鞍山機電施工方案

1、目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、電氣工程21、電線管敷設(shè)22、橋架安裝43、配電箱安裝54、管內(nèi)穿線75、電纜敷設(shè)86、防雷與接地工程安裝127、動力、照明系統(tǒng)調(diào)試15四、給排水工程191、PP-R管道安裝192、管道支吊架203、熱膨脹的解決辦法204、打壓沖洗試驗21一、工程概況鞍山新世界花園一期A組團建筑工程標段位于遼寧省鞍山市高新區(qū)臨城街北、臨清街南、科技路西。建筑面積為62590.84，包括1號樓住宅31層、地下車庫1層，建筑高度為99.6m；2號住宅30層，地下車庫2層，建筑高度為96.6m。二、編制依據(jù)1、由建設(shè)單位（業(yè)主方）提供的電氣、給排水等施工圖紙。2、建筑電氣工程施工

2、質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20023、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-884、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-20025、通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范 JGJ141-2004 J363-20046、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50231-987、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002三、電氣工程1、電線管敷設(shè)1.1、電線管進場檢查驗收電線管進場后應(yīng)立即進行檢查驗收，鋼管無壓扁、內(nèi)壁光滑，鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整，表面銹斑。按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的、壁厚及均勻度，并按批查驗合格證。1.2、預(yù)留預(yù)埋電氣管路電氣管路的預(yù)留預(yù)埋包括電線管預(yù)埋及接線盒預(yù)

3、埋，施工過程中必須密切配合土建進行施工，配合土建施工電氣管路主要施工流程如下：、預(yù)埋電線管預(yù)埋在混凝土內(nèi)的電線管應(yīng)按最近的路線敷設(shè)，為了便于穿線，管路長的電線管加過線盒，在同一區(qū)域內(nèi)接頭不超過4個點，彎曲度不超過270度。 暗敷設(shè)的鋼管采用絲扣連接，管箍內(nèi)兩管口應(yīng)對接齊平。電線管與接線盒之間采用鎖緊螺母固定。電線管的彎曲半徑應(yīng)為管內(nèi)徑的倍以上彎曲度不超過90度。暗敷設(shè)的電線管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋用鐵絲綁扎牢固，管頭用堵頭堵實以防雜物進入管內(nèi)。、接線盒預(yù)埋開關(guān)、插座以及燈具的位置安裝接線盒，接線盒的尺寸應(yīng)根據(jù)與接線盒連接的電線管確定。接線盒四周開洞，當(dāng)洞口與管外徑不配套時，要求在盒體兩側(cè)使用異徑套管。在

4、現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時，具體做法見下圖。現(xiàn)澆混凝土墻體上的接線盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將接線盒安裝到位，所有開關(guān)、插座用接線盒預(yù)埋，應(yīng)以裝飾完成面標高為準。為防止接線盒移位，采用鋼筋固定。接線盒面與結(jié)構(gòu)施工的模板面平齊，接線盒內(nèi)填充聚苯乙烯板，防止混凝土進入。1.3、輕質(zhì)隔墻內(nèi)電線管施工輕質(zhì)隔墻施工時，當(dāng)接線盒與墻體的龍骨相鄰時，可在龍骨上直接固定；當(dāng)接線盒的四邊沒有龍骨，則需制作支架固定接線盒。電氣管道需用6圓鋼作支架固定，圓與龍骨固定，距接線盒300mm內(nèi)需有固定點，電線管每隔2m需固定一次。1.4、吊項內(nèi)配管及明配電線管a、明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，鋼管的敷設(shè)一律

5、采用套絲管箍連接，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動，緊固完成后，裝好接地線，接地線采用鍍鋅專用接地卡；鋼管進入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅專用接地線卡，鋼管接地做法示意如下圖: b、吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓鋼支架及彈簧鋼片卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。c、電線管穿越屋頂?shù)臉前?，需設(shè)置防水套管，電線管與樓板的縫隙做防水處理。d、在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連接，以保護建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。e、吊頂內(nèi)的嵌入式燈具與電線管連接，采用

6、金屬軟管。1.5、電線管穿防火墻時防火封堵本工程有許多電線管穿越防火墻，給建筑物防火帶來隱患，在電線管與防火墻之間的縫隙需做防火封堵，特別是大樓中間的變電室，電線管穿墻時需做防火與隔音處理。穿越防火墻的預(yù)留管，其兩端至少預(yù)留1.0m，管頭用金屬套封堵。2、橋架安裝橋架安裝工藝流程圖如下：A、橋架定貨及驗收根據(jù)本工程情況，地下室用橋架選用長度為6m/節(jié)，主樓用橋架選用長度4 m/節(jié)的橋架。所有橋架連接件及固定件采用生產(chǎn)商配套產(chǎn)品。橋架運到施工現(xiàn)場后，需要對橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術(shù)文件等進行檢查驗收。B、橋架支架安裝、水平橋架支架采用12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)，為了防止橋

