同條件養(yǎng)護試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。7422拆模應(yīng)嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。7423高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂仍。7424工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墮落。7425拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。7426拆模過程中，所有的鋼管及扣件、模板等均堆放整齊，然后由塔吊運向其它部位。禁止高空拋下，在此過程中設(shè)專人負責地面周圍的警戒，防止物料個別脫落墜向地面造成人員傷亡。7427在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護，或?qū)宓亩瓷w嚴。743臨時用電安全技術(shù)措施項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005要求，采用TNS配電系統(tǒng)，實行三級配電二級保護系統(tǒng)，并安排專業(yè)電工24小時維護檢修，確保安全用電無事故。7431臨時用電管理1施工現(xiàn)場用電要按照業(yè)主及監(jiān)理單位批準的臨電專項施工方案實施。2模板施工臨時用電建立安全技術(shù)檔案。3用電由持證的專業(yè)電工管理。7432“三級配電，二級保護”制度整個施工現(xiàn)場臨時用電線路及設(shè)備采用三級配電配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標準電箱，漏電保護作兩級保護，確保“一機、一箱、一閘、一漏”7433配電室及設(shè)施的保護見下表。表74配電室及設(shè)施保護措施表序號設(shè)施名稱保護措施1配電室（1）設(shè)置外窗，以保證配電室內(nèi)自然通風；（2）窗上釘2MM厚鋼板網(wǎng)并安裝雨蓬，以防雨或動物進入；（3）配電室設(shè)置外開門，并加鎖由專業(yè)電工保護；（4）配電室內(nèi)設(shè)置兩路照明線路普通照明和事故照明；（5）按規(guī)定配備沙池、滅火器材；（6）在配電室架空進出線處，將絕緣子鐵腳同配電室接地裝置相連。2配電箱（1）裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護器；（2）配電箱金屬框架設(shè)置保護接零；（3）配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，按規(guī)定緊固在電器安裝板上，嚴禁用其他金屬絲代替熔絲；（4）作防砸、防雨棚，并加圍欄，箱內(nèi)、周圍嚴禁放置雜物。3電纜穿管臨時保護4作業(yè)面電纜線架空，嚴禁拖地5其他凡達不到規(guī)定最小距離時，必須采用可靠的防護措施7434現(xiàn)場照明支撐架內(nèi)照明燈具不低于24M，手持照明燈具使用36V以下安全電壓，接頭處用絕緣膠帶包好。7435保護接地與保護接零表75保護接地與接零表序號名稱內(nèi)容1供電回路末端做重復(fù)接地，線路過長要增加重復(fù)接地點。2用電設(shè)備金屬外殼、支架和底座接零保護；塔吊要作防雷接地，且同時作重復(fù)接地，阻值不大于10歐姆，以確保施工現(xiàn)場保護零線的重復(fù)接地不少于三處。3使用電線用黃/綠雙色線，嚴禁黃/綠雙色線做相線或零線用。6用電設(shè)備表76用電設(shè)備注意事項表序號設(shè)備名稱內(nèi)容1固定設(shè)備按施工總平面布置，做到“一機、一箱、一閘、一漏”。2手持電動工具選用2、3類絕緣型工具，禁止用1類電動工具。3電焊機專用箱、單獨設(shè)開關(guān)；接線牢固可靠；一次、二次側(cè)防護罩、絕緣護套完好；二次接線長度小于30米；雙線到位，不得借用鋼管、鋼筋等材料做工作相線；嚴禁使用外罩不全的電焊機；交流電焊機安裝專用觸電保護裝置。4碘鎢燈必須接保護零線，臨時停電、停工休息時，拉閘加鎖。75文明施工環(huán)保措施751在支摸或拆模過程中，禁止嬉笑取逗。752施工人員嚴禁穿拖鞋上班。753拆除的模板、鋼管、扣件等均應(yīng)整齊地碼放在指定位置，禁止亂堆亂放。754在施工過程中，應(yīng)做到工完場清。梁板模板內(nèi)鋸末、灰塵等不得用高壓機吹，而用大型吸塵器吸，然后將垃圾裝袋送入垃圾場。模板拆處后，清除模板上的粘結(jié)物如混凝土等，現(xiàn)場要及時清理收集，堆放在固定堆場，待夠一車后集中運到垃圾場。755在支拆模時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。756模板面涂刷水性環(huán)保脫模劑，嚴禁使用廢機油，防止污染土地，裝脫模劑，嚴禁使用廢機油，防止污染土地，裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)。76施工監(jiān)測措施761模板支設(shè)直至模板拆除的整個過程中，項目部指定木工施工員和安全管理員專門負責對構(gòu)件模板、支撐體系的各個套件進行監(jiān)測、看護，防止任意構(gòu)件的損壞以導(dǎo)致的多米諾骨牌式的破壞。選擇關(guān)鍵部位和主要因素合理的設(shè)置觀測點進行監(jiān)測。762班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料，支撐體系在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。763在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表表77構(gòu)件允許偏差表序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3ML4M4ML65M1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L65M30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100MM吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺764高大模板工程施工前，組織監(jiān)理單位、業(yè)主單位等相關(guān)專家對專項方案進行審查備案。