某廠600MW機(jī)組防止發(fā)電機(jī)損壞事故_1

1、編號(hào)：SM-ZD-89277 某廠600MW機(jī)組防止 發(fā)電機(jī)損壞事故 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing, en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives 編制： 審核： 時(shí)間： 本文檔下載后可任意修改 精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT 某廠600MW 機(jī)組防止發(fā)電機(jī)損壞 事故 簡(jiǎn)介：該安全管理資料適用于安全管理工作中組織實(shí)施企業(yè)安

2、全管理規(guī)劃、指導(dǎo)、檢查 和決策等事項(xiàng)，保證生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素處于最佳安全狀態(tài)，從而使整體計(jì)劃目 標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。 1日常管理 1.1為了防止發(fā)電機(jī)的損壞事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā) 電反事故技術(shù)措施、發(fā)電反事故技術(shù)措施補(bǔ)充規(guī)定、 600MW 機(jī)組運(yùn)行規(guī)程（合訂本）和電氣檢修規(guī)程等 各項(xiàng)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下： 1.2加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)的絕緣監(jiān)督工作 1.3加強(qiáng)對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)管理工作。尤其是 氫系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)整，監(jiān)視發(fā)電機(jī) 鐵芯和繞組溫度。 1.4發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)可靠運(yùn)行 1.5發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)正常投運(yùn)，按規(guī)定定期

3、試驗(yàn)和檢 修 2運(yùn)行方面 2.1防止發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子絕緣損壞事故 2.1.1發(fā)電機(jī)的額定氫壓為0.4MPa，在額定氫壓下運(yùn) 行時(shí)的漏氫量不得大于11m3/day 。 2.1.2發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行期間的氫氣純度必須98%，含 氧量v 1.2%。若氫氣純度v 98%時(shí)，必須補(bǔ)排氫使氫氣純度 98% ;當(dāng)氫氣純度下降至 95%時(shí)，應(yīng)立即減負(fù)荷并進(jìn)行補(bǔ) 排氫；若氫氣純度繼續(xù)下降至 90%時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排氫進(jìn)行 檢查。當(dāng)氫側(cè)密封油泵停用時(shí)，應(yīng)注意氫氣純度在 90%以上。 2.1.3嚴(yán)格控制發(fā)電機(jī)殼內(nèi)的氫氣濕度，把氫氣的含水 量降至最小。額定壓力下絕對(duì)濕度應(yīng)2 g/m3 ，防止氫氣 濕度過大而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)絕緣

4、水平的下降。 2.1.4當(dāng)氫壓變化時(shí)，發(fā)電機(jī)的允許出力由繞組最熱點(diǎn) 的溫度決定，即該點(diǎn)溫度不得超過發(fā)電機(jī)在額定工況時(shí)的溫 度。不同氫壓、不同功率因數(shù)時(shí)發(fā)電機(jī)的出力應(yīng)按容量曲線 帶負(fù)荷。當(dāng)氫壓太低或在CO2及空氣冷卻方式下不準(zhǔn)帶負(fù) 荷。 2.1.5合理調(diào)整密封瓦的密封油壓，防止因密封油壓力 第4頁(yè)/總7頁(yè) FS 精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT 不合理造成氫氣外泄和密封油向機(jī)殼內(nèi)大量泄漏，從而引起 發(fā)電機(jī)的絕緣老化。 運(yùn)行中氫油壓差應(yīng)為84Kpa，空氫側(cè)油 壓差為49 Kpa。 2.1.6合理控制內(nèi)冷水的溫度，一般在4550 C,氫氣 進(jìn)風(fēng)溫度控制在 45 1 C，防止因內(nèi)冷

5、水溫度過低而使定子 線圈溫度下降，在發(fā)電機(jī)殼內(nèi)結(jié)露，當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，會(huì)造成 發(fā)電機(jī)的絕緣水平降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)腐蝕發(fā)電機(jī)的絕緣。 2.1.7定子冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水的進(jìn)口壓力為 0.36MPa ,其 允許的最高進(jìn)水溫度為50 C。 2.1.8發(fā)電機(jī)氫壓與定子冷卻水的壓差必須在 0.035MPa 以上。當(dāng)壓差低至 0.035MPa 時(shí)報(bào)警。 2.1.9離子交換器出口電導(dǎo)率正常運(yùn)行期間為0.1-0.4卩 s/cm，當(dāng)測(cè)量水電導(dǎo)率1.5 ps/cm時(shí)控制室發(fā)出報(bào)警光字 牌。 2.1.10當(dāng)定子冷卻水電導(dǎo)率 2聞/cm時(shí)，應(yīng)采取更換 冷卻水等措施，設(shè)法降低電導(dǎo)率至正常。 2.1.11當(dāng)定子冷卻水電導(dǎo)率升至9.5聞