7、架搖晃，每隔1.5m及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定，支架采用膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應(yīng)根據(jù)橋架的寬度來選擇，如下表：序號橋架的寬度（mm）吊桿直徑（mm）1600及以下9 mm及9 mm以上2600以上12及12m以上、豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時，需考慮防震的要求，使用彈簧支架。、支架安裝時，還應(yīng)根據(jù)投標書要求，對有需要的部位安裝減震支吊架。C、橋架安裝、橋架安裝a、水平橋架在變配電室采用梯形橋架，其余地方采用封閉式托盤橋架。電纜橋架連接時，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配套的配件，橋架的三通、彎頭處應(yīng)滿足橋架內(nèi)所敷設(shè)電

8、纜彎曲半徑的要求。 封閉式水平橋架與支架的橫擔(dān)直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護層。梯形水平橋架與支架采用壓板固定。b、豎井內(nèi)采用梯形橋架，梯形橋架與支架應(yīng)牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)。橋架與配電箱（柜）連接處采用橡膠板連接，以保護導(dǎo)線和電纜。c、本工程地下室的照明干線采用50*40的金屬線槽，線槽開口向下安裝。線槽與線槽之間應(yīng)采用內(nèi)連接頭連接，用圓頭螺栓配上平墊和彈簧墊圈用螺母緊固。線槽在水平方向分支時，應(yīng)采用二通接線盒、三通接線盒、四通接線盒進行分支連接。在線槽出線口處應(yīng)利用出線口

9、盒進行連接，末端部位裝上封堵頭進行封閉。線槽采用9圓鋼作吊桿，扁鋼制作成吊具固定。、橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時以上。d、橋架支架及橋架接地為了橋架的使用安全，橋架支架必須進行可靠的接地。橋架敷設(shè)完后，在配電房內(nèi)對橋架進行接地，線槽上設(shè)置接地端子，通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應(yīng)用銅芯線做導(dǎo)電連接，銅芯線截面不小于4mm2。3、配電箱安裝3.1、概況本工程的配電箱由照明配電箱、動力配電箱、用戶配電箱、分支箱、端子箱幾種類型。配電箱主要集中在量電間、強電井、設(shè)備房。3.2、配電箱安裝配電箱安裝工藝流

10、程圖如下：A、配電箱定貨及驗收配電箱定貨對應(yīng)嚴格按圖紙要求，應(yīng)充分考慮箱內(nèi)進出線的位置及預(yù)埋空間，相鄰配電箱外形尺寸應(yīng)盡量統(tǒng)一。配電箱進場時須進行檢查驗收，檢查配電箱的外觀、尺寸、規(guī)格型號、合格證、技術(shù)文件。箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，根據(jù)系統(tǒng)圖，檢查配電箱內(nèi)的元器件是否完整，接線是否正確。B、配電箱安裝掛壁明裝根據(jù)進出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。剪力墻上明裝配電箱安裝見下圖：隔墻上安裝配電箱需要安裝對拉螺桿固定，具體見下圖：落地明裝部分出線回路多的配電箱，重量大

11、，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，支架的頂部距墊層表面4cm，落地配電箱安裝見下圖：C、箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接，弱電消防等控制回路導(dǎo)線的壓接。箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多允許壓接兩條導(dǎo)線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。D、線路絕緣測試箱

12、內(nèi)接線之后，對對配電箱內(nèi)線路進行測試，主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，應(yīng)斷開電纜兩端的空氣開關(guān)，照明開關(guān)、設(shè)備連接點等，以保證絕緣測試結(jié)果準確無誤。E、配電箱進出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測后，配電箱進線處需進行封堵處理，其做法見下圖。4、管內(nèi)穿線4.1、導(dǎo)線敷設(shè)的工藝流程如下：4.2、安裝方法、電線進場檢查驗收：電線進場后，必須對電線進行詳細的檢查驗收，檢查電線的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。、清掃管內(nèi)雜物：由于穿線工程距離配管工程一段時間，管內(nèi)穿線前，再次對管路進行疏通