765監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)評述。766監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向業(yè)主、監(jiān)理單位等相關(guān)單位報告。767本分項工程監(jiān)測項目包括支架沉降、位移和變形。768監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后1天內(nèi)不少于2小時一次。8模板的危險源辨識及控制措施重大風險和初步控制措施表序號重大風險名稱明確發(fā)生危險的根源/狀態(tài)所在地點控制措施1坍塌（1）無高支模方案；（2）支模方案錯誤或有方案但未按方案實施；（3）高支模搭設(shè)完成未驗收。高支架模板搭設(shè)、砼施工部位制定專項方案并嚴格實施，對實施情況進行嚴格檢查。2觸電（1）開關(guān)箱漏電保護失靈。（2）配電箱中無隔離開關(guān)，無防雨措施，配電箱內(nèi)多路配電但電器開關(guān)無標記。（3）配電箱未做重復(fù)接地。（4線路穿越過道無防護，電線老化、破皮未包扎，架空線路用金屬線綁扎。（5裝置未做保護接零或漏電保護失靈。（1現(xiàn)場臨時用電線路及配電箱開關(guān)箱。（2）施工用電設(shè)備。（3）電氣焊作業(yè)。（1）更新舊的電纜線和漏電保護器。（2）編寫臨時用電方案經(jīng)審批并嚴格實施。（3）在惡劣氣象條件下如暴雨、雷電暴風等停止露天機械作業(yè)，風雨過后對線路設(shè)備等及時檢查。（4）加強檢查力度，嚴禁私拉亂接。（5）垂直運輸工具必須通過驗收通過后才準使用，其他電氣設(shè)備操作人員必須要懂操作方法并正確操作。3物體打擊立體交叉作業(yè)時相互干擾，操作失誤，防護不符合要求，違章操作。木工、鋼筋工交叉作業(yè)，上下垂直作業(yè)。（1）做好安全網(wǎng)、安全帽檢測。（2）專職人員檢查監(jiān)督。（3）合理安排施工，避免多層交叉作業(yè)，否則，一方面教育職工文明施工，另一方面各層作業(yè)面采取隔離措施。（4）吊車吊運物體時派專人指揮，各類被吊物品按規(guī)定加以捆扎、包裝。加強安全培訓(xùn)教育。4高處墜落（1施工作業(yè)安全防護缺失、開口部作業(yè)。（2在2米以上的高處作業(yè)，人員未合理佩戴防護用具。（3違章操作，防護措施不符合要求，操作失誤。高空作業(yè)（1做好臨邊防護措施，掛警示牌。（2）做好安全網(wǎng)、安全帶檢測。（3專職人員檢查監(jiān)督避開大風、雷雨等不宜進行高空作業(yè)的天氣進行作業(yè)。（4對不能進行高空作業(yè)的人員嚴禁其進行高空作業(yè)。（5加強安全培訓(xùn)教育。5機械事故（1機械的危險部位未安裝防護裝置。（2施工機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)，違章操作。施工機械使用與維修作業(yè)（1機械到報廢期限，一概不予使用（2操作和指揮人員必須持證上崗。（3大型機械驗收通過后才準使用，而且司機必須持證上崗。（4其他機械設(shè)備操作人員必須要懂操作方法并正確操作。（5及時檢查，做好機械維修、保養(yǎng)。6火災(zāi)（2氧氣瓶、乙炔瓶與其氣焊作業(yè)（1配備足夠的消防設(shè)施搭設(shè)氧氣乙炔瓶序號重大風險名稱明確發(fā)生危險的根源/狀態(tài)所在地點控制措施爆炸它材料混放。（3容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有害氣體的物品受陽光直射。（4氣瓶的存放處，距離明火較近。（5明火作業(yè)、金屬碰撞、電焊作業(yè)。防曬棚。（2加強對職工防火防爆知識的教育。（3派專職人員檢查并做好記錄保證倉庫通風，防止易燃易爆物揮發(fā)。9應(yīng)急預(yù)案91救援機構(gòu)組長李智副組長鄭云、童叢林、楊秀江組員周軍萍、陳武華、鄭大電、劉中明92職責和分工921組長負責事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責向上級報告并負責調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責。922組員在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。93演練在模板工程實施前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。94應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的情況由局向外向上匯報。95模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援951有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。952人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排在危險的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。953傷員救護休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救電話或送天元區(qū)醫(yī)院。954現(xiàn)場保護由組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。GANEMPLOYMENTTRIBUNALCLAIMEMPLOYMENTTRIBUNALSSORTOUTDISAGREEMENTSBETWEENEMPLOYERSANDEMPLOYEESYOUMAYNEEDTOMAKEACLAIMTOANEMPLOY