6、/cm時(shí)發(fā)出電導(dǎo) 率高高報(bào)警，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，做好停機(jī)準(zhǔn)備。 2.1.12應(yīng)及時(shí)排放發(fā)電機(jī)殼底部的液體，監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)內(nèi) 部的積水情況，并根據(jù)積水情況分析發(fā)電機(jī)的絕緣情況。 2.1.13交流勵(lì)磁機(jī)和整流環(huán)的最高冷風(fēng)溫度不應(yīng)超過50 C, 當(dāng)勵(lì)磁機(jī)在運(yùn)行期間，較低的冷風(fēng)溫度是有利的，但在停機(jī) 期間必須防止無刷勵(lì)磁機(jī)部件上結(jié)露。 2.2防止發(fā)電機(jī)損壞事故 2.2.1禁止發(fā)電機(jī)的無勵(lì)磁運(yùn)行。 2.2.2發(fā)電機(jī)在高力率運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器必須投 自動(dòng)運(yùn)行，如果勵(lì)磁調(diào)節(jié)在手動(dòng)方式，則必須控制功率因數(shù) 一般應(yīng)在滯相的0.95以內(nèi)運(yùn)行。防止發(fā)電機(jī)的失步。 2.2.3未做進(jìn)相試驗(yàn)的發(fā)電機(jī)，在不明確其進(jìn)相能力的 情況下

7、，禁止進(jìn)相運(yùn)行，可以進(jìn)相運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，在自動(dòng)勵(lì) 磁調(diào)節(jié)器未投自動(dòng)的情況下，禁止進(jìn)相運(yùn)行，并且在進(jìn)相運(yùn) 行中，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器必須具備低勵(lì)限制的功能方可。低勵(lì) 限制保護(hù)必須可靠投入。 2.2.4進(jìn)相運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)本體和運(yùn)行參數(shù)的監(jiān) 視，發(fā)電機(jī)鐵芯溫度超溫。 2.2.5防止發(fā)電機(jī)的非全相運(yùn)行和不對(duì)稱運(yùn)行。嚴(yán)格控 第6頁(yè)/總7頁(yè) 精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT 制發(fā)電機(jī)的負(fù)序電流，防止長(zhǎng)時(shí)間因負(fù)序電流過大而燒壞發(fā) 電機(jī)轉(zhuǎn)子。 226嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電機(jī)緊停規(guī)定，應(yīng)停必停，謹(jǐn)防因時(shí) 間的延誤而損壞發(fā)電機(jī)。 3防止發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)爆炸和著火事故 3.1運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)及其氫系統(tǒng)范圍內(nèi)嚴(yán)

8、禁煙火，如 需進(jìn)行明火作業(yè)或檢修試驗(yàn)等工作時(shí)，事先必須檢測(cè)漏氫情 況，對(duì)氣體取樣分析，確認(rèn)氣體混全比在安全范圍內(nèi)，方可 辦理動(dòng)火工作票，經(jīng)審查批準(zhǔn)后，由專人監(jiān)護(hù)下方可工作， 上述工作如需超過 4小時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)上述檢測(cè)化驗(yàn)工作。 3.2運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物品并且禁 止在充氫管道上搭接電焊機(jī)地線 3.3發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)檢查排煙風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行，并且定期 從排煙機(jī)出口和主油箱取樣，監(jiān)視其中含氫量是否超過規(guī)定 值（2%），如超過時(shí)應(yīng)查明原因，并消除 3.4密封油泵工作，備用切換應(yīng)正常，并做好定期試驗(yàn) 記錄 3.5運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)補(bǔ)氫異常增大，則應(yīng)迅速聯(lián)系有關(guān)人 員查清漏點(diǎn)，及時(shí)消除 3.6機(jī)內(nèi)氫氣純度應(yīng)保持在98%以上，含氧量1.2% 超過這些限度時(shí)應(yīng)排補(bǔ)氫，然后再充入純凈的氫氣，直到氫 氣純度合格 4防止發(fā)電機(jī)非同期并列 4.1并網(wǎng)操作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行并網(wǎng)操作票，發(fā)現(xiàn)同期回路 有問題時(shí)，應(yīng)立即操作，并退出裝置運(yùn)行 4.2機(jī)組并網(wǎng)之前，若發(fā)現(xiàn)主開關(guān)控制回路有故障，