13、，清理出管內(nèi)積水和雜物。、電線敷設(shè)：不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線不能穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標準留足接線長度。電線敷設(shè)完成后，管口應(yīng)有保護措施。電線應(yīng)嚴格按下表區(qū)分顏色：黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍色交流ABCNPE直流正極負極、導(dǎo)線連接：本工程單芯電線采用接線帽連接，多芯電線采用接線端子壓接。塑料壓線帽見下圖：、線路絕緣測試：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求。5、電纜敷設(shè)5.1、電纜敷設(shè)工藝流程圖如下：A、電纜進場檢查驗收電纜進場后，必須對電

14、纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。B、電纜敷設(shè)準備、技術(shù)準備。認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。、人員、機具準備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準備充分敷設(shè)電纜用的機

15、具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。、現(xiàn)場準備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。C、電纜敷設(shè)、本樓的電纜數(shù)量龐大，均沿橋架敷設(shè)。除高層電纜外，其余電纜長度較短的，敷設(shè)難度小的，采用人力敷設(shè)。放電纜時，放置電纜滑輪，防止損傷電纜。、由于本工程為超高層建筑物，因此，主樓豎井內(nèi)敷設(shè)的電纜是本工程電纜敷設(shè)工程的重點。a、方案確定為保證電纜敷設(shè)的安全，高層豎井內(nèi)的電纜采用卷揚機協(xié)助敷設(shè)，卷揚機設(shè)置于頂層的電氣豎井上部。鋼絲繩經(jīng)變向后進入電氣豎井，各設(shè)備層放出的電纜敷設(shè)至電氣豎井后，與鋼絲繩用特制的固定裝置固定

16、，利用電纜自身重力，在卷揚機的控制下緩慢下放。電纜的固定裝置應(yīng)牢固可靠。b、設(shè)備選擇根據(jù)本工程特點，高層電纜垂直段最重為32層，選用21.5mm無油鋼絲繩。鋼絲繩抗拉強度為170N/mm2，破斷拉力29600KN，大于27933.6KN，滿足受力要求。c、敷設(shè)方法用塔吊將電纜吊到所在樓層，高層電纜敷設(shè)順序為先低層后高層。在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪。電纜敷設(shè)前，先對卷揚機等起重設(shè)施進行120%負荷試驗。電纜敷設(shè)中，電纜每下降4層，每層用鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。樓層安排工人看護，人員之間保持無線通訊聯(lián)絡(luò)

17、。為防止電纜盤放線架意外傾倒，用鋼絲繩將電纜盤與鋼柱牽引在一起，卷揚機亦與鋼柱（或梁）可靠固定。、電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路。、電纜頭制作安裝圖27電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時，宜先進行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時，應(yīng)從管子中

18、間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進。、電纜的連接所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-202），確保連接和導(dǎo)電性能可靠。、電纜進入建筑物內(nèi)的保護管必須符合防水要求，安裝見下圖：、電纜標識敷設(shè)電纜應(yīng)及時

19、進行標識，標志牌采用塑料片制品，用尼龍扎帶固定。標志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段每20m設(shè)標志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關(guān)資料。 5.2、預(yù)分支電纜敷設(shè)a、預(yù)埋頂端U型掛座管或安裝橫擔(dān)吊溝單調(diào)溝b、按支架尺寸打好所有支架安裝孔。c、電纜吊裝或放線（由建筑物頂端放線或由下端提升電纜，方法如圖所示）d、從頂端開始安裝支架，并用馬鞍線夾固定電纜。10.5.3、預(yù)分支電纜敷設(shè)安裝注意事項：A、吊裝a）分支電纜一般成盤包裝，放線時，電纜盤的支撐方向與普通電力電纜一致。b）一般情況下，分支電纜采用下放現(xiàn)行時

20、，電纜由建筑物的底部向上吊裝。c）當(dāng)電纜規(guī)格較小或長度較短時，可以由人力代替卷揚機向上提升電纜。提升時，應(yīng)采用拉力足夠（可承受電纜重量的4倍）的繩索與電纜提升金具妥善扣結(jié)，不可以直接拖曳電纜。d）在電纜吊裝過程中，吊裝速度不大于5m/min，并在連續(xù)長度上進行監(jiān)視，在發(fā)生突發(fā)故障時，應(yīng)注意防止電纜與電氣井壁或樓底板碰撞或卡住。B、固定a）分支電纜出廠時是卷繞在電纜盤上，支線電纜緊緊綁扎在主干電纜上，安裝時，主干電纜應(yīng)先固定，然后將支線電纜的綁扎解開，并注意不可過分強拉支線電纜。b）主干電纜的提升金具供提升和安裝用，在提升金具懸掛后，應(yīng)在24小時內(nèi)完成主干電纜的固定。c）非絞合型分支電纜可以平行

