公司質(zhì)量手冊及程序文件生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

1、XXXX有限公司 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 文件編號： _SJ/QP-011 文件版本：B 生效日期： 發(fā)文編號： 編制 XXX 審核 XXX 批準(zhǔn) XXX 生產(chǎn)件批準(zhǔn)流程圖 負(fù)責(zé)單位 流程描述 備注 銷售部 相關(guān)部門 技術(shù)部 采購部 銷售部 技術(shù)部 銷售部 生產(chǎn)部 生產(chǎn)車間 技術(shù)部 顧客PPAP要求 Y PPAF資料收集、整 供方ppaP提 ppaPS交 Y N 零件提交 保證書 PPAP資料 匯總 1. 目的 對生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程進(jìn)行有效控制，以驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來 的生產(chǎn)件及外協(xié)件是否滿足顧客要求 , 并為維持過程控制提供接收準(zhǔn)則。 2. 適用范圍 適用于組織對顧客及供方的生產(chǎn)件批準(zhǔn)全過程

2、的管理。 3. 術(shù)語和定義 300 生產(chǎn)件：在生產(chǎn)現(xiàn)場，用正式生產(chǎn)工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、 環(huán)境和過程設(shè)置下被制造出來的零（合）件。用于生產(chǎn)件批準(zhǔn)的零（合）件應(yīng) 取自重要的生產(chǎn)過程，其生產(chǎn)批量（顧客無特殊要求時）為連續(xù)生產(chǎn)不少于 件。 4. 職責(zé) 4.1 技術(shù)部職責(zé) 4.1.1負(fù)責(zé)組織PPAF提交所要求的文件、記錄和生產(chǎn)件樣品。 4.1.2 負(fù)責(zé)編制零件提交保證書 （ PSW）。 4.1.3負(fù)責(zé)供方提交的PPAP比準(zhǔn) 4.2銷售部負(fù)責(zé)與顧客溝通確定 PPAP事宜，并向顧客提交PPAP資料和 生產(chǎn)件樣品。 4.3 質(zhì)量部負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量檢驗并記錄。 4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織用于P

3、PAP的零（合）件的生產(chǎn)。 4.5 生產(chǎn)車間職責(zé) 4.5.1負(fù)責(zé)用于PPAP的零（合）件的制造加工并提供生產(chǎn)件樣品。 4.5.2 負(fù)責(zé)生產(chǎn)件樣品的保存。 4.6采購部負(fù)責(zé)接收并傳遞供方提交的 PPAP資料。 5. 工作程序與要求 5.1銷售部與顧客簽訂供貨合同，確定顧客要求，并就PPAP事宜與顧客進(jìn) 行溝通。 5.2技術(shù)部根據(jù)合同及顧客要求，組織 PPAP提交所要求的文件、記錄和生 產(chǎn)件樣品，并在零（合）件試生產(chǎn)階段及下列情況下按顧客要求和PPAP要求組 織提交有關(guān)資料（包括對供方要求） 5.2.1 一種新的零（合）件或產(chǎn)品以及和以前批準(zhǔn)的零（合）件相比，使 用了其它不同的加工方法或材料。 5

4、.2.2 使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝） ，包括附加的或替換用的 工裝。 5.2.3 在對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。 5.2.4 生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個新增的廠址生產(chǎn)的 產(chǎn)品。 5.2.5 供方對本廠產(chǎn)品的裝配、性能有影響的零（合）件的更改，包括材 料和服務(wù)（如熱處理、電鍍） 。 5.2.6 在工裝停止生產(chǎn)達(dá)到或超過 12 個月后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品。 5.2.7 生產(chǎn)零（合）件的產(chǎn)品和過程變更，來自組織內(nèi)部或供方，此變更 已影響銷售產(chǎn)品的性能、適用性、機能和耐久性。 5.2.8 檢驗和試驗方法更改新技術(shù)的采用（不影響接收準(zhǔn)則） 。 5.3 生

5、產(chǎn)件批準(zhǔn)審核和提交 5.3.1 當(dāng)顧客對生產(chǎn)件批準(zhǔn)有特定要求時，銷售服務(wù)部將獲取的有關(guān)信息 及時反饋給技術(shù)部，技術(shù)部按顧客確定的生產(chǎn)件批準(zhǔn)等級及PPAF要求組織相關(guān) 部門落實PPAP資料和生產(chǎn)件樣品，并對相關(guān)資料進(jìn)行審核。 532當(dāng)顧客對生產(chǎn)件批準(zhǔn)無等級要求時，按 PPAP等級3提交。 5.4 顧客批準(zhǔn) 由銷售服務(wù)部提交PPAP資料和生產(chǎn)件樣品給顧客批準(zhǔn)，當(dāng)要求不被顧客批 準(zhǔn)時，將信息反饋給技術(shù)部，由技術(shù)部根據(jù)顧客 PPAP要求組織相關(guān)部門采取糾 正措施整改后，再次準(zhǔn)備PPAF資料提交。 5.5銷售部將批準(zhǔn)后的PPAP資料轉(zhuǎn)交技術(shù)部，并將批準(zhǔn)信息反饋給生產(chǎn)管 理部，由生產(chǎn)部組織生產(chǎn)車間按 PP

6、AP批準(zhǔn)的數(shù)量、時間、要求等生產(chǎn)條件進(jìn)行 生產(chǎn)。 5.6技術(shù)部對PPAP資料進(jìn)行歸檔保存，并針對相應(yīng)情況對 PPAP資料進(jìn)行 重新審核和更改。 5.7 供方首次供貨及出現(xiàn) 5.2 所列情況時，由技術(shù)部根據(jù)供方質(zhì)量體系開 發(fā)情況對供方提出PPAP要求，并對其按要求實施后提交的 PPAP資料批準(zhǔn)。原 則上要求A類產(chǎn)品的供方按PPAP手冊中等級2提交資料；B類產(chǎn)品和C類產(chǎn)品 的供方按等級 4 提交資料。質(zhì)量部對供方提交的樣品進(jìn)行檢查和測量；采購部 負(fù)責(zé)接收及傳遞。顧客要求時，將供方提交的PPAF由銷售部轉(zhuǎn)交顧客批準(zhǔn) 5.8本組織提供的PPAP資料見相關(guān)記錄 6. 相關(guān)文件目錄 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊 7. 相關(guān)記錄及保存期 7.1 零件提交保證書 （ PSW）長期保存 7.2 設(shè)計記錄長期保存 7.3 過程流程圖長期保存 7.4 FMEA長期保存 7. 5 尺寸結(jié)果記錄長期保存 7.6 材料試驗結(jié)果記錄長期保存 長期保存 7.7 首批樣件認(rèn)可報告 7.8功能/ 性能試驗結(jié)果長期保存