21、敷設(shè)，電纜中心距推薦為2倍電纜外徑。也可以將相線與零、地線幫扎在一起敷設(shè)。d）電纜與橋架內(nèi)橫檔支撐的每個接觸處，應(yīng)采用尼龍搭扣或其他非導(dǎo)磁性材料或不形成閉合磁場的裝置固定。e）采用配套支架和馬鞍線夾固定電纜時，在安裝馬鞍線夾前，必須先確認支架已裝有原場配套的隔磁膠墊。5.4、礦物絕緣電纜敷設(shè)敷設(shè)礦物絕緣電纜安裝時注意以下幾點：A、電纜彎曲半徑要求如下表：電纜外徑D（mm）電纜內(nèi)側(cè)彎曲半徑R472D712312154大于156B、單芯電纜的護層在交流電作用下會產(chǎn)生微弱的渦流。多根使用時，為防止渦流的疊加，可采用特殊的排列方式減少渦流的影響。C、電纜進柜、箱安裝時，為防止電纜對柜、箱的面板產(chǎn)生渦流

22、，要求柜、箱的面板按一定的方法打孔。對于進線端元面板的柜、箱建議采用鋁母線或銅母線作為支架固定電纜。D礦物絕緣電纜終端的制作：a）、電纜測試：礦物絕緣電纜的無機絕緣層易吸潮，但也有自膨脹的特性。電纜兩端不作任何密封處理。經(jīng)過燒結(jié)或切除后電纜仍可以保持良好的絕緣。b）、制作過程：切平電纜，用割刀在護層上切出需剝除長度用專用工具或扁口鉗剝除護層、清除線芯表面的氧化鎂粉將壓蓋體的零件移入電纜，并旋上密封罐到合適的位置填入密封頂料，蓋上密封蓋旋壓密封蓋套上線芯熱縮絕緣套管，用噴燈烘烤。c）、在保管和安裝時還應(yīng)做到：保管時，電纜必須有臨時封端；安裝時需將臨時封端換成永久性的封端；在測試絕緣時要切除臨時封

23、端的長度。E、礦物絕緣電纜中間連接器：安裝過程中，由于該種電纜生產(chǎn)長度有限，在電纜敷設(shè)長度不夠時，需中間連接器。中間連接器可用于兩根相同規(guī)格的礦物絕緣電纜聯(lián)接，并用直徑增加極小的銅套管來進行保護，從而有效的連接。這種中間連接器由兩端均有內(nèi)螺紋無縫銅管或熱縮性套管、鍍錫銅接管和絕緣熱收縮套管組成。6、防雷與接地工程安裝6.1、安裝流程圖防雷與接地工程的流程圖見圖。、6.2、接地工程施工1)、接地引上線與接地預(yù)留本工程接地利用基礎(chǔ)樁基主筋，從基礎(chǔ)底板接地引上，并相互連接形成等電位接地網(wǎng)。接地引上線的電氣連續(xù)性采用雙面焊接連接方式保證，由結(jié)構(gòu)施工負責(zé)完成。我方將在進場后對基礎(chǔ)底板接地網(wǎng)進行一次接地電

24、阻測試，采用符合IEC781的三線測試法。結(jié)構(gòu)施工過程中，要按設(shè)計圖紙的要求，在指定的位置設(shè)置接地預(yù)留板。接地板與作為接地引上線的結(jié)構(gòu)主筋或鋼柱焊接。2）、設(shè)備室接地大摟在各變電室、電井、主設(shè)備房內(nèi)四周均設(shè)接地銅母線，形成環(huán)狀，接地母線與就近的2個不同預(yù)留接地板焊接連接，室內(nèi)設(shè)置專用接地柜。銅接地母線與預(yù)留接地板連接見下圖：所有電氣設(shè)備外殼均需與接地干線可靠連接，見下圖：3）、等電位聯(lián)結(jié)可接近的金屬構(gòu)件、裝修金屬部件要進行等電位聯(lián)結(jié)。例如，衛(wèi)生間臺盆的金屬水嘴要進行等電位聯(lián)結(jié)。4）、屋頂避雷帶（網(wǎng)）安裝根據(jù)相關(guān)資料，本工程設(shè)計認定為第二類防雷民用建筑物，選用25*4的熱鍍鋅扁鋼作為接閃器。5）

25、、其它防雷要求和措施防側(cè)擊雷措施高層建筑物側(cè)面有遭到雷擊的危險。為確保建筑物安全，防側(cè)擊雷措施是必須的。本建筑物的防側(cè)擊雷是通過幕墻的接地實現(xiàn)的。典型接地大樣圖見下圖：變配電設(shè)備防雷措施本工程變配電設(shè)備涉及2種電壓等級， 10kV、0.4kV，兩種等級電壓的配電線路上都安裝了防雷高電壓裝置，消除雷擊過電壓和感應(yīng)過電壓的危害，確保供電穩(wěn)定。10kV配電用避雷器（SA）安裝在10kV饋電柜內(nèi)，每個饋電柜內(nèi)均安裝1個；0.4 KV配電用避雷器（SPD）安裝于低壓受電柜內(nèi)，每個受電柜內(nèi)安裝1個。同時設(shè)備供電線路上采用多級保護，各重要設(shè)備的就地及上級配電盤內(nèi)安裝避雷器（SPD）。詳細見下表：名稱安裝位置

26、額定電壓最大放電電流警告方式SA10kV進線柜12kV2.5kASPD0.4kV受電柜440V65kA變色窗口SPD0.4kV次級盤 440V4065kA變色窗口SPD0.4kV末級盤440V/275V2040kA變色窗口弱電系統(tǒng)的防雷保護措施本大樓的網(wǎng)絡(luò)、電話、電視等系統(tǒng)與建筑物外相關(guān)公共網(wǎng)絡(luò)線路有連接，存在遭受雷擊或感應(yīng)電壓的侵害的可能，因此信號線與樓內(nèi)設(shè)備連接前要接入合適規(guī)格的避雷器。系統(tǒng)防雷示意圖如下圖：7、動力、照明系統(tǒng)調(diào)試動力、照明系統(tǒng)調(diào)試為10KV變配電室低壓配電柜之后動力系統(tǒng)及照明系統(tǒng)的調(diào)試。動力、照明系統(tǒng)調(diào)試分階段進行，先進行配電干線送電，再進行照明調(diào)試及動力設(shè)備調(diào)試，動力設(shè)

27、備調(diào)試為我方配合設(shè)備專業(yè)進行。送電和調(diào)試共分兩個階段進行，先進行送電和調(diào)試前的準備和組織，再進行正式的送電與調(diào)試。7.1、調(diào)試的組織與準備為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進行，在送電與調(diào)試前需要進行精心的組織與準備，本工程調(diào)試組織與準備需進行如下工作：序號名稱內(nèi)容備注調(diào)試組織調(diào)試人員組織機構(gòu)1、成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由項目經(jīng)理、項目項目總工程師、專業(yè)工長、質(zhì)安員等組成，負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與組織調(diào)試工作。2、成立調(diào)試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負責(zé)具體的調(diào)試工作。調(diào) 試 計 劃制訂詳細的送電與調(diào)試計劃，包括人員計劃、工具與儀具計劃、送電與調(diào)試日程安排等。調(diào)試準備施工準 備一、電氣各項工作安裝完

28、畢：1、變壓器、配電柜（箱）等變配電設(shè)備安裝完畢。2、供電干線敷設(shè)及其與設(shè)備連接完畢。3、線路標識及保護工作完成。4、終端設(shè)備與照明器具安裝完畢。二、建筑應(yīng)具備的如下條件：1、變配電室、控制室、各層強電井、設(shè)備房裝修完成。2、門、窗安裝完成且能鎖門。3、變配電室、控制室、各層強電井、設(shè)備房室內(nèi)干燥。4、冷凍泵房、水泵房排水暢通。技 術(shù) 準 備一、組織調(diào)試人員進行學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，讓調(diào)試人員熟悉以下幾個方面的工作：1、熟悉施工圖紙、配電箱（柜）二次接線圖。2、熟悉與電氣調(diào)試有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、地方標準。3、熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。4、熟悉安全送電、停電的順序以及火災(zāi)、觸

29、電事故的急救處理方法。二、在調(diào)試前，變壓器、配電箱（柜）廠商提供其產(chǎn)品的技術(shù)資料，在調(diào)試過程中，變壓器、配電箱（柜）廠商需要派技術(shù)人員參與配合調(diào)試。工具與儀具準備準備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。7.2、配電干線送電配電干線送電是指從1F變配電室向各樓層配電箱送電。配電干線送電按下面流程進行：電纜絕緣搖測需測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間、各相與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值，絕緣電阻值大于0.5 M。在送電之前，對配電箱需進行測試，檢查二次回路接線是否正確，二次回路的絕緣值是否符合規(guī)范要求，箱內(nèi)的元器件

30、的各項參數(shù)是否符合產(chǎn)品技術(shù)與國家規(guī)范要求。正式通電前斷開配電干線系統(tǒng)的所有開關(guān)，送電過程中，從400V/230V配電柜按順序合閘，每一個開關(guān)合閘后立即掛上通電標識，每合一路，送電方與受電方及時聯(lián)系，確信回路正確后，方可送下一路。7.3、動力調(diào)試要求動力調(diào)試主要包括動力線路絕緣電阻測試、電機檢查、1A小電流送電測試、空載負荷調(diào)試、滿載負荷調(diào)試每項工作具體要求見下表：序號測試內(nèi)容測試要求1動力線路絕緣電阻測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間的緣電阻值大于0.5 M。2電機檢查用1000V搖表，對電機的定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻進行搖測，絕緣電阻值不低于1M。電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動

31、靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機引出線相位正確，固定牢固，連接緊密。電機外殼油漆完整，保護接地良好。31A小電流送電測試從附近的臨時配電箱引出三相四線的電源（L1、L2、L3、PE）至三相1A的保險絲開關(guān)， 保險絲開關(guān)開關(guān)通過電纜與配電箱輸出空氣端子連接。當(dāng)電機或線路不正常時，1A保險絲熔斷以保護設(shè)備及線路。4空載負荷調(diào)試空載情況下，運行2小時。檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常，核查電機空載電流是否符合生產(chǎn)商要求；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；電動機的溫度無過熱現(xiàn)象；滑環(huán)軸承溫升不超過70OC，滾動軸承溫升不超過75 OC；電機的振動符合規(guī)范要求。5滿載負荷調(diào)試手動啟動用電設(shè)備，調(diào)試水泵及風(fēng)機葉

32、輪運轉(zhuǎn)的正確方向；運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常震動和聲響，緊固連接部位不應(yīng)松動；測量電機電流，與電機銘牌對照，不應(yīng)超過電機銘牌額定值；測量電機轉(zhuǎn)速，與電機銘牌對照，不應(yīng)超過電機銘牌額定值；測量電機溫度，滑動軸承最高溫度不得超過70，滾動軸承的最高溫度不得超過75；做好各種數(shù)據(jù)的記錄；手動啟動用電設(shè)備使用正常后，停止受電設(shè)備，然后把自動/手動開關(guān)旋到自動檔，讓用電設(shè)備進入自動控制狀態(tài)，7.4、照明調(diào)試照明調(diào)試主要包括照明線路絕緣電阻測試、照明器具檢查、照明送電、照明全負荷試驗，其調(diào)試按如下流程進行：照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見下表：序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試要求1照明線路絕緣電阻測試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與

33、地線之間的絕緣電阻值大于0.5 M。2照明器具檢查主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內(nèi)部線路的絕緣電阻值符合設(shè)計要求。3照明送電按照配電箱的順序?qū)φ彰髌骶哌M行送電，送電后，檢查燈具開關(guān)是否靈活，開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)，插座的相位是否正確。4照明全負荷試驗全負荷通電試驗時間為24小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟，每小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。同時測試室內(nèi)照度是否與設(shè)計一致，檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無異常。四、給排水工程1、PP-R管道安裝1、PP-管道的連接1)熱熔工序A、用切管刀將管道切成所需長度，在管道上標出焊接深度。確保焊接工具上的指示燈指示焊具已足夠熱（2

34、60）且處于待用狀態(tài)。B、將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時加壓力。加壓時不要將管道和管件扭曲或折彎。保持壓力直至加熱過程完成。C、當(dāng)加熱過程完成后，同時取下管道和管件。同樣不要扭曲或折彎。D、取出后，立即將管道和管件壓緊直至所標的接合深度。在此期間，可以在5度范圍內(nèi)調(diào)整連接處的角度。2）焊接深度，加熱、焊接和冷卻時間下面提供參考數(shù)據(jù)。管道直徑（毫米）焊接深度（毫米）加熱時間（秒）焊接時接（秒）冷卻時間（分鐘）2014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646324.024867526.030889029.0408811032.550108注：加熱時間從管道和管件被壓至正確的深度開始算起；焊接時間從接合部分連上開始算起；冷卻時間是指接合部分充分交聯(lián)所